桩基溶洞处理专项施工方案
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桩基溶洞处理方案1.抢修方案如果发现溶洞对桩基的影响较小,可以采取抢修方案进行处理。
首先,要对溶洞进行勘探,了解其形态和大小。
然后,根据溶洞的具体情况选择相应的修补材料,使用泥浆、砂浆等填充溶洞空洞,同时对溶洞周围的土体进行加固,增加桩基的承载能力和稳定性。
2.采用加固技术对于较大的溶洞,可采用加固技术进行处理。
首先,要对溶洞进行详细的勘探和测量,确定溶洞的具体形态和范围。
然后,根据溶洞的大小和深度,采取相应的加固措施,如钢筋混凝土灌注桩、预制桩等。
加固措施的设计要考虑到溶洞的特性和地质条件,确保桩基的承载能力和稳定性。
3.施工调整方案在施工过程中发现溶洞对桩基的影响较大时,可以采取施工调整方案进行处理。
首先,要对溶洞进行详细的勘探和测量,确定溶洞的具体形态和范围。
然后,根据溶洞的位置和大小,调整桩基的位置和数量,以减小溶洞对桩基的影响。
在调整桩基位置时,要考虑到溶洞的承载能力和稳定性,并与结构设计进行配合。
4.风险评估和监测方案对于较大的溶洞和复杂的地质条件,可以采用风险评估和监测方案进行处理。
首先,要对溶洞进行详细的勘探和测量,确定溶洞的形态和范围。
然后,根据溶洞的特性和地质条件,进行风险评估,评估桩基的稳定性和安全性。
在施工过程中,要进行桩基的实时监测,及时发现和处理溶洞的变化,确保桩基的安全性。
在桩基溶洞处理过程中,需要充分了解地质条件和溶洞的特性,进行详细的勘探和测量,采取相应的处理措施。
同时,还需要与结构设计和施工过程进行配合,确保桩基的承载能力和稳定性,并进行实时的监测和评估,确保工程的安全性。
冲孔桩溶洞处理专项施工方案
一、背景介绍
在工程建设中,冲孔桩是一种常用的基础形式,而冲孔桩发生溶洞现象是常见且需要及时处理的问题。
溶洞的存在会对冲孔桩的承载力和稳定性造成影响,因此需要制定专项施工方案进行处理。
二、溶洞成因及危害分析
溶洞的形成主要受到地下水流动、地质构造以及岩石溶蚀等因素的影响。
如果不及时处理溶洞,会导致冲孔桩的承载力减小,最终影响工程的安全性和稳定性。
三、专项施工方案
1.方案制定
–对冲孔桩溶洞进行详细勘测和评估,确定溶洞的位置、规模和危害程度。
–根据溶洞的情况,制定针对性的处理方案。
2.处理措施
–对于小型溶洞,可以采用注浆、灌浆等方法进行处理,以填充溶洞并加固周围土体。
–对于较大的溶洞,需要进行局部加固或重新布置桩基,确保冲孔桩的承载力和稳定性。
3.监测与应急预案
–在处理过程中需要持续监测冲孔桩的承载情况,及时调整处理方案。
–制定应急预案,以防处理过程中出现意外情况。
四、实施效果评估
经过专项施工方案的实施,对冲孔桩溶洞进行了有效处理,提高了工程的安全性和稳定性,保障了工程进度和质量。
五、结语
冲孔桩溶洞处理专项施工方案是保障工程安全的重要措施,只有通过科学合理的处理方案,才能有效应对冲孔桩溶洞问题,确保工程的顺利进行。
一、项目背景在桩基施工过程中,溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题,确保工程顺利进行,特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立:成立以项目经理为组长,项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组,负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组:设立溶洞处理应急小组,负责处理突发事件,确保施工安全。
3. 技术人员培训:组织相关技术人员学习溶洞处理知识,提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒:根据溶洞大小,准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备:配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备,确保施工顺利进行。
3. 材料储备:储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料,以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类:根据溶洞大小、充填物情况,将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法:对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况,可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔:对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况,采用冲击钻成孔,提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物:在溶洞底部投放粘土、片石等材料,形成护壁,防止坍塌。
5. 下放钢护筒:在溶洞顶部或四周下放钢护筒,提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控:对溶洞处理过程进行严格的质量监控,确保施工质量符合要求。
2. 进度监控:合理安排施工计划,确保工程进度不受影响。
3. 安全监控:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全:在施工过程中,务必注意人员安全,防止发生意外事故。
2. 材料使用:合理使用材料,避免浪费。
3. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定,旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决,确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案,相信能够顺利克服溶洞带来的困难,确保工程顺利进行。
桩基溶洞处理方案桩基础施工中,遇到溶洞的情况并不少见,作为地下隐蔽工程,给施工带来很大困难,如处理方法不当,往往会造成掉钻、卡锤、埋锤、梅花孔、漏浆、塌孔等事故发生,甚至威胁房屋安全。
因而充分了解桩位所遇溶洞的发育规律、基本形态、规模大小、溶穴顶板岩层厚度、完整性、洞内充填物形状等,采取稳妥的措施,保证施工的顺利进行,十分重要。
溶洞按其填充状态可分为空的、半填充的和完全填充的三类:按其填充物的性质可分为粘性土、砂砾和稀土三类;按其漏水情况可分为漏水和不漏水两类。
溶洞的走向与河流的流向相同。
根据上述地质条件,从技术、经济等方面经过比较,选择了静压化学灌浆法、套内护筒法等施工技术配合使用处理溶洞,取得预期的效果,推介如下。
1桩基对溶洞的处理:桩基精确放样后,在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻,必要时增加钻位。
根据超前钻的结果,确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位,护筒沉至风化岩层,置于强风化岩面上,这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩,护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层,置于砂砾质亚粘土层至少____m深。
根据溶洞的不同类型,最后决定兼用两种不同的施工方案。
方案a当溶洞内有填充物填满或有流砂的,或当溶洞为空洞或填充物不满(水洞)且深度在____m以内的,在钻孔桩施工前先进行预处理,采用静压化学灌浆法固填充物和流砂,或用此法填满溶洞,在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
方案b当溶洞为空洞,且深度在____m以上的,拟用先灌注低标号混凝土后套内护筒法施工(注:业主已提供一套成熟方案,这里不再说明)。
____方案:a方案溶洞预处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度(____mpa以上),防止钻孔桩施工时泥浆流失、流砂及坍孔等情况的发生,保障成孔及水下混凝土浇注等一系列施工工序的顺利完成。
溶洞预处理施工,在钻孔桩施工之前进行,相当于在桩基础施工过程中,于钻孔桩施工工序之前加入一道预处理工序,与桩基施工的各工序一起形成流水作业。
桩基施工溶洞处置方案背景在工程建设中,桩基施工和地下室开挖时常常会遇到溶洞,这给后续施工带来了很大的隐患。
如何有效处置溶洞成为了一个重要的问题。
溶洞的成因溶洞是由于地下水循环,地下水质量特别是酸度过大,溶解了地下岩石后,造成地下洞穴的形成。
溶洞的危害溶洞的危害主要表现在以下几个方面:1.溶洞漏水:因为溶洞存在,地下水会顺着溶洞逐渐向上渗透,最终可能会引发漏水问题。
2.沉降:溶洞形成后,地下岩土的承载能力会减弱,造成地面沉降。
3.塌陷:若地下涵洞或管线廊道发生塌陷,将会给地上设施带来相应的损坏。
溶洞的处置方案在桩基施工中遇到溶洞时,需要采取针对性般的处置措施,以保证后续施工的安全性和施工进度。
我们主要可以采取以下几种方案:1.线条钻孔注浆:钻入溶洞周围地下核心土样范围内,按照钻进节点距离不超过50cm的间隔,采用线条状钻孔技术将砂浆注入地下空洞,形成力学支护环带,达到填补洞穴和加固基础的目的。
2.填洞砌石:针对较深的溶洞,采取填补砌石法。
首先利用清掏、导爆等方法清理干净溶洞,然后填石加注浆料来加固。
3.其它方案:具体情况而定,如利用框架作为支撑结构,防止洞穴坍塌或使用支柱在洞穴中形成框架来加固等。
操作过程1.确定溶洞位置:通过数据分析或现场勘探,确定施工区域是否存在溶洞。
2.验证溶洞危害:通过现场勘探和数据分析,确定溶洞的危害性。
3.确定处置方案:针对不同类型的溶洞,确定适合的处置方案。
4.开展处置工作:根据事先确定的方案开展处置工作,直到达到预期的处置效果。
5.检查验收:待处置工作完成后开展相关检查,确保处置效果。
结论在桩基施工中,溶洞的存在常常会给后续施工带来很大的隐患。
不同类型的溶洞需要采用不同的处置方法,以确保施工安全和进度。
不论哪种方案,都需要实行严格的操作流程和验收制度,以达到预期的处置效果。
桩基溶洞专项施工方案
1.背景
桩基工程是建设工程中的重要组成部分,而溶洞地质条件下桩基施工常常面临着诸多挑战。
溶洞地质条件下的桩基施工需要特别注意地下溶洞的特点和施工风险,制定专项施工方案至关重要。
2.桩基施工前的准备工作
在进行桩基施工前,需要对溶洞地质进行详细勘察,了解地下水位、溶洞空间分布等情况,同时对施工现场进行严密排查,确保施工安全。
3.桩基施工方案
–桩基类型选择
选择适合溶洞地质条件的桩基类型,如灌注桩、端承桩等,根据实际情况进行选择。
–施工工艺
制定桩基施工详细方案,包括施工工艺、施工过程控制等,确保施工质量。
–安全措施
加强对施工人员的安全培训,制定安全操作规程,加强现场监控,确保施工过程安全。
–质量验收
在施工结束后严格进行桩基质量验收,检查桩基质量是否符合设计要求。
4.施工过程中的常见问题及处理
施工过程中可能会遇到的常见问题包括桩基沉陷、溶洞坍塌等,需要制定相应的处置方案,以应对问题发生时的应对措施。
5.施工结束后的检查和保养
桩基施工结束后,需要进行全面检查,确保桩基完整性和质量。
同时建立桩基保养制度,延长桩基的使用寿命。
6.结语
桩基施工在溶洞地质条件下需要特别注意安全和质量要求,制定专项施工方案是确保工程顺利进行的重要保障。
只有科学规划、细致执行,才能保证桩基施工质量和施工安全。
溶洞桩基处理方案及施工要点一、溶洞桩基处理方案:1.依据工程地质勘察和溶洞调查结果,确定溶洞的形态、分布和稳定性情况,评估其对工程的影响程度。
2.根据溶洞的情况,制定适当的处理措施,包括填充溶洞、排除水源和强化桩体等。
3.对于较小且对工程影响较小的溶洞,可以选择填充处理,使用适当的填充材料填充溶洞,以增强地基的稳定性。
4.对于较大且对工程影响较大的溶洞,需要进行排除水源处理,以防止水进入溶洞内部,导致挤压和侵蚀桩基。
可以采取注浆、降水、封孔等方法进行水源排除。
5.同时,对于溶洞周围的地基,可以采取强化措施,如进行钻孔灌注桩、钻孔灌浆桩等,以增加桩基的承载能力。
二、溶洞桩基处理施工要点:1.施工前应充分了解工程地质情况和溶洞特征,制定详细的施工方案,并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.在进行溶洞桩基处理前,应先进行地面清理和围护措施,以确保施工区域的安全。
3.对于填充处理的溶洞,应选择合适的填充材料,并在填充过程中注意均匀、密实填充。
4.对于水源排除处理,可以采用人工排水或降水注浆的方法,必要时可以进行长期降水。
5.对于强化桩基的施工,应选择合适的工艺和设备,进行细致的桩基施工过程监控与质量控制。
6.在施工过程中,要做好相应的安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
7.施工时间和施工工艺应尽量减少对周边环境的影响,避免对溶洞和地下水系统造成二次污染。
总结起来,溶洞桩基处理方案及施工要点需要根据具体的工程地质情况和溶洞特征制定,并在施工过程中严格按照方案进行操作,确保桩基的稳定性和承载能力,保证工程的安全和质量。
在处理溶洞桩基时,一定要注重科学性和可行性,同时充分考虑周围环境的影响,积极采取适当的措施减少不良的影响。
桩基溶洞专项施工方案一、工程概况与目标本工程为某地区的桥梁建设项目,主要施工内容为桩基施工。
工程所在地地质条件复杂,存在多处溶洞,对桩基施工带来一定的难度和风险。
本次施工旨在确保桩基施工的顺利进行,同时有效处理溶洞问题,保证桥梁结构的稳定性和安全性。
二、溶洞地质分析通过前期地质勘察,发现工程区域内存在溶洞,溶洞的形态、大小、分布范围等特性对桩基施工产生直接影响。
因此,在施工前必须对溶洞的分布、规模、形态等进行详细分析,为施工提供科学依据。
三、施工准备工作人员组织:组建专业、经验丰富的施工团队,明确各岗位职责,确保施工过程的顺利进行。
材料准备:提前采购所需的桩基材料、溶洞处理材料等,确保材料质量和数量满足施工需求。
设备准备:准备施工所需的桩基施工设备、溶洞探测设备等,确保设备性能良好。
四、桩基施工工艺根据地质条件和施工要求,确定合适的桩基施工工艺,包括钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
在施工过程中,严格控制各项参数,确保桩基质量。
五、溶洞处理措施针对溶洞问题,采取以下处理措施:溶洞探测:在施工前利用溶洞探测设备对溶洞进行探测,了解溶洞的分布和规模。
溶洞注浆:根据溶洞探测结果,对溶洞进行注浆处理,填充溶洞空间,提高地质稳定性。
桩基穿越溶洞:在桩基施工过程中,根据溶洞的实际情况,采取相应措施穿越溶洞,确保桩基的完整性和稳定性。
六、安全技术措施为确保施工安全,采取以下安全技术措施:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识和技能水平。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备性能良好。
设立安全警示标志,加强施工现场安全管理。
七、质量保证措施为确保桩基施工质量,采取以下质量保证措施:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保各项参数符合标准。
对施工过程中的关键环节进行严格控制,如钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
定期对施工质量进行检查和评估,及时发现问题并采取措施进行整改。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求,制定详细的施工进度计划,包括前期准备、桩基施工、溶洞处理等关键节点的时间安排。
桩基遇到溶洞处理方案及注意事项随着城市建设规模的不断扩大,桥梁、道路、建筑等基础设施工程建设越发频繁。
在这些工程建设中,桩基是重要的地基处理方式,在日常施工中经常会遇到溶洞问题。
本文将介绍桩基遇到溶洞的处理方案及注意事项。
一、桩基遇到溶洞的处理方案1.勘察确认溶洞:在施工之前必须对工程所在地的地形地貌和地质构造进行详细勘查,尤其是对于全面接触石灰岩和花岗岩等地层中容易产生溶洞的岩石要格外关注。
基础处理前应通过地质勘探、试坑、地球物理探测、钻探等手段对地下情况进行调查。
2.分类处理溶洞:若遇到的溶洞是小型的单个或只有多个,则不需进行任何处理。
若分布多且较密,可以选择用砂浆填充或砌石处理,以增强基础的稳定性。
若溶洞过大、数量众多,建议将其彻底填补,可选择灌注桩、钻孔灌注桩、钢管与钢筋锚固等方式加强基础。
3.加固处理振动地基:遇到层状溶洞或振动地基等情况,可选择人工加固处理。
在不损害原结构的情况下,通过选择合适的方法对岩层进行加固,以确保基础的稳定性。
二、桩基遇到溶洞的注意事项1.施工前对地质情况进行充分了解,尤其是容易产生溶洞的地质构造。
2.在施工前进行充分试验和地质勘探,确保基础处理的可靠性。
3.对桩基工程的设计和施工过程严格把控,遵循国家相关技术标准和规范。
4.定期检查和维护桥梁、道路及建筑的基础设施,及时发现结构变形等问题并进行维修处理。
5.在施工期间,严格按照安全规定,采取适当的安全措施,确保安全施工。
6.严禁瞎填、乱填,防止对环境造成污染和对工程造成损害。
综上所述,桩基遇到溶洞是基础设施建设中不可避免的问题。
为确保施工的顺利进行以及基础结构的稳定性,需要严格按照相关规范和技术标准进行处理。
同时,在施工过程中,还需要高度重视安全施工,以保证人员的安全。
只有这样才能确保基础设施的安全运行。
桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案一、背景介绍在地基处理施工中,桩基淤泥、溶洞、裂隙等问题是常见的困扰,这些问题如果不得到有效处理,将会影响工程的安全与稳定。
因此,有必要制定一套专项施工方案,针对这些问题进行处理并确保工程质量。
二、桩基淤泥处理方案1. 检测与评估在进行桩基淤泥处理前,首先需要对地基进行检测与评估,确定淤泥的性质、范围和深度,以便后续施工方案的制定。
2. 清理淤泥利用挖掘机和泵车等设备将淤泥进行清理,确保桩基的清洁和无淤泥区域。
3. 加固处理采用特殊材料或注浆工艺对桩基进行加固处理,提高桩基的承载能力和稳定性。
三、溶洞处理方案1. 探测与定位利用地质探测技术对溶洞进行探测与定位,确定溶洞的位置、形态和规模。
2. 填充处理选择适当的填充材料,将溶洞进行填充处理,确保地基的完整性和稳定性。
3. 加固处理对填充后的溶洞区域进行加固处理,提高地基的承载能力和抗震性能。
四、裂隙处理方案1. 清理与修复清理裂隙中的杂物和泥土,采用合适的修复材料对裂隙进行修补,恢复地基的完整性。
2. 加固处理针对严重裂隙,采用加固设备或材料进行加固处理,提高地基的稳定性和耐久性。
五、质量控制在桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理施工过程中,严格按照工程规范和要求进行施工,定期进行质量检查与验收,确保施工质量和安全。
六、总结桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理是地基处理中的重要内容,只有制定科学合理的施工方案并严格按照要求进行实施,才能确保工程的安全与稳定。
通过本文提出的桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案,可以有效应对这些问题,提高工程质量和安全性。
XXXX道路工程第3合同段桩基溶洞处理专项施工方案编制:复核:审核:XXXXXX道路工程3标项目部2011年9月18日中国·香港桩基溶洞处理专项施工方案一、编制目的溶洞处理的目的是使溶洞的空腔能填充密实,充填物能够与周围环境固结成为一个整体,且具有一定的强度,切断洞体与地下水、溶隙水的联系,使其不再发育,以保证桩基工程的安全、顺利施工。
二、编制依据1、XXXX道路工程桩基设计图;2、本工程的岩土工程勘察报告;3、相关规范和标准等文件。
三、工程概况XXXXXX四、溶洞分类根据地质勘察报告,可将我合同段内的溶洞按以下标准分类:1、按溶洞的大小分:a:小溶洞,洞高<2.5m;b:大溶洞,洞高≥2.5m。
2、按洞内有无添充物分:a:有充填,已填满,包括亚砂土和亚粘土充填,有可塑、软塑和流塑之分;b:半充填,有一半左右充填;c:无充填物,为空洞。
4、按是否漏水分:a:全漏水,与其它溶洞相连;b:半漏水;c:不漏水。
5、按溶洞垂向数量分:a:单个溶洞;b:多个溶洞。
五、溶洞桩基施工方案针对本工程溶洞分布较广,施工技术难度较大的特点,我项目部把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计及规范要求作相关施工监控,确保桩基施工质量和安全。
根据本工程溶洞分布的具体情况,初步确定桩基采用冲击钻施工,根据具体情况分别采用注浆法、素混凝土回填法等方法进行溶洞处理。
㈠、注浆法1、施工原则对于洞高小于2.5m,填充或半填充不漏水的单个或多个溶洞可采用注浆法处理。
注浆总体施工顺序遵循“先外后里、先大后小、先砼后浆”的原则:(1)岩溶注浆施工在桩基施工之前进行;(2)注浆应在钻孔完成并安装完注浆管或套管后进行;(3)先注砂浆孔,后注水泥浆孔;(4)先注基坑周边孔,再注基坑内的结构桩孔。
(5)对于基坑内其余注浆孔,宜先施工周边相邻多个注浆孔并注浆,后施工中间的注浆孔,并采用间隔跳跃方式注浆。
(6)对多层溶洞要先处理下层溶洞再处理上层的。
2、施工准备在进行注浆施工前,应根据地质勘察资料对桩位处地质进行了解,分析溶洞发育情况,了解溶洞大小、分部及填充等情况。
通过测量放样,确定桩位,布置注浆孔,并做好标识。
3、钻孔钻孔施工采用XY-100型钻机,注浆孔用φ110~130mm钻头泥浆护壁钻进,一边施工,一边判定溶洞位置及边界(结合剖面变化判定)。
在施工前,现场技术人员要熟悉场地岩(土)层发育情况和溶洞物探成果,了解待处理溶洞代表钻孔柱状图,溶洞的顶、底界埋深,厚度。
所有钻孔均要作好成孔记录(溶洞的顶、底界埋深,厚度、充填情况及充填物性质,基岩段要取芯并编录,钻孔泥浆返浆或漏浆情况等),填写“钻孔原始记录表”,确定溶洞的面积、体积、充填情况,原始记录必须真实准确。
若已被相邻注浆孔灌浆时充填,根据充填情况,若为全充填时,选用袖阀管注浆,反之,选用花管注浆。
4、安装及加固导管钻孔成孔后安装Ф110~130mm注浆导管,导管进入溶洞底以上0.3~0.5m或进入溶洞顶板以下0.3~0.5m,并高出地表面约50cm,高出地面导管在导管头焊接法兰,防止导管掉入孔内。
然后在孔口以下1米范围内浇注导管、充填导管与孔壁的间隙,防止泵送砂浆过程中导管移位,并将管口与地泵输送管连接。
5、注浆注浆采用预拌砂浆。
砂浆配合比:水泥:砂:粉煤灰:粘土粉:水=1:3:2:0.4:2。
在正式注浆前,现场应进行注浆试验。
根据设计要求的水泥用量等指标,最终确定注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。
再以此获得的相关参数作为施工控制参数进行正式施工。
砂浆注射采用高压输送管进入洞体。
待溶洞灌满,压力达到设计压力后,稳压30分钟左右,拔出注浆导管。
施工过程中详细记录灌注情况,填写“泵送砂浆施工记录表”,并及时报验。
对于串珠状发育的多个溶洞,注浆时,自下而上,按照洞高分布规律,依次提升注浆导管,逐级灌满。
灌注施工时,地面应设置3-5个水准观测点,密切观测洞体地表的变化情况,不允许地面产生裂缝和抬升情况。
一旦发现地面出现裂缝和抬升,必须及时降低泵送压力和灌注量。
终注标准:直到达到设计压力,注不进为止。
施工工艺技术参数见一览表。
注浆施工工艺技术参数一览表6、注浆孔封孔注浆施工结束后,起拔套管并及时将孔口封堵。
㈡、素混凝土回填法对于洞高大于2.5m,半填充或无填充的单个或多个溶洞,可采用素混凝土回填法处理,根据地质勘察资料及实际情况,也可以采取注浆与素混凝土回填方法相结合进行处理,素混凝土型号采用C20混凝土。
遇到特殊溶洞如大溶洞,应事先做好准备,做到心中有数,在事故发生时,做到不慌不乱,同时采取事先准备的应急措施,进行处理。
应查明原因,采取具体有效的技术措施,预先估算并储备足够的商品混凝土,灌注时,需低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆或掺加速凝剂等方式处理。
在灌注素砼时,配合双液浆进行灌注。
或跳孔注浆,待相邻孔内浆液达到终凝后,再继续施工。
若施工现场还未能阻止串孔、坍塌,应会同相关方,共同商讨应对措施,使得问题得以及时解决。
六、施工中出现的问题及处理1、坍孔如果有透水层,当冲击到溶洞后,由于突然漏浆造成水头高度急剧下降,透水层失稳,形成漏斗状坍孔。
为防止坍孔,可在桩基施工前将护筒埋设位置采用C20素混凝土进行硬化,护筒坐落在硬化的混凝土上埋设。
出现坍孔可采用以下处理方法:(1)当成孔深度不大时,可全孔回填粘土,暂停一段时间后再深埋钢护筒到不透水层,方可重新钻孔;(2)当成孔深度较大时,可将钢护筒一直坐落在坍孔的剌叭口下缘的亚粘土层上,护筒周围回填粘土,挤实,或采用混凝土包裹后再重新钻孔。
2、卡钻卡钻的原因和处理方法:(1)冲击钻刃脚磨钝、孔径变小造成卡钻,应经常对冲击钻进行补刃;(2)孔不圆,形成梅花孔,最好用五刃和四刃钻头打圆孔,不用一字钻;(3)十字孔、探头石、落石等物卡钻,或钻头卡在溶洞内,上下提动无效时,用“一”字形或半月形小钻头沿孔壁障碍物处冲击,将障碍物击破或挤走,提出钻头。
钻头在冲击填充的片石时,冲击后弹起的石块将钻头和孔壁的空隙挤住,钻头不能上下,可用小冲击钻冲动,或用冲吸的方法将卡在钻头上的石碴松动后再提出。
(4)钻头被溶洞顶板卡住时,可用漏斗形钢套管顺着大绳下入至钻头顶,导出钻头。
钻头提出后用小冲程慢慢修孔,必要时回填片石、黏土重钻。
(5)发生卡钻事故后,不宜强提钻头,免得拉坏机械,拉断钢丝绳,掉钻头。
当钻头可以上下活动时,利用钻机上下提动钻头,并用撬棍拔动大绳使钻头旋转,反复多次,提出钻头。
3、斜孔由于溶洞面倾斜或出现探头石,致使钻头沿软的低的部位下滑造成斜孔。
解决办法是回填片石,三次以上无法调正就上报监理及业主,在取得同意后灌注水下砼,待强度形成后用小冲程打紧锤反复冲击,直至调正过来为止。
但过大的冲程会导致成孔不圆,造成斜孔,一般以2~4 m 为宜。
4、漏浆(1)在冲击成孔中,由于有的溶洞与地下暗河或其他溶洞相通,泥浆迅速流走,水头高度急剧下降,造成漏浆。
施工时要在孔边备足一定数量的片石和粘土,一旦出现漏浆,要及时回填片石、粘土冲击造壁,并马上补水,防止水头高度继续下降。
(2)意外跑浆:地质资料揭示无溶洞或只有很小的溶洞,但突然发生跑浆,估计是挤破了旁边大溶洞的洞壁,或小溶洞与旁边的大溶洞是相连的。
采取投放片石、粘土,整袋水泥堵塞起到护壁作用,使钻孔顺利通过岩溶区。
5埋钻埋钻是由坍孔造成的。
施工中发现漏浆应立即将钻头提到孔外,如果未及时提钻,漏浆后坍孔,钻头便被埋在孔中。
处理方法:(1)人工挖土钢护筒跟进法。
桩孔进尺10m以内,地下水易于控制,没有大的承压力,人可以下到桩孔中去边挖坍落的泥石,边护筒跟进,一直挖到钻头位置,护筒也跟进到钻头位置。
(2)真空吸渣法。
将导管置于坍孔的底部,用9m3空压机通过50~66mm钢管压入空气吸出沉渣。
这种方法适用于坍孔石头的粒径不大于25mm的情况。
6、其它注意问题(1)遇到较大的溶洞时,或连体薄层深洞迅速跨塌,出现掉锤现象,在快到溶洞项板2m距离位置时应低锤轻冲击、慢冲击,减少溶洞大面积跨塌掉锤现象。
(2)混凝土坍落度以18~20cm为宜;浇筑导管必须密闭良好,浇筑时先放置隔水塞,浇注混凝土必须连续、快速;混凝土灌注比理论计算偏大是孔中有浆浸入溶洞,在溶洞地区浇筑桩基混凝土应增加。
七、质量保证措施1、施工过程中队质量实行“三检制”,严把质量关。
2、施工过程中,各道工序施工前向监理申请,完成后由监理进行现场验收。
3、施工前对施工中所有使用的水泥及钢筋等原材料进行检测,施工过程浇筑混凝土制作试块,并送试验室进行标准养护。
4、施工过程中,严格执行相关规范,上道工序不符合规范要求,不进行下道工序。
八、安全保证措施1、下井作业工人要佩戴安全帽,要身背救生绳,救生绳系于孔口,一旦井下工人遇到意外,无逃生能力时,井上人员可以通过救生绳将井下人员拉上来。
2、井内照明在无水情况下使用36V以下低电压,有水时使用16V 以下低电压。
3、采用空压机和通风管向井内持续通风,每天工人在下井前,要对井下用活物进行有毒气体检测。
4、起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路进行作业,在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线路边线的最小安全距离不得小于6米。
5、所有施工现场用电拉线进行架空或者地埋,严禁随意乱拉乱接。
6、孔口设置活动安全盖板,下班后或停止作业时必须盖好盖板。
7、对挖孔桩施工范围进行封闭防护,设置防撞墩、安全警示灯、安全标示、标牌等。
8、人工挖孔桩具体安全防护方案见后附“安全专项施工方案”。
九、文明施工及环境保护措施1、施工场地和运输道路配备洒水车,进行定期洒水养护,避免产生扬尘。
2、注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。
3、对不符合尾气排放标准的机械设备,不能使用。
4、凡对环境有污染的废物,如弃渣、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等,弃在指定地点处理。
5、及时掌握天气的变化情况及当地的汛情,防排水工作。