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底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋：品种、规格、型号应符合设计要求，并有出厂质量证明书及复试报告。
扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。
保护层垫块：采用与混凝土同强度等级的水泥砂浆垫块或塑料垫块。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件基础底板及墙柱钢筋位置线已弹好，并经过预检合格。
施工缝已处理完毕，清理干净。
钢筋原材料已运到现场，并按规格、品种、型号分别堆放整齐。
二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。
基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
2、墙柱插筋钢筋绑扎根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
墙柱插筋与底板钢筋交接处应增设定位筋，并与底板钢筋点焊牢固，防止墙柱钢筋位移。
墙柱插筋在基础内的箍筋应不少于两道，其间距不大于 500mm，以保证墙柱插筋的位置准确。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、质量、规格、型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
用。
四、钢筋绑扎1、柱钢筋连接①将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后采用机械连接连接柱子的主筋。
②按图纸要求⑥梁跨度大于或等于 4m时，模板按跨度的 0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.3％起拱。
起拱高度不小于 20mm。
⑦梁侧面纵向构造筋和拉筋要求图中未注明时,均按图集(16G101-1)的有关要求执行。
3、板钢筋绑扎：①将模板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线，按位置布置钢筋，先铺下层钢筋，根据楼面板钢筋受力情况，短向钢筋置于下排，长向钢筋置于上排，靠近模板边的第一根钢筋离模板边为5cm。
②钢筋绑扎时，靠近外侧两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
板钢筋伸入支座的锚固长度应符合要求。
③混凝土保护层应采用强度及板混凝土强度相同的垫块，避免在施工过程中破碎，造成保护层厚度达不到要求，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如钢量较大，摆放距离应缩小。
④双排钢筋之间应放置马凳，以固定上下排钢筋之间的间距，保证钢筋的截面尺寸。
⑤结构施工时应及各专业施工作业密切配合，所有穿梁、穿楼板的管洞及其它专业核对无误后方可施工，不得后凿，更不可随意的割断钢筋。
4、楼梯钢筋绑扎：①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
5、钢筋保护层要求：四、质量保证1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊机械连接规范的相关规定。
绑扎钢筋必须按要求绑扎，不得有漏扣、跳扣现象。
3、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
一、交底目的为确保柱子钢筋绑扎施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，现将柱子钢筋绑扎的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 参与柱子钢筋绑扎施工的人员必须经过专业培训，了解并掌握钢筋绑扎的施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病等影响施工的疾病。
3. 作业前应进行安全教育，明确安全操作规程，提高安全意识。
三、施工准备1. 严格按照施工图纸和规范要求，准备钢筋、绑扎丝、模板等材料。
2. 检查施工工具和设备，确保其完好、安全。
3. 搭设脚手架、安全网等防护设施，确保施工人员安全。
四、安全技术要求1. 柱子钢筋绑扎前，应先进行定位放线，确保钢筋位置准确。
2. 钢筋绑扎时，严禁站在钢筋骨架上操作，不得攀登骨架上下。
3. 钢筋绑扎高度在4m以内，可在地面或楼面上进行；超过4m，应搭设操作平台。
4. 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操作。
5. 绑扎过程中，严禁将木枋、钢管等穿在钢箍内作为立人板。
6. 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞电线或发生触电事故。
7. 切割钢筋时，确保操作人员与切割机保持安全距离，防止钢筋切断时发生意外。
8. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
9. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
10. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
11. 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
12. 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
13. 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
14. 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
五、应急措施1. 如发生钢筋断裂、起吊事故，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施进行处理。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）尊敬的领导、各位同事：大家好！我今天要交底的是主体框架柱钢筋绑扎技术。
钢筋绑扎安全技术交底钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳固。
因此，钢筋绑扎安全技术交底显得尤为重要。
在进行钢筋绑扎作业时，必须严格按照相关规定和标准操作，做好安全防护，确保施工人员的人身安全和施工质量。
下面将对钢筋绑扎安全技术进行详细的交底。
一、施工前的准备工作。
1. 确保施工人员具备相关的操作证书和经验，做好人员培训和安全教育工作。
2. 检查施工现场的环境和设备，确保钢筋绑扎作业的安全进行。
3. 准备好所需的工具和材料，包括钢筋、绑扎工具、安全帽、手套等。
二、安全操作规程。
1. 在进行钢筋绑扎作业前，必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 在绑扎钢筋时，要注意钢筋的捆扎位置和捆扎力度，确保绑扎牢固。
3. 在使用绑扎工具时，要注意操作规范，避免因操作不当而造成伤害。
4. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，以免影响作业安全。
5. 在高空作业时，要做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
6. 严格按照相关标准和规范进行操作，不得擅自更改施工方案。
三、事故应急处理。
1. 在施工过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，确保施工人员的安全。
2. 及时报告施工现场负责人和相关部门，进行事故处理和调查，找出事故原因并采取有效措施防止再次发生。
3. 对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
四、施工后的清理工作。
1. 施工结束后，要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和整理，做好防腐防锈的工作，确保下次使用时的安全性。
3. 对施工过程中出现的问题和隐患进行总结和归纳，及时改进施工工艺，提高施工质量和安全性。
以上就是钢筋绑扎安全技术交底的相关内容，希望施工人员能严格按照要求进行操作，确保施工安全和质量。
同时，也希望相关部门能加强对施工现场的监督和管理，共同营造安全、和谐的施工环境。
技术交底记录4.施工注意事项绑扎时必须拉线，保证横平竖直；墙筋绑扎均采用顺扣逐点绑扎，隔行换向；水平筋要采用对面绑扎，绑扣一律朝墙内。
墙筋直径小于φ16的采用绑扎接头，接头应错开500mm，保证同一截面搭接钢筋不超过全截面钢筋总数的50％，如下图所示；搭接范围内保证三道绑丝和三道水平筋，中心及两端均要绑牢。
水电、通风等各专业的管洞、电盒的位置、标高均应符合设计要求。
洞口加筋要到位，保证盒子水平。
（D<300的洞不断钢筋；D≥300的洞口四边附加筋不小于2φ14，锚入洞边40d；）双排钢筋要绑扎拉筋，拉筋φ8＠400mm，拉筋与外皮水平筋勾牢；墙体水平筋外侧架15mm厚的垫块，间距1000mm。
止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。
所有墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。
框架柱上部筋的预留长度应符合设计长度，应长短错开预留，短筋预留为楼面以构造按03G101-1规定，采用一级抗震。
（见详图柱筋保护层垫块应用塑料垫块，间距一般不大于800mm，以保证柱筋保护层厚度准确。
柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板或梁内弯折，弯折要求应按1：6调直校正。
柱筋绑扣严禁一顺绑扣，应左右错开，绑扎丝头要向柱里。
剪力墙水平筋构造：剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、转角处的水平筋构造、丁字相交墙处的水平筋构造、门口处的水平筋构造及水平筋在墙身中的连接构造等。
03G101-1第47页窗洞口边配筋构造。
结构剪力墙开洞5.质量标准一般规定钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、箍筋、横向钢筋的规格、品种、数量、间距等；4、予埋件的规格、数量、位置等。
主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。
一般项目钢筋连接。
梁、柱钢筋绑扎安全交底
一、柱钢筋制作绑扎
1、条直机条直钢筋时，钢筋的直径不能超过卷扬机及钢丝绳的允许负荷
能力，钢丝绳接头的卡子数应根据钢丝绳子的直径按规定装设。
但不得少于3个，钢丝绳断丝超过规定应更换。
拉钢筋前应检查夹具，地锚及钢丝绳必须夹齿完好，滑轮拖拉小车应润滑灵活，钢筋的延伸率应符合规定，作业场所禁止工作人员停留，在拉钢筋两侧2米以内不准站人。
2、在用成型钢筋时，要严格按照安全操作规程操作。
3、柱钢筋在吊运时要捆绑牢固，听从指挥人员的指挥,不可违章作业。
4、绑扎柱钢筋时不得站在钢管或钢筋骨架上操作，更不准攀登钢筋骨架
上下。
5、要正确使用劳动保护用品，不可冒险作业。
二、梁钢筋制作绑扎
1、大梁钢筋制作时须较长钢筋，要用闪光对焊机焊接。
施焊人员必须严
格遵守闪光对焊机安全操作规程。
要持证上岗。
无证人员禁止施焊。
1、多人合抬钢筋时，要有专人指挥，动作要一致，不可猛拉猛转。
2、吊运钢筋时要长短分开，分别捆绑牢固，往架体上堆放时不可集中，
要分开堆放。
3、绑扎梁钢筋时架板补宽应不少于3块，要用铁丝与架体绑牢，不准有
空头板和活动钢管。
4、上下架子时要走斜边，扒梯，不可攀登钢管上下，防止失足降落。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，要正确使用劳动保护用品。
接底人：交底人：
年月日。
