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测量小气体质量流量计安全操作及保养规程1. 引言测量小气体质量流量计是一种用于测量气体流量的设备。
本文档旨在提供测量小气体质量流量计的安全操作指南及保养规程，以确保设备的正常运行和长期稳定性。
2. 安全操作规程在使用测量小气体质量流量计前，请务必遵守以下安全操作规程：2.1 穿戴个人防护装备在操作测量小气体质量流量计时，请穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于眼镜、手套和防护服等。
这样可以最大程度地减少意外伤害的风险。
2.2 定期检查设备在使用测量小气体质量流量计之前，请定期检查设备的外观是否有明显的损坏或破损。
如果发现设备有问题，请及时联系维修人员进行修复或更换。
2.3 避免超载操作使用测量小气体质量流量计时，请确保不要超过设备的最大负荷能力。
超载操作可能会导致设备损坏或误差增大。
2.4 避免使用不合格的气体使用测量小气体质量流量计时，请务必使用合格的气体。
不合格的气体可能含有有害物质，会对设备造成损坏或影响测量结果的准确性。
2.5 确保稳定环境在操作测量小气体质量流量计时，请确保周围环境稳定。
避免设备暴露在高温、潮湿或有腐蚀性的环境中，以免对设备造成损坏。
2.6 正确连接设备在连接测量小气体质量流量计时，请确保连接头与设备正确对接，并紧固好连接螺丝。
确保连接牢固可以避免泄漏和错误的测量结果。
2.7 正确操作设备在操作测量小气体质量流量计时，请按照设备使用说明书中的操作步骤进行。
避免操作错误可能会导致设备损坏或测量结果的不准确。
2.8 定期校准设备为了保证测量结果的准确性，请定期校准测量小气体质量流量计。
校准可以帮助设备恢复准确的测量能力，并检测设备是否存在问题。
3. 保养规程为了保持测量小气体质量流量计的长期稳定性和性能，以下是一些保养规程的建议：3.1 清洁设备定期清洁测量小气体质量流量计可以避免灰尘和污垢的积累，影响设备的精度和测量结果的准确性。
使用柔软的布擦拭设备外壳和连接头，避免使用有腐蚀性的化学品。
便携气体流量计使用方法我折腾了好久便携气体流量计的使用方法，总算找到点门道。
一开始我拿到这个便携气体流量计的时候，真的是一头雾水，就像面对一个完全未知的小怪兽似的。
我就知道是测气体流量的，但是从哪开始呢？我先看到上面有一些按键，就像手机按键一样，但是每个按键代表什么我完全不知道。
我就乱按一通，结果显示屏上的数据乱跳，也不知道哪个才是正确的流量值，这就是我第一次失败的尝试。
后来我静下心来仔细看说明书，说明书上那一堆专业术语啊，看着就头疼。
但是咬着牙看下去，我发现有个很重要的东西就是它的测量单位的设置。
它可以用不同的单位来显示流量，你要是没设置对，那得到的数据根本就没法用。
这就好比你用一把尺子量东西，但是你不知道这尺子标的是厘米还是英寸，量出来的结果肯定乱套。
还有啊，我发现这个便携气体流量计在使用的时候得注意放置的位置和方向。
我试过一次把它斜着放，测出来的数据就很奇怪。
就像你拿一个杯子接水，你要是歪着放，那水进到杯子里的情况就不对了，这个道理差不多。
它一定要水平放置，这样气体通过的时候才是正常的测量状态。
再就是那个探头之类的东西，如果不干净或者有东西堵住了，那测量也是不准确的。
我有次没注意清理，测了好多次都觉得结果差得离谱。
后来才发现是探头有点脏东西，清理之后就正常多了。
所以在使用之前一定要检查探头的情况。
这个流量计还有一个校准的功能，不过我对这个校准功能还不是特别确定。
我试过按照说明书上说的方法校准，但是感觉校准之后的数据和我预期的还是有点小偏差。
但我想可能是我自己操作还有不熟练的地方。
另外，在连接气体源的时候，一定要连接紧密。
我有次没拧紧，就漏了一点气，虽然漏的不多，但是测出来的数据就是不对。
这就好比你用吸管喝饮料，要是吸管没插紧，边喝边漏气，那你喝到嘴里的量肯定不对嘛。
反正，使用便携气体流量计，就是要把这些小细节都注意到，慢慢试，不要像我一开始那样瞎按一通，多看看说明书，多尝试，遇到问题多思考，慢慢就能掌握它的使用方法了。
微型气体流量计气体流量计安全操作及保养规程微型气体流量计是一种可靠、精确、方便、实用的气体流量检测仪器，适用于对燃气、液化气、空气和其他非腐蚀性气体的流量检测。
为了确保气体流量计的安全和稳定运行，必须严格遵守相关的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1.在使用微型气体流量计之前，请仔细阅读相关说明书和使用手册，确保您已经掌握了相应的操作方法。
2.使用气体流量计时，请务必注意以下的安全事项：–请勿将微型气体流量计暴露在高温、潮湿或有腐蚀性的环境中。
–在连接气源之前，请检查气路和电路是否正确连接，以免出现电击或气体泄漏等危险情况。
–请勿在微型气体流量计和其他电气设备之间接通高压电源，以免出现漏电或短路等事故。
–在使用气体流量计进行气体检测时，请务必佩戴防护眼镜和手套，以免因气体泄漏而导致眼部和手部受伤。
–请勿将微型气体流量计拆卸或更换零部件，以免出现故障或操作错误等安全问题。
3.使用气体流量计时，请遵守以下的操作流程：–首先，请打开气源并调整气流量，将气体流量调整到适当的值。
–然后，请将气路和电路连接好，并进行调试，确保气体流量计能够正常工作。
–使用气体流量计时，请保持其干燥、清洁和安全，避免恶劣的工作环境和不必要的干扰。
保养规程为了确保微型气体流量计的长期稳定运行，必须定期对其进行保养和维护，以下为一些保养规程：1.定期检查气体流量计的机体、管路和连接部分是否存在泄漏、磨损、锈蚀等情况，及时进行修复和更换。
2.定期更换微型气体流量计中的各种滤网、橡胶垫和密封圈等易损件，保持气路畅通和密封性能良好。
3.定期清洗微型气体流量计的外表面和工作面，保持其清洁和干燥，避免堵塞和氧化等问题。
4.定期校准微型气体流量计的读数精度和偏差值，保证其稳定性和准确性。
总之，使用微型气体流量计时，必须严格按照相关的安全操作规程和保养规程进行操作和保养。
只有这样，才能保证气体流量计的安全、稳定和长期可靠的工作。
便携式SF6气体定量检漏仪概述简要说明随着国内变电站电压等级的逐步提高，目前电力部门SF6高压断路器的使用量大约以15%/ 年的速度增长，在高压、超高压及特高压开关领域，SF6气体几乎成为唯一的绝缘和灭弧介质，但SF6高压开关大多是安装在室内，空气流动较为缓慢，一旦SF6气体发生泄露，容易造成局部缺氧，致使工作人员因缺氧窒息，对人员生命安全造成极大的安全隐患。
因为绝缘程度降低，同时也对高压断路器的灭弧效果极大程度的降低，对断路器本体造成损坏。
因此一旦发现SF6气体发生泄露，就必须采取相应的措施，准确寻找到泄漏点，对泄漏点进行修复，及时消除高压断路器的安全隐患。
GDWG-IV便携式SF6气体定量检漏仪是一款高精度、高灵敏度的运用非分散红外（NDIR）技术来定位和量化泄漏的泄漏探测器。
主要应用于电力行业GIS 和SF6充气式设备的泄露检测。
可对SF6气体电气设备进行定性及定量检测。
通过包扎法测出SF6气体电气设备的年泄漏率。
同时该设备广泛用于供电局、变电站、高压开关公司、实验室安全通风柜、科学试验等多个领域的SF6气体泄漏的检测。
应用范围● 高压开关设备● 直升飞机转子叶片● 气体输送系统● 检测灭火器● 建筑物通风率研究● 检测危险物● 贮存容器产品优势★无放射源，无辐射危险★无需耗材,无需定期更换高压高纯氩气★无接近高压气体的危险★无需定期更换传感器，无须二次投资，性价比高★性能稳定，维护费用低。
无需每年做线性校准无易损件★不受湿度影响,不受环境污染影响，无本底影响误差★高灵敏度探测泄露可达0.1ppmv★严重泄露或SF6浓度达到100%时不会污染或损坏检测器引用标准1、DL/T 639-1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则2、GB11023-89高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法3、DLT846.6-2004 六氟化硫气体检漏仪4、国电公司72号附件3[1999] 高压开关设备质量监督管理办法5、GB/T 17626 电磁兼容试验和测量技术6、GB/T 2423电工电子产品环境试验7、DL/T596电力设备预防性试验规程8、GB/T 6388 运输包装收发货标志仪器标准配置技术特点1. 能对SF6电气设备的泄露进行定性及定量的检测。
气体流量计的使用方法气体流量计是一种用于测量流经管道的气体的仪器。
它们广泛应用于工业、化工、医药、环保等领域。
正确使用气体流量计对于获得准确的流量数据至关重要。
以下是气体流量计的使用方法。
1. 安装在安装气体流量计之前，需要根据实际情况选择合适的安装位置。
安装位置应远离其他设备或管道，以避免干扰。
同时，须确保安装位置的管道直线段长度足够，这有助于获得准确的测量结果。
2. 连接将气体流量计与管道相连接时，应注意使用正确的连接方式。
一般来说，常用的连接方式有法兰连接和螺纹连接。
根据实际需要选择适当的连接方式，并确保连接紧固牢固以防止泄漏。
3. 预热在开始使用气体流量计之前，需要进行预热。
预热的目的是使气体流量计处于稳定工作状态，以获得准确的测量数据。
预热时，应根据气体流量计的规格和使用要求，将流通系统逐渐加热至操作温度。
4. 校准为了提高气体流量计的准确性，定期进行校准是必要的。
校准可以通过与标准流量计进行比对来完成。
在校准过程中，应根据流体的性质和使用环境调整校准参数，以确保测量结果的准确性和可靠性。
5. 操作在实际使用气体流量计时，需要注意以下几点：- 避免过载：确定气体流量计的测量范围，避免超过其额定流量范围，以免对仪器造成损坏。
- 清洁维护：定期清洁气体流量计以保持其正常工作状态。
注意，清洁时应使用适当的清洁剂，并避免损坏仪器。
- 防护措施：根据气体流量计的要求，采取必要的防护措施，如防雷、防腐蚀等，以延长仪器的使用寿命。
- 监测记录：记录使用过程中的各项数据，如流量变化、温度、压力等，以备后续分析与比对。
6. 故障排除如果在使用过程中遇到气体流量计工作异常的情况，应及时进行故障排除。
常见的故障可能包括传感器故障、连接问题等。
在进行故障排除时，应先检查连接是否松动或损坏，排除连接问题后再检查其他可能的故障原因。
总结：气体流量计的使用方法涉及到安装、连接、预热、校准、操作和故障排除等多个方面。
气体流量计操作说明一、引言气体流量计是一种用于测量气体流量的仪器。
它广泛应用于工业生产、实验室测试以及其他领域。
本文将详细介绍气体流量计的操作步骤，以帮助用户正确、准确地使用该设备。
二、气体流量计的组成气体流量计主要由以下几个部分组成：1. 测量管道：用于气体流经的通道，具有一定的直径和长度。
2. 流量传感器：用于感知气体的流动，并将其转化为电子信号。
3. 显示屏：用于显示气体流量的数值和单位。
4. 控制面板：用于设置和调整流量计的参数和功能。
三、气体流量计的操作步骤1. 准备工作：在开始操作之前，请确保以下几项工作已完成：- 将气体流量计放置在平稳的工作台面上，避免受到外部振动的干扰。
- 确保电源线正确连接，并插入可靠的电源插座。
- 检查测量管道是否畅通，并不存在任何堵塞或泄漏情况。
2. 打开气体流量计：按下电源开关，启动气体流量计。
等待一段时间，待设备完成自检程序后，显示屏将显示当前环境中的气体流量数值。
3. 设置流量单位：根据实际需求，通过控制面板上的菜单按钮进入设置界面。
选择合适的流量单位，例如标准立方米每小时（Nm³/h）或标准立方英尺每分钟（SCFM），并确认设置。
4. 校准流量计：定期校准气体流量计以确保其测量精度。
具体的校准步骤可以参考设备附带的操作指南或联系供应商进行咨询。
5. 测量气体流量：将待测气体通过测量管道引入气体流量计中。
确保气体的流动平稳，没有剧烈的波动或停顿。
观察显示屏上的流量数值，记录下所需的数据。
6. 停止使用：在使用完成后，将气体流量计的电源开关调至关闭位置，断开电源供应。
注意，应遵循设备的关闭顺序，以免损坏各个部件。
四、注意事项1. 气体流量计应在干燥、无腐蚀性气体的环境中使用，以免损坏设备。
2. 在操作过程中，应避免剧烈碰撞或摔落气体流量计，以免对其造成损坏。
3. 如果发现气体流量计表面有任何液体溅落，请立即断开电源，并检查是否存在泄漏或其他安全隐患。
流量计使用指南说明书一、产品简介流量计是一种用于测量液体或气体的流量的仪器，它广泛应用于工业、农业、石油、化工等领域。
本产品使用指南将为用户提供准确详细的操作步骤，助您正确使用流量计，提高工作效率。
二、安装要求1. 选择合适的位置：流量计应安装在离主管道适当距离的稳定位置，以确保测量的准确性。
2. 连接管道：将流量计与管道进行牢固连接，接口应严密，不得有泄漏。
3. 起始调零：在使用流量计之前，应进行起始调零操作，以确保后续测量的准确性。
三、操作步骤1. 打开流量计电源，并确认指示灯是否亮起。
2. 进入菜单界面，依次设置测量单位、流速范围和报警参数等，根据实际需要进行调整。
3. 进行测量操作：根据流量计的型号和功能，选择合适的测量方法，按照相应步骤进行操作。
4. 确认测量结果：流量计将显示实时测量结果，确保结果准确可靠。
5. 关闭流量计电源，结束使用。
四、常见问题解决方法1. 测量结果异常：检查是否有漏气或漏液现象，重新校准流量计，保持管道清洁。
2. 操作错误：仔细阅读说明书，按照操作步骤进行操作。
3. 存储异常：检查流量计的存储功能是否正常，如有问题，请联系厂家技术支持。
五、维护保养1. 定期清洁流量计：使用软布擦拭流量计外壳，确保表面干净整洁。
2. 避免冲击：流量计为精密仪器，应避免剧烈震动或冲击，防止损坏。
3. 定期校准：根据使用频率和要求，定期对流量计进行校准，确保测量结果准确可靠。
六、安全注意事项1. 使用过程中如发现异常情况或故障，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修或更换。
2. 避免流量计被高温、低温、潮湿或腐蚀性物质所接触，以免损坏设备。
3. 请勿未经授权进行拆卸或维修，以免造成二次损伤。
七、售后服务本公司提供完善的售后服务，在保修期内，对质量问题提供免费维修或更换服务。
详细的售后服务政策请参考售后服务文件。
八、结束语本使用指南仅为流量计用户操作提供参考，并不能包含所有细节和情况。
MICRO-FLODigital Paddlewheel Flow meterOperating Manual5300 Business Drive Huntington Beach, CA 92649USAPhone: 714-893-8529 FAX: 714-894-9492E mail:********************or **************************Website: Blue-WhiteIndustries, Ltd.MICRO-FLOPage 21.0IntroductionThe Micro-Flo flowmeter is designed to display flow rate and flow total on a six digit LCD display. The meter can measure bi-directional flows in either vertical or horizontal mounting orientation. Six flow ranges and four optional pipe and tubing connections are available. Pre-programmedcalibration K-factors can be selected for the corresponding flow range or a custom field calibration can be performed for higher accuracy at a specific flow rate. The meter is factory programmed for the correct K-factor ofthe body size included with the meter.TABLE OF CONTENTS1.....Introduction ....................................................................................22.....Features ..........................................................................................33.....Model number matrix ....................................................................34.....Specifications . (4)4.1..Temperature and pressure limits................................................44.2..Dimensions...............................................................................54.3..Replacement parts.....................................................................55.....Installation .. (6)5.1..Wiring connections...................................................................65.2..Circuit board connections.........................................................65.3..Flow verification output signal..................................................65.4..Panel or wall mountings............................................................76.....Operation . (7)6.1..Theory of operation...................................................................76.2..Control panel............................................................................86.3..Flow stream requirements.........................................................86.4..Run mode display......................................................................86.5..Run mode operation..................................................................96.6..Viewing the K-factor.................................................................97.....Programming . (9)7.1..Field Calibration.......................................................................97.2..Programming for body size/range S1 - S6.................................107.3..Field calibration range setting S0..............................................11Warranty information .. (12)2.0Features!Four connection options available:1/8” F/NPT, 1/4” F/NPT, 1/4” OD x .170 ID Tubing & 3/8” OD x 1/4” ID Tubing sizes.!Six body size/flow range options available:30 to 300 ml/min, 100 to 1000 ml/min, 200 to 2000 ml/min, 300 to 3000 ml/min, 500 to 5000 ml/min, 700 to 7000 ml/min.!3 model display variations:FS = Sensor mounted displayFP = Panel mounted display (includes 6’ cable)FV = No display. Sensor only. 5vdc current sinking output !6 digit LCD, up to 4 decimal positions.!Displays both rate of flow and total accumulated flow.!Open collector alarm setpoint.!User selectable or custom programmable K-factor. Flow units: Gallons, Liters, Ounces, milliliters Time units: Minutes, Hours, Days!V olumetric field calibration programming system.!Non-volatile programming and accumulated flow memory.!Total reset function can be disabled.!Clear PVC viewing lens or PVDF chemical resistant lens.!Weather resistant Valox PBT enclosure. NEMA 4XPage 3MICRO-FLOMETER FUNCTIONFS = Flow rate and Totalizing. On-sensor mounting FP = Flow rate and Totalizing. Remote panel mounting FV = Flow sensor only (no display)POWER SUPPLY1 = Transformer U.S. 115VAC/15VDC2 = Transformer E.U. 220VAC/15VDC3 = Transformer U.S. 230VAC/15VDC None = No selection (customer supplied)FLOW RANGE SELECTION10 = 30-300 ml/min 20 = 100-1000 ml/min 30 = 200-2000 ml/min 40 = 300-3000 ml/min 50 = 500-5000 ml/min 60 = 700-7000 ml/minO-RING SEALV = Viton E = EPDMCONNECTOR4 = .250” OD tubing PVDF5 = .125” Female NPT PVC6 = .375” OD tubing PVDF7 = .250” Female NPT PVCLENS MATERIAL0 = Clear PVC 1 = Opaque PVDF3.0 Model number matrix4.0SpecificationsMax. Working Pressure: o o PVC lens, 130 psig (9 bar) @ 70 F (21 C) o o PVDF lens,150 psig (10 bar) @ 70 F (21 C) Max. Fluid Temperature: o o PVC lens, F/NPT connectors 130 F (54 C) @ 0 PSI o o PVDF lens, tubing connectors 200 F (93 C) @ 0 PSI Full scale accuracy+/- 6%Input Power requirement: 9 - 28 VDC (31mA @ 15Vdc)Sensor only output cable: 3-wire shielded cable, 6ftPulse output signal:Digital square wave (2-wire) 25ft max.V oltage high = 5Vdc, V oltage low < .25Vdc 50% duty cycle Output frequency range: 4 to 500HzAlarm output signal:NPN Open collector. Active low aboveprogrammable rate set point.30Vdc maximum, 50mA max load.Active low < .25Vdc2K ohm pull up resistor required.Enclosure:NEMA type 4X, (IP56)Approximate shipping wt:1 lb. (.45 kg)MICRO-FLOPage 4Maximum Temperature vs. Pressure30(2)60(4)90(6)120(8)150(10)STATIC PRESSURE PSI (BAR)o o70F (21C)o o 96F (36C)o o 122F (50o o148F (64o o 200F (93C)T E M P E R A T U R Eo o174F (79C)4.1 Temperature and Pressure limits12345678219101415131920161718228PARTS LIST Key Part No. Description Qty.1 90011-081 Screw 6-32x.50 Phil Flt SS 4290002-227 Lens Cap Clear PVC 190002-228 Lens Cap Opaque PVDF 3 90003-143 O-Ring Viton 190003-146O-Ring EP 4 90002-230 Paddle PVDF 15 90007-592 Axle PVDF 16 90003-012 O-Ring Viton 290003-011 O-Ring EP776001-300 Body S1 PVDF (30-300ml/min)176001-301 Body S2 PVDF(100-1000ml/min)76001-302 Body S3 PVDF (200-2000ml/min)76001-303 Body S4 PVDF (300-3000ml/min)76001-304 Body S5 PVDF (500-5000ml/min)76001-305 Body S6 PVDF (700-7000ml/min)8 90011-113 Screw #4x.50 Phil Blk 4976000-137 Adapter .250 F/NPT PVC 276000-456Adapter .125 F/NPT PVC90002-038 Adapter .37OD x .25ID Tube PVDF 90002-042 Adapter .25OD x .17ID Tube PVDF 10 90012-252 Sensor 113 90002-242 Enclosure, Valox 114 90012-254 LCD display 115 90010-260 Circuit board 116 90006-604 Gasket, rear enclosure 117 90002-243 Cover, enclosure rear 118 90008-199 Liquid Tight Connector Set 119 90011-178 Screw #4x.62 Phil SS Blk 420 90011-177 Screw #2x.25 L Phil St 221 76001-299 Tubing connector seal 12290006-605Gasket, sensor mount seal 1Page 5MICRO-FLO5.00 in [127 mm]3.51 in [89.03 mm]1.48 in [37.71 mm]2.22 in [56.26 mm]4.2 Dimensions4.3 Replacement PartsMICRO-FLO Page 65.0 Installation5.1 Wiring ConnectionsOn sensor mounted units, the output signal wires must be installed through the back panel using a second liquid-tite connector (included). To install the connector, remove the circular knock-out. Trim the edge if required. Install the extra liquid-tite connector.On panel or wall mounted units, wiring may be installed through the enclosure bottom or through the back panel. See below.ribbon cable connection30 VDC max50mA max50% duty cycle5.3 Flow Verification Output SignalWhen connected to external equipment such as a PLC, data logger, or Blue-White metering pump, the pulse output signal can be used as a flow verification signal. When used with Blue-White metering pumps, connect the positive (+) terminal on the Micro-Flow circuit board to the pump’s yellow signal input wire and the negative (-) terminal to the black input wire.5.2 Circuit Board ConnectionsPage 7MICRO-FLOWiring through enclosure mounting screw locations1.00 in [25 mm]1.75 in [45 mm]Recommended panel or wall mounting cut-outfor wire connection opening5.4 Panel or wall mounting6.0Operation6.1 Theory of operationThe Micro-Flo flowmeter is designed to measure the flow rate and accumu-late the total volume of a fluid. The unit contains a paddle wheel that has six (6) through holes to allow infrared light to pass through, a light-detecting circuit and a LCD-display electronic circuit.As fluid passes through the meter body, the paddle wheel spins. Each time the wheel rotates a DC square wave is output from the sensor. There are six (6) compete DC cycles induced for every revolution of the paddle wheel. The frequency of this signal is proportional to the velocity of the fluid in the conduit. The generated signal is then sent into the electronic circuit to be processed.The meter is factory programmed for the correct K-factor of the body size included with the meter.The Micro-flo flowmeter includes the following features:!Displays either the flow rate or the accumulated total flow.!Provides a pulse output signal that is proportional to the flow rate.!Provides an open collector alarm output signal. Active low at flow rates above the user programmed value.!Provides user selectable, factory preset calibration k-factors.!Provides a field calibration procedure for more precise measurement. !Front panel programming can be disabled by a circuit board jumper pin.6.2 Control PanelEnter Button (right arrow) -!Press and release - Toggle between Rate, Total, and Calibrate screens in the run mode. Select program screens in the program mode.!Press and hold 2 seconds - Enter and exit program mode. (Automatic exit program mode after 30 seconds of no inputs).MICRO-FLOPage 86.4Run mode display6.5Run mode operationFLOW RATE DISPLAY - Indicates rate of flow, S1= body size/range #1, ML = units displayed in milliliters, MIN = time units in minutes, R = flow rate displayed.FLOW TOTAL DISPLAY - Indicates accumulated total flow, S1 = body size/range #1, ML = units displayed in milliliters, T = total accumulated flow displayed.T = Flow total indicatedHr = Rate per hour Day = Rate per daySetP (flashing) = alarm none = not programmedClear/Cal (up arrow) -!Press and release - Clear total in the run mode. Scroll through and Select options in the program mode.6.3 Flow stream requirements!The Micro-flo flowmeter can measure fluid flow in either direction.!The meter must be mounted so that the paddle axle is in a horizontal o position - up to 10 off the horizontal is acceptable.!The fluid must be capable of passing infra-red light.!The fluid must be free of debris. A 150 micron filter is recommended - especially when using the smallest body size (S1), which has a 0.031” through hole.Page 9MICRO-FLO7.0ProgrammingThe Micro-Flo flowmeter uses a K-factor to calculate the flow rate and total. The K-factor is defined as the number of pulses generated by thepaddle per volume of fluid flow. Each of the six different body sizes have different operating flow ranges and different K-factors. The meter is factory programmed for the correct K-factor of the body size included with the meter.The meter’s rate and total displays can be independently programmed to display units in milliliters (ML), ounces (OZ), gallons (GAL), or liters (LIT). Rate and total can be displayed in different units of measure. The factory programming is in milliliters (ML).The meter’s rate display can be independently programmed to display time base units in minutes (Min), Hours (Hr), or Days (Day). The factory programming is in minutes (Min).For greater accuracy at a specific flow rate, the meter can be field cali-brated. This procedure will automatically over-ride the factory K-factor with the number of pulses accumulated during the calibration procedure. The factory default settings can be re-selected at any time.7.1 Field CalibrationAny body size/range can be field calibrated. Calibration will take into account your specific application’s fluid properties, such as viscosity and flow rate, and increase the accuracy of the meter in your application.The Body Size/Range must be set for “S0” to enable the calibration mode. Follow the programming instructions on pages 10 & 11 to reset the BodySize/Range and perform the calibration procedure.to display the K-factor.6.6Viewing the K-factor (pulses per unit)to return to run mode.Useful formulas 60 / K = rate scale factorrate scale factor x Hz = flow rate in volume per minute1 / K = total scale factor total scale factor x n pulses = total volumeMICRO-FLOPage 107.2Programming for body size/ranges S1through S6 -Press and Hold ENTER to initiate the programming mode.> LITS4 > S5 > 6 > S0S 0.000 > 0.0000> LIT0.000 > 0.00000.0 > 0.00 > 0.000MICRO-FLOPage 11 7.3Field calibration size/range setting S0 - Continuation of programmingsequence when range “S0” is selected.The meter should be installed as intended in the application. Array The amount of fluid that flows through the meter during the calibrationprocedure must be measured at the end of the calibration procedure.Allow the meter to operate normally, in the intended application, for a period of time. A test time of at least one minute is recommended. Note - the maximum number of pulses possible is 52,000. Pulses will accumulate in the display. After the test time period, Stop the flow through the meter. The pulse counter willstop.Determine the amount of fluid that passed through the meter using a graduatedcylinder, scale, or other method. The measured amount must be entered incalibration screen #4 “MEASURED VALUE INPUT.”0.00 ># 80000-406Rev. 2/28/20085300 Business DriveHuntington Beach, CA 92649USAPhone: 714-893-8529 FAX: 714-894-9492E mail:********************or **************************Website: Blue-WhiteBLUE-WHITE INDUSTRIES LIMITED WARRANTYFLOWMETERS are warranted to be free of defects in material and workmanship for up to 12 months from the date of factory shipment. Warranty coverage is limited to repair or replacement of the defective flowmeter only. Blue-WhiteIndustries does not assume responsibility for any other damage that may occur. This warranty does not cover damage to the flowmeter that results from misuse or alterations, nor damage that occurs as a result of: meter misalignment,improper installation, over tightening, use of non- recommended chemicals, use of non-reccomended adhesives or pipe dopes, excessive heat or pressure, or allowing the meter to support the weight of related piping. Flowmeters are tested and calibrated with water and air only. Although meters may be suitable for other chemicals, Blue-White cannot guarantee their suitability.Flowmeters are repaired at the factory only. Call or write the factory to receive a Return Material Authorization number, carefully pack the flowmeter to bereturned, including a brief description of the problem. Note the RMA number on the outside of the carton.Prepay all shipping costs. The factory does not accept COD Shipments. Damagethat occurs during shipping is the responsibility of the sender.Users of electrical and electronic equipment (EEE) with the WEEE marking per Annex IV of the WEEE Directive must not dispose of end of life EEE as unsorted municipal waste, butuse the collection framework available to them for the return, recycle, recovery of WEEEand minimize any potential effects of EEE on the environment and human health due to the presence of hazardous substances. The WEEE marking applies only to countries within the European Union (EU) and Norway. Appliances are labeled in accordance with EuropeanDirective 2002/96/EC.Contact your local waste recovery agency for a Designated Collection Facility in your area.。
操作使用手册便携式VOCs气体检测仪OPERATIONMANUAL系列HYS1000/1001/1002/1003使用前须知注意特别提示警告配置1、标准配置2、可选配置产品概述部件构成技术指标电池充电时钟电池仪器操作打开/关闭仪器开机后显示屏主界面显示内部数据界面功能选择界面校准功能a) 校准零点b) 校准量程c) 连续校准d) 校准周期测量功能a) 气体种类b) 气体单位c) 测量范围1112223346789101112121313141515161617171718191920202121222223232424252526272828282929323338d) 自定义CFe) 测量去除率查询功能a) 数据查询b) 报警查询c) 校准查询d) 数据清除e) 版本信息设定功能a) 报警设置b) 仪表设置时间设定泵速设定存储设定用户设定现场设定仪器标定报警信号数据采集与PC机进行数据传输内置采样泵外部过滤组件日常维护附录A（故障处理）附录B（气体因子详情种类）产品保修卡CONTENTS使用前须知USEFUL TIPS注 意ATTENTION任何人在对产品进行使用、维护、检修前必须先阅读本手册。
只有按厂家的指示使用、维护和检修，产品的运行才能达到设计要求。
用户应了解如何设定仪表参数，并理解所获检测数据的含义。
为防止电击危险，打开仪器盖前一定要关闭电源。
为维修取下传感器前，请断开电池与仪器的连接。
在开盖的情况下绝对禁止操作。
务必在确认无危险的区域打开仪器盖及取下传感器。
本公司生产的HYPERSENSE1000系列便携式VOC气体检测仪产品简称HYS1000系列，HYS1000款和HYS1002款均取得本质安全认证。
特别提示SPECIAL NOTES仪器首次开机，由于检测腔内可能会存有少量有机/无机气体，会导致仪器显示的示值浓度有数据，这属于仪器的正常现象。
首次开机可在不存在有机气体、有毒有害气体的场所打开本仪器，待检测腔内气体排空后，仪器示值浓度自动恢复为无有机气体、无有毒有害气体的零值状态。
流量计流速仪测漏仪安全操作及保养规程一、引言流量计流速仪测漏仪是一种用于检测管道中流体流速和流量的设备。
在使用过程中，为了确保操作人员和设备的安全，有必要了解并遵守相关的安全操作和保养规程。
本文档将介绍流量计流速仪测漏仪的安全操作方法以及保养要点。
二、安全操作规程1.在操作之前，应仔细阅读设备的操作手册，并按照手册中的要求进行操作。
2.在操作过程中，务必佩戴个人防护装备，包括眼镜、手套、耳塞等。
3.在接通电源之前，要确保电源插头与设备插座匹配，并检查电源线是否完好，并且没有损坏或暴露的电线。
4.在使用设备之前，必须确保设备周围的工作区域干燥、清洁，以防止因湿滑和杂物造成意外事故。
5.在设备操作过程中，严禁戏弄或进行任何与操作无关的行为，确保操作专注和稳定。
6.若设备发生故障或出现异常情况，请立即停止使用并寻求专业人员的帮助解决问题。
7.操作完成后，应及时关闭设备电源，并做好设备的清洁和维护工作。
三、设备保养规程1.定期检查设备是否有任何损坏或磨损的部件，并及时更换或修复。
2.设备存放时，应放置在干燥、通风的地方，以防止设备受潮和氧化。
3.保持设备的清洁，可以使用柔软的布清洁设备表面，严禁使用酸性、碱性或腐蚀性溶液清洁设备表面。
4.对设备电源线进行定期检查，确保线路完好，并及时更换老化的电源线。
5.定期校准设备以确保其测量准确性。
6.在长期不使用设备时，应拔掉电源插头，并储存到干燥的地方。
四、紧急情况应对1.紧急情况下，如设备漏电、冒烟等异常情况出现，在确保人身安全的前提下，应立即切断电源，并寻求专业维修人员的帮助。
2.紧急情况下，如设备出现泄漏等液体外泄情况，应当立即采取措施阻止泄漏，并清理泄漏物。
请注意腐蚀性液体的处理方法。
五、总结流量计流速仪测漏仪是一种重要的检测设备，能够帮助我们准确测量管道中的流速和流量。
为了确保操作人员和设备的安全，我们必须遵守安全操作规程，并定期维护设备。
紧急情况下，我们应当及时采取行动，确保人身安全，并寻求专业维修人员的帮助。
