建筑工程大跨大截面梁的施工技术

大跨度大截面框架梁施工质量的控制措施二、大跨度大截面钢筋混凝土梁质量控制的重点和难点1、钢筋混凝土构件一般是带裂缝工作的，其受拉区混凝土退出工作,构件将产生较大的变形。

由于此梁跨度较大，施工中不仅要按规范要求进行模板起拱,还应根据梁的实际跨度与截面尺寸进行挠度计算,以满足挠度要求。

2、钢筋的绑扎3、大跨度普通混凝土梁的裂缝控制三、制定质量控制措施1、针对梁挠度的问题，由项目总工对梁进行挠度的计算，并进过公司审核，确定大梁的起拱高度为60mm。

1。

1、支撑系统对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说，支撑是一关键。

在施工前由项目技术人员精心编制大跨度大截面梁的施工方案，并通过专家论证。

确定本工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑，模板面板采用普通胶合板。

立杆间距为400mm，梁外侧250mm各加一根立杆，梁底增加2根立杆。

其中梁内龙骨布置6道，内龙骨采用40×90木方。

外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管Φ48×2.7。

对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距150+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。

施工时严格按照施工方案施工，由专人在现场负责。

确保施工的质量。

2、钢筋工程2.1、钢筋接头控制与施工对于大跨度钢筋混凝土结构来说,钢筋接头在所难免，关键在于其位置与接头质量的控制。

该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接,选择此种接头的原因是质量保证且施工方便，但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小，给混凝土浇筑造成一定困难，所以主筋接头应尽量少设。

本工程中保证底筋跨中6m范围内无接头，其它位置任意40d范围内接头数不超过主筋总数的1/3，施工中严格控制每一个接头的连接质量,按规范要求逐一检查。

另外,由于梁的箍筋箍口因主筋较密无法按规范弯成135°，则采用封闭焊接，以确保梁的抗剪承载力和刚度。

在本工程中，施工前先确定主筋接头位置，并绘出示意图，施工时对照检查,钢筋接头无一差错.2。

大跨径变截面连续箱梁施工技术与研究随着城市化进程的加快，大跨度桥梁的建设需求不断增加。

对于大跨度桥梁的施工来说，变截面连续箱梁技术逐渐成为一种有效的解决方案。

本文将就大跨度变截面连续箱梁的施工技术与研究展开讨论。

1.大跨度变截面连续箱梁的构造特点大跨度变截面连续箱梁是一种结构复杂、施工难度大的桥梁形式。

其构造特点主要包括以下几个方面：（1）梁段的变截面设计：为了满足大跨度桥梁对承载能力和刚度的要求，梁段的变截面设计成为关键。

通常采用梁段变断面整体施工技术，通过调整梁段的截面尺寸和形状，使得梁段在整个桥梁的受力过程中达到最优的受力性能。

（2）箱体的连续施工：大跨度变截面连续箱梁的箱体通常由多个小段组成，每个小段都需要进行连续施工。

由于连续施工过程中的施工缝对于梁体的整体性能有很大的影响，因此需要采取特殊的施工措施，如采用滑模施工技术或预应力加固等。

（3）跨中构造的施工：大跨度桥梁的跨中构造是整个施工过程中的重点和难点。

跨中施工需要考虑到桥梁的整体稳定性和变形控制问题，通常采用跨中浮起技术，即通过大型浮吊将桥梁梁段吊至位，并进行准确的定位和连接。

2.大跨度变截面连续箱梁施工技术（1）预制梁段的制作：大跨度变截面连续箱梁通常采用预制梁段的方式进行施工。

预制梁段需要在工厂内进行制作和装配，保证梁段的质量和准确性。

同时，还需要对梁段进行调校和调整，使得每个梁段的变截面设计能够得到充分体现。

（2）箱梁前后段的连接：大跨度变截面连续箱梁的箱体通常由前后两段组成。

在施工过程中，需要确保前后两段的连接质量和安全性。

常见的连接方式包括承插式连接和焊接连接等。

（3）滑模施工技术：滑模施工技术是大跨度变截面连续箱梁施工中常用的一种方法。

该技术通过搭设支架和滑模装置，将箱梁段逐段滑动至位，然后进行连接和加固。

滑模施工技术可以提高施工效率和质量，并保证桥梁的整体性能。

3.大跨度变截面连续箱梁的研究方向（1）变截面设计与分析：大跨度变截面连续箱梁的变截面设计是保证梁体受力性能的重要环节。

二、大跨度大截面钢筋混凝土梁质量控制的重点和难点1、钢筋混凝土构件一般是带裂缝工作的，其受拉区混凝土退出工作，构件将产生较大的变形。

由于此梁跨度较大，施工中不仅要按规范要求进行模板起拱，还应根据梁的实际跨度与截面尺寸进行挠度计算，以满足挠度要求。

2、钢筋的绑扎3、大跨度普通混凝土梁的裂缝控制三、制定质量控制措施1、针对梁挠度的问题，由项目总工对梁进行挠度的计算，并进过公司审核，确定大梁的起拱高度为60mm。

1.1、支撑系统对于高支模大跨度的非预应力混凝土结构施工来说，支撑是一关键。

在施工前由项目技术人员精心编制大跨度大截面梁的施工方案，并通过专家论证。

确定本工程使用钢管排架作为大跨结构的施工支撑，模板面板采用普通胶合板。

立杆间距为400mm，梁外侧250mm各加一根立杆，梁底增加2根立杆。

其中梁内龙骨布置6道，内龙骨采用40×90木方。

外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管Φ48×2.7。

对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距150+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。

施工时严格按照施工方案施工，由专人在现场负责。

确保施工的质量。

2、钢筋工程2.1、钢筋接头控制与施工对于大跨度钢筋混凝土结构来说，钢筋接头在所难免，关键在于其位置与接头质量的控制。

该工程大梁主筋接头采用冷挤压套筒连接，选择此种接头的原因是质量保证且施工方便，但其缺点是使梁局部主筋间、排距变小，给混凝土浇筑造成一定困难，所以主筋接头应尽量少设。

本工程中保证底筋跨中6m范围内无接头，其它位置任意40d范围内接头数不超过主筋总数的，施工中严格控制每一个接头的连接质量，按规范要求逐一检查。

另外，由于梁的箍筋箍口因主筋较密无法按规范弯成135°，则采用封闭焊接，以确保梁的抗剪承载力和刚度。

在本工程中，施工前先确定主筋接头位置，并绘出示意图，施工时对照检查，钢筋接头无一差错。

2.2、钢筋制作安装大梁钢筋制作中，尺寸精确是关键，否则将影响钢筋连接和安装的质量并用钢管搭设支架辅助施工。

大跨度梁专项施工方案一、工程概况 (3)1.1、基本建设情况 (3)1.2、18m大跨度梁概况 (3)1.3、主要技术参数取值 (4)1.4 投入劳动力情况 4二、编制依据 (5)三、设计计算 (5)3.1梁侧模板布置及计算书 (5)3.2梁模板扣件钢管高支撑架布置及计算书 (13)四、构造要求 (23)4.1架体总体要求 (23)4.2架体支撑 (23)4.3架体水平杆 (24)4.4剪刀撑 (24)五、施工准备 (25)5.1材料管理 (25)5.2验收管理 (26)5.3使用管理 (26)六、混凝土浇筑及施工顺序安排 (27)6.1浇筑总体部署 (27)6.2混凝土的浇捣技术措施 (28)6.3混凝土浇捣质量保证措施技术措施 (29)6.4混凝土养护 (30)七、拆除管理 (31)八、安全管理 (32)8.1高支模安全技术措施 (32)8.2安全交底制度 (34)8.3安全检查制度 (34)九、应急预案 (35)9.1应急领导机构 (35)9.2应急计划 (36)9.3应急响应 32 9.4保障措施 (37)9.5防止高空坠落及坠物安全施工措施 (39)十、施工图 (46)一、工程概况1.1、基本建设情况工程名称：**县**村镇银行有限责任公司办公大楼地址：**县宝鼎北路与王勃街交汇处西北角结构类型：框架结构计划工期：2015.11.11——2016.11.11施工面积：23384.7m2总高度：31.35m层数：地下一层，地上7层。

标准层高：3.9m，局部6.05m。

1.2、18m大跨度梁概况本工程屋顶梁9轴设计了1道400×1200mm梁；11轴设计了1道450×1500mm梁；13轴设计了1道450×1500mm梁；15轴设计了1道450×1500mm梁；跨度为18m。

其余梁截面尺寸为300×900mm；现浇板厚度为100mm，混凝土强度等级为C30。

超大截面劲性混凝土转换梁施工工法超大截面劲性混凝土转换梁施工工法一、前言超大截面劲性混凝土转换梁施工工法是一种用于大型建筑结构中的新型施工工艺。

其特点是在悬挑板的支撑和拆除过程中，减小变形和应力集中，提高结构强度和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以给读者提供参考。

二、工法特点1. 结构稳定性高：转换梁能增加结构的刚度和稳定性，减小变形和应力集中，提高结构的安全性。

2.施工效率高：采用预制构件，快速拼装，减少施工时间和人力成本。

3. 施工工艺简单：工艺流程简单清晰，易于掌握和操作。

4. 适应性强：适用于多种大型建筑结构，如桥梁、高层建筑、体育场馆等。

5. 能耗低：减少了原材料的使用量和人力资源的浪费，对环境友好。

三、适应范围超大截面劲性混凝土转换梁施工工法适用于大型建筑结构，例如：1. 桥梁：适用于大跨度桥梁的转换梁施工，提高结构稳定性和安全性。

2. 高层建筑：适用于高层建筑楼层转换梁的施工，减小变形和应力集中。

3. 体育场馆：适用于大型体育场馆的悬挑板支撑和拆除，提高结构的稳定性和安全性。

四、工艺原理超大截面劲性混凝土转换梁施工工法的基本原理是通过在悬挑板施工过程中增加转换梁的支撑，降低悬挑板的自由度，减小在悬挑板支撑和拆除过程中的变形和应力集中。

工法采取一系列技术措施，包括：悬挑板预应力控制、转换梁形状设计、支撑结构设计等。

这些措施可以有效地提高结构的强度和稳定性，确保施工过程中的安全性和质量。

五、施工工艺超大截面劲性混凝土转换梁施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 板梁阶段：在定位板梁的基础上进行定位，调整转换梁的位置和高度，预应力悬挑板与转换梁。

2. 支撑阶段：在转换梁上设置支撑结构，将悬挑板与转换梁连接并支撑悬挑板。

3. 拆除阶段：分段去除支撑结构，逐步恢复悬挑板的自由度，完成悬挑板的拆除。

六、劳动组织超大截面劲性混凝土转换梁施工工艺的劳动组织需要合理安排施工人员的工作任务和工作时间，确保施工进度和安全。

关于建筑工程施工中大跨大截面高位梁的施工技术分析摘要：本文首先介绍了大跨大截面高位梁的施工工法原理，然后基于高位梁的工法原理详细介绍了建筑工程施工中大跨大截面高位梁的施工技术及其在建筑工程中使用的经济效益和社会效益，以供参考。

关键词：建筑工程；大跨大截面高位梁；施工技术引言：目前在我国越来越多的房屋建筑中，在建筑物内大空间以及转换层部位都被要求设计大跨大截面的高位梁，这不仅增加了施工难度提高建筑成本，而且在大跨大截面的高位梁设计中，对于建筑内模板搭设、混泥土的浇灌以及钢筋固定的施工上都有更高的要求，其施工技术也是一直困惑着工程界。

以下就来探讨在建筑工程中大跨大截面高位梁的施工技术。

一、大跨大截面高位梁的工法原理大跨大截面高位梁的施工中，采用pkpm施工技术体系，经专家论定后选择最优施工方案，确保工程质量安全。

施工中还会使用早拆模板施工技术，并且采用tlc插卡模板早拆体系，“拆板不拆柱”，而且构件易得操作简单，确保施工中支架的安全；并且在在砼浇筑48 小时后就可以拆除模板，这样不仅可以加速模板周转，还能节约工程中模板的费用，使工程可以如期完工。

在施工中采用清水混凝土模板技术，不仅增强了模板的强度、稳定性和刚度，而且大跨、大截面高位梁按清水模板工艺标准模支设，还能使其结构的成型质量好，而且还能节约施工中的抹灰用料，有效降低建筑中装修的成本[1]。

使用大直径钢筋直螺纹连接的技术，在大跨大截面梁纵向受力钢筋上，施工使采用直螺纹套筒机械连接，能节省钢材与电能，而且施工方便不不受钢筋可焊性与季节的制约，还能在不用明火的情况下提高接头质量，使得浇筑后的混凝土能够达到清水混凝土施工的要求。

在大跨、大截面梁板施工中采用一次浇筑成型且不留施工缝的施工技术，使混凝土可以一次成型；采用“斜面分层法”配合泵送工艺来浇筑板栓，保证了建筑中混凝土构件的外观与内部质量双得；而且还改进了浇筑和养护的方法，使用特制的振捣机具，这样不仅降低了施工成本，还能节省工期确保工程质量。

Construction & Decoration建筑与装饰2022年5月上 171大跨度巨型钢筋混凝土梁施工技术周松合肥市重点工程建设管理局 安徽 合肥 230001摘 要 近些年，中国大规模城市建设新型房建工程项目，劳务工需求量逐年递增，费用支出也不断增加，在建筑市场上，娴熟专业技术工种应接不暇，时常出现高价招聘不到适合的熟练工人的现象。

所以依靠以往工艺进行大跨度、大空间建筑结构施工，已不能顺应新形势下工程技术发展潮流，需在预应力砼梁（板）工程实践中应用BIM技术，以实现节约劳动力成本、建筑材料的目标，同时实现保障工程质量的同时，保障工程施工安全以及进度目标。

关键词 大跨度；巨型钢筋砼；梁施工技术Construction Technology of Large-Span Giant Reinforced Concrete BeamsZhou SongHefei Key Project Construction Administration Bureau, Hefei 230001, Anhui Province, ChinaAbstract In recent years, with the large-scale new housing construction projects in urban construction of China, the demand for labor is increasing year by year, and the expense and cost is also increasing. In the construction market, skilled professional and technical jobs are insufficient and overwhelmed, and there is a shortage of suitable skilled workers even at high price. Therefore, relying on the previous technology to carry out the construction of large-span and large-space building structures can no longer conform to the development trend of engineering technology under the new situation. It is necessary to apply BIM technology in the practice of prestressed concrete beam (plate) engineering to save labor costs and reduce building materials. At the same time, it ensures the quality of the project and also ensures the construction safety and progress of the project.Key words large span; giant reinforced concrete; beam construction technology引言大跨度建筑巨型钢筋砼结构施工工艺要求相对较高，优势是砼浇筑施工难度系数较大。

大跨度施工技术方案概述大跨度施工是指在建筑工程中，跨度超过一定限度的建筑结构施工。

大跨度施工具有一定的技术难度，需要综合考虑结构强度、材料选用、施工工艺等因素。

本文就大跨度施工技术方案进行详细阐述。

结构设计在大跨度施工中，结构设计是非常重要的一环。

首先需要考虑结构的稳定性和承载能力。

常见的大跨度结构形式包括梁、桁架、拱等。

根据具体的施工条件和要求，选择合适的结构形式。

在选择结构形式时，还需要考虑材料的使用，以及加强构件的设计，确保结构的稳定和安全。

材料选用在大跨度施工中，材料的选用直接影响到结构的承载能力和耐久性。

常见的材料包括钢材、混凝土和木材等。

钢材因其高强度和柔性适应性而被广泛应用于大跨度结构中。

钢材可以制作轻型结构，在施工中更加灵活，可以减少施工时间和成本。

混凝土在大跨度结构中常用于制作梁柱和楼板等构件，具有较好的耐久性和抗震性能。

对于特殊要求的大跨度结构，也可以选用木材等材料进行施工。

施工工艺大跨度施工工艺通常分为拼装施工和现场施工两种形式。

在拼装施工中，大部分结构构件在工厂内预制，并进行加工和组装。

然后将预制好的构件运输到现场，进行安装和调整。

拼装施工可以提高施工质量和施工效率，减少对现场施工的依赖。

然而，对于大跨度结构来说，如果构件无法完整运输到现场，需要采用现场施工。

现场施工需要严格的工艺和施工组织，确保施工质量和安全。

在施工过程中，还需要考虑临时支撑和脚手架等设施的搭建。

临时支撑是保证结构安全和稳定的重要措施。

脚手架的搭建需要严格依照安全规范进行，确保施工人员的安全。

施工管理大跨度施工对施工管理提出了较高的要求。

在施工前需要进行详细的规划和组织，确保施工进度和质量。

在施工过程中，需要对各项工程进行合理的分包，明确责任和任务。

同时，要加强现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全。

施工管理还需要与设计单位、监理单位和相关部门进行有效的沟通与协调，确保施工的顺利进行。

结束语大跨度施工是一项复杂的工程，需要综合考虑结构设计、材料选用、施工工艺和施工管理等多个方面的因素。

大跨梁施工方案范文一、项目概况本工程为大跨度梁的施工方案，梁长30米，跨度为25米。

梁体采用钢筋混凝土结构，梁面宽度为1.5米，高度为2.5米。

施工区域位于高速公路上，交通繁忙。

施工目标是确保施工安全，控制质量，保证进度。

二、施工准备1.做好施工前的准备工作，包括收集相关设计图纸、施工规范和标准、物资采购和人员组织等。

2.完成临时设施的搭建，包括施工场地的平整化、易懂标识的设置、安全防护设备的安装等。

三、施工流程1.基础工程a.按设计图纸和规范要求，清理基础区域，并进行标高定位。

b.搭建基础模板，确保模板材料无杂物，规格符合设计要求。

c.安装主筋和配筋，按要求进行连接和固定。

d.倒模施工，包括模板调整、定型、喷脱模剂等工作。

e.混凝土浇筑，包括材料配比、搅拌、运输、倒料、振捣等工作。

f.浇筑完成后，进行养护处理，包括湿养护、覆盖保温等。

2.梁体施工a.梁体模板搭建，按设计图纸和规范要求进行。

b.钢筋安装，包括主筋和配筋的布置和连接。

c.预埋件处理，包括设置方桩、定位块等。

d.安装模板防倾杆，确保定位准确。

e.浇筑混凝土，按要求进行振捣和浇注。

f.梁体养护，根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。

3.梁浇筑a.设计施工方法和控制措施，确保施工安全。

b.梁浇筑前的准备工作，包括设备检查、混凝土浇注量和浇注工艺计划等。

c.设计支架和支柱，确保浇筑过程中的稳定性。

d.建造模板，确保模板的定位和水平度。

e.梁浇筑施工，包括混凝土的搅拌、运输、均匀浇筑、充实和振捣等。

f.根据混凝土到达设计强度的时间进行养护处理。

四、质量控制1.施工前，对材料进行质量检测，确保符合标准。

2.按要求进行混凝土的配合比和浇筑作业，保证混凝土的强度和均匀性。

3.对施工过程中的各个环节进行检查，确保施工质量符合要求。

4.梁浇筑完成后，进行质量验收和检测，并制作相关报告。

五、安全措施1.设立施工安全管理员，负责施工现场的安全管理工作。

大跨度大截面劲性梁柱施工【摘要】劲性混凝土结构刚度大，承载能力及耐火能力强。

本文探讨了劲性混凝土梁柱的施工工艺流程，对劲性梁柱的下料,安装,钢筋与型钢的穿插,混凝土配合比,振捣方式,养护等方面进行了详细介绍。

【关键词】劲性混凝土大跨度模板施工目前，我国的房屋建筑结构主要以钢筋混凝土结构为主，但是在一些公共建筑的共享区间、多功能厅、超高门厅灯顶部楼盖多采用大开间大跨度结构，这样可以有效的减小大厅顶部主梁高度，使得劲性钢筋混凝土梁得到了广泛的应用。

劲性混凝土结构是在钢结构柱梁周围配置钢筋，浇筑混凝土，钢构件同混凝土连成一体，共同作用的一种结构，钢构件截面多为工字型或十字型，这样劲性结构可以改进结构性能、减小结构面积，大幅度提高普通混凝土梁柱的承载力，劲性混凝土梁柱由于承载力高、延性好、抗震性好、施工方便，能够取得很好的技术、经济效益。

一、钢结构放样1、结构节点设计劲性混凝土结构采用实腹式钢骨梁、柱外包钢筋混凝土结构形式，这种结构在设计中肯定会涉及到与混凝土梁、柱的主筋及箍筋交叉的问题。

为了解决这些问题，应该遵循以下几点：（1）尽量避免混凝土梁、柱主筋与劲性钢骨梁、柱腹板发生位置冲突，保证钢骨梁、柱的抗剪及抗弯能力满足设计要求。

（2）当劲性钢骨架、柱的翼缘板与混凝土的梁柱相交时，应该在满足钢骨梁、柱结构的连贯及承载能力满足设计要求的前提下，可以在劲性钢骨梁、柱上开孔以尽量保证混凝土梁、柱主筋的连续贯通。

穿筋孔数量不宜多，钢骨梁、柱截面因开孔受损的面积应小于钢构件的截面面积的四分之一。

（3）在钢骨梁、柱上焊钢板用于焊接主筋，以保证主筋荷载传递的连贯性。

钢板宜选用与钢骨梁、柱同种材质的钢材，宽度应满足主筋搭接长度的要求，截面积应满足主筋等强度要求。

这种焊接搭接钢板的方法也较多地应用在箍筋与钢骨梁、柱的连接上。

（4）穿筋孔位应尽量远离钢骨梁、柱的拼接焊缝和板边缘，距离不小于1个孔径。

2、钢结构加工钢柱制作工艺流程：钢构进料尺寸及材质核对→检视材料平整度、表面质量→检视材质证明并配合监理抽验→钢板切割下料→尺寸及外观检视→单构件组立及焊接→运输→构件保护→现场安装。