水利工程原材料及中间产品取样检测的说明

原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
1、原材料
2、土工合成材料、添加剂
3、土料、防汛路
6、金属构件
7、机电设备
8混凝土、预制件
砼预制构件外观质量、尺寸、预埋件、插筋和预
留孔洞的规格、位置和数量、主筋保
护层厚度
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502
04-2002（2011 版）
《混凝土结构试验方法标准》GBT 50152-2012
结构性能：承载力、挠度和抗裂
1、全数检查。

2、混凝土按5m3且不超
过半个工作班生产的相同
配
合比的混凝土，留置一组试
件，同一强度等级的同条件
养护试件不宜少于10 组。

按同一工艺正常生产的不超
过1000件且不超过3个月的
同类产品为一批。

在每批中
应随机抽取一个构件，作为
试件进行检验。

9、地基及基础工程
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。

2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。

3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。

水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验；如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验；取样可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10公斤。

2、粗、细骨料，按同一料场每500m3取样1组进行试验。

3、块石，按同一料场取1组做软化系数试验。

4、钢筋，按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组，不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验；钢号不明的钢筋不少于6组。

二、中间产品检测1、砼工程：（1）大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：大型砼浇筑工程）；非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等）。

（2）砼预制块制作：每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。

（3）砼预制块勾缝：砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2～3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。

（4）隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇：按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。

（5）砼防渗墙工程：按每个单元（即每个槽段）取样1组做砼抗压强度检测。

另外每个坝按每个季度取样2～3组做砼抗渗性能检测。

2、土方填筑工程：（1）在确定了铺土厚度的前提下，大方量、大面积的土方填筑碾压工程，按铺土面积2000～5000m2取样1组做土工试验，不足时同样取样1组做土工试验。

（2）在确定了铺土厚度的前提下，小方量、小面积的土方填筑碾压工程，按每一层铺土取样1组做土工试验（面积小于2000m2）。

3、砼防渗墙工程：先导孔：每20m作一个先导孔勘探（由业主单位负责）。

先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。

4、隧洞石方洞挖工程：地质素描：隧洞石方洞挖全线完工后，应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描，并提供相关报告，另外，隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。

原材料及中间产品质量主要检验项目和数量1、原材料名称主要检测项目主要技术标准检测组数 / 批量3d、28d 抗压强度及抗折强《通用硅酸盐水泥》 GB175—2以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，007水泥度，细度，凝结时间，安袋装水泥每≤ 200t 为一验收批；散装水泥每≤500t《水工混凝土试验规程》（SL定性等。

为一验收批。

352-2006 ）含泥量、泥块含量、云母《普通混凝土用砂石质量及砂含量、有机质含量、颗粒检验方法标准》 JGJ52—2006级配等。

《建筑用卵石、碎石》（ GB/T含泥量、泥块含量、颗粒14685—2001）、《建筑用砂》 1 组/600t ，不足 600 吨亦取一组。

碎（卵）（GB/T14684— 2001）、《水级配、压碎指标、有机质石工混凝土试验规程》（SL352-含量、软弱颗粒含量等。

2006）《水利水电工程岩石试验规浆（干）砌石料： 1 组/2000 方；抛填石料： 1 组 /2石料抗压强度、软化系数等万方；不足方数的也应取一组。

程》 SL264-2001试样的石料不宜小于 20cm×20cm× 15cm强度、外观质量、耐久性《砌墙砖试验方法》 GB/T2542每 3.5 ～ 15 万块为一检验批次砖等-20031、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同《钢筋混凝土用钢第 1 部一出厂时间每 60 吨为一检验批次，不足 60 吨按一批外观质量及公称直径、重分：热轧带光圆钢筋（ GB1499.计算1-2008 ）》2、盘卷钢筋和直条钢筋调直后，同一厂家、同一牌量偏差、抗拉强度、屈服《钢筋混凝土用钢第 2 部号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t 为一批。

1点、伸长率、冷弯等。

分：热轧带肋钢筋（ GB1499.2组/60t钢筋-2007 ）》（每组 7 根， 2 根冷弯， 5 根称重量偏差（其中 2 根冷拉））《钢筋焊接及验收规程》（JG一组 /300 根（或按设计要求），且每种接头不少于1焊接接头质量：抗拉强度J18— 2003）、《钢筋焊接接组。

水利工程原材料及中间产品质量检验一、水利工程原材料及中间产品的质量检验内容1.水泥：水泥作为水利工程中使用最广泛的原材料之一，其强度、凝结时间、比表面积、含水量、化学成分等指标需要进行检验。

2.混凝土：混凝土强度、密实性、含水量、骨料逐层分布、气孔率、抗渗性等指标需要进行检验。

3.钢材：钢材作为水利工程中使用最为重要的材料之一，其化学成分、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等指标需要进行检验。

4.塑料管材：塑料管材在水利工程中应用越来越广泛，其外径、壁厚、热膨胀系数、抗拉强度、耐冲击性、耐压性能等指标需要进行检验。

5.橡胶密封材料：橡胶密封材料在水利工程中用于涵洞、渠道、水闸等部位的密封，其耐磨性、抗拉强度、硬度、密度等指标需要进行检验。

二、水利工程原材料及中间产品的质量检验方法1.物理性能检验：包括强度、密实性、热膨胀系数、冲击韧性、硬度、密度等指标的检验。

2.化学成分检验：通过化学分析方法，检测原材料中各种化学成分的含量是否符合规范要求。

3.组织结构检验：利用显微镜等设备观察原材料的组织结构，检查其中是否存在缺陷、夹杂物等问题。

4.检测设备：根据不同原材料及中间产品的特点，选用适当的检测设备，如压力机、冲击试验机、拉力试验机、显微镜、化学分析仪器等。

5.采样方法：根据不同原材料的特点，采用不同的采样方法，确保采样的代表性和准确性。

三、水利工程原材料及中间产品的质量检验计划1.制定质量检验计划：根据水利工程实际情况，制定相应的质量检验计划，明确检验内容、检验方法、检验标准等。

2.抽样检验：根据质量检验计划，在原材料和中间产品中抽取样品进行检验，确保样品的代表性。

3.检验结果评定：根据检验结果，依据相应的标准或规范，评定样品是否合格。

4.不合格样品处理：对于不合格样品，进行原因分析，并采取相应的措施，如更换供应商、调整施工方案等。

5.检验报告编制：对于检验合格的样品，及时编制检验报告，作为施工施工备案及材料验收的依据。

水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验,如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验取样可采用机械连续取样亦可从20个不同部位水泥中等量取样混合均匀后作为样品。

其总量至少10公斤。

2、粗、细骨料按同一料场每500m3取样1组进行试验。

3、块石按同一料场取1组做软化系数试验。

4、钢筋按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组不足60t的也取样1组进行钢筋二次检验钢号不明的钢筋不少于6组。

二、中间产品检测1、砼工程1大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测例如大型砼浇筑工程非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测例如一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等。

2砼预制块制作每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。

3砼预制块勾缝砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2-3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测4隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。

5砼防渗墙工程按每个单元即每个槽段取样1组做砼抗压强度测。

另外每个坝按每个季度取样2-3组做砼抗渗性能检测。

2、土方填筑工程1在确定了铺土厚度的前提下大方量、大面积的土方填筑碾压工程按铺土面积20005000m2取样1组做土工试验不足时同样取样1组做土工试验。

2在确定了铺土厚度的前提下小方量、小面积的土方填筑碾压工程按每一层铺土取样1组做土工试验面积小于2000m2。

3、砼防渗墙工程先导孔每20m作一个先导孔勘探由业主单位负责。

先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。

4、隧洞石方洞挖工程地质素描隧洞石方洞挖全线完工后应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描并提供相关报告另外隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。

5、帷幕灌浆工程按灌浆孔总数的10%作压水试验。

原材料、中间产品和工程设备报验制度监理机构应对发包人或承包人提供的原材料、中间产品和工程设备进行核验或验收。

不合格的原材料、中间产品和工程设备不得投入使用，其处置方式和措施应得到监理机构的批准或确认。

工程施工前，监理工程师应审阅进场材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告，填写材料、构件监理鉴定意见。

对于有疑问的主要材料进行抽样，在监理工程师的监督下进行复查。

未经检查的材料不得用于本工程，不得使用不合格材料，不得使用“三无”产品。

施工单位对欲进场的材料、构配件提出工程材料/构配件/设备报审，并附相应的出厂证明、材质证明、试（检）验报告、合格证、批号、型号、编号等，由监理工程师审批后方可选型或进场，监理工程师应按要求进行抽样、复查；未经认可的材料和设备，不得进场和使用。

一、进场报验程序1、承包人购买的原材料、中间产品和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收。

2、原材料、中间产品和工程设备进场后，在监理见证下进行材料的抽样检验和工程设备的检验检测。

3、原材料、中间产品和工程设备经实验室检验和检测合格后，承包人将试验和测试结果报送监理，并附产品合格证、质保书、厂方检测报告等质量证明文件，经监理审查合格批准后，该批材料和设备方可使用。

4、原材料、中间产品一次抽样检验不合格时，应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检验，如仍不合格，则该批次原材料或中间产品判定为不合格，不得使用。

5、承包人如不按材料检查验收程序，使用了不合格的材料和设，监理机构将按照规范及合同的有关规定进行处理。

6、进场报验流程图：二、原材料、中间产品、工程设备质量控制要点（1）对重要部位和重要结构所使用的材料，在使用前应仔细核对和认证材料的规格、品种、型号、性能是否符合工程特点和以上要求。

此外，还应严格进行以下材料的质量控制：1）对于混凝土、砂浆、防水材料等，应按规程规范进行配合比设计。

2）对于钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件，应按有关规定进行检验。

水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范1. 引言本文档旨在制定水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告的规范。

通过规范化的进场检查与验收报告流程，能够确保所采购的原材料、中间产品及设备的质量符合要求，从而保证水利工程的顺利进行。

2. 进场检查要求2.1 原材料进场检查要求- 对于原材料的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。

- 检查原材料是否符合工程设计和技术要求。

- 检查原材料是否具有相关的质量合格证明文件。

2.2 中间产品进场检查要求- 对于中间产品的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。

- 检查中间产品是否符合工程设计和技术要求。

- 检查中间产品是否具有相关的质量合格证明文件。

2.3 设备进场检查要求- 对于设备的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。

- 检查设备是否符合工程设计和技术要求。

- 检查设备是否具有相关的质量合格证明文件。

- 对于特殊设备，还需要进行性能测试和功能验证。

3. 验收报告要求3.1 原材料验收报告要求- 原材料验收报告应包括原材料的名称、型号、规格、数量等基本信息。

- 验收报告应明确原材料的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。

- 如发现原材料存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。

3.2 中间产品验收报告要求- 中间产品验收报告应包括中间产品的名称、型号、规格、数量等基本信息。

- 验收报告应明确中间产品的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。

- 如发现中间产品存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。

3.3 设备验收报告要求- 设备验收报告应包括设备的名称、型号、规格、数量等基本信息。

- 验收报告应明确设备的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。

- 如发现设备存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。

- 对于特殊设备，还应包括性能测试和功能验证的结果。

4. 结论通过制定水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范，能够确保所采购的材料和设备的质量符合要求，从而保证水利工程的顺利进行。

水利工程的原材料、中间产品和设备进场
核验以及验收报告流程
本文档旨在介绍水利工程中原材料、中间产品和设备的进场核
验以及验收报告的流程。

以下是一个简单的流程图，展示了这个过
程的主要步骤：
1. 进场核验：
* 确定进场核验的时间和地点。

* 核对物资清单，确保所有原材料、中间产品和设备都已到位。

* 对物资进行检查，确保其数量和质量符合规定要求。

* 对物资的标识和包装进行检查，确保其完好无损。

* 根据需要，进行必要的测试和检测，以验证物资的性能和符
合性。

2. 核验报告：
* 撰写核验报告，记录核验过程中的所有细节和结果。

* 报告应包括核验的日期、地点、核验人员和核验结果。

* 报告中还应包括对发现的问题或不合格物资的处理措施和建议。

3. 验收报告：
* 在完成水利工程时，进行最终的验收。

* 根据项目要求和合同规定，对原材料、中间产品和设备进行验收。

* 验收过程应包括对物资数量、质量和性能的检查。

* 验收报告应记录验收的日期、地点、验收人员和验收结果。

* 如果发现问题或不合格物资，应在报告中详细说明，并提出处理措施和建议。

请注意，以上流程仅作为参考，并可能根据具体的水利工程项目而有所调整。

根据项目的规模和要求，可能需要进一步细化和补充流程。

以上是关于水利工程的原材料、中间产品和设备进场核验以及验收报告流程的简要介绍。

希望对您有所帮助！。

水利工程质量取样检测要求汇总一、取样检测计划1.编制取样检测计划，包括取样的位置、频率和方法等，并在施工前进行审查和批准。

2.根据工程的性质和要求，合理确定取样点的位置和数量。

3.在取样过程中，要注意避开可能存在的干扰因素，如坍塌区域或容易受到外界影响的位置。

二、取样设备和方法1.按照规定的方法和标准选择取样设备，确保取样的准确性和可靠性。

2.在进行取样前，对取样设备进行清洗和消毒，以避免对样品造成污染。

3.在同一工程中，不同材料或不同环节的取样要使用不同的设备，避免交叉污染。

三、取样操作1.取样操作时，操作人员必须具备一定的专业知识和技能，并且要经过专门的培训和认证。

2.取样时要遵循规定的工程流程和操作规程，确保操作的标准化和规范化。

四、取样标识和保存1.在进行取样时，必须对取样进行标识，并记录取样的时间、位置和人员等相关信息。

2.取样后，要将样品进行包装，并在包装上标明样品的信息以及取样的位置和时间。

3.对于特殊材料或可能存在纠纷的工程，可以将样品进行分包，以备后期可能出现的检测需要。

五、取样质量控制1.在取样过程中，应进行质量控制，定期对取样设备进行校准以确保取样的准确性。

2.对于大型工程或可能存在较多变量的工程，可以控制取样的频率和样品的数量，以提高取样的代表性。

3.取样过程中，要注意对样品进行保护，避免因外界环境的影响而导致样品发生变化。

综上所述，水利工程质量取样检测的要求包括取样检测计划的编制，取样设备和方法的选择，取样操作的规范化和标识保存，以及取样质量控制等。

通过合理的取样检测，可以更好地保证水利工程的施工质量和达到规定的技术要求，为工程的安全运行提供可靠的保障。