肉联厂废水处理
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浅谈屠宰场污水处理技术污水处理是屠宰场环境管理的重要环节之一,合理的污水处理技术能够有效减少屠宰场对环境的污染,保护周边生态环境的健康。
本文将从屠宰场污水的特点、污水处理技术的选择、处理效果评估等方面进行浅谈。
一、屠宰场污水的特点屠宰场污水的主要特点是高浓度有机物质和氮、磷等无机物质的含量较高,同时含有大量的悬浮物和油脂。
这些物质的存在使得屠宰场污水具有较高的COD (化学需氧量)和BOD(生化需氧量)值,同时也使得屠宰场污水具有较高的氨氮和总磷含量。
二、屠宰场污水处理技术的选择1. 传统的生物处理技术传统的生物处理技术包括活性污泥法、厌氧消化等,这些技术在屠宰场污水处理中应用较为广泛。
活性污泥法通过将污水与活性污泥接触,利用微生物降解有机物质,达到去除COD和BOD的目的。
厌氧消化则通过在无氧条件下将污水与厌氧微生物接触,使有机物质降解产生沼气和有机肥料。
2. 物化处理技术物化处理技术包括沉淀、过滤、吸附等,这些技术主要用于去除污水中的悬浮物和油脂。
沉淀是利用重力作用将悬浮物沉淀到底部,过滤则是通过过滤介质将悬浮物截留下来。
吸附则是利用吸附剂吸附污水中的有机物质和油脂。
3. 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等,这些技术主要用于去除屠宰场污水中难降解的有机物质和微量有害物质。
臭氧氧化通过臭氧与污水中的有机物质发生反应,产生活性氧物质,达到氧化分解有机物质的目的。
紫外光氧化则是利用紫外光照射污水,产生活性氧物质进行氧化分解。
三、处理效果评估对于屠宰场污水处理技术的选择,需要考虑处理效果和经济性。
处理效果可以通过监测污水中COD、BOD、氨氮、总磷等指标的浓度变化来评估。
经济性则需要考虑投资成本、运行维护费用等因素。
在实际应用中,可以综合利用多种污水处理技术,采取组合工艺的方式进行处理。
比如,可以将传统的生物处理技术与物化处理技术相结合,先利用物化处理技术去除悬浮物和油脂,再通过生物处理技术去除有机物质和氮、磷等无机物质。
肉联厂废水处理技术
肉类食品是人类生活所必需的,是满足人类对蛋白质、脂肪等营养物质需求的主要来源之一。
肉类加工是指对猪、牛、羊等家畜和鸡、鸭等家禽屠宰和进一步加工,以便生产人们生活所必需的肉类食品和副食品。
在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水,同时又要排出含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。
肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,对人畜健康造成危害。
肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的有机物,在它们排入水体后,会迅速的耗掉水中的溶解氧,造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧还会使水体转变成厌氧状态,这样会使水质恶化,产生臭味,影响卫生。
同时,废水中的致病微生物会大量繁殖,危害人类健康。
对屠宰肉类加工废水进行处理,去除其对保护生态环境和人类健康是十分必要的。
一、肉类加工废水的来源和水质水量特征
屠宰和肉类加工的生产过程大致为,牲畜在宰杀前要进行检疫验收,在屠宰时进入屠宰区,首先用机械、电力或者化学方法将牲畜致晕,然后悬挂后脚割断静脉宰杀放血。
牛采用机械剥皮,猪一般不去皮,猪体进入水温为60℃的烫毛池煮后去毛,剖肚取出内脏,将可食用部分和非食用部分分开,再冲洗胴体、分割、冷藏,以及加工成不同的肉类食品,如新鲜肉或者花色配制品和腊、腌熏,罐头肉等。
屠宰和肉类加工厂的。
目录第一章总论 (3)第二章建设规模及设计进出水水质 (4)2.1企业生产状况 (4)2.2水量水质 (4)2.3污泥出路 (5)2.4集宰间废水 (5)第三章处理工艺 (6)3.1屠宰废水水质的分析 (6)3.2屠宰废水的预处理 (6)3.3酸化水解或厌氧 (7)3.4活性污泥或接触氧化 (7)3.5有机负荷、氨氮、一级排放标准 (8)3.6 DAT-IAT (8)3.7曝气系统 (9)3.8总磷 (10)3.9污泥处理 (10)3.10混凝过滤、中水回用、水质把关 (11)3.11臭味与噪音 (11)3.12工艺流程 (12)3.13各工序BOD去除率分析表 (12)第四章工艺设计 (13)4.1化粪池 (13)4.2预处理系统 (14)4.3调节池 (15)4.4酸化水解池 (16)4.5 DAT池 (17)4.6 IAT池 (19)4.7消毒除磷系统 (21)4.8污泥处理系统 (22)4.9混凝过滤系统 (23)4.10综合机房 (25)第五章相关专业设计 (26)5.1土建工程 (26)5.2电气 (27)5.3环境保护与劳动保护 (28)第六章设备描述及技术规格 (29)第七章工程报价 (37)第八章运行费用分析 (39)8.1污水处理运行成本 (39)8.2中水处理运行成本 (40)第九章服务承诺 (41)第十章公司业绩及资质........................... 错误!未定义书签。
第一章总论《环境空气质量标准》(GB3095-1996)《城市区域环境噪声标准》(GB309693)方案设计范围设计范围废水处理工艺、污泥处理工艺以及相关配合专业的方案设计;方案阶段提供以下图纸《处理站总平面图》《工艺流程图》《主要单体构筑物工艺尺寸简图》《中水方案图》《“MP”馈线柜动力单线图》排放标准回用标准理后可作为加工动物饲料的原料。
2.4集宰间废水集宰间废水的消毒可在车间的废水排水沟边放置一储存有消毒剂的药桶,采用往废水沟人工投加消毒剂的方式进行消毒,消毒剂可选用漂白粉或次氯酸钠。
屠宰场污水处理流程嘿,你知道屠宰场的污水那可是相当难搞的呀!就像一场混乱的战场,各种脏东西混在一起。
(把屠宰场污水比作混乱的战场,形象生动)咱先说说污水从哪儿来的吧。
你看啊,屠宰那些牲畜的时候,血啊、油脂啊、碎肉啊,还有牲畜的粪便啥的,一股脑儿全混到水里了。
这就好比你做了一大锅乱炖,啥食材都乱放,那汤肯定是乱七八糟的。
(乱炖的类比,让读者容易理解污水成分的复杂性)那怎么处理这污水呢?第一步就是要先把那些大的固体杂质给捞出来。
这就像咱们吃鱼的时候,要先把鱼刺挑出来一样。
在屠宰场,他们会有专门的格栅,就像一个大筛子似的,把那些大块的肉渣、骨头啥的拦住。
我有个朋友在屠宰场工作,他就跟我说:“哎呀,那格栅每天拦住的东西可不少呢,要是没有这格栅,后面的设备可就惨喽!”(用朋友的话增加可信度和互动性)捞完大的杂质后,污水里还是有很多小的悬浮物和油脂。
这时候就轮到沉淀池出场啦。
污水流到沉淀池里就像一群调皮的孩子被赶到一个小房间里一样,慢慢地,那些小的固体就会沉淀到池底。
你想想,那些小的悬浮物就像灰尘一样,在水里飘着飘着就累了,然后就沉下去了。
(把污水里的悬浮物比作调皮的孩子和灰尘,更生动)可是这油脂咋办呢?这就像是油和水在玩捉迷藏,油总是浮在水面上不肯下去。
于是就有了油脂分离设备。
这设备可神奇了,就像一个魔法棒,一下子就能把油脂从水里分离出来。
我有次看到他们操作这个设备,就好奇地问操作人员:“这东西咋这么厉害呢?”操作人员就笑着说:“哈哈,这就像磁铁吸铁一样,专门对付这些油脂的。
”(对话和比喻,让读者更有代入感)经过前面这些步骤,污水已经干净了不少,但还有细菌和一些有害物质呢。
这时候就像要给污水来一场大扫除,消毒杀菌是必不可少的。
会往水里加一些消毒剂,就像给水里洒了清洁魔法粉一样,把那些有害的细菌统统消灭掉。
我邻居有次参观屠宰场污水处理,回来就跟我说:“哎呀,我以前都不知道污水还能变得这么干净呢,那消毒的步骤可关键了。
目录第一章概况 (1)第二章废水处理工程设计方案说明 (1)一、编制依据及任务 (1)二、编制原则 (2)三、废水处理工艺流程及说明 (2)第三章工程总投资概算 (7)一、土建建筑概算 (7)二、设备费用 (7)三、其它费用 (8)四、本工程总投资概算 (8)第四章主要技术经济指标及效益分析 (8)一、本工程总投资概算: (8)二、本工程总装机容量: (8)三、废水处理成本分析: (8)四、经济技术指标分析 (9)第五章公用工程 (9)第六章结论与建议 (9)第七章工程施工方案 (10)一、编制依据 (10)二、主要实物工程量 (10)三、施工进度计划 (10)四、施工组织机构 (10)五、主要施工方案和技术措施 (10)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (13)八、环保措施 (13)第八章售前售后服务 (13)一、售前服务 (13)二、售后服务 (14)第一章概况肉联厂企业在生产过程中,排放大量屠宰废水。
废水主要来源于屠宰车间、分割肉加工车间、圈舍等,废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等,属于高浓度有机废水,如果这些污水未经处理直接外排,就会对周围环境造成严重影响。
为了响应国家政策,造福后代,厂方领导决定拟建一座日处理量为100m3的污水处理站,受厂方委托,我公司编制了本项废水处理方案书。
第二章废水处理工程设计方案说明一、编制依据及任务1、委托单位——某肉类加工企业2、中华人民共和国《肉类加工工业污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准3、废水水质水量参数4、主要出水水质指标执行《肉类加工工业污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准5、本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备选型、设备管道布置、设备仪表控制及土建设施。
二、编制原则1、根据院方提供的部分技术数据。
2、认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
屠宰场污水处理工艺流程屠宰场污水处理工艺流程是指将屠宰场产生的污水经过一系列处理工艺,去除其中的有害物质和污染物,使其达到排放标准或再利用标准的过程。
下面是一种常见的屠宰场污水处理工艺流程。
首先,屠宰场的污水通常含有大量的有机物、脂肪、肉类碎片等,因此最初的处理就是采用物理方法对污水进行预处理。
首先是通过格栅过滤器去除大颗粒的污染物,然后通过砂沉池去除污水中的沙粒和沉淀物。
这些物质的去除有助于减少后续处理工艺中的负荷和堵塞。
接下来是生化处理,也就是利用微生物来降解污水中的有机物。
这一步骤主要有两种方法,一种是利用活性污泥法,将含有大量微生物的活性污泥投入到污水中,并通过搅拌和曝气等手段促使微生物降解有机物。
另一种方法是利用生物膜法,将微生物生长在固定载体上(如填料、膜等),通过流动的水体使污水与微生物之间进行接触和降解反应。
这两种方法可以单独使用,也可以结合使用。
在生化处理的过程中,有机物会被微生物转化为二氧化碳和水,同时也会产生一定量的副产物,如污泥。
对于污泥的处理,一种常见的方法是采用污泥脱水技术,将污泥中的水分去除,使其变得干燥。
经过脱水后的污泥可以作为肥料或填埋,也可以进一步进行生物或化学处理。
最后是二次处理和消毒。
屠宰场污水中可能还含有些许有机物和微生物,在经过初次处理后,还需要进行二次处理以确保水质的安全。
常见的二次处理方法包括活性炭吸附、沙滤、臭氧消毒等,这些方法可以进一步去除有机物和微生物,并使得处理后的污水达到排放标准。
总的来说,屠宰场污水处理工艺流程包括物理处理、生化处理、污泥处理、二次处理和消毒等多个环节,通过这些环节的结合使用,可以将屠宰场产生的污水处理成达到排放标准的净化水或再利用水。
同时,还需要定期检测和监控处理后的水质,以确保处理系统的稳定性和水质的安全性。
大型屠宰场污水处理方案大型屠宰场污水处理方案1. 概述在大型屠宰场,每天产生大量的污水,其中包含大量的有机物和悬浮物,如果未经适当处理排放,将对环境和周边社区造成严重的污染和健康风险。
制定一套科学、可行的污水处理方案对于大型屠宰场具有重要意义。
2. 目标大型屠宰场污水处理方案的目标是降低污水中有机物和悬浮物的浓度,使得处理后的污水能够达到国家排放标准,减少对环境的负面影响。
3. 处理工艺要达到以上目标,大型屠宰场可以采用以下处理工艺:3.1 预处理由于屠宰过程中产生的污水中含有大量的固体杂质,需要进行预处理。
预处理工艺包括沉淀、筛分和调节pH值等步骤,旨在去除固体颗粒和调节污水的酸碱度。
3.2 厌氧处理预处理后的污水进入厌氧处理阶段。
厌氧处理通过利用厌氧菌将有机物转化为沼气和有机肥料,降低污水中有机物的浓度。
这一阶段需要注意控制温度和pH值,以保证厌氧菌的正常生长和代谢。
3.3 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧处理阶段。
好氧菌利用氧气进行代谢,将污水中残留的有机物和氨氮等进行氧化分解,进一步降低有机物和氮的浓度。
好氧处理还可以去除一部分悬浮物。
这一阶段需要控制好氧池的氧气供应和搅拌等条件。
3.4 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀阶段。
通过添加絮凝剂和进行搅拌,使污水中的微小颗粒聚集成较大的团聚体,从而方便沉淀和分离。
这一阶段可以进一步去除污水中的悬浮物和部分溶解物质。
3.5 二次生物处理混凝沉淀后的污水进入二次生物处理阶段。
通过利用厌氧菌和好氧菌进行有机物的降解和氮的转化,以达到进一步减少有机物和氮的浓度的目的。
3.6 消毒处理二次生物处理后的污水需要进行消毒处理,以杀灭其中的病原微生物和其他有害生物。
消毒处理可以采用氯气、紫外线或者臭氧等方法。
4. 设备和设施为了实现以上处理工艺,可以采用以下设备和设施:沉淀池:用于初步去除污水中的固体杂质。
厌氧池:提供良好的厌氧环境,促进有机物的降解。
好氧池:提供氧气和适宜的条件,促进有机物和氮的氧化分解。
XXX肉联厂屠宰废水治理方案前言XXX肉联厂是一家生猪加工企业。
生猪加工过程中将产生一定量的废水。
废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。
废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。
这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力。
造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。
XXX肉联厂为了企业正常生产和持续发展,保护周围水体环境,企业领导非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托我公司提出治理方案。
江苏弘邦环境工程有限公司(以下简称弘邦公司)在得知XXX 肉联厂废水需要治理信息后,针对该屠宰场废水性质和排放要求,弘邦公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备。
本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
第一章编制依据、原则、范围1.1 编制依据1)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);2)有关加工废水水量和水质资料。
相关资料由企业领导口述,弘邦公司工程技术人员笔录。
1.2 编制原则在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则:1)采用先进的处理工艺建设废水处理站。
2)优化设计工艺流程,降低工程投资和运行成本。
3)选用合理可靠设备,减少日常维修费用。
1.3 编制范围本方案仅限于XXX肉联厂有关的工程项目内容。
第二章设计规模、设计水质和处理要求2.1 设计规模根据企业提供资料加上保险系数确定:设计规模为45m3/d(约为2t/h)。
2.2 设计水质由于甲方未提供有效的废水水质数据,根据手工屠宰方式的特点,参照同行业废水的水质特性,甲方确定废水水质如表2-1:表2-1设计水质表2.3 排放要求根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准。
肉联厂废水处理工艺
肉联厂废水处理工艺有多种,如:
1.加压生物接触氧化-混凝沉淀组合工艺。
该工艺适合处理中浓度的屠宰废
水。
出水先经过加压生物接触氧化处理后,提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率,再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放。
2.二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选升流式厌氧污泥床
法。
该工艺是在单个UASB法上的改进工艺,适合处理含高浓度悬浮固体脂肪颗粒和油脂的屠宰废水。
3.水解酸化生物吸附再生接触氧化工艺。
该工艺采用AB两段组合工艺,A段
负荷高,污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能,抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用。
但产生的污泥量较高,需采取相应的污泥处理措施。
《水污染控制工程》课程设计设计说明书题目:某肉联厂污水处理站工艺设计专业:环境工程班级: ***姓名: ***学号: ****指导老师: **日期:****年*月*号目录1概述 ...........................................................................................................................................- 3 -1.1工程概况.........................................................................................................................- 3 -1.2肉联厂水质情况.............................................................................................................- 3 -1. 水质要求和处理要求...........................................................................................................- 3 -2.1原水水质.........................................................................................................................- 3 -2.2处理要求.........................................................................................................................- 3 -2.3设计依据.........................................................................................................................- 4 -2. 工艺流程的选择...................................................................................................................- 4 -3.1水质分析.........................................................................................................................- 4 -3.2目前应用的工艺.............................................................................................................- 4 -3.3处理工艺比较.................................................................................................................- 5 -3.4工艺流程拟定.................................................................................................................- 6 -2.4.1 ABR+CASS ......................................................................................................- 6 - 4污水处理方案............................................................................................................................- 7 -4.1工艺设计参数.................................................................................................................- 7 -4.2设备选型.........................................................................................................................- 8 -4.3土建 ................................................................................................................................- 9 - 5主要设备和构筑物的设计计算...........................................................................................- 9 -5.1格栅 ................................................................................................................................- 9 -5.1.1设计参数..............................................................................................................- 9 -5.1.2设计计算........................................................................................................... - 10 -5.2斜板隔油池.................................................................................................................. - 11 -5.2.1设计参数........................................................................................................... - 11 -5.2.2设计计算........................................................................................................... - 11 -5.3调节池.......................................................................................................................... - 11 -5.3.1设计参数........................................................................................................... - 11 -5.3.2设计计算........................................................................................................... - 11 -5.4ABR ................................................................................................................................ - 11 -5.4.1设计参数........................................................................................................... - 12 -5.4.2设计计算........................................................................................................... - 12 -5.5中沉池.......................................................................................................................... - 12 -5.5.1设计参数........................................................................................................... - 12 -5.5.2设计计算........................................................................................................... - 13 -5.6CASS .............................................................................................................................. - 14 -5.6.1设计参数........................................................................................................... - 14 -5.6.2设计计算........................................................................................................... - 14 -5.7接触消毒池.................................................................................................................. - 17 -5.7.1设计参数........................................................................................................... - 17 -5.7.2设计计算........................................................................................................... - 17 -5.8污泥浓缩池.................................................................................................................. - 18 -5.8.1设计参数........................................................................................................... - 18 -5.8.2设计计算........................................................................................................... - 18 -5.9污泥脱水间.................................................................................................................. - 20 -5.9.1设计参数........................................................................................................... - 20 -5.9.2设计计算........................................................................................................... - 21 -5.10高程布置.................................................................................................................... - 21 -5.10.1污水高程计算................................................................................................. - 21 -5.10.2高程计算......................................................................................................... - 22 - 6主要设备................................................................................................................................. - 24 - 7工程概算和技术经济指标..................................................................................................... - 26 -1概述1.1工程概况华东某肉联厂每天宰杀生猪2000头以供应市场,每宰杀一头生猪约产生屠宰废水30.62m 。