钢绞线知识
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21.8钢绞线抗拉强度标准值
摘要:
一、钢绞线的概念与分类
二、钢绞线的主要性能指标
1.抗拉强度
2.弹性模量
3.伸长率
三、钢绞线的应用领域
四、钢绞线的生产工艺与流程
五、钢绞线在我国的发展现状与展望
正文:
钢绞线是一种由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,广泛应用于桥梁、建筑、能源、交通等领域。
根据钢绞线的性能和用途,可以分为预应力钢绞线、镀锌钢绞线、不锈钢钢绞线等。
钢绞线的主要性能指标包括抗拉强度、弹性模量和伸长率等。
其中,抗拉强度是钢绞线最重要的性能指标,它决定了钢绞线的承载能力。
我国钢绞线的抗拉强度标准值分为三个等级:1860MPa、1960MPa 和2000MPa。
钢绞线的应用领域非常广泛。
在桥梁工程中,钢绞线用于制作预应力混凝土构件,提高构件的抗弯、抗扭和抗剪切能力。
在建筑领域,钢绞线可用于加固混凝土结构,提高建筑物的抗震性能。
此外,钢绞线还广泛应用于能源、交通等领域,如输电塔、高速公路护栏等。
钢绞线的生产工艺与流程主要包括单丝制造、绞线制造和防腐处理等。
在单丝制造过程中,可以根据需要采用高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条。
绞线制造过程中,采用绞线机将多根钢丝绞合在一起。
为了提高钢绞线的耐腐蚀性能,还需要对钢绞线进行防腐处理,如涂覆防腐油脂或石蜡后包覆HDPE。
近年来,随着我国经济的快速发展,钢绞线的市场需求不断增加。
我国钢绞线行业在生产规模、技术水平、产品质量等方面取得了显著进步,但仍面临一些挑战,如生产能耗高、环境污染严重等。
钢绞线规格及参数钢绞线规格及参数1、材质:钢绞线由高纯度硅钢丝绞合而成,材料主要由50CrVA、60Si2Mn钢丝混绞而成。
2、颜色:钢绞线的外表颜色采用统一的灰色,但因用料不完全一样,有一定的颜色误差。
3、强度:采用日本JIS G3521-1991标准,所生产的钢绞线的抗拉强度在1420-1570MPa,弯曲强度不小于980MPa。
4、硬度:核心丝的外表硬度一般在HV190-310之间,近似度在一定的误差范围之内。
5、拉伸性能:拉伸试验按教育部标准方法进行,结果显示,拉伸强度在1420-1570MPa,拉伸断裂伸长率不小于10%。
6、耐腐蚀性:采用热处理过程,结合新型特殊防腐蚀剂,使金属表面受到全面的保护,确保了产品的耐腐蚀性。
7、电机启动电流:采用低电流启动技术,具有极低的电机启动电流,能有效降低能耗。
8、表面处理:拉丝处理是钢绞线表面的最常见的处理方式,可以有效的改善核心丝的质量,也可以提高表面质量和外观质量,从而确保钢绞线使用寿命。
9、安全:钢绞线重新绞线应符合安全性要求,在绞线过程中应注意把伤痕绞线处理。
10、重量:采用标准磅数规定,千米钢绞线重量约为240-320Kg。
钢绞线是一种用高纯度硅钢丝绞合而成的高强力可靠性的材料,常用于一些重要结构件,如高速公路、桥梁、矿山、工厂等,来保证安全。
钢绞线的材料主要由50CrVA、60Si2Mn钢丝混绞而成,其外表颜色采用统一的灰色,拉伸强度在1420-1570MPa,拉伸断裂伸长率不小于10%。
钢绞线表面处理主要是通过拉丝把表面打磨光滑,改善核心丝的质量,也可以提高表面质量和外观质量,以确保钢绞线使用寿命。
采用低电流启动技术,具有极低的电机启动电流,能有效降低能耗。
钢绞线的产品重磅一般在240-320Kg/千米。
钢绞线的绞线再生性能也是一种重要的指标,它可以表明钢绞线是否可以重复使用,因此,在使用应注意绞线的安全性,把它上的伤痕绞线处理,让钢绞线不要损伤,以确保重复使用的质量和使用寿命。
钢绞线的国标
摘要:
一、钢绞线的概述
二、钢绞线的国家标准
三、钢绞线的应用范围
四、钢绞线的质量要求
五、钢绞线的行业发展趋势
正文:
一、钢绞线的概述
钢绞线,又称钢丝绳,是由多股钢丝绞合而成的长条状物体。
钢绞线具有很高的强度和韧性,广泛应用于建筑、桥梁、汽车、船舶、石油化工、电力等领域。
在我国,钢绞线的生产和使用有着严格的标准和规定。
二、钢绞线的国家标准
我国的钢绞线标准为《不锈钢钢绞线》GB/T25821-2010。
该标准规定了钢绞线的分类、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存等内容。
根据用途的不同,钢绞线可分为普通钢绞线和不锈钢钢绞线两大类。
其中,不锈钢钢绞线具有更高的耐腐蚀性和耐磨性,适用于更为恶劣的环境中。
三、钢绞线的应用范围
钢绞线在建筑行业中的应用十分广泛,如用于钢筋混凝土结构的加固、高层建筑的抗风抗震等。
此外,钢绞线还广泛应用于桥梁、隧道、涵洞等土木工
程中,以及汽车、船舶、石油化工、电力等领域。
随着我国基础设施建设的不断推进,钢绞线的需求将持续增长。
四、钢绞线的质量要求
钢绞线的质量对于工程质量和安全至关重要。
我国的钢绞线标准对钢绞线的尺寸、强度、韧性、耐腐蚀性等技术要求做出了详细规定。
此外,钢绞线在生产、加工、安装和使用过程中,还需要严格遵守相关法规和规范,确保其质量符合标准要求。
五、钢绞线的行业发展趋势
随着我国经济的持续发展,基础设施建设将不断加速,钢绞线的市场需求将保持稳定增长。
同时,随着科技的进步和工艺的提高,钢绞线的品种和质量将得到进一步提升。
钢绞线一、什么是钢绞线?用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。
二、钢绞线种类和用途钢绞线分类1、根据钢绞线按断面结构分为四种:1X3,1X7,1X19,1X372、根据钢绞线按公称抗拉强度分为四级:1270 MPa,1370 MPa,1470 MPa和1570 MPa。
3、根据钢绞线内钢丝锌层级别分为三级:特A,A,Bo。
4、根据配制的用途不同及钢丝不同,钢绞线可分为:镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,铝包钢绞线。
而根据钢绞线的断面结构,又可分为三种:1×3、1×7、1×19。
如下图所示;预应力钢绞线产品特写预应力混凝土用钢绞线:预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。
该产品主要作预应力混凝土结构配筋用。
如大跨度铁路和公路的桥梁、吊车梁、岩土锚固工程、多层工业厂房、煤矿、体育场馆等。
a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种。
b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级),Ⅱ级(低松弛级)。
三、钢绞线规格及外观质量(1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌,不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。
镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯等。
钢绞线直径和捻距应均匀,切断后不松散。
(2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。
钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
(3)铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。
绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。
四、钢绞线化学成分检验(1)钢绞线的化学成分一般不作规定。
由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份,并符合国家标准。
(2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。
如GB1200-88和YB/T5004-93对直径1.00mm的镀锌单丝规定,验方法按GB2973-91执行。
低松弛预应力钢绞线使用知识简介1. 运输与贮存1.1 产品出厂除用户指定外都有包装,严禁野蛮装卸,应轻吊轻放。
运输应加固和防雨,不得与腐蚀物品混装,采用集装箱运输是比较理想的。
如有条件可由工厂直运工地,避免过多转运造成绞线损伤。
1.2 应贮存在干燥通风的仓库中,禁止露天存放。
如工厂没有仓贮条件,应垫高并加盖防雨蓬布,而且应尽量缩短工地堆放时间。
1.3 钢绞线表面允许有浮锈,但要注意保护,以免发展成锈蚀,影响正常使用。
1.4 钢绞线的吊装应采用棉麻等非金属材料制作的吊具,尽量避免使用钢丝绳等易造成钢绞线损伤的吊具。
仓库的硬地有时会擦伤钢绞线,以致损害钢绞线的机械性能,应予避免。
1.5 过度的挤压对钢绞线也是有害的,因而仓库堆放时原则上不要超过3层,并应整齐有序堆放。
2.下料2.1 钢绞线应在立放状态从内圈抽头放线,放线的方向应与绞线捻向一致,以免发生缠绕现象,放线时应使用放线架,对绞线在拆除钢带后起约束作用。
2.2 切割时禁止使用电切割及气切割,绞线遇到溅出的火花,强度会大幅度下降,乙炔气切割会在切口附近形成一段热影响后,强度同样也会下降,我们主张用砂轮切割机作为下料工具。
2.3 放线时请注意防止碰到尖硬的物品,以免表面被刮伤。
2.4 低松弛钢绞线经过稳定化处理,残余应力消除充分,只要不受到过度外力是不会散头的,拆散后也很容易用手复位,除非钢丝已因外力作用发生塑变。
3. 使用3.1 锚具夹片的选择十分重要,我们主张选用经过试验验证的生产工艺成熟、技术装备先进的正规厂家产品,适合普通松弛钢绞线的锚具不一定适合低松弛钢绞线,因此选择锚具时必须特别慎重。
3.2 绞线在穿索孔道中不能交叉、缠结,在张拉过程中应做好施工记录。
张拉器具、计量仪表应处于完好状态。
3.3 张拉时如果出现断丝现象,应着手以下工作,以查找原因:(1)检查施工记录,向操作工人调查。
(2)检查孔道中的情况——是否有交叉、缠结、腐蚀、机械损伤或其它不适当状态。
钢绞线钢绞线是一种用于增强混凝土结构和提高其承载能力的重要建筑材料。
它由多股钢丝扭绞而成,形状类似于一根细长的绳子。
钢绞线在建筑工程中应用广泛,其重要性和功能不可忽视。
在本文中,我们将介绍钢绞线的结构与特性、应用领域以及相关的施工和维护知识。
一、钢绞线的结构与特性钢绞线一般由多股钢丝以同心圆形排列、扭绞在一起而成。
这种结构使得钢绞线具有很高的强度和耐久性。
钢绞线的主要特性包括抗拉强度、粘结性、耐久性和防腐性。
首先,钢绞线具有出色的抗拉强度。
由于其结构紧密且由多股钢丝组成,它可以承受高强度的拉力。
这使得钢绞线成为增强混凝土结构的理想选择,能够有效地增加混凝土结构的承载能力。
其次,钢绞线具有良好的粘结性。
在混凝土浇筑过程中,钢绞线与混凝土发生物理粘结,形成一体化的结构。
这种粘结性不仅提高了混凝土结构的整体强度,还可以有效地承受外部荷载,并减轻结构的变形。
第三,钢绞线具有出色的耐久性。
由于其采用了优质的钢材制作而成,钢绞线具有良好的耐久性。
它能够有效地抵抗环境的侵蚀和变形,使得结构更加稳固和持久。
最后,钢绞线还具有良好的防腐性。
由于建筑结构常常暴露在潮湿的环境中,钢绞线的防腐性能尤为重要。
采用防腐处理的钢绞线可以有效地防止腐蚀和锈蚀,增加其使用寿命。
二、钢绞线的应用领域钢绞线的应用领域非常广泛,包括桥梁、隧道、建筑物和高层结构等。
在桥梁建设中,钢绞线被广泛应用于梁体的预应力加固。
它可以提高桥梁的承载能力和抗震性能,同时减轻桥梁自重,延长使用寿命。
在隧道工程中,钢绞线通常用于隧道衬砌的加固。
它可以有效地增加隧道结构的稳定性和强度,减少地层的变形和破坏,保证隧道的安全运行。
在建筑物和高层结构中,钢绞线一般用于楼板和柱梁的预应力加固。
通过施加预应力,钢绞线可以有效地降低结构的变形和裂缝,增加整体的稳定性和承载能力。
三、钢绞线的施工与维护钢绞线的施工需要严格按照相关的技术规范进行。
首先,需要对钢绞线的规格、数量和组织方式进行细致的规划。
钢绞线表示及规格钢绞线是一种用于加固混凝土结构的重要材料,具有高强度和抗拉性能。
在建筑行业中广泛应用,用于增加混凝土结构的抗震和抗风能力。
本文将介绍钢绞线的表示方法和常见规格。
一、钢绞线表示方法钢绞线按照国际标准通常采用SY、SW、SD等字母来表示,其中SY表示钢绞线,SW表示厂家或商标,SD表示钢绞线的牌号或型号。
例如,SY295表示钢绞线,295是该钢绞线的抗拉强度,单位为N/mm²。
其含义为该钢绞线的最小抗拉强度达到295N/mm²。
二、常见钢绞线规格钢绞线的规格包括直径、线束、拉力等参数。
以下是常见的钢绞线规格:1. 直径:钢绞线的直径是指钢绞线的横截面直径,常见的直径有6mm、7mm、8mm、9mm等。
2. 线束:线束是指钢绞线的绳束,即多股钢丝绳合并而成的一束。
常见的线束有7股、9股、12股等,其中7股钢绞线最为常见。
3. 拉力:钢绞线的拉力是指钢绞线在规定条件下的最大拉力。
常见的拉力有1470MPa、1570MPa、1670MPa等。
根据不同的工程需求,选择合适的钢绞线规格非常重要。
一般来说,抗震等级较高的工程需要选择直径较大、线束较多、拉力较高的钢绞线。
三、其他注意事项1. 保护层厚度:钢绞线在混凝土结构中需要有一定的保护层厚度,以防止腐蚀和损坏。
一般情况下,保护层厚度应符合相关国家标准的规定。
2. 钢绞线的存放:钢绞线应存放在干燥通风的地方,避免与酸、碱等有害物质接触,以免造成钢绞线的腐蚀。
3. 使用前的检查:使用钢绞线之前,应仔细检查钢绞线的质量和外观是否正常,以确保施工质量和安全。
总结:本文介绍了钢绞线的表示方法和常见规格。
了解钢绞线的规格可以帮助工程师和建筑师根据具体的工程需求选择合适的钢绞线,在增强混凝土结构的抗震和抗风性能方面起到重要作用。
在使用钢绞线时,还需注意相关的保护措施和质量检查,以确保工程质量和安全性。
5mm1、相关术语的解释: 根(或丝):指一根钢丝;股:指由几根钢丝组成一股钢绞线;束:预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,每一束配两个锚具(特殊情况为一束配一个锚具,如单端张拉);1束8孔束长:一次张拉的长度;即一次张拉的长度;每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不一定是整数,即是1t这样的钢绞线折合为18.94束;孔:锚具型号的孔指的是锚固单元,3孔即3个锚固单元。
2、关于钢绞线定额的算例:(1)某大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24(每股7丝),共240束,每束18股。
240束总长8106.2m,全桥钢绞线总重量为8106.2*18*1.101=160648.67kg,则该钢绞线每吨束数=240束/160.65吨=1.49束/吨,平均设计束长=8106.2/240=33.776m,考虑施工张拉长度,选用定额为:4~7~20~33 (钢绞线束长40m 19孔每t 1.41束),定额调整量为:1.49-1.41=0.08,定额调整为:4~7~20~33+34*0.08。
(2)按一片梁计算如果一片梁有6束钢绞线(对应12套锚具),每束4根,每根长度21.98,每米1.04公斤根据已知可以知道6x4x21.98x1.04=548.6kg,相当于0.548吨,则是不是计算出了一吨有多少束呢?6/0.548=10.949束/吨,是不是就知道了一吨要多少锚具呢10.949x2.04=22.36套锚具(3)实际设计的锚具孔数与定额中的不同时的换算设计为OVM15—18钢绞线,有2吨,束长为80m共有6束(以上数据只是为说明问题而随便取的数值,没有实际意义),则可转化为定额上有的19孔锚具的来计算,方法如下:(18×6)/19=5.68束即把18孔6束的转化为19孔后为5.68束!则每吨的束数为:5.68/2=2.84束/吨此时则可以直接用定额了!!在用方法二时一般在转化时应向孔数大的一边靠近。
钢绞线用途范围一、什么是钢绞线钢绞线是由多股钢丝绞合而成的一种钢丝绳,具有高强度、耐腐蚀、耐疲劳等特点。
它广泛应用于建筑、桥梁、船舶、电力、石油等行业,具有重要的用途。
二、建筑领域中的钢绞线用途1. 预应力混凝土构件钢绞线在建筑领域中被广泛应用于预应力混凝土构件的制作。
通过将钢绞线预先张拉到一定的应力状态,然后与混凝土一起使用,可以增加混凝土构件的承载能力和抗拉强度。
预应力混凝土构件广泛用于桥梁、高层建筑、地下结构等工程中,钢绞线在其中起到了重要的作用。
2. 钢结构钢绞线也常用于钢结构的制作。
钢结构是一种以钢材为主要构件的建筑结构,具有轻质、高强度、耐久性好等优点。
钢绞线在钢结构中被用作连接件,通过绞合在一起,可以增加钢结构的稳定性和承载能力。
钢结构广泛应用于大型厂房、体育场馆、桥梁等工程中。
3. 墙体加固在一些老旧建筑中,墙体可能存在开裂、下沉等问题,需要进行加固。
钢绞线可以用于墙体加固工程中。
通过将钢绞线埋设在墙体内部,可以增加墙体的整体强度和稳定性。
这种方法被广泛应用于文物保护、古建筑修复等工程中。
1. 悬索桥悬索桥是一种通过悬挂在主塔上的钢缆来支撑桥面的桥梁。
钢绞线常被用作悬索桥的主缆,起到承载桥面荷载的作用。
悬索桥具有跨度大、结构简单等特点,广泛应用于大型跨江、跨海等工程中。
2. 斜拉桥斜拉桥是一种通过斜拉索来支撑桥面的桥梁。
钢绞线常被用作斜拉桥的拉索,起到承载桥面荷载的作用。
斜拉桥具有结构简单、造价较低等特点,广泛应用于中小跨度的桥梁工程中。
3. 铁路桥梁钢绞线在铁路桥梁中也有重要的用途。
铁路桥梁要求具有较高的承载能力和稳定性,钢绞线可以起到增强桥梁结构的作用。
同时,钢绞线还可以用于铁路电气化工程中的接触网支撑。
四、船舶领域中的钢绞线用途1. 锚链钢绞线常被用作船舶的锚链。
船舶在停泊时需要使用锚链来固定位置,以防止漂移。
钢绞线具有高强度和耐腐蚀性,非常适合作为锚链的材料。
2. 起重设备船舶上的起重设备常使用钢绞线作为起重索。
GJ型钢绞线技术全参数1. 钢丝直径:GJ型钢绞线通常由多根不同直径的钢丝绞合而成。
钢丝的直径决定了绞线的强度和耐久性。
常见的钢丝直径有 1.5mm、1.8mm、2.0mm等,根据具体的应用需求选择合适的钢丝直径。
2.绞线结构:GJ型钢绞线采用多根钢丝绞合的结构,通常有7根、19根、37根等不同的绞合方式。
绞线的结构影响了其强度和耐腐蚀性能。
较复杂的绞线结构可以提供更高的强度和耐腐蚀性能。
3.表面处理:为了提高GJ型钢绞线的耐腐蚀性能,常对其表面进行处理。
最常见的表面处理方式是镀锌,将钢丝表面覆盖一层锌层,能够有效抵抗氧化和腐蚀。
4.强度等级:根据钢丝的直径和绞线的结构,GJ型钢绞线可以分为不同的强度等级。
常见的强度等级有1470MPa、1570MPa、1770MPa等。
选择合适的强度等级可以满足不同的应用需求。
5.抗拉强度:GJ型钢绞线的抗拉强度是指在拉力作用下,绞线能够承受的最大拉力。
抗拉强度通常以MPa为单位。
由于GJ型钢绞线具有高强度的特点,其抗拉强度一般较高,可以达到1000MPa以上。
6.耐腐蚀性能:由于钢绞线常用于户外环境,并且长期受到各种气候条件的影响,所以耐腐蚀性能是非常重要的一个参数。
GJ型钢绞线通常采用镀锌等表面处理方式增加其耐腐蚀性能,能够在潮湿、多雨的环境中具有较长的使用寿命。
7.应用领域:GJ型钢绞线广泛应用于电力传输和通信领域,常用于输电线路、电力塔、杆塔、电缆桥架等设施中。
其高强度和耐久性使其能够承受长距离的电力传输和网络通信需求。
总结:GJ型钢绞线技术具有多种参数,包括钢丝直径、绞线结构、表面处理、强度等级、抗拉强度、耐腐蚀性能等。
这些参数的选择将根据具体的应用需求和环境条件来确定。
GJ型钢绞线技术的应用广泛,可以满足电力传输和通信领域对高强度电缆的需求。
钢绞线知识及套定额15.24钢绞线和15.2钢绞线的区别在于它们使用不同的标准命名,前者是美标,后者是国标(GB/T 5224-1995)。
这就像熊猫在台湾被称为猫熊一样。
旧版的国标也是15.24,但是中国人聪明地为了节省材料,将新标准改为了15.2钢绞线。
实际上,它们是同一种东西,只是在口头上省略了一些材料。
(需要注意的是,直径存在公差,因此在计算时应按照标准进行,但在称呼上,它们都是同一种东西)预应力钢绞线的规格包括15-7Φ5、12-7Φ5、9-7Φ5等型号。
以15-7Φ5为例,其中“5”表示单根钢丝的直径为5.0mm,“7Φ5”表示7根这种钢丝组成一根钢绞线,“15”表示每股钢绞线的直径为15mm。
总的含义是“一束由直径15mm的7丝(每根总直径约为15.24mm,尺寸偏差为+0.40 -0.20;每丝直径约为5.0mm)钢绞线组成的钢筋”。
按照预应力60%-65%的标准,该钢绞线可承受拉力2300-2500KN。
以下是一些相关术语的解释:根(或丝)指一根钢丝,股指由几根钢丝组成的一股钢绞线,束是预应力构件截面中看到的钢绞线束数量,每一束配有两个锚具(特殊情况下为一束配一个锚具,例如单端张拉)。
束长是一次张拉的长度。
每吨XX束指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。
因此,这个数字不一定是整数,例如1吨钢绞线折合为18.94束。
孔指的是锚具型号的孔,即锚固单元,3孔表示3个锚固单元。
下面是一个关于钢绞线定额的算例:某大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24(每股7丝),共240束,每束18股。
240束总长8106.2m,全桥钢绞线总重量为8106.2*18*1.101=.67kg。
因此,该钢绞线每吨束数为240束/160.65吨=1.49束/吨,平均设计束长为8106.2/240=33.776m。
考虑施工张拉长度,选用定额为4~7~20~33(钢绞线束长40m,每t 19孔,1.41束),定额调整量为1.49-1.41=0.08,定额调整为4~7~20~33+34*0.08.问题如果一片梁有6束钢绞线(对应12套锚具),每束4根,每根长度为21.98米,每米重量为1.04公斤,根据已知可以得知6 x 4 x 21.98 x 1.04 = 548.6公斤,相当于0.548吨。
钢绞线的平弯和竖弯计算方法1.引言钢绞线是一种常用于桥梁、建筑和其他重要工程结构的钢制材料。
在实际施工中,常常需要对钢绞线进行弯曲处理,以满足特定的设计要求。
本文将介绍钢绞线的平弯和竖弯计算方法,帮助读者理解和应用这些计算方法。
2.钢绞线的基本知识钢绞线是由多股金属线缠绕而成的一种钢制材料,具有良好的强度和韧性。
在弯曲过程中,钢绞线的形变会对其性能产生影响,因此需要根据实际需求进行弯曲计算。
3.钢绞线的平弯计算方法平弯是指钢绞线在平面内发生的弯曲。
下面是一种常用的平弯计算方法:1.确定弯曲半径:首先,根据设计要求和构件尺寸确定弯曲半径。
弯曲半径决定了钢绞线的弯曲程度,较小的弯曲半径会导致更大的形变和应力集中。
2.计算应变:在已知弯曲半径的情况下,可以利用弯曲应变公式计算钢绞线在平弯过程中的应变。
弯曲应变可以用来评估钢绞线的变形情况和弯曲性能。
3.判断合格性:根据设计要求和标准规范,判断计算得到的应变是否满足要求。
如果应变超过规定的阈值,则需要重新调整弯曲半径或采取其他措施。
4.钢绞线的竖弯计算方法竖弯是指钢绞线在垂直方向上的弯曲。
竖弯计算方法相对简单,可以通过以下步骤进行:1.确定竖弯角度:首先,确定所需的竖弯角度。
竖弯角度决定了钢绞线在垂直方向上的弯曲程度。
2.计算应变:根据竖弯角度和钢绞线的直径,可以计算出钢绞线在竖弯过程中的应变。
应变值可以用来评估钢绞线的变形情况和竖弯性能。
3.判断合格性:根据设计要求和相关标准,判断计算得到的应变是否满足要求。
如果应变超过规定的限制,则需要重新调整竖弯角度或采取其他措施。
5.结论本文介绍了钢绞线的平弯和竖弯计算方法。
平弯计算方法包括确定弯曲半径、计算应变和判断合格性;竖弯计算方法包括确定竖弯角度、计算应变和判断合格性。
在实际施工中,应根据具体要求和标准规范进行钢绞线的弯曲处理,以确保其性能和安全性。
以上就是钢绞线的平弯和竖弯计算方法的相关内容。
希望本文能帮助读者更好地理解和应用这些计算方法,并在实际工程中取得良好效果。
钢绞线规格及参数
钢绞线即高强度绞合线,是用高强度连接钢丝的绞合产品,是现代电力专业用料的重
要基础,具有优良的电线件堆焊性能,低损耗和耐腐蚀性,用于悬挂高压重载输电线路。
钢绞线的基本参数一般包括线径、线材规格、抗拉强度、屈服强度等几个方面。
线径一般用直径表示,单位为毫米(mm),不超过esun九十九毫米,其中,esun八
四毫米多用于悬挂超高压线路,而esun六三毫米多用于悬挂高压线路。
线材规格的表示方式一般有HN1350-8.7和HN1330-5.6两种。
HN代表“钢绞线”,1350-8.7中的数值表示“1350千克拉力”以及“8.7毫米直径”。
若遇到 HN1330-5.6,
代表“1330千克拉力”以及“5.6毫米直径”。
抗拉强度一般有普通抗拉强度、高抗拉强度、特高抗拉强度三种,其中,普通抗拉强
度为1470~1670MPa,高抗拉强度为1870~2270MPa,特高抗拉强度为2720MPa以上。
屈服强度一般分为标准屈服度和高屈服度两种,其中,标准屈服度在10%-25%的范围内,高屈服度在40%-50%的范围内。
此外,还有一些其他参数需要考虑。
比如,公差比:一般指工作电流超过额定电流时,钢绞线抗载能力。
损耗系数:绞合线端头失灵时,对应电流的线损耗值。
防腐性能:钢绞
线表面被腐蚀的程度。
堆焊性能:钢绞线电热堆焊的基本熔线性能。
钢绞线具有优良的机械性能,以及抗拉强度、屈服强度和其它参数的优良性能,可以
有效的改善输电线路的性能,大大降低其运行成本。
钢绞线直径允许偏差1. 引言钢绞线是一种由多股钢丝绞合而成的金属线,常用于桥梁、建筑物和电力输送线等工程中。
钢绞线的直径允许偏差是指在生产和使用过程中,钢绞线直径与标准规定的直径之间的允许偏差范围。
本文将详细介绍钢绞线直径允许偏差的相关知识,包括定义、标准、测量方法和影响因素等内容。
2. 定义钢绞线直径允许偏差是指钢绞线直径与标准规定的直径之间的允许偏差范围。
直径允许偏差通常用正负公差表示,即上偏差和下偏差。
例如,对于一根标准直径为10mm的钢绞线,其直径允许偏差为±0.2mm,即直径范围在9.8mm至10.2mm之间。
3. 标准钢绞线直径允许偏差的标准通常由行业协会或国家标准制定,以确保钢绞线在生产和使用过程中的质量和安全。
在中国,钢绞线直径允许偏差的标准通常参照GB/T 5223-2002《钢绞线》进行制定。
根据GB/T 5223-2002标准规定,钢绞线的直径允许偏差应符合以下要求: - 直径允许偏差应在标准直径的正负公差范围内; - 直径允许偏差应均匀分布在钢绞线的整个长度上; - 直径允许偏差的测量应使用合适的测量仪器和方法。
4. 测量方法钢绞线直径允许偏差的测量是保证钢绞线质量的重要环节。
常用的测量方法有以下几种:4.1 机械测量法机械测量法是一种传统的测量方法,通过使用千分尺、游标卡尺等机械测量工具,直接测量钢绞线的直径。
这种方法操作简单,成本低廉,但对测量人员的技术要求较高,且测量结果易受人为因素影响。
4.2 光学测量法光学测量法利用光学原理测量钢绞线的直径,常用的仪器有显微镜、投影仪等。
这种方法具有测量精度高、操作简便等优点,但仪器成本较高,对环境要求较高。
4.3 激光测量法激光测量法是一种非接触式测量方法,通过使用激光测距仪等仪器,测量钢绞线的直径。
这种方法具有测量速度快、精度高、自动化程度高等优点,但仪器成本较高。
5. 影响因素钢绞线直径允许偏差的大小受到多种因素的影响,包括材料、生产工艺和测量方法等。
预应⼒钢绞线预算有关知识汇总公路定额中钢绞线⼀、根(或丝):指⼀根钢丝;股:指由⼏根钢丝组成⼀股钢绞线;束:预应⼒构件截⾯中见到的钢绞线束数量,每⼀束配两个锚具;束长:⼀次张拉的长度;每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不⼀定是整数。
⼆、关于钢绞线定额的选择与调整:(1)束长、孔数要符合设计或施⼯⽅案的实际张拉长度和锚具孔数;(2)计算设计钢绞线的束数:图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数套⽤相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进⾏定额调整;(3)每吨束数要调整为设计图纸给定的束数常识:⼀、根(或丝):指⼀根钢丝;股:指由⼏根钢丝组成⼀股钢绞线;束:预应⼒构件截⾯中见到的钢绞线束数量,每⼀束配两个锚具;束长:⼀次张拉的长度;每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不⼀定是整数。
⼆、关于钢绞线定额的选择与调整:(1)束长、孔数要符合设计或施⼯⽅案的实际张拉长度和锚具孔数;(2)计算设计钢绞线的束数:图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数套⽤相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进⾏定额调整;(3)每吨束数要调整为设计图纸给定的束数,例如:设计某根钢绞线长16m,采⽤直径=15.24mm(7φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.102Kg/m,则:1000Kg/(7*16*1.102)=8.102束,套⽤定额4068022(钢绞线束长20m7孔每t11.65束),11.65-8.102=3.448束,故需将定额调整为:4068022-23*3.448;(4)再如:X⼤桥箱梁纵向预应⼒钢绞线为φ15.24-19,即每束19股,每股7丝,共240束。
总长8106.2m,总重量为169419.6Kg,则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨,平均设计束长=8106/240=33.775m,考虑施⼯张拉长度,选⽤定额为:4068036(钢绞线束长40m19孔每t2.05束), 定额调整量为:2.05-1.42=0.63, 定额调整为: 4068036-4068037*0.63.般招标⽂件给定钢绞线的数量和锚具数量,就很容易计算:每t钢绞线束数=锚具束(套)/2/钢绞线(t),再套定额即可选⽤合适的千⽄顶主要是根据张拉⼒来确定的,⽐较规范的是让张拉⼒在千⽄顶标定值的20%~80%范围内,这样相对来说⽐较精确。
钢绞线
一、什么是钢绞线?
用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。
二、钢绞线种类和用途
钢绞线分类
1、根据钢绞线按断面结构分为四种:1X3,1X7,1X19,1X37
2、根据钢绞线按公称抗拉强度分为四级:1270 MPa,1370 MPa,1470 MPa和1570 MPa。
3、根据钢绞线内钢丝锌层级别分为三级:特A,A,Bo。
4、根据配制的用途不同及钢丝不同,钢绞线可分为:镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,铝包钢绞线。
而根据钢绞线的断面结构,又可分为三种:1×3、1×7、1×19。
如下图所示;
预应力钢绞线产品特写
预应力混凝土用钢绞线:预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。
该产品主要作预应力混凝土结构配筋用。
如大跨度铁路和公路的桥梁、吊车梁、岩土锚固工程、多层工业厂房、煤矿、体育场馆等。
a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种。
b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级),Ⅱ级(低松弛级)。
三、钢绞线规格及外观质量
(1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌,不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。
镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯等。
钢绞线直径和捻距应均匀,切断后不松散。
(2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。
钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。
(3)铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。
绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。
四、钢绞线化学成分检验
(1)钢绞线的化学成分一般不作规定。
由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份,并符合国家标准。
(2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。
如GB1200-88和
YB/T5004-93对直径1.00mm的镀锌单丝规定,验方法按GB2973-91执行。
五、钢绞线物理性能检验
(1)力学性能。
①镀锌钢绞线与铝包钢绞线的力学性能指标分为两部分,即:
a、钢绞线内钢丝的力学性能。
主要指标有:抗拉强度、伸长率、360°扭转次数;
b、钢绞线的力学性能。
主要指标有综合破断力。
以上两部分均应符合GB1200-88、YB/T5400-93、YB/T123-1997、YB/T124-1997所规定的数值。
②预应力混凝土钢绞线力学性能指标为:最大负荷、伸长率、屈服负荷、松弛率。
其试验结果应符合GB/T5224-1995所规定的数值。
③拉力试验按GB228-87(金属拉力试验方法)进行;扭转试验按
GB239-84(金属材料扭转试验方法)进行。
松弛试验按GB10120-88(金属应力松弛试验法)进行。
(2)电气性能:铝包钢绞线作为导线应检测其20℃直流电阻。
试验结果应符合GB/T124-1997所规定的数值。
六、钢绞线包装
一般情况各种钢绞线均应成盘交货。
根据双方协议可加防潮纸、麻布、塑编布等补充包装。
七、主要生产厂及输往国家、地区
(1)我国主要的出口产地为辽宁、天津、上海、江苏、山东、四川等省市的钢铁企业。
主要销往日本、澳大利亚、新加坡、菲律宾等国家。
出口商品质量稳定。
(2)我国主要从韩国、西班牙、德国等国进口预应力钢绞线。
进口的预应力钢绞线曾发现松弛率指标不合格现象。
八、钢绞线国家标准
(1)GB/T5224-1995预应力混凝土用钢绞线
(2)YB/T5004-1993镀锌钢绞线
(3)YB/T098-1997光缆用镀锌钢绞线
(4)YB/T124-1997铝包钢绞线
(5)ASTMA416-1996预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线标准技术条件
(6)BS5896-1980预应力混凝土用高强度钢丝及钢绞线
(7)YB/T2278-1991铝包钢绞线及铝包钢芯铝绞线承力索
(8)AS1222.1-1992钢绞线及架空裸导线
(9)AS3607-1989导线-裸架空线、钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线
钢绞线公称直径、公称截面面积及理论重量:
种类公称直径( mm )
公称截面面积
( mm2 )
理论重量( kg/m )
1×38.637.40.295 10.859.30.465 12.985.40.671
1×7标准型9.554.80.432
11.174.20.580
12.798.70.774 15.2139 1.101
九、钢绞线使用注意事项:
1、腐蚀及暴露环境中使用的,无粘结预应力钢绞线,需保证无粘结预应力筋与锚具结合部位的有效密封,可通过密封装置或,在钢绞线上螺旋形缠绕二层防水聚乙烯胶带,使钢绞线及锚具处于油脂全封闭保护状态。
2、无粘结预应力钢绞线应该成盘运输,在运输和装卸的过程中,吊索最好采用尼龙带等材料,并应轻装轻卸,严禁投掷或在地上拖拉,严禁锋锐物品损坏无粘结预应力钢绞线。
3、严禁无粘结预应力钢绞线处于过高的温度中,确保不遭受焊接火花和接地电流的影响。
4、与无粘结预应力钢绞线配套使用的锚具、连接器,其性能要符合预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85—2002)的规定。
十、分析钢绞线可能出现的故障
1、钢绞线对夹片式锚具的影响。
A、钢绞线强度的影响。
独立锚固的夹片式锚具是按钢绞线极限强度1860Mpa计算的承载力设计的,而目前钢绞线极限强度普遍在1960~2000Mpa之间,其屈服强度已接近1860Mpa,而往往钢绞线的延伸率很难测定,导致钢绞线在夹片切口处容易被剪断。
B、钢绞线的表面硬度影响。
通常情况下,钢绞线强度在1860~1900Mpa范围内,而表面硬度为HRC44~48左右,夹片设计硬度为HRC58~64(亦有用HRA标尺,根据硬度不同而采用不同的标尺进行测试,换算关系为60HRA≈20HRC),两者硬度之差≥HRC10以上,其组合与匹配最佳。
若夹片的硬度达不到设计要求,两者硬度差
C、钢绞线直径的影响。
国家标准GB/T5224对钢绞线的公称直径都明确规定了允许偏差。
而夹片锚具的夹片内孔直径尺寸、夹片的锥形角度、和锚环内的内孔锥形角度等,都是按钢绞线的公称直径尺寸设计的。
如果都能满足设计要求,锚具零件组装后在预应力受力过程中,其组装零件之间的内摩擦角达到平衡状态,而产生良好的自锚能力。
若钢绞线直径超过允许偏差太多,将会破坏这个平衡。
2、锚具本身质量对其锚
固性能的影响。
锚具锚孔的锥度尺寸和夹片角度尺寸的配合。
锚孔的锥度(角度)尺寸和夹片角度尺寸的加工过程是技术含量比较高的过程,若达不到设计要求或超出误差范围,其组合与匹配将达不到最佳状态,不仅影响自锚能力,其锚固性能肯定达不到,而且这个误差很难发现,务必特加注意。