全自动粘箱机作业指导书
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粘箱机操作规程一、目的本操作规程旨在规范粘箱机的操作流程,确保操作人员安全、提高工作效率,并保证产品质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用粘箱机进行箱子封口作业的操作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽和防护手套。
2. 在操作粘箱机前,必须检查机器的各项安全装置是否完好,如有损坏或者异常应及时报修。
3. 严禁将手或者其他物体伸入运行中的粘箱机内部,以免发生夹伤或者其他意外事故。
4. 禁止擅自拆卸或者改装粘箱机,如有需要应由专业维修人员进行操作。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查粘箱机的电源线是否接好,并接入可靠的电源插座。
b. 检查胶水的储存量,如不足应及时添加。
c. 检查胶水的质量,如有异常应更换。
d. 检查粘箱机的胶水喷嘴是否清洁,如有阻塞应及时清理。
2. 打开粘箱机a. 按下开关,启动粘箱机。
b. 等待粘箱机预热,通常需要2-3分钟。
3. 调整粘箱机参数a. 根据箱子的尺寸,调整粘箱机的宽度和高度,确保箱子能够顺利通过。
b. 根据胶水的粘度和需要的胶水量,调整粘箱机的胶水流量。
4. 开始操作a. 将待封口的箱子放置在粘箱机的进料台上,并确保箱子对齐。
b. 按下启动按钮,粘箱机将自动进行封箱作业。
c. 检查封口质量,确保胶水涂布均匀且坚固。
5. 结束操作a. 封箱作业完成后,关闭粘箱机的电源。
b. 清理粘箱机的工作台面和胶水喷嘴,确保机器干净整洁。
c. 将剩余的胶水储存好,避免污染和浪费。
五、常见故障处理1. 粘箱机无法启动a. 检查电源线是否接好,确保电源插座正常。
b. 检查机器的保险丝是否熔断,如有需要更换。
c. 如以上两项正常,应联系维修人员进行检修。
2. 胶水喷嘴阻塞a. 关闭粘箱机电源,等待机器冷却。
b. 使用专用工具清理胶水喷嘴,确保通畅。
c. 清理完毕后,重新启动粘箱机进行操作。
3. 封口质量不佳a. 检查胶水的粘度,如有需要调整胶水流量。
上海嘉亿全自动粘箱机操作说明(一)上海嘉亿全自动粘箱机操作说明1. 简介•上海嘉亿全自动粘箱机是一款高效、可靠的包装设备,广泛应用于各类产品的包装流水线中。
•本操作说明将详细介绍该粘箱机的操作步骤和注意事项,以便使用者能够正确、安全地操作设备。
2. 操作步骤1.准备工作–确保粘箱机连接到电源,并且电源已经打开。
–检查机器内的胶带供应是否充足,如有需要,及时更换。
2.将产品装入粘箱机–将待包装的产品按照预设好的规格和数量,放入粘箱机的进料口。
3.设置参数–根据待包装的产品的尺寸和要求,调整粘箱机的参数,如箱子尺寸、封箱速度等。
4.启动粘箱机–按下启动按钮,粘箱机开始工作。
5.监控运行状态–注意观察粘箱机的运行状态,确保箱子被正确封闭,并且粘贴带的质量符合要求。
6.处理异常情况–如果发现粘箱机出现异常或者停工,应立即停止操作,并查找问题所在。
如果问题无法解决,应及时联系维修人员处理。
7.停机和关机–当包装任务完成后,按下停机按钮,粘箱机停止工作。
–关闭电源开关,切断电源。
3. 注意事项•操作粘箱机时,应理解并严格遵守操作规程,确保人员安全和设备正常运行。
•在操作前,应检查粘箱机的各项部件是否处于正常工作状态,如有异常应及时停机检修。
•在清洁维护粘箱机时,必须切断电源,并且使用合适的工具,防止意外发生。
•不得擅自更改粘箱机的参数设置,以免影响包装质量和生产效率。
•定期对粘箱机进行保养和维护,以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。
以上是关于上海嘉亿全自动粘箱机的操作说明,希望能对操作者提供便利和指导,确保设备的正常运行和高效包装。
全自动粘箱机的使用说明一、产品概况全自动粘箱机是一种用于自动完成纸箱装箱封箱的设备,采用先进的自动化技术,能够有效提高生产效率和包装质量。
本设备适用于各种规格的纸箱,操作简单,稳定可靠,是现代生产线不可或缺的重要设备之一。
二、安全使用须知1. 在使用前请仔细阅读本说明书,了解设备的结构、性能和操作方法,确保安全使用。
2. 请按照操作规程正确使用本设备,禁止超负荷操作和不当使用。
3. 禁止擅自改变设备的电气系统和机械结构,以免影响设备性能和安全性。
4. 在操作过程中请注意保持设备周围的清洁,防止杂物进入设备导致故障或安全事故。
5. 定期对设备进行保养和维护,保持设备的良好状态,确保安全高效生产。
三、设备操作方法1. 开机准备a. 接通电源,按下启动按钮,待设备运转正常后即可开始操作。
b. 设置合适的纸箱尺寸参数,如长、宽、高等。
2. 纸箱装箱a. 将待装箱的纸箱放置在输送带上,确保箱子位置正确。
b. 确认吸盘装置处于适当位置,使其能够正常吸取纸箱。
c. 纸箱到达装箱位置,设备会自动将盖子折叠起来,将其粘贴在箱子上,并对盒子上的胶带进行封合。
3. 故障处理a. 若发生卡纸、缺料等故障,应立即停机,查明故障原因,并及时进行处理。
b. 禁止用手或其他物品接触设备动作部位,以免发生危险。
四、设备维护1. 每天使用结束后,应对设备进行清洁,清理设备上的纸屑和灰尘,确保设备处于良好状态。
2. 定期检查设备的传动部件、电气部件和气动元件,发现问题及时进行维修。
3. 对于耐磨部件(如皮带、吸盘等)应定期更换,以确保设备长期稳定运行。
五、注意事项1. 严禁将手或其他物品伸入设备运动部位,以免发生人身伤害。
2. 在设备运行时,禁止随意更改设备参数或停止按钮,以免影响生产正常进行。
3. 操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,按照操作规程进行操作。
六、存储和保养1. 设备长时间停用时,应将机器进行定期运转,以保持设备部件的灵活性。
粘箱机操作规程一、引言粘箱机是一种用于封箱的机械设备,它能够高效地完成箱子的封闭工作。
为了确保操作人员的安全,保证操作的顺利进行,制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服,并佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 在操作过程中,严禁戴长发、戴手饰等可能引起危险的物品。
3. 在操作前,必须检查粘箱机的电源线、传动部件、刀具等是否完好无损,如有异常情况应及时报修。
4. 操作人员应熟悉粘箱机的操作流程和各个控制按钮的功能,确保正确操作。
5. 禁止未经授权的人员擅自操作粘箱机。
三、操作流程1. 打开电源开关,确保电源正常供应。
2. 检查粘箱机的润滑系统,确保润滑油充足。
3. 将待封闭的箱子放置在粘箱机的工作台上,并根据箱子的尺寸调整工作台的位置。
4. 调整粘箱机的刀具,确保刀具与箱子的封口位置对齐。
5. 按下启动按钮,粘箱机开始工作。
6. 粘箱机将自动完成箱子的封闭工作,操作人员需要时刻观察机器的运行状态,确保操作的顺利进行。
7. 当箱子封口完成后,粘箱机会自动停止工作。
8. 关闭电源开关,结束操作。
四、常见故障处理1. 粘箱机无法启动:检查电源线是否接触良好,电源是否正常供应,如有异常情况应及时报修。
2. 粘箱机封口不牢固:检查刀具是否磨损,是否需要更换;检查润滑系统是否正常运行,是否需要添加润滑油。
3. 粘箱机运行过程中出现异常声音:立即停止操作,检查传动部件是否松动或损坏,如有需要应及时报修。
4. 其他故障:如遇到其他故障,应立即停止操作,并及时报修。
五、操作人员的职责1. 操作人员应定期参加相关培训,熟悉粘箱机的操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作,并保持机器的清洁和维护。
3. 操作人员应及时上报机器的异常情况,并配合维修人员进行故障处理。
4. 操作人员应时刻关注自身安全和周围环境的安全,发现危险情况及时采取措施避免事故发生。
六、总结粘箱机操作规程是为了确保操作人员的安全和操作的顺利进行而制定的。
XY-2400系列全自动粘箱机,由真空送纸部,涂胶折叠部和计数堆积输出部三部分组成。
电机全部采用台湾晟邦电机,变频电机除外。
变频调速,标配PLC触摸屏控制,操作简单可靠,最高车速度130米/分钟,平均粘箱速度100米/分钟。
高速节能,节省人工成本。
主要技术参数:型号XY-2400XY-2600最大过纸900X24001200X2600最小过纸300X900300X900外形尺寸L11000 W3000 H1600L12000 W3400 H1600整机重量6500Kg 7000Kg电源要求12KW 380V 50HZ12KW 380V 50HZ适应纸厚度三层、五层纸板三层、五层纸板全自动粘箱机操作方法:纸板定位1 先把要粘的纸板折好,把纸条中心对准走纸中心放在供纸皮带上,然后展开纸板,把右侧挡纸板贴在右侧。
同样也把左侧挡板靠过来。
2 使用相当规模调整开关,把左右压痕轮移到到时纸板的左右折线痕中心。
3 把两个前挡纸刀板到左右两侧适当的皮带上方,注意,不要放在压线槽当中,以防走偏。
4 前挡纸刀民纸板的间隙一般调在高于纸板百度的三分之一。
5 调整供纸支架,角度一般不用改变,调前后距离,让纸板挂在支架板的下端,使皮带与纸板的角度尽量最小。
涂胶轮定位1 把涂胶装置上的小压轮与涂胶轮的间隙调到纸板的厚度。
2 使机器慢速运转,利用供纸开关送出一张纸板到涂胶轮前停止,检查是否合格,再把涂胶移动到时适当位置。
3 把第一张纸板通过涂胶轮后,观察涂胶位置和胶的量,并调整到时合适用的胶量,并在工作过程中监测涂胶量的大小。
计数堆积输出部1 在供纸和折叠调好的基础上,首先把叠好的一个纸箱放在计数堆积部,即拍打板与小车挡板与拍打板之距离为纸箱长度,然后锁紧小车即可,然后利用微调装置使拍打板拍打纸箱有力为止。
2 设定底数,根据纸箱的大小和厚度,选择显示屏上相应的堆积数量。
底数设定后,底部出堆数量时的纸箱总厚度要高于挡板垂直的高度,决不能低于挡板垂直面的高度,这样才能正常推出。
粘箱机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保粘箱机的安全、高效运行,提高生产效率和产品质量。
适合于所有使用粘箱机的操作人员。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋。
2. 在操作粘箱机前,必须先检查设备是否正常运行,并确保所有安全保护装置完好。
3. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入机器运行区域,以免造成伤害。
4. 禁止在设备运行时进行维修、清洁或者调整工作,必须先停机并切断电源。
5. 禁止将易燃、易爆物品放置在粘箱机附近。
三、操作步骤1. 打开电源开关,确保设备处于待机状态。
2. 将待粘合的箱子放置在进料区,并确保箱子的位置正确。
3. 调整进料辊道的宽度,使其与箱子的宽度相匹配。
4. 按下启动按钮,粘箱机开始工作。
5. 当箱子通过粘合区后,粘合剂会自动喷洒在箱子的接缝处。
6. 确保粘合剂的喷洒量和速度适当,以保证粘合的坚固度。
7. 当箱子通过出料区后,粘箱机会自动住手工作。
8. 检查粘合的箱子是否坚固,如有问题,及时调整设备或者更换粘合剂。
9. 关闭电源开关,清理设备周围的粘合剂残留物。
四、常见故障处理1. 粘合不坚固:检查粘合剂的喷洒量和速度是否适当,调整为合适的数值。
2. 设备停机:检查电源是否正常,确保电源连接稳固。
3. 进料难点:检查进料辊道是否调整正确,确保箱子可以顺利进入粘合区。
五、维护保养1. 每日清理设备的粘合剂喷洒口和辊道,防止粘合剂阻塞。
2. 定期检查设备的电源线、开关和控制面板是否正常,如有问题,及时更换或者修复。
3. 每周对设备进行润滑,确保各个部件的运转顺畅。
4. 定期检查设备的安全保护装置是否完好,如有损坏,即将更换。
六、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉粘箱机的操作流程和安全要求。
2. 在操作过程中,严禁随意触摸设备的运转部件,以免造成伤害。
3. 如发现设备异常或者故障,应即将停机并通知维修人员进行处理。
粘箱作业指导书与质量标准
1 操作程序:
1.1 接单审核:确定纸箱接合方式为粘合。
1.2 纸板备料:按制造单上的配材、规格、数量,备齐纸板材料。
1.3 检查机台:做到工作台上无纸屑、杂物,以利
于机台的运转。
重点检查提升装
置,主机,收纸架等部位。
1.4 通电开机:合上电源闸,打开设备启动开关。
1.5 开机试转:检查机台空转情况,发现异常应及
时检查或通知机修维修。
1.6 润滑加油:各链条、齿轮及各润滑点,减速器
等,定期进行加注润滑油。
1.7 调节进纸:粘箱机输纸辊根据纸板厚度调节,
挡板距离根据纸板尺寸调节,到合适为止。
第1篇一、引言自动粘盒机是一种高效、自动化的包装设备,主要用于将纸盒、塑料盒等容器与封口材料粘合。
为确保操作人员的人身安全及设备的正常运行,特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确认设备电源是否正常,电压是否符合要求。
2. 检查设备各部件是否完好,如有损坏或松动,及时报修。
3. 检查粘盒机周围环境,确保无杂物,地面整洁。
4. 检查粘盒机的各种参数设置是否正确,如粘合温度、速度等。
5. 确保粘盒机所使用的封口材料、纸盒等符合质量要求。
三、操作步骤1. 启动设备:打开电源开关,按下启动按钮,使设备进入工作状态。
2. 装载纸盒:将纸盒整齐地放入输送带,确保纸盒边缘与输送带对齐。
3. 装载封口材料:将封口材料放入设备指定的位置,确保封口材料平整、无破损。
4. 调整参数:根据实际生产需求,调整粘合温度、速度等参数。
5. 开始粘合:按下开始按钮,设备开始自动粘合纸盒与封口材料。
6. 检查产品:在设备运行过程中,检查产品粘合效果,如发现问题,及时调整设备参数。
7. 停止设备:完成粘合任务后,关闭设备电源,拔掉电源插头。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品,如手套、口罩等。
2. 严禁在设备运行过程中进行手动调整或触摸设备。
3. 操作过程中,严禁将手或任何物品伸入设备内部。
4. 如遇设备故障,应立即停止操作,并报修。
5. 操作结束后,清理设备周围环境,保持整洁。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件,如有损坏或松动,及时更换或紧固。
2. 保持设备清洁,定期擦拭设备表面。
3. 定期检查粘合温度、速度等参数,确保设备运行正常。
4. 定期检查封口材料、纸盒等质量,确保生产出合格的产品。
六、附则本规程自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
操作人员应严格遵守本规程,确保生产安全和设备正常运行。
第2篇一、概述自动粘盒机是一种高效、自动化的包装设备,主要用于将纸张、塑料等材料制成的盒子进行粘合。
本规程旨在确保操作人员正确、安全地使用自动粘盒机,提高生产效率,确保产品质量。
自动粘箱机操作指导书第一章:操作前的准备1. 检查设备和周围环境是否安全,确认没有明显的故障或危险。
2. 确认设备已经连接到电源,并且电源工作正常。
3. 检查所需的粘合剂是否充足,并准备好其他必需的材料,如胶带、箱子等。
第二章:快速入门1. 打开设备的电源开关,等待设备启动。
2. 检查设备的控制面板,了解不同按钮和指示灯的功能。
3. 将要粘合的箱子放置在设备的料台上,确保箱子位置正确。
4. 根据箱子的尺寸和类型,在控制面板上选择合适的粘合程序。
5. 按下开始按钮,设备将开始自动粘合箱子。
第三章:详细操作指导1. 放置箱子:将箱子放置在设备的料台上,确保箱子与设备对齐,并且箱子的底部已经折叠好。
2. 调整尺寸:根据箱子的尺寸,在控制面板上选择相应的尺寸设置,以确保粘合时的位置和压力准确。
3. 调整粘合剂:根据粘合剂的性质和箱子的材料,选择合适的粘合剂设置,并确保粘合剂足够充足。
4. 开始粘合:按下开始按钮,设备将自动进行粘合操作。
设备将自动将粘合剂涂抹到箱子的相应位置,并施加适当的压力。
5. 检查质量:粘合完成后,及时检查粘合的质量。
确保粘合牢固,没有漏胶或错位等问题。
第四章:常见问题解决1. 粘合剂不足:检查粘合剂的储量,并及时添加粘合剂。
2. 粘合位置不准确:检查尺寸设置是否正确,并根据需要进行调整。
3. 粘合不牢固:检查粘合剂的质量和粘合过程中的压力是否足够。
4. 设备故障:如果设备出现故障,及时关闭电源,并联系售后服务解决问题。
第五章:安全注意事项1. 在操作设备时,保持手部干燥,以避免意外滑动。
2. 禁止在设备运行时将手部或其他物体伸入设备内部。
3. 当设备出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并联系专业人员进行检查和维修。
4. 在使用过程中,避免将设备放置在潮湿或易燃的环境中,以避免安全隐患。
第六章:保养和维护1. 定期清洁设备的外部和内部,以防止积尘和杂物对设备的影响。
2. 定期检查设备的运作情况,包括粘合剂的储量、电源等,确保设备工作正常。
QZJ 系列全自动粘箱机使用说明书河北省东光县纸箱机械有限公司目录1.注意事项2.安全规则3.机器的安装4.机器的性能和参数5.机器的操作说明6.润滑与保养7.电器操作说明8.易磨损零件9.整机皮带轴承明细表一、注意事项在使用本机前必须详细阅读并理解透本机各项操作规则与安全规则。
这将使你对本机器的结构性能有一个全面的认识, 从而更快的安全的操作这台机器。
请按照本说明书的操作规则正确.安装.调试.使用机器,当出现问题时请及时与我们取得联系。
与我们连恰时应注意准确提供机器的出厂编号,以使我们掌握你购买的是哪一台机器。
在使用本机时应严格遵守下列规定,否则将对人身和机器造成伤害。
特别注意! ! !1。
根据规格和要求确认设备良好的电力供应,已正确接地。
2。
做任何检测和修理必须切断电源。
3。
设备零件在锁定状态,是不允许移动的。
4。
在启动设备之前确定各部链和带、无异物、功能正常,才能操作。
5。
减少传输的损坏,建议尽可能少开空机。
6。
定期检查传动件、紧固件是正常的,及时调整加以紧固。
7。
定期给各传动部位加油,确保设备具有良好的传输性能。
8。
严禁使用溶剂清洁传动皮带,以免腐蚀。
在必要的时候,可以利用一些低浓度洗衣粉擦拭。
9。
工作完毕必须清洗涂胶箱,防止干胶,以免影响下次正常的工作。
10。
非专业人员不要擅自打开配电箱及更改线路,唯恐被触电损坏元件。
11。
由于机器的结构限制,没有设置保护装置,操作时请特别注意手、袖子、头发等, 用带子系上一边,以防止损坏你的身体。
12。
如果在使用期间发现问题请联系我们的工厂。
我们的技术人员将为您提供快速的令人满意的服务。
13。
此手册仅供参考。
欲了解详情,请仔细听安装调试人员的解释。
二、安全规则1.工作场地(1)保持工作场地清洁和明亮。
混乱和黑暗的场地会引发事故。
(2)让儿童和旁观者离开后操作机器。
分心会使你放松控制。
2.电器安全(1)电源线必须接漏电保护器,主电机必须接地。
决不能以任何方式改装电路。
粘箱机操作规程一、概述粘箱机是一种用于封箱的自动化设备,广泛应用于各个行业的包装流程中。
本操作规程旨在确保粘箱机的安全运行和操作的标准化,提高工作效率和产品质量。
二、操作前的准备工作1. 确保粘箱机周围环境整洁,无杂物和障碍物。
2. 检查粘箱机的电源线和控制线是否连接良好。
3. 检查粘箱机的刀片和胶带是否充足,并及时更换。
4. 检查粘箱机的传动部件和安全装置是否正常运行。
三、操作步骤1. 打开粘箱机的主电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调整粘箱机的尺寸和速度参数,以适应不同尺寸和分量的箱子。
3. 将待封箱的箱子放置在粘箱机的进料台上,确保箱子的位置正确。
4. 按下启动按钮,粘箱机开始工作。
5. 粘箱机自动将箱子送入封箱区域,同时将胶带粘合在箱子的底部。
6. 粘箱机自动调整适当的胶带长度,并将其粘合在箱子的顶部。
7. 粘箱机完成封箱后,自动将封好的箱子送出。
8. 操作人员检查封箱质量,确保胶带坚固粘合,并无松动。
9. 操作人员及时清理粘箱机周围的废料和胶带碎片。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽,确保人身安全。
2. 在操作粘箱机时,禁止将手或者其他物体伸入机器内部,以免发生意外伤害。
3. 禁止在粘箱机工作时进行维修和保养,必要时应先停机并切断电源。
4. 定期对粘箱机进行保养和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。
5. 如发现粘箱机存在异常声音或者其他异常情况,应即将停机检查并及时处理。
五、操作记录1. 操作人员应每天对粘箱机的操作情况进行记录,包括封箱数量、故障情况等。
2. 如发现操作中存在问题或者改进的地方,应及时记录并向上级汇报。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应即将按下急停按钮,切断电源,并向上级报告。
2. 在紧急情况得到解决后,应进行相关故障排除和设备检查,确保粘箱机的安全运行。
七、操作培训1. 新员工应接受粘箱机操作培训,并通过考核后方可独立操作。
2. 定期组织操作人员进行技能培训和安全教育,提高操作水平和安全意识。
粘箱机操作规程一、概述粘箱机是一种用于封闭纸箱的自动化设备,具有提高生产效率和减少劳动力成本的优势。
本操作规程旨在确保粘箱机的安全操作,并提供操作人员在使用粘箱机时的准确指导。
二、安全要求1. 操作人员应熟悉粘箱机的结构、性能和操作流程,并具备相关安全知识和操作经验。
2. 在操作粘箱机前,应检查设备是否正常运行,如发现异常应及时报修。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入粘箱机运行区域,以免发生意外伤害。
5. 在操作过程中,应保持工作区域整洁,防止杂物堆积影响操作安全。
三、操作流程1. 打开粘箱机的电源开关,等待设备自检完成。
2. 调整粘箱机的工作参数,包括箱体尺寸、粘合速度等,以适应不同规格的纸箱。
3. 将纸箱放置在进料台上,并确保纸箱的位置正确。
4. 按下启动按钮,粘箱机开始自动工作。
5. 在粘箱机运行过程中,操作人员应密切观察设备的运行状态,确保其正常工作。
6. 如果发现纸箱粘合不牢固或出现其他异常情况,应立即停止设备,并进行检查和维修。
7. 当粘箱机完成一定数量的纸箱封闭后,操作人员应及时清理废弃物和纸箱残余,保持工作区域整洁。
四、故障排除1. 如果粘箱机出现故障,操作人员应立即停止设备,并及时报修。
2. 在维修人员到达之前,操作人员不得私自拆卸设备或进行其他维修操作。
3. 在维修人员进行维修时,操作人员应配合提供相关信息,并在维修完成后进行设备的功能检测。
五、维护保养1. 定期对粘箱机进行清洁,包括清理设备表面的灰尘和杂物。
2. 检查设备的传动部件和电气连接,确保其紧固可靠。
3. 定期对设备进行润滑,以保证其正常运行。
4. 对设备进行定期检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的安全和稳定性。
六、操作人员培训1. 新进操作人员应接受相关培训,了解粘箱机的操作流程和安全要求。
2. 定期对操作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
源昌盛彩色印刷有限公司文件编号:WI-SC-015 文件名称:版本: C 全自动粘盒机作业指导书页码: 1/2生效日期:2012年06月01日1.0目的此文件订立自动粘盒工艺的工作指引,从而保证产品品质满足客户要求。
2.0范围此文件使用于源昌盛彩色印刷公司内的粘盒制程。
3.0定义无4.0职责4.1当区主管4.1.1负责推行此份作业指导书并监督组长或机长实施。
4.1.2纠正与预防措施的跟进与改善。
4.2组长或机长4.2.1新产品在生产前必须对机台人员进行产品要点培训。
4.2.2检查机器现状是否正常,材料能否及时供应,来料数量和品质是否符合要求。
4.2.3核对工单、资料是否齐全、一致,根据工艺要求调校机器,做好首件。
4.2.4生产过程中,按要求进行改善和跟进,并做好记录。
4.2.5保持工作现场整洁、有序。
4.3放纸员工4.3.1协助机或组长跟进所生产的产品,核对工单、资料是否一致。
4.3.2根据工艺要求选取所需要的胶水,上喷枪的胶水要过滤才能上机。
4.3.3生产前先检查来料产品是否有混款或混模现象。
4.3.4放纸人员每放一手产品需要翻看有无不良品或混款现象,如发现不良品应立即分开并做好标识。
4.4收纸员工4.4.1协助机长找到相应的资料并做好准备。
4.4.2开机前生产100-200PCS的产品需重压后再检查一遍。
4.4.3生产过程中每收一手产品都需要翻看,发现不良要及时通知机长改善,并认真做好不良品的隔离工作。
4.4.4做好的产品根据卡板的尺寸大小摆放,不能超出卡板摆放并且高度不能超过1.5米,挂好标识卡后拉到相应的区域摆放,生产最后的100-200PCS产品需重新压后全检。
4.4.5每生产完一款货必须清理好现场,再准备生产下一款产品。
5.0作业内容5.1根据工程单及客户的相关资料要求来确定粘贴内容。
5.2检查机器各部位的输送带、胶水槽是否正常。
5.3开机前需通知所有员工有所准备,开启电源将机器保持预备状态。
粘箱机操作规程一、引言粘箱机是一种用于封装纸箱的设备,它能够自动完成箱子的折叠、粘合和封底等工作。
为了确保粘箱机的安全运行和提高工作效率,制定了本操作规程。
二、操作前准备1. 检查粘箱机的外观是否完好,各个部件是否安装坚固。
2. 检查电源是否正常,接地是否良好。
3. 检查机器的润滑油是否充足,各个部位是否涂抹润滑油。
4. 检查粘箱机的控制面板是否正常,各个按钮和开关是否灵便。
三、操作步骤1. 打开电源,确保电源指示灯亮起。
2. 打开主机电源开关,等待主机启动。
3. 在控制面板上设置所需的箱子尺寸和粘合方式。
4. 将纸箱放置在进料台上,并调整进料台的位置,使得纸箱与进料辊之间的距离适当。
5. 按下启动按钮,粘箱机开始工作。
6. 在操作过程中,注意观察纸箱的进料情况,确保纸箱能够顺利进入粘合部位。
7. 在纸箱进入粘合部位后,注意观察粘合部位的粘合质量,确保粘合坚固。
8. 当纸箱通过粘合部位后,粘箱机会自动完成箱底的封闭工作。
9. 当纸箱通过封底部位后,粘箱机会自动住手工作。
10. 关闭主机电源开关,断开电源。
四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽,避免长发、衣物等被卷入机器。
2. 在操作过程中,严禁将手伸入粘箱机内部,以免发生意外伤害。
3. 定期对粘箱机进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
4. 在操作过程中,如发现异常情况或者故障,应即将停机并通知维修人员进行检修。
五、操作安全措施1. 粘箱机操作人员必须接受相关培训,了解操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中,应保持集中注意力,严禁操作人员饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 操作人员应按照规定的操作步骤进行操作,不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 在操作过程中,如发现设备存在安全隐患或者异常情况,应即将上报,并采取相应的措施确保操作人员的安全。
六、操作常见问题及解决方法1. 问题:纸箱进料不顺畅。
解决方法:检查进料台和进料辊是否有异物阻塞,清理后重新操作。
粘箱机操作规程一、操作规程概述粘箱机是一种用于将纸箱黏合的机器,操作规程的目的是确保操作人员在使用粘箱机时能够安全、高效地完成工作。
本操作规程涵盖了粘箱机的操作流程、注意事项、安全措施等内容,以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保粘箱机处于正常工作状态,检查电源和机器的连接是否牢固。
b. 根据纸箱的尺寸调整粘箱机的宽度和高度,确保纸箱能够顺利通过。
c. 准备好黏合剂,并确保黏合剂的储存容器已安装在粘箱机上。
2. 开机操作a. 按下电源开关,启动粘箱机。
b. 等待粘箱机预热完成,通常需要约5分钟。
c. 检查机器的运行状态,确保没有异常情况。
3. 纸箱装载a. 将待黏合的纸箱放置在粘箱机的进料台上,确保纸箱与进料台接触良好。
b. 按下装载按钮,粘箱机会自动将纸箱拉入机器内部。
4. 黏合操作a. 按下黏合按钮,粘箱机会自动将黏合剂涂在纸箱的接口处。
b. 等待黏合剂干燥,通常需要约1-2分钟。
5. 纸箱卸载a. 黏合完成后,粘箱机会自动将纸箱送出。
b. 将黏合完成的纸箱从出料口取出,并放置在指定位置。
6. 关机操作a. 按下关机按钮,关闭粘箱机。
b. 清理机器表面的黏合剂残留物,保持机器的清洁。
三、注意事项1. 在操作粘箱机之前,操作人员应经过相关培训,了解机器的使用方法和安全注意事项。
2. 在操作过程中,操作人员应保持专注,避免分心或草率行事。
3. 粘箱机只能由经过培训的操作人员操作,未经授权的人员禁止操作。
4. 在装载纸箱时,应注意纸箱的尺寸和质量,确保其符合机器的要求。
5. 在黏合操作期间,操作人员应保持安全距离,避免手部接触黏合剂。
6. 在清理机器时,应注意切勿用湿布擦拭电源和控制面板。
四、安全措施1. 在操作粘箱机时,应穿戴好适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
2. 在操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。
3. 在清理机器时,应先关闭电源,确保机器处于停止状态。
OYJT-SC-17
折箱粘箱设备作业指导书
1、折箱机经专业培训人员进行操作,折箱机运行前必须保证胶缸内温度达到设定值,否则不可启动,并且打开空压机供压。
根据所要加工的纸箱规格调整机器各个动作部件尺寸及PLC数据,操作界面触摸板不可随意触摸,以免内部数据改变或丢失,损坏机器。
折箱机动作之前要确保轨道上无纸板,折箱过程中发现异常情况要及时按下停止或急停按扭,在泻压以前严禁人身触及运动部件,工作结束后关掉电源、气源。
2、粘箱机由专门人员操作,运行前要提前加热胶缸,待胶缸内胶粒完全熔化的方可打开马达喷胶粘箱。
胶液为高温液体,严禁触摸以免烫伤,压箱时,严禁手或身体置于压板下方,以免压伤。
下班后,关掉所有开关及电源、气源。
自动粘箱机操作引导书操作引导书:自动粘箱机1. 机器概述自动粘箱机是一种自动化包装设备,适用于各种纸箱的封闭包装。
本机采纳先进的计算机掌控技术,在自动纸箱进料、自动封箱、自动压线、自动出箱等线路上都具有优良的性能。
本机结构合理,操作简单,使用便利,是现代包装生产线上不可缺少的紧要设备之一、2. 准备工作(1)检查机器各部件是否坚固,各接线是否插紧、接好;(2)检查气源系统是否正常,调整气压到合适的值;(3)检查全部传动件是否加润滑油;(4)检查胶盘胶水是否充分,补充胶水。
3. 操作步骤(1)开机操作:打开电源后,启动主掌控板电源,按下启动按钮,机器进入待机状态,开始预热。
(2)自动进纸:将需要封闭的纸箱放在自动进纸台上,按下开始进纸按钮,纸箱会自动进入封箱机,进纸完成后,机器会通过传感器检测纸箱的尺寸,自动调整封闭机的宽高,然后自动开始封闭。
(3)自动封箱:在纸箱自动进入封闭机的过程中,机器会自动施胶,将纸箱的胶条自动封闭。
在封闭的同时,机器会自动压线,使纸箱更加坚固牢靠。
(4)自动出箱:当纸箱的封闭完成后,机器会自动将封闭好的纸箱推出机器。
在推出纸箱的同时,机器会自动将封闭好纸箱的尾巴打出来,使纸箱更加美观。
(5)关机操作:当使用完毕后,按下停止按钮,机器会自动停机,等待操作人员整理封箱机四周环境。
4. 注意事项(1)使用过程中,要定期对机器进行保养和维护,确保机器正常运转;(2)在使用过程中,要保证胶水充分,避开显现胶水不足的情况,影响封箱质量;(3)在操作过程中,要注意安全,避开手部进入机器内部,防止显现损害事故。
5. 故障排出(1)机器不能启动:检查电源是否接通,检查线路是否正常;(2)封闭效果不好:检查胶水是否充分,是否有胶水干枯、流淌等现象;(3)封箱过程中显现卡纸等情况:检查是否有异物卡住,摆放位置是否正确。
6. 结语自动粘箱机是现代包装生产线上不可缺少的紧要设备,是提高生产效率和产品质量的关键。
全自动粘箱机作业指导书
全自动粘箱机作业指导书
目的:规范全自动粘操作流程,提高生产效率,确保产品质量和员工安全。
适用范围:适用于纸箱部全自动粘胶机。
职责:
1.生产部经理负责作业指导书的制定、培训及执行抽查;
2.当班现场管理人员负责对作业指导书的日常监督执行;
3.机台操作人员严格按作业指导书对机台进行保养、生产操作、产品质量的确认。
作业内容:
1.打开电源开关,按开车准备启动机器,机器会自动检查各运转部位,若无异常时便会自动通讯连线;
2.依照生产工单到半成品区拉取相应的待粘半成品放在机器旁的适当位置,拉半成品时需拿生产工单与交付传单核对工单号、货号、尺寸是否相符,完全一致时方可拉取;
3.调好胶水倒入机器专用胶桶内,拿一张展开纸箱放在居中放在送纸架上,按左右挡板调节挡板的长度(左右挡板长度=纸板宽度*2+纸板长度*2),用手遥控制后挡板宽度(后挡板宽度=纸箱的高度+纸箱摇盖的高度*2);
4.调整自动压板的A.B.C.(A压住钉条纸箱长度的中间,B 压住整个纸箱的中间,C压住纸板结舌宽度的中间),进纸一张,根据纸箱钉条位置移动胶头,保证钉条可以上到胶水,检查上胶情况(即要求上胶涂布均匀,不能有多余胶水溢出箱边或无胶现象)。
检查合格后方可批量生产;
5.根据印刷机的开槽压线尺寸,调整压痕轮对纸板重新二次压线预压,如果纸板干燥,可以喷雾,放置纸箱外爆;
6.根据纸箱规格,以及客户要求在计数器内设定每捆包装数量;
7.生产参数调整好后试做一个首件检验,首件确认内容如下表:
项目粘合粘结口成型
检查标准胶水涂布均匀,无溢出;粘合牢固,用手撕粘接口,粘合面破坏面积大于粘接面的70% 粘合无超边,离边宽:双、三坑箱≦7mm;单坑箱≦5mm;剪刀差≦5mm;色带错位≦3mm 成型无叠盖,离缝≦3mm;箱角漏洞≦5mm;摇盖错位≦5mm
8.制程控制:
8.1机长对量产前20PCS进行全检粘合效果,同时对停机后的未经压板的产品实施全检,调机品机实施全检粘胶不良品重新过机刷胶;
4.8.2 在确认首件后,进行批量生产。
每生产100个,抽查一次。
抽查时,项目要求与首检项目一致。
4.8.3 将粘合好的成品整齐地摆放到胶板上,并挂好成品标签。
在贴标签时,需要与《生产工单》进行核对,工单号、品名等内容一致时才能贴到相应的产品上。
4.8.4 转货员将贴好标签的产品放入待检区,交由品管进行入库检查。
4.8.5 生产完一单后,正确填写《纸箱生产日报表》。
清理干净机台周围的不合格品及不相关的物品,再进行下一单的生产。
4.8.6 连续生产同规格不同品名的产品,一定要做到“清场
换款,换款清场”(清场内容包括:现场货物、首件、不良品、工单、标签清理)。
如果发现少数,一定要把信息反馈到当班组长,及时补数。
4.8.7 生产完毕后,关掉电源,清理干净机台周边环境,
卸下胶管及上胶辊,清洗干净。
4.9 不合格品处理
在生产过程中,发现有物料或产品不良时,应上报当班组长处理。
由组长通知品管进行标识、隔离。
品管按照《不合格品管理程序》进行处理。
5、设备保养
5.1 日常保养:
5.1.1 每天清理灰尘。
5.1.2 清理胶管和上胶轮。
5.1.3 清洗胶水桶。
5.1.4 喷涂防锈油,防止螺丝栓生锈。
5.2 定期保养:按照《设备保养制度》执行。
6、注意事项:
6.1 在机器运转过程中,禁止手伸入各传送带之处,以免
夹伤等不安全事故发生。
6.2 正确填写《生产单》和《纸箱生产日报表》。
6.3 机器停止时,禁止挑动变速器。
6.4 如果机器发生异常,应立即关掉电源,联络工程人员进行检查或维修,并报告当班组长。
6.5 每天应按照保养规范对机器进行保养,并填好《设备日常维护保养表》。
7、相关文件:
7.1 《生产过程管理程序》
7.2 《设备保养制度》
8、相关记录:
8.1 《设备日常维护保养表》。