煤化工行业研究PPT演示文稿

格式：ppt
大小：378.50 KB
文档页数：36

下载文档原格式

煤化工产业现状及发展前景 PPT课件

• 世界能源发展趋势
1)在2020年以前仍然以化石资源为主 2)随着石油、天然气资源减少，洁净煤及煤炭液化技术将大发展
团结效率责任
世界化石能源储量图
抓建设争一流创示范
团结效率责任
中国能源结构
抓建设争一流创示范
• 煤炭在中国能源和经济发展中的重要地位
煤能源生产和消费大国:2000年的20亿吨/年；2010年的32.5亿吨/年；2012年 36.2亿吨/年煤炭消费在一次能源比重：65－75％ 2012年中国煤炭消费量比上年增长2.5%；原油消费量增长6.0%；天然气消费量增长10.2%；电力消费量增长5.5%。-统计局
❖ 煤的焦化－最早煤化工，同时副产煤气和焦油 ❖ 煤气化、液化和合成化学品等 ❖ 煤气化、发电、化工的多联产 ❖ 煤气化经甲醇制取烯烃 ❖ 煤制天然气、合成油、乙二醇等
团结效率责任
煤气化－龙头
世界能源状况及发展趋势
抓建设争一流创示范
• 世界化石能源储量及消费量
1) 煤炭是世界上储量最大的矿物资源占64.1% 、石油18.1％、天然气 17.8％ 2)2000年消费煤炭32.5亿吨，占28％，石油35亿吨，折标准煤50亿吨，占44％，天然气2.4万亿M3，折标准煤32亿吨，占28％ 3）2010年世界消费煤炭51.71亿吨，占30％，石油40.28亿吨，折标准煤57.54亿吨，占34％，天然气2.8万亿M3，折标准煤39亿吨，占24％ 4）2010年中国一次能源消费量为22.75亿吨标油，折合标煤32.5亿吨，占世界能源消费总量的20.3%。其中煤炭70.6%，石油17.8%，天然气4%； 5）2012年我国一次能源消费量36.2亿吨标煤，单位GDP能耗是世界平均水平的 2.5倍，美国的3.3倍，同时高于巴西、墨西哥等发展中国家。我国每消耗1吨标煤的能源，仅能创造1万4千元人民币的GDP，而全球平均水平是，消耗1吨标煤创造2万5千元GDP。我国的能源消耗高，但能效极低。

现代煤化工生产技术幻灯片(一)

第三节发展现代煤化工的重要意义
资源禀赋状况决定我国能源战略以煤为基础替代石油维护能源安全清洁利用能源降低环境污染节约资源充分利用低成本劣质煤
第四节现代煤化工的主要特点
01 以清洁能源为主要产品 02 煤炭---能源---化工一体化
03 高新技术及优化集成
04 建设大型企业和产业基地 05 有效利用煤炭资源
06 经济效益最大化
07 环境友好 08 人力资源得到发挥
特点一：以清洁能源为主要产品
现代煤化工以生产洁净能源和可替代石油化产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)、电力、热力等，以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香烃类产品。
特点二：煤炭--能源--化工一体化
（1）流化床气化技术现有：温克勒（Winkler）灰熔聚（U-Gas和ICC）循环流化床（CFB）加压流化床（PFB）特点：生产强度大；煤种适应性强；生产能力大。
第二节
流化床气化（二）
1）循环流化床气化组成：上升管（即反应器）、气固分离器、回料立管和返料机构等几部份组成。特点：循环流化床气化炉操作气速范围在鼓泡流化床和气流床反应器之间，具有较大的滑移速度使其气固之间的传热和传质速率提高。它综合了并流输送反应器和全混釜式鼓泡流化床反应器的优点，整个反应器系统的温度均匀，可使煤气化操作温度达到最大临界温度即灰熔点温度，从而有利于煤气化反应的快速进行。发展状态：循环流化床气化气化炉基本是常压操作，若以煤为原料生产合成气，每公斤煤消耗水蒸汽1.3kg，氧气0.4kg，可生产煤气1.9~2.0m3，煤气成份CO+H2含量＞75%，CH4含量 2.5%左右，CO2含量15%，低于德士古炉和鲁奇炉中CO2含量，有利于合成氨生产。加压流化床是对常压流化床的改进，压力提高，提高反应速率，缩小气化炉的体积，大大降低了炉内的表观流速，减轻炉内磨损，同时可用的床层压降较高，允许深床运行。

煤化工行业发展解析与建议ppt课件

2009年1-7月份，甲醇产量为590.5万吨，较去年同期累计产量658.8万吨，同比减少68.3万吨，下降幅度为10.4%。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
一、国内煤化工发展现状
（三）现代煤化工及部分热点项目发展现状
• 甲醇
在国内产能相对过剩、市场依旧低迷、盈利艰难的情况下，又遭遇国外低价甲醇大量涌入。09年1～5月，中国甲醇进口量290.7万吨，同比增长710.5%，其中沙特阿拉伯约占43％，新西兰占6％，马来西亚和印度尼西亚分别占5％和2％，而出口量仅为1000吨。
与国内甲醇产品相比，进口甲醇的价格具有相当的成本优势。国内甲醇企业主要采用煤炭路线，由于原材料价格一直居高不下，国内企业成本多在2000元上下；国际上特别是沙特等中东地区主要采用天然气为原料，同时由于能源定价不同，其实际生产成本甚至低于100美元/吨。
我国煤化工产业正逐步从焦炭、电石、合成氨为主的传统煤化工产业向石油替代产品为主的现代煤化工产业转变。
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛时间里得分多少来决定胜负的，因此，篮球比赛的计时计分系统是一种得分类型的系统
一、国内煤化工发展现状
（一）传统煤化工
焦炭
电石
合成氨
煤焦化、煤电石、合成氨属于传统煤化工的三个子行业
一、国内煤化工发展现状
（二三）产现业代现煤状化工及部分热点项目发展现状
• 煤制烯烃
先示范后推广，不能盲目发展
甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃是最有希望替代石脑油为原料
制烯烃的工艺路线, 目前已趋于成熟。我国已完成了甲醇生产乙

煤化工产业知识(PPT课件)

结合，形成煤炭—能源化工一体化的新兴产业。
➢高新技术及优化集成。根据煤种、煤质特点及目标产品不同，采用不同煤转化高
新技术，并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成，提高整体经济效益。同时，新型煤化工可以通过信息技术的广泛利用，推动现代煤化工技术在高起点上迅速发展和产业化
建设。
➢建设大型企业和产业基地。以建设大型企业为主，在建设大型企业的基础上，
2
煤的转化形式
46%用于火力发电；17%用于炼焦； 13%建材工业；5%化学工业；余为供热等其他用煤。
3
煤化工发展必要性
煤化工：是以煤为原料经过化学加工，使煤转化为气体、液体和固体燃料及化学品的过程。
煤化工：包括煤的干馏、煤的气化、煤的液化、煤制化学品及其它煤加工制品。
4
煤化工发展必要性
7
煤焦化产品链
煤炭
焦炭
粗苯精制
回收苯
煤焦化
煤焦油加工
焦炉气
焦炉气
冶金工业苯类产品
电石
乙炔
PVC
酚油、洗油萘油、蒽油、沥青
ห้องสมุดไป่ตู้
燃料油
酚萘等化学品
甲醇
民用燃料
8
焦炉煤气组成
焦炉煤气的主要组成：氢气、甲烷、一氧化碳。焦炉煤气的特性：易燃、易爆、有毒气体。
焦炉煤气中毒机理：是一氧化碳与血红蛋白的亲合力比氧与血红
传统煤化工：以焦化、焦油加工、焦炭造气、块煤造气、型煤造气为主要方式。
新型煤化工：以高效煤气化、煤炭液化、煤制甲醇等碳一化工；煤电化多联产、煤制取石油化工产品为标志。
1、产品－以洁净能源和可替代石油化工产品为主 2、产业规模－建设大型联产企业和产业基地 3、技术系统－采用高新技术并优化集成 4、煤炭资源的有效、合理利用 5、清洁生产与环境友好 6、经济最优化

煤化工技术概述.pptx

•干馏工艺
固体热载体干馏工艺 ✓外热式干馏炉传热慢，生产能力小； ✓气流内热式炉只能处理块状煤料。 ✓粉煤流化床干流装置的干馏气态产物中混入惰性气体，降低了煤气质量。 ✓采用固体热载体进行煤干馏，加热速度快，载体和干馏气态产物分离容易，
单元设备生产能力大，焦油产率高，煤气热之高，适合煤粉干馏。 • 托斯考（Toscoal)工艺 • ETCH煤粉快速热解工艺 • 鲁奇鲁尔煤气化工艺 • 中国褐煤干馏实验
➢煤焦化主要生产炼钢用焦炭，同时生产焦炉煤气、苯、萘、蒽、沥青以及碳素材料等产品；
➢煤气化生产合成气，是合成液体燃料、乙醇、乙酐等多种产品的原料； ➢煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。煤间
接液化是由煤气生产合成气，再经催化合成液体燃料和化学产品。 ➢煤低温干馏生产低温焦油，经过加氢生产液体燃料，低温焦油分离后可
原料煤的煤化度越低，半焦的反应能力和电阻越高；
半焦强度低于焦炭。
炭料名称
孔隙率/%
反应性（于1050℃，比电阻/(Ω·cm) CO2）/〔mL/(g·s）〕
强度/%
褐煤中温焦前苏联列库厂半焦
长焰煤半焦英国气煤半焦 60%气煤配煤焦炭冶金焦（10~25mm）
36~45 38
50~55 48.3 49.8 44~53
得有用的化学产品。低温干馏的半焦（兰炭）可用作无烟燃料，或用作气化原料、发电燃料以及碳质还原剂等。低温干馏煤气可做燃料气。
煤化工主要研究方向介绍
煤的低温干馏
➢煤在隔绝空气条件下，受热分解生成煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程，称为煤干馏（或炼焦、焦化）。按加热终温的不同，可分为：500~600℃ 为低温干馏；900~1100 ℃为高温干馏；700~900 ℃为中温干馏。

煤化工行业的发展与思考PPT资料54页

氨合成
甲醇合成天然气合成
硝酸
合成氨硝酸铵
尿素
甲醛
甲醇天然气
醋酸二甲醚
MTG
MTO/MTP
费托合成
汽油、柴油
煤
燃气轮机
电
IGCC + 煤化工 = 多联产
一、行业态势与趋势
1.3 现代煤化工行业发展的趋势
(一) 以煤的气化为核心，延伸煤化工产业链。煤炭气化技术的开发，一是扩大设备生产能力，二是改进设备结构，三是创新气化工艺，提高脱硫、除尘、净化效率，实现清洁生产工艺。
一、行业态势与趋势
甲醇汽车概况
甲醇是理化性能接近汽柴油的液体燃料，经济性好，动力性好，易降解，使用方便，辛烷值高，相当于112号汽油。但对人体的毒性和汽车的腐蚀性等问题尚有疑虑。
M15甲醇汽油：不改造汽车发动机就可直接使用； M85甲醇汽油：需要改动汽车发动机； M100甲醇汽油：用于专门研制的汽车，动力强劲、排放低。
M100甲醇汽车：1.6升甲醇可以替代1升汽油，燃料费节省近30%，经济性非常突出
一、行业态势与趋势
一、行业态势与趋势
二甲醚汽车概况
二甲醚则具有十六烷值高的特点，非常适用于压燃式发动机，因此是替代柴油的较好选择。但目前市场上还没有推出二甲醚发动机和二甲醚专用汽车。我国的二甲醚汽车目前仅停留在城市客车及公共汽车的实验样车阶段。
甲醛醋酸二甲醚
MTG MTO/MTP
费托合成
汽油、柴油
一、行业态势与趋势
1.2 现代煤化工行业发展的几个重要态势
(二) 车用替代燃料成为开发的重点包括液化油和煤气化生产甲醇、二甲醚等新型车用燃料。 ◎液化油：投资巨大、环境成本高、技术不完善——战略储备； ◎醇醚燃料：环保性好，经济性高——较理想的车用替代燃料。

煤化工演示文稿

尿素行业：几乎所有的氮肥包括尿素、碳铵和硫铵等来自于合成氨，目前国内尿素行业产能过剩的迹象已现，供大于求明显。行业竞争加剧煤头尿素产量约占 60%；其他是气头尿素（N,H）
第三部分现代煤化工技术
三.1煤制二甲醚燃料技术
CH3—O—CH3
一步法合成二甲醚技术。由合成气直接合成二甲醚。两步法合成二甲醚技术。两步法，即先由合成气制得甲醇，然后再由甲醇脱水制得二甲醚 ,已经工业化.
工艺流程图
脱氢催化剂变压吸造气附分煤离 CO 羰基合成催化剂 CO 纯加氢催化剂乙二醇
2
1， 3， 4
草酸酯
5
6
精馏
H2 草酸：2CO+1/2O2+3H2O (COOH)2· 2H2O 乙二醇：2CO+1/2O2+4H2 (CH2OH)2+H2O 煤炭 + 空气 + 水＝乙二醇
防冻剂
三.2煤制乙二醇技术
石油路线：C2H4 + 1/2O2 + H2O ＝ (CH2OH)2
煤路线：2CO + 1/2O2 + 4H2 ＝ (CH2OH)2 + H2O
涤纶溶剂增塑剂聚酯占90％世界年需求量2000万吨我国年产200万吨进口500万吨乙二醇
玻璃纸
炸药粘合剂
一、行业现状
2、行业新闻标题
“十二五”山西煤化工引资逾五千亿煤化工准入门槛将提高内蒙古将成重点发展省份兖矿集团逆市发力煤化工中石化欲大力参与煤化工产业 200亿
一、行业现状
3.两个数字
80美元/桶 200美元/桶
二、煤化工分类

煤化工技术专业《PPT82》

可打好根底。
油洗萘和煤气终冷流程与水洗萘相比，除了洗萘效果好之外，突出的优点
是所需终冷水量仅为水洗萘用水量的一半，故可以减少污水排放量，并有可能
采用终冷水闭路循环系统，取消凉水架，防止对大气的污染。
通过以上几种煤气洗萘和终冷流程的讨论可以看到：
〔1〕煤气终
冷是为了降低硫铵工艺装置排出煤气的温度和湿度，以有利于粗苯的回收而必
图6-14 油洗萘和煤气终冷工艺流程
1-洗萘塔；2-加热器；3-富油泵；4-含萘富油泵；5-煤气终冷塔；6-循环水冷却器7-热水泵；8，9-循环水泵；10-热水池；11-冷水池
洗萘用的洗油为洗苯富油，其喷洒量为洗苯富油量的30~35％，入塔富油含萘要求小于8％。吸收了萘的富油与另一局部洗苯富油一起送去蒸馏脱苯脱萘。为了防止在终冷塔内从煤气中析出萘，以保证终冷塔的正常操作，洗萘塔后煤气含萘要求≤／m3。影响洗萘塔后煤气含萘量的主要因素是富油含萘量和吸收温度。
三、煤气预冷油洗萘和终冷煤气预冷油洗萘和终冷工艺流程见图6-15。煤气先进入预冷塔，被冷却水冷却到40~45℃萘露点为30~35℃。由于煤气温度高于萘露点温度，故在塔中无萘析出。预冷后的煤气进入油洗萘塔，靠调节洗苯富油温度使塔内煤气温度保持在40~45℃。洗萘后的煤气再经最终冷却塔冷却至25℃左右。此流程由于洗萘温度低，故经洗萘后的煤气含萘量可降至04~3。假设采用含萘<5％的洗苯贫油洗萘，可使煤气含萘降至02 g/m3以下。此流程操作的关键是保证预冷塔煤气出口温度比煤气的萘露点高5~10℃，以保证萘不在预冷塔析出。
轻质焦油与煤气并流直接接触，自上而下分两段喷洒，轻质焦油含水量控制在10％以下，喷淋密度控制在45~5m3/m2．h 。含萘的轻质焦油用泵送冷凝鼓风工段与初冷器冷凝液混合，混合别离出的轻质焦油循环使用。

煤化工行业研究38页PPT

46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
煤化工行业研究
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事情。——弗劳德一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

14
五煤气化-煤制甲醇子行业
பைடு நூலகம்15
5.1 煤制甲醇子行业生产流程
上图为甲醇的生产工艺流程，其生产工艺包括：煤制甲醇法，天然气制甲醇法，焦炉气制甲醇法。国际上80%以上的甲醇由天然气制得，在我国主要以煤制甲醇法为主，占到70%左右。
16
5.2 煤制甲醇子行业-甲醇生产流程工艺对比
国外天然气制甲醇国内天然气制甲醇国内煤质乙醇国内焦炉气制甲醇
13
4.4 煤制天然气子行业-煤制天然气供需分析
数据来源：中国石化网 2000—2010年我国天然气消费量年均增长16.2%；预计2020年需求量将达到3000*108m3。中国石化网的预测数据显示，2010年、2015年和2020年中国天然气市场的缺口将分别达到300*108m3、650*108m3和1000*108m3。我国天然气储量和产量均不能满足经济发展的要求，发展煤制天然气是缓解我国天然气供求矛盾的一条有效途径。
8
3.4 煤焦化行业-行业发展契机
结论：我国是焦化行业大国，焦炭产量随着经济发展逐年递增。近年来，行业出现产能过剩现象，并且集中度不够，缺乏话语权，因此短期内增长乏力。长期来看，随着下游产业的需求带动，以及行业整合力度的加大，焦化产业将突破当前产能过剩的局面。
9
四煤气化-煤制天然气子行业
12
\m³)
4.3 煤制天然气子行业-煤制天然气内部收益率
天然气价格（元
煤炭价格（元/吨）如图在煤价为300 元/吨时，天然气售价为2.1 元/立方米即可获得10%的内部收益率。目前我国36 城市管道天然气平均售价为2.4-2.5 元/立方米，煤制天然气项目的内部收益率将显著高于10%。
国际接轨，国内甲醇价格与国际天然气价格走势及其吻合。
18
5.4 煤制甲醇子行业-我国甲醇产量及增长率
年份
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
产能（万吨）产能增长率产量（万吨）产量增长率
（%）
（%）
732
22
440.6
47.42
893
21.99
535.64
21.57
1154-1969元/吨；发展晚，规模工艺复杂，占地大，投资小，成本高；不同煤质价格不一大，污染严重，能耗大。样。
1222元/吨；主要取决于焦炉气工艺复杂，能耗污染大。的价格。
数据来源：万方数据
17
5.3 煤制甲醇子行业-甲醇与国际天然气价格对比
数据来源：化工在线由于从全球来看甲醇主要由天然气制得，并且国内甲醇价格几乎与
4
三煤焦化子行业
5
3.1 煤焦化行业-产品结构
炼焦行业指从硬煤和褐煤中生产焦炭、焦炉煤气、煤焦油、粗苯等副产品的炼焦炉的操作活动，其中焦炭是最主要的产品。
6
3.2 煤焦化行业-产业链
煤焦化行业的产业链较为单一，上游是煤炭行业，下游生产得到的焦炭80%用来
炼钢。近年来，由于国家政策导向，煤炭和钢铁行业都进行了很大程度的重组，使
煤化工行业
1
一煤化工简介
2
二煤化工产业链
煤化工主要有三条产业链：煤焦化制焦炭，煤气化制甲醇、天然气、合成氨等，煤液化制燃料油。
3
此次重点研究的煤化工子产业链
煤化工行业产业链复杂，此次报告主要研究了焦炭子行业，天然气子行业甲醇子行业，合成氨子行业，煤制油子行业五个重点子行业的产业链，供需以及工业流程。附录了煤化工设备制造行业和公司的一些情况。
粉煤加压气化
40
2.151
煤制天然气生产成本中，原材料和燃料动力费用所占比例高达60%左右，其次是折旧和修理费，所占比例约为22%--30%。采用不同煤种、不同气化技术、厂址位于不同地区的3种煤制天然气项目，测算出的天然气生产成本见上表。
进口的液化天然气价格约2.77元/m³，通过上表可以得出国内煤制天然气项目完全可以与新增进口液化石油气相竞争。
10
4.1 煤制天然气子行业流程工艺
煤制天然气流程工艺图天然气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数。煤制天然气是指煤经合成气，甲烷化处理，生产天然气。煤制天然气的工艺流程包括碎煤固定床加压气化（鲁奇炉气化）或气流床气化、耐硫变换、低温甲醇洗净化、甲烷化、压缩干燥、丙烯制冷、硫回收等生产单元，其流程如上图所示。
2007 3.29 16.29
2008 3.24 -0.39
2009 3.45 2010 3.88
10.53 12.46
数据来源：中国产业信息网
焦化行业存在着产能过剩、供大于求的状况。以2009年为例，全国焦炭产能为4.2亿吨，产量3.45亿吨，而焦炭实际消费量为3亿吨，产能过剩1.2亿吨，产能利用率约71%。中国炼焦行业协会数据显示，目前我国焦炭产能已突破5亿吨，而 2011年焦炭产量在4.2亿吨左右，产能过剩的局面仍没有改善。
成本对比
工艺流程对比
479-587元/吨；中东，中南美地区拥有丰富低廉的天然气资源，且大规模生产成本低。
生产工艺流程简单，占地小，投资小，易于大规模生产，三废排放少，且能耗小。
803-1431元/吨；国内天然气价格同上高，生产规模小成本高；不同地区天然气价格不等造成甲醇生产成本不等。
1399
56.66
745.8
39.24
2032
45.25
1012.6
35.77
2338
15.06
1109.9
9.61
2717
16.21
1122.9
1.17
3756.5
38.26
1575.26
11
4.2 煤制天然气子行业-煤制天然气价格竞争力
厂址
煤种
煤气化技术
生产规模/ （108m³/年）
成本（扣除副产）/
（元/m³）
新疆、内蒙古东部
原料、燃料均为褐煤
碎煤固定床（移动床）加
压气化
40
1.059
内蒙古、原料为长焰煤，水煤浆加压气
陕西燃料为煤矸石
化
16
1.591
山东、河南
原料、燃料均为洗中煤
得它们的市场集中度得到了提升。焦化行业夹在炼焦煤和钢铁两个行业之间，议价
能力较弱。
7
3.3 煤焦化行业-焦炭产量及增长率
年份
产量/ 亿吨
增长率 /%
2001 1.01 5.3
2002 1.12 10.34
2003 1.38 20.75
2004 1.77 25.81
2005 2.32 24.43
2006 2.81 17.36