安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

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安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：铣床操作工 设备设施：铣床 №：02

序

号 检查项目 标准 不符合标准

情况及后果 现有控制措施 风险评价

风险等级 管控级别 建议改进措施

备注

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险度 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施

1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 设备定人定岗操作 进行设备操作规程培训。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组

2 电气安全 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 触电 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 执行安全用电管理制度。 进行安全用电培训。 设置绝缘工作台。 制定触电现场处置方案。 0.5 15 6 轻度危险 四级 班组

3 操作安全 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 机械伤害 设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。 建立设备安全操作规程。 进行设备操作规程培训。 设置绝缘工作台。 设备设置急停按钮。 1 15 6 显著危险 三级 班组

国家安监总局近日下发的《关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》明确提出，2012年底前所有危化品企业达到三级以上安全标准化水平，并要求各级安全监管部门要制定本地区开展危化品企业安全标准化工作方案，将标准化达标工作纳入本地危化安全监管工作计划

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电 维 车 间

安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

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批准： 国家安监总局近日下发的《关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》明确提出，2012年底前所有危化品企业达到三级以上安全标准化水平，并要求各级安全监管部门要制定本地区开展危化品企业安全标准化工作方案，将标准化达标工作纳入本地危化安全监管工作计划

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安全检查表分析（SCL+LS）评价记录

单位：电维车间 岗位：电工 风险点名称：供电中心配电室 No：SCL001

序号 检查项目 标准 不符合标准情况及后果 现有控制措施（按工程技术、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置措施顺序） L S R 评价级别 管控级别 建议新增

（改进）措施 备注

1 35kV荆庐II线计量柜 端子无松动、接线紧固、无异味、计量准确、显示正常 触电

机械伤害

其他伤害火灾 一、工程技术：1、接地线 2、警示标志3.高压验电器4.工作票5.多功能表

二、管理措施

1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容

2.定期紧固

3.定期校验计量设备

三、培训教育：

1.岗位人员培训合格并持证上岗

2.熟练掌握电气安全操作规程

四、个体防护：

穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品

五、应急处置措施：

1.制定应急措施并培训

2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案 2 3 6 4 蓝 国家安监总局近日下发的《关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》明确提出，2012年底前所有危化品企业达到三级以上安全标准化水平，并要求各级安全监管部门要制定本地区开展危化品企业安全标准化工作方案，将标准化达标工作纳入本地危化安全监管工作计划

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安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：细纱操作工 设备设施：细纱机 №：02

序

号 检查项目 标准 不符合标准

情况及后果 现有控制措施 风险评价

风险等级 管控级别 建议改进措施

备注

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险度 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施

1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 设备定人定岗操作 进行设备操作规程培训。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组

2 电气安全 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 触电 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 执行安全用电管理制度。 进行安全用电培训。 设置绝缘工作台。 制定触电现场处置方案。 0.5 15 6 轻度危险 四级 班组

3 操作安全 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 机械伤害 设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。 建立设备安全操作规程。 进行设备操作规程培训。 设置绝缘工作台。 设备设置急停按钮。 1 15 6 显著危险 三级 班组

4 设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 定期进行保养维护 配备防护眼镜。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组

XXDZ-ZYFJQD-2017

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：风机 （记录受控号）№： 001

序号 检查项目 检查标准 未达标准的主要后果 现有安全控制措施

L S R

评价级别

管控级别 建议新增（改进）措施

备注

工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置

1 基础 无裂痕、无沉降 设备损坏 规范施工 定时巡查、出现问题及时加固 2 3 6 4 黄 提高防范意识

2 电压 正常不缺相 设备损坏 配备电压表 认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测 定期风机操作规程培 2 3 6 4 黄

3 风机外壳 密封无破损 设备损坏 选型符合要求 定时巡检、维护 定期风机操作规程培安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 1 3 3 5 蓝

4 联轴器 无破损 设备损坏 安装规范、找正 定时巡检 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 1 3 3 5 蓝

5 轴承 无异声 烧毁电机 轴承配套 定时巡检，重点检查轴承室温度 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 2 4 4 黄

6 润滑油 无变质、油位正常 设备损坏 选择质量好的油品、制定定时巡检，检查油位并及时添加 1 2 2 5 蓝

7 进出风道 无破损、无异声 设备损坏 规范安装 定时巡检，及时维护 安全帽、防护服、防护鞋、护目镜 2 2 4 4 黄

分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：安全检查表分XXDZ-ZYFJQD-2017

析(SCL+LS)评价记录

单位： 风险点（区域/装置/设备/设施） ：变压器 （记录受控号）№： 002