加强干熄焦技术应用推动焦化行业绿色发展杨文彪
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干熄焦技术的节能减排及环保分析摘要:干熄焦技术在中国煤炭产业发展过程中发挥了重要的指导性作用,为中国环境保护带来了积极影响。
干熄焦技术在钢铁联合企业焦化厂已经取得了显著的节能减排效果,而某焦化行业以独立焦化厂为主,干熄焦技术应用于独立焦化厂将取得怎样的成效,本文就此进行简要分析。
关键词:干熄焦技术;节能减排;环保干熄焦工艺是舶来品,其原产地并不是中国,而是瑞士。
在20世纪40年代,世界上的发达国家开始对干熄焦技术进行研究,到了20世纪60年代,此方面的研究已经取得了良好的发展成果,并且被多个国家的化工厂使用。
20世纪70年代,在全球掀起能源危机的情况下,干熄焦技术仍然得到了较大的发展,很多发达国家都开始了对干熄焦技术的研究,并且掀起了干熄焦技术使用的浪潮,取得了突破性的进展。
1干熄焦技术的发展历程中国在干熄焦技术的使用方面起步相对较晚,直到20世纪80年代初期,中国开始采用干熄焦技术,其中宝钢首当其中,在2006年之前已经先后投产了40余套干熄焦技术装置,到目前为止,中国干熄焦技术的普及率逐渐提升。
可以说,干熄焦技术发展到今天这个程度已经取得了较大的进步,尽管用途不同,针对性不同,但是其总体思路是一样的,并且已经达到了国际领先水平,在中国的使用率逐年提升。
因此,我国干熄焦装置近年来根据生产能力,配置向大型化发展。
2干熄焦技术在我国的应用干熄焦技术发展到今天,虽然出现了不同的形式,但基本工艺流程大同小异。
中国干熄焦技术及装置经过多年的从国外引进,目前国产化率大大提高。
由于我国是产焦大国,焦炉多且炉组产能不一,造成引进装置同炉型生产能力不匹配,因而影响了干熄焦的节能效果。
起初我国引进的干熄焦装置以70t/h和75t/h两种规模为主,且采用备用干熄焦方式,从而增加了不必要的建设投资,影响干熄焦的经济效益。
因此,我国干熄焦装置近年来根据生产能力,配置向大型化发展。
继武钢140t/h干熄焦项目之后,马钢(125t/h)、南钢(140t/h)、本钢(121t/h)、包钢(125t/h)等十几家企业已经建成100t/h以上规模的干熄焦装置。
焦化厂干熄焦技术的发展许焕斌动力5343摘要:干法熄焦技术是一项有助于改善炼焦环境、提高焦炭质量、降低生产工序能耗的先进技术。
干熄焦技术是利用冷的惰性气体作载体,将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽的过程。
“干法熄焦”技术取代“湿法熄焦”技术可大幅节约能源、降低粉尘、提高焦炭质量。
因此其利用现状十分好,发展潜力巨大。
干熄焦起源于瑞士,随着全球范围内能源危机的加剧,进一步推动了干熄焦技术的发展,尤其是在节能和环境保护方面。
国外的部分国家的干熄焦技术已处于领先水平,如乌克兰、日本、德国等,我国近年来干熄焦技术也得到了迅猛发展。
然而,焦化厂干熄焦技术仍存在一些问题有待解决。
关键词:干熄焦技术,发展历程,存在问题Abstract:CokeDryQuenching(CDQ)isanadvancedtechnologywhichcanhelptoimprovetheco kemakingenvironment,increasethecokequalityandlowerthetotalenergyconsu mptionincokemakingprocess.CDQtechnologyusedcoldinertgasasthecarrierwh ichcantransfertheheattotheCDQboilertoproducesteam.Thequalityofcokecanbeimprovedwithareductionofdustwhiletheenergycanbesavedsignificantlyif wetcokequenchingisreplacedbydrycokequenching.Sothestatusoftheuseisver ygood,andithasastronggrowthpotential.CDQoriginedinSwitzerland.Theinte nsificationoftheworldwideenergycrisispushthedevelopmentofCDQtechnolog y,especiallyinenergy-savingandenvironmentalprotection.Manycountry'sCD Qtechnologyhasbeenattheadvancedlevel,suchasUkraine,Japan,Germany,andC hina'sCDQtechnologyinrecentyearshasbeeninhighdevelopment.However,ther earestillsomeissuesunsolvedinthecokingplantCDQtechnology.Keywords:CDQtechnology,developmentprocess,problems1.干熄焦技术概况1.1技术原理干法熄焦简称干熄焦,是相对于湿熄焦而言的采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法。
干熄焦技术的节能减排及环保分析摘要:随着现代节能减排技术的发展以及国内的实际应用和发展趋势不断变化,我国已经开始不断的重视相应的能源节能减排技术,比如说干熄焦技术。
干熄焦技术作为我国重点的企业节能减排措施之一,在钢铁企业当中得到了大力的推广和应用。
本文通过分析国内干熄焦技术发展状况,研究该项技术的相关制约因素、参考指标等,阐明该技术的重要性。
关键词:干熄焦、技术、节能减排、环保干熄焦技术在一部分的工厂已经取得了显著的成就,同时也带来了很明显的经济效益和节能减排的效果。
因此,本篇文章主要根据干熄焦技术的应用进行分析和阐述,希望以下内容能够为我国相关的节能减排应用以及相关技术的发展提供一定的帮助。
一、干熄焦技术的发展以及我国的相关应用在20世纪40年代,发达国家就已经开始研究了相应干熄焦技术工艺。
在60年代的时候,前苏联已经取得了较为突破的进展。
同时大部分工厂也已经开始采用了干熄焦技术,但是由于70年代全球性的能源发生了危机,进一步促进了干熄焦技术的普遍发展。
大多数国家都已经开始鼓励和提倡运用干熄焦技术去节约能源。
同时在20世纪80年代初,宝钢一期的工程开始引进了干熄焦技术,并且在2005年左右先后已经有了十几个钢铁的联合企业投资了干熄焦的相关装置,到目前为止干熄焦装置已经超过了一百多套。
截至今年年底,我国的干熄焦产量已经达到了近亿吨。
随着干熄焦技术的发展,即使在发展过程当中出现了不同形式,但干熄焦技术的整体流程也有一定的相同点。
中国的干熄焦技术以及相关装置经过了国外的引进,但是随着我国国内技术的更新,技术配套的配置以及功能都不尽相同。
这些功能都影响到了干熄焦的节能效果和节能减排技术,我国去其槽粕,采取的配置重点发挥干熄焦工艺的优点,从而减少了不必要的建设投资,有效地提高了我国的干熄焦经济效益。
二、干熄焦工艺的相关分析2.1干熄焦节能效果分析干熄焦系统主要是利用了惰性气体和红焦进行相互换热,吸收红焦显热的惰性气体,之后再将其能量传递给锅炉,从而生产蒸汽用于发电。
新时期焦化厂干熄焦技术节能减排探究摘要:随着我国经济、科技的快速发展,绿色环保、节能减排的生产目标已经成为现阶段焦化厂干熄焦技术的主要创新与发展趋势,为更好地健全技术应用效果,提高经济价值,需要加强干熄焦技术的使用与推广力度,全面推进节能减排方案的落实效果,将各项节能减排的有力措施进行健全、完善、探究与分析,在深入推进与研究中,不断为焦化厂带来更好的社会效益和经济效益。
关键词:焦化厂、干熄焦技术、节能减排一、前言现阶段,新时期,焦化厂干熄焦技术的节能减排策略已经处于研究与发展当中,我国各焦化厂应积极学习并引进国外先进技术和策略,结合已有的干熄焦技术进行研究与创新来实现本土化发展。
目前已突破多个研究瓶颈,并实现多元化、创新化发展目标,其基本工艺和基础操作流程广泛应用于大型焦化厂的钢铁联合生产应用体系中,但许多地区的焦化厂缺乏干熄焦技术的使用装置与安装实例,即使使用了干熄焦装置,施工技术也会存在污染性高、环境空间、设备不充足等各种因素的局限性。
因此,需要提高推广力度,不断加强适用性研究工作。
二、干熄焦技术的特点与优劣势分析2.1干熄焦系统组成部分与工艺流程大部分焦化厂在应用干洗焦技术落实节能减排的各项举措时,需要结合各部分的重要构成作用来维持整个系统运转的稳定性与科学性,其组成部分有干熄焦排焦装置、除尘器循环风化装置、发电装置、自动化控制装置等,整个装置在操作中作为能源生产核心,需要通过预存段、斜道区和冷却段来共同构成运转体系。
2.2干熄焦技术的优劣势分析2.2.1优势分析从焦化厂在应用干熄焦技术提高绿色环保、节能减排的实际效果来看,最大的优势是能够充分利用红焦显热的生产效率,减少能源消耗。
在正常情况下,可以达到40%的比重,并进行大部分热能的回收与二次利用,在保留这部分热能后,回收效率可以高达85%。
其次,干熄焦技术的使用优势还可以体现在整个装置完成之后所提炼出来的焦炭质量,相比于普通施工技术来说更优,广泛应用于能源制造行业,提高炼铁施工产量,有效降低施工成本的同时减少环境污染、资源浪费问题,在我国目前大型焦化厂的结构改造与生产创新中,具有较优价值,使用价值较高。
杨文彪:2014年中国焦化行业运行情况展望中国炼焦行业协会专家委员会首席专家杨文彪先生在本届国际炼焦煤资源与市场高峰论坛上回顾总结了2013年中国焦化行业经济运行情况,并预测了2014年中国焦炭市场供需及走势,最后对中国焦炭行业整合及资源配置对市场价格影响和2014年中国焦炭出口市场机会做深入分析。
谢谢,刚才李院长把钢铁情况讲的非常透彻,同时在钢铁今后调整看,也对我们焦化今后的发展,提出一个很好的启示。
特别是焦化行业来讲,实际上是依附于钢铁,过去焦炭做生产,还有企业批准,就在冶金部,不管你是化工行业,还是煤炭行业,还是从事煤气,建不建焦炉,怎么建,焦炭是给哪些企业,对口给那些企业供应焦炭,同时需要那些配对,都是应该在钢铁总的领导下。
李院长过去部里在计划司也是管这些,所以这次来了之后,他刚才讲了一些历程和焦炭发展历程是一样的。
特别是改革开放以后,快速发展期和跨越式发展,这个阶段中国焦炭这十年也是经历第三阶段,现在也是在处于第四阶段,进行转型发展和创新发展之中。
我就想把焦化行业的发展,回顾情况,讲一讲,然后把今后一些想法,还有特别焦化行业在转型之中,今后转型的时候,如何积极参与国际市场的建设,还有煤化工的发展想法,也可能不对,请大家指导。
前面讲焦炭行业来讲,应该来说也是比较老钢铁发展的重要部门,而且来讲,当时为支撑钢铁发展服务,1994年中国焦炭,第一次破亿,第一次超过了应该来讲占世界第一,之前世界第一是前苏联是7530多万吨,到本世纪经过一段积累,李院长分析,进入世贸之后,中国的经济势力是得到很大的释放,中国发展的产能也得到很大释放,从2000年一亿吨,到2013年的4亿7,这几年焦炭产量增加4倍,而且两讲杜绝中国发展一个特色,不够用涂胶改,当时两讲改良焦最多,基本上消灭了涂胶,使行业的技术进步产业结构调整。
都使中国来讲,中国焦炭行业发放的巨大变化,这是一个。
第二个根据大会要求,焦炭发展行业简要介绍一下,对于2013年我们是怎么过来的。
推广干法熄焦——一项重要的节能、环保技术
李友琥
【期刊名称】《中国冶金》
【年(卷),期】1998()1
【摘要】钢铁工业是耗能大户,也是污染物排放的大户。
因此,节能降耗、减少污染、保护环境,已成为钢铁工业生存和发展的重大问题。
为了降低成本,提高市场竞争能力。
【总页数】2页(P15-16)
【关键词】炼焦;焦炭;熄焦;干法息焦;节能;环境保护
【作者】李友琥
【作者单位】冶金部环境保护办公室
【正文语种】中文
【中图分类】TQ522.16
【相关文献】
1.节能案例研究22(国家经贸委节能信息传播中心发布)干法熄焦技术在焦化工业中的应用 [J],
2.干法熄焦技术的环保效益分析 [J], 程娟
3.压力熄焦是节能环保型熄焦方式 [J], 袁国娇;李阳;周国江
4.国家经贸委节能信息传播中心案例研究22 干法熄焦技术在焦化工业中的应用[J],
5.一项具有开发前景的节能新技术──干法熄焦技术 [J], 金春南;唐明;郭清温
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大力发展干熄焦技术促进炼焦行业良性发展点击次数:7 文章作者:发布时间:2005-05-20 字体: [大中小]近几年我国钢铁行业迅速发展,钢铁生产规模的扩大导致对焦炭的需求快速增长。
具有节能降耗,减少环境污染,提高焦炭质量的干熄焦技术符合国家产业政策,是国家鼓励发展的新技术项目、“十五”科技攻关重点项目。
与传统的湿法熄焦相比,采用干熄焦技术既可以回收大量的红焦炭显热,用于供热或发电,还改善了焦炭质量,降低了炼铁成本,提高了生铁产量,同时又可避免大量酚、氧化物、硫化物及带粉尘的蒸汽对周围环境的污染。
此技术的国产化开发,对促进我国炼焦行业的发展,增加市场竞争力等有积极的促进作用,其社会效益和经济效益十分显著。
一、干熄焦技术的优点干熄焦技术的基本原理是将焦炉烧制的950~1050℃红焦炭装入干熄炉内,吹入冷的惰性气体与红焦炭进行换热来熄灭焦炭。
被加热的惰性气体经过除尘后进入蒸汽锅炉将能量回收利用或供热或发电。
采用干熄焦可回收约80%的红焦炭显热,平均每熄1吨焦炭可回收3.9MP,450℃蒸汽0.45t。
日本钢铁企业曾经对钢铁冶炼各个节能环节效果进行分析,结果干熄焦节能占总节能的50%,其节能效果非常显著,同时减少环境污染。
采用湿熄焦每熄一吨红焦就要将含有大量酚、氧化物、硫化物及带粉尘的蒸汽抛向天空,严重污染大气及周围环境,且很难找到比较好的处理方法。
干熄焦是在密封系统将红焦熄灭,并配备良好的除尘系统,基本上不污染环境。
干熄焦本身的能源回收再利用也可减少产生相同能量所耗动力煤对环境的污染。
就规模为年产100万吨焦炭焦化厂而言,采用干熄焦每年减少8~10万吨动力煤燃烧对大气的污染。
除此之外,干熄焦还改善了焦炭质量,与湿熄焦相比,焦炭M40提高3~8个百分点,M10改善0.3~0.8百分点,这对降低炼铁成本、提高生铁产量极为有利。
国际上公认,大型高炉采用干熄焦焦炭可使其焦比降低2%,使高炉生产能力提高l%。
推进干熄焦技术为焦化行业做贡献中国炼焦行业协会杨文彪内容提要:一开篇—中国炼焦行业的评述二在煤化工产业政策指引下的行业定位三走和谐发展之路一开篇中国炼焦行业综述 进入21世纪,中国炼焦行业有了质的飞跃发展,我国焦化行业已基本形成了以“常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦;以热收焦炉生产机械铸造用铸造焦;以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金、化肥化工等用焦等”世界上最为完整的、对煤资源开发利用最为广泛、炼焦煤化工产品的价值潜力挖掘最为充分,独具中国特色的焦化工业体系。
也为中国焦化工作者提供了展示才华的广阔舞台。
评述1.构建了世界上独具特色的炼焦工业体系,lU/U,H一__J__J一, ‘‘^7优化。
9口工技术有新突破:产品资源和中国经济曰之(钢材、化]之(国际经济正存量调控的空侣高一)导(炼焦煤资翘匪(碳排放、奄;化行业实瑚;成为世界上运片!的大量使用,番掉炼焦行业高毹蒸发展的回顾)年代一一起步期:0年代--2004每,rl,,iii‘^,‘,‘.1华人民共和国国家发展和i 第9号:.1耕娌及改于厂建新上皑策》所规定的准入条件。
L2新建或改扩建焦炉,m要同步配套建设干熄焦卷一般1. 5-2.7%、e量为0. 53~0.58吨/Ⅱ:烧损大,产出蒸汽少,单位产品能源消耗限蓟鱼佳消耗磐1k n n7~n受益:烧损、蒸气压减少检修停机时间幂讨; 生产与运输用(扩大适用范匪存11‘一上去、IlI —r l JW、l'J oVV、:化纯苯大约可满足1/3需作用。
!产重要的化工产品焦化}】三甲苯、古马隆、环戊二:技术成熟、{气资源是我国1支术发展的关鲁优质的二次能i三投产和在建的四种以焦炉垂出最优的工艺和技术参数习道废气为热源的煤调湿技R。
因道气、上升管余热、及盆斫的环保与安全政策与j出台一些更为严格的环境伤《中华人民共和匦大矗・珐》、 《匦备院关于寝阚和《匿务院关于箱嚅’污粜.促进饼稿化学丁;.奉标高阚定了群鹅刊;2012年6月15日批准,2012年6月27日发布,20 .10'(2003年下达--2008年徊;二只靴子!),提高企业的抗击市场7化投资合并与管理。
加强干熄焦技术应用,推动焦化行业绿色发展[导读] 摘要:本文介绍了新一代干熄焦技术的发展及应用,指出了干熄焦技术发展中应注意和解决的问题,希望能推动焦化行业绿色发展。
内蒙古恒坤化工有限公司干熄焦项目部摘要:本文介绍了新一代干熄焦技术的发展及应用,指出了干熄焦技术发展中应注意和解决的问题,希望能推动焦化行业绿色发展。
关键词:焦化;干熄焦技术;绿色发展经过多年的努力,中国现已发展成为世界上运用干熄焦技术最广泛、投产装置最多、规格最齐全的国家。
干熄焦技术在中国炼焦行业的大量使用,积累了丰富的建设、操作应用与管理经验,在节能减排、提高钢铁行业整体经济效益、摘掉炼焦行业高能耗帽子,促进炼焦行业绿色发展做出了贡献。
一、新一代干熄焦技术的主要特征及应用1.干熄炉砌体耐火材料的优化1)装焦口及斜道区选用了耐冲刷﹑耐磨、耐急冷急热性能极好,且抗折强度极大的莫来石-碳化硅砖砌筑。
有些工程斜道部位采用氮化硅结合碳化硅砖(或β-SiC砖),使用效果良好。
2)环形风道区、一次除尘器拱顶内侧可选用耐冲刷、耐磨、耐急冷急热性能好的A级莫来石砖砌筑。
3)冷却室可选用高强耐磨、热震性好的莫来石刚玉砖砌筑,年修周期不低于3年。
有些工程冷却段位置使用耐磨浇注料预制块,效果良好。
2.“矮胖型”干熄炉确定合理干熄炉高/径比,“矮胖型”干熄炉已运行多年,效果良好。
1)降低了干熄炉的高度,减小了冷却段料层的厚度,降低系统阻力和装置高度,降低运行成本。
2)改进环形风道内墙结构,降低斜道区负荷。
3)采用圆形旋转焦罐、钟形布料、分段供气等技术,使干熄炉内同一截面焦炭粒度分布更加均匀,彻底消除因焦炭粒度偏析和料柱表面不规则性对气流分布的影响,从而提高了冷却效率。
4)运用计算机模拟仿真技术实现干熄炉及一次除尘器的结构尺寸的最优化设计。
3.环形风道技术为避免环形风道变形、倒塌,增强环形风道内墙的严密性及稳定性,采取如下改进措施:增加环形风道内墙厚度;砖与砖之间采用大沟舌咬合;增加环形气道宽度,降低环形风道内墙高度。