物料物流管理规范

物料配送仓储管理制度一、总则为规范物料配送仓储管理，提高效率，保证安全，制订本制度。

本制度适用于公司所有涉及物料配送仓储管理的部门和人员。

二、仓储管理流程1. 物料到货验收（1）仓库管理员接收到货通知后，确认物料规格和数量与订单一致；（2）对收货品质进行检查，发现异常情况及时上报；（3）记录到货时间、数量等信息，做好入库准备。

2. 物料分类、标识和入库（1）将接收的物料按照规定分类；（2）对每个物料进行标识，包括名称、规格、数量等信息；（3）安排专人负责将物料按照分类存放在指定的位置，确保入库有序。

3. 物料出库申请（1）相关部门填写出库申请单，并注明出库时间、物料名称、数量等信息；（2）申请单经过审批后，由仓库管理员按照申请单要求进行出库操作。

4. 物料配送（1）根据出库申请单的要求，将物料装载到配送车辆中；（2）配送员按照指定路线送达目的地，并确认收货人身份；（3）将物料交付给收货人，并让其签字确认收货。

5. 物料盘点和库存管理（1）定期对仓库内的物料进行全面盘点，并记录盘点结果；（2）根据盘点情况及时调整库存信息，确保库存准确无误；（3）对易过期或损坏物料进行处理，及时清理。

6. 物料存储和保管（1）仓库内各种物料按照分类存放，保持整洁有序；（2）对易碎、易腐烂等特殊物料进行专门保管，确保其质量；（3）定期清理仓库，防止灰尘积累导致物料受损。

7. 废旧物料处理（1）废旧物料采取分类存放，并严格按照环保要求进行处理；（2）特殊废旧物料需按照相关政策和法律规定进行处置，确保不影响环境和健康。

三、配送安全管理1. 车辆安全（1）配送车辆定期检查保养，确保安全运行；（2）配送员配备安全带等必要安全装备，在行车过程中保持安全意识。

2. 物料安全（1）出库操作需经过严格审批，确保货物正常；（2）对易燃、易爆或有腐蚀性的物料进行特殊处理，确保安全运输。

四、责任制度1. 仓储管理员负责仓库日常管理和操作，保证物料存储安全；2. 配送员负责按照要求送货，并保证货物安全送达；3. 相关部门负责对仓库管理进行监督和检查，及时发现并解决问题。

车间物流相关规定引言：车间物流是指在生产车间内，对物料、零部件和成品进行运输、储存、配送等一系列物流活动。

车间物流的规范化管理对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量具有重要意义。

本文将从五个方面详细介绍车间物流相关的规定和要求。

一、物料管理1.1 物料分类：根据物料的性质、用途和特点，将物料进行分类，如原材料、半成品、成品等，以便于统一管理。

1.2 物料标识：对每个物料进行标识，包括物料名称、规格型号、数量、生产日期等信息，以确保物料的准确性和追溯性。

1.3 物料储存：根据物料的特点和要求，合理安排物料的储存位置和方式，避免物料受潮、变形或交叉污染。

二、运输管理2.1 运输设备：选择适合车间物流需求的运输设备，如叉车、搬运车等，确保运输设备的安全性和效率。

2.2 运输路径：确定物料的运输路径，避免交叉运输和拥堵，提高物料运输的效率。

2.3 运输记录：对每次运输进行记录，包括物料名称、数量、运输时间等信息，以便于追溯和统计。

三、仓储管理3.1 仓库布局：根据物料的特点和使用频率，合理规划仓库的布局，确保物料的存取方便和仓库空间的最大利用。

3.2 仓库管理制度：建立仓库管理制度，明确仓库的责任和权限，规定物料的入库、出库和盘点等流程，确保物料的准确性和安全性。

3.3 库存管理：定期进行库存盘点，及时更新库存信息，避免库存过多或不足，提高物料的周转率和利用率。

四、配送管理4.1 订单处理：根据客户订单和生产计划，合理安排物料的配送时间和数量，确保订单的及时交付。

4.2 配送方式：选择合适的配送方式，如自有车辆配送、第三方物流配送等，确保物料的安全和准确配送。

4.3 配送记录：对每次配送进行记录，包括物料名称、数量、配送时间等信息，以便于追溯和统计。

五、安全管理5.1 安全设施：在车间物流区域设置安全设施，如防火设备、紧急停电装置等，确保车间物流的安全性。

5.2 人员培训：对从事车间物流工作的人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，减少事故发生的可能性。

物流物料的出入库管理制度一、总则为了规范物流物料出入库管理工作，加强对企业内部物流物料的管理，提高物流效率和准确性，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库和物料出入库管理工作。

三、仓库管理1. 仓库的管理人员应当具备相应的专业知识和技能，定期接受相关培训，熟练掌握仓储设备的操作和维护方法。

2. 仓库管理人员应当每天对仓库进行巡视，发现问题及时处理，确保仓库的安全与整洁。

3. 仓库应当进行定期的库存盘点，以确保库存数据的准确性。

四、物料出库管理1. 出库前，需进行详细的出库单据填写，包括物料名称、规格、数量、出库日期等信息，并经相关部门审核确认。

2. 出库人员需根据出库单据进行实际发料，确保出库的物料与单据的信息一致，并在出库单据上签字确认。

3. 出库货物需按照相应的出库指令和程序进行整理、包装，并做好相应的标识工作，以确保货物能够安全送达目的地。

4. 公司需要建立完善的物料出库记录，包括出库单、发货单、送货单等，确保出库过程的信息记录完整。

五、物料入库管理1. 物料入库前，需对所收到的物料进行检验，确认物料的数量和质量是否与采购合同一致，并据此填写入库单据。

2. 入库验收人员要对入库的物料进行认真审核，并填写验收记录，确认物料的数量和质量符合要求，如发现问题需及时向上级报告。

3. 入库人员应当根据入库单，并经过相关部门的确认后将物料整理、存放到相应的库位上，并做好相应的标识工作，确保物料的存放位置清晰可见。

4. 入库后，需要及时对入库单据进行整理和归档，确保入库过程的信息记录完整。

六、库存管理1. 库存管理人员应当对库存数据进行定期的更新和整理，确保库存数据的准确性。

2. 库存管理人员需根据库存情况及时制定补货计划，并与采购部门进行沟通，以确保库存能够满足生产和销售的需要。

3. 库存管理人员需及时了解库存状况，对库存过量或过少的物料进行调整和处理，以确保库存的合理利用。

七、报损处理1. 发生货物损坏或过期情况时，需及时向上级主管报告，填写报损表，并经过相关部门审核确认后进行处理。

物料的运送管理规定一、引言物料的运送是一个企业生产流程中非常重要的环节。

不仅直接关系到生产工作的质量和效率，还涉及到物资的安全、保管和管理等问题。

为此，公司制定了本规定，以规范物料的运送行为，确保生产过程的安全和顺畅。

二、基本要求1.运送物料必须严格按照批次、规格、品种等要求进行，避免混淆和丢失。

2.运输途中要做好防震、防摔、防雨等措施，避免物料的受损。

3.物料的运送应按照固定的线路和时间进行，避免非法运输和无序存放。

4.物料的运送车辆、司机、押运人员等必须持有有效的从业资格证和证件，确保运输的合法性和安全性。

5.物料的运输途中不得停留、转移或借用，严禁私自处理和分配。

6.物料的运输途中必须遵守交通安全规定，如路权、限速等。

三、具体措施1.物料装箱1.物料装箱前，要按照要求进行包装，还要进行防水、防潮、防震、防日晒、防碰撞等措施。

2.装箱时应按照物料特性、数量、重量等合理排布，以免影响运输质量和安全。

3.箱子要放平，用钢带捆扎，防止箱子移位及物品散落。

2.装箱标识1.每个箱子都要进行标识。

其信息主要包括：物流公司、发货公司、收货公司、物品名称、数量、重量、尺寸等。

2.箱子的标识应符合国家和行业标准，防止误解和混淆。

3.物料运输1.物料运输前应进行车辆检查，检查项目主要包括：刹车、轮胎、灯光、电器设备等，检查车辆是否安全。

2.物料运输时，应按照规定的路线、速度、时间等进行，防止车辆强行闯红灯、超速行驶、变道等行为。

4.收货验收1.收货人应准确核对货品的品种、数量、规格等信息，及时进行验收并记录。

2.验收合格的物品，应做好保管，及时分发、使用或存放。

3.验收不合格的物品，应及时和发货人联系，协商解决方案。

四、责任认定1.物流公司负责对所承运的物料进行接收、装车、运输、卸车等过程的管理和安全保障。

2.发货人负责提供准确、完整的发货信息，并对所发运物料的质量、数量等负责。

3.收货人负责对所收货物品进行核对、验收，确保所收物品与发物品一致，并做好其后续保管。

生产和物料流动管理程序内部物流运转流程与管理办法一、内部物流运转流程1.采购物料：根据生产计划和产品质量要求，采购部门负责从供应商处采购所需的原材料和物料。

2.接收物料：物料接收部门负责对采购到的物料进行验收和入库操作，确保物料的品质和数量与订单一致。

3.进行生产：根据生产计划，物料管理员根据仓库中已有的物料进行物料分配，将所需物料送至生产线，生产人员进行生产过程。

4.调配物料：在生产过程中，如有特殊需要，物料管理员根据实际情况及时调配物料，确保生产连续进行。

5.仓库管理：将生产完成的产品存放在成品仓库中，建立良好的仓储管理制度，确保产品质量和数量。

6.物料拣配：在完成订单后，根据客户的需求，将产品从仓库中拣选出来，准备发货。

7.发货流程：根据客户要求和物流方式，将产品装车并进行出库管理，确保产品的准时送达。

二、管理办法1.设置合理的物料库存量：根据企业的生产计划和保质期要求，设置合理的物料库存量，避免物料不足或过量而造成的生产中断或资金浪费。

2.制定物料管理制度：建立物料分类、编码、存储位置等相应的物料管理制度，并严格执行，确保物料入库、出库和拣配过程的准确性和及时性。

3.定期进行盘点：定期进行库存盘点，及时发现和解决物料差异和库存异常情况，保证库存数据的准确性。

4.建立物料调配机制：建立物料调配申请和批准制度，确保生产需要时能够及时调配所需的物料，避免由于物料不足而造成的生产延误。

5.加强仓储管理：对于质量要求高的物料和成品，建立严格的仓储管理规章制度，如温湿度控制、防火防盗措施等，确保物料和产品的品质安全。

6.建立物料信息系统：通过建立物料信息系统，实现物料的全程跟踪和信息共享，提高内部物料的流转效率和准确性，实现信息化管理。

总结起来，生产和物料流动管理程序包括了采购物料、接收物料、进行生产、调配物料、仓库管理、物料拣配和发货流程等环节。

同时，还需要制定合理的物料库存量、物料管理制度等管理办法来提高内部物料的流转效率和准确性。

物流运输管理制度7篇物流运输管理制度（精选篇1）第一条库位规划物料管理室应依成品缴出库情况包装方式等规划所需库位及其面积以使库位空间有效利用第二条库位配置库位配置原则应依下列规定：1.配合仓库内设备(例如油压车手推车消防设施通风设备电源等)及所使用的储运工具规划运输通道2.依销售类别产品类别分区存放同类产品中计划产品与订制产品应分区存放以利管理3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位4.将各项成品依品名规格批号划定库位标明于库位配置图上并随时显示库存动态第三条成品堆放物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数以避免成品受挤压而影响质量第四条库位标示1.库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示(1)层次类别依A、B、C顺序逐层编订没有时填“○”(2)库位流水编号(3)通道类别依A、B、C顺序编订(4)仓库类别依A、B、C顺序编订2.计划产品应于每一库位设置标示牌标示其品名规格及单位包装量3.物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处第五条库位管理1.物料管理科收发料经办人员应掌握各库位各产品规格的进出动态并依先进先出原则指定收货及发货单位2.计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用以达先进先出的要求物流运输管理制度（精选篇2）一、公司形象1、员工必须清楚地了解公司的经营范围和管理结构，并能向客户及外界正确地介绍公司情况。

2、在接待公司内外人员的垂询、要求等任何场合，应注视对方，微笑应答，切不可冒犯对方。

3、在任何场合应用语规范，语气温和，音量适中，严禁大声喧哗。

4、遇有客人进入工作场地应礼貌劝阻，上班时间(包括午餐时间)办公室内应保证有人接待。

5、接听电话应及时，一般铃响不应超过三声，如受话人不能接听，离之最近的职员应主动接听，重要电话作好接听记录，严禁占用公司电话时间太长。

6、员工在接听电话、洽谈业务、发送电子邮件及招待来宾时，必须时刻注重公司形象，按照具体规定使用公司统一的名片、公司标识及落款。

物料放行管理制度范文物料放行管理制度范文第一章总则第一条为了规范物料放行管理工作，保障物流运行的安全和高效，确保物料放行的准确性和及时性，制定本制度。

第二条符合下述情况的物料需要进行放行管理：1. 进出口物料；2. 系统内物料；3. 高值物料。

第三条物料放行管理包括以下内容：1. 接收检查：对物料的数量、质量进行检查和核对；2. 放行决策：根据检查结果，决定是否放行物料；3. 物料放行：确认放行决策后，将物料放行至下一环节。

第四条物料放行管理由物料放行管理部门负责，该部门由公司高层任命。

第五条物料放行管理部门应建立工作制度和操作规程，明确各工作环节的职责和要求，并进行相应培训。

第二章接收检查第六条物料接收检查由指定人员进行，在物料到达时进行。

第七条接收检查的主要内容包括：1. 核对货物证明文件：根据货物证明文件核对物料的名称、规格、数量等信息；2. 检查物料的外包装：检查物料的包装是否完好无损，有无异常痕迹；3. 检查物料的标识：检查物料的标识是否清晰、准确，与货物证明文件一致；4. 检查物料的包装是否符合规定。

第八条接收检查过程中，如发现问题或异常情况，应及时报告物料放行管理部门。

第九条接收检查完成后，应将检查结果记录在物料接收检查表中，并与货物证明文件一同归档。

第三章放行决策第十条根据接收检查的结果，物料放行管理部门进行放行决策。

第十一条放行决策应根据以下原则进行：1. 物料品质可信：物料质量符合要求，无任何异常；2. 物料数量准确：物料数量与货物证明文件一致；3. 物料标识清晰：物料标识与货物证明文件一致、清晰可辨；4. 物料包装完好：物料包装符合规定，无破损、泄漏等情况。

第十二条物料放行管理部门应及时将放行决策结果通知相关人员，并记录在物料放行决策表中。

第四章物料放行第十三条物料放行由物料放行管理部门进行。

第十四条放行时需在物料上标识放行标识，并及时记录放行信息。

第十五条放行完成后，物料放行管理部门应将放行信息记录在物料放行表中，并将物料交接至下一个环节。

第一章总则第一条为确保仓库物料配送工作的规范、高效和有序，提高物料配送效率，降低物流成本，保障生产、销售等业务的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部仓库物料配送工作，包括物料采购、储存、配送等各个环节。

第三条仓库物料配送工作应遵循以下原则：1. 严格执行国家相关法律法规；2. 确保物料质量，保障生产、销售需求；3. 提高配送效率，降低物流成本；4. 加强安全管理，确保人员、设备安全。

第二章物料采购与储存第四条物料采购应遵循以下程序：1. 根据生产、销售计划，编制采购计划；2. 对供应商进行筛选，选择具备资质、信誉良好的供应商；3. 与供应商签订采购合同，明确物料规格、质量、价格、交货期等条款；4. 采购部门负责采购，财务部门负责审核付款。

第五条物料储存应遵循以下要求：1. 按照物料种类、规格、批次进行分类储存；2. 定期检查物料库存，确保库存准确；3. 保持仓库清洁、整齐，确保物料储存环境符合要求；4. 对易燃、易爆、有毒等危险品进行隔离储存，并采取相应安全措施。

第三章物料配送第六条物料配送应遵循以下程序：1. 根据生产、销售计划，编制配送计划；2. 按照配送计划，安排配送车辆和人员；3. 配送人员应熟悉物料种类、规格、数量，确保准确无误；4. 配送过程中，注意行车安全，遵守交通规则。

第七条物料配送应遵循以下要求：1. 按时、按质、按量完成配送任务；2. 配送过程中，对物料进行防护，避免损坏；3. 对配送过程中出现的异常情况进行及时处理，确保配送质量；4. 配送结束后，填写配送记录，及时反馈配送情况。

第四章物料配送安全管理第八条物料配送过程中，应严格遵守以下安全规定：1. 佩戴安全帽、反光背心等防护用品；2. 遵守交通规则，确保行车安全；3. 配送车辆应定期进行维护保养，确保车辆性能良好；4. 对易燃、易爆、有毒等危险品进行隔离储存，并采取相应安全措施。

第五章考核与奖惩第九条对仓库物料配送工作进行定期考核，考核内容包括：1. 配送计划完成率；2. 物料质量合格率；3. 物料配送及时率；4. 物料配送成本控制。

仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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第1篇第一章总则第一条为确保公司物料运输的安全、高效和环保，降低运输成本，提高服务质量，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有物料的运输活动，包括原材料、半成品、成品、包装材料等。

第三条物料运输应遵循安全第一、预防为主、效率优先、环保至上的原则。

第二章运输计划与调度第四条物料运输计划应根据生产计划、库存情况和运输能力编制，由采购部门负责。

第五条运输计划应包括以下内容：1. 物料名称、规格、数量；2. 发货地点、收货地点；3. 发货时间、运输方式；4. 负责人及联系方式；5. 预算及成本控制措施。

第六条运输计划经批准后，由物流部门负责调度和执行。

第七条物流部门应根据运输计划，合理安排运输车辆和人员，确保运输任务按时完成。

第八条运输调度应遵循以下原则：1. 先急后缓，确保生产需求；2. 合理安排运输路线，缩短运输时间；3. 优先安排高价值、易损易腐等特殊物料的运输；4. 合理调配运输资源，提高运输效率。

第三章运输工具与设备第九条运输工具和设备应满足运输要求，符合国家相关标准和规定。

第十条运输车辆应具备以下条件：1. 车辆状况良好，性能稳定；2. 车辆标识清晰，符合规定；3. 车辆内部设施齐全，符合运输要求；4. 车辆定期进行维护保养，确保安全运行。

第十一条运输设备应具备以下条件：1. 设备性能良好，符合使用要求；2. 设备操作简便，易于维护；3. 设备定期进行检测和保养，确保安全可靠。

第十二条运输工具和设备的使用应遵循以下规定：1. 严格按照操作规程使用设备；2. 定期对设备进行检查和维护；3. 禁止超载、超限运输；4. 禁止使用损坏或不符合规定的运输工具和设备。

第四章运输过程管理第十三条运输过程应严格按照运输计划执行，确保运输安全。

第十四条运输人员应具备以下条件：1. 具备相应的驾驶技能和运输知识；2. 熟悉运输路线和相关规定；3. 遵守交通规则，确保行车安全；4. 具备良好的职业道德和服务意识。