机械制造(铸造)认识实习报告

金工实习铸造心得体会（7篇）金工实习铸造心得体会篇1一个学期的金工实习即将结束了，每周一次的金工实习，让我零距离接触到了那些生产最前沿的东西，或许设备已经很古老，我的技术很稚嫩，我的产品很粗糙，但这都阻挡不了我对金工实习的热爱与做出成品工件时的成就感。

在十几次的实习中，我接触到了铸工，钳工，车工，焊工，铸造等多个工种，亲手操作了车床等生产机械，学习了基本用法，也了解了它们的原理，简要的学习了加工工艺，最终做出了一些稚嫩的成品。

作为机械专业的学生，我认为金工实习这一项目甚至要比我们学习的某些科目更加实用，假如我们有一天走进车间，与我们打交道的很可能是这些生产机械，而不是数据与习题。

金工实习的过程中我们使用的几乎都是老爷子的型号，古老的机器复杂的操作在一开始很让人感觉厌倦，但听老师解释明白了其意义：老式的机械结构更加明显，操作起来也容易明白他的基本原理，用好了古老型号的机器，再用新型的器械会比较容易上手，而新型的机械多是智能化的，操作起来的确简单，但其构造就像黑匣子，让使用者不知道其原理，知其然而不知其所以然，即使可以熟练运用，也只能说会用某机器，而不能说是掌握了某机器的用法。

在金工实习的过程中，所有老师都在反复强调一个问题：安全。

事实在生产中，安全也是最重要的一个要素。

安全大事，一刻也不能放松，所有的安全事故都出在不小心，一不注意，稍有懈怠的极短的时间里。

安全是我们这些“实习工”最应该注意的一点，也是以后带到工作与生活中最重要的一点。

只要人在其位，便应该时刻绷紧神经，不可以稍有马虎，也不可以有丝毫懈怠。

在平时所看的影视作品里，凡是出现了工厂，车间上面总是会有安全生产几个大字的标语，一开始我还觉得很可笑，认为是影视剧导演布景的生活经验不足，除了安全生产不知道还有什么其他内容可写，而真正自己来到了生产现场，明白了影视剧里也不是虚构，而是安全就是这么重要，哪怕再注意一点也不为过。

在这十几次的金工实习中，通过理论课的讲解，上工位的实际操作，老师们的悉心帮助与自己的努力，我感觉我已经掌握了各个工种的基本操作，了解了一些生产上的智慧，总而言之，大有收获。

关于铸造的实习报告4篇铸造的实习报告篇1实习的内容：1、掌握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。

机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

厂里面有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅防止了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的本钱，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

数控机床能够自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。

并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。

数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。

在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！铸造的实习报告篇2实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。

单位简介公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越〞的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。

机械专业认识实习报告（精选3篇）机械专业认识实习报告1 一、实习意义和目的认知实习是教学计划的主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。

实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。

学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。

认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性认识，兵进一步了解本专业的学习实践环节。

通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。

再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。

具体，我们应该通过实习达到以下目的：重点参观四川xx有限公司的生产流程（设计、制造、装配、调试、销售等），了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习和科研积累感性的认识。

二、实习要求1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。

2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意碰触机器的按钮或开关。

禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。

3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。

4、实习过程期间，认知观察、思考，认真听老师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。

5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。

三、实习地点四川xx集团有限公司，前身为xx厂，于19xx年由北京第一机床厂部份内迁到自贡，19xx年进行股份制改制为xx股份有限公司，19xx年公司股票川长征在深圳上市，19xx 年经转制组建为自贡xx有限责任公司，近几年随着企业的发展，20xx年更注册为四川xx集团有限公司。

铸造实习报告范文一、实习目的和任务本次实习的目的是为了让我更加深入地了解铸造工艺，并掌握一定的铸造技术。

实习期间，我主要任务是学习和实践各种铸造方法，包括砂型铸造、金属型铸造等，并参与一定的铸造工艺实践操作。

二、实习内容和过程在实习的第一周，我主要学习了铸造的基本知识和标准。

了解了铸造过程的基本流程和操作要点。

通过观看相关视频和听取老师的讲解，我逐渐掌握了铸造所需要的基本知识。

在实习的第二周，我开始进行实际操作。

首先，我学习了砂型铸造的方法和工艺流程。

在老师的指导下，我学会了如何制作一个完整的砂模。

从选料到模具制作，再到最后的砂心制作，我都一步一步地进行了实践操作。

在这个过程中，我遇到了一些困难，比如掌握砂模的制作时间和砂心的制作难度。

但通过不断练习和改进，我逐渐掌握了这些技巧。

接下来的几天，我开始学习金属型铸造。

这是一种相对复杂的铸造方法，要求对金属的性质和金属型的制作有一定的了解。

通过观看一些实际操作的视频，我对金属型的制作和融化金属的处理有了初步的了解。

然后，我在实验室内进行了一次实际的金属型铸造操作。

在老师的指导下，我完成了一个简单的产品，并成功获得了合格品。

在整个实习的过程中，我还参观了一家大型铸造企业，并观摩了他们的生产线。

通过这次参观，我深刻地认识到铸造工艺在实际生产中的重要性和广泛应用。

三、实习收获和体会通过这次实习，我收获了很多实践技能和经验。

首先，我掌握了基本的铸造知识和技术，了解了铸造工艺的原理和流程。

其次，在实际操作中，我不仅加深了对理论知识的理解，还培养了自己的动手能力和耐心。

我学会了如何根据产品要求进行材料选择和模具制作，并掌握了一些操作技巧和注意事项。

同时，通过参观大型企业的生产线，我对铸造工业有了更加全面的认识。

我认识到铸造工艺在汽车、机械制造、建筑以及石油化工等许多领域都有广泛的应用。

铸造工艺的发展和改进对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。

总结起来，这次铸造实习对我来说是一次很有意义的经历。

金工实习报告总结铸造（4篇）金工实习报告总结铸造（通用4篇）金工实习报告总结铸造篇1即将6月面临毕业的我，一个月前踏入金工实习场地，进行为期一个月的金工实习。

对于我们计算机专业来说根本不知道什么叫金工，金工实习应该干些什么。

所有听到的人都会问一句：我们不是这个专业的怎么实习这个啊?我也会在心里嘀咕：计算机专业搞什么这个啊然而进了工训中心才感觉到，这次实习非常有意义，可能一生中就这么一次机会，让我去体会机床带来的喜怒哀乐，寻求实践带来的经验。

这次实习可以分为两部分：车间实习和项目实习。

车间实习：在前期的车间实习阶段，我们先后分别接触了车、磨、铣、激雕、数铣、数车、线切割、钳、铸、焊等十项技术。

基本上，半天到一天就要学一门技术。

车与钳的时间相比之下长了些，用了一天半的时间。

师傅们会手把手、一步一步地教我们操作，直到工件成形。

当我接触车的那一刻，在师傅教我们装车刀的那一刻，在师傅叫我们车削的那一刻，我想到了妈妈，从早到晚对着小车床重复着做相同的零件的妈妈。

今天的我能站在这里轻松地操作着大机床，都是她们给我的机会。

于是我下决心要将金工实习漂亮的完成。

在车上，我们一人一台车床。

我认真地记着师傅说的每个步骤，并且一步操作到位。

做出了锤子的锤柄。

在过程中，我看到了师傅向我伸出大拇指，还向我做ok的姿势，还问我：知道是什么意思吗?我点头笑了，我做到了第一步，那是师傅对我的肯定。

很是欣慰，为接下来的实习树立了坚定的信心。

在磨的车间里，我看着其他同学在师傅的监督下一个接一个的操作动程序。

轮到我时，师傅正在改实习报告。

于是凭着先前的记忆在没有师傅的指导下，完成了磨得操作，并且关掉机器。

没有出任何差错。

师傅笑着发愣：没看到你操作，不知怎么给你打分了呢!我笑了。

在铣过程中，我们一组人在老师指导下完成一个工件。

难度大大降低。

在激雕上我们只停留了半小时，看完老师操作就结束了课程。

但在后来的项目化实习中激雕的使用率非常高。

一个受大家欢迎的操作。

铸造厂实习报告一、引言在大学期间，我有幸进入一家铸造厂进行为期三个月的实习。

通过这次实习，我深刻了解了铸造工艺的流程以及铸造行业的发展现状。

本篇报告将对我的实习经历进行详细的描述和总结，以及对行业的前景进行分析。

二、实习背景这家铸造厂位于工业园区，拥有现代化的设备和先进的生产工艺。

公司主要生产各类铸造件，包括钢铁、铝合金和黄铜等材料。

在实习期间，我主要负责参与生产线上的工作，并与技术团队密切合作，了解铸造的每个环节和生产过程。

三、实习内容1. 材料准备和模具制备在铸造工艺中，材料的选择和模具的制备是非常重要的环节。

在实习期间，我学习了如何根据产品要求选择合适的材料，并参与了铸造模具的制作。

通过实践，我掌握了铸造中材料的特性分析和模具设计的基本原则。

2. 熔炼和浇注熔炼是铸造过程中至关重要的环节。

在实习期间，我亲身参与了熔炼过程，包括对不同材料的熔化温度和熔化时间的掌握。

了解了合金的配比和浇注温度对最终产品质量的影响。

3. 模具填充和冷却模具填充和冷却过程决定了产品的成型效果和性能。

在实习中，我参与了模具填充工作，并学习了冷却过程中的温度控制和冷却介质的选择。

通过分析冷却曲线和产品表面的缺陷，我了解了如何调整工艺参数来提高产品质量。

4. 产品清理和检验在铸造完成后，产品需要进行清理和检验。

在实习期间，我参与了产品的清理工作，包括去除毛刺和表面缺陷，并学习了常用的检验方法，如X射线和超声波检测。

通过这些工作，我了解了产品的质量标准和检验过程。

四、实习总结通过这次实习，我对铸造工艺的每个环节都有了更深入的了解。

我学到了许多专业知识和实践经验，提高了自己的技术水平和综合素质。

同时，我也认识到铸造行业正面临着一些挑战与机遇。

铸造行业作为制造业的重要组成部分，随着科技的进步和市场需求的变化，也在不断发展和创新。

目前，一些先进的铸造技术，如数控铸造和3D打印，正逐渐应用于生产实践中。

这些新技术不仅可以提高生产效率，更能够生产出更加精确和复杂的铸件。

铸造实习报告3篇通过在铸造训练部的实习，作为一名大学生，第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是非常好奇，之前在书本上学的东西终于在现实中见到了，金工。

看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型，是又敬佩又心急。

等到自己做的时候，才知道这东西不是简简单单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。

不过累归累，心中仍然感慨颇多。

生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。

纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

在铸造部，老师们教的非常认真，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，纠正手型，耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。

虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，希望我们能真的有所收获，而不是空手而归。

对此我们确实有些愧疚，因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。

但是我们一定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。

我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了理想的效果。

铸造厂实习报告一、实习背景今年暑假，我有幸在一家知名的铸造厂进行为期一个月的实习。

该铸造厂是一家专业从事铸造业务的企业，拥有先进的设备和高素质的员工队伍。

作为一名学习机械制造专业的学生，我怀着满满的期待加入到这个实习团队中。

二、实习目标在此次实习中，我主要有以下几个目标：1.了解铸造工艺：通过实践经验，加深对铸造工艺的理论知识的理解，并且熟悉不同类型的铸造方法。

2.掌握相关设备的操作与调整：学习使用各种铸造设备，包括熔炉、模具等，并能够进行设备维护与调整。

3.提高团队合作能力：与团队密切合作，学会与同事协调工作，并且能够主动参与到团队中，提出自己的建议。

4.了解企业的运行管理：通过实习，深入了解铸造企业的运作模式，包括流程管理、质量检验等，为将来的工作打下坚实的基础。

三、实习内容1.熔炼与浇注实践在铸造厂的第一天，我首先参观了熔炉工作车间，并且亲身体验了熔炼过程。

熔炉内温度极高，但是严格的安全措施保障着我们的人身安全。

我了解到不同的铸造材料需要的熔点和浇注温度是不同的，对于每种材料都需要精确控制温度以保证铸件质量。

2.模具制作与使用模具在铸造过程中起着重要的作用，它决定了最终产品的形状和尺寸。

在实习期间，我学习了模具的制作工艺，包括模具设计、材料选择以及加工工艺等。

同时，我还了解到了一些解决模具在使用过程中遇到的问题的方法。

3.质量检验与改进质量是铸造厂最为重要的指标之一，对于铸件的质量控制是铸造工艺中的核心环节。

我参与了实验室铸件的质量检测工作，学习了各种常用的物理测试方法和设备的使用。

通过实际操作，我更加明白了质量检验的重要性，并且掌握了一些改进质量问题的方法。

四、实习成果在实习期间，我不仅学到了扎实的理论知识，还提升了自己的动手能力和团队合作能力。

通过与老师和员工的交流，我不断加深对铸造工艺的了解，并且明确了自己今后的发展方向。

同时，我还参与了一个铸造项目的实践，亲自操作铸造设备，向老师请教并进行改善。

第1篇一、实习目的本次机械认知实习旨在通过实地参观、动手操作和理论联系实际的方式，使学生全面了解机械制造的基本流程、机械原理、机械设备的使用方法及机械零件的加工工艺。

通过本次实习，提高学生的实践能力、动手能力和创新意识，为今后从事机械设计与制造工作打下坚实基础。

二、实习时间与地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：XX机械制造有限公司三、实习内容1. 机械制造基本流程认知（1）参观生产线：实地参观XX机械制造有限公司的生产线，了解从原材料到成品的整个生产过程。

（2）了解生产工艺：学习各种机械加工工艺，如车削、铣削、磨削、刨削等，以及相应的加工设备。

2. 机械原理认知（1）学习机械原理基本知识：了解机械原理的基本概念、分类、特点及应用。

（2）参观机械设备：实地观察各种机械设备，如车床、铣床、磨床、刨床等，了解其结构、原理及操作方法。

3. 机械零件加工工艺认知（1）学习机械零件加工工艺：了解机械零件加工工艺的基本流程、加工方法及质量要求。

（2）参观机械加工车间：实地观察机械加工车间，了解各种加工设备的操作方法及加工过程。

4. 实践操作（1）车削实验：在指导老师的指导下，进行车削实验，掌握车削的基本操作技能。

（2）铣削实验：在指导老师的指导下，进行铣削实验，掌握铣削的基本操作技能。

四、实习收获1. 对机械制造的基本流程有了更深入的了解，认识到机械制造行业的复杂性和严谨性。

2. 掌握了机械原理的基本知识，了解了各种机械设备的结构、原理及操作方法。

3. 学习了机械零件加工工艺，了解了各种加工方法及质量要求。

4. 提高了动手能力、实践能力和创新意识，为今后从事机械设计与制造工作打下了坚实基础。

五、实习体会1. 实习过程中，我们认识到理论知识与实践操作相结合的重要性，只有将所学知识运用到实际中，才能真正掌握机械制造技术。

2. 在实习过程中，我们感受到了机械制造行业的艰辛与挑战，更加珍惜所学的专业知识，激发了我们继续学习的动力。

铸造毕业实习报告范文（精选3篇）铸造毕业实习报告1一、实习时间__年x月x日二、实习公司银峰铸造(芜湖)有限公司三、实习公司基本情况简介银峰铸造芜湖有限公司是西班牙银峰集团(INFUN GROUP)在华独资公司。

银峰铸造(芜湖)有限公司，该公司在20__年正式开工投产，是银峰集团在华独资企业。

公司位于安徽新芜经济开发区，占地150000平方米，项目总投资1亿美元，总生产能力超过9万吨/年。

在生产装备和工艺技术水平上，已引进目前世界上最新、最先进的自动化铸造生产线和工艺检测技术，实现高效、节能、节材、环保的“绿色铸造”之路。

主要产品是汽车零部件，重量在1-100千克之间。

有灰铁、球墨铸铁、特殊铸造(硅墨铸铁、蠕墨铸铁、耐蚀高镍铸铁等)和其他材料的零件，总生产能力超过30万吨/年。

四、实习内容(1)入厂前安全教育首先，参观前领导都给我们开了一个会议，主要是一些安全教育和公司的当前情况。

如走安全通道;不随便动开关;注意警示标志及来回车辆，例如经常在车间里行驶的叉车; 按照老师讲的路线和区域行走、注意判断周围环境变化，互相提示。

以及场内员工的安全生产及操作规范。

(2)入厂参观在领导的带领下我们首先参观造型线，造型机是用于制造砂型的铸造设备。

它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

公司的造型机是德国西门子的一个全自动机器，自动化程度非常高，生产过程中的故障全部在电脑显示屏上显示，造型线总共又2245个探测器，每当出现故障时，故障原因都会在电脑频幕上显示。

造型线上有一个试砂实验室，负责测试型砂的强度透气性流动性湿度硬度韧性耐火性等物理参数，公司规定一个小时取样六次，每小时做六次实验，每一次都要记录下来，因为型砂的物理参数直接影响铸造的质量，比如湿度太低型砂容易从砂型中拖落，影响铸件质量。

实习报告总结首先，我要感谢我的实习单位——某铸造公司，为我提供了这次宝贵的实习机会。

在这次实习中，我深入了解了铸造行业的基本流程和技术要求，同时也锻炼了自己的实践能力和团队协作能力。

以下是我在实习期间的学习和实践总结。

在实习的第一阶段，我主要了解了铸造公司的基本情况、铸造行业的现状和发展趋势。

通过参观铸造生产线和与员工的交流，我认识到铸造行业是一个历史悠久、技术含量高的行业，对材料科学、机械制造等多个领域有广泛的应用。

我也了解到铸造生产的过程复杂，对工艺参数、设备选型和质量控制都有很高的要求。

在实习的第二阶段，我参与了铸造生产线的实际操作。

我在老员工的指导下，学习了铸造工艺的基本流程，包括模具制作、熔炼、浇注、冷却和打磨等环节。

我注意到，即使是看似简单的工作，也需要精确的工艺参数和严格的操作规范。

在实际操作中，我不仅掌握了铸造工艺的基本技能，还学会了如何处理生产过程中遇到的问题，如模具损坏、浇注系统堵塞等。

在实习的第三阶段，我参与了铸造生产的质量控制。

我学习了如何通过外观检查、尺寸测量和无损检测等方法，判断铸件的质量。

我还了解了铸造缺陷的产生原因和防止措施。

通过这些学习，我认识到铸造质量控制的重要性，也学会了如何进行质量控制。

除了以上的学习，我在实习期间还锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。

在实际操作和质量控制的过程中，我学会了如何与同事合作，共同完成任务。

我也学会了如何与上级和下属沟通，确保工作的顺利进行。

总的来说，这次实习让我对铸造行业有了更深入的了解，也让我学到了很多实际操作技能。

我认识到，铸造行业是一个充满挑战和机遇的行业，我将继续努力，提高自己的专业素养，为未来的工作做好准备。

同时，我也感谢实习单位给我这次宝贵的实习机会，让我在实践中学习和成长。

铸造实习报告铸造厂实习报告在学校的安排下，我有幸进入了一家颇具规模的铸造厂进行实习。

这次实习不仅让我亲身体验了铸造生产的实际流程，还使我对铸造工艺有了更深入的理解和认识。

一、实习单位简介我实习的铸造厂是一家拥有多年历史的专业铸造企业，主要生产各类铸铁、铸钢等产品，广泛应用于机械制造、汽车工业等领域。

该厂拥有先进的铸造设备和技术，以及一支经验丰富、技术精湛的生产队伍。

二、实习目的1、通过实践操作，深入了解铸造工艺的各个环节，包括造型、熔炼、浇注、清理等。

2、熟悉铸造厂的生产流程和管理模式，为今后的工作积累实践经验。

3、培养自己的动手能力和解决实际问题的能力，提高综合素质。

三、实习内容1、造型工艺造型是铸造的第一道工序，其质量直接影响到铸件的质量。

在造型车间，我学习了砂型铸造和消失模铸造两种造型方法。

砂型铸造是传统的造型方法，需要先制作模样，然后用型砂制作铸型。

在操作过程中，要注意型砂的湿度和紧实度，以保证铸型的强度和透气性。

消失模铸造则是一种新型的铸造工艺，它使用泡沫塑料制作模样，然后将模样埋入型砂中，直接浇注金属液，模样在高温下气化消失，从而得到铸件。

这种方法具有精度高、表面质量好等优点，但成本相对较高。

2、熔炼工艺熔炼是将金属原料熔化成符合要求的液态金属。

铸造厂主要使用电炉熔炼铸铁和铸钢。

在熔炼过程中，要严格控制炉温、化学成分和熔炼时间，以保证金属液的质量。

同时，还要进行炉前检验，如化学成分分析、温度测量等，确保金属液符合铸造要求。

3、浇注工艺浇注是将液态金属注入铸型的过程，是铸造生产中的关键环节。

在浇注前，要对铸型进行预热，以防止金属液冷却过快产生缺陷。

浇注时，要控制好浇注速度和浇注温度，避免出现浇不足、冷隔、气孔等缺陷。

我还亲自参与了一次浇注操作，看着火红的金属液注入铸型，心中充满了期待和紧张。

4、清理工艺浇注完成后，需要对铸件进行清理，去除表面的型砂和浇冒口。

清理方法有手工清理和机械清理两种。

一、实习背景为了加深对机械制造工艺的理解，提高动手能力，我于2023年参加了为期两周的金工实习。

在实习过程中，我选择了铸工作为我的实习项目，以深入了解金属铸造工艺。

二、实习内容1. 砂型制作实习初期，我学习了砂型制作的基本工艺。

首先，在老师的指导下，我了解了砂型的种类、特点及适用范围。

然后，通过实践操作，我掌握了砂箱、型芯、浇注系统等部件的制作方法。

在制作过程中，我学会了如何修整砂型、检查尺寸，确保砂型质量。

2. 浇注操作在掌握了砂型制作技能后，我进入了浇注操作环节。

首先，我了解了浇注设备的操作方法，包括熔炼炉、浇注系统等。

然后，在老师的带领下，我亲自参与了熔炼金属、调整熔炼温度、浇注等操作。

通过实践，我掌握了浇注过程中的注意事项，如浇注速度、温度控制等。

3. 砂型清理在浇注完成后，我学习了砂型清理工艺。

这一环节包括去除铸件、修整铸件、清理砂型等。

通过实践，我了解了各种清理工具的使用方法，掌握了清理过程中的技巧。

4. 铸件检验最后，我学习了铸件检验的基本方法。

通过观察铸件外观、测量尺寸、检查内部缺陷等，我对铸件质量有了更深入的了解。

三、实习体会1. 理论与实践相结合在实习过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正掌握技能。

2. 安全意识在实习过程中，我时刻注意安全，严格遵守操作规程。

通过这次实习，我的安全意识得到了进一步提高。

3. 团队合作铸工实习需要团队合作，我在与同学们的协作中，学会了沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。

4. 持续学习实习让我认识到，在机械制造领域，新技术、新工艺层出不穷。

为了适应行业发展趋势，我将继续努力学习，提高自己的综合素质。

四、总结通过两周的铸工实习，我对金属铸造工艺有了全面的认识，掌握了砂型制作、浇注操作、砂型清理、铸件检验等基本技能。

这次实习让我受益匪浅，为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。

机械制造专业实习报告范文精选5篇机械制造专业实习报告范文【一】一、概述这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。

在就业指导处老师帮助下我在xxx科技集团参加毕业实习。

可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

xxxx园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于xxx在大陆八大工业园区的第三位，仅次于xxxx 园区，将建设成为山东半岛最大的xx产品工业基地。

目前园区内主要有xx和xx两大事业群。

我的实习岗位是xxx事业群CNP组装xx线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。

二、主体2、1实习目的2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。

通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。

逐步实现由学生到社会的转变。

2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。

2、2实习单位及岗位介绍;2、21实习单位简介xxxxx科技集团简介：xxxxxx位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于xxx陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的xx产品工业基地。

目前园区内主要有xxx和xxx两大事业群。

随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要。

铸造作为机械制造行业的重要组成部分，其技术水平和工艺质量直接影响到产品的质量和性能。

为了提高自己的实践能力，加深对铸造工艺的理解，我于2023年6月至7月期间参加了铸造实训实习。

二、实习单位简介本次实习单位为XX铸造厂，该厂是一家集铸造、加工、销售于一体的综合性企业。

拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和一支高素质的员工队伍。

主要生产各类铸钢件、铸铁件等，产品广泛应用于汽车、机械、能源等行业。

三、实习内容1. 铸造工艺流程实习期间，我首先学习了铸造工艺流程，包括熔炼、浇注、凝固、冷却、切割、清理等环节。

了解了不同铸造方法的特点、适用范围及优缺点。

2. 熔炼设备与工艺了解了熔炼设备（如中频炉、电阻炉等）的结构、工作原理及操作方法。

学习了熔炼工艺参数的确定，如熔化温度、浇注温度、熔剂选择等。

3. 造型与制芯学习了造型、制芯的基本原理和方法，包括手工造型、机器造型、砂芯制作等。

了解了不同造型、制芯材料的特点及应用。

4. 铸造缺陷分析学习了铸造缺陷产生的原因及预防措施，如缩孔、气孔、夹砂等。

通过实际观察和分析，提高了对铸造缺陷的认识。

5. 铸造质量控制了解了铸造质量控制的基本要求，包括原材料检验、过程控制、成品检验等。

学习了铸件质量检测的方法和标准。

6. 安全生产了解了铸造车间的安全操作规程，掌握了消防器材的使用方法，提高了安全意识。

1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作的重要性。

在实习过程中，我将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的动手能力。

2. 提高了对铸造工艺的认识实习使我了解了铸造工艺的各个环节，掌握了铸造设备的使用方法和操作技巧，提高了对铸造工艺的认识。

3. 培养了团队合作精神在实习过程中，我与同事们共同完成各项任务，学会了与他人沟通、协作，培养了团队合作精神。

4. 增强了职业素养通过实习，我了解了企业的生产流程、管理模式和员工职责，增强了职业素养。

铸造实习总结（3篇）铸造实习总结（精选3篇）铸造实习总结篇1实习是大学生假期生活的重要组成部分。

其目的在于通过实习使学生获得基本的感性知识，理论联系实际，扩大知识面，同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的今年暑假期间，我东锋铸造厂进行为期一星期的实习。

经过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的好处。

我从多角度观察公司运作，学习到了更多的知识，并且发现了公司中所存在的一些问题。

先对东锋铸造厂做一下简单的介绍。

该厂是一家小铸造厂，生产规模不大，但质量好，设备也比较齐全，是一家股份制企业。

以前，公司效益一直可以，但今年来，由于受到各种影响，公司生产效益不佳，发展任务异常紧迫。

我通过自己的观察以及与公司有关公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重。

营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。

我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。

该厂在20__年上半年的工作有成绩，但不足也是显而易见的，其中的得失值得我们去思考。

人20__年下半年起，各方面汇集的信息已经反映，该厂主要产品的市场收缩端倪显现，该厂对此已有所警觉，可以说是对市场的变化有了一定的首先是国内钢铁市场待业投资热的降温。

由于国家经济宏观调控措施，导致钢铁行业投资热的降温，这一情况对该铸造厂造成了直接影响。

市场供求严重失衡。

需求的减少使得获取订单十分困难。

已有的订货又因客户的资金迟迟不能到位而一再要求推迟交货。

致使该厂一再陷入被动，以投入的资金无法周转，生产场地的占用又对后续产品造成阻碍。

再就是市场环境进一步恶化，货款回笼危险增大。

由于钢铁市场早已形成买方市场，且近年来程度更深。

在商务谈判中，制造厂家始终处于被动地位往往为了在市场上立足而迁就对方。

这不但加大了资金筹措的压力，也使贷款回笼的带来了极大的风险。

05年公司的贷款回笼下降了20%。

就与这情况直接相关。

面对严峻的市场形势，公司的说该厂已对市场的发展动态有了较清晰的了解，公司的知名度有所恢复，商业投标更具信心等。

标题：铸造实习报告心得摘要：经过一段时间的铸造实习，我深刻地体会到了理论与实践相结合的重要性，对铸造工艺有了更深的理解，同时也明白了作为一名工程技术人员，我们需要不断学习、不断探索的精神。

以下是我在实习过程中的所见、所闻、所感。

一、实习内容概述在铸造实习期间，我参与了铸件的生产过程，包括模具制作、熔炼、浇注、冷却、打磨等多个环节。

我深入了解了各种铸造方法的优缺点，掌握了铸造工艺的基本流程，并对铸造过程中的质量控制有了初步的认识。

二、实习心得体会1. 理论知识与实践操作相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。

在实习过程中，我不断地将所学的铸造理论知识应用于实际操作中，从而更好地理解了这些理论。

同时，我也发现自己在学校所学的知识有些地方与实际生产不完全吻合，这让我更加明白，作为一名工程技术人员，我们需要不断地学习、实践、探索，以便更好地服务于生产。

2. 严谨的工作态度在铸造实习过程中，我深刻体会到严谨的工作态度对于保证产品质量的重要性。

任何一个细节的疏忽都可能导致铸件质量的问题。

因此，我在实习过程中时刻保持谨慎，严格按照操作规程进行操作，以确保产品质量。

3. 团队协作在实习过程中，我意识到团队协作的重要性。

一个优秀的团队能够提高工作效率，保证产品质量。

在实习期间，我与同学们共同完成任务，大家相互支持、相互帮助，共同解决生产过程中遇到的问题。

这种团队协作的精神让我受益匪浅。

4. 安全意识在铸造实习过程中，我深刻认识到安全意识的重要性。

铸造生产过程中存在一定的安全隐患，如高温、高压等。

因此，在实习过程中，我时刻保持警惕，严格按照安全规程进行操作，确保自己和他人的安全。

三、实习收获通过铸造实习，我对铸造工艺有了更深的理解，掌握了基本的铸造操作技能，同时也明白了作为一名工程技术人员，我们需要具备严谨的工作态度、团队协作精神、安全意识等。

这些经验和收获将对我未来的学习和工作产生积极的影响。

总之，铸造实习让我受益匪浅。