共用电视天线系统安装 1 范围 本工艺标准适用于建筑物内接收的共用电视天线、前端设备和机房设备、传输 分配部分及用户终端安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 电视接收天线选择要求：应根据不同的接收频道，场强，接收环境以 及共用天线电视系统的设施规模来选择天线，以满足接收电视机图像清晰，色彩鲜 明的要求，并有产品合格证。 2.1.2 各种铁件应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时，应进行防腐处理。 如采用8#铅丝和钢丝绳及各种规格的铁管、角钢、槽钢、扁铁、圆钢、14#绑线、 钢索卡、花篮螺栓，拉环等均应采用镀锌处理。各种规格的机螺丝、金属涨管螺栓、 木螺丝、垫圈、弹簧垫等应镀锌。 2.1.3 用户盒（又称接线盒或终端盒）是系统与用户电视机联接的端口，用 户盒分为明装和暗装，暗装盒又有塑料盒和铁盒两种，明装一般采用
塑料盒，盒子 不应有破损变形，插孔阻抗必须与电视机阻抗匹配，盒体与盖颜色一致，并有产品 合格证。 2.1.4 平行扁馈线（即300俦饫∠撸┕乖旒虻ィ旒鄣土秩菀子胝酆险褡 犹煜吡樱蚨谏醺咂刀斡τ霉惴骸Ｋ视糜诘缡踊牍灿锰煜叩缡硬遄洌 ⒂胁泛细裰ぁ￡ 2.1.5 同轴电缆馈线。它是由同轴的内外导体组成，内导体为实芯导体，外 导体为金属网，内外导体间垫以聚乙稀高频绝缘介质材料，最外面一层为聚氯乙稀保 护层。特性阻抗有50伲75伲100偃郑∮檬庇ψ⒁庾杩挂螅⒂胁泛细裰 ぁ￡ 2.1.6 分配器：通常有二分、三分、四分和六分等分配器，选择时，应按设 计要求选用，并有产品合格证。 2.1.7 应根据设计要求，选择相应型号及性能的天线放大器、混合器、频道 转换器、分支器、干线放大器、分支（分配）放大器，线路放大器、
技术交底记录编号 工程名称浐灞自贸国际酒店项目分项工程名称通风空调系统 施工单位陕西建工第九建设集团有限公司交底日期2018年8月1日交底提要通风空调系统安装规范 交底内容：通风空调系统安装方案 一、施工准备 （一）、作业条件 1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件 下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕， 室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。 二、施工原则及程序 设备安装原则为：按层划分施工区段，施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。 根据本工程设备布局量多、面广的特点，为了保证工程质量及缩短工期要求，施工时根据土建施工进度逐层进行施工，安排两个施工班组分别进行重要设备和一般设备的安装施工。 基础验收 开箱检查 设备配管设备固定单机试动转设备找平找正 设备二次运输设备吊装或就位
三、设备安装施工方法 1 施工准备 1）准备好有关施工规范及安装技术资料，组织施工人员熟悉图纸，编制好施工方案，并进行技术、安全交底。 2）设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后，及时同土建单位联系配合进行设备基础的施工，按设备要求预留地脚螺栓孔（二次灌浆） 3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。 4）清理场地，保证运输和消防道路畅通，现场整洁，准备好施工用水、用电，并配备必要的消防器材，采取足够的照明措施。 5）若土建工程进度满足要求，地下室设备从一层预留洞口吊装进去，设备吊装后再由土建及时封闭。 2 设备运输及装卸 1）设备运抵现场后，大型设备可直接运至厂房或设备基础附近，以减少周转环节提高工效，降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。 2）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。 3）因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。 4）设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；地下及冷冻机房内设备
工业企业共用天线电视系统设计规范 来源：发布时间：2004-5-23 10:43:02 主编部门：中华人民共和国邮电部 批准部门：中华人民共和国国家计划委员会 施行日期：1988年12月1日 关于发布《工业企业共用天线电视系统设计规范》的通知 计标〔1988〕457号 根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由邮电部会同有关部门共同编制的《工业企业共用天线电视系统设计规范》，已经有关部门会审。现批准《工业企业共用天线电视系统设计规范》GBJ120—88为国家标准，自1988年12月1日起施行。 本规范由邮电部管理。其具体解释等工作，由邮电部北京设计所负责。出版发行由中国计划出版社负责。 国家计划委员会 1988年3月24日 编制说明 《工业企业共用天线电视系统设计规范》是根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由我部会同冶金部共同编制而成的。 本规范在编制过程中，进行了比较广泛的调查、分析和试验验证，总结了工业企业共用天线电视工程建设的经验，并广泛征求了全国各有关单位的意见，最后会同有关部门审查定稿。 本规范有九章和两个附录，主要内容有：总则、系统设计、天线、前端、线路、用户分配、录像播放室和电视站、供电、防雷及安全防护等。 本规范在施行过程中，请各单位注意积累资料、总结经验，如发现有需要修改或补充之处，请将意见及有关资料寄交邮电部北京设计所（北京月坛南街11号），以便今后修订时参考。 邮电部 1988年3月 第一章总则 第1.0.1条为使工业企业共用天线电视系统的设计符合国家的有关方针和政策，做到技术先进、经
济合理、安全适用，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于一般工业企业共用天线电视系统的新建、扩建和改建工程。对于扩建和改建工程，应从实际出发、注意充分利用原有设施。 第1.0.3条共用天线电视系统的技术指标，应符合国家现行《30MHz～1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》标准的参数要求；进入系统的信号质量及系统的传输质量，应符合下列规定： 一、进入系统前端的电视信号质量，不宜低于五级质量标度的2.75级； 二、系统对所传电视信号的损伤（不包括天线及其馈线），不应使无劣变信号变劣（对任一单项电性能）至五级损伤标度的4级以下。 第1.0.4条工业企业共用天线电视系统设计，除执行本规范外，尚应符合国家现行的《工业企业通信设计规范》、《工业企业通信接地设计规范》、《建筑防雷设计规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》等有关规范规定。 第二章系统设计 第2.0.1条共用天线电视系统可由天线、前端、线路分配、用户分配等部分组成。 第2.0.2条工业企业的下述场所，可设置共用天线电视系统： 一、需要通过共用天线电视系统传递射频调制的图像、声音及其他可传信息的办公楼、教学楼、会堂等场所； 二、俱乐部、文化教育馆、培训中心等文化教育场所； 三、厂矿招待所或宾馆； 四、厂矿居民住宅区建筑。 第2.0.3条无线广播电视信号被遮挡、场强较弱、分布不匀或有局部干扰地区的工业企业，可通过合理选择天线位置，建立共用天线电视系统。 第2.0.4条共用天线电视系统的规划设计，应符合下列要求： 一、满足企业管理和职工文化教育需要； 二、和本企业发展规划相适应； 三、和本地广播电视的发展规划相适应。 四、规划设计应包括下列内容： 1 用户数预测、区域划分； 2 转播广播电视节目套数以及传送其他信息的计划； 3 自办节目需设置录像播放室、电视站的要求及发展计划； 4 系统的组成、天线架设及信号远程传输方案； 5 设备选型； 6 建立共用天线电视系统所需要的建筑物及建筑面积； 7 供电方案； 8 建设顺序； 9 投资及效果预测。 第2.0.5条大中型工业企业，应根据企业建制、区域分布及地形情况，从方便企业管理出发。组建共用天线电视系统的网络。当用一个前端统辖所有用户不能确保最远端系统输出口的信号指标时，应增设中心前端，以分区方式组建共用天线电视信号传输系统。 第2.0.6条占地面积大的工业企业，在其厂区内如存在有碍于线路敷设的河流、山岳、沟壑等障碍物或厂区建筑比较分散，可设置多个独立的共用天线电视系统。 第2.0.7条设计共用天线电视系统，应选用国家有关电缆电视频率配置规定的电视频道传送电视信号。
PC吊装施工技术交底记录 编号： 工程名称颛桥镇闵行新城 MHC10601单元 01-04A-04地块 施工部位PC吊装施工 施工图号PC施工图施工班组PC吊装班日期2018年8月5日 内容： PC包含部分为：剪力墙、围护墙、柱、楼梯、叠合楼板； 一、准备工作 1、材料准备 制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。机械设备应做好检修和保养，保证完好率。 1、提前准备预制构件生产前的孔洞位置留置、构件预留连接件构件、吊点形式布置及预埋件材料准备，项目分包方准备预制构件安装前的吊梁吊架、竖向支撑、斜向支撑相应材料准备。 2、构件进场后，现场施工质检员组织对构件自检验收。验收内容应包括：构件的质量保证资料是否齐全；构件的外形几何尺寸是否与图纸相符；误差是否超标；是否与要求发货数量相符。 3、预制构件吊装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报请监理审验、批准，方可进入安装工序，且吊装时龄期不得低于28天，抗压强度实际值不得低于设计要求。 4、吊装材料准备： 吊装主要材料 序号机械名称数量规格型号自有、租赁 1 塔吊4台TC7020/ TC7035 租赁 2 汽车吊1台50T 租赁 3 钢丝绳10付6*7股（1+6）直径20.5mm绳纤维芯自有 4 钢制扁担2个自有 5 墙板吊具10付自有 6 楼梯吊具10付自有 7 U型卸扣6付自有 8 各种类型调整件自有 9 各种类型螺栓、 垫片、垫环 自有 10 各种手动工具、 葫芦 自有 11 经纬仪、水平仪苏州一光自有 2、转换层工作准备 1、转换层墙体钢筋定位措施： 1）预埋好斜撑埋件，根据PC墙板数量提前加工好，每块PC墙板预埋2个。预埋时项目部给出控制线，PC安装班组进行分尺预埋。 2）预埋好剪力墙、柱预埋件，根据PC墙板数量提前加工好，每块PC墙板预埋数量按图纸。 预埋时项目部给出控制线，PC安装班组进行分尺预埋。严格控制平面位置和水平高
有线电视共用天线系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 1、适用范围 本标准适用于有线电视、卫星电视、闭路电视和共用天线系统安装工程。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 有线电视系统接收天线选择要求：应根据不同的接收频道、接收卫星、场强、接收环 境以及有线电视系统设施规模选择开路天线和卫星天线，以满足接收图像品质的要求，并应 有产品合格证。 2.1.2 各种铁件应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时，应进行防腐处理。如采用8#铅丝和 钢丝绳及各种规格的铁管、角钢、槽钢、扁铁、圆钢、14#绑线、钢索卡、花篮螺栓、拉环 等均应采用镀锌处理。各种规格的机螺丝、金属胀管螺栓、木螺丝、垫圈、弹簧垫等应镀锌。 2.1.3 用户终端盒是系统与用户电视机连接的端口，用户终端盒分为
明装和暗装，暗装盒分 塑料盒和铁盒两种。用户终端面板插座分单孔和双孔，插座插孔阻抗为75Ω，并应有产品 合格证。 2.1.4 电视电缆应采用屏蔽性能较好的物理高发泡聚乙烯绝缘电缆，它由同轴的内外导体组 成，特性阻抗为75Ω，并应有产品合格证。对于现场环境有干扰的，可选用双屏蔽电缆； 对于需要现场架空的电缆，可选用自承式电视电缆，室外电缆应采用黑色护套电缆。 2.1.5 分支、分配器等无源器件：按照设计要求选择不同规格的器件，并应有产品合格证。 2.1.6 根据设计要求，选择相应型号及性能的天线放大器、混合器、分波器、干线放大器、 分支干线放大器、延长放大器、分配放大器、机柜、机箱、高频头(LNB)、接收机、调制器、 解调器、净化电源等设备。应检查器材、设备外观是否完整无损，配件是否齐全，然后进行 电气测试，检查器件、设备是否工作正常，产品说明书和技术资料齐全，并应有产品合格证 （进口产品应提供商检证明材料）。 2.1.7 其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、焊剂、接插件、绝缘子、
通风与空调工程系统安 装技术交底 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
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2.2.1.长允许-1～2mm; 2.2.2.法兰口的角咬缝倒角长度，按该管段法兰宽度+10mm，拼缝处法兰口风管翻 边倒斜角深度为10～15mm，不得出现八字缺口； 2.2. 3.制咬口必须平直，宽窄一致，拼缝必须平整，光滑紧密，不得有铁锤敲打 凹坑现象； 2.2.4.尽量避免横向拼缝，纵向拼缝错开不少于50mm，杜绝十字拼接； 2.2.5.风管与此同时法兰翻边处，尺寸应为6～9mm，翻边尺寸应标准，还需平 整，不得有孔洞； 2.2.6.法兰大边立筋超出部分应倒角，成型后内边长允许+1～2mm，两对角线允许 -2～3mm，法兰平整度偏差小于2mm，对接焊缝处允差1mm； 2.2.7.法兰螺栓孔距为120～140mm之间，铆钉孔距尺寸相同，其孔径分别按法兰 边宽确定，∠25×3角钢螺栓孔，铆钉孔，其余角钢螺栓孔为，铆钉孔; 2.2.8.法兰螺栓孔和铆钉孔无论冲制或钻制，反面的毛刺不得大于，同规格法兰 的螺栓孔必须具有互换性，法兰角第一个铆钉孔距不大于40mm，铆钉孔、螺栓孔位应错开，在按角钢宽度减厚度取其1/2的地位布置； 2.2.9.按设计图主、支管走向和标高经测定后，配制吊杆，其下端丝牙长度不应 少于50mm，不得坏牙； 2.2.10.托架比法兰大一号，托铁长度按管段宽度A加角钢宽度B的三倍来确定， 即L=A+3B。 2.2.11.沿墙、靠柱的支、托架按测定的实际尺寸和载荷确定固定点和用料大小， 按不同形式参照国标T607制作，要求尺寸准确，横平竖直，焊接牢固锐角无毛 刺； 2.2.12.法兰和支、吊、托架防腐涂漆前必须除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀， 螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象； 2.2.1 3.风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前必须清除管内污物； 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避 技术交底记录
交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据 通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。 二、工程概况 本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。 （二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，
不得存在影响安装质量的缺陷。 （三）工器具： 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求、冷媒管A、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设 1 计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗2 ）。（GB50243-2002、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求3 GB50243-2002）。（、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管4 道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。行规验试必须按施工规范定进真性统、5管道系的气密试验、空度）。（GB50243-2002级）橡塑管套，其中冷媒管管径B1 6、管道的保温，采用专用配套难燃（保温橡塑管套为15.9? 小于15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?。25mm、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参7双吊米需增设B50243—2002），每隔3考建筑通风与空调工程施工及验收规范（杆支架，支架间距如下：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82 3.5 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 3.0
1、施工准备 （1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、 千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 （2）现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 ②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺 （1）工艺流程 设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收 （2）设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。 （3）设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收 ①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。 ④核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。 ⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。
技术交底记录
作业的安全性。 施工期间所有的塔吊司机、吊车司机及司索人员必须持证上岗，所有人员上岗前还需由相关技术、安全负责人对其进行专项技术安全交底，同时加强对相关人员的PC构件吊装专项培训力度，现场配置足够的安全管理人员对整个吊装过程进行严密监控。 2.4 施工质量要求高 由于本工程为集团及公司预制装配式建筑探索的首个示范工程，因此施工质量要求极高。 主要质量控制要点为预制构件的安装精度、现浇接头的施工质量、已完成产品的保护等方面。 施工时将组织一个由有丰富测量经验的测量工程师带队的测量队伍，对整个施工期间的构件安装精度进行全程复核，发现问题及时纠正，尤其要注意累计误差的影响，防止由于累积误差过大造成后续施工纠偏困难。 对于现浇接头，严格按照深化设计图纸对现浇接头的各项要求进行控制，主要控制要点为各预制构件预留锚固钢筋的连接形式和连接长度，同时要保证接头处混凝土浇筑质量及注浆锚固接头的质量。 3.施工现场平面布置 3.1 PC运输堆放 （1）PC结构应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期的施工难度，装车前先安装吊装架，将PC结构放置在吊装架子上，然后将PC结构和架子固定在一起，保证PC结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。 （2）PC楼梯采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。PC楼梯可叠放运输，叠放块数不得超过3块。 （3）运输预制构件时，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速，以防构件倾覆。 4.机械设备选择及布置 预制构件运至施工现场后，均匀的堆放在指定的区域，由专业安装单位用塔吊直接吊装至楼面。为减少pc构件在地下室顶板的堆放时间，减轻地下室顶板堆放区域的集中荷载，pc构件运至现场后宜立即进行吊装安装作业。本项目用两台QTZ80型塔吊即可满足覆盖整个项目，但pc构件单件较重，故本工程需选用两台QTZ250(TC7525-16D)塔吊，臂长50m吊重5.35吨。塔吊的机械起重性能特性如下: 5.预制装配式结构施工 5.1 、PC结构施工流程
一：管道部分 1、操作要点及技术要求： 1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。 2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。冷凝水管起始端设置清扫口。（1）钢管焊接安装: A、管道除锈、油漆 油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。油漆的工作环境需要清洁而干燥。金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。 1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。 2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。 3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。 B、管道的连接 焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。 焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。 管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。具体做法见91SB6。 （2）钢管丝扣连接 A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。 B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4
有线电视系统 标 准 方 案
XX工程公司年月日
1.概述 共用天线电视系统是建筑弱电系统中应用最普遍的系统。共用天线电视系统国际上称“Community Antenna Television”，缩写为CATV系统。 CATV系统是四十年代出现的一种电视接收系统，它是多台电视接收机共用一套天线的设备。公共天线将接收来的电视信号先经过适当处理(如：放大、混合、频道变换等)，然后由专用部件将信号合理地分配给各电视接收机。由于系统各部件之间采用了大量的同轴电缆作为信号传输线，因而CATV系统又叫电缆电视系统，也就是目前城市正在发展的有线电视。 由于通信技术的迅速发展，CATV系统不但能接收电视塔发射的电视节目，还可能通过卫星地面站接收卫星传播的电视节目。有了CATV系统，电视图像就不会因高山或高层建筑的遮挡或反射，出现重影或雪花干扰。人们不但可以看好电视节目，还可以利用这套设备来自己播放节目(如电视教学)以及从事传真通讯和各种信息的传递工作。由于电视接收机的普及和高层建筑的增多，CATV系统已成为人们生活中不可缺少的服务设施。 2.有关设计标准 规划和设计应该依照国家现行有关标准规范，技术参数应优于标准规定值。 GB6510-86：《30MHz-1GHz 声音和电视信号的电缆分配系统》； GBJ ：《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》；
GY106-92 ：《有线电视广播糸统技术规范》； 广播电影电视部文件：《关于有线电视现阶段网络技术体制的意见》(修订稿)； 3.卫星电视设计规划及技术要求 1）网络技术水准 卫星电视设计应以国家标准规定的指标为依据，目前宜采用750MHz或860MHz邻频传输技术，前端、放大器和信号分配设备选用国内外先进技术水准的产品，使整个系统工程在今后五年至十年内，根据社会发展的需要，有充分发展的余地。 2）节目容量 电视节目容量 按照860MHz邻频传输规划，系统可容纳90多个正向电视频道，其中包括四十多个增补频道。 数据通讯容量 考虑未耒交互式数字业务的发展，应为其预留了足够的上行通道，以满足将来数据业务的发展。 广播节目容量 按照邻频传输规划，88MHz—108MHz为调频广播，系统可容纳16路数字立体声和50路调频广播。 3）对邻频前端的主要技术要求有：
一、施工准备 （一）技术准备 1.安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 3.设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 4.与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 5.做好开箱检查记录。 (二)材料准备 1.空调机组安装应按照设计要求进行，认真熟悉图纸，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 2. 空调机组安装所使用的主要材料，成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 3.安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 4. 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 5.法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 6.其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 (三)机具准备 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、 线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具 二、工艺流程 →→→→ →→ 三、操作工艺 1. 设备开箱检查： 会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。
开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 2.设备现场运输： 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。 3.空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： 安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。 安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。 当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。 从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。 用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。 安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。 现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表4-28。 表4-28
一、施工准备 1、材料准备：空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计图纸。 2、镀锌钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平的缺陷。 3、镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺。管件无偏口、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。 4、机具准备：砂轮切割机、电焊机、电焊机专用配电箱、氧气、乙炔、套丝机、台钻、电锤、压力工作台、手锯、管钳、手砂轮、扳手、铁锤等。 5、辅助材料：型钢、角钢、螺栓、螺母、吊件等 二、工艺流程 划线定位→电锤打眼→支架制作→管道除锈刷漆→管道坡口、点焊、调直→焊接管道→管道吊装→调整管道坡度→管道强度严密性试验→管道冲洗试验→管道表面清理、刷防锈漆→管道保温 三、安装工艺 1、空调热水供回水DN≤80时采用镀锌钢管，螺纹连接；DN≥80时采用无缝钢管。焊接。 2、在平整的地面上预先将经过除锈刷漆的管道坡口、点焊起来，进行调直，然后满焊；焊缝高度不低于管道平面。 . 3、按照设计标高将预制好的管道吊装起来，按照3‰的坡度调整管道起点和末端的标高；坡度坡向泄水点。 4、立管应从下向上逐次焊接安装。焊接完毕应将焊口药皮敲掉，并刷防锈漆。 5、为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。 6、预制程序 场地安排→材料出库→划线下料→弯曲切断套丝或加工→现场测量→除锈和第一遍防腐→组装及点固→完善修理 四、技术要求及施工要点 1、管道焊接应符合规范要求，管道焊接完成后及时清理焊渣，打压试水后进行防腐、保温。 2、螺纹连接：用套丝机或套丝板加工；采用生料带作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净；螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料。 3、制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 4、要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为3‰。 5、在支架上固定管道，采用U型管卡。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。 6、管道及附件安装应便于拆卸、并保证灵敏度与可操作性。 7、管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径dn≤80mm的管道及附件采用丝扣连接；管径dn＞80mm的管道采用焊接。 8、放线、定位核准，支架正确安装后，管子就要上架。上架前，进行调直，
技术交底记录 1. pc预制构件的分布
50m臂起重性能特性 5. 预制装配式结构施工5.1、PC结构施工流程
确认柱头架梁位置是否已经进行标识，并放置柱头第一根箍筋(放置架梁后由于梁主筋影响无法 放置）。 柱起吊前放置柱头第一根箍筋及标注架梁位置安装方向、构件编号、水电预埋管、吊点与构件重量确认。
2 ）施工流程 （3）柱垂直度调整 柱吊装到位后及时将斜撑固定在柱及楼板预埋件上，最少需要在柱子的三面设置斜撑，然后对柱子的垂直度进行复核，同时通过可调节长度的斜撑进行垂直度调整，直至垂直度满足要求。 （4）柱底无收缩砂浆灌浆施工 柱套筒灌浆采用压力灌浆方式，采用CGMJM-V型高强度灌浆料，强度等级为C85,具有无收缩、 骨料粒径较小、快硬、高强度、高流动性的特点，能满足灌浆接头用砂浆的要求， 1 d抗压强度可达 到45MPa以上。柱底部有2cm施工缝，底座四周外侧使用高强砂浆加快干水泥封模。 柱套筒灌浆采用高压灌浆机施作，由注浆口（下口）逐渐充填，浆料先填充至底座，再从排浆口（上口）溢出，每个套筒都需灌浆，直至每个排浆口都溢出浆料为止。保证了施工质量，灌浆完毕每个套筒的排浆口及注入口用橡胶塞封堵。 施工注意事项如下： 1）、检查灌浆料是否仍在有效期间内 2）、灌浆前需用空气枪清理柱套筒内及柱底杂物如泡绵、碎石、泥灰等，若用水清洁则需弄干燥才能灌浆。 3）、每包灌浆料用水量为 2.4公升土0.01公升,具体依照配合比检验报告为准，找适合的塑料量桶切割成刚好2400CC的容器使用。 4）、每天施工前检验流度，以流度仪标准流程执行。试验流度试验环，为上端内径70mm下端内 径100mm高60mm于搅拌混合后倒入测定。流度需不小于30cm,确定流度符合才能灌浆。 5）、灌浆料需作压缩强度试体, 28天强度要》85MP 6）每层需作二组试体模及三个拉力试验试体。 7）、水质若取用没有疑虑的水源，如自来水等，则不需检测，如为地下水或井水等有使用疑虑则需作氯离子检验，污水严禁使用。 8）、当灌浆中遇到吃饭等休息时间，此时采循环回浆状态，即将灌浆管插入灌浆机注入口，休息时间以半小时为限。
低温空气源热泵采暖系统工程施工技术交底
支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣，并及时涂刷防锈漆作防锈处理。 ⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓。 （3）管道制作安装 A.套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝，套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上，套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环，套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。 ②管径小于DN50采用镀锌钢管、丝扣连接；管径大于或等于DN50采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。采用聚乙烯系列塑料管连接时，严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作，不经专业培训人员不得上岗操作，以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。 管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后，应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合： 热弯时，不小于管道外径的3.5倍； 冷弯时，不小于管道外径的4倍； 冲压弯头，弯曲半径不小于管道外径。 B.干管安装 ①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上，把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管道安装好。 ②托架上安装管道时，先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上U形卡，而后安装第二节管道，各节管道照此进行。 ③管道安装前要检查管内有无杂物，安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝，一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，对准丝口，按丝扣的自然锥度慢慢转动
技术交底记录 编号： 单位工程名称江湾镇384街坊A03B-11地 块项目分部（分项） 工程名称 Pc结构吊装及安装分项工程 施工图号Pcs-01～pcs-130 交底依据GB50204-2015，施工图纸，施工方案 1.pc预制构件的分布 具体分布在1#和3#楼和其所在的裙房水平投影位置。预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。 柱子：7层~9层（800*800mm） 叠合梁：5层、7层~屋顶层 叠合板：3层~4层（60mm预制+60mm现浇） 5层（80mm预制+70mm现浇） 7层~9层（130mm预制+90mm现浇） 楼梯：3层~9层楼梯梯段 2.工程特点、难点分析及针对性措施 2.1 施工管理难度大 由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑，对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验，因此我部在加强交流学习的基础上大力培养PC建筑的管理人才，针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化，找出各项管理的关键点，有针对性的加强管理力度。 2.2 预制构件运输、堆放等管理难度较大 由于本工程主要为预制装配式结构，涉及大量的预制构件的运输、堆放等，如何做好这方面的管理，是PC结构施工的一个难点。 我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上，将在施工过程中结合本地实际情况，对相关支架进行优化处理，以使其更加适用于本地施工。 现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析，确保堆放期间的安全性，防止发生倾覆事故。 同时完善构件的编号规则，加强构件管理力度。 对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理，堆放区域根据施工进度计划进行划分，使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。 2.3 构件吊装风险较大 由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配，不可避免的要采用大量起重机械，由于起吊高度及重量均较大，因此对吊装施工提出了非常高的要求。 我公司将积极在与吊装队伍交流基础上，加强公司的起重吊装实力，确保整个施工期间起重吊装
1 范围 本工艺标准适用于建筑物内接收的共用电视天线、前端设备和机房设备、传输分配部分及用户终端安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 电视接收天线选择要求：应根据不同的接收频道，场强，接收环境以及共用天线电视系统的设施规模来选择天线，以满足接收电视机图像清晰，色彩鲜明的要求，并有产品合格证。 2.1.2 各种铁件应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时，应进行防腐处理。如采用8#铅丝和钢丝绳及各种规格的铁管、角钢、槽钢、扁铁、圆钢、14#绑线、钢索卡、花篮螺栓，拉环等均应采用镀锌处理。各种规格的机螺丝、金属涨管螺栓、木螺丝、垫圈、弹簧垫等应镀锌。 2.1.3 用户盒（又称接线盒或终端盒）是系统与用户电视机联接的端口，用户盒分为明装和暗装，暗装盒又有塑料盒和铁盒两种，明装一般采用塑料盒，盒子不应有破损变形，插孔阻抗必须与电视机阻抗匹配，盒体与盖颜色一致，并有产品合格证。 2.1.4 平行扁馈线（即300俦饫∠撸┕乖旒虻ィ旒鄣土秩菀子胝酆险褡犹煜吡樱蚨谏醺咂刀斡τ霉惴骸Ｋ视糜诘缡踊牍灿锰煜叩缡硬遄洌⒂胁泛细裰ぁ￡ 2.1.5 同轴电缆馈线。它是由同轴的内外导体组成，内导体为实芯导体，外导体为金属网，内外导体间垫以聚乙稀高频绝缘介质材料，最外面一层为聚氯乙稀保护层。特性阻抗有50伲 75伲 100偃郑∮檬庇ψ⒁庾杩挂螅⒂胁泛细裰ぁ￡ 2.1.6 分配器：通常有二分、三分、四分和六分等分配器，选择时，应按设计要求选用，并有产品合格证。 2.1.7 应根据设计要求，选择相应型号及性能的天线放大器、混合器、频道转换器、分支器、干线放大器、分支（分配）放大器，线路放大器、机箱、机柜等。应检查仪器外观是否完整无损，机内部件是否齐全，然后进行通电试验，检查工作是否正常。产品说明书和技术资料齐全，并有产品合格证。 2.1.8 其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、焊剂、接插件、绝缘子等。 2.2 主要机具： 2.2.1 手电钻、冲击钻、克丝钳、一字改锥、十字改锥、电工刀、尖嘴销、扁口钳。 2.2.2 水平尺、线坠、大绳、高凳、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 随土建结构砌墙时，预埋管和用户盒，箱已完成。 2.3.2 土建内部装修油漆浆活全部施工完。 2.3.3 同轴电缆已敷设完工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 天线安装→前端设备和机房设备安装→传输分配部分安装→用户终端安装→ 电缆的明 (暗) 线敷设→分配系线明 (暗) 线敷设→系统内的接地→系统统调验收 3.2 天线安装： 3.2.1 天线安装一般要求 3.2.1.1 天线位置的选择 a 选择在接收电平最高位置，在安装天线前，应用场强仪实测场强大小，选择天线的最佳位置及安装高度。 b 在空旷处架设天线时，应避开电波传播方向上的遮挡物。 c 架设在建筑物群至高点处或山区的山头上时，天线基座应离开建筑物边缘3m以上。 d 应该远离干扰源。例如，不要距离公路太近，避开金属物，远离电力线、电梯机房。 e 应避免天线间的相互干扰。出现干扰时，天线增益下降，使图像出现脉冲斜条。几种天线可共杆架设，也可各自单独分开架设。天线间必须保持一定的距离，一般对于VHF波段天线，立杆间平行距离不得小于5m；同一方向的立杆前后距离不得小于15m。一般不采用前后架设天线，同一根立杆两层天线间距不应小于/2见图 3-72。 图3-72 天线的间距 f 天线的位置要适中，在CATV系统中，按上述要求选择好天线安装位置，并选择在整个系统的中心位置，这样便于向四周架设干线，减少干线传输长度，扩大系统的规模。 3.2.1.2 天线高度的选择： 天线距离地面或屋顶的高度不应小于一个波长。应考虑电波在传播过程中，不仅有反射，还应考虑因空气媒介质的不均匀性产生的折射现象，应适当调整水平位置和高度，以接收信号质量最佳为准。 3.2.1.3 天线方向选择：