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自动扶梯故障常见问题及解决方案自动扶梯故障常见问题及解决方案自动扶梯是现代城市生活中常见的交通设施之一，它为人们提供了便利和舒适的出行方式。
然而，由于长时间的使用和各种原因，自动扶梯可能会出现故障，给人们带来不便和困扰。
本文将深入探讨自动扶梯故障的常见问题，并提供相应的解决方案，帮助读者更好地了解和应对这些问题。
在开始探讨自动扶梯故障之前，让我们先了解一下自动扶梯的基本结构和工作原理。
自动扶梯由扶手链条、扶手护板、步道、导轨、装置等组成。
它通过电动机、减速器和链条等机械部件的协同作用，将人们从一个楼层运输到另一个楼层。
首先，让我们探讨一些常见的自动扶梯故障问题：停滞、抖动、声音过大、不开机等。
停滞是自动扶梯故障中最常见的问题之一。
当自动扶梯停滞时，人们无法正常使用它，这给日常出行造成了很大的不便。
停滞的原因可能是电力供应中断、电机故障、传动链条问题等。
针对这些问题，我们可以采取以下解决方案。
首先，检查电力供应是否正常。
排除电力供应中断的原因，如果供电正常，则需要进一步检查电机和传动链条等机械部件的运行情况。
如果发现电机故障或链条松动等问题，需要及时更换或调整相应部件，以确保自动扶梯的正常运行。
抖动是另一个常见的故障问题。
当自动扶梯运行时发生抖动，不仅影响使用者的乘坐体验，还可能导致安全隐患。
抖动的原因可能是链条不平衡、导轨不正、链条磨损等。
为了解决这些问题，我们可以采取以下措施。
首先，检查链条是否平衡。
如果发现链条不平衡，可以调整链条的张力或更换磨损严重的链条。
另外，还需要检查导轨是否正常安装和正常运行。
如果发现导轨有问题，应及时修复或更换。
声音过大也是常见的自动扶梯故障问题之一。
当自动扶梯运行时发出异常的响声，不仅会影响周围环境的安静，还可能是机械部件出现故障的信号。
声音过大的原因可能是链条磨损、轴承故障、电机故障等。
为了解决这些问题，我们可以采取以下方法。
首先，检查链条是否磨损。
如果链条磨损严重，应及时更换。
自动扶梯故障分析与维修方法在自动扶梯的维修保养过程中，本人总结了以下工作经验，供大家参考。
1 速度监控装置有故障，自动扶梯不能正常运行1.1 故障现象有1台型号为GRF30-100的自动扶梯在安装竣工后，交付给客户使用过程中，自动扶梯不能正常运行，PLC（可编程控制器）数码显示出E—扶梯超速、欠速故障。
引起这一故障的原因可能有以下情况：①电源电压不稳定；②PLC已损坏；③脉冲接收器已损坏。
通过详细分析和检测结果表明电源电压稳定、PLC和脉冲接收器完好无损，但发现安装在工作制动器上的脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大。
1.2 分析原因该自动扶梯的速度监控装置的工作原理是：在驱动主机的工作制动器上有一个与曳引机同轴的飞轮，在飞轮下面装有磁头感应块。
另有脉冲接收器装在工作制动器支架上，与电源开关相连接。
飞轮转动时，脉冲接收器接收磁头感应块产生脉冲信号，通过PLC逻辑判断就能控制速度。
当自动扶梯速度高于额定速度1.2倍之前时，速度监控装置应能切断自动扶梯的电源使自动扶梯停车，这样才能符合国家标准（GB16899-1997）的要求。
根据速度监控装置的工作原理和PLC数码显示的信号判断，产生故障的原因是脉冲接收器和磁头感应块错位及两者之间的垂直间隙过大，致使脉冲接收器未能完全接收脉冲信号而自动切断自动扶梯的电源，使自动扶梯不能正常运行工作。
1.3 维修方法松动工作制动器支架上的脉冲接收器，通过飞轮上的预留孔，将脉冲接收器与飞轮下面的磁头感应块对正，并调整脉冲接收器和磁头感应块之间的垂直间隙为5mm，紧固脉冲接收器后，自动扶梯正常运行工作。
2 传动链条磨损和张紧过松，自动扶梯舒适感比较差2.1 故障现象自动扶梯在经过几年的运行后，往往在乘坐时会有不舒适、不平稳的感觉。
2.2 分析原因目前大多数自动扶梯的传动装置采用链条传动即驱动主机和主驱动轴之间及扶手带传动轴与主驱动之间，在链条传动中，驱动力作用在链轮和链条上，由于链条在链轮传动过程中不断的啮合和脱开，于是其间产生摩擦力，该摩擦力在自动扶梯长时间的运行中使链条和链轮磨损，致使链条不在节圆直径上，而是在比节圆直径大的直径上进行运动。
自动扶梯人行道常见故障与排除一、接通电源后，梯子不能启动首先检查电源三相电是否断相、错相，否则就不能正常启动梯子。
相序开关指示灯显示绿灯时方为正常。
其次检查安全回路开关是否复位，可通过故障显示屏查找未复位开关，直至安全回路主接触器吸合为止。
如果安全回路畅通，但仍不能启动，可先检查输入信号是否进入PLC，再检查输出是否正常。
此项可通过观察PLC输入和输出信号指示灯，再借助万用表测量共同完成。
根据电路原理图，逐级检查找故障原因。
二、接通电源后，正常启动钥匙，运行不到一周后，连续报警并停梯。
该故障是由于测速光电开关未检测到相关信号，或者是由于电网电压过高或过低引起运行速度过快或过慢而导致。
如果是测速光电开关未检测到相关信号所导致的报警停梯可通过检修开关查找原因。
1、扶梯测速开关安装在直线段导轨上部左边。
故障原因如下：①个别梯级安装不正②梯级链条在安装光电开关处游动较大，致使个别梯级经过时不能检测到该梯级产生报警停梯。
此时可重新调整梯路导轨位置，使上主轨和下主轨开档距离符合要求。
③光电开关安装松动造成。
须重新调整，光电开关合适位置并锁紧，保证每个梯级经过时都能检测到信号。
2、人行道测速开关安装在驱动主机的驱动链轮旁边，故障原因如下：①开关松动造成检测不到信号②信号源（M6螺栓）未固定紧造成链轮转动时位置错位，使开关测检不到信号。
三、启动后，突然间停梯，并没有连续报警。
故障原因：（1）电网突然间断电或缺相引起停梯。
（2）某安全开关动作引起停梯。
（3）热保继电器动作停梯（4）其它故障停梯。
故障排除：1、观察周围用电器是否正常工作，如果电网停电，待电网来电后再投入运行。
2、查看故障显示代码，将动作的开全开关复位，并查找开关的动作原因。
排除发生故障的隐患。
3、查找热继电器动作原因，必要时须停梯运行。
4、如果上述三种原因均已排除，可查找电控柜内线路原因。
（例如熔断器烧断、接触器打火、触点接触不良，线鼻螺钉未锁紧等）四、梯路跑偏故障原因：①下驱动侧板定位时与桁架中心面不地称造成②驱动主轴轴线在水平和垂直两平面与桁架梯路轨中心平面存在偏差。
自动扶梯常见故障及处理方法一、前言自动扶梯是现代商场、地铁站等公共场所必备的交通工具，但由于长时间的使用和维护不当，自动扶梯也会出现各种故障。
本文将详细介绍自动扶梯常见故障及处理方法，帮助大家更好地了解和维护自动扶梯。
二、常见故障1. 扶手不转扶手不转是自动扶梯常见的故障之一。
这可能是由于链条松弛或链轮损坏导致的。
当出现这种情况时，应该立即停止使用自动扶梯，并进行检查和修理。
2. 电机噪音过大电机噪音过大可能是由于电机轴承磨损或电机内部零件损坏导致的。
如果出现这种情况，应该立即停止使用自动扶梯，并进行检查和修理。
3. 手动刹车失灵手动刹车失灵可能是由于刹车线松弛或刹车片磨损导致的。
当出现这种情况时，应该立即停止使用自动扶梯，并进行检查和修理。
4. 手推力过大手推力过大可能是由于链条松弛或链轮损坏导致的。
当出现这种情况时，应该立即停止使用自动扶梯，并进行检查和修理。
5. 电源故障电源故障可能是由于供电线路故障或控制器故障导致的。
当出现这种情况时，应该立即停止使用自动扶梯，并进行检查和修理。
三、处理方法1. 扶手不转的处理方法如果扶手不转，首先要检查链条是否松弛。
如果松弛，需要调整链条张力；如果链条已经损坏，需要更换链条。
如果链轮损坏，也需要更换链轮。
2. 电机噪音过大的处理方法如果电机噪音过大，首先要检查电机轴承是否磨损。
如果磨损，需要更换电机轴承；如果内部零件损坏，则需要更换电机。
3. 手动刹车失灵的处理方法如果手动刹车失灵，首先要检查刹车线是否松弛。
如果松弛，需要调整刹车线张力；如果刹车片磨损，则需要更换刹车片。
4. 手推力过大的处理方法如果手推力过大，首先要检查链条是否松弛。
如果松弛，需要调整链条张力；如果链轮损坏，则需要更换链轮。
5. 电源故障的处理方法如果出现电源故障，首先要检查供电线路是否正常。
如果供电线路正常，则需要检查控制器是否故障。
如果控制器故障，则需要更换控制器。
四、注意事项1. 定期检查自动扶梯的各个部位，发现问题及时进行维修和更换。
自动扶梯修理方案1. 引言自动扶梯是现代城市中常见的交通工具，但由于使用频繁和长时间运行，扶梯可能会遇到各种故障。
针对这些故障，需要及时进行修理和维护，以确保扶梯的正常运行和乘客的安全。
本文档将介绍自动扶梯常见故障及其修理方案，并提供一些预防措施和日常维护建议，以帮助工作人员更好地处理故障和保持扶梯的良好状态。
2. 常见故障及修理方案2.1 扶梯停止运行2.1.1 故障原因•供电故障：如电源线松动或断开、电力供应中断等。
•感应器故障：如探测器故障、红外线传感器受阻等。
•驱动系统故障：如电机故障、齿轮损坏等。
•控制器故障：如电脑板故障、继电器故障等。
2.1.2 修理方案•检查电源线是否连接正常，修复或更换松动或断开的电源线。
•检查电力供应是否正常，排除供电中断等问题。
•检查感应器是否工作正常，清理或更换故障探测器或红外线传感器。
•检查驱动系统，修复或更换电机、齿轮等损坏部件。
•检查控制器，修复或更换故障的电脑板、继电器等电子元件。
2.2 扶梯速度异常2.2.1 故障原因•电机问题：如电机转速不稳定、电机堵转等。
•传动系统问题：如链条松动、链轮损坏等。
2.2.2 修理方案•检查电机运行状态，修复或更换故障电机。
•检查传动系统，调整链条松紧度，更换损坏的链轮。
2.3 扶梯噪音过大2.3.1 故障原因•齿轮异响：如齿轮磨损、齿轮松动等。
•扶手链条问题：如链条磨损、链轮松动等。
•扶梯底座问题：如底座松动、底部防尘罩损坏等。
2.3.2 修理方案•检查齿轮，修复或更换磨损或松动的齿轮。
•检查扶手链条，修复或更换磨损或松动的链条、链轮。
•检查扶梯底座，紧固松动的底座，更换损坏的底部防尘罩。
3. 预防措施和日常维护建议为了减少扶梯故障的发生和延长扶梯的使用寿命，以下是一些建议的预防措施和日常维护工作。
•定期检查电源线连接状态，确保电力供应正常。
•定期清理和检查感应器，保持红外线传感器的畅通和探测器的正常工作。
•定期检查驱动系统，保持电机和齿轮的正常运转。
自动扶梯常见故障及排除七种方法！
1．梯级的故障
梯级是乘客乘梯的站立之地，也是一个连续运行的部件。
由于环境条件、人为因素、机件本身等原因造成的。
主要故障包括：踏板齿折断；支架主轴孔处断裂；支架盖断裂；主轮脱胶。
梯级故障的排除：更换踏板；更换支架；更换支架盖；更换主轮；更换整个梯级。
2．曳引链的故障
曳引链是自动扶梯最大的受力部件，由于长期运行，磨损也相应较严重，主要故障包括：润滑系统故障；曳引链严重磨损；曳引链严重伸长。
曳引链故障排除方法：更换曳引链；调整曳引链的张紧装置；清除曳引链的灰尘。
3.驱动装置的故障
主要故障包括：驱动装置的异常响声；驱动装置的温升过快过高。
驱动装置故障排除方法：
（1）检查电动机两端轴承。
减速机轴承、蜗杆蜗轮磨损，带式制动器制动电动机损坏，单片失电、制动器的线圈和摩擦片间距调整不适合，驱动链条过松上下振动严重或跳出。
（2）电动机轴承承损坏、电动机烧坏、减速器油量不足，油品错误、制动器的摩擦副间隙调整不适合、摩擦副烧坏、线圈内部短路烧坏。
（3）以上两条中的配件应修复，不能修复的配件应更换。
4．梯路故障
主要故障包括：梯级跑偏；梯级在运行时碰擦裙板。
原因是多方面的：
（1）梯级在梯路上运行不水平、分支各个区段不水平；
（2）主辅轨、反轨、主辅轨支架安装不水平等；
（3）相邻两梯级间的间隙在梯级运行过程中应保持恒定；
（4）两导轨在水平方向平行不一致。
梯级故障的排除方法：
（1）调整主辅轨的全新导轨、反轨和支撑架；
（2）调整上分支主辅轮中心轨；
（3）调整上下分支导轨曲线区段相对位置。
5．梳齿前沿板故障
梳齿板前沿板故障分析：扶梯运行时，梯级周而复始地从梳齿间出来进去，每小时载客8000~9000人次，梳齿的工作状况可想而知，梳齿杆易损坏；前沿板表面有乘客鞋底带的泥沙；梳齿板齿断裂造成乘客鞋底带进的异物卡住；梳齿的齿与梯级的齿槽相啮合不好，当有异物卡入时产生变形、断裂。
梳齿前沿板故障排除方法：
（1）扶梯出入口应保持清洁，前沿板表面清洁无泥沙。
（2）梳齿板及扶梯出入口保证梳齿的啮合深入。
（3）调整梳齿板、前沿板、梳齿与梯级的齿堵啮合尺寸。
（4）调整前沿板与梯级踏板上表面的高度；
（5）调整梳齿板水平倾角和啮合深度。
（6）要求一块梳齿板上有3根齿或相邻2齿损坏，必须立即予以更换。
6．扶手装置故障
扶手装置的故障常发生在扶手驱动部，由于位置的限制，结构设计有一定的困难，易发生轴承、链条、驱动带损坏。
用户单位在例行检查时，应适度调节驱动链的松紧程度：直线压带式的压簧不易过紧，圆弧压带式的压簧边不易过紧；各部轴
承处按要求添加润滑脂。
扶手带长期运行，会发生伸长，通过安装在扶梯下端的调节机构把过长部分给吸收掉。
扶手带进运行时，圆弧端处有时发出沙沙声，这是因为：圆弧端的扶手支架内有一组轴承，此异常声往往是轴承损坏，应及时更换。
常用故障排除方法有：适度调整驱动链松紧度；调整压带簧松紧度；轴承链条驱动带损坏及时更换或修理。
7．安全保护装置故障
安全保护装置故障主要有：
（1）曳引链过分伸长或断裂故障；
（2）梳齿异物保护装置故障；
（3）扶手带进入口安全保护装置故障；
（4）梯级下沉保护装置故障；
（5）驱动链断链保护装置故障；
（6）扶手带断带保护装置故障。
扶梯安全保护装置故障分析：
（1）当曳引链过分伸长或断裂时，曳引链条向后移动，行程开关动作后断电停机；
（2）梳齿板异物保护利用一套机构使拉杆向后移动从而使行程开关动作断电停机；
（3）扶手带进入口安全保护装置利用杠杆作用放大行程后触及行程开关从而达到停电。
（4）梯级下沉保护装置一旦发生故障，下沉部位碰到检测杆，使检测杆动作触动行程开关动达到停机。
（5）驱动链断链保护装置是通过双排套筒滚子皮带，使动力通过减速机再传递
给驱动主轴（按规定提升高度超过6m时应配置此装置）。
当驱动链断裂后能使行程开关断电。
（6）扶手带断带保护装置，当扶手带没有经过大于25kN拉力实验须设置此保护装置；扶手带通过驱动轮使之传动，一旦扶手带断裂，受扶手带压制的行程开关上的滚转向上摆动而达到停电停机。
安全保护装置故障排除方法：
（1）检查曳引链压簧；曳引链行程开关；检查曳引链条向后移动碰块。
（2）检查异物卡机构；检查异物卡行程开关。
（3）检查扶手带入口安全装置、如碰板、行程开关。
（4）检查梯级下沉装置；检查行程开。
（5）检查驱动链保护装置、按规定调整。
（6）检查扶手断带保护装置。
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