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流量类仪表设备维护检修规程2019/10/13第一节容积式流量计1 概述此类仪表又称之为椭圆齿轮（腰轮）流量计，是一种直接根据体积进行累计的流量仪表，其计量室由转子与盖板构成初月形空腔，该腔作为流量的计量单位，转子的转动靠流量计进出口处的压力差做动力，从而不断地把进出口处的液体经初月空腔计量后以出口排出。
转子每转一周流过的液体量是初月空腔的四倍，而且流体的速率与齿轮的转速成比例，由密封联轴器将转子的转数传递给计数机构，从指针显示和累积。
这就是液体通过管道的瞬时和累积量，若加上发讯器，则可将流量信号输入主控二次仪表上显示，实现远距离监控。
此类流量计具有测量精度高，结构可靠，安装方便，量程范围大的特点，一般用于测低雷诺和高粘度介质，但对固体颗粒敏感，使用会造成卡损。
2 技术要求2．1表的外表应整洁美观，表面处理良好，无毛刺、刻狠、裂纹、锈蚀，所有文字与符号鲜明、清晰，壳体和零部件的镀层与敷层不应有剥落，起泡和裂痕等缺陷。
2．2指针指示的刻度盘应标出刻度值单位，刻度盘和指针应符合相关条款之规定。
数字显示的分度线、字应醒目，端正整齐，各联接部件无渗漏。
2．3基本误差：±0.2%或±0.5%，压力损失在最小流量时应不大与0.02MPa（或0.04MPa）在最小流量时应小于0.1MPa（或0.12MPa）。
重复性误差应不超过基本误差限绝对值的1/2。
2．4液位的粘度应为0.5～500MPa S，其仪表规格应以生产的使用条件，即流量范围、工作压力、温度、防炸等级为依据来选择。
3 检查校验相应的维护班应在每个大修中负责拆卸、清洗表计的内腔及相关传递部件，并组配复装后送总厂的计量测试站校验标定，由其出示证书，合格后相应维护班组负责此表复位投用。
应遵循以下要求：流量计复位时应无应力地安装在管道上，并使其箭头与液位的流向一致，拆卸时要关闭前后截止。
安装时还要使椭圆（腰轮）齿轮轴处于水平位置，而且大修时对入口管路中配有过滤装置，要进行清洗。
目录第一章温度仪表维护检修规程3一、工业热电阻维护检修规程3二、工业热电偶维护检修规程6三、一体化温度变送器维护检修规程9第二章压力仪表维护检修规程12一、隔膜式压力变送器维护检修规程12二、弹簧管压力表维护检修规程16三、ABB压力变送器维护检修规程19四、ABB差压变送器维护检修规程23五、单法兰差压变送器维护检修规程27六、双法兰差压变送器维护检修规程31七、压力开关维护检修规程34八、隔膜式压力变送器维护检修规程38第三章流量仪表维护检修规程41一、V型锥流量计维护检修规程41二、靶式流量计维护检修规程46三、容积式流量计维护检修规程49四、电磁流量计维护检修规程54五、科氏力质量流量计维护检修规程58六、气体热质量流量计维护检修规程61七、涡街流量计维护检修规程65八、转子流量计维护检修规程71第四章液位仪表维护检修规程73一、THE PROBE一体型超声波液位计维护检修规程73二、磁致伸缩液位变送器维护检修规程78三、电接点水位计维护检修规程84四、核辐射液位计维护检修规程88五、静压式液位计维护检修规程91六、雷达液位计仪表作业指导书95七、射频导纳料位仪维护检修规程99八、智能射频导纳料位开关维护检修规程102第五章分析仪表维护检修规程105一、磁压氧分析仪维护检修规程105二、工业酸度计(PH计）维护检修规程111三、红外线气体分析仪维护检修规程118四、热导式气体分析器维护检修通用规程123五、氧化锆分析器维护检修通用规程129六、样品预处理系统维护检修通用规程135第六章其它仪表维护检修规程145一、工业电导仪维护检修规程145二、火焰电视监测装置维护检修规程148三、装车控制系统维护检修规程151四、电子皮带秤维护检修规程155五、工业电视维护检修规程160六、数字显示调节仪维护检修规程163七、微波飞灰测碳仪维护检修规程167八、可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程174第七章仪表阀门维护检修规程180一、BSL型电子式电动执行机构维护检修规程180二、JD系列智能电动执行机构维护检修规程184三、气动长行程执行机构维护检修规程187四、直行程DKZ型电动执行器维护检修规程190五、电气阀门定位器维护检修规程193六、气动薄膜套筒调节阀维护检修规程196七、气动蝶阀维护检修规程202八、气动高压角阀维护检修规程205九、气动凸轮挠曲调节阀维护检修规程208十、仪表调节阀维护检修通用规程214第八章过程控制仪表维护检修规程219第一章温度仪表维护检修规程一、工业热电阻维护检修规程1总则1。
仪表维护检修规程1 目的为了我厂仪表正确指示，保证生产正常进行，为了规范仪表工规范作业。
特制订本制度。
2 范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的铂热电阻（以下简称热电阻），其他型号热电阻亦应参照使用。
3职责3.1生产调度技术部负责本制度的编制。
3.2电仪维修车间负责本制度的贯彻执行。
3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行相关的检修活动。
4控制要求4.1 基本工作原理热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。
4.1.1 编写依据：依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。
4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修，通常与厂年度大修同步进行。
检修内容：4.1.3 检查保护套管是否破损、积水、锈蚀。
4.1.4 检查热电阻接线是否松动或损坏。
4.1.5 检查热电阻与保护套管之间的绝缘电阻。
4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具备如下条件：4.2.2 了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。
4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的理论知识。
4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
4.2.5 掌握常用测试仪器的使用方法。
4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联系，并采取相应安全措施。
4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。
4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。
4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。
4.2.8.4 带联锁或阀位调节的热电阻，检修时必须先解除联锁。
4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。
4.2.9.2 投运前应与工艺人员联系。
4.2.9.3 带联锁或阀位调节的热电阻，待温度值稳定后方可投入联锁。
仪表操作维护检修规程1.执行器操作、维护、检修规程1.1 操作1.1.1 零点调整：将执行器打到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全关状态，同时调整限位开关，调整零点电位器使输出电流为4mA。
1.1.2 满量程的调整：将执行器打开到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全开，同时调整限位开关，调整量程电位器使输出电流为20mA。
1.1.3 重复以上两步操作几次，直到全开、全关位置与20mA、4mA对应无误，且线性良好。
1.1.4 调整完毕，将执行器打到“自动”通知中控给定0%和100%检查反馈值与给定值是否相符，如不符合检查机械是否卡壳或限位开关在是否正常。
1.2 维护1.2.1 每天与中控联系检查给定与反馈是否无误，发现有问题及时处理。
1.2.2 定期对执行器零点、满量程进行校准，保证能够正常工作。
1.3 检修：机械如需要加油，与岗位工联系，并详细检查电气接线及电气元件。
2. 电磁流量计操作维护、检修规程2.1 操作：打开阀门，让液体充满管道，然后关闭阀门，查看流量计反馈是否为4mA，不是则进行零点调整，使输出为4mA，而后在其工作期间测量实际流量与中控反馈流量比较是否相符，进行调整使其与实际流量相符。
2.2 维护：每天到中控观察它的运行情况，发现问题及时处理，一有故障或计量不准，立刻处理。
2.3 检修：定期到现场检查接线端子及内部线路板，做到有问题及早发现，同时对周围环境进行清理，防止有强电场及电力线横跨仪表。
3. 温度仪表操作、维护、检修规程3.1 操作3.1.1 零点调整：将标准零点mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整零点电位器使输出电流为4mA。
3.1.2 满量程的调整：将标准满度mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整量程电位器使输出电流为20mA。
3.1.3 重复以上两步操作几次，直到零点、满度与4mA、20mA对应无误，且线性良好。
下载仪表设备维护检修规程汇编仪表设备维护检修规程汇编仪表车间第一节容积式流量计第二节旋涡（涡街）流量计第三节电磁流量计第四节转子流量计第五章电动变送类仪表第一节1151(1751)压力变送器第二节1151（含1751）差压变送器第三节1151（1751）法兰或液位变送器第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表第一节定值器与过滤减压阀第二节电/气转换器第三节气动阀门定位器第四节气动继动器第五节电/气阀门定位器第六节气/电转换器第八章执行器类仪表第一节气动薄膜调节阀第二节气动蝶阀第三节电动执行机构第九章特殊仪表第一节机组状态监测仪第二节智能转速表第十章在线分析仪表第一节取样装置维护检修通用规程第二节维护检修通用规程第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程第五节氧化锆分析器维护检修通用规程第六节红外线气体分析器维护检修通用规程第七节硅分析器维护检修通用规程第八节工业电导仪维护检修通用规程第九节工业酸度计维护检修通用规程第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程第二节可编程逻辑控制器维护规程第三节雷达式液位计维护检修规程第四节超声波液位计维护检修规程第五节质量流量计维护检修规程第六节超声波流量计维护检修规程第七节EJA智能变送器维护检修规程第八节3051型智能变送器维护检修规程第九节电子秤维护及校验规程第十节ABB3100/2020色谱仪维护检修规程第十一节DDG—5203电导率分析仪维护检修规程第十二节氧分析器维护检修规程第十三节气电转换器维护检修规程第一章总纲1 适用范围本规章仅适用于延炼实业集团公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
2 编写原则本规程以延炼实业集团公司目前使用的各类型仪表设备为对象，以国家现行规范和标准为依据，参阅中国石化总公司和原化工部颁布的规程，结合本公司现用仪表说明书及日常使用、维护经验编写。
流量仪表的检修维护规程1.总则1.l主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本章规定了常用流量检测仪表的维护内容及方法。
将对节流装置、流量开关、转子流量计、质量流量计、容积式流量计（如：椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计）、速度式流量计（如：电磁流量计、旋涡流量计、涡轮流量计、超声波流量计）靶式流量计的原理进行了阐述，规定了其技术标准、检查校验、使用维护及检修内容和方法。
1.1.2 适用范围适用于化工企业中各类流量仪表的维护及检修。
1.2编写依据依据《中华人民共和国国家计量检定规程汇编-流量》以及有关的《仪表检修规程》、各类流量计操作手册编写。
2节流装置2.1概述节流装置是设在管道中能使流体产生局部收缩的节流元件和取压装置的总称，基于伯努利方程和流体连续性原理设计而成。
当流体经过节流件时，流通截面减小或突然收缩，流体流速增大，使节流元件前后产生压差。
流量越大，压差越大，从而可通过测量压差来测量流量的大小。
1.1.1 应用及特点节流件的形式较多，常用的有孔板、喷嘴、文丘里管等。
节流装置最常用的取压方法有法兰取压和角接取压两种。
现以标准孑麻为例说明。
流量测量用的节流装置结构简单、作用寿命长适用性广，几乎能够测量各种工况的单相流体和高温、高压下的流体流量。
标准节流装置已经不需要单独标定，精度可达±1%,与其配套的差压计系列齐全、品种多并有标准产品，和其他单元仪表组合可实现流量的指示、记录和积算调节等。
节流装置的设计、加工和安装要求严格，上、下游需要有足够的直管段长度。
其测量范围较窄（一般为3:1）压力损失较大，仪表刻度为非线性，有时维护量较大。
2.2使用和维护2.2.1 导压管、附件、阀门确保无泄漏。
2.2.2 定期排污，排污周期视物料状况而定。
带调节的回路，排污时应切换至手动。
2.2.3 伴热状况应符合设计要求。
只需冬季伴热或保温的回路，在气温变化前，对伴热作一次全面检查。
2.2.4 运行中发现指示不正常时，在确认仪表、导压管、阀门无异常情况后，才能对孔板进行检查。
文件制修订记录一、总则本规程适用于公司电磁流量计、漩涡流量计、转子流量计、椭圆齿轮流量计、超声波流量计的检修。
本规程规定了流量计的现场维护及其它安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、检修前准备工作（一）准备好检修工作中将要使用的各种工具，按作业现场要求佩戴合理、安全的工具。
（二）入现场的人员要熟悉片区危险程度、是否易燃易爆场所、仪表设备防爆要求，必须按规定穿戴工作服、安全帽、检修有毒有腐蚀的介质的仪表时必须按规定佩戴，防护眼镜、防护面罩，防毒面具，登高作业必须穿戴防滑的鞋子和背系安全带，进入设备内或阴井作业需开具好相应的票据，穿戴好防护用具。
（三）确定流量计所关联的工艺状况，能够熟悉安全操作规程及简单事故的处理，对仪表进行故障处理，办理工作单等相关手续，必须经工艺确认同意，最后检查检修工作单上所有人员是否签字，确认后开始工作。
（四）根据工艺情况和流量计的运行状态，初步确定故障原因。
三、现场检修与维护（一）查看接线是否松动，接线是否正确，如电源正负极是否接反、是否将信号线接在测试端等；（二）检查并测量变送器的供电电源有无24V直流电压，以及输出的电流信号是否正常，如无24V检查安全栅及AI端子是否正常；（三）流量计电极、浮子、导压管是否脏、有结晶物，探头是否完好，有无结晶物，内壁是否光洁有无泄露。
（四）检查现场表头与微机量程是否一致。
（五）是否做好接地，现场是否存在电磁干扰。
（六）绝缘检查应符合要求，用500V兆欧表检查接线端子与外壳间的绝缘电阻，绝缘电阻应大于20兆欧。
（七）确定工艺是否正常。
四、投运与验收（一）投运前的准备1、供电是否符合规定指标。
2、检查检修安装是否符合标准，中心是否对位。
3、核对流量计输出情况，是否存在问题。
（二）验收1、逐条检查各检修项目的完成情况；投入运行时，流量计工作质量满足工艺要求2、检查修理后的记录档案资料是否齐全、准确。
流量计应达到规定的性能指标；3、当流量计引入工艺介质，承受压力和温度后，法兰两侧与工艺连接处是否存在泄漏现象。
流量仪表操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时，根据需要先解除联锁后再进行作业。
2、设备检修时严格执行停送电制度，更换元器件时轻拿轻放，防止人为损坏。
3、检修更换设备前必须开好工作票，确认各项安全措施到位后方可进行。
原则上先停电后操作，必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。
煤气区域仪表必须先断开电源后，才能开盖检查；检查完毕后，外壳封好后方可送电。
4、各种仪器仪表的参数设定、性能整定、启动、停止严格按操作说明书执行。
5、严格执行技术保密制度。
6、严格执行安全制度。
第二节维护规程1、设备维护内容：1）设备名牌是否清晰无误。
2）设备环境（温度、湿度、清洁度、振动等）应符合设备的要求。
3）设备外观有无污垢、划痕、损伤、断裂等外观缺陷。
4）设备供电应符合要求。
5）设备各指示灯显示正确。
6）设备电源、信号线连接正确，无松动、脱落、断路、短路现象。
7）密封件应无泄漏。
8）可控件应处于可调位置。
9）现场仪表、显示仪表、HMI显示值三者应显示一致。
10）仪表管线、线路敷设整齐，应做固定安装。
11）管号、线号、端子号应齐全、清晰、准确。
12）系统原理图和接线图应完整、准确。
13）表常数及其更改记录应齐全、准确。
14）防爆型仪表应有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。
2、点检项目及内容：1）外部应完整无缺，各种铭牌标志齐全。
2）表面清洁，各种零部件齐全，装配牢固。
3）引线无折痕、伤痕和绝缘损坏等情形。
4）仪表性能检查，包括精度、灵敏度、响应时间。
4）仪表的报警系统工作正常。
第三节检修规程1、适用范围本规程适用于天钢联合钢铁计控处仪表系统（烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、动力厂）所有流量检测点。
2、检修内容1）电源及信号连接故障检修2）外观损伤故障检修3）性能标定3、检修步骤1）检查供电是否正常2）检查信号线有无脱落、松动、短路现象。
3）取样装置是否完好。
4）伴热、保温、冷却装置是否正常。
仪表设备维护检修规程总纲1适用范围本规章仅适用于延炼实业集团公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
2编写原则本规程以延炼实业集团公司目前使用的各类型仪表设备为对象，以国家现行规范和标准为依据，参阅中国石化总公司和原化工部颁布的规程，结合本公司现用仪表说明书及日常使用、维护经验编写。
本规程不包括离线使用的各种标准仪器。
3自动化仪表设备大、中、小修标准的划分3. 1 大修仪表所有部件全部解体清洗、除垢，必要的部件检查并测试其性能，更换主要零部件或易损件，总装润滑、恢复外观、整体修复、总体（整机）性能试验，使其主要技术指标达到出厂要求。
3. 2中修主要部件检查鉴定、更换修理、清扫润滑、调校。
检验调整及一般故障处理。
4标准校验仪器选用的原则4 . 1标准仪器的精度等级必须高于被校表的精度，量程应不大于被校表的1.6倍。
4. 2标准仪器必须经计量部门鉴定合格，并在鉴定有效期内的。
5质量验收5.1仪表检修质量应符合本维护规程或仪表使用说明书规定的技术标准。
5. 2需质量验收的仪表，首先由检修者自行验收合格，并填写出校准记录单。
其次要由校验者、验收者验收签名，给出明确的结论。
5 . 3对于带联锁的主要控制系统，检修完后要由工艺（电气、设备等）方面人员共同确认，方可签字验收。
5 . 4仪表检修标准记录的内容包括以下几点。
5 . 4 . 1被校仪表位号，所处装置（工段）、仪表名称及规格、厂家、编号。
5. 4 . 2所用标准仪器名称、精度、编号、厂家、型号等。
5 . 4.3校验记录数值分段不少于5点，对于更换的零部件必须在附录或注释中写明。
仪表车间仪表设备检修规程一、压力检测仪表这里讲的压力检测仪表,是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力（真空)表。
检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准,观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验。
1)一般性检查2)压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
3)表盘玻璃完好清洁，嵌装严密.4)压力表接头螺纹无滑扣错扣,紧固螺母无滑方现象。
5)压力表指针平直完好,轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。
6)测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。
7)主要机械部件的检查、清理。
8)游丝各圈间距均匀,同心平整，其表面应无斑点和损伤.9)上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。
10)弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。
11)机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应动作灵活平稳。
12)机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。
13)电接点检查14)电接点压力(真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
15)电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。
16)电感式远传压力表电气部分检查。
17)在正常条件下,测量电路对外壳、测量电路对电源端子的绝缘电阻，用250V绝缘表测试,应不小于20MΩ，电源端子对外壳的绝缘电阻,用500V绝缘表测试,应不小于20MΩ。
18)差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰；测量线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不超过规定值的±2％。
19)元件插板、插座和调校用插孔均应清洁,接触良好.20)二次仪表(动圈毫仪表或电子电位差计）的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。
21)变阻式远传压力畏电气部分检查22)滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触良好，转动灵活.23)滑线电阻的起始电阻应不大于13Ω,满分度电阻应为360±15Ω.24)二次仪表(比率表或动圈毫伏表)的检修校准参见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。
仪表设备维护检修规程第三节流量仪表1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。
1.1.2 适用范围本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。
1.2 编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书2 电磁流量计2.1 主题内容与适用范围本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计，（以下简称电磁流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
2.2 基本工作有理该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
2.3 构成及功能。
2.3.1 结构构成该电磁流量计为一体型，结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC言号，并由转换器数字面版显示流量值。
2.3.2 主要技术性能2.3.2.1 性能指标：基本误差；0.35% of rate2.3.2.2 规格：用途：防爆型；输出信号：4-20mACD；电源：230VAC± 10%；流体温度：-40〜130C；环境温度：-40~60 C；流体导电率：1卩S/cm以上；公称通径： 2.5~400mm2.4 完好条件2.4.1 零部件完整、符合技术要求，即a. 铭牌应清晰无误。
b. 零部件应完好并规格化.c. 坚固件不得松动（特别是接地线的坚固件）.d. 插接件应接触良好.e. 端子接线应牢靠.f. 可调件应处于可调位置.g. 密封件应无泄漏.h. 所配防护、保温设施应完好无损.2.4.2 运行正常符合使用要求, 即:a. 运行时, 仪表应达到规定的性能指标.b. 正常工况下, 仪表示值应在全量程的20%-80%之间.2.4.3 设备及环境整齐,清洁,符合工作要求,即:a. 整机应清洁,无锈蚀, 漆层应平整,光亮, 无脱落.b. 刻度应清晰,字体应规整.c. 仪表线路铺设整齐.d. 线路标号应齐全、清晰、准确.2.4.4 技术资料齐全,准确,符合管理要求,即:a. 说明书, 合格证, 入厂检定证书应齐全.b. 运行记录、故障处理记录、检修记录、核准记录、零部件更换记录应准确无误。
c. 系统原理图和接线图应完整, 准确.d. 仪表常数及其更改记录应齐全, 准确。
2.5 维护2.5.1 日常维护2.5.1.1 巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；a. 向当班工艺人员了解仪表运行情况。
b. 查看仪表指示是否正常。
c. 查看仪表供电是否正常。
d. 查看表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀。
e. 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
2.5.1.2 定期维护定期维护内容；a. 每班做好运行情况的检查记录。
b. 每周进行一次仪表清洁工作。
c. 按需求对积算器进行复位。
2.5.1.3 维护处理2.5.1.3.1 零点检查和调整仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。
投入运行后亦要根据液体使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。
交流激磁方式的EMF与矩形波激磁相比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
2.5.1.3.2 定期检查传感器电性能a. 粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
b. 检查电极绝缘电阻传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
c. 检查激磁线圈绝缘电阻卸下传感器激磁线圈端子与转换器间连线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
2.6 检修2.6.1 检修周期该仪表每12 个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
2.6.2 检修内容2.6.2.1 清除保险丝管、接线端口上的污物和氧化物。
检查保险丝管，一旦损坏，应及时更换。
2.6.2.2 清除测量导管内部污物和氧化物。
检查电极，确保电极表面洁净。
2.6.2.3 检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。
2.6.2.4 对仪表进行功能检查。
2.6.2.5 检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
2.6.2.6 检修质量标准检修后的仪表应达到2.4 规定的完好条件。
2.7 投运2.7.1 投运前的准备工作2.7.1.1 检查仪表安装位置是否符合要求。
2.7.1.2 检查仪表电源是否正常。
2.7.1.3 检查仪表接线是否正确、牢固。
2.7.1.4 检查仪表设备参数是否和编程报告相一致2.7.2 投运步骤2.7.2.1 接通仪表外部电源。
2.7.2.2 接通仪表电源开关，使仪表预热15 分钟。
2.7.2.3 当管道兖满静止液体时，数字显示顺应显示“0.00%“，输出电流为4mA。
2.7.3 验收2.7.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
2.7.3.2 检查仪表是达到检修质量标准。
2.7.3.3 仪表正常运行72 小时，由有关技术主管验收。
2.8 安全注意事项2.8.1 维护安全注意事项2.8.1.1 维护必须由两人以上作业。
2.8.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
2.8.1.3 第次积算器械清零前，必须通知工艺人员，作好记录。
2.8.1.4 转换器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。
2.8.2 检修注意事项2.8.2.1 对运行仪表的检修必须办理工作票。
2.8.2.2 不得带电拆卸仪表及零况且部件。
2.8.2.3 不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏仪表。
2.8.2.4 不规范、不合格的零配件不准使用。
2.8.2.5 清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须使用适宜的清洗剂。
2.8.2.6 传感器拆卸前应首先排放、泄压。
2.8.2.7 在更换印刷电路板、传感式工件电压时、必须严格按照该仪表使用说明书步骤和要求进行。
2.8.2 投运安全注意事项2.8.2.1 投运必须由两人以上作业。
2.8.2.2 投运瓣应与工艺人员联系、并取得工艺人员的协助和配合。
2.8.2.3 仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况。
确认仪表正常运行后，方能义为投运完毕。
3 科氏力质量流量计3.1 主题内容与适用范围本规程规定了科氏力质量流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产RCCF31-AH2型科氏力质量流量计，（以下简称科氏力质量流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
3.2 基本工作原理该科氏力质量流量计基于科氏力运动流体的质量m速度v成正比，即与流体的质量流量成正比。
3.3 构成及功能该科氏力质量流量计由一台变送器（带数显）、一台传感器两部分组成。
传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
变送器将来自传感器的电势信号（mV）转换成标准统一的4〜20mA DC 信号，并由数字显示器显示流量值。
3.4 主要技术性能及规格3.4.1 主要性能指标基本误差：液体± 0.10% 气体± 0.5%3.4.2 规格输出信号：4〜20mA电源：85〜260VAC 45〜65HZ,20〜50VAC 45〜65HZ,16〜62VDC测量范围：0〜150000kg/h介质温度：-200〜350 C管道直径：8,15,25,40,50,80,100,150mm3.5 对维修人员的基本要求维护人员应具备如下条件：a. 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b. 了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c. 掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；d. 掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；e. 掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
f. 掌握仪表的快速设定菜单。
3.6 完好条件3.6.1 零部件完整，符合技术要求。
即：a. 名牌应清晰无误；b. 零部件应完好齐全并规格化；c. 紧固件不得松动；d. 插接件应接触良好；e. 端子接线应牢靠；f. 密封件应无泄漏；3.6.2 运行正常符合使用要求，即：a. 运行时，仪表应达到规定的性能指标；b. 正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
3.6.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：a. 整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b. 刻度应清晰，字体应规整；c. 仪表线路应敷设整齐；d. 线路标号应齐全、清晰、准确。
3.6.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a. 说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b. 运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；c. 系统原理图和接线图应完整、准确；d. 仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3.7 维护3.7.1日常维护3.7.1.1 巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a. 向当班工艺人员了解仪表运行情况；b. 查看仪表指示是否正常；c. 察看仪表供电是否正常；d. 查看表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀；e. 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.7.1.2 定期维护定期维护内容包括：a.每班做好运行情况的检修记录；b.每周进行一次仪表清洁工作；c.每三个月进行一次仪表零位调校;3.7.2定期校准作3.7.2. 1校准周期校准周期为12个3.7.2. 2校准仪器校准直流电流表：0〜30mA 0.1级标准电阻：250?, 0.1级直流电压源：24V3.7.2.3 校准接线按说明书标准接线。
3.7.2.4 转换零位调整接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为4mA否则调整零位设定，使电流指示为4mA仪表LED显示为“ 0.00 ”。
3.7.3校准质量标准校准后的仪表应达到3.6规定的性能指标。
3.7.4 故障处理常见故障处理方法见表1表13.8检修3.8.1 检修周期该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
