激振力
离心块转动到最高点后提起平板夯，平板夯对地面的作用力减小。
离心块运动到最低点的时候对地面提供最大的作用的力,设其匀速转动的角速度为ω，半径为r，质量为m1，则此时离心块的向心力为F1，F1=m1rω^2.
又向心力由转轴对离心块的作用F2和重力m1g提供，F1=F2-m1g.
故离心块对平板夯的作用为F2=F1+m1g=m1rω^2+m1g.
此时，地面所受作用力（即激振力）为F2和平板振动夯重力m2的合力F3，
有F3=F2+m2g=F1+m1g+m2g=m1rω^2+m1g+m2g
回转细长杆的转动惯量计算时假设杆件长度远大于粗细。
符号意义及单位
J ——对某回转轴的转动惯量，kg.m^2；
m ——回转体的质量，kg；
i ——惯性半径，m；
O ——重心位置；
x,y ——重心坐标；
几何体的尺寸单位可以是任何长度单位，计算默认为m。
i=根号j/m
1．Jx=Jy＝mr/4
2.jPO=mr平方／2
po是与圆形平面板垂直的回转轴
震动电机原理与应用，型号及维修保养方法
发布日期:2010-1-25 来源:中国振动电机网编辑:中国振动电机网
震动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，震动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。震动电机的激振力可以无级调节，使用方便，JZO、YZU、VB，XVM，YZO、YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型号的振动电机为通用型震动电机。可以应用于一般振动机械，如：振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。[编辑本段]振动电机特点：
1.激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。
2.因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。
3.振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源步率,而震动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。
4.受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但
振动电机中,这种变化就非常小。
5.多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。
6.可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
7.只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。
8.维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。
9.规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。
振动电机产品系列
1、YLJ、YLJO、YLJF、YLJD、YLJT、YLEJC、YLEJF系列三相异步力矩电机。
2、YZS、JZO、YZVP系列三相异步震动电机。
3、YEJ、YDEJ系列三相异步电磁制动电机。
4、YVP、YZPBF、YZPBEJ系列变频调速电动机及起重冶金专用变频调速电机。
5、YD、YDT、YZD、YZTD系列多速及塔吊专用电动机。
YZU系列振动电机使用条件:
环境温度：-20℃~+40℃
海拔：<1000 m
电压：380 V
接法：Y/△
绝缘等级：B级或F级
电源频率：50 Hz
工作方式：连续
安装方式：任意方向
使用条件:
振动加速度: 不超过20G(G为重力加速度)；
环境温度：-20℃--40℃(超过40℃应降低功率使用)；
主机激振功率:不超过铭牌的规定, (否则应降低激振力使用)；
地理位置：海拔不超过1000米,(如超过1000米，但不超过4000米时，每增加100米，额定温度限值应降低0.5℃)。
额定温升：65℃额定电压：380V 额定频率：50HZ绝缘等级：B
相数：3接法：Y/△工作方式：连续（S1）安装方式：任意方向防护等级：IP55 具体资料
工作原理：
1、由特殊设计的电机外加偏心块组成，当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。
2、振动电机只需调节两端外侧的偏心块,使之于内侧偏心块形成一定的夹角，就可无级调整激振力。
激振力:Fm=G/g×r×ω2
G：偏心块质量
g：重力加速度
r：偏心块质心与回转轴的距离
ω：电机旋转角频率
振幅：S＝1.8/(N/100)2×Fm/G
Fm：激振力（N）G：参振重量N：转速S：双振幅（mm）
安装、吊运、调整,使用和维护
震动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高
(1)、绕组的绝缘，如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。
(2)、电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。
(3)、机体是否完好，如有损坏请与我们联系以便更换。
将震动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。
震动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。
激振力的调整：
震动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如表：
要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。
激振力的调整步骤：
1. 拆除防护罩。
2. 旋松外侧偏心块加紧螺栓。
3. 两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否为相同的角度。
[编辑本段]振动电机使用维护，保养与存放：
震动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
震动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
震动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
震动电机允许有适量的轴向游隙。
轴与轴承为动配合。
采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整，
则造成电机扫镗极容易烧坏电机。
震动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期
检。
有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。
震动电机出厂时激振力调节
振动电机出厂时激振力均调至80%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时按下列步骤进行调节：
1、卧式震动电机：
（1）、放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩；
（2）、激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机（不包含此四种规格），外偏心块为可调块，表面装有标明最大激振力百分数的标尺，内偏心块为固定
