起重工注意事项

起重工注意事项
起重工作具有一定的危险性，需要严格遵守安全操作规程和注意事项，以保证工作安全。

以下是一些起重工的注意事项：
1. 事前准备：在进行起重工作之前，应对设备进行全面检查，确保设备安装牢固，并具备正常使用条件。

2. 负荷控制：起重设备的负荷应控制在允许范围之内，不得超过其最大额定负荷，以避免超载导致设备破坏或事故发生。

3. 作业区域安全：确保起重作业区域没有障碍物或人员，保持作业区域的整洁和安全。

4. 吊具检查：对起重吊具进行检查，确保吊装链条、钢丝绳等吊具没有断裂、弯曲或损坏的情况。

5. 吊杆操作：起重吊杆应垂直放置，不得倾斜，以免导致货物滑脱或设备失稳。

6. 信号指挥：起重工必须遵循信号指挥，严禁无信号指挥或与指挥不一致的操作。

7. 人员安全：除起重工之外，其他工作人员应远离起重作业区域，并避免在吊
杆下面或吊杆上面停留。

8. 风力控制：在起重工作中，特别是在户外作业时，应关注风力情况，避免在风力较大的情况下进行起重作业。

9. 紧急情况应急预案：起重工作中应制定并熟悉应对紧急情况的应急预案，保证在发生事故时能迅速做出应急反应。

10. 定期检修：定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

请注意，以上仅为一般性建议，实际起重工作中，应根据具体工作环境和设备要求，严格遵守相关安全规程和标准。

起重作业安全注意事项起重作业是指使用各种起重设备进行吊装、搬运和堆垛工作的操作。

这类作业通常需要经过专业培训和严格的安全措施，以确保工作人员和设备的安全。

下面是起重作业的一些安全注意事项。

1. 设备检查：在进行起重作业之前，要确保使用的起重设备处于良好的工作状态。

检查所有部件是否完好，包括液压系统、制动系统、起重机构等。

如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换。

2. 起重设备的选用：选择适合工作需求的起重设备非常重要。

要考虑最大工作载荷、起重高度、操纵方式等因素。

同时，还要确保设备具备必要的安全保护装置，如限位器、过载保护装置等。

3. 安全防护措施：在起重作业现场必须设置明显的安全警示标志，并确保只有经过培训和持证上岗的人员才能进行操作。

工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4. 重量估算：在进行起重作业之前，必须对要吊装的物体进行重量估算。

如果无法准确估算，应采取其他措施，如使用吊钩秤或分段吊装等。

5. 吊装计划：在进行起重作业之前，应制定详细的吊装计划。

包括吊装路径、吊装高度、吊装时间等方面的考虑。

必须事先确定好吊装点，并确保地面的承载能力足够。

6. 吊装操作：在进行吊装作业时，必须按照正确的操作程序进行。

操纵吊装设备必须严格遵守信号员的指挥，并保持良好的通信。

操作人员应该保持清醒和专注，严禁在操作中饮酒或服用药物。

7. 防止侧倾：在吊装过程中，要注意防止吊装设备的侧倾。

特别是当吊装的物体有不平衡或不稳定的情况时，必须采取相应的措施，如使用平衡器或调整吊点位置等。

8. 定期检查：定期对起重设备进行检查和维护是非常重要的。

要根据设备的使用频率和工作条件，制定相应的检查计划。

同时，记录设备的使用情况和维护记录，以便及时掌握设备的状况。

9. 培训和教育：对从事起重作业的工作人员进行必要的培训和教育是至关重要的。

要确保工作人员了解各种起重设备的操作规程和安全措施，并具备相应的技术能力。

起重作业安全注意事项
1 关于起重作业的安全
起重作业直接关系着工作场所的安全，所以在起重作业前一定要做到安全要求，避免出现意外情况。

1.1 吊装物料的准备
作业前应对被吊装物料进行检查，如有损坏，按照规定报废；吊装物料必须匹配好吊装机械；具体利用的物料的内容有钢板、机械零部件、货物等。

1.2 使用安全用具
司机及手下要佩戴安全头盔、安全带和安全鞋，并使用防灰布，避免被灰尘污染。

必要时还要佩戴安全眼镜和耳塞，避免被噪声和刺激物质影响。

1.3 吊装机械的检查
作业前应对吊装机械进行检查，包括外部机械检查、润滑检查，以及检查吊装钩紧固件、吊装绳紧固件、吊装物料润滑检查等。

1.4 吊装作业的安全注意事项
1. 不允许鬼点，避免手下作业环境混乱;
2. 请引导司机熟悉机械操作；
3. 若吊装物料过重，司机应做好设备安全限位保护；
4. 吊装物料搬运时必须使用指定的车辆运输，严禁强行搬运；
5. 吊装过程中如果出现异常，必须及时停止吊装作业。

1.5 严禁超载操作
严禁超载操作，因为超载操作会损坏设备并容易导致交通意外。

特别是吊装大件，出现多种被吊装物料时，一定要谨慎操作，确保物料的安全输送。

1.6 距离和现场控制
在起重作业过程中，要保证距离和现场控制，避免人员参与及有关物料随意走动，便可保证作业安全进行。

综上所述，起重作业是需要准备充足，遵守安全规定，以免出现安全事故。

只有积极投身起重作业，遵守安全要求，才能从根本上保证起重作业的安全。

起重机安全操作注意事项1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能；掌握操纵方法和安全装置的功用；且必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。

2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。

3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵，对任何人发出的危险信号都应紧急停车；如遇指挥信号不明或有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。

4、操作者必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车；严禁三机构同时动作。

5、除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。

6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷，严禁一切的歪拉斜吊。

7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度，对有快口棱角应加衬垫，并确保重物的稳定性。

8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作；严禁随意跨越上下；不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。

9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。

10、吊运危险物品和所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。

起重机安全操作注意事项（二）起重机是一种用来进行货物起重和搬运的机械设备，它在工业生产和建筑施工中起着非常重要的作用。

然而，由于起重机操作涉及到高度、重量和复杂的机械结构，操作时存在很大的安全风险。

因此，在操作起重机时务必要重视安全注意事项，以确保操作人员和周围人员的安全。

下面就是起重机安全操作的注意事项。

1. 起重机操作人员必须具备正式的资格和培训，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。

在操作前，应该完成相关的培训和考核，并获得相应的操作证书。

2. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查和维护。

确保起重机的各项部件运转正常，没有松动或损坏现象。

起重作业的安全注意事项起重作业是一项高危的工作，需要严格遵守安全规程和注意事项，以确保作业人员和周围环境的安全。

以下是起重作业的安全注意事项：1. 遵守相关法律法规：起重作业的安全必须符合国家和地方的法律法规，包括劳动法、安全生产法、建筑安全法等，确保作业符合安全标准和规定。

2. 使用经过检验合格的设备：起重设备必须经过定期的检验和维护，并获得相关部门的合格证书。

使用损坏或未经检验的设备是非常危险的，可能会导致起重事故。

3. 起重设备操作人员的培训和资质：起重设备的操作必须由经过专业培训和持有相应资质证书的人员来进行。

操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，具备安全意识和应急处理能力。

4. 编制详细的作业计划：在进行起重作业之前，必须制定详细的作业计划，包括起重设备的选择、作业范围和时间、安全措施等。

作业计划应经过所有参与人员的审核并得到批准。

5. 检查作业现场和周围环境：作业现场必须满足条件，并进行全面的检查。

检查包括地面的平整度、设备的基础稳固性、周围环境的安全状况等。

作业现场应保持清洁和整齐，杂物和障碍物应尽量清除。

6. 制定正确的起重方案：根据具体情况制定正确的起重方案，包括起重设备的选择和布置、吊点的选择和固定、吊装工艺等。

要保证起重方案能够满足安全要求，确保起重过程的稳定性和可控性。

7. 安全防护措施：起重作业必须配备适当的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。

根据具体情况，还可以安装防护网、安全围栏等设备，确保起重作业过程中人员的安全。

8. 线路和电气安全：起重设备的电气系统必须符合安全标准，并定期进行检查和维护。

起重作业过程中，应注意避免起重设备与电线、电缆等触碰，防止发生电气事故。

9. 防止超载：起重设备的额定载荷必须严格遵守，在起重作业过程中不得超载。

操作人员必须熟悉设备的额定载荷和安全使用范围，并进行严格监控和控制。

10. 防止倾覆和失稳：起重设备在起重作业过程中必须保持稳定，防止倾覆和失稳。

起重吊装作业注意事项1.安全第一：安全是起重吊装作业最重要的原则。

在进行吊装作业前，必须详细检查起重设备和工作环境，确保其符合安全标准。

而且，操作人员也应该有足够的经验和技能，能够熟练应对各种紧急情况。

2.了解重量和重心：在进行吊装作业时，必须准确知道被吊物体的重量和重心位置。

如果没有这些信息，就有可能导致起重设备倾斜、不平衡或失衡，从而引发事故。

3.合理选择起重设备：根据被吊物体的重量和形状，以及工作环境的特点，选择合适的起重设备。

例如，对于较轻的物体可以使用手动起重器材，而对于较重的物体则需要使用起重机。

4.定期检查起重设备：起重设备需要经过定期的检查和维修，以确保其功能正常。

特别是对于重要的部件如钢丝绳、吊钩和吊索等，必须经常检查其磨损程度和结实程度，及时更换损坏的部分。

5.设置安全防护措施：在起重吊装作业现场，应该设置明显的警示标志和安全警戒线，以便提醒他人注意，并避免直接进入作业区域。

同时，相关人员应该佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。

6.吊装过程中注意沟通：在进行吊装作业时，需要有专门的信号员和操作员进行沟通，确保吊装作业的顺利进行。

信号员应了解各种起重信号和吊装手势，并能准确传递指令给操作员。

7.控制风速和天气状况：起重吊装作业需要关注天气状况，特别是风速。

如果风速超过规定的安全范围，那么吊装作业应该立即停止，以免发生倾倒或其他危险情况。

8.吊装过程中保持稳定：在进行吊装作业时，需要保持起重设备平稳和稳定。

避免突然启动或停止的操作，避免悬空起重物体在空中晃动，确保吊装作业的平稳进行。

9.准备紧急救援方案：起重吊装作业中，可能会发生意外事故或突发情况。

因此，必须提前制定并训练紧急救援方案，以保证在发生事故时能够及时采取正确的应急措施，保护工作人员和周围的人员安全。

10.强调培训和监管：要确保所有从事起重吊装作业的人员都接受过专业培训，并且持有相关资质证书。

此外，还需要定期进行监督和检查，确保操作规程的有效执行。

起重作业的安全注意事项建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。

在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。

工人们常说：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。

”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重作业中的伤害事故，这既是职工的愿望，也是建筑行业安全管理的重要内容。

依笔者20余年从事起重工作的经历，起重作业中安全方面需注意的问题是：1．安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在这些位置上，一且发生危险极不易躲开。

所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2．吊索具安全系数小起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

3．拆除作业中缺乏预见因素由于种种原因，如物件估重不准(增加积物等荷重)，切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。

4．误操作起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。

吊车日常操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。

5．绑扎不牢高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落或“抽签”。

6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。

7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。

这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。

使用起重机械应注意什么使用起重机械时，需注意以下几个方面：一、操作者安全：1. 操作者必须具备相关的操作证书和培训，了解起重机械的操作原理、规范和安全注意事项。

2. 操作者应穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以避免意外伤害。

3. 操作者应保持清醒和专注，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响操作安全。

4. 在操作起重机械时，应保持稳定的站立姿势，避免滑倒或摔倒。

5. 操作者应熟悉起重机械的各项指示装置和安全系统，如紧急停车装置、防碰撞装置等，必要时应能够及时切断电源。

二、机械设备安全：1. 在使用起重机械前，需要进行检查和维护，确保设备正常运行。

如有故障或异常，应立即停机处理。

2. 起重机械的使用手册和警告标识应随时可见和易于理解。

3. 起重机械的承载能力需符合实际使用需求，不可超过额定负荷。

4. 起重机械应设置临时限制区域，以防止无关人员接近工作区。

5. 所有移动起重机械都应安装稳定的支腿或可调整的支撑装置，以保持机械的平稳和稳定。

三、工作环境安全：1. 在使用起重机械前，需清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。

2. 若起重机械在户外工作时，需考虑天气因素，如强风、雷雨等，以避免不安全的工作环境。

3. 工作环境应保持干净整洁，带有合适的照明和通风设备，以确保操作者的视线和呼吸畅通。

4. 工作区域内应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员和其他人员注意安全。

5. 起重机械的工作区域应进行围栏隔离，以防止无关人员进入。

四、货物安全：1. 在吊装货物前，需确保货物的包装完好，无制造缺陷，并符合吊装要求。

2. 货物的重心和吊点应准确确定，以确保平衡和稳定。

3. 吊装过程中应有专人指挥并确保通讯畅通，如需调整吊点等，应及时沟通和调整。

4. 吊装货物时应注意悬臂的长度和吊点位置，避免超出起重机械的工作范围。

5. 货物吊装完成后，需进行固定和拆卸吊具，防止货物滑落或坠落造成伤害。

综上所述，使用起重机械时，操作者需要注意自身安全、设备安全、工作环境安全以及货物安全等方面。

起重机操作注意事项
1、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。

2、司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。

3、起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。

4、工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。

5、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。

6、液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。

7、塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。

8、起重机吊重作业时，严禁负载变档。

9、起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5m处。

起重吊装注意事项范文在起重吊装作业中，安全是至关重要的一环。

因此，必须要对起重吊装作业进行充分的安全措施和注意事项。

在进行起重吊装作业时，工作人员需要严格遵守以下注意事项：1. 事前准备：在进行起重吊装作业前，必须对设备进行检查和保养，确保其在良好工作状态。

而且，还要对吊装对象进行评估，确保吊装设备的技术参数与吊装对象的负载要求相匹配。

在确定吊装设备和方法之后，需要清理工地和确保周围环境的安全。

2. 操作技巧：在进行起重吊装作业时，工作人员必须严格遵守操作程序和技巧，避免疏忽造成意外。

首先，要确保起重机械的稳定性和可控性。

其次，在进行吊装时，应根据实际情况选择正确的吊装装置和吊车应力分布。

另外，在进行高空吊装时，需要特别注意安全系数和坠落防护。

3. 人员安全：在进行起重吊装作业时，必须保证相关人员的安全。

首先，要确保操作人员具备相应的技术能力和操作经验。

其次，要保证操作人员通过合格的培训和认证，了解有关操作规程和安全手册。

另外，要确保作业现场的人员有着相应的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

4. 信号通讯：在吊装作业中，信号通讯是非常重要的一环。

工作人员必须清晰地传递起重信号，以确保起重机械的动作准确和及时。

信号传递应明确、简洁，并使用标准化的信号语言。

此外，要对通讯设备进行检查和维护，以确保其正常工作。

5. 现场布置：合理的现场布置是起重吊装作业的基础。

首先，要确保作业现场平整稳固，没有障碍物。

其次，要设置防护措施，如隔离栏杆和警示标识，以提醒工作人员和过往路人注意安全。

此外，还要根据需要进行起重物品的拆分和组装，以确保吊装操作的顺利进行。

6. 天气因素：天气因素对起重吊装作业有着重要的影响。

在天气条件恶劣的情况下，如大风、雷电等，必须暂停作业，以避免产生安全风险。

而在作业过程中，也要随时关注天气变化，及时采取措施保障操作人员和起重设备的安全。

7. 装卸过程：起重吊装作业中的装卸过程是非常危险的。

安全技术/特种设备起重作业一般注意事项1、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。

起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。

2、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。

因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。

购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。

3、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。

起重指挥信号应规范。

4、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。

（1）重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

（2）两台及以上起重设备抬吊同一物件。

（3）起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

（4）爆炸品、危险品必须起吊时。

（5）起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。

5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时，不准进行起重工作。

6、遇有6级以上的大风时，禁止露天进行起重工作。

当风力达到5级以上时，受风面积较大的物体不宜起吊。

7、对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查，并做好记录。

起重机械每使用一年，至少应做一次全面技术检查。

对于起重机的技术检查，首先，应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置，以及这些装置是否完好；其次，再检查附件（绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置）的状况与磨损程度及固定物（螺帽开口销等）的状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。

起重工作要严格遵守以下几点规定范本起重工作是一项涉及安全的重要工作，必须严格遵守以下几点规定：1. 预先检查设备和工作环境在进行起重工作之前，必须对起重设备进行全面的检查，确保其安全可靠。

包括检查起重机械的结构、制动、行走机构等部分，以及吊具、绳索等附件的磨损和可靠性。

同时，还应检查工作环境是否具备起重操作的必要条件，检查工地是否存在危险物品或者不稳定的地面等情况。

2. 编制详细的起重作业方案针对具体的起重工作，必须编制详细的起重作业方案。

方案应明确起重物的重量、起重点的位置、起升高度、起重机械的配置等信息。

同时，还需要考虑起重作业的安全风险，并对风险进行评估，并采取相应的措施进行防范。

3. 选派合格的起重操作人员起重作业必须由经过专门培训和考核合格的起重操作人员进行。

起重操作人员必须熟悉起重机械的操作原理和相关安全规定，具备良好的技术能力和工作经验。

同时，起重操作人员必须具备良好的沟通能力，能够与其他工作人员保持良好的配合。

4. 确保工地周围区域安全在进行起重工作时，必须将工地周围区域进行有效的控制和标识。

起重作用过程中应设立临时的安全警戒线，禁止任何无关人员进入。

如果需要穿越行人通道或者车道，必须设置相应的防护设施，并有专人负责引导和警示。

5. 操作严格遵循操作规程起重操作人员必须严格遵循起重机械的操作规程。

包括在吊物前确认无人员进入吊物半径范围内，在起重过程中保持集中精力，严禁使用手机等与作业无关的设备。

此外，还应保持与其他工作人员的沟通，及时告知吊物的上升、下降等情况。

6.定期进行维护和保养起重机械必须定期进行维护和保养，以保证其正常的运行状态。

维护和保养工作应由专业技术人员进行，包括对各个部件的润滑、检查、调整等工作。

此外，还需要定期进行设备的安全检查和运行测试，确保起重机械的安全可靠。

7.事故发生时及时报告和处理如果在起重作业中发生事故，必须立即停止作业，并及时向相关部门报告。

同时，必须做好现场的保护工作，保护好受伤人员，并配合相关部门进行事故调查和处理。

起重作业注意事项起重作业是一项需要高度安全意识和谨慎的工作。

不正确的操作可能会导致严重的伤害甚至事故。

因此，了解和遵守起重作业的注意事项至关重要。

以下是一些需要注意的重要事项：1. 起重设备的检查和维护：在使用起重设备之前，务必进行设备的全面检查和维护。

确保设备的各个部件和系统运行正常，并且满足安全要求。

如果发现任何异常或问题，应立即停止使用并通知相关人员进行修理或更换。

2. 起重设备的合理使用：在使用起重设备时，要遵循设备制造商提供的使用手册和指南。

确保设备在合理的工作范围内，并且不超过其额定载荷能力。

过载使用可能会导致设备损坏或意外发生。

3. 人员安全：起重作业涉及到多个操作者和作业人员。

在使用起重设备时，要确保作业人员都接受过相关的培训和指导，并且具备足够的经验和资质。

此外，要确保作业人员都配备适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。

4. 现场安全：在起重作业现场，应确保有足够的空间和通道，以确保设备和人员的安全。

禁止任何人员进入起重设备的作业范围内，以防止潜在的伤害。

此外，现场应有明确的标志和指示，以帮助人员正确和安全地进行作业。

5. 起重作业计划和沟通：在进行起重作业之前，应制定详细的作业计划，并且与所有相关人员进行沟通和协调。

这将有助于确保所有人员都了解作业的目标、步骤和安全要求。

还要确保与现场其他作业人员和设备之间进行有效的沟通，以避免意外和冲突。

6. 天气因素：天气条件对起重作业有重要的影响。

在恶劣的天气条件下，如强风、雷雨或雪暴中，应暂停起重作业。

这些天气条件可能会导致设备失稳或作业人员的安全受到威胁。

7. 物件的安全：在起重过程中，确保所搬运的物件符合负荷限制，并采取适当的捆绑和固定措施，以防止物件滑落或掉落。

此外，还要考虑物件的尖锐边缘和突出部分，以防止划伤或伤害作业人员。

8. 紧急情况预案：起重作业可能会出现突发情况，如设备故障、人员受伤或事故发生。

因此，要制定紧急情况预案，并确保所有人员都了解该预案的内容和应对措施。

门式、桥式起重机安全操作规程注意事项（30篇）篇11.个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，禁止穿高跟鞋、拖鞋作业。

2.通讯畅通：确保与指挥人员的通讯设备正常，信号清晰，避免误解指令。

3.协同作业：地面工作人员应远离吊装路径，避免进入危险区域。

4.设备维护：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

5.异常停机：发现设备异常或听到异响，立即停止操作，报告并等待维修。

6.严禁超载：任何情况下都不允许超载使用，以免发生严重安全事故。

7.夜间作业：夜间操作时，应有足够的照明，确保视线良好。

8.禁止单独操作：除非必要，否则避免独自进行起重机操作，以防意外发生无人救援。

遵守上述规程，可以实现桥式龙门式起重机的安全高效运行，确保作业现场的安全环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇21.设备安装前，必须对场地进行详细勘查，确保地面坚实平整，无潜在危险因素。

2.安装过程中，所有连接件必须紧固到位，不得有任何松动，确保结构稳定性。

3.每次使用前，操作员应进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、滑轮、制动装置等关键部位，确认无损坏、磨损。

4.操作人员应持有有效证书，并经过专门培训，了解设备操作规程及应急处理方法。

5.严禁超载使用，工作负载应严格按照设备铭牌上的指示进行，不得擅自增加。

6.在风力超过规定等级或恶劣天气条件下，应停止使用，并采取防风固定措施。

7.操作时，保持警觉，避免身体任何部位进入运动部件，确保个人防护装备穿戴整齐。

8.使用过程中如发现异常响动、晃动等现象，应立即停止作业，查明原因并修复后方可继续使用。

9.拆卸时，应按照安装相反的顺序进行，确保人员安全。

10.建立定期维护保养制度，对设备进行周期性的检查、清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。

在实际操作中，务必严格遵守上述规程，任何疏忽都可能导致严重后果。

管理者应定期监督和评估规程的执行情况，及时纠正不合规行为，确保安全制度的有效执行。

起重作业安全注意事项1.合理规划作业：在进行起重作业前，应根据实际情况进行合理规划，确保作业区域的安全。

要考虑吊装物体的重量、尺寸，选择合适的吊装设备和吊具，并确认作业过程中是否需要建立安全防护措施。

2.检查设备：在起重作业前，要对吊装设备进行全面检查。

检查吊车、起重机械等设备的各部件是否完好，操作机构是否灵活，制动装置是否可靠，电气设备是否正常，避免设备在作业过程中发生故障。

3.检查吊具：吊具是起重作业中重要的辅助工具，需要定期检查其质量和完整性。

保证吊具能够正常使用，且符合吊装物体的重量和尺寸要求。

4.清理作业区域：起重作业区域应保持干净整洁，以防止工人和设备受到障碍物的干扰。

无论是进行地面起吊还是空中起吊作业，都需要确保周围没有人员和杂物，防止因物体碰撞导致事故的发生。

5.遵循操作规程：在进行起重作业时，必须按照操作规程进行，严禁违反安全操作规定。

操作人员必须经过专业培训，具备一定的技术水平，并严格按照操作规程操作设备，保证起重作业的安全进行。

6.合理安排人员布置：在起重作业过程中，应按照要求合理分配作业人员。

作业人员应根据自身实际情况，在操作平台上或安全距离外进行作业，以确保人员安全。

7.保持沟通和配合：起重作业需要多人配合进行，因此在作业过程中保持良好的沟通和配合至关重要。

操作人员和信号人员之间应保持良好的沟通，传达准确的指令和信息，以确保吊装作业的顺利进行。

8.注意气候条件：天气条件对起重作业有重要的影响。

在风速超过规定范围时，应暂停吊装作业，以防风力对吊装设备造成影响。

在恶劣的气候条件下，例如大雨、雪等，也应暂停起重作业，避免因天气原因造成的意外伤害。

9.定期维护保养：对起重设备定期进行维护保养，保持设备的良好状态。

定期检查设备的制动器、液压系统、钢丝绳等，确保设备运行正常，减少因设备故障导致的事故发生。

10.防护措施：在起重作业现场，应做好相应的防护措施，避免人员和设备受到意外伤害。

起重作业的安全注意事项起重作业是一个高风险的工作环节，要确保作业人员和周围环境的安全，必须严格遵守一系列的安全注意事项。

以下是起重作业的安全注意事项，以确保作业过程安全顺利进行。

1. 遵守相关法律法规和规范要求：起重作业必须符合相关国家和地方的法律法规和规范要求，包括工作安全法、安全生产法等。

作业人员必须了解并遵守这些法律法规和规范要求，确保作业的合法性和规范性。

2. 进行必要的前期准备工作：在进行起重作业之前，必须进行必要的前期准备工作。

包括确定起重设备的使用范围和条件，检查起重设备的安全性能和状态，制定起重作业方案，选派合格的作业人员等。

只有做好充分的准备工作，才能保证起重作业的顺利进行。

3. 作业人员必须具备相关的资质和技能：进行起重作业的作业人员必须具备相关的资质和技能。

他们必须接受过专门的培训和考核，获得相应的起重作业操作资质证书。

只有具备足够的技能和经验，作业人员才能正确、安全地操作起重设备。

4. 安全防护设施必须完善：进行起重作业时，必须确保场地的安全防护设施完善。

包括设置安全围栏、警示标识、安全防护网等，保障作业人员和周围环境的安全。

同时，还要配备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，确保作业人员的人身安全。

5. 检查起重设备的安全状况：进行起重作业前，必须对起重设备进行全面的安全检查。

包括检查起重设备的机械、电气、液压等部位的安全性能，确保各部位运行正常、无损坏。

同时，还要检查起重设备的重要安全装置，如限位器、安全闸、重载保护等，确保这些装置能正常工作。

6. 报批与备案手续：根据法律法规和规范要求，一些特殊起重作业需要提前报批或备案。

作业人员必须按照规定的程序，提前提交相关申请，获得相应的批准。

只有在获得批准之后，才能进行起重作业，否则将可能引发安全事故。

7. 加强沟通和协作：起重作业涉及多个作业人员的协同操作，必须加强沟通和协作。

作业人员必须明确各自的职责和任务，保持通畅的沟通渠道，及时汇报工作进展和遇到的问题。

施工现场起重机安全注意事项（1）操作工人必须严格遵守国家和地方政府有关安全生产的法律、法规、条例，遵守项目各项安全管理制度，服从项目安全管理人员的指令，接受安全教育、安全交底、主动接受安全检查，杜绝违章指挥和违章施工。

（2）严禁有心脏病、高血压、贫血病以及视力缺陷的工人从事高空作业。

（3）严禁酒后作业。

（4）禁止疲劳作业。

（5）施工人员进入现场必须按规定戴好安全帽，系好颌带；在进行高空（2m 以上的高处）或临边作业时，必须系挂安全带，安全带要求高挂低用，系挂点必须结实可靠。

（6）进行吊装作业，必须先做好以下安全防护措施：1）汽车吊司机和吊装指挥人员必须持证上岗，否则严禁进行操作和指挥；2）在进行吊装作业前，吊装区域必须挂设安全警戒线，清除其他作业人员，并有专人负责看护，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行；3）钢柱吊装前，必须事先绑扎钢柱上的安全爬梯，安全爬梯应用钢丝绳绑扎牢固，钢柱安装就位后，施工通过安全爬梯上下，应设置防坠器、佩戴安全带进行解钩，如发现不按规定绑扎爬梯或施工人员解钩未配备防坠器、未佩戴安全带的重大危险情况，必按项目安全管理规定进行重罚；4）钢柱安装就位后，必须按规定拧紧柱脚螺栓，并拉设钢柱四周的缆风绳，缆风绳拉设地点应牢固可靠；5）在进行上部钢梁安装作业前，人员施工位置和行走线路应事先拉设好安全钢丝绳，人员在高空安装作业和行走时，必须将安全带系挂在安全钢丝绳上；6）上、下楼层时，必须按规定行走楼梯、安全通道，严禁施工人员攀爬；7）高空作业人员必须佩带工具袋，不准随手放置及抛掷物品，所有手动工具应套在安全带上或手上，防止落物伤人；8）吊装构件前，应对吊具进行仔细的检查，如选用的卡环和钢丝绳的大小是否满足吊装节点的要求、吊具是否有损坏、选取的吊点是否错位；9）在吊装区域内，严禁非工作人员进入塔吊工作半径以内；10）严禁任何人在节点下面穿行；11）施工作业时，作业人员必须注意力集中，严禁在高空中嬉戏、吵闹；（7）对进场的氧气瓶和乙炔瓶应进行妥善管理，在施工过程中，两者的间距不得小于5m，与明火之间的间距不得小于10m；（8）现场使用的电焊机和线路必须按相关用电规定进行搭设，并做好日常检查，对发生设备漏电和电线破皮的现象，应及时通知电工进行维修，其他人不得随意摆弄电气；（9）夜间施工时，必须设置照明灯，在光线不足的情况，严禁进行高空和吊装作业；（10）班组长应按规定做好每日《班前安全技术交底》工作，详细介绍班组作业过程中可能出现或发现的安全问题，以及问题的防护措施，并做好记录；（11）每日下班前，应对所属施工范围内的杂物进行清理，做到工完场清；。