木龙骨吊顶施工工艺标准[1]
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木龙骨吊顶施工工艺标准一、施工前准备。
在进行木龙骨吊顶施工前,首先需要对施工现场进行准备。
清理施工现场,确保地面干净整洁,移除杂物和障碍物,以便施工人员操作。
同时,检查施工现场的环境是否符合施工要求,包括空气流通情况、温度和湿度等因素,确保施工环境符合施工要求。
二、材料准备。
在进行木龙骨吊顶施工时,需要准备好所需的材料。
包括木龙骨、吊顶板、吊顶龙骨连接件、吊顶龙骨吊杆、螺丝等。
在选择材料时,要确保材料质量良好,符合国家标准,保证施工质量和安全。
三、施工工艺。
1. 定位测量,根据设计图纸和实际施工要求,对吊顶的位置进行测量和标记,确定吊顶的安装位置和尺寸。
2. 安装木龙骨,根据设计要求,安装木龙骨,确保木龙骨的水平和垂直度,同时要注意木龙骨的间距和连接牢固性。
3. 安装吊顶板,将吊顶板按照设计要求安装在木龙骨上,要注意吊顶板的平整度和间隙,保证吊顶板的安装质量。
4. 安装吊顶龙骨连接件,根据设计要求,安装吊顶龙骨连接件,确保连接件的牢固性和稳定性。
5. 安装吊顶龙骨吊杆,将吊顶龙骨吊杆安装在吊顶龙骨连接件上,要注意吊杆的长度和间距,保证吊杆的安装质量。
6. 调整和检查,在吊顶施工完成后,进行调整和检查,确保吊顶的平整度和稳定性,同时要检查吊顶的连接件和吊杆是否牢固可靠。
四、施工注意事项。
1. 施工人员要具备相关的施工技能和经验,严格按照施工图纸和要求进行施工,确保施工质量。
2. 施工现场要保持整洁,材料摆放整齐,避免杂物和障碍物影响施工进度和质量。
3. 施工过程中要严格遵守施工安全规范,佩戴好安全防护用具,确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后,要对施工现场进行清理,清除施工垃圾和材料残余物,保持施工现场的整洁和安全。
五、施工验收。
在木龙骨吊顶施工完成后,需要进行施工验收。
验收内容包括吊顶的平整度、连接件和吊杆的稳固性、吊顶板的安装质量等。
只有通过验收,确认吊顶的质量符合要求,才能交付使用。
六、施工总结。
木龙骨施工的标准木龙骨是家居装修时比较常用的材料,它主要用来支撑结构、固定结构,关系到结构的稳固性,安全性,以及结构造型的美观。
那木龙骨验收标准、木龙骨施工细节,这些问题你都了解多少?要是还不怎么了解,下面就跟小编一起去看看吧。
【木龙骨施工验收标准】1、木龙骨吊顶的验收:(1)检查木龙骨质量:使用的木龙骨应无节疤,节眼不能大于截面的1/3。
水平木龙骨截面尺寸应该达到要求,小面积吊顶25×30mm,大面积吊顶25×35mm。
(2)看龙骨是否做了防火处理:吊顶的木龙骨必须进行防火阻燃处理。
应该在安装前涂刷防火涂料,涂料必须满涂覆盖木质,眼观无木质外露。
涂料厚度、涂刷方法应符合相应涂料使用说明的要求。
(3)检查龙骨间距:主龙骨间距不大于300mm,次龙骨间距不大于400mm,悬臂式龙骨的挑出长度不宜大于150mm,有特殊设计要求的应依据设计要求处理,但须进行加固。
(4)检查安装是否牢固:木龙骨安装需牢固,骨架排列应整齐顺直,搭接处无明显错台、错位。
木龙骨吊杆间距不应大于600mm,且在横向龙骨的两侧对称配置,水平木龙骨与罩面板接触的一面必须创平,次龙骨在接处对接错位偏差不应大于2mm。
2、地板木龙骨的验收:(1)检查木龙骨的规格是否符合设计要求(一般最好不要小于5厘米×3厘米,一般最好在30厘米×30厘米);(2)首先测量一下木龙骨的铺装间距是否与木地板的安装要求相吻合(300mm最佳);(3)注意检查木龙骨的上平面是否平直顺畅;(4)注意看一下安装、固定木龙骨的铁钉质量(主要指长度与硬度);(5)检查固定好的铁钉有无松脱现象,如果有必须重新钉好;(6)重点检查一下木龙骨的安装牢固度,杜绝出现松动、散旷的现象;(7)注意木龙骨的形制是否与设计要求相符合;(8)重点看一下木龙骨与墙体的连接处是否有合理的间隙;(9)注意木龙骨与地面是否存在过大的间隙;(10)如果与地面存在间隙则需要注意木龙骨与地面间隙的塞垫方法;(11)正确的间隙塞垫应该使用木楔而不是用木块。
木龙骨吊顶工程施工方法技术措施
木龙骨吊顶工程施工方法与技术措施
1、施工工艺
施工准备--放线--吊筋--木龙骨安装--面板安装
2、施工方法与技术措施
(1)根据设计标高、弹水平线,即在吊顶四周墙面弹出墨线,偏差应控制在±5mm 以内。
(2)主龙骨安装,采用80mm*80mm 或100mm*100mm 的方木,将吊顶主龙骨与钉入的木楔固定,或用8mm-10mm 的钢筋吊件与膨胀螺栓固定。
(3)次龙骨安装,采用50mm*50mm 或40mm*60mm 方木。
次龙骨安装前需将确定的面层刨平刨光,以保证吊顶的面层平顺光滑。
(4)次龙骨与主龙骨垂直安装,沿墙龙骨用木楔固定墙面,安装后底面的刨光面应位于同一标高。
(5)钉中间部分的次龙骨时,要按规定起拱,一般7-10m 跨度的房间按3‰起拱,10-15m 跨度的房间按5‰起拱,起拱高度偏差控制在±10mm 以内。
(6)根据设计要求进行分档划线,档的大小应与面层板尺寸相适应。
次龙骨间距一般控制在400mm-500mm 。
(7)钉固时要先钉次龙骨,后钉主龙骨,主龙骨的间距控制在300-400mm,并用铁钉与次龙骨钉牢,选用的钉子长度80-90mm, 以保证能斜向穿次龙骨与主龙骨牢固连接。
(8)罩面板铺钉A、安装时在龙骨上弹好线,由中间顺线向两边钉。
B、采用双层板时,板缝错开。
木压条、装饰条应平直、宽窄一致、转角处须割角拼接流畅、美观。
C、罩面板力求颜色一致、木纹协调、图案完整。
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木龙骨吊顶施工工艺标准中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 木龙骨吊顶施工工艺标准(QB-CNCEC J030401-2004) 1 2 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架,安装各类罩面板的顶棚安装工程. 施工准备 2.1 原材料,半成品要求 2.1.1 木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红,白松树种,并按设计要求进行防火处理. 木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm 或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm 或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm 或40mm×40mm. 2.1.2 罩面板材及压条按设计选用.较常用的罩面材料有胶合板,纤维板,实木板,纸面石膏板,矿棉板,吸声穿孔石膏板,矿棉装饰吸声板,泡沫钙塑板,塑料装饰板等,选用时严格掌握材质及规格标准.2.1.3 其它材料φ6 或φ8 吊筋,膨胀螺栓,射钉,圆钉,角钢,扁钢,胶粘剂,木材防腐剂,防火剂,8 号镀锌铁丝,防锈漆. 2.2 主要工机具主要工机具见表 2.2. 表2.2 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工机具名称电圆锯木工台刨电钻电锤木刨线刨射钉枪木工锯手锤水平尺墨线盒1m φ4~φ13 ZIC-22 规格主要工机具一览表序号12 13 14 15 16 17 钢卷尺扳手钳子方尺液压升降台木工斧扫槽刨螺丝刀扁铲电焊机凿子BX-200 ZTY6 工机具名称规格3m,15m φ400mm/1.4kw SDT-A301 18 19 20 21 22 2.3 作业条件2.3.1 现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6 或φ8吊筋. 当设计未做说明时, 间距一般不大于1000mm. 2.3.2 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖. 2.3.3 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂. 219 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 2.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理. 2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格. 各种灯具, 报警器预留位置已经明确. 2.3.6 墙面及楼,地面湿作业和屋面防水已做完. 2.3.7 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求. 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收. 2.4 作业人员2.4.1 机运工,电工,电焊工必须持证上岗. 2.4.2 主要作业木工具备中级工以上技能. 2.4.3 龙骨安装,罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历. 2.4.4 作业人员经安全,质量,技能培训,满足作业的各项要求. 3 施工工艺3.1 工艺流程顶棚内各种管线安装安装次龙骨抄平弹线木龙骨处理安装吊杆安装主龙骨安装罩面板接缝压条灯具安装 3.2 操作工艺 3.2.1 抄平弹线弹线包括:标高线,顶棚造型位置线,吊挂点布局线,大中型灯位线. 3.2.1.1 确定标高线:根据室内墙上+50cm 水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线.再将软管的另一端头水平面, 在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线. 用同样方法在其它墙面做出高度水平线. 操作时应注意, 一个房间的基准高度点只用一个, 各个墙的高度线测点共用. 沿墙四周弹一道墨线, 这条线便是吊顶四周的水平线, 其偏差不能大于5mm. 3.2.1.2 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离, 以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线.对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线. 3.2.1.3 确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m 布置 1 个,在顶棚上均匀排布.对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1.2m.较大的灯具应安排单独吊点来吊挂. 3.2.2 木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分,斜口开裂,虫蛀等部分剔除.对工程中所用的木龙220 2 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍.防火涂料的种类和使用规定见表 3.2.2. 表3.2.2 项次防火涂料的种类用量(kg/m ) 不得小于 2 防火涂料的种类和使用规定特性基本用途用于不直接受潮湿作用的构件上限制和禁止的范围不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件—用于不直接受潮湿作用的构件上水用于露天构件上不得用于露天构件上无抗水性,在二 1 硅酸盐涂料0.5 氧化碳的作用下分解 2 可赛银(酪素)涂料掺有防火剂的油质涂料氯乙烯涂料和其它 4 以氯化碳化氢为主的涂料0.6 抗水0.7 3 0.6 抗—用于露天构件上—对于直接接触结构的木龙骨, 如墙边龙骨, 梁边龙骨, 端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂. 要求涂刷的防腐剂具有防潮,防蛀,防腐朽的功效. 3.2.3 安装吊杆3.2.3.1 吊杆固定件的设置方法应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法: (1) M8 或M10 膨胀螺栓将∠25×3 或∠30×3 角铁固定在现浇楼板底面上. 用对于M8 膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm,钻孔直径10.5mm 为宜;对于M10 膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm,钻孔直径13mm 为宜. (2)用φ5 以上高强射钉将∠40×4 角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上. (3)在浇灌楼面或屋面板时,在吊杆布置位置的板底预埋铁件,铁件选用δ=6mm 厚钢板,锚爪用4φ8 L≥150mm. (4)现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10 钢筋. (对于不上人屋面,吊筋规格可选φ6 或φ8) 要求预埋位置准确, 若为现浇楼板时, 应在模板面上弹线标示出准确位置, 然后在模板上钻孔预埋吊筋. 对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设,待拆模后剔出. 以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面. 3.2.3.2 吊杆的连接对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔,吊杆下部套丝,穿过主龙骨用螺母紧固.吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线,所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢. 吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10 钢筋环, 然后将吊杆上部穿进后弯折固定. 3.2.3.3 吊杆纵横间距按设计要求,原则上吊杆间距应不大于1000mm.3.2.3.4 吊杆长度大于1000mm 时,必须按规范要求设置反向支撑. 3.2.3.5 吊顶灯具,风口及检修口等处应增设附加吊杆. 221 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 3.2.4 安装主龙骨主龙骨常用50mm×70mm 枋料,较大房间采用60mm×100mm 木枋.主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于110mm,入墙部分涂刷防腐剂. 主龙骨的布置要按设计要求,分档划线,分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应. 主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/250 左右.主龙骨的悬臂段不应大于300mm.主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开.主龙骨挂好后应基本调平. 3.2.5 安装次龙骨次龙骨一般采用5cm×5cm 或4cm×5cm 的木枋, 底面刨光, 刮平, 截面厚度应一致. 小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为400~500mm.钉中间部分的次龙骨时,应起拱.房间7~10m 的跨度,一般按3/1000 起拱;10~15m 的跨度,一般按5/1000 起拱. 按分档线先定位安装通长的两根边龙骨, 拉线后各根龙骨按起拱标高, 通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上. 先钉次龙骨,后钉间距龙骨(或称卡挡搁栅) .间距龙骨一般为5cm×5cm 或4cm×5cm 的方木,其间距一般为30~40cm,用33mm 长的钉子与次龙骨钉牢.次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm 长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,或通过角钢与主龙骨的连接.次龙骨的接头和断裂及大节疤处, 均需用双面夹板夹住,并应错开使用.接头两侧最少各钉 2 个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖,间距多为1m,用以固定墙边安装龙骨的方木(或称护墙筋) . 3.2.6 管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置,风扇位置做好预留洞穴及吊钩.当平顶内有管道或电线穿过时,应预先安装管道及电线,然后再铺设面层,若管道有保温要求,应在完成管道保温工作后,才可封钉吊顶面层. 大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶.常见吊顶灯具固定如图 3.2.6 所示. 厚夹板小铝角吊索灯盘光片光格栅(a) 图 3.2.6 木吊顶灯盘固定(b) (a) 灯具与木吊顶固定(b) 灯具用吊索拉接 3.2.7 吊顶罩面板的安装木龙骨吊顶,其常用的罩面板有装饰石膏板(白平板,穿孔板,花纹浮雕板等) ,胶合板,纤维板, 木丝板,刨花板,印刷木纹板等. 3.2.7.1 装饰石膏板顶棚饰面装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定. 木螺丝与板边距离应不小于15mm, 间距以170~200mm 为宜, 并均匀布置.螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm 为宜,并应涂刷防锈涂料,钉眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷. 222 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 3.2.7.2 胶合板顶棚饰面.胶合板是将三层或多层木质单向纤维板,按纤维方向互相垂直胶合而成的 2 薄板.胶合板顶棚被广泛应用于中,高级民用建筑室内顶棚装饰.但需注意面积超过50m 的顶棚不准使用胶合板饰面. 用清漆饰面的顶棚,在钉胶合板前应对板材进行挑选.板面颜色一致的夹板钉在同一个房间,相邻板面的木纹应力求谐调自然. 铺胶合板时,应沿房间的中心线或灯框的中心线顺线向四周展开,光面向下. 胶合板对缝时,应弹线对缝,可采用V 形缝,亦可采用平缝,缝宽6~8mm.顶棚四周应钉压缝条, 以免龙骨收缩,顶棚四周出现沿墙离缝.板块间拼缝应均匀平直,线条清晰. 钉胶合板时,钉距80~150mm.钉帽要敲扁,送进板面0.5~1mm.胶合板应钉得平整,四角方正, 不应有凹陷和凸起. 胶合板顶棚以涂刷聚氨酯清漆为宜.先把胶合板表面的污渍,灰尘,木刺和浮毛等清理干净,再用油性腻子嵌钉眼,然后批嵌腻子,上色补色,砂纸打磨,刷清漆二至三道.漆膜要光亮,木纹清晰,不应有漏刷,皱皮,脱皮和起霜等缺陷.色彩调和,深浇一致,不应有咬色,显斑和露底等缺陷. 3.2.7.3 纤维板顶棚饰面纤维板是以植物纤维重新交织,压制成的一种人造板材.由于成型时温度和压力不同,纤维板可分为软质,硬质和半硬质三种.适宜于顶棚吊顶面板的主要是硬质纤维板平板. 硬质纤维板顶棚饰面安装之前,须将板进行加湿处理,即把板块浸入60℃的热水中30min,或用冷水浸泡24h. 将硬质纤维板浸水后码垛堆起再使其自然湿透, 而后晾干即可安装. 在工地现场可采取隔, 天浸水,晚上晾干,第二天使用的方法.因硬质纤维板浸水时四边易起毛,板的强度降低,为此,浸水后应注意轻拿轻放,尽量减少摩擦. 如采用钉子固定时,钉距应为80~120mm,钉长应为20~30mm,钉帽砸扁后敲进板面0.5mm.其它与胶合板安装相同. 3.2.7.4 其它人造板顶棚饰面.其它人造板顶棚主要包括木丝板,刨花板,细木工板,印刷木纹板等. (1)木丝板,刨花板,细木工板:木丝板(万利板)是利用木材的短残料经机械刨成木丝,加入水泥及硅酸盐溶液经铺料,冷压凝固成型,最后经干燥,养护而成的板材;刨花板是利用碎木,刨花和胶料经热压而成的人造板材;细木工板是利用木材边角小料,经刨光,施胶,拼接,贴面而成的板材, 贴面多用胶合板,纤维板和塑料板. 木丝板,刨花板,细木工板安装时,一般多用压条固定,其板与板间隙要求3~5mm.如不采用压条固定而采用钉子固定时,最好采用半圆头木螺钉,并加垫圈.钉距100~120mm,钉距应一致纵横成线,以提高装饰效果. (2)印刷木纹板:印刷木纹板又称装饰人造板,是在人造板表面上印刷上花纹图案(如木纹)而制成.印刷木纹板不再需任何贴面装饰即自具美观.印刷木纹板安装,多采用钉子固定法,钉距不大于120mm.为防止破坏板面装饰,钉子应与板面钉齐平,然后用与板面相同颜色的油漆涂饰. 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 吊顶标高,尺寸,起拱和造型应符合设计要求. 检验方法:观察;尺量检查. 223 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 4.1.2 饰面材料的材质,品种,规格,图案和颜色应符合设计要求. 检验方法:观察;检查产品合格证书,性能检测报告,进场验收记录和复验报告. 4.1.3 吊顶工程的吊杆,龙骨和饰面材料的安装必须牢固. 检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录. 4.1.4 吊杆,龙骨的材质,规格,安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆应经过表面防腐处理;木吊杆,撑杆,龙骨应进行防腐,防火处理. 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书,性能检测报告,进场验收记录和隐蔽工程验收记录. 4.1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理.安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝. 检验方法:观察. 4.2 一般项目4.2.1 饰面材料表面应洁净,色泽一致,不得有翘曲,裂缝及缺损.压条应平直,宽窄一致. 检查方法:观察;尺量检查. 4.2.2 饰面板上的灯具,烟感器,喷淋头,风口篦子等设备的位置应合理,美观,与饰面板的交接应吻合,严密. 检验方法:观察. 4.2.3 金属吊杆,龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲,锤印.木质吊杆,龙骨应顺直,无劈裂,变形.检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录. 4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施. 检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录. 4.2.5 木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表 4.2.5 的规定. 表 4.2.5 项类项目胶合板龙骨间距龙骨龙骨平直起拱高度龙骨四周水平表面平整罩面板压条接缝高低顶棚四周水平压条平直压条间距0.5 ±5 3 2 0.5 ±5 1 ±5 1 ±5 3 2 1 ±5 1 ±5 2 2 用直尺或塞尺检查拉线或用水准仪检查拉5m 线检查尺量检查接缝平直2 3 ±10 ±5 2 3 塑料板2 3 ±10 ±5 2 3 纤维板2 3 ±10 ±5 3 3 钙塑板2 2 ±10 ±5 3 3 石膏板2 2 ±10 ±5 3 3 矿棉板2 2 ±10 ±5 3 3 尺量检查尺量检查拉线尺量尺量或水准仪检查用2m 靠尺检查拉5m 线检查木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法允许偏差(mm) 检验方法 4.3 关键控制点的控制224 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 表 4.3 序号1 2 3 4 5 关键控制点龙骨,罩面板等材料进场验收吊杆安装龙骨安装罩面板安装外观品关键控制点的控制主要控制方法与业主协商,明确更具体的材质,类型,规格,等级及性能要求,购专业大厂生产的产吊杆材质,规格,防腐处理,位置,间距,标高,丝扣规格及吊杆与楼板连接的牢固性龙骨间距,标高,主次龙骨连接的牢固性,安装前四周必须弹出安装控制线.龙骨的防火,防腐处理拉通线检查龙骨的平直度,挂线安装.固定方式正确可靠,边安装边用靠尺检查平整度吊顶面洁净,色泽一致,压条平直通顺严实.与灯具,风口篦交接部位吻合,严密4.4 质量记录4.4.1 产品合格证书,性能检测报告. 4.4.2 进场验收记录和复验报告. 4.4.3 隐蔽工程验收记录. 4.4.4 技术交底记录. 4.4.5 检验批质量验收记录. 4.4.6 分项工程质量验收记录. 4.4.7 人造木板甲醛含量复检报告. 5 应注意的质量问题 5.0.1 抄平,弹线必须精心细致,四周边线,主龙骨位置线,吊杆定位点必须全部清晰弹出. 5.0.2 罩面板安装前,必须对龙骨进行内部验收,要求吊杆,反向撑杆,主龙骨,次龙骨连接牢固, 具有足够的强度,刚度和稳定性.吊杆,龙骨的材质,规格,间距符合设计要求.吊杆,龙骨均经过防腐处理.木龙骨还必须经过防火处理. 5.0.3 饰面板上的灯具,烟感器,风口篦子必须事先准确标示出其位置,保证交接部位的吻合,严密. 5.0.4 根据拟安装的罩面板单位面积重量,决定主龙骨的起拱量. 5.0.5 石膏制品不得在露天存放,要有防潮防水措施. 5.0.6 罩面板安装前要对型号,规格,厚度和表面平整度进行检查,不符合要求的,必须调换.校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行.5.0.7 对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙. 6 成品保护6.0.1 龙骨,罩面板及其他吊顶材料在入场存放,使用过程中严格管理,保证板材不受潮,不变形, 不污染. 6.0.2 罩面板安装必须在棚内管道,试水,保温等一切工序全部验收后进行. 6.0.3 吊顶施工过程中,注意对已安装的门窗,已施工完毕的楼,地面,墙面,窗台等的保护,防止损伤和污染. 6.0.4 吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线.禁止将吊杆,龙骨等临时固定在各种管道上. 6.0.5 其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上. 77.1 职业健康安全与环境管理危险源辩识及控制措施225 中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCEC J030401-2004 危险源辩识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施 1.作业前检查脚手架, 跳板, 围栏的稳固性, 跳板用铁丝绑扎固定, 1 高空坠落不得有探头板;2.液压升降台使用安全认证厂家产品,使用前进行堆载试验. 2 物体打击伤害1.上方操作时,下方禁止站人,通行;2.龙骨安装时,下部使用托具采用支托措施;3.工人操作应戴安全帽. 1.不使用破损电线,加强线路检查;2.设备金属外壳可靠接地,按漏电"一机一闸一漏"接用电器具,漏电保护器灵敏有效,每天有专人检测;3.接电,布线由专业电工完成. 4 机械伤害 1.制定操作规程;2.掌握熟知各种机具的性能及可能产生的各种危害;3.高危机具由经过培训的专人操作. 木骨架罩面板顶棚施工3 注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识. 7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号1 2 3 木骨架罩面板顶棚施工作业活动环境因素噪声固体废物排放有害气体挥发主要控制措施隔离,消弱,分散.在规定时间内作业及时清理,回收到指定的地点或容器内,集中处理防腐剂,防火剂,稀释剂用完及时盖严,作业过程中容器加盖,减少挥发注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识. 226。
【精选】木龙骨吊顶施工工艺木龙骨吊顶施工工艺是一种常见的室内装修技术,主要用于天花板、吊灯等部位的装饰。
以下是木龙骨吊顶施工工艺的详细步骤和注意事项。
一、准备工作1.设计图纸:根据装修需求和现场情况,设计出合理的木龙骨吊顶施工图纸。
包括龙骨的分布、吊灯的位置和吊顶的形状等细节。
2.材料准备:根据设计图纸选择合适的木材,通常使用的是干燥的木龙骨,含水率不能太高,一般在8%以下。
同时准备好其它施工材料,如钉子、螺丝、胶水等。
3.现场清理:清除施工表面的灰尘和杂物,确保表面干净整洁。
二、龙骨安装1.确定龙骨位置:按照设计图纸确定龙骨的位置,使用墨线在顶面上弹好线,保证龙骨位置的准确性。
2.打孔:用电钻在顶面上打孔,孔的深度和大小要与膨胀螺丝相匹配。
3.安装主龙骨:将主龙骨用膨胀螺丝固定在顶面上,确保主龙骨间距和位置与设计图纸相符。
4.安装副龙骨:将副龙骨与主龙骨连接在一起,副龙骨一般采用三角形的固定方式,这样可以更好地支撑吊顶面层。
三、吊顶面层安装1.确定吊顶面层材料:根据设计图纸和实际需要,选择合适的吊顶面层材料,如木板、PVC板等。
2.安装吊顶面层:将吊顶面层安装在副龙骨上,使用钉子或螺丝固定。
四、注意事项1.木龙骨吊顶施工应在干燥的环境中进行,避免潮湿和霉变。
同时木材应经过防腐处理,以提高使用寿命和安全性。
2.在木龙骨吊顶施工过程中,要注意保护已完成的施工表面,避免造成损坏或污染。
3.在打孔时要注意力度和角度,保证孔径和深度适宜,避免对顶面造成损坏。
同时打孔时要尽量避开水电线路,避免安全隐患。
4.在安装过程中要确保每一根龙骨的位置和间距准确无误,保证龙骨牢固、稳定。
5.在安装吊顶面层时要注意平整度和垂直度,避免出现扭曲、翘曲等现象。
对于面积较大的吊顶面层,应设置伸缩缝,以避免因温度和湿度变化引起的形变。
6.在整个施工过程中要注意防火安全,避免使用明火或吸烟等易燃行为。
同时要合理使用电动工具,遵守施工现场安全规定。
木龙骨细木工板吊顶(局部造型)施工方法及技术措施1.材料要求木龙骨规格尺寸按设计要求为40*60mm,罩面板为细木工板。
木材骨架必须是烘干,无扭曲的红松树种,并按设计要求进行防火、防腐处理,材料防火性能均应满足《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95中的防火性能要求。
2.操作工艺1.1工艺流程:2.2操作方法:a、弹标高水平线:根据楼层标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。
b、划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高水平线,划好龙骨的分档位置线。
c、顶棚内管线设施安装:在顶棚施工前各专业的管线设施应按设计图纸的顶棚标高控制,按专业施工图安装完毕,并经打压试验和隐检验收。
d、安装大龙骨;将预埋钢筋时可用膨胀螺栓,并保证其设计标高。
吊顶起拱按设计要求,设计无要求时,一般为房间跨度的1/200-1/300.e、安装小龙骨:小龙骨底面应刨光、刮平、截面厚度应一致。
小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时,应按罩面板规格决定,一般为400-500mm。
f、按分档线,先安装两根通长边龙骨,拉线找拱,每根小龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
通长小龙骨接头应错开,采用双面夹板用圆钉在错位钉牢,接头两侧最少各钉两个钉子。
g、安装卡档小龙骨:按通长小龙骨标高,在两根通长小龙骨之间,根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求,在通长小底面横向弹分档线,按线以底找平钉固定卡档小龙骨。
h 、 防火防腐处理:在龙骨安装时,应按设计造型要求弹线、放样。
按室内装修设计防火规范要求对木龙骨做防火处理。
顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
i 、 安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚局部造型细木工板,按设计要求罩面板用木螺丝拧固。
j 、 木螺丝固定法:在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔,在龙骨底面进行经验收的木骨架下面,按罩面板的规格和拉缝间隙,在龙骨底面进行分块弹线,在吊顶中间顺通长小龙骨方向,先装一行做为基准,然后向两侧延伸安装。
木龙骨吊顶有哪些施工工艺装修过程中,们总会有很多专业的知识不太了解,以至于会在装修的时候走弯路。
只有不断学习相关的装修知识,们才能顺利而的完成装修,让们自己得到满意的结果。
木龙骨吊顶有哪些施工工艺的要求??困扰家比较的装修问题之一,的这边文章,希望为朋友们解决木龙骨吊顶有哪些施工工艺的要求?的忧虑,来看看吧。
施工工艺:1、用钉固,钉距不宜于200mm,塑料扣板拼接整齐,平直,无色差,无变形,无污迹。
2、木龙骨吊顶木方不小于25mm×30mm,且木方规矩。
并符合纸面石膏木龙骨工艺要求。
3、面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象,轻型灯具(及排风扇)应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇,不得与吊顶龙骨连接,应在基层板上另设吊件。
质量验收:1、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平允许偏差为±5mm。
2、四周墙角用塑料顶角线扣实,对缝严密,与墙四周严密,缝隙均匀。
3、吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造,固定方法应符合设计及有关规范要求。
4、面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。
接缝应均匀,色泽一致。
5、吊顶面板施工刷涂料,质量应符合墙面涂料质量要求1、严格要求吊杆按规定间距设置,紧固螺丝要一致;2、主、次龙骨规格和厚度要达到要求;3、石膏板厚度,材质要达到要求;4、螺钉必须在100~150MM内;5、施工工艺要按要求处理,荷缝必须在5MM,用嵌缝腻子嵌缝隙二道,重后网格布处理。
在处理石膏板吊顶接缝处裂,施工工艺和材料的好坏很重要。
以上就为家带来的木龙骨吊顶有哪些施工工艺的要求?的解答,更多装修问题,请的解决方案。
木龙骨吊顶施工工艺标准1、吊杆的连接对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔,吊杆下部套丝,穿过主龙骨用螺母紧固。
吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线,所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢。
吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环,然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
吊杆纵横间距按设计要求,原则上吊杆间距应不大于1000mm。
吊杆长度大于1000mm时,必须按规范要求设置反向支撑。
吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
2、安装主龙骨主龙骨常用50mm×70mm枋料,较大房间采用60mm×100mm木枋。
主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于110mm,入墙部分涂刷防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求,分档划线,分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/250左右.主龙骨的悬臂段不应大于300mm。
主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开.主龙骨挂好后应基本调平.3、安装次龙骨次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度应一致.小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为400~500mm.钉中间部分的次龙骨时,应起拱.房间7~10m的跨度,一般按3/1000起拱;10~15m的跨度,一般按5/1000起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨,后钉间距龙骨(或称卡挡搁栅)。
间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木,其间距一般为30~40cm,用33mm长的钉子与次龙骨钉牢.次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,或通过角钢与主龙骨的连接.次龙骨的接头和断裂及大节疤处,均需用双面夹板夹住,并应错开使用.接头两侧最少各钉2个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖,间距多为1m,用以固定墙边安装龙骨的方木(或称护墙筋)。
木龙骨吊顶的施工工艺流程以木龙骨吊顶的施工工艺流程为标题,本文将介绍木龙骨吊顶的施工步骤和注意事项。
一、施工准备在进行木龙骨吊顶施工之前,首先需要准备好所需材料和工具。
常用的材料包括木材、木龙骨、吊顶板等,而工具则包括锯子、电钻、锤子、螺丝刀等。
另外,还需要确保施工现场干燥、整洁,以及安全措施的落实。
二、确定吊顶尺寸和高度在进行木龙骨吊顶施工之前,需要测量房间的尺寸,确定吊顶的大小和高度。
根据实际情况和设计要求,确定吊顶板的布置方式和间距,以便后续进行施工。
三、安装木龙骨木龙骨是支撑吊顶板的重要组成部分。
根据吊顶的设计要求,将木龙骨固定在天花板上。
首先,使用电钻在天花板上打孔,然后使用螺丝将木龙骨固定在孔位上。
确保木龙骨的平整度和稳固性,以便后续安装吊顶板。
四、安装吊顶板在木龙骨安装完成后,开始安装吊顶板。
根据设计要求,将吊顶板依次安装在木龙骨上。
在安装吊顶板之前,需要对吊顶板进行切割和修整,确保吊顶板的大小和形状与实际需求相符。
安装吊顶板时,可以使用螺丝将其固定在木龙骨上,并确保吊顶板之间的连接紧密、平整。
五、修饰和装饰在吊顶板安装完成后,可以对吊顶进行修饰和装饰。
根据设计要求和个人喜好,可以在吊顶板上进行涂装、喷绘、贴饰等处理,以增加吊顶的美观性和装饰效果。
此外,还可以在吊顶板上安装灯具、风口等附件,以提升吊顶的功能性和实用性。
六、验收和保养吊顶施工完成后,需要进行验收工作。
检查吊顶的平整度、稳固性和装饰效果,确保吊顶符合设计要求和施工标准。
同时,还需要对吊顶进行保养和维护,定期清洁吊顶板,检查木龙骨和螺丝的稳固性,及时修复和更换损坏的部件,以延长吊顶的使用寿命。
总结:木龙骨吊顶的施工工艺流程包括施工准备、确定吊顶尺寸和高度、安装木龙骨、安装吊顶板、修饰和装饰、验收和保养等步骤。
在施工过程中,需要注意材料的选择和准备、工具的使用和安全、施工现场的环境和保护等方面的问题。
同时,要保证吊顶的平整度、稳固性和装饰效果,以及定期进行保养和维护,以确保吊顶的质量和使用寿命。
木龙骨吊顶施工工艺1. 简介木龙骨吊顶是一种常见的室内装修材料,具有美观、环保、隔音等优点,被广泛应用于住宅、商业建筑等场所。
本文将详细介绍木龙骨吊顶的施工工艺,包括准备工作、材料选择、施工步骤等。
2. 准备工作在开始施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。
2.1 设计方案确认确认木龙骨吊顶的设计方案。
根据不同的需求和空间布局,确定吊顶的形式和尺寸。
设计方案应包括吊顶的位置、高度、线条等要素。
2.2 施工图纸制作根据设计方案制作详细的施工图纸。
施工图纸应包括吊顶构造图、龙骨布置图、安装细节图等内容。
这些图纸将成为施工过程中的重要参考依据。
2.3 材料采购根据设计方案和施工图纸,确定所需的材料清单,并进行采购。
常用的木龙骨吊顶材料包括龙骨、木方、吊钩、螺丝等。
2.4 施工工具准备准备好所需的施工工具,如电钻、锯子、刷子、尺子等。
确保工具的质量良好,并做好安全防护措施。
3. 材料选择3.1 龙骨选择木龙骨是吊顶的主要承重构件,应选择质量好、强度高的材料。
常用的龙骨材料有实木、人造板和金属材料等。
根据实际需要和预算考虑,选择合适的龙骨材料。
3.2 吊钩选择吊钩是将木龙骨固定在原有结构上的关键部件,应选择质量可靠、耐用性好的吊钩。
常见的吊钩有U型吊钩和L型吊钩,根据实际需要选择合适的类型。
3.3 衬板选择衬板是木龙骨吊顶面板的主要组成部分,常用的衬板材料有石膏板、胶合板和中密度纤维板等。
选择衬板时,需考虑其防潮、防火、抗震等性能。
3.4 其他材料选择除了龙骨、吊钩和衬板外,还需要选择一些辅助材料,如螺丝、胶水、涂料等。
这些材料应符合相关标准,并与其他材料相匹配。
4. 施工步骤4.1 定位测量根据设计方案和施工图纸,在墙壁或天花板上进行定位测量。
确定吊顶的位置和高度,并标记出吊顶的边界线。
4.2 龙骨安装根据定位测量结果,在墙壁或天花板上安装龙骨。
首先安装主龙骨,然后根据需要安装副龙骨。
使用吊钩将龙骨固定在原有结构上,并确保龙骨水平、垂直。
木尤骨用頂施工工芸流程木龙骨吊顶施工工艺1、先根据图纸在墙 顶上 放水平线。
之后用卷尺在墙顶左右两边,以吊顶的宽度数据分别来定出两个点,用墨斗弹线且以水平线为基准,以进行确定吊顶在墙顶的宽度。
2、在墙壁上方确定好 吊顶高度 之后,可用冲击钻在墙顶的水平线上打眼,钻头大小通常为1.2cm×1.2cm,然后为了保证龙骨的稳固性,孔眼间距宜保持在30cm左右较好。
3、木龙骨通常采用木楔加钉来进行固定,这里需要特别要注意垂直受力情况,由于木楔受到干缩现象会易造成固定不牢。
木楔子通常用落叶松来做,它的木质结构紧且不易松动。
4、按照墙顶的水平线钉木龙骨。
然后这木龙骨的位置一定要钉好,如果歪斜的话,整个的木龙骨外框都会随之歪斜,可用美固钉加固木龙骨。
墙顶的木龙骨是承重面需要格外注意。
5、按图纸钉好木龙骨外框,再次测量 吊顶龙骨 做的是否平直,如果不平直要进行修改。
龙骨的位置一定要合理,否则将来装射灯的时候打到了龙骨就不好了。
6、封饰面板 一定要用干壁钉,防止钉子生锈松脱。
然后用建筑线衡量吊顶是否水平,如不平,则进行调整。
一些特殊的造型,如弧形,需要两个人一起作业。
7、饰面板朝向一致,接缝须均匀、美观,不得有缺棱掉角、锤印等缺陷。
干壁钉上要涂刷防锈漆。
首遍涂完,等晾干后再涂一遍,保证每个干壁钉都涂刷到。
木龙骨吊顶施工注意事项1、装施工时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
木骨架材料,特别是罩面板材,在进场、存放,使用过程中应妥善管理,使其不变形,不受潮膛损坏,不污染。
2、注意顶棚内全部露明的铁件,钉罩面板前必须刷防 防腐漆 ,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。
3、注意在木骨架底面安装顶棚罩面板的品种较多,应按设计要求品种、规格和固定方式施工。
罩面板与木骨架的固定方式用木螺丝拧固法。
木龙骨吊顶施工工艺安装吊顶需要安装龙骨,下面下边给大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程:木龙骨吊顶施工工艺流程:1、放线第一步:确定标高线,以地坪基准线为起点,根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度),并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线).可用水准仪或“水柱法”测定.第二部:确定造型位里线:根据设计要求,在顶栩或培面上画出造型的具体位置线.木龙骨吊顶施工工艺流程:2、木龙骨拼装木龙骨在吊装前,应在楼(地)面上进行拼装,拼装的面积一般不超过10衬。
龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。
其具体做法:在龙骨上开槽,将槽与槽之间进行咬口拼装,槽内涂胶并用钉子固定。
木龙骨吊顶施工工艺流程:3、安装吊点安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等,吊筋可用钢筋、角钢或方木,吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接.木龙骨吊顶施工工艺流程:4、固定沿墙龙骨用冲击钻在标高线上方打孔,孔内衬塞木楔,将沿墙龙骨钉在木楔上。
木龙骨吊顶施工工艺流程:5、龙骨吊装固定用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上,临时固定,用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线,以此为准,将龙骨慢慢移动至与标高线平齐,然后与吊筋连接固定。
用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定,将上下两级龙骨连接起来。
木龙骨吊顶施工工艺流程:6、龙骨调平、起拱整个龙骨连接后,在吊顶底面下拉出对角交叉线,检查调整吊顶的平整度,面积较大时可起拱,起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000木龙骨吊顶施工工艺流程:7、安装纸筋石膏板用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上,安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。
石膏板应在自由状态下进行安装,固定时应从中央向板的四边顺序固定,石膏板与培面间应留出6mm间隙。
螺钉与板边的距离以10 - 15mm为宜,自攻螺钉的钉距不大于200mm(可选150一170mm).板材装钉完成后,用石膏腻子填抹板缝和钉孔,用接缝纸带或玻璃纤维网格胶带等板缝补强材料枯贴板缝,各道嵌缝均应在前一道嵌缝腻子干燥后再进行。
编号:TQC/K808木龙骨吊顶施工方法完整版In management, in order to make all the staff know what to do and what not to do, their responsibilities are of great significance to the work of the whole enterprise, so as to mobilize the enthusiasm of the staff and become the driving force of enterprise production.【适用指导方向/规范行为/增强沟通/促进发展等场景】编写:________________________审核:________________________时间:________________________部门:________________________木龙骨吊顶施工方法完整版下载说明:本管理规范资料适合用于管理中,为使全体人员都知道应该做什么,不应该做什么,以及明确自己的主要职责,所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用,从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来,成为推动企业生产经营工作的动力。
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木龙骨吊顶施工方法1、施工前准备要求顶栅以上的电器、水、风、消防、报警等管线安装就位,并基本调试完毕;材料和机具准备齐全,架子安装完毕。
2、放线⑴标高线。
操作步骤如下:①定出地面基准线,一般为地平线,同时应考虑饰面层;②以地面基准线为起点,在墙上量出吊顶的高度,在该点画出高度线;③用一条灌满水的透明软管,一端水平面对准墙面的高度线,另一端在同侧墙面找出另一点,连接两点即得吊顶高度水平线;④然后用以同样的方法,找出其他墙面高度水平线。
应注意,一个房间的基准高度线只能用一个。
木龙骨吊顶施工工艺1. 引言木龙骨吊顶是一种常见的室内装修方式,具有美观、环保、隔音等优点。
在进行木龙骨吊顶的施工过程中,需要按照一定的工艺流程进行操作,以确保施工质量和效果。
本文将详细介绍木龙骨吊顶的施工工艺及注意事项。
2. 施工准备在进行木龙骨吊顶的施工前,需要做好以下准备:•工具准备:锯子、电钻、螺丝刀、量尺等。
•材料准备:主要包括木材、吊杆、角铁连接件、螺丝等。
•安全措施:佩戴好安全帽和手套,确保施工安全。
3. 测量与设计在开始施工前,需要根据实际情况进行测量与设计。
首先确定好吊顶的高度和尺寸,并标明墙面上的定位线。
然后根据设计要求,在墙面上标出龙骨的位置。
4. 安装龙骨安装龙骨是木龙骨吊顶的关键步骤,需要按照以下流程进行操作:1.在墙面上按照设计要求标出龙骨的位置,并使用电钻在墙面上钻孔。
2.将吊杆插入墙面上的孔中,并用螺丝固定。
3.在吊杆上安装角铁连接件,确保连接牢固。
4.将木龙骨放置在角铁连接件上,并用螺丝将其固定。
5. 安装吊顶板安装完龙骨后,可以开始安装吊顶板。
具体步骤如下:1.将吊顶板放置在龙骨上,调整位置并确保平整。
2.使用螺丝将吊顶板固定在龙骨上。
注意要选择合适长度和规格的螺丝,以确保牢固性和稳定性。
3.依次安装其他吊顶板,注意与前一块板的拼接处要紧密贴合。
6. 精细处理完成吊顶板的安装后,需要进行精细处理以提升美观度。
具体操作如下:1.使用锯子或切割机对过长的吊顶板进行修剪,使其与墙面对齐。
2.使用砂纸对吊顶板的边缘进行打磨,使其光滑。
3.使用木蜡或油漆对吊顶板进行装饰和保护处理。
7. 清理与验收在完成木龙骨吊顶的施工后,需要进行清理和验收。
具体步骤如下:1.清理施工现场,清除掉施工过程中产生的垃圾和杂物。
2.检查吊顶板的安装是否牢固,是否有明显的缺陷或损坏。
3.检查吊顶板与墙面之间的连接是否紧密,没有空隙。
8. 注意事项在进行木龙骨吊顶施工时,需要注意以下事项:•施工前需做好充分的准备工作,包括测量、设计和材料准备等。
一、施工准备(一)材料准备1.木龙骨(东北红、白松木,规格为30mm×50mm)2.防腐涂料、防潮布3.木地板(二)工具及辅料准备电锤、射钉枪、射钉、射弹(水泥钉、钢钉)、汽钉、铁钉、胶粘剂。
二、施工作业条件1.施工现场地面须干净、干燥、平整符合国家或地方建筑验收标准。
2.有可能引起潮湿隐患的工序已完成,厨卫间做闭水试验无渗水漏水现象。
3.门窗安装完毕,具备封闭条件。
门底边预留高度是否标准。
安好后的地板在门框下的厚度为:地板厚度+龙骨厚度。
三、施工方法(一)铺设程序施工放线-木龙骨防腐处理椖玖 瞧痰婕肮潭 防潮处理椀匕迕娌闫套啊? (二)铺设施工方法1.施工放线:弹出木龙骨上水平标高线。
2.以进户门为准在混凝土基层或找平后地面弹出龙骨横向排布线。
3.木龙骨铺垫及固定:(1)必要时木龙骨铺垫前应进行防腐处理。
(2)木龙骨之间一定要拉直找平。
(3)垫木长度以200mm为宜,厚度可根据具体填充情况而定,垫木间距以不超过40mm 为宜。
(4)主龙骨间距由木地板长度来决定,龙骨间距最大不可超过400mm。
(5)木龙骨靠墙部分应与墙面留有5mm~10mm伸缩缝,木龙骨固定方法为钉连接或胶连接。
(6)根据地面混凝土标号来决定采用电锤打眼法和射钉固定法:①电锤打眼法:如果地面有找平层,一般采用电锤打眼法,具体做法如下:用电锤在弹好的地面龙骨线上打眼,然后把做过防腐处理的木塞,用铁钉将龙骨固定在地面上,一般电锤打入地面眼的深度不能小于40mm;②射钉固定法:如果直接在现浇混凝土基层上固定木龙骨,因混凝土标号高、硬度好,可采用射钉固定法,具体做法如下:射钉透过木龙骨进入混凝土基层深度不得小于15mm,当地面误差过大时,应以垫木找平。
先用射钉把垫木固定于混凝土基层,再用铁钉将木龙骨固定在垫木上;当地面过高时,应刨薄木龙骨或在木龙骨排放位置上剔槽后嵌入木龙骨,待调试达到正常标高后,将射钉固定在混凝土基层上。
(7)对铺设完毕的木龙骨进行全面的平直度调整和牢固性的检测,使其达到标准后方可进行下道工序。
木龙骨PVC扣板吊顶施工工艺及方法要点1、材料要求吊顶龙骨:采用单层双向木龙骨,木材为烘干、无扭曲的木材;不得使用易变形的木材,双向龙骨截面规格为40*40。
2、作业条件1)根据要求已搭好顶棚施工操作平台。
2)室内墙面抹灰已施工完,吊顶内的各种管道及通风道已施工完毕,灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。
3)采用木龙骨做吊顶材料的,已提前做好防腐处理,吊杆已涂刷防锈漆。
3、施工工艺1)工艺流程弹线→龙骨安装→PVC板安装→安装PVC角线。
2)弹线在结构基层上弹线,确定吊点位置,主龙骨端部或接长部位要增设吊点,其吊点的间距横向不大于500mm,纵向不大于900mm。
确定吊顶标高,在墙面四周及柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线,弹线应清楚,位置正确,其水平允许偏差±5mm。
按设计要求及面板的规格、尺寸确定主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3)吊杆固定用冲击钻大孔,采用Ф6的胀管螺栓固定吊杆件。
4)木龙骨安装在垂直于较长边墙的方向设置通长主龙骨,间距不大于500mm;在平行于较长边墙的方向设置次龙骨,间距不大于500mm;龙骨吊杆间距不大于900mm,并要求同一根主龙骨上的吊杆,不得分布在主龙骨的同一侧,应在龙骨的两侧交替分布;吊顶上吸顶灯、排风扇、格栅灯等留洞位置,在洞口四侧设置加强龙骨;顶棚内的所有露明铁件必须刷涂红丹防锈漆一道。
5)PVC板安装边龙骨安装:弹出边龙骨位置线,在墙面上按300mm间距大孔下木针,用木螺丝将边龙骨固定在墙面上;布板原则:PVC板均沿房间长向布板,布板时要求以美观为原则;PVC板安装:从一侧向另一次顺序铺板,板与板之间应插接严密顺直;板与龙骨固定应采用平头木螺丝固定牢固,且保证其隐蔽在交接板缝内。
4、质量要求1)木龙骨和PVC板及角线的材质、品种、式样、规格必须符合设计要求。
2)木龙骨、吊杆、木块涂刷防火涂料必须符合设计要求。
3)板应无磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷;安装必须牢固。
木龙骨吊顶施工工艺标准2010-11-03 15:17[查查吧]来源:1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架,安装各类罩面板的顶棚安装工程。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。
木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
2.1.2 罩面板材及压条按设计选用。
较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等,选用时严格掌握材质及规格标准。
2.1.3 其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1 电圆锯φ400mm/1.4kw 12 钢卷尺3m,15m2 木工台刨13 扳手3 电钻φ4~φ13 14 钳子4 电锤ZIC-22 15 方尺5 木刨16 液压升降台ZTY66 线刨17 木工斧7 射钉枪SDT-A301 18 扫槽刨8 木工锯19 螺丝刀9 手锤20 扁铲10 水平尺1m 21 电焊机BX-20011 墨线盒22 凿子2.3 作业条件2.3.1 现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。
当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。
2.3.2 墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
2.3.3 直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。
2.3.4 按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
2.3.5 顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。
各种灯具、报警器预留位置已经明确。
2.3.6 墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。
2.3.7 室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。
2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。
2.4 作业人员2.4.1 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。
2.4.2 主要作业木工具备中级工以上技能。
2.4.3 龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。
2.4.4 作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业的各项要求。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
3.2.1.1 确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。
再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画下该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。
用同样方法在其它墙面做出高度水平线。
操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各个墙的高度线测点共用。
沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于5mm。
3.2.1.2 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。
对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测,找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线,形成吊顶造型线。
3.2.1.3 确定吊点位置:对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个,在顶棚上均匀排布。
对于有叠级造型的吊顶,应注意在分层交界处布置吊点,吊点间距0.8~1.2m。
较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。
3.2.2 木龙骨处理对吊顶用的木龙骨进行筛选,将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。
对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理,一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面,也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。
防火涂料的种类和使用规定见表3.2.2。
表3.2.2 防火涂料的种类和使用规定项次防火涂料的种类用量(kg/m2)不得小于特性基本用途限制和禁止的范围1 硅酸盐涂料0.5 无抗水性,在二氧化碳的作用下分解用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件2 可赛银(酪素)涂料0.7 —用于不直接受潮湿作用的构件上不得用于露天构件上3 掺有防火剂的油质涂料0.6 抗水用于露天构件上—4 氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氢为主的涂料0.6 抗水用于露天构件上—对于直接接触结构的木龙骨,如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。
要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。
3.2.3 安装吊杆3.2.3.1 吊杆固定件的设置方法应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法:(1)用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。
对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm,钻孔直径10.5mm为宜;对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm,钻孔直径13mm为宜。
(2)用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。
(3)在浇灌楼面或屋面板时,在吊杆布置位置的板底预埋铁件,铁件选用δ=6mm厚钢板,锚爪用4φ8 L≥150mm。
(4)现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。
(对于不上人屋面,吊筋规格可选φ6或φ8)要求预埋位置准确,若为现浇楼板时,应在模板面上弹线标示出准确位置,然后在模板上钻孔预埋吊筋。
对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设,待拆模后剔出。
以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。
3.2.3.2 吊杆的连接对于木龙骨吊顶,吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔,吊杆下部套丝,穿过主龙骨用螺母紧固。
吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接,施焊前拉通线,所有丝杆下部找平后,上部再搭接焊牢。
吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环,然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
3.2.3.3 吊杆纵横间距按设计要求,原则上吊杆间距应不大于1000mm。
3.2.3.4 吊杆长度大于1000mm时,必须按规范要求设置反向支撑。
3.2.3.5 吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
3.2.4 安装主龙骨主龙骨常用50mm×70mm枋料,较大房间采用60mm×100mm木枋。
主龙骨与墙相接处,主龙骨应伸入墙面不少于110mm,入墙部分涂刷防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求,分档划线,分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/250左右。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm。
主龙骨接长采取对接,相邻主龙骨的对接接头要互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
3.2.5 安装次龙骨次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋,底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
小龙骨间距应按设计要求,设计无要求时应按罩面板规格决定,一般为400~500mm。
钉中间部分的次龙骨时,应起拱。
房间7~10m的跨度,一般按3/1000起拱;10~15m的跨度,一般按5/1000起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨,拉线后各根龙骨按起拱标高,通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上,吊杆要逐根错开,不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨,后钉间距龙骨(或称卡挡搁栅)。
间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木,其间距一般为30~40cm,用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。
次龙骨与主龙骨的连接,多是采用8~9cm长的钉子,穿过次龙骨斜向钉入主龙骨,或通过角钢与主龙骨的连接。
次龙骨的接头和断裂及大节疤处,均需用双面夹板夹住,并应错开使用。
接头两侧最少各钉2个钉子,在墙体砌筑时,一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖,间距多为1m,用以固定墙边安装龙骨的方木(或称护墙筋)。
3.2.6 管道及灯具固定吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。
当平顶内有管道或电线穿过时,应预先安装管道及电线,然后再铺设面层,若管道有保温要求,应在完成管道保温工作后,才可封钉吊顶面层。
大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。
(a) 灯具与木吊顶固定(b) 灯具用吊索拉接3.2.7 吊顶罩面板的安装木龙骨吊顶,其常用的罩面板有装饰石膏板(白平板、穿孔板、花纹浮雕板等)、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。
3.2.7.1 装饰石膏板顶棚饰面装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。
木螺丝与板边距离应不小于15mm,间距以170~200mm为宜,并均匀布置。
螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜,并应涂刷防锈涂料,钉眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷。
3.2.7.2 胶合板顶棚饰面。
胶合板是将三层或多层木质单向纤维板,按纤维方向互相垂直胶合而成的薄板。
胶合板顶棚被广泛应用于中、高级民用建筑室内顶棚装饰。
但需注意面积超过50m2的顶棚不准使用胶合板饰面。
用清漆饰面的顶棚,在钉胶合板前应对板材进行挑选。
板面颜色一致的夹板钉在同一个房间,相邻板面的木纹应力求谐调自然。
铺胶合板时,应沿房间的中心线或灯框的中心线顺线向四周展开,光面向下。
胶合板对缝时,应弹线对缝,可采用V形缝,亦可采用平缝,缝宽6~8mm。
顶棚四周应钉压缝条,以免龙骨收缩,顶棚四周出现沿墙离缝。
板块间拼缝应均匀平直,线条清晰。
钉胶合板时,钉距80~150mm。
钉帽要敲扁,送进板面0.5~1mm。
胶合板应钉得平整,四角方正,不应有凹陷和凸起。
胶合板顶棚以涂刷聚氨酯清漆为宜。
先把胶合板表面的污渍、灰尘、木刺和浮毛等清理干净,再用油性腻子嵌钉眼,然后批嵌腻子,上色补色,砂纸打磨,刷清漆二至三道。
漆膜要光亮,木纹清晰,不应有漏刷、皱皮、脱皮和起霜等缺陷。
色彩调和,深浇一致,不应有咬色、显斑和露底等缺陷。
3.2.7.3 纤维板顶棚饰面纤维板是以植物纤维重新交织、压制成的一种人造板材。
由于成型时温度和压力不同,纤维板可分为软质、硬质和半硬质三种。
适宜于顶棚吊顶面板的主要是硬质纤维板平板。
硬质纤维板顶棚饰面安装之前,须将板进行加湿处理,即把板块浸入60℃的热水中30min,或用冷水浸泡24h。
将硬质纤维板浸水后码垛堆起再使其自然湿透,而后晾干即可安装。