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桥梁施工质量通病及预防措施论文【摘要】库库项目工程经过2年的施工，由于在桥梁工程的整个施工过程中对质量通病的防治思想上重视、管理上及时、技术上合理、措施上得力，桥梁施工对外在质量较以前有根本的改观，分项工程一次评定合格率100%，真正称得上是精品工程。
1、工程概况314国道库尔勒至库车段高速公路是国道314线的一部分，是国家高速公路网连霍主干线的重要连接线，为南北疆公路运输的大动脉。
建设项目设计采用双向四车道高速公路技术标准，全线均为分离式路基，右幅新建一幅，设计速度120km/h，左幅利用原有314国道作为一幅，设计速度100km/h，主要技术指标为：公路等级为高速公路，路基宽13.75m，桥梁计算荷载为公路-Ⅰ级，设计洪水频率1/100，地震动峰值加速度为0.20g，项目合同段有大桥661.42m/3座，分别为：S.S.L.K724+581喀兰沟大桥，上部构造采用8-20m装配式预应力混凝土连续箱梁，下部结构为桩柱式墩、肋式桥台、钻孔桩基础，桥梁全长167.02m；S.S.L.K729+789.6克拉格塞大桥，上部构造采用8-30m 装配式预应力混凝土连续箱梁，下部结构为桩柱式墩、肋板式桥台、钻孔桩基础，桥梁全长247.2m；S.S.L.K746+300库车河大桥，上部构造采用8-30m装配式预应力混凝土连续箱梁，下部结构为桩柱式墩、肋板式桥台、柱式桥台、钻孔桩基础，桥梁全长247.2m。
互通式立交2处（上部结构为预应力混凝土连续箱梁，下部采用桩柱式桥墩、肋板式桥台、钻孔灌注桩基础）、分离式立交5处（上部均为20m+2×25m+20m预应力混凝土连续箱梁，下部结构为桩柱式墩（双柱）、肋板式桥台、钻孔灌注桩基础），桥址地质以卵石、砂夹卵石、砂层为主。
2、钻孔桩施工中质量通病及其控制措施2.1钻孔桩施工过程中的质量通病通常有：a、由于对地质情况了解不透彻盲目开钻，造成钻进过程中频繁塌孔。
混凝⼟质量通病产⽣的原因及防治的措施论⽂混凝⼟质量通病产⽣的原因及防治的措施论⽂【摘要】 【摘要】 混凝⼟施⼯中经常出现⼀些质量通病，本⽂简要分析了其产⽣的原因，并提出了相应的防治措施。
【关键词】 【关键词】 混凝⼟；质量通病；原因；防治措施【Abstract】 【 The concrete construction that often appear in a number of quality defects, the article analyzes the causes, and put forward the corresponding control measures.【Key words】 【 Concrete; Quality defects; Causes; Prevention Control measures 混凝⼟施⼯中经常出现⼀些质量通病，现就其产⽣的原因及如何最⼤程度的有效防治来展来讨论， 1.蜂窝、⿇⾯： 混凝⼟结构局部出现酥松、砂浆少、⽯⼦多、⽯⼦之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，局部表⾯出现缺浆和许多⼩凹坑、⿇点，形成租糙⾯，但⽆钢筋外露现象产⽣的原因主要有以下⼏⽅⾯： (1)混凝⼟配合⽐不当或计量不准，造成砂浆少、⽯⼦多； (2)混凝⼟搅拌不均匀或搅拌时间不够，和易性差，存在漏振； (3)下料⾼度超过2m时未设串筒，造成⽯⼦砂浆离析，使⽯⼦集中，或未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (4)模板缝隙不够严密，有漏浆现象，模板表⾯粗糙或粘附⽔泥浆渣等杂物未清理于净，没有⾜够的养⽣，拆模时间过早； (5) 基础、柱、墙根部未进⾏接缝处理。
(6) 模板未浇⽔湿润或湿润不够，特别是夏季，⽓温⾼时构件表⾯混凝⼟的⽔分被吸去，使混凝⼟失⽔过多出现⿇⾯； (7) 设计不当，造成钢筋过密，使⽯⼦不能很好的流动或坍落度过⼩； 防治的措施。
防治的措施。
（1）认真设计、严格控制混凝⼟配合⽐，经常检查，做到计量准确，混凝⼟拌合均匀，坍落度适合；混凝⼟下料⾼度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防⽌漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板⽀撑情况防⽌漏浆。
建筑工程论文质量通病论文建筑主体工程质量通病的防治摘要：由于技术和管理等多方面原因，建筑工程常发生一些质量通病，本文对建筑主体工程质量通病的防治进行了阐述，并提出了针对性的防治措施。
关键词：建筑主体质量通病防治一、地基基础工程质量通病的防治措施（一）地基基础产生较大沉降、不均匀沉降1、桩基工程施工,应保证有效桩长和进入持力层深度.当以桩长控制时,应有计量措施保证;当以持力层控制时,孔桩应对持力层岩土性质进行鉴别验收,在清孔,孔底沉渣厚度满足设计要求后,及时封底和浇筑混凝土。
２、桩基施工后,应有一定的休止期,挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d,保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。
３、桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验.检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具体处理方案进行加固处理。
（二）桩身质量(地基处理强度)不符合要求1、桩基施工时应严格检测,垂直偏差应小于0.5%;采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度的一致;施工中遇到大块石等障碍物导致桩身倾斜时,应及时予以清除或处理。
2、灌注桩混凝土浇筑1).浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位0.5~1.0m以上,确有困难时,应高于桩顶设计标高少于2m,混凝土浇筑测量桩顶标高,当混凝土充盈系数异常时,应分析原因并采取措施进行处理。
2).在有承压水的地区,应采用塌落度小、初凝时间短的混凝土,混凝土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。
3).钢筋笼应焊接牢固,并采用保护块、木棍、吊筋固定,以控制钢筋笼的位置。
二、墙体裂缝防治的技术措施1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛.水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。
2、砌块结构砌筑完成后30d不宜摸灰。
3、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透明缝。
建筑工程常见质量通病与防治措施论文•相关推荐建筑工程常见质量通病与防治措施论文（通用7篇）随着个人的素质不断提高，措施有着举足轻重的地位，措施是一个汉语词语，意思是针对某种情况而采取的处理办法。
那么，措施到底怎么写才合适呢？以下是小编精心整理的建筑工程常见质量通病与防治措施论文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！建筑工程常见质量通病与防治措施论文篇1【摘要】随着我国国民经济的快速发展，建筑事业成为城市化建设、新农村发展和人民住房需求的经济发展重点领域，建筑工程事业在我国的发展也呈现出飞速增长的状态。
【关键字】高层建筑，混凝土施工，质量通病，防治措施1、引起建筑工程常见质量通病的原因1.1工程设计不合理工程设计的好坏，是建筑功能能否进行高质量建设的基础。
设计的不合理就会造成相关施工技术的实施不够科学，建筑的设计规划对工程的质量产生影响。
而且，由于工程设计是建筑工程建设的主要指导蓝本，在工程施工过程中，施工单位会主要依据建筑工程的设计图纸进行具体施工，一旦工程完成之后，设计过程中的不合理之处就会很难更改，从而造成建筑工程质量的永久性存在，甚至使建筑工程成为烂尾工程。
比如，根据建筑的规模和高度，以及建筑所处区域的地质情况，要决定建筑工程的基坑挖掘的深度和宽度，如果在设计过程中，对基坑挖掘的深度和宽度的设计，不符合建筑工程的建筑要求，就会造成后期使用过程中的质量问题和安全问题的产生，并且无法进行有效的弥补措施。
1.2工程施工质量不高建筑工程的施工，是工程建设的主要环节，也是影响建筑工程质量的关键因素。
在工程施工过程中，地基工程、混凝土工程、钢筋工程、模板工程、砌筑工程、构件安装工程和防水工程等各个施工工程中的施工技术的实施和施工质量的高低都会对建筑工程的建设质量起到重要的影响作用。
同时，在工程的具体施工过程中，自然因素的影响、施工人员技术操作的误差等都会造成施工质量的不高。
当前，我国在城市化建设和房地产事业发展过程中，过于追求建筑工程的建设进度和建设规模，忽视了施工过程中的设计规划和技术使用的精确性和科学性。
路基工程质量通病防治一、路基工程质量通病特征1、填方路堤施工后沉降迅速或不均匀沉陷，路面纵横坡变碎、行车颠簸。
2、路面出现纵向裂缝，严重时裂缝变宽，裂缝向土路肩边缘伸展，裂缝处呈现错台，形成滑裂面。
3、路面出现横向通裂，裂缝处出现错台。
二、路基工程质量通病形成原因1、设计方面1）地质勘测资料不全，特别是一些需要进行地基处理的原沟塘地段没有堪查清楚，对横向地层分布情况也钻孔较少或静力触探布点不足，设计依据不充分。
2）设计拟采取的软基处理方法不当，设计处理深度不够，处理效果不明显。
3）软土地基处理设计不设渐变段造成处理路段与非处理路段交界处形成沉降突变。
4）等载或超载预压路段预压期预计不足。
5）软土地基路段高填土路基未按规范规定设置反压护道或反压护道宽度不足，造成填筑过程及运营过程中产生较大的地面侧向变形，强度降低甚至导致滑动破坏。
6）高填土路段，特别是严重缺土路段，对填料的调查选择欠周到，设计取土坑沿深度方向土质变化未能列明，造成施工中不同土类的填料混填或分段填筑，且因不同土类的可压缩性和抗水性能的变异，形成不均匀沉降。
7）高填土路堤设置的暗埋式通道设计长度不足，不能满足超宽碾压要求。
8）路基排水设计不完善。
2、施工方面：1）软基处理未达到设计深度，原材料进场未按产品质量要求严格检验，导致处理效果达不到设计要求。
2）软土地基路段路堤填土速度过快。
3）使用不适宜的填料又未采取相应的改良措施或措施不到位。
4）不同土类的填料混填或分段填筑形成抗水性、压缩性的变异。
5）填挖交界或非全宽填筑或分段填筑时交接面未作妥善处置形成的沉降差。
6）施工中不注意路基排水，遇雨浸泡路基，后续施工中又未能及时复压。
7）路堤填料含水量控制不严，填土压实度达不到要求。
8）分层填土辗压时压实层厚度偏厚，压实质量差。
9）分层填土未经初步找平，压实不均匀。
10）施工检测取样未按规程操作，实测压实度存在虚假现象。
11）巨粒土或粗粒土中所含漂石粒径过大难以压实均匀。
建筑施工质量通病及防治措施论文首先，建筑施工质量通病往往涉及以下几个方面。
1.施工材料质量不合格。
材料质量不合格是导致建筑施工质量问题的主要原因之一、材料质量不合格可能是由于供应商资质不合格、生产过程不规范、运输环节问题等原因引起的。
2.工艺操作不规范。
在建筑施工过程中，由于一些施工人员操作不当、工艺流程不规范等原因，可能会导致施工质量问题。
如焊接接头不牢固、承重构件安装不当等。
3.施工现场管理不到位。
施工现场管理的不到位也是导致施工质量问题的主要原因之一、现场管理不到位可能会导致施工过程中的安全隐患以及施工质量问题。
为了解决建筑施工质量问题，需要采取一系列的防治措施。
以下是一些常用的防治措施。
1.加强供应链管理。
建筑施工材料质量问题的防治需要从供应链管理入手。
建立一套严格的供应商资质审核机制，确保材料供应商的合格，并对供应商进行定期检查。
同时，加强对材料生产过程和运输环节的监管，确保材料质量符合标准要求。
2.加强工艺操作规范。
建立规范的工艺操作流程，并对相关工人进行培训和考核，确保工艺操作标准化。
同时，引入现代化的施工设备和技术，提高施工效率和质量。
3.强化施工现场管理。
加强施工现场的管理和监督，制定严格的施工管理制度，确保施工过程中的安全和质量。
加强对现场人员的培训和教育，提高他们的施工技能和意识。
4.加强监督检查和验收。
加强对施工质量的监督检查和验收工作，建立完善的质量监控系统。
及时发现和解决施工质量问题，确保建筑施工质量符合标准要求。
在建筑施工中，施工质量是一个非常重要的方面。
了解并解决建筑施工质量通病是提高建筑施工质量的重要途径。
通过加强供应链管理、规范工艺操作、强化施工现场管理和加强监督检查和验收等措施，可以有效预防和控制建筑施工质量问题的发生，提高建筑工程的质量水平。
房屋建筑工程质量通病及措施的论文2019-01-271质量通病产生的原因一般来说，造成房屋建筑质量通病产生的原因比较多，文章根据实际施工的经验，对其作一重点性的总结和分析。
仅供同行们在实际的施工中参考借鉴。
1.1建筑工程设计保障体系方面的原因。
文章分析认为这是造成房屋建筑质量通病产生的最为直接的原因之一。
我们知道，一个工程的设计好坏是施工顺利进行的最基本保障，在设计中如果这个设计单位的质量保证体系不完善，那么就没有严格的质量设计，设计人员也就不会按照质量保障体系进行加以设计。
最后就会出现房屋建筑的整个质量上的隐患。
1.2设计构造不合理方面的原因。
设计结构不合理的原因源于没有质量保障体系来约束，只是按照自身的设计想法予以设计，没有考虑到工程的自身特点，同时对标准图纸进行生搬硬套照搬照抄。
特别是那些大尺寸塑窗对于用料和节点都没有进行仔细设计，经常使塑窗的刚度不符合标准，甚至影响窗户的正常使用，这也是很常见的结构设计不合理出现的质量问题。
1.3建筑原材料方面造成的原因。
原材料选择的好坏对工程质量通病也是有直接的原因。
在实际的案例中因原材料低劣造成的质量通病也是比较普遍，造成的后果也是相当严重。
比如说，某工地的一个房屋工程刚竣工，内墙装饰涂料，由于质量不过关，在短时间内就出现了变色、脱皮等情况。
还有的饰面砖由于吸水率过大（>10%）及外形规格不整齐，致使外墙饰面砖釉面爆皮、脱落等，这些都是原材料的选用不当造成的工程质量通病。
1.4房屋工程项目招投标等方面造成的。
现在的招投标隐晦些说都是自己相关的工程项目部来参加的，形式上只是走个过程，最后谁拿到了这个项目基本上都是即定的。
这就出现了招投标和评标方面存在的缺陷和问题，这也是导致工程质量下降的相当重要的因素。
2质量通病的防治措施面对出现的形形色色的'质量通病问题，我们在实际的施工中要采取措施加以预防甚至杜绝。
文章对其总结如下。
2.1提高工程质量管理水平。
建筑工程常见质量通病与防治措施论文摘要：本文对建筑工程常见质量通病进行了分析，并提出了相应的防治措施。
通过探讨材料质量、施工工艺以及施工管理等方面的问题，为提高建筑工程质量提供了一定的参考。
关键词：建筑工程、质量通病、防治措施一、引言建筑工程是国民经济的重要组成部分，其质量直接关系到人们的生活和安全。
然而，在建筑工程实践中，存在着各种各样的质量问题，这些问题严重影响了建筑工程的质量水平。
因此，本文旨在分析建筑工程常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
二、材料质量问题及防治措施1.砂浆质量低劣：建筑工程中常使用的砂浆质量不合格，导致施工质量低下。
这主要是由于砂浆的掺配比例不当，以及原材料质量不过关所致。
防治措施：严格把控砂浆的掺配比例，确保其强度和稳定性。
同时，要加强对原材料的质量把关，确保所有材料符合标准。
2.混凝土质量不稳定：混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其质量直接关系到工程的稳定性和耐久性。
防治措施：严格按照混凝土配合比要求进行施工，确保混凝土的配合比例准确无误。
同时，要加强对混凝土原材料的质量监控，确保水泥的质量稳定。
三、施工工艺问题及防治措施1.基础施工不合规范：基础是建筑工程的重要组成部分，基础施工的质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
防治措施：严格按照设计要求进行基础施工，确保施工过程符合规范要求。
同时，加强对基础施工质量的检查和监控，及时处理施工中的问题。
2.钢筋工程质量不合格：钢筋是建筑工程中重要的承重材料，其质量直接影响到工程的强度和稳定性。
防治措施：加强对钢筋的质量检验，确保钢筋的质量符合要求。
同时，要严格控制钢筋的绑扎工艺，确保钢筋的连接牢固。
四、施工管理问题及防治措施1.施工人员技术水平不高：建筑工程的施工质量直接受到施工人员技术水平的影响，技术不过关容易导致施工质量低下。
防治措施：加强对施工人员的培训和技术提升，提高其专业技术水平。
同时，要建立严格的施工管理制度，确保施工过程中的技术操作规范。
可编辑毕业论文摘要在混凝土工程施工过程中,往往由于思想上和施工工艺操作的疏忽,使混凝土结构构件产生各种质量缺陷。
混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的安全性能和降低使用功能的问题。
在许多工程中，我们经常可以见到拆模后的混凝土存在裂缝、尺寸偏差、蜂窝、麻面等质量缺陷，这些都不同程度地影响着结构整体强度、外观质量及结构的整体性,而且会带来一系列缺陷的恶性循环,有的甚至会造成意想不到的工程质量事故。
这些质量缺陷以目前的施工技术及操作工艺是没办法完全根除的，我们能做的就是在施工时做好防治工作，才能最大限度地消除混凝土质量缺陷。
那么要如何最大限度的消除混凝土质量缺陷，保证工程结构的安全，应该是工程管理人员和现场施工人员急需掌握的。
本文通过实践工地的工程实例，分析混凝土产生质量缺陷的主要原因，提出防止质量缺陷出现的措施，以及在出现质量缺陷时的处理方法。
关键词：混凝土质量缺陷裂缝尺寸偏差蜂窝、麻面预防措施处理方法目录摘要 (2)第1章工程实例 (1)第2章混凝土裂缝产生原因及防治处理措施 (3)2.1 混凝土裂缝产生原因 (3)2.2 混凝土裂缝的预防措施 (3)2.2.1一般结构的预防措施 (3)2.2.2大体积结构的预防措施 (4)2.3 混凝土裂缝的处理方法 (5)第3章混凝土外形尺寸偏差产生原因及防治处理措施 (6)3.1 混凝土外形尺寸偏差产生原因 (6)3.2 混凝土外形尺寸偏差的预防措施 (6)3.2.1表面不平整的预防措施 (6)3.2.2位移、倾斜的预防措施 (6)3.2.3凹凸、鼓胀的预防措施 (7)3.3 混凝土外形尺寸偏差的处理方法 (7)第4章混凝土蜂窝、麻面产生原因及防治处理措施 (8)4.1 混凝土蜂窝、麻面产生原因 (8)4.2 混凝土蜂窝、麻面的预防措施 (8)4.2.1 蜂窝的预防措施 (8)4.2.2 麻面的预防措施 (9)4.3 混凝土蜂窝、麻面的处理方法 (9)结论 (10)致谢................................................. 错误!未定义书签。
建筑工程质量通病及质量管理探讨论文建筑工程质量通病的形成，对于工程质量会产生严重的影响，同时也会影响施工单位的信誉，对工程使用功能的发挥也会产生不同程度的负面影响，因此，必须要通过有效的措施对工程质量通病进行有效的预防和处理，减少工程质量通病的产生，加强对工程质量管理，才能有效的促进建筑工程事业的持续开展。
(一)房建工程的渗漏问题。
(1)门窗渗水。
房建工程门窗渗水问题较为严重，在晴天检查质量无法发现门窗渗漏，渗水主要出现在阴雨天。
由于房建工程使用的铝合金门窗和塑钢窗在安装时需要墙体预留较大缝隙，如果这些地方的密封措施做的不好，就会出现门窗渗水。
除了没有打防水胶密封缝隙，门窗渗水原因也可能是推拉门窗的密封条不严实，容易进风进水。
(2)外墙渗漏。
如果施工质量不符合设计要求，外墙很容易出现渗漏问题。
房建工程的设计方案很少考虑对外墙进行专门设计，在施工过程中，很难对外墙施工的上一道工序进行质量检验。
外墙的施工工艺不当会出现开缝和空鼓，还有基层浇水缺乏和饰面墙的清理程度不够等都会导致外墙渗漏，这对居民的平安造成了极大威胁。
(3)屋面渗漏。
屋面施工往往没有处理好排水管道问题，会出现严重的渗漏现象。
给水排水管道的预留洞口有专门的设计要求，比方，洞口形状为上大下小，施工完后要涂抹塑料胶防水，洞口填塞要分两次进行浇筑等，如果这些工序出现问题，都会导致楼地面渗漏。
(4)卫生间和厨房地面渗漏。
出现卫生间和厨房地面渗漏的主要原因是地面防水层没有做好。
除此以外，如果管道的防水处理不细致，住户私自改修和改造破坏防水层等都会致使卫生间和厨房的地面出现渗漏。
(二)混凝土结构的裂缝。
混凝土结构裂缝是建筑工程中最为常见的病害形式，混凝土结构裂缝不仅会造成混凝土结构承载能力和强度的下降，同时也会加速混凝土内部钢筋的锈蚀，对于建筑工程质量平安影响较为严重。
造成建筑工程混凝土结构裂缝的原因主要有以下几方面：混凝土配比不当或者是含泥量较高，混凝土材料本身质量不合格，导致混凝土结构裂缝的发生;混凝土工程在施工过程中振捣过度，造成混凝土外表形成了砂浆浮层，并诱发混凝土裂缝;混凝土养护措施不当，特别是对于大体积混凝土由于混凝土内外收缩不一致，造成混凝土裂缝的发生。
质量通病论文：先张法预制空心板的施工质量通病及防治措施 ［摘要］就先张法预制空心板施工过程中可能出现的一般质量通病进行了概述 高先张法空心板的施工质量。
，并提出了控制方法，以提 ［关键词］先张法预制空心板质量通病防治措施 预应力空心板具有较好的力学性能，而且施工方便、吊运安全、自重较轻及稳定性突出等特点，因此是在 我国中小桥梁工程中被大量采用的结构构件。
预应力混凝土空心板生产技术含量低，原材料容易获得，所需设 备要求不高，因此在制作和安装过程中容易出现种种质量通病。
本文结合两座20m 先张法预应力空心板桥的 施工和业界已有经验，在实践的基础上对先张法预应力空心板的施工质量通病进行分类 ，总结控制措施。
本文 将常见质量通病分为芯模引起的缺陷、裂缝、反拱以及外观问题四个方面进行阐述。
1混凝土浇筑时芯模造成的缺陷 先张法预制施工时，空心板内模通常都采用空气胶囊芯模，胶囊芯模很容易移动和变形。
如胶囊芯模上浮， 使顶板厚度变薄；胶囊漏气，造成孔道不标准，容易引起板梁断面尺寸的偏差，进而影响梁的抗弯刚度。
在预制 第一片梁时，胶囊有一点漏气，造成孔道不够标准，后经下述防治方法处理，预制其余梁片时断面尺寸都控制得 很好。
防治方法：气囊放置时一定要固定好，使之不易上下左右移动。
在气囊芯模使用前 ，应有专人负责检测气 囊是否漏气，发现漏气现象应立即进行修补。
橡胶气囊冲气浇筑过程中以及浇筑混凝土后 气压表，压力应大于0.02MPa 并保持稳定，保证气囊不变形。
混凝土一定要分步浇筑 浇制，先浇筑底板混凝土，然后再放置芯模浇筑底板以上的混凝土 4h 内要注意观察变薄。
混凝土浇筑时两侧同时采用插入式震捣器振捣。
混凝土入模要对称进行，从胶囊两侧对称均匀地 ，以避免浇筑混凝土时造成胶囊上浮，使顶板 ，并分散均匀。
混凝土浇筑完 成后6〜8h 后方可抽拔胶囊。
2裂缝 空心板出现裂缝的原因有很多种，根据裂缝出现位置的不同大体可以分为四类。
(1)板面横向裂缝。
板面上出现横向裂缝多数是属于混凝土收缩硬化而产生的表面裂纹。
防治的方法：采取二次压面工艺，第一遍应在混凝土收水并开始初凝时，以可踩出脚印但不下陷时压抹；第 二遍应在混凝土初凝后，终凝前压抹，压抹时能明显的感觉到混凝土的干塑性为好。
同时应严格控制板面的钢 筋保护层厚度，不能太薄。
特别是当保护层小于 10mm 时，则会加大表面出现顺钢筋开裂的可能性，若采用蒸 汽养护是尤为突出。
抹面后立即进行养护。
(2)下底板纵向裂纹。
下底板处的纵向裂纹一般发生在板端的中心部位 ，沿板端向跨中延伸，裂缝的长度一般1m 左右或再长一点，也有顺下底板中通长裂缝的情况。
产生裂纹的原因一般有如下几种 ：混凝土浇筑，芯模底部中心处的预应力钢绞线及普通钢筋就会阻碍混凝土的正常流动 模底部中心处，形成薄弱区。
防治的方法：应先浇筑底板砼,再放置芯模，然后浇筑腹板和顶板砼，对裂缝的产生起到较好的控制作用。
② 腔内养护水未清理干净。
这是由于板端浇筑混凝土封头时，没有将腔内养护的水放出或全部放出 致使在冬季低温时空心板腔内水受冻膨胀，在此膨胀应力的作用下，沿板底纵向开裂。
防治的方法：空心板腔内的养护水都应清理干净后方可进行端部混凝土封头。
，否则将在自重的作用下开裂。
在实际施工中，构件的堆放是不可避免的，由此类情况引起的裂缝每个工地或多或少都存 在。
原因是没有引起足够的重视 ，操作不认真所造成。
防治的方法：堆放场地的承载力必须符合要求或进行硬支点处理 ，垫块高度应一致，堆放层数不超过3层。
(3)板底支点处的铁件或预埋件周围裂缝。
产生原因：在滑动支座处空心板底端安装的滑动支座铁件 ，由于调平角的缘故，铁件凸出板底平面，因此在放张 预应力时，铁件阻碍了空心板的滑动，造成铁件锚固区开裂。
防治的方法：空心板制作安装铁件时，在滑动前方应预留足够的空间(可用木板填充)或作成斜坡，以减少 预应力筋放张时铁件随板滑动的阻力。
(4)锚栓孔处裂缝。
产生原因：有的桥梁上部结构的抗震设计是在预制空心板绞缝间设置抗震锚栓 ，由于留置锚栓孔的模板块与侧模板焊接为一整体的钢模板，因此在混凝土硬化收缩和侧模板受混凝土水化热的影响而膨胀时，锚栓 孔处产生剪切力而造成裂缝。
防治的方法：在锚栓孔的模板块外表粘贴一层 3mm 的橡胶海面板或改用木模板块即可。
3预应力空心板的反拱生产过程中，由于施工环境条件、各种施工误差、预应力筋松弛以及混凝土收缩、徐变等因素的影响 ， 往往引起板梁反拱度偏差。
反拱度的偏差过大会导致同一孔板梁之间在梁底平面产生高差 ，尤其是跨中高差 过大,影响桥梁美观；也直接影响桥面铺装厚度，桥面铺装厚度不足会降低桥梁的安全性能和耐久性 ，严重的会 因此而修改设计。
①混凝土的浇注工艺不当。
如果施工时把外模板、内芯模板一次性支设好，从空心板两侧的边肋进行 ，大量的砂浆流动到芯 ③ 四支点不在一个平面内所造成开裂。
预应力空心板堆放要求四个支点应在一个平面内因此而调整桥面高程，既增加结构自重，又造成浪费。
(1)反拱的大小与预应力筋的张拉值有关。
预应力筋张拉过程中，张拉设备计量以及操作误差，会造成张拉力的误差。
预应力筋失效长度的大小 ，影 响到板梁计算跨径范围内预应力的分布 ，因而对梁的反拱度造成影响。
锚具变形及钢筋回缩、混凝土浇筑后 初期采用加热养护时预应力筋产生温度变形使其应力降低、以及预应力筋的应力松弛 的误差。
，都将引起实际张拉力 防治方法：保证张拉及持荷时间，以尽量减少后期预应力松弛。
这是因为在较高应力下持荷 产生的应力松弛损失与在较低应力下经历较长时间才能完成的应力松弛损失大致相同。
张拉要做到双控 ，即张拉力和伸长值同时控制，以保证张拉力的准确。
千斤顶和油表、油泵的计量精度要符合要求，并按规定校验。
当空心板梁两端设计有预应力筋失效长度时，施工中一定要采取有效措施确保其能够完全失效。
混凝土初期 加热养护时，钢筋与混凝土可采用两次升温养护。
即先在常温下养护 ，待混凝土强度达到7〜10 MPa 时，钢筋 2 — 5 min 所 与混凝土之间有足够黏结力后，再逐渐温。
此时钢筋与混凝土一起胀缩，不产生预应力损失。
(2)与预应力筋的偏心程度有关。
锚固端与张拉端锚垫板定位不准，以及梁板端头模板预应力筋预留孔位置不准 ，均会引起预应力筋的偏 心距误差。
防治方法：锚固端与张拉端锚垫板定位准确，梁板端头模板预应力筋预留孔位置要控制准确。
(3)混凝土的收缩和徐变。
混凝土的收缩和徐变量的大小与施工条件、放张时间和混凝土的计算龄期以及混凝土的施工特性有很大关系。
施加应力时混凝土龄期越早，水泥用量越多、水灰比越大，则徐变越大。
混凝土早期受力将引起较大 的收缩和徐变，进而造成较大的预应力损失。
大气相对湿度越大 ，骨料越坚硬，徐变系数越小 凝土的硬化程度，养护时温度越高，徐变系数越小。
；养护温度影响混 防治方法：施工中应尽量采用高标号水泥，并优化配合比，减少水泥用量，并降低水灰比。
级配良好的骨料。
在混凝土浇筑时，应尽量缩短浇筑时间，并加强振捣，提高混凝土的密实性。
采用较为坚硬的、重视混凝土的 初期养生，尤其要使混凝土表面经常保持湿润。
先张板梁的每一孔梁，要尽量在同一时期生产预制。
这样相邻 板梁间所产生的徐变发展也基本同步，既减少了反拱偏差，又可消除后期相临板梁的徐变差异对结构产生的 不利影响。
(4)与预应力筋作用的时间长短有关。
从而使空心板预压区混凝土相对变形增长 预应力空心板在长期的预应力作用下混凝土的徐变变形发展 ，导致预应力空心板的曲率改变而使反拱增加。
防治方法：预应力混凝土预制板存梁时间不得大于60天,否则可能产生过大的反拱度。
整个工程统筹安排,预应力空心板随制随安装进行桥面施工。
4外观质量问题外观存在的主要问题和防治方法如下⑴蜂窝。
这种现象是混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。
防治的方法：具体补强方案与蜂窝形状有关，但首先要清洁蜂窝。
清洁蜂窝可能引起构件承载力减弱时常用钢夹板在外部加强构件，随后才能通过事先装置好通往蜂窝深处的灌注进行压力灌浆，使松件内外都得到补强。
补强采用的混凝土应比原构件混凝土的强度等级高一级钢筋，这样能够提高新旧混凝土、新混凝土与和之间的粘结力，同时获得缺陷处的早期高强度［8］。
⑵露筋。
露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现象。
其产生原因主要是浇筑时垫块移动，使钢筋紧贴模板，以致保护层厚度不足所造成，有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。
在任何情况下，梁板端主筋锚固区内都不允许有露筋。
防治的方法：浇灌混凝土时，首先应保证钢筋位置和保护层厚度正确。
当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串简或溜槽进行下料以防离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣及施工时，严禁撞击或踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正，保护层混凝土要振捣密实，正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
对露筋进行补强工作时，将表面外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，凿去薄弱混凝土和突出颗粒，用水冲洗湿润后，在表面抹上1:2左右的水泥砂浆将露筋部位抹平，露筋较深的洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实并妥善养护。
⑶麻面。
混凝土局部表面出现缺浆，起砂等的缺陷，表现为构件外表呈现质地疏松的许多小凹坑，其面积不大，深度不深，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
麻面主要影响结构的外观和耐久性。
防治的方法：模板表面清理干净后，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙应堵严，模板隔离剂应选用长效的、涂刷均匀、不得漏刷，混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
麻面的补强：用钢丝刷将表面疏松处刷净用清水冲洗，充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹平，修补后按一般结构面层做法进行装饰。
⑷缝隙和夹层。
处理不当的混凝土施工缝往往表现为构件中留有可见的缝隙和夹层。
它们具有水平的、竖向的、倾斜的、曲折的形状，是由于新旧混凝土连接不好出现的，它们把结构分割成几个不相联结的部分，缝隙和夹层的危害性可大可小，如果处于剪力较大的部位，其危害性较大，而处于与内压力相垂直的部位就没有多大的问题。
对夹层来说处于结构不重要的受力较小的部位，其危害性比较小。
防治的方法：清除施工缝处的杂物，交接处灌接缝砂浆层，接缝处混凝土应振捣密实，浇注前表面应充分湿润。
为避免出现危害性较大的缝隙和夹层，在浇灌混凝土前应考虑好施工缝的位置，将它留在结构的次要或受力较小而施工又方便的地方，施工缝形成的截面应与结构产生的轴向压力相垂直，以便能发挥混凝土的特性。
