安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录

工程技术

措施管理措施培训教

育措施个体防

护措施应急处置措施可

能

性

L频

次

E严

重

性

C风

险

值D评

价

级

别

1基础设

施完好

程度固定完好物体打击

、机械伤

害班前检查、交接

班检查，班中巡

检培训操作规

程，设备设

施管理制度

、巡回检查

管理制度穿戴劳保防

护用品轻伤采用急救药箱简

单包扎，受伤较重拨

打120等待救援1615454/D低

风

险班

组

2设备主

体安装完整螺丝齐

全，各零部件灵

活好用物体打击

、机械伤

害选用合格

设备班前检查、交接

班检查，班中巡

检培训操作规

程，设备设

施管理制度

、巡回检查

管理制度穿戴劳保防

护用品轻伤采用急救药箱简

单包扎，受伤较重拨

打120等待救援1615454/D低

风

险班

组

3接线及

控制接线规范触电、火

灾班前检查、交接

班检查，班中巡

检进行电气知

识培训穿戴劳保防

护用品根据现场触电处置方

案进行演练1615904/D低

风

险班

组

4防护装

置外露的联轴器、

皮带传动装置等

旋转部位必须设

置防护罩或护

栏，螺杆式空压

机保护盖必须关机械伤害牢固焊接

防护罩、

防护网定期检查，发现

开焊、松动等现

象，应在停电停

机挂牌后进行维

护，班前检查、

交接班检查，班培训操作规

程，设备设

施管理制度

、巡回检查

管理制度穿戴劳保防

护用品轻伤采用急救药箱简

单包扎，受伤较重拨

打120等待救援1615454/D低

风

险班

组

5罐体罐体完好无损、

无变形、锈蚀、

焊缝无开裂容器爆炸班前检查、交接

班检查，班中巡

检培训操作规

程，设备设

施管理制度

、巡回检查

管理制度穿戴劳保防

护用品轻伤采用急救药箱简

单包扎，受伤较重拨

打120等待救援161545D/4低

风

险班

组序

号检查项

目标准不符合

标准情

况及后

果风

险

分

级管

控

层

级建议

改进

（新

增）

措施安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录

（RH—009） 风险点：空压机及储罐 岗位：维修岗位 设备设施：空压机及储罐 No:009

分析人: 日期：2019.6.24 审核人： 日期：2019.6.25 审定人： 日期：2019.6.26

现有控制措施风险评价

备

注

165

风险点：保卫处岗位：分析人：日期：

工程措施管理措施个体防护措

施

1线路线路敷设规

范，无破损

。触电线路进行套

管，规范敷

设。每日进行检查，发现破

皮漏电及时反馈整改。

每月利用兆欧表检查电

源线路。/

2机头电机、显示

屏及各零部

件完好有效

。其他伤害机头密封安

装。导轨器

安装准确。定期检查机头内部零件

及外观，发现问题及时

反馈整改。/

3门体外观完好，

支架牢固，

行走轮灵活

。其他伤害门架各联接

处紧固。每日检查门体外观及联

接处，每月一次进行润

滑保养。/

4开关、控制

器开关灵敏，

控制器良好

。其他伤害开关设置在

消警值班室

内，配有漏

电保护开关

。选设备配

套的成品控

制器。定期检查开关、控制器

性能，确保电池电量充

足，性能良好。每月一

次试验漏电保护器。/

5支架支架牢固，

升降灵活。其他伤害牢固安装，

外壳防撞。定期润滑，定期检查，

发现结合处螺丝松动及

时检修。/

6线路线路敷设规

范，无破损

。触电线路进行套

管，规范敷

设。定期利用兆欧表检查电

源线路，发现破皮漏电

及时反馈整改。/

7开关、控制

器开关灵敏，

控制器良好

。其他伤害开关设置在

消警值班室

内，配有漏

电保护开关

。选设备配

套的成品控

制器。定期检查开关、控制器

性能，确保电池电量充

足，性能良好。每月一

次试验漏电保护器。/

8压力表压力正常。火灾压力表安装

正确，表盘

设有红、黄

、蓝区，指

针在蓝、黄

属于压力正

常。定期检查压力是否在规

定的范围内， 当指针在

红区时表示压力偏低，

需要进行重新充装。 /

9筒体无破损、锈

蚀。火灾灭火器筒体

完好，无锈

蚀、凹陷。

新灭火器超

过5年每2年

充装一次。1.定期检查筒体有无变

形，底部有无锈蚀，有

无蜘蛛网；2.定期对筒

体进行倒置，防止干粉

结块。/

10喷管无破损、堵

塞。火灾/定期检查喷粉管有无老

化、裂纹，管口有无堵

塞。/电动门安全检查表分析（SC

序号检查项目标准不符合标准

情况及后果现有管控措施

设备设施

电动杆

灭火器

11其他零部件完好有效。火灾/1.检查保险销有无锈

蚀，转动是否灵活，铅

封是否完好。 2.灭火器

WORD整理版

专业资料学习参考 A4：安全检查表分析（SCL）评价记录

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：铣床操作工 设备设施：铣床 №：02

序

号 检查项目 标准 不符合标准

情况及后果 现有控制措施 风险评价

风险等级 管控级别 建议改进措施

备注

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险度 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施

1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 设备定人定岗操作 进行设备操作规程培训。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组

2 电气安全 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 触电 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 执行安全用电管理制度。 进行安全用电培训。 设置绝缘工作台。 制定触电现场处置方案。 0.5 15 6 轻度危险 四级 班组

3 操作安全 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 机械伤害 设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。 建立设备安全操作规程。 进行设备操作规程培训。 设置绝缘工作台。 设备设置急停按钮。 1 15 6 显著危险 三级 班组

页眉内容

22

A4：安全检查表分析（SCL）评价记录

安全检查表分析（SCL）+评价记录

（记录受控号）单位（风险点）：生产车间 岗位：铣床操作工 设备设施：铣床 №：02

序

号 检查项目 标准 不符合标准

情况及后果 现有控制措施 风险评价

风险等级 管控级别 建议改进措施

备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险度 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施

1 机械防护罩 旋转皮带、啮合齿轮设置防护罩，皮带、齿轮啮合部无外露；防护板网孔小于1厘米。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 设备定人定岗操作 进行设备操作规程培训。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组

2 电气安全 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 触电 设备外壳和配电箱外壳采取接地保护；铣床照明灯为36V；电气线路穿钢管防护。 执行安全用电管理制度。 进行安全用电培训。 设置绝缘工作台。 制定触电现场处置方案。 0.5 15 6 轻度危险 四级 班组 页眉内容

22 3 操作安全 操作作业人员严禁佩戴手套作业；工作服穿戴达到“三紧”要求；佩戴防护眼镜；设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；各项操作手柄运转灵活。 机械伤害 设置铁屑挡板；配备绝缘操作平台；设置紧急停车按钮。 建立设备安全操作规程。 进行设备操作规程培训。 设置绝缘工作台。 设备设置急停按钮。 1 15 6 显著危险 三级 班组

4 设备安全 设置紧急停产按钮。 机械伤害 设备动力传动机构设置防护罩。 定期进行保养维护 配备防护眼镜。 设备设置急停按钮。 1 7 6 轻度危险 四级 班组