XMT系列数显温控仪使用说明
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XMT-系列智能数显温控仪使用说明书XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书操作注意·断电后方可清洁仪器。
1.11.21.31.4采样周期:3次/sec,按需可达到8次/sec1.5报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,范围内及待机状态报警1.6报警输出:继电器触点AC250V3A(阻性负载)1.7控制方式:模糊PID控制、位式控制1.8控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A)SSR驱动电平输出(DC0/5V)过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V1.91.101.11XMTS:160×80E:96×48F:48×96A:96×96G:48×48D:72×72空:80×160 ②主控控制方式0二位式2三位式3位式PID4PID继电器输出5PID固态继电器输出6PID移相可控硅触发7PID89PID12367过零触发脉冲输出,PID调节8逻辑电平输出,PID调节,驱动SSR ④输入信号:1热电偶输入2热电阻输入⑤⑥~⑦传感器分度号和测量范围例:XMTE-7431K0~400℃为PID位式控制,继电器输出,配用K分度号热电偶,量程0~400℃,带上限报警和下限报警,面板尺寸为96×96mm的经济性智能仪表。
(1(2②设定值(SV)显示器(橙色)·显示设定值(SV)·显示参数内容·测量回路异常表示③指示灯·自整定指示灯(AT)(绿)工作输出时闪烁。
·控制输出指示灯(OUT1OUT2)(绿)OUT1:控制工作输出时亮·报警输出指示灯(ALM1ALM2)(红)ALM1:第一报警输出时点亮。
ALM2:第二报警输出时点亮·SV·3秒。
A/M)·在参数设定状态下,作减数键⑦加数键(▼)·在参数设定状态下,作加数键五各模式详细功能AH上限报警设定范围-1999~+9999上限报警设定值出厂值10AL下限报警设定范围-1999~+9999下限报警设定值出厂值10I积分时间设定范围0~999秒设定为0时成PD控制设定积分时间,以解除比例控制DT制冷PIDdPuHY P=0)出厂值Pu-b接线注意⑴热电偶输入,应使用对应的补偿导线。
XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采纳先进事迹的中大规模集成电路,并应用了独特的非线性校正持技术,与传统的XC系列动圈式仪表、一般TD和TE系列模拟式仪表相比,具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观看等独特优点,并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定操纵、电脑模糊操纵等多种操纵方式,依照需要还能够增加超温报警功能,是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品,可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃~1600℃范围内的温度测量和自动操纵。
配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和操纵。
二、要紧技术指标1、显示方式:三位或四位LED数码管直截了当显示被测值;2、显示误差:小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档;3、设定点偏差:小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档;4、执电偶冷端补偿:0~50℃内误差小于2℃;5、位式操纵切换差小于1.0%或0.3%;6、时间比例调节:比例带1%~4%,周期:30s±10s;7、PID调节:〔1〕P〔比例带〕3%;〔2〕I〔积分时间〕250s;〔3〕D〔微分时间〕50s;〔4〕输出0~10mA负载R=1K;输出4~20mA负载R=510Ω;8、输出脉冲信号:幅值大于3V,宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;9、输出触点容量:交流220V/7A〔直截了当操纵功率1kW以下,阻性负载〕,大功率时〔直截了当操纵功率3kW以下,阻性负载〕;10、温度系数:0~50℃范围内使用时,其温度系数小于0.05%/℃;11、工作电源:〔180~240〕VAC,50Hz,功率小于4W;开关电源〔85~242〕VAC,50Hz/60Hz;12、工作环境:温度0~50℃,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。
XMT系列数显温度调节仪XMT系列数显温度调节仪采用新的智能仪表设计方案,对原有的数显表进行了修正处理,使仪表无论在外观还是性能都有的更进一步的提升,仪表内置PID功能与位式控制功能,采用美观大方的轻触键设置,是工业控制中低价位仪表与高性能定位的理想选择。
一、产品选型二、操作说明设定主控温度正常情况下,按▲键或▼键进入主控制温度设定值状态,显示窗口个位出现小数点并闪烁,此时按▲向上调节温度设定值,按▼向下调节温度设定值(长时间按住▲或▼键可实现连续快加或快减),按◄移位,按SET键来完成确认修改,在不按任何键的状态下约100秒后自动退回到正常显示状态,仪表承认修改。
PID设定及自整定再次按SET,显示D , 此时按▲向上调节微分时间,按▼向下调节微分时间(长时间按住▲或▼键可实现连续快加或快减),按◄移位。
再次按SET,显示AT,约三秒显示ON或OFF,为ON时开启自整定,为OFF时关闭自整定,当自整定为开启状态时,仪表进入自整定状态,此时需连接好负载并始仪表符合工作环境或模拟近似工作环境,仪表将根据工作环境调出一组PID值,通过自整定,在大多数情况下,能调出一个比较理想的PID参数,如果没有达到满意的效果,可以通过手动设定PID参数以取得较好的控制效果,请参考相关资料.仪表进入自整定时,A T灯闪动,下排数码管将交替显示A T与设定值,在自整定过程中,由于仪表采用位式控制,此时控制温度可能超过设定温度,因此建议设定温度不要太高,以防由于温度过高而引起的负载损坏。
周期设定与传感器误差修正通过按SET 键,跳过A T 参数设定后显示T, 此参数用来设定输出周期,当输出方式为继电器时,周期设定为10-120秒,周期设定越大,继电器吸合与放开的周期越长,控制精度越低,反正周期越短,控制精度越高,但影响继电器的寿命。
作PID控制时,T 值一般为20,做位式控制时,时间可稍长一些。
当负载为固态继电器或可控硅时,一般设为2. 设定好T后再次按SC 时,可对传感器进行误差修正。
For personal use only in study and research; not for commercial use X M T-800智能型数字显示控制器使用说明书此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。
●操作注意断电后方可清洗仪表,清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。
1、产品确认:请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。
产品代码:XMT□-□□□□□□□□①②③④⑤⑥⑦⑧⑨①面板尺寸代码(mm)缺省:80×160A:96×96D:72×72E:48×96G:48×48②型号代码③控制模式代码0:位式控制(加热型)3:时间比例(加热型)4:两位PID作用(加热型)7:脉冲PID作用(加热型)④报警输代码0:无报警1:附偏差限位报警⑤输入代码1:热电偶2:热电阻3:电平信号⑥输出类型代码省略:继电器输出V:逻辑输出(用于控制固态继电器SSR)A:大容量继电器输出(240V AC;16A)⑦下限量程⑧上限量程⑨传感器分度号K、E、J、Pt100、Cu502、安装2.1注意事项:仪表安装于以下环境: 大气压力:86~106Kpa 。
环境温度:0~50℃。
相对湿度:45---85RH%。
安装时应注意以下情况:环境温度的急剧变化引起的结露。
腐蚀性、易燃气体。
直接震动或冲击主体结构。
水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。
过多的灰尘、盐份或金属粉末。
空调可吹。
阳光的直射。
热辐射积聚之处。
2.2安装过程⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。
多个仪表安装时,左右两孔间的距离应大于25mm; 上下两孔间的距离应大于30mm 。
⑵将仪表嵌入盘面开孔内。
⑶在仪表安装槽内插入安装支架。
XMT数显调节仪使用说明一、概述XM系列数字仪表采纳先进事迹的中大规模集成电路,并应用了独特的非线性校正持技术,与传统的XC系列动圈式仪表、一般TD和TE系列模拟式仪表相比,具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观看等独特优点,并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定操纵、电脑模糊操纵等多种操纵方式,依照需要还能够增加超温报警功能,是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品,可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃~1600℃范围内的温度测量和自动操纵。
配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和操纵。
二、要紧技术指标1、显示方式:三位或四位LED数码管直截了当显示被测值;2、显示误差:小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档;3、设定点偏差:小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档;4、执电偶冷端补偿:0~50℃内误差小于2℃;5、位式操纵切换差小于1.0%或0.3%;6、时间比例调节:比例带1%~4%,周期:30s±10s;7、PID调节:〔1〕P〔比例带〕3%;〔2〕I〔积分时间〕250s;〔3〕D〔微分时间〕50s;〔4〕输出0~10mA负载R=1K;输出4~20mA负载R=510Ω;8、输出脉冲信号:幅值大于3V,宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;9、输出触点容量:交流220V/7A〔直截了当操纵功率1kW以下,阻性负载〕,大功率时〔直截了当操纵功率3kW以下,阻性负载〕;10、温度系数:0~50℃范围内使用时,其温度系数小于0.05%/℃;11、工作电源:〔180~240〕VAC,50Hz,功率小于4W;开关电源〔85~242〕VAC,50Hz/60Hz;12、工作环境:温度0~50℃,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。
XMT-6000智能型数字显示温度控制器 使用说明书此产品使用前,请仔细阅读说明书,以便正确使用,并妥善保存,以便随时参考。
操作注意断电后方可清洗仪表。
清除显示器上污渍请用软布或棉纸。
显示器易被划伤,禁止用硬物擦拭或触及。
禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。
1. 产品确认本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷等机械设备;恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。
本产品的PID 参数可以自动整定,是一种智能化的仪表,使用十分方便,是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。
本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。
请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。
XMT□-□□□□ □ □ □—□① ②③④⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨①面板尺寸(mm ) ⑤输入类型 D:96×96 1:热电偶信号 E:72×72 2:热电阻信号F:96×48(竖式);F(H):48×96(横式) ⑥输出类型G:48×48 空:继电器(最大1A) ②显示方式 V:逻辑电平输出用于SSR 6:双排显示(经济型) B: 继电器(最大10A)③控制类型 G: 可控硅输出(直接带300W 以下负载) 0:位式动作 ⑦分度号 3:时间比例动作 ⑧量程下限4:两位PID 7:单相过零脉冲PID 0:无报警1:上限报警(XMTD、XMTF 过零脉冲输出、逻辑 电平输出,以及XMTG 的各型号不能带上限报警)*报警常闭需注明2. 安装2.1 注意事项 (5)推紧安装支架,使仪表与盘面结合牢固,收紧螺钉。
(1)仪表安装于以下环境大气压力:86~106kPa。
2.3 尺寸环境温度:0~相对湿度:45~ 腐蚀性、易燃气体。
过多的灰尘、盐份或金属粉末。
2.2 安装过程(1)按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪表的矩形方孔。
XMT 系列数显温控仪 使用说明
XMT7000系列温度控制仪是本公司最新推出的一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表,可进行热电偶、热电
阻、模拟量等多种信号自由输入,量程自由设置,同时多种输出方式;运用模糊理论结合传统PID 方法,控制快速平稳 ,测量精度高,抗干扰能力强,操作简单等优点,其广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。
技术参数
产品符合《《Q/320401HBD001—2000XMT 系列PID 智能温度调节仪》》标准的要求 □ 操作说明及开机输入类型显示表
仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示最大量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。
这是仪表的标准显示方式。
(二)各参数意义说明 (三) 仪表工程师调整参数说明
按S E T 键2秒
在PASS状态下,输入8803(三位显示为803)后按设定键,即可恢复至常规参数。
(五)关于定时功能的补充说明
当ET=1或2时(1以分为单位,2以秒为单位),仪表将使能定时功能。
定时功能使能后,定时时间到后(或温度超过设定值+AH值),仪表会自动切断输出(报警不受影响),并通过第二报警输出一个警报通知信号(长短可调),从而方便有定时要求的恒温控制(可以做到无人值守)。
当定时功能使能后,设定温度时会显示一个SP菜单,再按一下设定键设定时间时会显示一个ST菜单.
当定时功能使能后,AT指示灯用作运行/停止状态指示灯(原功能不受影响).在测控状态下,按加键可使SV窗口在设定温度与剩余定时时间之间切换,当SV显示剩余定时时间时,个位上的小数点会闪烁.
定时时间到达后,仪表的主控继电器会停止输出,同时运行灯熄灭。
此时可用按住减键3秒钟重新启动一个定时周期。
只有当测量温度达到设定温度减ALT的差值时,定时倒计数才开始运作.否则虽然AT灯亮,但定时时间并不减少。
一个定时周期结束后,由BL参数决定第二报警继电器的动作。
BL=0,则第二报警继电器不动作,BL=250,则第二报警继电器常吸,直至按减键重启一个新的定时周期。
BL的值在1—249之间时,代表定时完成后,第二报警继电器吸合的时间。
在定时过程中,用以可以设定定时时间。
定时时间设定好后,剩余定时时间会有相应的增减。
增减量=新设定值—旧设定值,但剩余定时时间最小为零。
(六)仪表接线图及选择:
XMT — 7
报警方式说明表格(AL1T与AL2T)参数的意义
常见错误信息分析:
在标准显示方式下,仪表可能闪动交替PV值及以下字符:
1. HHHH:表示输入信号正超量程,可能因传感器规格错误、输入开路等引起;
2. LLLL:表示输入信号负超
量程,可能由传感器规格错误,反接,短路等引起; 3。
ERRO:表示仪表的模数转换器溢出,可能由传感器
规格错误,反接,短路、开路等引起; 4 。
显示HHHH、LLLL时闪动显示的PV值一般仍是正确的,但显
示ERRO时,显示的PV值一般是不正确的.
慧雅自动化仪表厂服务热线:400-009—
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