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主、副井井架的表面处理及防腐要求范文主井和副井的表面处理及防腐要求是针对井架这一特定工程结构提出的。
为了确保井架的耐久性和安全性，表面处理和防腐工作至关重要。
本文将详细探讨主井和副井井架的表面处理及防腐要求。
一、主井井架的表面处理及防腐要求主井井架作为整个井架系统的核心承载结构，其表面处理和防腐工作至关重要。
以下是主井井架的表面处理及防腐要求的详细描述：1. 表面处理：主井井架的表面应进行除锈处理。
除锈应采用机械除锈或喷砂除锈方法，彻底清除井架表面的锈蚀物，以确保涂层的附着力和工作寿命。
2. 涂层选择：主井井架的涂层应根据工程要求选择。
通常情况下，应采用环氧富锌底漆、中间涂层和面漆进行涂层系统的构建，以提供对井架表面的持久保护。
3. 底漆施工：主井井架的底漆应均匀、连续地涂刷在井架表面。
底漆的涂刷应质量娇好、厚度均匀，确保与井架表面的结合紧密，提供良好的防腐保护。
4. 中间涂层施工：主井井架的中间涂层应根据涂层系统要求，在底漆干燥后进行施工。
中间涂层应均匀、连续地涂刷在底漆表面，并确保与底漆的结合牢固，提供更强的防腐能力。
5. 面漆施工：主井井架的面漆应在中间涂层干燥后进行施工。
面漆的施工应均匀、连续，确保涂层表面光滑、美观，并且对环境有较好的适应性和抗紫外线能力。
在施工过程中应严格控制涂层的厚度，以确保涂层的防腐性能和寿命。
7. 涂层检测：主井井架的涂层施工完成后，应进行涂层的检测。
检测应包括涂层的厚度、附着力、均匀性等方面的测试，以确保涂层的质量符合要求。
主、副井井架的表面处理及防腐要求范文（二）副井井架作为主井井架的补充结构，其表面处理和防腐工作同样重要。
以下是副井井架的表面处理及防腐要求的详细描述：1. 表面处理：副井井架的表面应进行除锈处理。
除锈应采用机械除锈或喷砂除锈方法，彻底清除井架表面的锈蚀物，以确保涂层的附着力和工作寿命。
2. 涂层选择：副井井架的涂层应根据工程要求选择。
通常情况下，应采用环氧富锌底漆、中间涂层和面漆进行涂层系统的构建，以提供对井架表面的持久保护。
主井井架焊接梯子安全技术措施随着社会的不断发展和科技的不断进步，越来越多的人们开始重视安全问题，不仅是生活中，更是在工作场所。
因此，安全技术措施越来越受到重视。
本文将针对主井井架焊接梯子的安全技术措施进行详细的介绍。
一、梯子制作和安装主井井架焊接梯子制作时需要根据设计图纸要求选择合适的材质和规格，例如国家标准GB50183-2018的规定。
梯子步板应有防滑、耐磨、耐腐蚀、防静电等特点，在安装的时候必须按照正确的标准安装，例如间距应为280mm-305mm，梯子两侧应有扶手，以确保人员上下梯子时的安全性。
二、检查和维护主井井架焊接梯子在投入使用后应该进行定期检查和维护。
检查内容应包括梯子是否稳固、步板是否损坏、扶手是否要紧等。
如果发现问题及时进行维修或更换，以确保梯子的安全性，防止发生意外事故。
三、应急措施在日常工作中，可能会发生突发事件或事故，对于梯子使用人员来说，应该具备有效的应急措施。
例如，遇到梯子失稳或颠簸，工人应及时将身体压低、握紧扶手，等结构稳定后才能继续行走。
更重要的是，如果在工作过程中出现紧急情况，需要立即停止工作，严禁使用梯子，确保人员的安全，及时报告相关负责人，协助处理emergency situations.四、工作操作当使用主井井架焊接梯子时，必须严格按照规定的操作要求进行。
如在使用梯子时，不能超过规定的负重范围，只能一个人上下梯子。
不得在梯子上奔跑或跳跃，不得擅自移动或调整梯子位置等。
五、员工安全培训在使用主井井架焊接梯子之前，必须进行安全培训，这是最基本的安全技术措施。
在培训中，员工应学会正确使用梯子，并了解安全技术措施的相关规范和标准，从而提高员工的安全意识和应对突发事件发生的能力。
此外，检查和维护的培训也同样重要，只有掌握了正确的维护技能，才能更好的保证梯子的稳定性和员工的安全。
综上所述，主井井架焊接梯子安全技术措施很重要，要保证梯子的安全性，需要从制作安装到日常检查维护和员工的安全培训等方面进行全面把控，以确保人们在工作场所能够更加安全、高效地工作。
主井井架焊接施工梯子安全技术措施随着我国经济的发展，建筑工地和工厂的建设越来越多，建筑物、设备维护和修缮工程中的焊接作业也日益增多。
焊接是一种高风险作业，容易造成人身伤害和财产损失。
而焊接作业中梯子是常用的工具之一，它的安全性非常重要。
特别是在焊接大型设备的时候，安全性更是关键。
本文将从安全施工的角度，介绍主井井架焊接施工梯子的安全技术措施。
施工现场环境及准备工作在进行焊接作业前，要对施工环境进行详细的安全检查，了解施工现场的情况，包括室内外环境、空气质量、气温、天气等因素，确保施工环境安全，无火源，无易燃易爆物品。
在施工前还应对梯子进行全面的检查，确认梯子没有损坏、变形等现象，并进行必要的维护，例如在梯子上方加固，保证梯子的稳固。
同时，还需要选用合适的手持电工工具以及周边设施，如焊接机、电源、线缆等设备，保证设备的质量和可靠性。
施工人员安全驾驶当焊接施工梯子被设置后，必须在施工梯子上方设置安全带，保证施工人员的安全。
施工作业中，必须穿戴符合伸缩梯的刚度、强度和稳定性的工程制服，不穿吊带裤、皮鞋等危险品。
拥有足够的安全训练和资质。
在爬升施工作业中，气密性必须保持良好，不与他人争吵或打闹，不进食、不用手机等设备，以免分神。
在梯顶安全感应器的使用安装在焊接梯子的顶部，以反应天气充足程度的感应器，容易通过采用气象插件程序，进行实时监测，以确保活动安全。
这对于高层焊接施工来说，是至关重要的。
在梯升降的快速刹车装置在焊接施工过程中，必须设置液压式、电磁式等多项快速刹车装置，确保在人员意外摔落时，能够及时阻止对于人员的二次损伤，保证人员的安全。
安全着陆人员在进入梯子及离开梯子的时候，必须按照标准动作进行检查，必须以坚定的脚步逐级升降。
不允许向下滑动梯子，要保持稳定。
总结通过以下这些焊接施工梯子安全技术措施，我们可以进一步提高焊接作业人员的安全，预防意外事故的发生，有效降低焊接作业中的安全风险。
因此，我们必须重视施工梯子的安全问题，并且全方位做好施工准备，保证焊接作业的安全进行，保障作业人员的安全和健康。
张屯煤矿主井井架拆除安全技术措施一、工程概况根据古汉山没矿浅部老空区水害治理技术改造工程总体工作部署，将张屯煤矿主井井架拆除，拉到吴村煤矿再进行安装使用。
为保证拆除工作的顺利开展，特制定此安全施工措施。
所有参与施工人员比须严格遵照执行，学习完成后签字确认。
井架技术特征：①天轮平台平面尺寸： 6×6m②井架底部跨距： 12×12m③井架天轮平台高度： 17.35m④天轮平台重量： 6.619t⑤井架总重量： 30.623t二、拆除主要工程量1、Ⅱ型井架1套，重量30.623t2、二、三层平台支撑梁，重量3t3、旧天轮支撑底座2套，重量5t4、井口套架1套，重量10t5、卸载溜槽1套，重量5t三、施工组织现场负责人：刘洋洋安全负责人：吴方技术负责人：刘洋洋施工人员：10人四、施工准备1、施工前清理施工场地周围杂物，确保井架拆除及吊装过程中，井口周围20m范围内无其它设施影响，并设置警戒线，非施工人员不得进入。
确保有足够的施工场地来满足吊车站位、井架的堆放等要求。
2、井架拆除前，必须做好充分的准备工作，以确保井架拆除工作的顺利进行。
根据井架的高度，租用50吨、25吨汽车式起重机分别进行井架天轮平台和井架构件井架拆除工作。
3、根据天轮平台总重量，选用4根Φ20钢丝绳绳套进行起吊作业。
4、准备20根道木，用于吊车垫腿用，准备10t卸扣4个、2t 卸扣4个、Φ20mm的4m钢丝绳绳套四根、Ф20棕绳50m两根、活扳手、梅花扳手、对讲机等施工工具。
五、施工工序：工器具准备→吊车支车→拆除旧天轮支撑底座→天轮平台拆除→拆除卸载溜槽→从上往下依次拆除井架构件和套架。
六、施工方法1、根据现场实际情况，将25t吊车支在井架的西侧。
在井架施工人员的配合下完成吊车伸杆仰杆工作。
2、旧天轮支撑底座使用工字钢和H型钢焊接加工，拆除时先将构件解体，先使用1根2米长的18.5mm钢丝绳绳套，将待拆除的构件和吊车钩头连在一起。
主井井架封闭施工安全技术措施引言主井井架封闭施工是在建筑工地中常见的工程之一，目的是确保主井井架的安全性和施工质量。
然而，由于该施工过程存在一定的风险和挑战，因此需要采取一系列安全技术措施来保护施工人员和现场环境的安全。
本文将介绍主井井架封闭施工安全技术措施的相关内容。
1. 施工前准备工作在进行主井井架封闭施工之前，进行充分的准备工作是至关重要的。
以下是一些常见的准备工作：•完善施工方案和施工图纸：根据实际情况制定详细的施工方案和施工图纸，确保施工过程中的安全性和施工质量。
•人员培训和安全教育：对施工人员进行相关的培训和安全教育，提高他们的安全意识和技能水平。
•采购和检查安全装备：采购必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，并定期进行检查和维护，确保其正常使用和有效性。
•检查施工现场和设备：对施工现场进行全面检查，确保没有任何安全隐患，检查施工设备的运行状况和安全性。
2. 安全防护措施2.1 施工现场安全管理 - 设置警示标识和安全警戒线：在施工现场设置清晰的警示标识和安全警戒线，提醒人员注意安全，并限制未经许可的进入。
- 进行施工现场巡视：定期进行现场巡视，及时发现和解决可能存在的安全隐患。
- 安排专人负责安全管理：设立专人负责施工现场的安全管理，监督并指导施工人员遵守安全规章制度。
2.2 作业人员安全管理 - 工人配备安全装备：确保所有参与施工的工人都配备必要的安全装备，并进行正确使用和佩戴。
- 严格遵守操作规程：施工人员必须按照规定的操作程序进行作业，禁止擅自调整施工设备或进行其他危险行为。
2.3 施工设备安全管理 - 定期检查和维护设备：对主井井架和相关施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
- 使用合适的工具和设备：根据具体的施工要求，选择合适的工具和设备进行作业，防止设备操作失误导致事故发生。
3. 应急预案和安全事故处理在主井井架封闭施工中，无论采取了多种安全措施，仍然存在意外发生的可能性。
本工程为某矿山主井井架安装施工，井架结构设计型式为L-A型钢井架，总重量1675.01吨，总高度88.163米，为目前世界最重、主体最高的主井井架。
井架安装施工需确保井架安全、稳定地竖立，满足矿山生产需求。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工人员学习井架安装施工图纸、技术规范和操作规程，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）材料准备：根据施工图纸要求，提前准备井架构件、连接件、螺栓、焊条等材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：准备大型吊车、稳车、水平仪、全站仪等施工设备，确保设备性能良好。
2. 施工步骤（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础强度、稳定性和标高满足井架安装要求。
（2）井架组装：在组装场地，按照施工图纸和规范要求，将井架构件进行组装，确保组装质量。
（3）井架运输：将组装好的井架运输至安装现场，运输过程中注意保护井架构件，防止损坏。
（4）井架竖立：① 安装吊车：在井架底部安装吊车，确保吊车性能满足施工要求。
② 确定井架中心：利用全站仪等测量设备，确定井架中心位置。
③ 吊装井架：利用吊车将井架竖立，确保井架中心线与设计要求一致。
④ 稳定井架：在井架竖立过程中，利用稳车进行稳定，防止井架倾斜。
⑤ 检查井架：井架竖立后，检查井架各部位连接是否牢固，确保井架稳定。
3. 施工质量控制（1）基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础强度、稳定性和标高满足井架安装要求。
（2）井架组装：严格控制井架组装质量，确保井架各部位连接牢固、尺寸准确。
（3）井架运输：运输过程中注意保护井架构件，防止损坏。
（4）井架竖立：确保井架竖立过程中，井架中心线与设计要求一致，井架稳定。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
（3）吊装作业时，严格执行吊装作业规程，确保吊装安全。
（4）加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
板集煤矿主井井架封围施工安全技术措施板集煤矿是一家大型煤矿企业，主井采用的是大型井架结构。
在井下开采过程中，井架封围的施工是一项重要的工作，它对于保障煤矿生产安全和减少事故的发生有着重要的意义。
本文将介绍板集煤矿主井井架封围施工的安全技术措施。
井架封围的意义井架封围是指在主井上安装盖板和结构体，实现对井口的封闭，达到保障生产安全、防止落石、风尘、雨雪等天气影响以及消除煤尘扬尘的作用。
井架封围施工质量和技术指标的达标是保障岗位安全、保护环境以及保障生产的重要保证。
基本原则井架封围的施工应符合以下基本原则：1.安全第一：安全是井架封围施工的首要原则，要求始终把安全工作摆在首位，保证施工作业过程的安全，预防事故的发生。
2.质量优先：井架封围施工应优先保证施工质量达标，保证外界环境与井下空气流动受到良好的隔离与控制，设备与运行环境更趋合理化。
3.节约用材：井架封围施工应优先保证施工材料的使用效率最大化，保证资源利用效率和环境可持续开发方式。
安全技术措施在井架封围施工过程中，应严格按照国家相关安全生产标准进行操作，规范施工作业程序。
采取以下安全技术措施：1.加强安全教育，提高施工工人的安全意识。
施工前，应对工人进行安全教育，传达安全工作的重要性，让工人充分认清施工现场所存在的危险，在施工作业中时刻保持高度警惕。
2.按照规范正确使用工具。
在使用机械设备或手持工具时，要规范操作，做到控制好力度、方向和频率，并正确使用各种安全防护装置，确保工人的安全。
3.制定详细的施工方案和技术规范，明确施工质量要求和各项施工过程的安全措施，交底施工人员，并定期约谈施工人员，提高施工管理水平。
4.加强对井口覆盖的质量检查，检查合格后方可装入对应的支撑物，在施工过程中要确保操作规范，保障施工质量。
5.落地施工需按规范加强施工人员安全防护，并设立相应的警示标识，提醒施工人员注意安全。
结尾以上措施是我们板集煤矿主井井架封围施工安全技术措施的总结，旨在帮助施工人员提高工作效率和安全意识，保证井架封围施工的质量和安全。
板集煤矿主井井架封围施工安全技术措施首先，施工前需组织进行安全技术交底。
施工人员需了解封围施工的工作内容、施工过程中可能存在的危险因素以及相应的安全防范措施等。
施工人员必须具备相关的资质证书，并具备一定的实践经验，以提高施工质量和施工安全。
其次，施工前需对井架进行检查。
井架需要保证结构完整、稳定牢固，并且各组件的连接部位要进行检查，确保没有断裂、变形等情况。
井架支撑杆件的操作要灵活，可靠性高，保证井架在施工过程中不产生位移。
第三，严格控制井下气体。
施工前应进行井下通风，确保井下的空气流通，排除煤矿井下积聚的有害气体。
在施工过程中，要进行定期的气体检测，确保井下气体浓度符合安全要求。
如发现有害气体浓度超标，应及时采取措施进行处理。
第四，加强施工人员的安全防护。
在现场布置上要确保有充足的安全出口和疏散通道，并合理布置灭火器材和救生器材。
施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护服等个人防护用品，并严禁在施工过程中穿戴金属制品，以免引起火花。
第五，加强施工监管。
施工现场应有专人进行安全管理，对施工人员进行监督指导，确保施工过程中的安全。
对井下的施工现场进行巡视，及时发现施工过程中的安全隐患，并立即进行整改。
最后，加强施工过程的安全教育。
对施工人员进行安全知识培训，提高他们的安全意识和安全素质。
加强施工人员的技术培训，提高他们的操作技能和应对突发事故的能力。
总结起来，板集煤矿主井井架封围施工安全技术措施包括了施工前的安全技术交底、井架检查、严格控制井下气体、加强施工人员的安全防护、加强施工监管和施工过程的安全教育等。
通过采取这些措施，可以有效地保障板集煤矿主井井架封围施工的安全。
主井井架制作安装工程竣工资料工程名称：郑煤集团昱泰煤业主井井架安装工程施工单位：郑煤集团工程有限公司监理单位：河南中豫建设监理有限公司主井井架制作安装工程竣工资料工程名称：郑煤集团昱泰煤业主井井架安装工程施工单位：郑煤集团工程有限公司监理单位：河南中豫建设监理有限公司目录一、开工准备阶段技术文件工程名称：郑煤集团昱泰煤业主井井架安装工程施工单位：郑煤集团工程有限公司监理单位：河南中豫建设监理有限公司目录二、施工组织设计或设计方案工程名称：郑煤集团昱泰煤业主井井架安装工程施工单位：郑煤集团工程有限公司监理单位：河南中豫建设监理有限公司目录第一章编制依据（一）施工图-郑煤集团昱泰煤业有限公司主井井架图号（二）采用、执行的标准、规范1.工程施工合同2.煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）3.建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）4.工程技术协议5.煤矿安装规程2006版6.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）7.设计交底与图纸会审记录第二章工程概况郑煤集团昱泰煤业有限公司主井井架由煤炭工业郑州设计研究院设计，郑煤集团工程有限公司施工，河南中豫建设监理公司为监理单位。
该井架结构为落地式钢井架，井架结构分立架和斜架两大部分，由焊接圆钢和型钢组成。
井架总高为19.5米。
总重约24吨，斜架连接主要为焊缝连接，立架连接主要采用焊接，精制螺栓连接，整个立斜架支撑成30°角度联结。
井架所有钢构件均采用Q235-C钢，并具有0°冲韧性的保证，铁梯、各层平台铺板、栏杆等次要构件用Q235-B钢。
焊接材料自动焊丝采用HJ401-H08。
螺栓：受力构件均采用10.9S扭剪型高强度螺栓，其余用C级普通螺栓，为防止松动，除斜架安装用临时固定螺栓外，其余螺栓均采用双螺帽拧紧。
铆钉采用普通铆钉BL2号钢。
防腐要求：井架均采用电弧喷锌长效防腐，钢结构在喷涂防锈面层前必须对钢构件表面进行喷砂,除锈等级为Sa2.5焊接质量等级：承重构件的焊接焊缝为一级焊缝。
第三章质量安全及环境管理目标第四章井架制作总则和管理方案（一）井架制作总则1．为在昱泰煤业有限公司主井井架制作中贯彻执行国家标准，确保井架加工质量，做到技术先进，经济合理，安全生产，特制定该井架制作工艺和质量检验标准，以便全体职工及项目相关部门在井架制作期间认真遵照执行。
2．井架的制作应符合施工图（包括设计变更等）设计要求并符合国家最新施工验收规范及质量要求的规定，当需要修改设计时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更文件，不得擅自修改或材料更换代用。
3．井架制作前，应严格审图按本工艺要求及质量标准进行，实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工，严禁上道工序不合格品转入下一道工序生产。
4．本井架制作及验收，材料或构件长度超过10米以上时，应用夹具和弹簧称配合卷尺使用，其拉力值为1 5公斤，200 C（有温差时按温差换算）。
对不规则的或重心偏离的构件摆放时要用道木支垫。
5．井架的制作应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。
工件或构件在摆放、堆放时，要安放平稳，起吊工件时，不要超过起重机的最大起重、安全起重载荷的安全高度等。
在井架箱体内焊接时要注意箱体内通风（空气），必须配戴安全帽、劳保鞋、脚罩等，焊1小时左右要出来休息片刻，外面要有人监护，所有在用的电器具均需接地保护并装备保护器等。
以确保生产工人的生命安全。
6．为保证产品质量、责任到人，电焊工、气割人员及放样人员均实行落实到人，对本施工措施中不正确或有不妥当的地方，任何人均可提出合理化建议。
7．对于不按施工工艺措施施工的班组或个人，厂部将直接对当事人和班组负责人提出批评或处罚。
（二）井架制作管理方案1．成品堆放：井架构件在运输时，下部应垫道木，大型构件不得相互倾轧，长柔杆件在运输起吊过程中应进行加固，防止构件变形与撞击。
2．资料收集：井架验收前加工各小组应将施工自检记录等交项目质检员，归纳整理，待井架验收时将移交资料一并交给安检技术部门。
3．质量管理方法：为了提高产品质量，在工作中树立“质量第一、一切为用户”的思想，争创优质工程，特制本规定：1）为了保证井架的制作质量，应制定严格的施工措施和质量检验标准。
在制作开工前，要求参与生产的技术生产管理人员和生产工人认真贯彻施工组织设计及质量标准，使大家在制作中做到心中有数，除在技术上作严格要求外，还成立质量管理小组。
2）质量管理员应到生产小组中去，切实负起责任来。
每道制作工序都应该严格把关，绝不允许将上道工序不合格产品转到下道工序，每道工序完成后，质检人员应立即进行质量检查。
3）质量检查要以生产班组自检，质量检查组分检查相结合。
4）生产工人一律必须是持有上岗证的，焊工在正式作业前必须做模材焊接试验。
5）生产班组自检记录和质量检查组的资料要妥善保管，移交时和其它资料—并交给用户，并为车间开展QC活动提供数据。
6）各班组，质量管理小组每天召开一次会议，提出存在问题以及防止的方法，对于好的经验要及时交流。
7）生产中必须严格执行工艺措施规定，不合格品必须返工至合格。
8）所有量具，都必须对其进行质量检查，合格者方可使用，并每月进行一次定期检查，以确保质量的精度。
9）为保证制作件产品质量，厂内实行严格的奖罚措施，将生产班组每月产值的15%作为扣压质保金，如确认产品质量无缺陷后，将一次返还班组，并对于优质产品加以奖励。
第五章井架制作安全技术措施1．本井架制作工期紧，任务重，因此施工中要合理组织，精心安排，生产中要充分体现“以人为本’’的理念，严格按照国家规定的有关劳动法规，对各类操作人员，进行安全学习和安全教特别是特殊工种如：电焊工、气体割焊工、电工、起重工等须持证上岗。
对生产场地必须留有安全通道。
进入制作现场，无论是操作者或生产管理人员均应穿戴好劳保用品。
并应注意观察和检查周围的环境。
2．各种设备的操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，对危险源应作出相应的标志、记号、警戒等。
3．索具、吊具要定时检查不得超过额定荷载。
焊接构件时，不得留存连接起吊索具，提升钢丝绳要按规定检查。
4．所有构件的堆放、搁置应十分稳固。
5．制作中所使用的气瓶(02、C2H2、C02)要正确放置，并保持足够的安全距离，定期检查泄漏。
6．所有的电气设备，要装设相应的保护装置以防止发生电气事故。
7．进行割、焊作业时，要正确穿戴劳保用品，防止火灾、烧伤、触电等人身伤害事故。
8．构件采用C02气体保}户焊时，要注意操作者做个人防护如：加强通风、缩短工作时间，操作者在上风侧等，以防发生窒息。
9．起吊构件的移动和翻身，只能听从一人指挥不得两人并列指挥，或多人参与指挥，起重物件移动时不得有人在本区域投影范围内滞留、停立和通过。
第六章施工劳动组织与劳动进度（一）施工进度为保证该工程能保质保量的按时完成，施工单位应预先做好与工程有关的各项准备工作。
计划总工期为55天，计划开工日期为2007年12月2日，竣工日期为2008年1月25日。
为了使工程能够按时完工，在施工过程中，部分施工项目在互不影响的前提下可同时施工，交叉作业，从而尽可能缩短施工工期，达到早日完工。
（二）劳动组织1.焊工8人2.钳工16人3.电工1人4.起重工2人5.技术人员3人第七章施工方案（一）施工现场准备(二)施工技术性准备(三)施工前机具准备(四)设备开箱和清点检查1．设备运至施工现场后，安装单位会同甲方，监理及有关单位对设备进行开箱与清点检查。
2．开箱查明设备的型号和箱号，防止出错。
3．开箱应先将顶板的灰尘扫除干净，防止灰尘落到设备上。
4．清点检查设备时核守设备的型号、名称规格是否正确，是否与设计图纸直符。
5．设备的表面油漆是否破损，屏面是否变形。
6．配电柜内的瓷件仪表器件端子板是否完好。
7．检杳变压器是否渗油瓷瓶县否有裂纹、植块等，密封和衬垫应严密封好。
8．检查设备，清点零件部件附件是否齐全，装箱单备件、厂家图纸说明书及合格证是否齐全9．设备运抵现场后应及时搬运至室内应设有防雨防潮措施，并派专人看管。
（五）测量放线1．由测量人员从永久标高测出机房的标高基准点并埋入基础的适当位置，其偏差为±0.5，mm，且低于基础表面5mm为宜，并做出标记。
2．标高点埋设好后，由测量人员依据提升系统的相对几何尺寸给出主轴中心线，并预埋在绞车房内墙上的U型中心线卡上作出标记，其偏差为±0.5mm，以此架好十字中心线，且线高度必须高出设备一米左右。
（六）设备基础检验与验收1．依据设备安装基础图，检查、校对基础的中心线、表面标高、外形尺寸，地脚螺栓孔中心距及其他孔内尺寸，预埋地脚螺栓的中心线及其标高，其他预埋件的位置尺寸等。
2．检查基础表面有无露筋、蜂窝麻面，裂纹等到缺陷。
3．基础经检查校核无误后，与土建部门办理交接手续。
如有问题及时与有关部门研究处理，并做出记录。
（七）施工组织1.施工准备工作完成以后，即可安装各设备，施工时可责设备的安装。
2.在设备运输过程中，对于大件如：主轴装置、减速器、电动机等，采用吊车吊装至绞车房处，用滚杠、桥式起重机配合吊装到位，设备吊装要捆绑牢固可靠3.提升机在安装主轴，减速器、电动机、制动闸时，机座下的垫铁、基础螺栓安装及二次灌浆必须符合设计及《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行安装。
4.在安装各机械设备的同时，与该设备相配套的电气设备也同时按《煤矿安装工程质量检验评定标准》施工，从而尽可能的缩短工期。
5.在每一项设备安装完毕后，施工单位自身要先对设备进行试运行，检查是否满足达到使用要求，并做好设备的试运转记录。
6.当全部设备安装完毕并自检合格后，便可通知相关单位进行工程检验验收。
7.对于验收后发现的问题，施工单位应在规定的时间内给与处理，直到达到验收标准为止。
第六章施工工艺及安装质量技术要求。
