通风系统调整安全技术措施示范文本
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巷道贯通通风系统调整安全技术措施 制定部门:某某单位
时间:202X 年X 月X 日
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巷道贯通通风系统调整安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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巷道贯通通风系统调整安全技术措施
生产部门负责编制巷道贯通安全技术措施,通风部门参与审批。
需要调整通风系统的,通风部门必须编制巷道贯通专项通风系统调整安全技术措施。
(一)工程概况
1.施工巷道情况介绍:
包括施工单位、巷道名称、岩性、长度、断面等。
2.待贯通巷道情况
巷道名称、岩性、长度、断面、是否正常通风、巷道支护、瓦斯、积水等。
(二)贯通前通风系统
1.进回风路线、风向与风量
2.主要通风设施设置情况
(三)贯通后通风系统
1.通风系统调整方案、进回风路线、风向与风量预计
2.主要通风设施设置调整情况。
(四)通风系统调整准备工作
1.风向、风量测定
2.通风设施预筑及施工质量要求
3.其他准备
(五)通风系统调整
1.通风系统调整的程序
2.工作安排
3.安全技术措施
(六)附图
贯通前、后的通风系统图。
仅供参考[整理] 安全管理文书调整矿井通风系统安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页调整矿井通风系统安全技术措施我矿在施工井下紧急避险系统期间,为保证全负压供风正常,杜绝微风、循环风的出现,确保全矿井通风系统安全,特编制此措施。
一、成立调整矿井通风系统协调领导小组组长:矿长副组长:总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生产)、副矿长(机电)、副矿长(通防)成员:通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿调度室主任二、调整矿井通风系统安全技术措施1、通风队认真检查井下所有设施,保证风门灵敏、可靠,调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求,密闭前瓦斯符合规定。
2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头,鸡爪子、羊尾巴,保证线路布置合理、可靠,线路传输正常,检查井下监测探头、分站,保证监测探头监测数据准确无失真,分站运行可靠,上传数据准确无误码,井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。
3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定,异径风筒连接必须设置变头,风筒上破口必须进行粘补。
4、通风队清洗井下所有巷道粉尘,确保巷道内无防尘堆积、超限。
5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转,保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线路掉电能及时切换到另一趟供电线路上,正常供电。
第 2 页共 5 页6、机运科认真检查井下所辖区域内的供电线路,确保供电线路正常运行,电器设备杜绝失爆。
7、机电队负责检查局部通风机、局部通风机开关及闭锁装置进行检查维护,确保灵敏、可靠,杜绝失爆,通风队配合检查主、备局部通风机是否能正常进行倒换。
8、施工班组负责协助当班安瓦员检查辖区域内电气设备及瓦斯电闭锁装置得检查维护,确保灵敏、可靠,杜绝失爆。
9、施工班组负责清理所辖区域内矿车、材料及杂物,保证井下所有巷道通风断面满足设计要求,确保通风系统正常、可靠。
山西马堡煤业有限公司关于8#煤82采区通风系统调整安全技术措施为缓解我矿井主扇负担区域一水平通风风量紧张的问题,结合我矿实际生产衔接要求,经长治公司,我矿领导研究决定,对82采区的通风系统进行调整,为确保通风系统改造安全顺利进行,特制定马堡煤业8#煤二采区通风系统调整安全技术措施。
一、公司成立系统调整领导组:总指挥:李励锋副总指挥:任建云、萧煜宏、李先庆、王云飞、李晓、蔡挺成员:程俊珍、张跃辉、张虎在、张跃忠、郝国平、郝保明、梁海军二、矿井系统调整前的生产布局及风量情况1、马堡煤业有限公司8#煤层全风压风量为4091 m3/min。
负担8#煤二采区全部供风地点。
82采区生产布局为一个综采工作面(8203工作面)、一个准备工作面(8204准备工作面),3个掘开工作面(82胶带下山、8206运输顺槽、8206回风顺槽)二个高抽巷(8204高抽巷、8203高抽巷)而8203高抽巷的局扇是在8203回风巷内进行二次串联通风,不符合规程规定;及其它独立巷道、硐室;8#煤总回风风量4159m3/min;三、矿井系统调整后的生产布局及风量计划情况1、8#煤层矿井总风量不变。
按矿领导要求对8206风运两顺槽进行密闭管理。
其它采掘工作面严格按照核定风量配风。
82采区生产布局为一个综采工作面(8203工作面)、一个准备工作面(8204准备工作面),1个掘开工作面(82胶带下山)二个高抽巷(8204高抽巷、8203高抽巷)将8203高抽巷的局扇安装在8202材料库内;及其它独立巷道、硐室;8#煤总回风风量4159m3/min;按调整生产衔接布置后,8#煤层风量4091m3/min,就能满足目前8#煤采掘开各工作面的生产需求。
四、通风系统调改前准备工作1、系统调整前,由矿分管领导组织,各有关部门积极配合参加。
2、系统调整前,通风队负责对矿井所有的通风设施及总回风巷道情况进行全面检查,确保设施完好。
3、8#煤综掘队对8206风运两巷进行密闭,并对密闭进行喷浆处理,确保密闭不漏风。
目前矿井负压通风系统即将形成,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安全技术措施。
一、系统调整前的准备工作1、主井下矸眼装备必须完成, +805m水平的矸石全部从主井下矸眼出矸,将主井下矸眼隔为两部,一部通风、行人,一部下矸。
并在隔墙上构筑观察孔,以观察下矸是否畅通,下矸间的矸石不得全部放空,以保证系统的移交。
2、主扇必须安装完成,并试车。
3、各地点通风设施必须建好,并在+805m建立好临时变电所。
4、通防队作好调整系统所有的工作必须准备好。
(1)设施: +805运输石门、一采区轨道上山、回风斜井人行巷建立控制风门,+805联络巷、+745联络巷、副井联络巷建立调节风门。
(2)监测:目前我矿安设有瓦斯传感器22处,在形成负压通风系统后将安设瓦斯传感器27处。
(3)仪器仪表:目前我矿有高、中、低速风表1套,负压通风系统形成后将购置5套。
5、在调整系统时派人到现场将其同时关闭,矿井所有正向风门都必须闭锁,并安设风门开关状态传感器.6、主斜井、副斜井、+805m一区以北的大巷、+805m一区以南的大巷、一区总回风石门、+620m主石门、回风井引风道建立测风站。
7、通防队在调整通风系统前在主井下矸眼下口安设一台控制串联通风的探头,其瓦斯报警、断电值均为0.5%二、建立负压通风系统调整步骤1、所有准备工作就绪后,矿召开预备会,落实各部门和所有参加人员的职责及工作任务。
2、调整前,将全矿井所有人员撤出(+620m排水运输大巷人员除外),在主斜井、副斜井、回风斜井井口派人站岗,并给调度室汇报。
3、机运队派人将全矿井下动力电全部断电(+620m排水运输大巷的除外),但不得断安全监测电流,并给调度室汇报。
4、通防队提前在+805m轨道联络石门风门派1人,+620联络巷风门派1人,在+805联络巷风门派1人、+805运输石门风门派1人、一采区轨道上山风门派1人。
人员到位后,向调度室汇报。
5、负压通风系统形成后,待通风系统稳定后,通防队派测风员到各测风地点进行风量测定,测定结果立即向调度汇报。
矿井通风系统调整安全技术措施正式版矿井通风系统是矿山安全生产中至关重要的一环,它能够有效地控制矿井内的有害气体浓度,保障矿工的安全生产。
因此,在调整矿井通风系统时,需要采取一系列的安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。
下面是一份矿井通风系统调整的安全技术措施正式版,总结如下:1.明确责任:矿山应指定专人负责通风系统调整工作,并确保其具备相关专业知识和经验。
负责人应制定详细的通风系统调整方案,并指导操作人员进行实施。
2.严格的安全培训:负责人应对操作人员进行相关的安全培训,包括通风系统的基本原理、操作流程和注意事项。
操作人员应对通风系统进行全面的了解,熟悉各种设备的使用方法和维护要求。
3.事先检查:在进行通风系统调整之前,应对相关设备进行全面的检查和维护。
确保设备处于正常工作状态,没有任何故障。
对于发现的问题及时解决,确保通风系统能够正常运行。
4.有序操作:在调整通风系统时,应按照事先制定的方案和程序进行操作。
避免临时性的调整和改变,确保操作的连贯性和稳定性。
5.定期巡视:在通风系统调整过程中,应定期对矿井和设备进行巡视和检查,确保操作的安全性和有效性。
如果发现问题,应立即采取措施进行处理。
6.防止有害气体泄漏:在通风系统调整过程中,应注意防止有害气体的泄漏。
如果发现有害气体浓度超过安全限值,应立即停止工作并采取相应的措施,确保人员的安全。
7.应急预案:通风系统调整时,应制定详细的应急预案,以应对突发事件。
负责人和操作人员应熟悉应急预案,并进行演练,确保在危险情况下能够迅速、有效地采取措施。
8.警示标识:在通风系统调整过程中,应设置相关的警示标识,以提醒人员注意安全。
标识应清晰明确,易于被理解和识别。
总之,矿井通风系统调整是一项复杂而重要的工作,必须严格遵守安全技术措施,保障人员和设备的安全。
只有通过合理的规划和科学的操作,才能够最大限度地提高通风系统的效率,保障矿工的安全生产。
煤矿调整通风系统的安全措施总工:通风:生产办:编制:时间:根据矿井实际生产需要,计划于月日停运临时主扇,启动永久主扇,完善整个矿井通风系统。
为保证工作安全顺利进行,特制定以下方案措施:一、时间:二、领导小组:1、组长:2、副组长:3、成员:三、通风系统1.通风系统现状措施井的临时主扇运转,主平进风,回风平硐回风,为一进一回的全负压机械抽出式通风系统。
临时主扇功率15kw,全矿井负压 Pa。
总进风量 m3/min,总回风量 m3/min。
其中付斜井 m3/min,主平硐 m3/min。
首采面配风 m3/min2.永久主扇运转后通风系统永久主扇开始运转后,临时主扇停止运转,主平硐进风,回风平硐回风,形成一进一回的全负压机械抽出式通风系统。
永久主扇运转后,全矿风量调至 m3/min左右,负压保持 Pa。
首采面保持 m3/min,房采面保持 m3/min,接续面掘进配风 m3/min,各主要硐室按规程规定配风。
(附1:永久主扇运转后风量分配计划)3.通风系统调整前后风流方向变化通风系统调整前后,总回风方向改变,工作面、房采面、各掘进工作面以及井下各用风地点风流方向保持不变。
(1)通风系统调整前风流方向(2)通风系统调整后风流方向四、调整通风系统步骤1.准备工作:检查永久主扇各部分是否完好,主扇负压计是否到位,并进行试运转(打开防爆门,分别运行两台主扇)。
2.启动永久主扇顺序流程在主扇试运转成功,防爆门及安全门密封严密后进行:关闭临时主扇→关闭无压风门、打开调节窗、打开井底风门C→用帆布遮挡临时主扇进风口→启动永久主扇→调节总风量至2000m3/min→测定井下各风路风量→记录负压进而调节主扇技术数据(变频调节)3.若主扇运转正常,然后拆除临时主扇,封闭措施立井进风口,拆除斜风井井底风门。
4.根据需要调节主扇压力和风量。
待风流稳定后,分2组进行测风。
第一组测风员分别在斜风井井底(测风点1)、五-2煤回风大巷(测风点2)、辅运大巷(测风点3)测风,第二组测风员在S1501面内回风顺槽以及房采面进风处测风,直到测风结果符合配风要求。
通风系统调整安全技术措施因我矿提升绞车现位于回风上山中,为使绞车硐室有新鲜风流保证安全,经研究决定调整通风系统,为了确保施工安全制定本措施,施工区队必须认真学习并严格贯彻执行。
一、进风段施工安全技术措施:1、在溜子上山处将原主运输巷的密闭打开进行清里维修,一直到绞车上山与总回风巷贯通。
2、打开密闭必须由瓦斯检查员和队长在现场指挥,在确保风流稳定、通风正常的前提下首先打开一个横竖不大于30厘米的小口,将瓦斯检测器放进去进行瓦斯检测。
如果瓦斯的浓度超过1.5%必须立即将口封闭,停止施工,报矿制定专门措施进行处理。
3、打开小口的时候,施工地点20米范围内严禁做其他工作。
如果瓦斯浓度小于1.5%,可以进行通风进行处理。
4、打开小口之前和之后必须做好巷道维护和顶板处理工作,严格执行敲帮问顶制度,发现危岩悬矸及时处理,严禁空顶作业。
5、本段巷道维修后必须保证巷道的断面为:高不低于1.8米,宽不低于1.8米。
6、当维修到绞车上山处的封闭墙时,必须安装好调节风门并能够正常使用时方可打开封闭墙与回风上山贯通,防止风流短路。
7、本段巷道维修时必须采用局扇供风,严禁随意停风,严禁无计划停风,停风必须撤人;严格执行瓦斯检查制度,发现问题及时处理。
8、本巷道采用砌墙架钢梁支护,墙厚不小于0.5米,钢梁(用15kg/米以上的钢轨)棚距1米,墙要砌好,顶必须接实,严格保证工程质量。
9、临时支护采用木棚,空顶距不大于1米,临时支护超过5米时必须砌墙。
二、回风段施工安全技术措施:1、采取与打开进风段密闭同样的措施打开绞车前15米处的原运输巷的密闭。
2、在确保巷道的高度(2米)和宽度(2米)的前提下,沿绞车前面砌好的墙的里侧清理一条巷道,根据实际情况需要调整坡度的时候及时调整坡度。
3、本段巷道采用砌墙架钢梁支护,墙厚不小于0.5米,右侧墙与原来的墙合为一体,两墙合为一体后的墙厚不小于1米,钢梁用15kg/米以上的钢轨,棚距1米,墙要砌好,顶必须接实,严格保证工程质量。
通风系统调整安全技术措施掘进+1676mB3上山巷与+1675mB3掘进巷贯通后,通风科对掘进通风系统进行调整。
为保证通风系统调整过程及后续通风工作的顺利进行。
特编制安全技术措施。
一、系统调整程序1、B3二号联络巷吊挂风帐,拆除+1685m巷道680m处风门风窗,使三上山以外风流形成负压系统。
+1685m提升斜巷继续局扇供风。
2、砌筑+1676m20m联络巷以东盲巷挡风墙。
3、砌筑+1675m20m联络巷以西废巷密闭墙。
4、砌筑B3二号联络巷风门风窗。
5、搬运局扇至+1685m巷道1300m处,为+1675m掘进工作面,+1685m掘进工作面供风。
6、砌筑+1685m巷道1300m风门风窗。
二、通风路线1、调整前通风路线(1)、+1676m工作面通风路线+1685m进风巷→+1685m二上山处局扇→风筒→二上山→+1676m掘进工作面→+1676m掘进巷→一上山下部→+1675m掘进总回→总回风(2)、+1685m工作面通风路线+1685m进风巷→+1685m二上山处局扇→风筒→+1685m提升斜巷掘进工作面→+1685m轨道运输巷→二上山→+1676m掘进巷→一上山下部→+1675m掘进总回→总回风2、系统调整后通风路线(1)+1675m工作面通风路线+1685m进风巷→+1685m三上山处局扇→风筒→三上山→+1675m掘进工作面→+1675m掘进巷→+1676m20m上山巷→+1676m运输巷→一上山下部→+1675m掘进总回→总回风(2)+1685m工作面通风路线+1685m进风巷→+1685m三上山处局扇→风筒→+1685m提升斜巷掘进工作面→+1685m掘进巷→三上山→+1675m掘进巷→+1676m20m上山巷→+1676m运输巷→一上山下部→+1675m掘进总回→总回风三、风门风窗拆除安全技术措施1、风门拆除后必须在二上山上部设置两道风障,下部设置一道风障。
以保证掘进工作面二上山至一上山路段风流满足。
通风系统调整安全技术措施随着现代建筑技术的发展以及环境保护意识的提高,通风系统作为建筑物内部环境质量控制的重要工具,越来越被重视。
但由于这些系统普遍较为复杂,如果调整不当则可能导致安全隐患,因此在通风系统调整过程中应当采取一系列安全技术措施,以确保安全。
通风系统调整前的准备在对通风系统进行任何调整之前,必须先对系统进行评估和检查,以便确定其问题所在。
在评估期间,应该考虑以下因素:1.系统的设计和布局2.使用和性能指标3.运行记录4.风险评估5.环境法规和规范这些因素的考虑将确保对通风系统进行调整时不会危及安全和环境。
通风系统调整的安全技术措施为了确保通风系统调整过程中的安全,应当采取以下安全技术措施:1. 制定详细的调整计划调整计划应当详细规定调整顺序、可能的影响及其预防方法。
此外,应该明确哪些人员将参与调整,同时也要明确其权限和职责,以避免混淆责任造成的不良影响。
2. 预防火灾通风系统中常常因为一些细小的部件造成火灾。
在调整过程中,应当特别关注一些容易引发火灾的部件,例如电气设备,机器/设备密封处和机器自动关停过程中的其他部件。
对于这些部件,应该根据要求实施有效的防护措施,以确保其安全性。
3. 确保人员安全在对通风系统进行调整过程中,应当确保操作人员的安全。
调整期间,操作人员应当佩戴必要的安全防护设备,例如手套和护目镜,并且应当接受相应的培训,了解可能出现的危险,并掌握应急处理方法,以避免任何不必要的伤害。
4. 控制风险措施在系统调整期间,操作人员应当紧密关注变量参数,如气体浓度、风速和压力等。
在调整过程中,操作人员还应该注意与系统和从系统转移的任何其他物质的互动,以避免任何不必要的风险和安全隐患。
此外,应该定期对系统参数进行记录和检查,并鉴定可能出现的危险和安全隐患。
结论在对通风系统进行调整的过程中,安全性应被放在首要位置。
在制定调整计划时,应当备齐相应人员,并采取必要的安全措施,以确保系统调整不对人身和环境造成任何伤害。
通风系统调整安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
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目前矿井的一区段轨道上山和一区段回风上山已掘进
到位,并由通风道贯通,一区段通风系统进行适当的调
整,为保证通风系统调整工作的顺利进行,特制定如下安
全技术措施。
一、组织措施
为了保证调整工作的顺利进行,成立工作领导小组,
组长由通风工程师担任,副组长由通风队长,成员由通风
队、瓦捡员、机电队、调度室相关人员组成。
二、调整方案
现通风系统由一区段车场进风,一区段轨道上山和一
区段回风上山回风调整为一区段轨道上山进风,一区段回
风上山回风。
操作方法:先在一区段联络巷修建两道正反向风门,打开一区段车场两道正反风门;10201回风平巷与一区段回风上山贯通后,在10201回风平巷(一区段轨道上山和一区段回风上山之间)修建两道正反风门,通风道修建调节风窗和防突风门,这时可以撤除一区段车场两道正反风门。
三、准备工作及操作程序
通风队在一区段轨道上山通风道与一区段回风上山贯通之前把修建风门的材料运到一区段联络巷,并在一区段联络巷修建两道正反风门。
贯通后瓦捡员及时在贯通点设置临时风障保证原有的通风线路正常通风。
等贯通点工作完毕后;通风队安排三组人员进行通风系统调整,每组两人分别在一区段车场风门、一区段联络巷风门、通风道风障处。
准备好后和调度室联系,调度室下达命令,各组人员接到命令后打开一区段车场风门,撤除贯通点临时风
障,关闭一区段联络巷风门,进行通风系统调整,完成后向调度室汇报。
四、安全措施
1、通风系统调整前一采区南段工作人员全部撤到副斜井车场新鲜风流处,非本质安全型电源全部切断。
2、通风系统调整后,瓦斯检测员对一采区南段各地点瓦斯进行检测,将检测结果立即汇报调度室。
3、调整通风系统,待风流稳定30分钟后,一采区南段各地点瓦斯无变化,方可恢复正常通风,即通风系统调整完成。
测风员对轨道的测风地点进行测定,并报调度室。
4、调整通风系统,参加人员必须认真学习本措施,并签名。
5、调整通风系统时,带班领导和安全员现场监督,落实措施。
6、调整通风系统时总工程师必须在调度室值班、通风矿长现场指挥调整风流,保证通风系统稳定可靠。
7、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
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