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![兰花集团唐安煤矿3403综放工作面供电设计--毕业设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s1/m/17b63c1c0975f46526d3e111.png)
毕业设计说明书——山西兰花集团唐安煤矿3403综放工作面供电设计姓名：学号：4333070136系部：机电工程系专业：电气自动化指导教师：时间：2010-6毕业设计任务书一、毕业设计题目兰花集团唐安煤矿3403综放工作面供电设计。
二、毕业设计要求（1）在回采工作面设置一台KBSGZY-1600/6/ 1600kVA型矿用隔爆型移动变电站为采煤机和可弯曲刮板输送机提供1140V电源，配电装置选用QJZ-2×200/1140SA型矿用隔爆型组合开关；在运输顺槽中部设置一台KBSGZY-800/6/ 800kVA型矿用隔爆型移动变电站为运输顺槽的用电设备提供660V电源，主要设备的配电装置选用BKD16-400/660型矿用隔爆型真空开关。
回风顺槽用电设备的660V电源引自轨道大巷低压配电点。
（2）井下配电电压1140V 、660V、127V。
（3）采区电缆必须使用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，符合MT818标准。
采区移动变压器电缆选用MYPTJ-6/10 型矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆；；；。
（4）工作面负荷统计三、毕业设计内容第一部分：高压电缆的选型设计（1）选择电缆基本参数；（2）按持续工作电流计算与校验；（3）按电压损失计算与校验；（4）按经济电流密度计算与校验；（5）按热稳定性计算与校验。
第二部分：低压电缆的选型设计（1）低压电缆选型原则；（2）电缆长度的确定；（3）主芯线截面的确定：①根据通过电缆得工作电流初选；②正常运行时回路电压损失校验；③电机起动时端电压校验。
第三部分：短路电流计算(1)短路点3403综放面6KV线路末端、D1、D5的短路电流计算；(2)短路点D6、乳化泵短路点D6的短路电流计算；(3)短路点D2、D4、D9的短路电流计算；(4)短路点D7的短路电流计算；( 5) 短路点的短路电流计算；(6)短路点D8的短路电流计算；(7)短路点125D-25*4水泵开关支线的短路电流计算；第四部分：低压开关和移变高馈保护装置的整定:（1）低压开关整定：；；；；；；；；；10. ；*4水泵开关；。
综掘工作面供电设计综掘工作面供电设计是煤矿生产中的重要组成部分，它关系到整个生产系统的正常运行和安全生产。
在这篇文章中，我将讨论综掘工作面供电设计的重要性、设计原则、关键技术和应用发展，并将重点介绍当前供电设计中的关键技术和趋势。
一、综掘工作面供电设计的重要性煤矿综掘工作面是煤炭开采的主要区域，而综掘工作面的供电设计直接关系到综掘设备的运行、矿工的安全以及煤矿生产的效率。
在综掘工作面供电设计中，需要考虑矿井内部的电力输送、安全设备的供电、照明、通风、水力支架和综掘设备等的电力供应，以保证矿井的正常生产与安全运营。
二、综掘工作面供电设计的原则1.安全原则：综掘工作面供电设计首先需符合安全生产的要求，确保设备运行稳定、可靠。
2.高效原则：供电设备的选型和设计应该高效节能，提高供电系统的供电可靠性和稳定性。
3.灵活原则：供电设计应具备一定的灵活性，以应对煤矿生产中设备的调整和更替，满足不同生产工况的需求。
4.综合配套原则：供电设计需要与综掘设备、通风设备、水力支架等其他设备的配套设计保持一致。
三、综掘工作面供电设计的关键技术1. 高压输电技术：煤矿通常采用高压输电技术将电力从输电站输送到综掘工作面，提高输电效率。
2. 供电系统的智能化：引入智能化技术，实现对供电系统的实时监测和控制，提高供电系统的可靠性和安全性。
3. 供电设备的选型：选用高效节能的供电设备，如变频调速技术应用于综掘设备的供电，减少能耗，提高设备的运行效率。
4. 应急供电备用方案设计：制定应急电源备用方案，确保在突发情况下综掘工作面仍能维持供电，保障生产安全。
四、综掘工作面供电设计的应用发展目前，我国煤矿综掘工作面供电设计应用发展迅速，随着新能源技术的发展，风力、光伏等清洁能源逐渐应用于综掘工作面的供电系统中，减少对传统能源的依赖，提高煤矿生产的可持续性。
智能化技术的不断应用也将为供电系统的设计和运维带来更多的可能性，例如智能配电装置、智能电网等的应用将提高供电系统的安全性和可靠性，减少人为因素对供电系统的影响。
神华集团乌海能源有限公司平沟煤矿中组煤0910综采工作面供电设计单位：综采队负责人：编制人：2010年8月21日目录第一章供电系统概况第一节供电系统第二节供电设施的型号、用途及位置第三节供电设计及整定第二章设备质量标准及措施第一节设备质量标准第二节措施第三章设备维护管理措施第一节低压开关第二节移变第四章电器设备操作规程第一节电器设备操作要领第二节电缆第五章电工专业安全技术措施第六章规章制度第一节电气管理制度第二节设备包机制度第三节防爆检查管理制度第四节维护电工岗位责任制第五节井下值班电工岗位责任制第六节设备及电缆明细第一章供电系统概况第一节供电系统一、概述（1）采区巷道及设备布置图1为采区巷道及设备布置本采区为缓倾斜煤层，倾角平均为8°30' ，工作面长203米，煤层厚度2.10～3.40米，煤质中硬，容重1.59t/m3。
（2）采煤方法采用单煤层布置，走向长壁后退式采煤法。
工作面采用MGTY300/700—1.1D双摇臂滚筒采煤机，ZY6000/17/35液压支架。
（3）主要运输设备工作面采用SGZ—764/630型可弯曲刮板机，SZZ—764/160桥式转载机，DSJ—100/63/125型皮带输送机。
（4）电压等级引至中组煤变电所6000V，至配电点变为1140V，供工作面电源。
引至中组煤变电所6000V，至配电点变为660V供皮带电源及上下巷抽排水。
工作面照明、信号电源为127V。
（5）采区通风系统新鲜风流由1号、2号副井、主斜井—→1070大巷—→中组煤石门—→中组煤轨道下山—→中组煤轨道下山延伸—→0910工作面下巷—→采区工作面—→工作面轨道巷—→中组煤南部风道—→中组煤回风立井。
（6）运输系统及其它工作面落煤经工作面刮板输送机—→顺槽转载机—→皮带输送机—→经溜煤道—→中组煤皮带输送机—→中、下组煤联络皮带输送机—→下组煤皮带输送机—→集中巷皮带输送机—→主煤仓—→主井大倾角皮带—→地面。
综掘工作面供电设计一、综掘工作面供电设计说明书305掘进工作面位于北三采区4#煤层。
轨道巷长度936.8米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；胶带巷长度971米，设计宽度5.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进；尾巷长度990.2米，设计宽度4.2米，采用一台EPJ-120型掘进机掘进。
横贯采用炮掘。
305掘进工作面所有机电设备由北三采区变9504#高压开关供电，轨道巷掘进工作面的所有机电设备由一台KBSGZY-630KVA型移变供电，胶带巷、尾巷所有机电设备由一台KBSGZY-1000KVA型移变供电。
轨道巷、胶带巷及尾巷设备型号及供电情况详见《305掘进工作面供电系统图》和《305掘进工作面设备布置图》。
二、掘进工作面设备选型根据我矿现场实际及使用经验设备选型如下：1、掘进机EBJ-120TP掘进机主要技术参数：机长：8.6米机宽：2.1米可掘巷道断面：9-18m2最大可掘高度：3.75m 最大可掘宽度：5m供电电压：660V 总功率：190KW2、可伸缩皮带机SSJ-800/2X55皮带运输机主要技术参数：运输能力：400T/H 电机功率：2*55KW带速：2m/S 带宽：800mm3、刮板运输机主要技术参数：输送能力：150T/H 电机功率：40KW三、掘进工作面供电设备选型1、变压器容量选择305轨道巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW ，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW:S=∑P n *￠cos kr ∑P n =P 掘进机+P 运输机=190+110=300KW需用系数： Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =300*7.05.0=214KVA根据实际条件轨道巷选用一台KBSGZY-630/10/0.69KV 移动变电站供电。
305胶带巷、尾巷设备：EBJ-120TP 掘进机功率190KW 胶带巷、尾巷各一台，SSJ-800/2X55皮带运输机功率110KW 胶带巷、尾巷各一部:S=∑PN*￠cos kr∑P n =P 掘进机+P 运输机+P 刮板+P 650皮带=190*2+110*2+40*2+7.5*3=702.5KW需用系数：Kr=0.5（掘进）平均功率因素：cos ￠=0.7（掘进）S=∑PN*￠ cos kr =702.5*7.05.0=502KVA根据实际条件胶带巷选用一台KBSGZY-1000/10/0.69KV 移动变电站供电。
目录一、工作面概况 (2)二、工作面供电负荷计算 (2)1、工作面负荷统计 (2)2、工作面设备主要技术参数 (4)三、负荷分类 (7)2、变压器容量选型计算 (8)3、移动变电站选型结果 (10)四、开关选型 (10)1、移动变电站的高低压开关均使用移变自身配套的设备 (10)2、低压馈电开关的选择 (10)五、供电电缆的选择 (12)1、高压电缆的选择原则 (12)2、高压回路电缆的选择与验算 (14)3、低压电缆的选择与验算 (16)4、电缆选型汇总 (18)六、工作面供电设备整定值计算 (18)1、整定值计算 (18)2、短路回路阻抗计算 (21)3、变压器的过流保护 (25)4、变压器的速断保护 (26)七、工作面供电系统设备汇总 (28)ZF2808综放工作面供电设计一、工作面概况ZF2808综采工作面位于401采区二水平北翼，生产方式为综采机械化放顶煤。
工作面长90.7米，顺槽长度1467米，方位角90°，割煤用MG300/700-WD型双滚筒采煤机，工作面采用两套SGZ－800/400型刮板输送机支架前后运煤，经转载机运送到顺槽伸缩带式输送机。
电源引自井下401采区第二变电所，电压等级为10KV，该工作面主要设备电压等级采用1140V电压，辅助设备电压等级为660V，照明信号综保用127V电压供电。
工作面的低压配电点馈电开关、启动器全部固定在转载机中部槽盖板上。
二、工作面供电负荷计算：1、工作面负荷统计ZF2808综放工作面供电负荷统计表表1-1注：①、皮带机附属装置（28.5KW）：皮带机油泵二台，8KW；冷却水泵一台，1.5 KW；皮带机张紧装置，7.5 KW；皮带机卷带装置，7.5 KW；控制装置4 KW；②、水泵共五台，运输顺槽3台15 KW，回风顺槽安装一台15 KW 和一台大流量水泵45 KW，共计105 KW；③、运输顺槽安装3台25 KW调度绞车，回风顺槽安装一台无极绳绞车75 KW，共计150 KW；④、照明、信号等安装四台4 KW的综合保护装置，运输顺槽三台，回风顺槽一台。
综掘工作面供电设计一、前言在煤矿等综掘工程中，供电设计是整个工程的重要环节之一。
合理的供电设计能够保障工作面的正常生产运行，确保安全生产，同时也能提高工作效率和降低能源消耗。
本文将以综掘工作面供电设计为主题，探讨其相关内容。
二、供电系统基本组成综掘工作面的供电系统主要包括变电站、供电线路、配电装置和用电设备四个基本组成部分。
变电站作为供电系统的核心，一般设置在矿井井口或矿区中心，其主要功能是将外部输电线路的高压电能转变为适合综掘工作面使用的中低压电能。
供电线路则是将变电站输出的电能输送至工作面各个用电设备的纽带，其的设计需要考虑线路长度、敷设方式、电气特性等因素。
配电装置主要包括配电室、开关设备、照明设备等，用于将变电站输送来的电能分配给各个用电设备，保障工作面的电能供应。
而用电设备则包括综掘机、通风设备、照明设备等各类能耗设备。
三、供电系统设计原则1. 安全可靠供电系统的设计应以确保工作面用电设备的安全运行为目标，避免因供电设备故障或线路故障造成生产事故。
2. 经济合理供电系统的设计应充分考虑成本，力求在满足工作面的用电需求的前提下，尽可能降低投资和运行成本。
3. 灵活可调供电系统设计应具备灵活可调的特性，能够根据工作面的用电需求随时进行调整和扩展。
四、供电系统设计流程1. 确定工作面用电设备需求首先需要明确工作面所需的各类用电设备的功率、电压等技术参数，以此为基础制定供电系统的技术方案。
2. 确定供电线路布置方案根据工作面的地理环境、工程布置和用电设备位置等因素，确定供电线路的走向和敷设方式，保证线路的稳定可靠。
3. 设计变电站和配电装置根据工作面用电需求和供电线路的敷设方案，设计变电站和配电装置的放置位置、容量和参数。
4. 编制供电系统图纸和报告绘制供电系统的施工图纸和技术报告，明确供电设备的型号、规格、安装方式等详细信息。
五、供电系统设计要点1. 选用符合国家标准的供电设备和材料2. 优化供电线路的布置和敷设方式，减少线路损耗3. 设计合理的过载和短路保护装置，保障供电系统的安全可靠4. 关注供电系统的能效问题，采用节能型供电设备和技术，提高供电系统的能效水平六、供电系统设计的安全保障1. 确保供电设备的运行稳定通过严格的设备选型和工程施工，确保供电设备的运行稳定可靠，减少因设备故障引起的事故。
山西大同大学本科生毕业设计中文题目：蒲县晋源煤矿721综采工作面供电设计英文题目：摘要本采区供电设计在实际的基础上，通过系统的分析，符合一般设计规程和规范要求，还满足《煤矿安全规程》的具体规范。
隔爆型干式变压器和矿用隔爆型移动变电站符合变压器设计；高压开关和与低压馈电开关都选取具有技术领先的智能化综合保护装置的高压防爆真空配电装置，和低压矿用隔爆型真空馈电开关；用矿用隔爆型真空启动器作为控制负载的开关；高压铠装电缆选用交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆。
<<煤矿安全规程>>规定采区供电安全，要使其设计可靠性高，功能完善，就要确定短路电流、开关继电保护整定的计算和保护接地，保证工人安全和采区安全平稳的运行。
关键词：供电设计；变压器；电缆；开关；短路电流目录1 原始资料 (1)1.1 采区巷道布置及开采方法 (1)1.2 运输及通风情况 (1)2 负荷统计 (2)3 负荷计算 (3)3.1 1#移动变电站选择计算 (3)3.2 2#移动变电站选择计算 (3)3.3 3#移动变电站选择计算 (4)3.4 顺槽胶带机移动变电站选择 (4)3.5 材运两巷低压移动变电站选择 (4)4 供电电缆的选择 (6)4.1 供1#、2#移动变电所的高压电缆 (6)4.1.1 计算长时工作电流 (6)4.1.2 按持续工作电流选择电缆截面 (6)4.1.3 按电压损失校验电缆截面（校验到地面变电所） (6)4.1.4 按短路电流校验电缆的热稳定性 (7)4.2 采煤机组电缆选择及校验 (8)4.2.1 按长时允许载流量选择校验 (8)4.2.2 按正常运行时的电压损失校验 (8)4.2.3 按煤机起动时进行校验 (8)4.3 前部运输机电缆选择、校验 (9)4.3.1 按长时允许载流量选择校验 (9)4.3.2 按正常运行时的电压损失校验 (9)4.3.3 按前部运输机起动时进行校验 (10)4.4 后部运输机电缆选择、校验 (11)4.4.1 按长时允许载流量选择校验 (11)4.4.2 按正常运行时的电压损失校验 (11)4.4.3 按后部运输机起动时进行校验 (12)4.5 破碎机电缆的选择与校验 (13)4.5.1 破碎机电缆的选择校验 (13)4.5.2 按正常运行时的电压损失校验 (13)4.6 转载机的电缆选择、校验 (13)4.6.1 按长时允许载流量选择校验 (13)4.6.2 按正常运行时的电压损失校验 (14)4.6.3 按转载机起动时进行校验 (14)4.7 皮带运输机电缆选择、校验 (15)4.7.1 按长时允许载流量选择校验 (15)4.7.2 按正常运行时的电压损失校验 (15)4.7.3 按皮带运输机起动时进行校验 (16)4.8 同理计算其它设备电缆 (17)5 整定计算 (18)5.1 高压开关整定计算 (18)5.1.1 变电所供1#、2#移变高压开关整定 (18)5.1.2 变电所供3#移变高压开关整定 (18)5.1.3 变电所供4#、5#移变高压开关整定 (18)5.1.4 南采二号变电所总开关整定 (18)5.2 移动变电站开关整定 (19)5.2.1 1#移动变电站高低压开关整定 (19)5.2.2 2#移动变电站高低压开关整定 (19)5.2.3 3#移动变电站高低压开关整定 (19)5.2.4 4#移动变电站高低压开关整定 (20)5.2.5 5#移动变电站高低压开关整定 (20)5.3 真空磁力启动器整定 (21)5.3.1 采煤机启动器整定 (21)5.3.2 控前部运输机启动器整定 (21)5.3.3 控后部运输机启动器整定 (21)5.3.4 控转载机电机启动器整定 (22)5.3.5 控破碎机电机启动器整定 (22)5.3.6 控乳化液泵启动器整定 (22)5.3.7 控喷雾泵启动器整定 (22)5.3.8 控顺槽胶带机启动器整定 (23)6 短路电流计算 (24)6.1 计算各短路点的最小两相短路电流 (24)7 供电系统安装及机电设备的安装要求 (26)7.1 管路吊挂标准 (26)7.2 电缆、信号线敷设要求： (26)8 712工作面供液系统设计 (28)8.1 712工作面供液系统概况： (28)8.2 布置要求： (28)9 附录 (29)参考文献 (30)致谢 ...................................................... 错误!未定义书签。
综采工作面供电设计说明书-dyj19700224的日志-网易博客Ⅱ726里综采工作面供电设计说明书一、工作面概况Ⅱ726里综采工作面是Ⅱ2采区七层煤的一个综采工作面，该工作面日产1360吨，煤厚2.08米。
总安装长度1596米，其中切眼长170米，里机巷长366米，外机巷长750米，运斜长180米,联巷长130米。
工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架，采煤机选用MG－300/700WD型，工作面车选用SGZ－764/2×315型。
外机巷安装DSJ100/100/2×125型皮带机一台、里机巷安装SDJ-150P/2×75型皮带机一台、转载机使用SZZ－764/160 型，运斜、联巷各安装SDJ-150P型皮带机一台，安装BWR－400/31.5型乳化泵站和BPW－315/6.3型喷雾泵站各一套，通讯控制采用KTC－2 型。
移变、乳化泵站、喷雾泵等安设在Ⅱ726里段外机巷600米处联巷内，工作面设备控制开关集中安设在里机巷，这样可便于检修和管理，供电电源来自Ⅱ2水平变电所。
运斜、联巷皮带机由Ⅱ2水平变电所单独供电。
根据工作面地质情况和我矿实际情况，两班生产、一班检修，每班运行时间按6小时计算，考虑20%的富裕系数，则输送设备运输能力为吨根据以上计算结果，设备运输能力验算如下表：二、供电系统的选择确定根据工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况，确定采用移动变电站对该工作面供电，供电电源来自Ⅱ2水平变电所，供电方式采用干线、辐射混合式。
根据工作面巷道布置设计和采区变电所的分布情况，移动变电站位置选择安设在Ⅱ726里段外机巷600米处联巷内，高压电缆从Ⅱ2水平变电所、Ⅱ724里下段运斜、Ⅱ726里段外机巷敷设，低压电缆沿机巷敷设。
三、负荷统计及移动变电站选择1、工作面系统用电负荷统计根据工作面设备选型配置情况，该工作面系统用电负荷统计如下表：本系统供电设备额定功率之和为：∑P=700＋2×315＋2×250＋2×125＋160＋110＋2×75＋2×45=2590KW2、移变容量计算与选择移变容量计算：式中： S----工作面电力负荷视在功率，KVA；----变压器所带的总负荷，KW；----加权功率因数；查表综采面加权平均功率因数cosΨdj取0.7。
目录一、工作面概况 (2)二、工作面供电负荷计算 (2)1、工作面负荷统计 (2)2、工作面设备主要技术参数 (4)三、负荷分类 (7)2、变压器容量选型计算 (8)3、移动变电站选型结果 (10)四、开关选型 (10)1、移动变电站的高低压开关均使用移变自身配套的设备 (10)2、低压馈电开关的选择 (10)五、供电电缆的选择 (12)1、高压电缆的选择原则 (12)2、高压回路电缆的选择与验算 (14)3、低压电缆的选择与验算 (16)4、电缆选型汇总 (18)六、工作面供电设备整定值计算 (18)1、整定值计算 (18)2、短路回路阻抗计算 (21)3、变压器的过流保护 (25)4、变压器的速断保护 (26)七、工作面供电系统设备汇总 (28)ZF2808综放工作面供电设计一、工作面概况ZF2808综采工作面位于401采区二水平北翼，生产方式为综采机械化放顶煤。
工作面长90.7米，顺槽长度1467米，方位角90°，割煤用MG300/700-WD型双滚筒采煤机，工作面采用两套SGZ－800/400型刮板输送机支架前后运煤，经转载机运送到顺槽伸缩带式输送机。
电源引自井下401采区第二变电所，电压等级为10KV，该工作面主要设备电压等级采用1140V电压，辅助设备电压等级为660V，照明信号综保用127V电压供电。
工作面的低压配电点馈电开关、启动器全部固定在转载机中部槽盖板上。
二、工作面供电负荷计算：1、工作面负荷统计ZF2808综放工作面供电负荷统计表表1-1注：①、皮带机附属装置（28.5KW）：皮带机油泵二台，8KW；冷却水泵一台，1.5 KW；皮带机张紧装置，7.5 KW；皮带机卷带装置，7.5 KW；控制装置4 KW；②、水泵共五台，运输顺槽3台15 KW，回风顺槽安装一台15 KW 和一台大流量水泵45 KW，共计105 KW；③、运输顺槽安装3台25 KW调度绞车，回风顺槽安装一台无极绳绞车75 KW，共计150 KW；④、照明、信号等安装四台4 KW的综合保护装置，运输顺槽三台，回风顺槽一台。
2、工作面设备主要技术参数（1）MG300/700-WD型采煤机主要技术特征表（2）SGZ800/800型刮板输送机主要技术特征表（3）ZF9200/18/33中部液压支架支架高度： 1850～3300 mm支架宽度： 1430～1600 mm支架中心距： 1500 mm初撑力： 7754KN（P=31.5MPa）支架工作阻力： 9200 KN（P=37.37MPa）支护强度： 1.13～1.15Mpa移架步距 800mm泵站压力 31.5MPa操纵方式：本架操纵重量 28t/架（4）ZFG9200/19/33过渡液压支架高度 1900～3300mm 中心距 1500mm宽度 1430～1600mm 处撑力 P =31.5MPa 工作阻力（P=37.37MPa） 9200kg支护强度 1.05MPa底座平均压力 2.9MPa移架步距 800m操作方式本架操作（5）ZFTZ13000/23/34中置式端头支架组高度： 2300～3400mm单架宽度： 710mm整架宽度： 2510～2850mm处撑力 P =31.5MPa工作阻力（P=39.7MPa）： 13000kN支护强度 0.45MPa移架距离 800mm（6）SZZ900/400型转载机，其主要技术参数如下：转载机设计长度： 60m输送能力： 2000t/h中部槽内槽宽： 900mm装机功率： 400kw（双速电机）刮板链速度： 1.75m/s圆环链规格：Φ34×126mm（7）破碎机PLM2200型破碎机，其主要技术参数如下：破碎能力： 2200t/h电机功率： 250kw外形尺寸：4500×2930×1910（长×宽×高）最大输入块度：1200×1180×长度不限（8）SSJ1200/2×315伸缩型强度胶带输送机，其主要技术参数如下：带宽： 1200mm带速： 2.5m/s输送能力： 2500～3000t/h功率：2×315kw运输倾角：小于10度电源电压： 1140V（9）BRW550/31.5型乳化泵，其主要技术参数如下:额定流量： 550L/min额定压力： 31.5Mpa工作容量： 3000L电机功率： 355kw电机电压： 1140V三、负荷分类1、设备负荷供电方案拟定：1号移动变电站所带负荷：采煤机、前刮板输送机、两台乳化泵，合计：700+400+2*355=1810 KW，实际最大功率1455 KW；2号移动变电站所带负荷：后刮板输送机、转载机、破碎机，两台乳化泵，合计：400+400+250+2*355=1760 KW，实际最大功率1405 KW；3号移动变电站所带负荷：皮带机一部驱动2×315 KW ，空压机132 KW ，合计：2*315+132=762KW ；4号移动变电站所带负荷：皮带机头660V 电源，皮带机驱动附属装置28.5 KW ，调度绞车3×25 KW ，水泵3×15 KW ；喷雾泵2×55照明信号综保3×4 KW ，供回顺信号4 KW ，水泵15+45 KW ，无极绳绞车75 KW ，合计：299.5 KW ；考虑到工作面防灭火使用设备功率110KW ，工作面最大涌水时增加两台大流量水泵，总功率400KW ，合计：28.5+3*25+4*15+2*55+4*4+45+75+2*55+2*200=919.5KW 。
2、变压器容量选型计算：由于一台用电设备的额定容量往往大于实际的负荷容量，一组用电设备中根据生产的需要，所有设备不可能同时工作；同时工作的设备，其最大负荷出现的时间也不相同，所以所有用电设备的实际负荷总容量总是小于其额定容量的总和。
所以采用需用系数法计算工作面实际容量：/cos de S K P φ=⨯∑ （式 2-2-1）式中：S ——移变计算容量，kVA;∑P ——所有用电设备额定功率之和；cos φ——电动机的加权平均功率因数，查表得出综采工作面加权平均功率因数取0.7；deK —— 需用系数。
综合机械化采煤工作面,K de 可按下式计算;∑+=P P K de max 6.04.0 1.732cos e SI U φ=（式2-2-2）式中：MAX P ——最大负荷电气设备功率，KW I ——移动变电站的最大长时工作电流，A ；采用需用系数法进行计算：（式2-2-3）式中b S——变压器的计算容量，KVA;e P ∑——由变压器供电的所有用电设备额定功率之和，KW ；cos djφ——电动机的加权平均功率因数，cos 0.7dj φ=；deK ——需用系数。
依据工作面的环境及使用条件等多种因素，应用需用系数法对工作面变压器进行计算max0.40.6de e P K P =+∑ （式2-2-4）(1)、1号变压器：69.014557006.04.0=⨯+=K de 114550.690.714321600b KVA KVAs=⨯÷=<故1号选用一台KBSGZY1600/10/1140移动变电站，满足供电要求； (2)、2号变压器：57.014054006.04.0=⨯+=K de KVAKVA sb 16006.11457.057.014052<=÷⨯=故2号选用一台KBSGZY1600/10/1140移动变电站，满足供电要求； (3)、3号变压器：3150.40.60.68762de K =+⨯= KAVKVA sb 10007417.068.07623<=÷⨯=故3号选用一台KBSGZY1000/10/1140移动变电站，满足供电要求； (4)、4号变压器：54.05.9192006.04.0=⨯+=K de KVAKVA sb 10007107.054.05.9194<=÷⨯=故4号选用一台KBSGZY1000/10/1140移动变电站，满足供电要求； 3、移动变电站选型结果：根据计算说明，工作面和顺槽选用的移动变电站统计如下表：移动变电站选型计算统计编号型 号容量(Kva) 负荷(KW) 计算容量(Kva) 输入/输出电压(Kv)1 KBSGZY-1600/10/1.2 1600 1455 1432 10/1.2 2 KBSGZY-1600/10/1.2 1600 1405 1145.6 10/1.23 KBSGZY-1000/10/1.21000762 741 10/1.2 4 KBSGZY-1000/10/0.66 1000919.571010/0.66表2-1四、开关选型1、移动变电站的高低压开关均使用移变自身配套的设备；2、低压馈电开关的选择 1）长时负荷电流计算：310fhP K I •⨯=式3-1-1)式中：e P ∑——设备功率之和，KW ； de K ——需用系数； e U ——额定电压V ；cos pj φ——功率因数，取值0.7~0.9； pj η——平均效率，取0.8~0.9。
2）采煤机长时负荷电流计算：（以工作面最大负荷设备进行实例计算）采煤机装机功率为700KW ，其计算如下：max 3000.40.60.40.60.66700de eP K P =+=+⨯=∑3310288fh P K I A •⨯=== 根据我矿使用的设备以及现有的设备进行综合分析，采煤机馈电开关选用型号为KBZ400/1140型的矿用隔爆型真空馈电开关，启动器选用一台型号为QJZ400/1140S 型矿用隔爆兼本质安全型双保护磁力真空启动器满足采煤机的供电要求；由于采煤机是该工作面装机功率最大的设备，其余设备选用同型号的馈电开关，足以满足各台设备的供电要求。
3）转载机启动器的选择转载机功率是400KW ，其计算如下max 4000.40.60.40.61400de eP K P =+=+⨯=∑3310250A fhP K I A •⨯===<300 根据我矿现有设备选择型号为QJZ300/1140S 型矿用隔爆兼本质安全型双保护磁力真空启动器满足转载机的供电要求；因此前后刮板机和破碎机各选用一台型号为QJZ300/1140S 型矿用隔爆兼本质安全型双速磁力真空启动器。
五、供电电缆的选择1、高压电缆的选择原则1）、根据经济电流密度初选电缆截面 计算公式为：max we ed I A I n =g g (式4-1-1)式中：e A ——按经济电流密度选择的电缆截面，2mm ； max w I g ——正常运行时，通过电缆的最大长时负荷电流，A ； ed I ——经济电流密度，2/A mm ；n ——并联工作条数； 2）、按长时允许载流量选择电缆截面 P ca KI I > (式4-1-2) 式中：P I ——电缆允许载流量，A; ca I ——长时工作电流，A ；K ——环境温度不同时载流量的校正系数，取1.0。
