矿井维修钳工操作规程
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矿井维修电钳工安全技术操作规程范本第一章总则一、为确保矿井维修电钳工的人身安全和设备正常运行,制定本规程。
二、本规程适用于矿井维修电钳工在矿井内进行设备维修、检修及相关工作过程中的安全技术操作。
三、矿井维修电钳工应遵守国家相关的安全法律法规。
第二章作业前准备一、作业前,维修电钳工应穿戴符合国家标准的劳动保护用品,包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
二、维修电钳工应对所需的维修设备进行检查,确保设备完好无损。
发现异常情况应及时上报。
三、维修电钳工应了解所需维修设备的工作原理、操作规程及安全注意事项,并参照相关文件进行作业。
四、作业前,维修电钳工应与相关责任人进行沟通,明确作业范围和要求,并做好应急预案。
第三章作业过程一、在作业过程中,维修电钳工应严格按照操作规程进行操作,确保设备和人身安全。
二、维修电钳工应按照规定的工序和顺序,进行设备维修、检修及相关工作。
三、在操作维修电钳时,维修电钳工应确保绝缘手套、绝缘固定装置完好,以减少电击的风险。
四、如需拆解设备,维修电钳工应提前做好支撑和固定,防止设备倾倒或滑落。
第四章作业安全一、维修电钳工在作业时应遵守矿井作业安全制度,切勿违反当地规定。
二、作业现场应做好消防安全工作,保持工作区域的清洁和干燥。
三、维修电钳工应严禁擅自调试设备,必要时需与专业人员协调配合。
四、维修电钳工需遵守相关间距要求,避免发生设备间触碰或相互干扰的情况。
第五章应急处理一、作业中遇到紧急情况,维修电钳工应立即停止操作,并向相关责任人报告。
二、发生火灾、漏电等紧急情况时,维修电钳工应迅速采取相应措施,保障自身与他人安全。
三、如需进行施救,维修电钳工应严格按照施救程序进行,不得擅自行动。
第六章后续处理一、作业结束后,维修电钳工应将维修设备归档,并及时向责任人汇报设备的运行情况。
二、维修电钳工应对作业中所使用的设备进行清洁、保养,并做好维修记录。
三、维修电钳工应及时提出对设备维修、检修工作的改进建议,并进行总结和分享经验。
采矿维修钳工安全操作规程一、前言在采矿维修钳工作中,为了保障工作人员的安全,减少事故发生的可能性,制定本规程,明确安全操作要求,提高工作效率和质量。
二、安全准备1. 操作人员必须经过专门的培训,并持有合格的操作证书。
2. 操作人员应穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耐酸碱手套等,以减少因事故造成的伤害。
三、设备使用1. 在使用矿维修钳前,必须仔细检查设备的状态和性能。
如发现设备有损坏或异常情况,应及时停止使用,并报告相关负责人。
2. 使用钳工设备时,应遵循设备的使用说明书,并遵守使用规范,严禁进行非法操作或超负荷使用。
四、操作规范1. 在进行维修作业前,必须对工作场所进行全面的安全检查,确保没有危及人身安全的隐患。
2. 在使用钳工设备时,操作人员应始终保持专注,不得分心或受到其他因素的干扰。
3. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作程序,并根据操作手册进行正确的操作。
4. 在进行设备操作时,操作人员应保持双手的稳定和身体的平衡,防止滑倒或误操作。
5. 禁止将手指或其他身体部位放入设备的工作区域,以防止被夹伤或切割伤。
6. 在使用矿维修钳时,严禁使用力量较大的秤盘工具,以防止设备超负荷工作而发生事故。
7. 在更换工件时,操作人员应确认设备已完全停止运转,并且将切断电源,以免发生意外伤害。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止工作,并立即向相关负责人报告。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应迅速按照应急预案进行处理,确保自身和他人的安全。
六、事故报告和处理1. 在发生事故时,操作人员应立即向相关负责人报告,记录事故发生的原因、经过及损失。
2. 在处理事故时,需采取有效的措施,防止事态扩大,并进行事故分析,找出事故的根本原因,为今后的工作提供经验。
七、安全监督1. 由专人负责对操作人员的操作进行监督和记录,并定期进行检查和复查,确保操作规程的有效实施。
2. 操作人员应从自身做起,发现不安全行为及时纠正,并向相关负责人提出建议和意见。
维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作,井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。
2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解,对处理设备所发生的故障,要做到心中有数,对症下药,处理快速。
3、设备拆卸时,必需根据零部件拆卸挨次,互相装卸位置,作好记号以便装配。
对折下的零部件要保管好,不能损失和损坏。
4、设备拆卸时严禁猛敲猛打,滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具,对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。
【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程一、普通规定第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能自立工作,并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者,不得自立从事修理工作。
第3条修理工举行操作时应不少于2人。
第4条对设备举行维护检修后,修理工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与工作无关的工作。
二、作业前的预备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全,并仔细检查和实验,确保检修顺当举行及平安操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业,不准送电”警告牌。
第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查,以保证作业人员和设备的平安。
三、修理作业第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
2、对设备运行中发觉的问题,要准时举行检查处理。
3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验,确保平安牢靠。
4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。
选矿厂检修车间钳工岗位安全操作规程第一章总则为了保障矿厂检修车间钳工岗位工作的安全、高效进行,减少事故发生,保护职工的生命安全和身体健康,特制定本规程。
第二章工作岗位及说明2.1 工作岗位矿厂检修车间钳工主要负责金属材料的切割、连接、修理等工作。
2.2 工作内容钳工的工作内容包括但不限于:1. 使用手工工具进行金属材料的切割、连接和修理;2. 维护和保养工作所使用的设备和工具;3. 按照工艺要求进行加工和修理工作;4. 配合其他工种完成相关工作。
第三章安全操作要求3.1 工作准备1. 确定工作任务和作业程序,了解工作要求;2. 了解工作区域的危险源,采取相应的防护措施;3. 检查和保养工作所使用的设备和工具,确保其正常运行;4. 检查个人防护装备的完整性和适用性,如手套、护目镜等;5. 确保工作区域整洁并有足够的安全空间。
3.2 安全操作1. 在进行切割、焊接和修理等操作前,应先对工作区域进行清理,确保没有易燃、易爆物品;2. 在进行切割和焊接等操作时,应戴上适合的个人防护装备,包括护目镜、面具、手套等;3. 在进行切割和焊接等操作时,应确保工作区域通风良好,以防止有害气体积累;4. 使用切割和焊接设备时,应按照设备操作说明进行操作,避免操作失误;5. 在进行切割和焊接等操作时,应确保周围没有其他工作人员,以防伤及他人;6. 在使用工具时,应正确使用并保持工具的干净和完好;7. 在工作结束后,应将工作区域清理干净,并将使用的工具归位。
3.3 紧急情况处理1. 发生火灾时,应立即停止操作,报告上级,并采取适当的灭火措施;2. 发生意外伤害时,应立即停止操作,对伤者进行急救,并报告上级;3. 发生设备故障时,应立即停止操作,确认故障原因,并及时修理。
第四章安全教育和培训4.1 入职培训1. 对新员工进行安全操作规程的培训,确保其了解并能够遵守规程;2. 对新员工进行工作技能培训,提高其操作水平和安全意识。
矿井维修钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障矿井维修钳工的安全,确保矿井作业的正常进行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿井维修钳工作业的人员。
第三条矿井维修钳工应具备相关的专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗作业。
第四条矿井维修钳工在作业过程中应严格遵守本规程,按照操作规定进行操作。
第五条矿井维修钳工应时刻保持警觉,注意自身安全,发现异常情况及时报告,并采取必要的措施进行处理。
第二章安全操作规范第六条在进入矿井前,矿井维修钳工应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并确认个人所用工具设备完好无损。
第七条在进行维修作业前,矿井维修钳工应检查作业现场的安全状况,如有安全隐患应及时整改。
第八条在进行电气设备维修时,矿井维修钳工应先切断电源,并确保已用电器上的电压为零后方可开始维修作业。
第九条在进行机械设备维修时,矿井维修钳工应先切断能源,并确保已停止运转后方可开始维修作业。
第十条在进行高空作业时,矿井维修钳工应使用安全带,确保安全固定在工作地点。
第十一条在进行维修作业过程中,矿井维修钳工应使用合适的维修工具,并按规定使用。
第十二条在维修作业过程中,矿井维修钳工应时刻注意周围环境,保持清洁、整齐,尽量减少杂物、工具堆放。
第十三条在进行大型设备拆卸时,矿井维修钳工应按照拆卸步骤,严格控制拆卸的速度和力度,防止设备倾斜、倒塌等意外情况的发生。
第十四条在进行火源操作时,矿井维修钳工应严格遵守防火规定,禁止在易燃易爆物品周围使用明火。
第十五条在进行气体、液体介质操作时,矿井维修钳工应仔细阅读操作说明,了解操作要点和注意事项,并按照要求进行操作。
第十六条在进行粉尘作业时,矿井维修钳工应佩戴好防尘口罩,确保呼吸道的安全。
第十七条在进行高温作业时,矿井维修钳工应穿戴好防护服,并配备好防高温手套等防护装备。
第十八条在进行爆破作业时,矿井维修钳工应参照爆破工艺流程,确保安全操作。
第十九条在进行作业前和作业过程中,矿井维修钳工应及时清理工作现场,保持工作环境的整洁。
矿井维修钳工安全操作规程矿井维修钳工是矿井中重要的维修人员,他们负责维修和保养矿井设备,确保其正常运转。
然而,由于矿井环境的复杂和危险性,维修钳工的工作存在一定的风险。
为了保障维修钳工的安全,制定并严格执行矿井维修钳工安全操作规程是必要的。
以下将详细介绍矿井维修钳工安全操作规程,旨在确保钳工的安全以及保障矿井的正常运行。
一、工作前的准备1. 维修钳工必须持有相关的资格证书,并接受过必要的培训和考核。
2. 维修钳工必须在工作前佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保其完好无损。
3. 维修钳工必须对维修设备进行检查,确保其完好无损并符合安全要求。
二、安全操作规程1. 在进行维修作业前,维修钳工必须仔细阅读设备的操作手册,并熟悉设备的结构和工作原理。
2. 在进行维修作业时,严禁穿着宽松的衣物和长发、长指甲等物品,以免被卷入设备引起事故。
3. 在进行维修作业时,维修钳工必须确保电源已经切断,并采取安全措施,如加装安全开关、安全阀等。
4. 在接触设备之前,维修钳工必须先用指示灯等检查设备是否有电,并通过仪表确认其电压是否为安全范围内。
5. 在操作设备时,维修钳工必须按照操作手册的要求来进行,严禁擅自更改操作方法,以免引发事故。
6. 在进行维修作业时,严禁饮酒、吸烟等,以免引发事故。
7. 在操作设备过程中,维修钳工必须注意观察设备运行状态,一旦发现异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。
8. 在维修作业结束后,维修钳工必须做好设备的清洁和保养工作,并把设备恢复到正常状态。
三、事故应急处理1. 发生事故时,维修钳工必须立即停止操作,保护好自己的安全。
2. 发生火灾时,维修钳工必须立即停止操作,并使用灭火器等工具进行灭火,必要时呼救救援。
3. 发生人员伤亡事故时,维修钳工必须立即拨打急救电话,并进行心肺复苏等紧急救护措施,直到救援人员到达。
4. 在事故发生后,维修钳工必须配合相关部门进行事故调查和分析,以确保类似事故不再发生。
矿井维修电钳工安全技术操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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矿井维修钳工安全操作规程第一章总则第一条为保障矿井维修钳工人员的生命财产安全,保障矿井设备的正常运转,制定本规程。
第二条本规程适用于矿井维修钳工人员在矿井作业过程中的安全操作。
第三条矿井维修钳工人员必须严格遵守本规程,严守安全操作规范,执行岗位安全责任。
第四条矿井维修钳工人员在矿井作业过程中,应当加强安全教育和培训,提高安全意识和技能水平。
第五条矿井维修钳工人员应当配备必要的安全防护用具,使用符合标准的工具和设备。
第六条严禁使用非法、低质量的工具和设备进行作业。
第七条提倡使用机械化、自动化设备进行作业,减少人员直接作业的风险。
第二章作业前准备第八条在进行矿井维修钳工作业前,必须进行详细的安全检查,确保设备完好,操作环境安全。
第九条在作业前,必须对所需使用的工具和设备进行检查,保证其良好状态,无缺陷。
发现有问题的工具和设备应立即上报维修。
第十条在作业前,必须检查作业区域内是否存在有害气体或其他危险物质,确保作业环境安全。
第十一条作业前必须掌握矿井构造和设备的基本情况,了解相关安全规定和操作流程。
第十二条作业前必须制定详细的作业方案,明确人员分工和作业顺序,提前安排好必要的配合人员。
第十三条作业前必须对人员进行安全教育和技能培训,确保人员具备必要的安全意识和操作能力。
第十四条作业前必须检查作业区域的通风情况,确保通风正常,氧气含量符合安全要求。
第三章作业操作第十五条在作业过程中必须严格按照操作规程进行作业,不得擅自变更作业方式或操作流程。
第十六条在作业过程中必须穿戴符合规定的安全防护用具,严禁裸露身体部位作业。
第十七条在作业过程中必须熟悉和掌握所使用的工具和设备的使用方法和操作要领。
第十八条在作业过程中必须注意工具和设备的维护保养,避免出现故障和事故。
第十九条在作业过程中必须随时检查作业区域,发现问题及时处置,防止事故发生。
第二十条在矿井维修钳工作业过程中,严禁酗酒、赌博等不良行为,严禁吸烟,避免引发火灾。
2024年井下维修钳工(四大机械)技术操作规程如下:一、安全注意事项:1. 在进行井下维修工作时,务必佩戴符合规定的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
2. 操作人员必须经过专业培训,并熟悉四大机械的技术操作要求。
3. 在操作过程中严格遵守操作规程,禁止违反规定操作。
二、设备准备和检查:操作人员在进行维修工作前,需对钳工(四大机械)设备进行全面检查,确保设备处于正常工作状态。
必要时,检查包括但不限于以下内容:1. 检查设备的电源接线是否稳固,防止发生短路或电击事故。
2. 检查设备的润滑系统,确保运转顺畅,避免因润滑不良导致的设备损坏。
3. 检查设备的工作面板和控制面板,确保无损坏或松动现象。
4. 检查设备的通风系统,确保散热正常,避免因过热引发的事故。
三、操作步骤:1. 将钳工(四大机械)设备放置在平稳的工作台上,并固定好设备。
2. 按照设备操作手册或技术要求,启动设备,进入工作状态。
3. 在进行维修任务时,务必确保设备处于停机状态,防止发生意外伤害。
4. 操作时需注意机械零部件的位置和运动方向,避免手部或其他部位被夹伤。
5. 对设备进行维修作业时,应注意按照标准程序进行,严格遵守安全操作规程。
四、故障排除:1. 当设备出现故障时,操作人员应及时停止操作,并按照设备维修手册进行故障排除。
2. 严禁私自擅自处理设备故障,应当寻求专业维修人员的帮助。
五、维护保养:1. 定期对钳工(四大机械)设备进行维护保养,保持设备处于良好状态。
2. 定期更换设备的易损零部件,确保设备的正常运转。
六、结束工作:1. 在工作结束时,操作人员应停止设备工作,清理工作现场,确保安全有序。
2. 将设备归还到指定位置,并进行设备的整理和维护工作。
七、注意事项补充:1. 操作人员在进行钳工(四大机械)工作时,应保持警惕,防止意外发生。
2. 在操作过程中如发现任何异常情况,应立即停止操作,并报告主管领导。
以上为2024年井下维修钳工(四大机械)技术操作规程,操作人员在进行工作时务必严格遵守,确保工作安全。
井下维修钳工操作规程前言为了确保煤矿井下设备的正常运行,增强公司下井职工的安全意识,保证工作人员生命财产安全,特制定本规程。
本规程适用于掘进队、维修队、综维队井下人员从事涉及维修的操作,包括但不限于机械设备、电气设备、通讯设备的维修。
一、维修前准备1. 阅读调查在维修前需要对所涉及到维修的设备进行初步了解,然后到相关资料书刊、图纸、档案等上一一核查。
查阅维修手册、操作手册及维修记录等资料。
对于不了解的问题可以咨询原厂、同行及本单位有关人员,特别应注意维修前设备的运行状况及注意事项。
2. 卫生检查维修人员在进入维修点前必须进行卫生检查,并换上清洁服、带上防护手套、工作鞋、安全帽、安全眼镜等个人防护用品。
不得穿着棉织品衣物等易产生静电而危害设备的衣物和鞋子。
对于患有传染病、疱疹、口角炎等有影响卫生条件的人员,不得进入维修点,以免传染疾病。
对于难以避免的必须进入的人员,应分配单独的工作任务、使用单独的工具、设备,下井前医务室必须开具健康证明方可下井。
3. 安装支架为了保证安全,维修前应该检查该维修设备所处的位置是否安装了支撑。
4. 作业前试验在作业前,必须进行试验,确保设备处于可进行维修状态。
试验内容包括设备是否停止运行,电容器是否放电,开关是否切断电源等。
二、操作规程1. 安全操作在进行维修操作时,必须重视安全问题,确保自己和周围人员的生命安全。
必须先断电、锁定电源开关,在操作中严格遵守操作规程,在维修过程中不准在设备上面或下面站立、坐卧或放置杂物,避免发生事故,严防人员伤亡和设备损坏。
2. 维护设备在井下对设备进行维修时,应注意以下内容:•对设备进行清洁和保养;•保持设备通畅,并保证其不被损坏;•注意设备的防腐蚀,例如喷上一层防锈涂料;•使用适当的工具,使用不当有可能损坏设备;•注意设备的使用寿命,在维修时需要更换选用合适的部件;•需要注意这些设备使用的半径,以免损坏适配器或打破水面。
3. 安全洁具在进行维修过程中,严禁使用破损的电气设备、工具及设备。
矿井维修钳工操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于矿井机械设备的维修作业工种。
二、上岗条件
第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
第3条必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关
规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系。
第4条必须熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立
工作。
三、安全规定
第5条上班前严禁喝酒,工作时集中精力,不做与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。
第6条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第7条吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素,禁
止不安全的情况下工作。
第8条在距检修地点20m内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,
撤出人员。
第9条在斜巷进行维修工作时,上、下部车场各出口处,应设
警戒。
第10条在倾角大于15º的地点检修和维修时,上、下方不得同时有人作业。
如因特殊需要平行作业时,应制定严
密的安全防护措施。
第11条维修工在进行维修工作时,不得少于2人,在维修时应与司机配合好。
第12条需要在井下进行电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
四、操作准备
第13条下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
第14条维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好;材料、备件是否充足,是否与所检修和
维修设备需要的材料、备件型号相符。
第15条对所维修的设备要停电、闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”警示牌,并与相关设备的工作人员联系。
必
要时也需要对相关设备停电、闭锁并挂警示牌。
第16条维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。
第17条清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物。
五、正常操作
第18条维修工对所负责的设备维护检查时应:
1.检查各部位紧固件应齐全紧固。
2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不
漏油,油质、油量应符合规定。
3.转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。
4.机械(或液压)安全保护装置应可靠。
5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。
6.机械转动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、
钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。
7.减速箱、轴承温升正常。
8.液压系统中的液压件、油管、液压阀、千斤顶等应
无渗漏、无缺损、无变形。
9.相关设备的搭接关系应适合,附属设备应齐全完好。
10.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合
规定。
11.输送机接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边。
12.各项保护应齐全可靠,倾斜井巷中使用的带式输送
机应检查防逆转装置和制动装置。
13.发现问题应及时处理,并及时向当班领导汇报。
第19条在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或
其他异物。
注意保护设备的防爆结合面,以免受损伤。
注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,
防止损坏、丢失或落入机器内。
第20条处理刮板输送机飘链时,应停止本机。
调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的
刮板链。
第21条进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。
第22条处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸
头查看。
第23条处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托棍的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用收脚直接接触运
行中的输送带。
第24条检修输送带时,工作人员严禁在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转系统部位的上方工作。
如因处理事
故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、
闭锁、挂停电牌后方可作业。
第25条在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5m以外作业。
如确需点动开车并拉动输送带时,严禁
站在转动部位上方和在任何部位直接用手或用脚蹬踩
输送带。
第26条试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电由死机操作试车。
六、收尾工作
第27条检修结束后,认真检修现场,检查清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。
第28条维修工应会同司机对维修部位进行检查验收,并就检查部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。