模具制造技术专业课程管理制度

《模具生产管理》课程标准一、课程定位本课程是一门技术性、应用性很强的专业技术课。

模具从生产工艺需求-模具设计-模具制造-投产使用，其研发至制造到使用的全过程，均需要进行管理，即从头至尾要进行组织、协调、推动和监控，以达到物尽其用满足生产工艺使用技术要求的目的。

生产工艺需求-模具设计，主要是签约的营销管理，模具设计要实施质量管理，模具制造-投产使用，要进行组织指挥生产计划管理，实行全面质量管理，实行生产的安全管理、成本管理和技术管理、使用管理等工作。

本课程采用启发式教学，将项目贯穿课程始终。

二、课程教学目标要求在先修课程中，掌握金属工艺学、工程材料及热处理、模具制造工艺学。

通过本课程的学习，为后续的塑料模具设计、模具CAD/CAM及模具CAE课程打下良好的基础。

本门课程要达到以下目标：1.使学生对模具生产管理及造价营销从整体上有一个较清晰的认识；2.掌握模具生产管理的基础知识，包括组织与计划管理，安全管理，技术管理，质量管理，成本管理，营销管理等；3.掌握模具生产的管理方法，包括计划管理方法，使用管理等；4.掌握模具的技术经济指标、设计与加工特点、价格的构成、简化计算方法及其适用范围；5.了解市场营销、营销策划等知识；6.掌握查资料的方法；7.培养学生的观察能力，联系、系统、节约的观念等。

三、课程规范要求本课程主要采用课堂讲授的方式进行。

课堂教学以教师启发式教学为主，辅以一定数量的习题练习、现场实验等。

四、建议教材、参考书和阅读材料参考书：1.模具生产管理．邬献国主编．电子工业出版社，20122.模具价格估算与营销．黄建明主编．机械工业出版社，2011五、考核方式及评分标准本课程为考查课，具体考核办法由任课教师确定，但要以学生出勤、平时作业、课堂提问、实验报告等为主要考核依据。

平时考核与期末考核的比例按学校的考查课比例规定实行。

考核方法一：学生出勤、实验课、平时作业、课堂提问占30%,理论考试（可闭卷、可开卷）占70%；考核方法二：学生出勤、实验课、平时作业、课堂提问占40%,理论考试（可闭卷、可开卷）占60%。

制造业模具管理制度第一章总则第一条为规范模具管理，提高模具利用率，降低模具损耗，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间的模具管理工作。

第三条模具管理工作应遵循“安全、保养、维修、改进、减损”原则，确保模具的安全使用和良好状态。

第四条公司对模具工作负有全面责任，各级管理人员应按照本制度要求，加强模具管理工作。

第五条质检、生产、设备、维修等部门应通力合作，共同维护模具，保障生产正常进行。

第六条对于不遵守本制度的行为，将严格依照公司相关规定进行处理。

第二章模具管理责任第七条公司设立模具管理部门，负责对模具管理工作进行组织、协调和监督。

第八条生产车间设立模具管理员，负责对模具的领用、归还、维护和维修工作。

第九条质检部门负责对模具的质量进行把关，确保生产过程中不出现模具质量问题。

第十条设备部门负责对模具相关设备的维护保养工作，保障模具的正常使用。

第十一条维修部门负责对模具的维修工作，确保损坏的模具及时修复。

第十二条各级管理人员负有对模具管理进行督促和检查的责任，确保模具管理工作的落实。

第三章模具管理流程第十三条模具管理部门应定期组织模具清点工作，确保模具档案齐全，数量正确。

第十四条生产车间在使用模具时，应向模具管理员提出申请，并签订模具领用单，按照规定使用模具。

第十五条生产完毕后，应立即将模具进行清洗、保养，并及时归还模具管理员。

第十六条模具管理员应对收回的模具进行检查、登记，并将模具存放在指定位置。

第十七条模具管理员应定期组织对模具进行检查，发现问题及时向维修部门报告并进行维修。

第十八条维修部门应根据模具状况制定维修方案，及时进行维修工作，确保模具的正常使用。

第十九条模具管理部门应定期进行模具的周转统计工作，及时发现模具的使用情况，并提出改进建议。

第四章模具保养和维修第二十条生产车间对于使用的模具，应按照相关标准要求进行保养。

第二十一条模具管理员应对归还的模具进行清洁，保养，并记录模具的使用情况。

模具班管理制度第一章总则第一条为了规范模具班的管理，提高模具班的工作效率和质量，制定本制度。

第二条本制度适用于模具班的全体管理人员和员工。

第三条模具班是企业的重要生产部门，有着重要的生产任务，必须加强管理，确保生产有序进行。

第四条模具班的管理应遵循合理、科学、高效、精细的原则，营造和谐、舒适、安全的工作环境。

第五条模具班各项管理制度应当与国家法律法规、企业规章制度相衔接，确保合法合规。

第六条本制度由模具班主管领导牵头编制，经模具班全体管理人员审议通过后，报企业领导批准，并于有效期届满前提前组织修订。

第七条模具班管理人员应认真学习掌握本制度内容，严格遵守并执行。

第八条模具班主管领导负责执行本制度，并对执行情况进行检查和评估，对执行不力的管理人员和员工进行适当的奖惩。

第二章生产管理第九条模具班应遵循生产线条明确、工艺流程合理、生产组织科学、质量控制严格的原则。

第十条模具班应加强生产计划管理，确保按时完成生产任务。

第十一条模具班应加强设备管理，确保设备运转正常，定期进行设备检修和维护。

第十二条模具班应落实安全生产责任，确保作业人员遵守操作规程，严禁违章操作。

第十三条模具班应加强质量管理，严格按照质量标准和工艺要求进行生产，确保产品质量。

第十四条模具班应加强能源节约和环境保护工作，提倡节约用电、用水、用气，合理使用环保措施。

第十五条模具班应建立生产档案，对生产过程和生产结果进行记录和保存。

第三章人员管理第十六条模具班应加强员工培训，提高员工专业技能和工作素质。

第十七条模具班应合理安排人员工作，确保生产任务的顺利进行。

第十八条模具班应建立员工奖惩制度，对员工的优秀表现给予奖励，对违规行为进行严肃处理。

第十九条模具班应加强劳动纪律管理，严格执行工作时间制度和考勤制度，严禁旷工、迟到、早退等行为。

第二十条模具班应关心员工的身体健康和心理健康，积极开展健康促进和心理辅导工作。

第四章安全管理第二十一条模具班应建立健全安全生产责任制，明确各岗位上的安全责任和安全管理制度。

模具管理模具管理制度（一）引言：模具是制造业中重要的生产工具，对于企业的产品质量和生产效率起着重要的作用。

为了有效管理和维护模具，企业需要建立一套完善的模具管理制度。

本文将从以下五个大点展开阐述模具管理制度的具体内容。

一、模具登记与编号管理1. 建立模具登记台账，记录模具的基本信息，包括名称、型号、制造厂家、购入时间等。

2. 对每个模具进行编号，并在模具上标明编号，便于识别和管理。

3. 设立模具存放区域，将模具按照编号进行存放，便于查找和取用。

二、模具使用与维护1. 制定模具使用规范，明确模具使用的操作流程和注意事项。

2. 设立模具领用记录，记录每次模具的领用情况、使用人员和使用时间。

3. 建立模具维护计划，定期进行模具的保养和维修，确保模具的正常使用。

三、模具库存管理1. 设立模具库存清单，记录每个模具的数量和存放位置。

2. 定期进行模具库存盘点，核对库存数量与实际数量是否相符，及时发现并解决模具遗失或报废的问题。

3. 建立模具补充机制，根据生产需求和模具使用状况，及时补充缺失的模具。

四、模具维修与报废1. 建立模具维修记录，记录模具维修的时间、内容和人员。

2. 制定模具维修流程，明确维修的步骤和责任。

3. 定期进行模具维修评估，评估模具的修复情况和使用寿命，及时判定是否需要报废。

五、模具管理的绩效评估与改进1. 设立模具管理绩效指标，包括模具使用率、维修周期等，对模具管理工作进行绩效评估。

2. 根据评估结果，优化模具管理流程和制度，提高模具管理效率。

3. 持续的改进与学习，引入新的管理理念和技术，不断提高模具管理水平。

总结：通过建立完善的模具管理制度，企业可以提高模具的使用效率，降低模具的报废率，进而提升产品质量和生产效率。

模具管理制度需要包括模具的登记与编号管理、模具的使用与维护、模具库存管理、模具维修与报废以及模具管理的绩效评估与改进。

通过合理的管理和规范的操作，企业能够更好地管理和利用模具资源。

模具生技课规章制度第一章总则第一条为规范和管理模具生技课程的教学活动，提高教学质量，制定本规章制度。

第二条模具生技课程是我校的专业课程之一，其目的是培养学生具备模具生产和技术应用能力。

第三条学校教务处负责模具生技课程的教学管理工作，各教学单位负责具体的教学任务。

第四条学生在修读模具生技课程期间，应严格遵守本规章制度，认真学习，积极参与教学活动。

第二章教学安排第五条模具生技课程按照教学计划进行安排，主要包括理论教学、实验教学和实习实训。

第六条理论教学主要包括教材讲解、课堂讨论和案例分析等教学活动，由教师根据教学大纲进行组织。

第七条实验教学主要包括实验操作和实验报告等教学活动，教师要负责指导学生进行实验。

第八条实习实训主要包括模具生产实习和企业实习等教学活动，学生要积极参与并按时完成。

第九条学校要配备完善的实验设备和实习场地，保障教学质量。

第十条学校要定期评估模具生技课程的教学效果，及时调整教学计划。

第三章考核评价第十一条模具生技课程的考核主要包括平时成绩和期末考试成绩。

第十二条平时成绩由作业、实验报告和课堂表现等因素综合评定，占总成绩的30%。

第十三条期末考试成绩主要由理论考试和实践考试等因素组成，占总成绩的70%。

第十四条各教学单位要制定科学合理的考核方案，公平公正地对学生进行考核。

第十五条学生需符合规定的学分要求方可顺利毕业。

第四章管理制度第十六条学生需遵守学校的各项管理制度，如宿舍管理、纪律管理等。

第十七条学生需遵守模具生技课程的教学秩序，严禁迟到早退、无故缺席等行为。

第十八条教师要认真备课、热情教学，确保教学质量。

第十九条管理人员要做好教学安排和教学检查工作，及时解决教学中的问题。

第二十条学生在模具生技课程中要尊重师长，遵守纪律，与同学友好相处。

第五章附则第二十一条本规章制度经教务处批准后正式实施，如有违反者，将受到相应的处罚。

第二十二条本规章制度的解释权归学校教务处所有。

第二十三条本规章制度自公布之日起生效。

模具专业课课程标准模具专业是一门重要的技术学科，它涉及的主要内容包括模具设计、加工和制造等方面的知识。

随着时代的发展以及科技的改变，模具专业课程标准也在不断地更新和改进。

本文将从以下三个方面探讨模具专业课程标准，即课程体系、教学方法和课程评价。

一、课程体系模具专业课程标准的体系包括以下方面：课程目标、课程大纲、课时分配、实验教学和课程实践。

其中，课程目标是模具专业课程标准的核心，它明确了学生应该达到的知识、技能和素质水平。

课程目标应该与社会需求和产业发展相适应，能够为学生的就业和未来的职业发展提供支持。

课程大纲是模具课程体系的另一个重要组成部分。

它应该包括课程的性质、目标、内容、教学方法、考核方式等内容，让学生清晰了解课程的要求。

课程大纲也可以帮助教师做好课程的教学安排和准备。

课程大纲也应该遵循国家和行业标准，确保学生学到的是最有效的和最实用的知识。

课时分配是指根据课程大纲将课程时间合理地分配到不同的章节。

这样能够有助于教师节约时间和提高教学效率，同时也能够让学生更好地理解和掌握知识。

课时分配可以根据具体情况进行灵活调整，以真正满足课程的要求。

实验教学是模具专业课程体系的一个重要组成部分，它能够提高学生的实验能力，让学生更好地掌握知识和技能。

实验教学可以分为实验设计、实验操作和实验报告三个部分。

实验设计是指让学生自己设计实验方案，实验操作是指让学生亲自进行实验操作和观察，实验报告是指让学生撰写实验报告和进行实验总结。

实验教学可以让学生全面掌握相关知识和技能，提高学生的实际能力，为学生的就业和职业发展提供有力保障。

课程实践是指让学生在实际生产中进行模具设计、加工和制造等方面的实践活动。

这样可以让学生更好地了解生产实际情况，了解模具行业的发展和变化，提高学生的实际操作能力，最终为学生的就业和职业发展提供支持。

二、教学方法模具专业的教学方法主要包括三个方面，即课堂教学、实验教学和课程实践。

课堂教学是传授理论知识的主要方式，它可以帮助学生建立必要的理论基础，为实际操作提供支持。

公司模具技术管理制度一、目的和范围本制度旨在规范公司模具的设计、制造、使用、维护和报废等各个环节，确保模具的技术性能和使用寿命，提高生产效率和产品质量。

适用于公司内部所有涉及模具管理的部门和员工。

二、管理原则1. 标准化：所有模具设计、制造和使用过程必须遵循行业标准和公司规定。

2. 系统化：建立完整的模具档案管理系统，记录模具的全生命周期信息。

3. 预防为主：通过定期检查和维护，预防模具故障的发生。

4. 持续改进：根据生产实践和技术发展，不断优化模具设计和制造工艺。

三、组织结构与职责1. 设立专门的模具管理部门，负责模具的日常管理工作。

2. 设计部门负责模具的设计工作，确保设计的合理性和可行性。

3. 制造部门负责模具的制造和调试，确保模具的质量。

4. 使用部门负责模具的正确使用和日常维护，延长模具的使用寿命。

5. 质量部门负责模具的质量检验和监督。

四、设计与制造1. 设计前需进行充分的市场调研和技术分析，确保设计的前瞻性和实用性。

2. 设计过程中应考虑模具的通用性和互换性，减少成本和提高效率。

3. 制造过程中应严格按照设计图纸和工艺要求执行，确保模具精度。

4. 完成制造后，应进行全面的质量检验和试模实验，确保模具的性能。

五、使用与维护1. 使用前应对模具进行检查，确保无缺陷和隐患。

2. 使用中应遵守操作规程，防止误操作导致的模具损坏。

3. 使用后应及时清洁和保养，防止锈蚀和磨损。

4. 定期对模具进行专业检查和维护，及时发现并解决问题。

六、档案管理与信息化1. 建立模具档案，记录模具的设计、制造、使用和维护等信息。

2. 利用信息化手段，实现模具数据的电子化管理和共享。

3. 定期对模具数据进行分析，为模具的优化和更新提供依据。

七、报废与更新1. 根据模具的实际使用情况和技术发展趋势，合理规划模具的报废和更新时间。

2. 报废模具应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。

3. 更新模具时应充分考虑新技术的应用，提高模具的性能和效率。

模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。

课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。

二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。

四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。

2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。

其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。

3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。

2、了解其他模具结构零件的加工方法。

具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。

4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。

模具制造管理制度第一章总则第一条为了规范模具制造过程，提高生产效率和产品质量，保障生产安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有模具制造过程，并贯穿于设计、加工、装配、试模等各个阶段。

第三条公司应当加强对模具制造管理制度的宣传和培训，确保全体员工了解并遵守本制度。

第四条公司应当根据制度执行情况不断进行改进和完善，确保制度的顺利执行。

第五条对违反本制度的行为，公司将按照相应规定进行处理。

第二章设计阶段第六条在模具设计阶段，应根据产品图纸和客户要求，确定模具的结构、工艺、材料等要求，并编制完整的设计方案。

第七条设计部门应当对模具的设计方案进行严格审核，并做好设计文档的管理和归档。

第八条设计人员应当具有较高的设计水平和相关经验，确保设计方案的科学性和可行性。

第九条设计人员应当遵守相关技术规范和标准，确保设计方案符合国家法律法规的要求。

第十条设计方案确定后，应及时向生产部门下发设计图纸，并确保设计方案的及时更新和沟通。

第三章加工阶段第十一条在模具加工过程中，应根据设计图纸和工艺要求，选择合适的材料，并进行加工。

第十二条加工人员应当熟悉加工设备的操作规程，确保加工过程的安全和高效。

第十三条加工过程中应当做好尺寸的测量和检验，确保加工精度和产品质量。

第十四条加工人员应当做好加工记录和工艺卡的管理，确保加工过程的可追溯性。

第十五条加工完成后，应及时向装配部门下发零部件并做好零部件的标识和保护。

第四章装配阶段第十六条在模具装配过程中，应根据设计图纸和工艺要求，对零部件进行组装。

第十七条装配人员应当熟悉装配工艺和技术要求，做好零部件的清洁和保护。

第十八条装配过程中应当做好组装记录和试模记录，确保装配过程的可追溯性。

第十九条装配过程中应当做好模具的调试和检验，确保模具的正常使用和产品质量的可靠性。

第二十条模具装配完成后，应及时向生产部门下发模具并做好模具的标识和保护。

第五章试模阶段第二十一条在模具试模过程中，应根据产品图纸和工艺要求，进行模具的调试和调整。

能力为主线项目为载体的工科院校模具专业课程体系建设随着我国制造业的发展，模具工程的需求日益增加。

作为支撑制造业发展的基础产业，模具工程已成为工科院校重点培养的专业之一。

当前我国的模具工程专业教育仍存在一些问题，比如理论与实践脱节、课程设置不合理、教学手段单一等。

有必要建立起能力为主线项目为载体的模具专业课程体系，以满足社会对高素质模具工程人才的需求。

我们需要明确模具专业的培养目标。

模具专业的培养目标应包括技术、创新和实践能力的培养。

具体而言，学生应具备以下能力：1.掌握模具设计与制造的基本理论和技术知识；2.具备模具项目管理、协调和组织能力；3.具备良好的创新意识和实践能力；4.具备良好的团队协作意识和沟通能力。

基于培养目标，我们可以建立起能力为主线项目为载体的模具专业课程体系。

我们需要优化课程设置。

模具专业的课程设置应包括基础理论课程、专业技术课程和实践教学环节。

基础理论课程主要包括模具材料、模具设计原理、模具制造技术等课程，旨在为学生提供理论基础知识。

专业技术课程主要包括CAD/CAM技术、模具热处理技术、模具项目管理等课程，旨在为学生提供专业技术知识。

实践教学环节主要包括模具设计、模具制造、模具项目管理等实践课程，旨在为学生提供实践能力。

通过优化课程设置，可以形成完整的、能力为主线项目为载体的模具专业课程体系。

然后，我们需要采用多种教学手段。

模具专业的课程教学应采用多种教学手段，如实验教学、案例教学、项目实践等。

通过实验教学，学生可以加深对理论知识的理解，提高动手能力。

通过案例教学，学生可以学习到实际应用技术，并培养解决问题的能力。

通过项目实践，学生可以锻炼团队协作能力和实践能力。

通过采用多种教学手段，可以提高教学质量，培养出更加优秀的模具工程人才。

我们需要加强教师队伍建设。

模具专业的教师队伍应具备一定的实践经验和创新能力，以保证教学质量。

教师可以通过参与实际项目、参与科研项目等方式，积累实践经验并提高创新能力。