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钢筋工程施工方案一、工程概况：1、建设单位：2、工程名称：3、建设地点：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：7、结构类型及层数：8、建筑面积：二、工程部署：1、由于本工程工作面大，使用的材料多。
钢筋原材料多，钢筋原材及加工区均要按施工平面布置图要求堆放。
2、钢筋运输主要采用塔吊吊运。
3、各专业预埋应及时跟上，密切配合，发生矛盾及时上报项目部，由项目部和栋号长统一协调。
三、施工准备：（一）技术准备：1、施工前，技术员、各专业式长及钢筋翻样员要认真审阅图纸，并及时做好钢筋翻样工作，经审核无误及时加工。
2、施工前要对操作人员作详细的书面技术和安全交底。
3、制定相应的质量管理措施及奖罚办法。
（二）材料和机具准备：1、进场的钢筋要有出厂合格证、复试报告，其品种、规格、大质量要符合设计要求。
2、钢筋加工要符合规范设计要求。
3、准备好各种施工工具：如绑扎钢筋所用的钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架子、钢丝刷子等；支模用的锤子锤、斧子、水平尺、线坠等；浇筑砼用的振捣器、铁锹、木抹子等。
4、水泥垫块、马凳，火烧丝等备齐。
5、施工用的电焊机、振动棒及振动器等均应调试好。
（三）作业条件：1、对进场的钢筋要认真按照料单进行钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量的检查，防止用错误和遗漏，及时上报解决。
2、现场的钢筋要认真按规定堆放整齐，挂好料牌，垫好垫木，并注意覆盖，做好防雨、防潮，防腐蚀措施。
3、做好轴线、标高及楼层测量工作，各墙体、门洞边线均要求弹好墨线，并办理验线手续。
4、钢筋工程施工前各施工部位均按要求清理赶干净。
四、施工方案：本工程所需钢筋全部在现场加工制作，所使用钢筋必须有出厂合格证或试验报告，并经试验室按规定取样，检验合格后方可投入中使用，钢筋进后应分规格品种堆放，并挂好标志牌标识钢筋原材料的状态（钢筋原材料的规格、品种、生产厂家、出厂日期、试验检验状态等）。
钢筋加工制作前应严格按图纸设计要求进行认真翻样工作，钢筋翻样单经技术负责人审核后方能交付钢筋加工车间进行钢筋的加工制作。
学校钢筋工程专项施工方案一、项目概况本项目是针对学校新建工程项目中的钢筋工程进行专项施工方案编制，旨在保证施工质量，确保工程安全，提高工程效率，实现工程目标。
二、工程背景学校新建工程项目需要进行钢筋工程施工，以确保建筑结构的稳定性和安全性。
钢筋工程是整个建筑工程中的重要环节，直接影响到建筑物的承载能力和耐久性。
三、施工组织设计1. 施工企业：根据学校相关规定和标准，选择有施工资质和经验的施工企业承担钢筋工程施工任务。
2. 人员配备：根据工程规模和施工任务，合理安排施工人员，确保施工人员具备相应的技术水平和工作经验。
3. 施工组织：根据项目实际情况，合理安排施工进度，确保施工过程有条不紊，井然有序。
四、施工准备工作1. 场地准备：清理施工场地，确保施工场地平整、无障碍。
2. 材料准备：根据工程图纸和设计要求，准备好所需的钢筋材料，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备：准备好用于钢筋工程施工的机械设备和工具，确保设备的完好性和可靠性。
五、施工工艺1. 质量控制：严格按照相关标准和规范进行施工，确保钢筋的质量满足设计要求。
2. 安全防护：加强现场安全管理，确保施工现场安全，做好安全防护工作。
3. 环保措施：施工过程中，加强环境保护，做好施工废弃物的处理和回收工作。
4. 进度管控：严格按照施工进度计划进行施工，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度符合要求。
六、关键工序控制1. 钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋的加工和加工，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
2. 钢筋安装：严格按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和布置符合要求。
3. 钢筋绑扎：严格按照相关标准和规范进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接牢固、无错位。
七、质量验收1. 施工质量检查：在施工过程中，加强质量检查，及时发现和整改施工中存在的质量问题。
2. 质量验收：根据相关标准和规范进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
八、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
钢筋工程施工方案一、施工准备1. 安排专业的工程技术人员，包括土建工程师、施工员、安全员和质量员等，并确定施工队伍构成；2. 确定施工项目的主要施工方法和程序，并做好施工过程中的技术准备；3. 针对具体的施工需求，组织编制相应的施工组织设计方案和技术交底；4. 对施工现场进行勘察和测量，制订施工图纸和节点图；5. 确定材料供应途径和质量要求，及时与供货商进行沟通，并保证材料供应的及时、有序和符合质量要求；6. 确定施工过程中的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全。
二、施工方案1. 施工流程：（1）开挖基础；（2）安装基础模板；（3）浇筑混凝土基础；（4）安装钢筋骨架；（5）浇筑混凝土墙柱、梁板；（6）进行混凝土养护；（7）进行验收和交付。
2. 施工设备和工具：（1）挖掘机、起重机等大型机械设备；（2）钢筋加工机械、钢筋定位器等钢筋加工设备；（3）混凝土搅拌机、混凝土泵等混凝土施工设备；（4）手持电钻、扳手、螺丝刀等基本工具。
3. 施工工艺：（1）开挖基础：根据设计要求，开挖基础施工坑，按照相关标准进行排水和处理坑底；（2）安装基础模板：根据设计要求制作和安装基础模板，进行尺寸和平整度检查；（3）浇筑混凝土基础：按照设计要求进行混凝土浇筑，控制好浇筑质量和施工进度；（4）安装钢筋骨架：根据设计要求进行钢筋的加工和安装，保证钢筋的精准定位和节点的连接；（5）浇筑混凝土墙柱、梁板：按照设计要求进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和施工精度；（6）进行混凝土养护：对施工完成的混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性；（7）进行验收和交付：对施工完成的工程进行质量验收和技术交底，确保工程质量和安全。
4. 施工技术要点：（1）施工现场的整体布置要合理，作业面积要保持整洁，确保施工人员的安全和施工质量；（2）挖掘基础要按设计和标准进行开挖，严格控制基础的开挖尺寸和坑底的排水情况；（3）基础模板的制作和安装要按照设计和标准要求进行，保证基础模板的尺寸、平整度和位置的准确性；（4）混凝土的浇筑要严格按照设计要求进行，材料的搅拌比例、浇筑方式和养护时间要符合相关要求；（5）钢筋的加工和安装要严格按照设计和标准要求进行，确保钢筋的加工精度和节点的连接牢固；（6）养护混凝土要按照设计和标准要求进行，保证混凝土的养护质量和完整性；（7）总包方、监理单位和施工单位要加强沟通和协调，确保施工过程中的质量和安全。
毕业设计：钢筋工程施工方案一、工程概况本次毕业设计针对的是一个标准化的高层建筑工程项目，工程包含一栋八层主体建筑，建筑面积约为12567.82平方米。
建筑结构采用框架结构，层高为31.5米。
在施工过程中，钢筋工程是关键环节之一，对整个工程的质量、安全以及进度都有着重要的影响。
二、钢筋工程施工目标1. 严格按照国家及地方建筑工程质量标准进行施工，确保钢筋工程质量满足设计及规范要求。
2. 确保施工安全，避免安全事故的发生。
3. 合理安排施工进度，确保钢筋工程与其他工程协调推进。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋材料准备（1）钢筋种类及规格：根据设计图纸，本工程所需钢筋包括HRB400级、HRB335级、HPB300级钢筋，分别用于受力筋、箍筋、构造筋等。
（2）钢筋采购：在施工前，与钢筋供应商沟通，确保所需钢筋种类、规格、数量满足施工需求。
（3）钢筋检验：对进场的钢筋进行现场检验，包括外观检查、力学性能试验等，确保钢筋质量符合国家标准。
2. 钢筋加工（1）钢筋加工场地：设置专门的钢筋加工场地，保证加工环境整洁、安全。
（2）钢筋加工设备：配备足够的钢筋加工设备，包括钢筋切断机、弯曲机等。
（3）钢筋加工：根据设计图纸，进行钢筋加工，包括剪切、弯曲、焊接等，确保加工质量满足规范要求。
3. 钢筋安装（1）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，注意间距、锚固长度、搭接等要求。
（2）钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，应由专业焊工进行操作，确保焊接质量满足规范要求。
（3）钢筋连接：采用机械连接或焊接方式进行钢筋连接，确保连接牢固、可靠。
4. 施工质量控制（1）质量检查：施工过程中，加强对钢筋工程的质量检查，发现问题及时整改。
（2）验收合格：钢筋工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计及规范要求。
四、施工安全措施1. 加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，防止高处坠落、触电等安全事故的发生。
钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工安排和准备：㈠钢筋工程施工工艺流程。
㈡施工准备：1、技术准备：⑴施工前认真查阅图纸。
主要注意梁柱节点、劲性混凝土柱、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。
⑵根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。
配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。
⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。
⑷施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
⑸钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过60t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。
⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。
2、劳动力准备根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。
钢筋队分为四个组，即：钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。
其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）；钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。
3、材料准备⑴根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。
为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。
从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。
⑵本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9000质量标准和相关程序文件，同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。
4、场地准备：合理布置现场，钢筋考虑在场内加工，加工及堆放布置详见本工程《各阶段施工现场平面布置图》。
根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组织钢筋原材、半成品分批进场。
钢筋工程专项施工方案完整钢筋工程是建筑工程中非常重要的一部分，对于建筑结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在进行钢筋工程施工时，需要编制专项施工方案，以确保施工质量和工期的完成。
下面是一个完整的钢筋工程专项施工方案，共计1300字。
一、施工准备工作1.确定施工队伍和组织架构，明确施工人员的职责分工和权限，确保施工人员具备相应的工作技能和资质。
2.制定施工计划和进度表，明确工期目标和里程碑节点，确保施工工期的合理安排。
3.安排必要的设备和机具，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工设备的正常运转。
4.购置和储存钢筋材料，严格按照设计要求选材、验收和分类储存，确保材料的质量和数量准确无误。
5.制定施工方案及安全技术措施，明确施工工艺和安全要求，制定应急预案，确保施工过程中的安全可控。
二、施工过程控制1.地基处理：在施工前对地基进行处理，清除杂物、修整地表，确保地基平整整齐。
2.钢筋切断预制：根据设计图纸的要求，采用钢筋切断机对钢筋进行预制，确保尺寸和数量的准确无误。
3.钢筋加工：根据设计要求，采用弯曲机对钢筋进行弯曲加工，确保钢筋的弯曲半径和角度符合要求。
4.钢筋安装：按照设计图纸和构造要求，将预制好的钢筋安装到具体的位置，并采取适当的固定措施，确保钢筋的准确位置和稳定性。
5.钢筋焊接：对需要焊接的钢筋进行合理布置和加固，采用电焊机进行钢筋的焊接作业，确保焊点的强度和可靠性。
三、施工质量控制1.钢筋的材质检验：对采购的钢筋进行抽查和全面的物理化学性能测试，确保材料的质量符合设计要求。
2.钢筋的尺寸检验：对预制的钢筋进行严格的尺寸检验，确保尺寸的准确无误。
3.钢筋的焊接质量检验：采用无损检测方法对焊接点进行检测，确保焊接质量符合设计要求。
4.钢筋的固定质量检验：对钢筋的固定措施进行检验，确保钢筋的固定牢固可靠。
5.施工工艺和施工工具的质量控制：对施工工艺和施工工具进行检验，确保工艺和工具的质量符合要求。
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
毕业设计钢筋工程施工方案一、项目概况本项目是一座地理位置优越的商业综合体，涵盖了商业、娱乐、住宅等多种功能，总建筑面积约为50万平方米。
其中，钢筋工程是整个项目施工中的重要一环，涉及到主体结构的搭建和钢筋混凝土的施工。
二、施工前准备1. 编制施工图纸和工程方案：在施工前，需要对整个钢筋工程进行详细的施工图纸设计和方案制定，确保施工的质量和安全。
2. 采购原材料：包括钢筋、混凝土、模板等各种原材料的采购工作，需要提前做好准备，确保施工的顺利进行。
3. 确定施工人员和设备：招聘经验丰富的施工队伍并提供必要的安全培训和技术指导，配备必要的施工设备和机械。
三、施工流程1. 钢筋加工：按照设计图纸和规格要求进行钢筋的加工和预制，确保钢筋的质量和准确度。
2. 钢筋的安装：将预制的钢筋按照设计要求和安全规范进行安装和固定，确保结构的牢固和稳定。
3. 模板搭建：根据设计要求，进行模板的搭建工作，确保模板的平整和稳固。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和完整性。
5. 后续处理：混凝土凝固后，进行必要的表面处理和保养，确保结构的美观和使用寿命。
四、施工安全1. 制定安全管理计划：制定并执行针对钢筋工程施工的安全管理计划，确保全过程的施工安全。
2. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
3. 安全检查：定期进行安全检查和隐患排查，及时解决施工中的安全隐患。
4. 应急预案：编制并执行施工中的应急预案，确保及时应对突发事件和事故。
五、质量控制1. 确保施工质量：严格按照设计图纸和规范进行施工，确保钢筋工程的质量和稳固。
2. 质量检查：定期进行质量检验和验收，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
3. 质量保证书：对施工完成的钢筋工程进行质量保证和追溯，确保施工质量的可控和可追溯。
六、环保措施1. 合理使用资源：合理使用原材料和施工设备，减少资源的浪费。
2. 垃圾处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类、回收和处理，减少对环境的污染。
钢筋工程的施工方案一、前期准备工作1.组织编制施工方案，包括施工组织设计、安全技术措施、质量控制措施等内容。
2.准备施工材料，包括各类钢筋、连接件、模板等。
3.组织人员培训，确保施工人员具备必要的资质和技能。
二、基坑开挖与基础处理1.根据设计要求，安排合适的机械设备开挖基坑。
2.开挖结束后，对基坑进行清理，清除杂物和残渣，并进行基坑侧墙的处理。
3.根据基础设计要求，进行基础处理工作，如清理基坑底部、修整地表、加固基坑侧壁等。
三、构件制作与预制1.根据施工图纸和设计要求，对钢筋进行加工和切割。
2.对构件进行模板制作和安装，确保其准确性和稳定性。
3.进行钢筋的预制工作，包括预制构件的连接和焊接等。
四、构件安装与固定1.按照施工图纸和设计要求，对预制好的构件进行安装，确保其位置和角度的准确性。
2.进行钢筋的固定工作，包括螺栓固定、焊接和打制膨胀螺栓等操作。
3.进行构件之间的连接，包括焊接、螺栓连接和打制锚固件等。
五、验收与维护1.按照国家标准和设计要求，进行验收工作，包括钢筋的尺寸、位置和质量等方面的检测。
2.对已安装好的构件进行质量检查，确保其安全稳定。
3.对已施工完成的钢筋工程进行维护，包括防锈防腐、防护措施、及时修复等。
六、安全措施1.在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全，并设置安全通道和应急通道。
2.工人应戴好安全帽，护目镜，手套等个人防护用品。
3.设置防护栏杆和安全网，确保施工过程中的高空作业安全。
4.进行施工人员的岗前教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.保持工地的整洁和干净，及时清理施工现场的杂物和水泥块等。
七、质量控制措施1.对施工中的钢筋进行验收，确保钢筋的品种、规格和数量符合设计要求。
2.严格按照施工图纸和设计要求施工，确保构件的准确性和稳定性。
3.进行质量检查，包括焊接质量、螺栓固定的扭矩等方面的检测。
4.安排专人对施工现场进行监督和检查，确保施工质量的合格。
八、环境保护措施1.在施工现场设置垃圾箱和废弃物收集区，规范处理废弃物。
（完整版）钢筋⼯程施⼯⽅案（最新版）⽬录⼀、编制说明 (1)⼆、⼯程概况 (2)三、流⽔段划分 (3)四、施⼯准备 (3)五、钢筋加⼯ (7)六、钢筋连接与绑扎 (10)七、钢筋验收 (22)⼋、成品保护 (23)九、安全⽂明施⼯ (23)⼗、环保措施 (25)⼀、编制说明⑶国家现⾏有关安全⽣产法规、建筑安装⼯⼈安全技术操作规程；⑷有关⽂明施⼯的规定；⑸建设单位对本⼯程的要求及施⼯现场的具体条件；⑹积极采⽤建设部推⼴的⼗项新技术、新材料、新设备、新⼯艺等；⑺类似⼯程的施⼯管理经验及我司技术装备、施⼯⼒量部署状况；⑻本⼯程遵循的主要的法规及现⾏规范、技术质量评定标准：a.《⼯程测量规范》GBJ50026-2007b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008c.《建筑地基基础⼯程施⼯质量验收规范》GB50202-2002d.《地下防⽔⼯程施⼯质量验收规范》GB50208-2011e.《砼结构⼯程施⼯质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）⼆、⼯程概况2.1建筑⼯程本⼯程为泾渭国际城居住区⼆期建设项⽬（7#-12#楼及地下车库）三标段，由三个单位⼯程组成，我⽅承包施⼯的单体⼯程分别为11#、12#楼及地下车库。
2.2钢筋设计概况12三、流⽔段划分3.1地下施⼯流⽔段划分：1．根据⼯程的总体安排，按照其结构型式的不同分为地下和地上两部分；基础施⼯采⽤⼩流⽔施⼯，分为4个施⼯段；2个主楼区分为3个流⽔段；3.2地上施⼯流⽔段划分：主体结构施⼯时，⽹点分4个施⼯段，2个主楼分3个施⼯段。
钢筋⼯程根据施⼯组织设计、施⼯部署及流⽔段划分合理组织施⼯，钢筋现场集中配料，实⾏流⽔施⼯。
四、施⼯准备4.1劳动⼒准备根据施⼯进度计划、钢筋主要⼯程量和劳动⼒计划，合理组织⼈员进场。
设4个施4.2技术准备1、施⼯现场钢筋加⼯场场地平整、道路畅通，⽤混凝⼟全部硬化,做好排⽔设施，加⼯场堆原材处采⽤定型化⽀架放置钢筋，按钢筋加⼯场平⾯布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转⼯作。
重庆工程职业技术学院钢筋工程施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#编制说明1 编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《建筑工程施工质量验收统一标准规范》（GB50300—2001）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》（DB50/5027—2004）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）11G101-1、-2、-3图集建设单位下发的有效施工图（建施、结施、给排水、电气施工图及室外道路管网施工图、）。
2012年11月重庆职业技术学院工程江津新校区建设第一期工程图纸会审及2012年11月华南理工建筑设计研究院设计交底（土建、安装、室外道路设计交底）。
第一章工程概况工程设计概况重庆工程职业技术学院新校区建设工程项目是由重庆工程职业技术学院在重庆市江津区建设的新校区。
本工程一期工程总建筑面积约64500㎡，包括：教学楼、图书馆、实训楼、医院、看台和学生宿舍及学生食堂的基础、主体、室内外初装修、给排水、电气设备安装、消防设施等工程；并且包括整个校区的道路、造价人才网管网等市政工程。
钢筋工程设计概况1.2.1 钢筋规格和型号1.2.1.1 基础钢筋类型：HPB235、HRB335和HRB400。
直径：HPB235、HRB335 、7、9、10等；HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等。
1.2.1.2 主体钢筋类型：墙、柱钢筋为HPB335和HRB400；板钢筋为冷轧扭；箍筋为HPB235。
直径：HPB235、HRB335 、7、9、10等；HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等；8mm的冷轧扭钢筋。
1.2.1.3 室外道路、管网钢筋类型：HPB235、HRB335、HRB400直径：HPB235 8、10等；HRB335 HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25等。
1.2.2 钢筋保护层厚度1.2.2.1 基础部位桩基础、地梁为40mm。
1.2.2.2 主体部位主体部位钢筋保护层厚度表 2 单位：㎜1.2.3钢筋连接接头1.2.3.1 水平钢筋和桩主筋连接直径22mm（含22mm）以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径22mm以下的钢筋采用绑扎搭接接头监理工程师论坛或者焊接搭接接头。
1.2.3.2 竖向钢筋连接直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径16mm～20mm钢筋采用电渣压力焊接接头，14mm（含14mm）以下钢筋采用绑扎搭接接头。
第二章施工组织、部署与施工准备现场共布置8个钢筋现场加工棚，所有钢筋在钢筋加工房统一下料制作，并分类、分部位集中堆放整齐。
制作班组提前一天将钢筋半成品准备好，钢筋均为现场绑扎。
钢筋棚的布置见《施工组织设计》的临建平面布置图。
基础施工顺序基础钢筋制作绑扎→验收→砼浇筑→上部结构柱筋绑扎→基础验收。
主体施工顺序钢筋制作→框架柱（挡土墙）钢筋连接→框架柱（挡土墙）绑扎→剪力墙钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→验收→砼浇筑。
施工准备2.3.1 人员准备2.3.1.1 项目部安排经验丰富的钢筋工长和专业工程师各两名，分别负责钢筋的下料质量和钢筋作业过程中的质量监督。
2.3.1.2 每个钢筋加工棚安排约5名钢筋制作人员，并且持证上岗作业。
2.3.2技术准备2.3.2.1 专业工程师、劳务公司现场管理人员和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更，理解规范，按设计、施工规范和标准图集做好钢筋下料表。
2.3.2.2 专业工程师做好技术、安全交底，使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的钢筋型号、接头类别、操作工艺和注意事项。
2.3.2.3 操作人员严格遵守操作程序，特殊工种必须培训合格后，持证上岗（电渣压力焊作业人员持市建委特种作业上岗证，机械连接作业人员持厂家培训合格上岗证）。
2.3.3工具准备2.3.3.1 各种钢筋加工制作机械（调直机、切断机等）就位，并通电试运行，验收合格。
2.3.3.2 加工好钢筋绑扎工具（钢筋扳子和扎勾等）。
2.3.3.3 钢筋工程主要机械设备见《施工组织设计》中的机械设备计划表。
2.3.4材料准备3.4.1提前一个月提出钢材需用量计划和备料计划，以利于材料验收部门组织好合格原材料进场。
3.4.2提前采购好合格保护层垫块、绑扎丝和电焊条等辅助材料。
钢筋加工配料钢筋进场时要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致，合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”，报送项目监理单位，而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能进行加工制作。
2.4.1钢筋调直根据市建委《建设领域限制、禁止使用落后技术通告》（第二号）令，低碳钢热轧圆盘条不得使用卷扬机调直，必须使用钢筋调直机，项目部拟采用GT6/12型钢筋调直机，对钢筋进行调直。
2.4.2钢筋切断2.4.2.1拟采用GQ40A型钢筋切断机，进行钢筋切断作业。
将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料；遵循“先长后短”的下料原则。
2.4.2.2断料时，必须在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
2.4.2.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
2.4.2.4钢筋的断口不得有马蹄形或挠曲等现象。
2.4.3钢筋套丝2.4.3.1工程中拟采用LBG-40型剥肋滚丝机，先将钢筋纵、横肋进行剥切处理后，再进行螺纹冷滚轧成型。
2.4.3.2钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，必须采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。
2.2.2.2.4.3.6带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
2.钢筋配料2.4.4.1钢筋配料制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，弯曲筋要先放样，制作时应注意尺寸准确，弯曲角度正确。
一级钢筋末端必须有弯钩（作为分布筋时可以不做弯钩）。
2.4.4.2钢筋配料制作前首先由钢筋工长编制出书面钢筋下料表，由专业工程师审核，再报项目技术负责人批准后按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性。
2.4.4.3确需进行钢筋代换时，必须要有设计院许可。
2.4.4.4钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，对HRB335及HRB335以上的钢筋不能弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
2.4.4.5成形的钢筋半成品分类捆好，挂好标识牌，按顺序堆放整齐，避免泥土污染。
钢筋连接钢筋连接接头的位置、数量除满足设计注明要求外，尚必须满足03G101-1的设置要求。
2.5.1钢筋绑扎搭接采用钢筋的冷搭接时，搭接长度必须满足03G101-1中相关规定，搭接长度范围内采用不得少于三道扎丝绑扎。
对于冷轧带肋钢筋，只能采用搭接方式，严禁焊接接长。
2.5.2钢筋剥肋滚轧直螺纹连接2.5.2.1连接套筒的现场检验1)检查套筒是否有质量部门检验出具的合格证，技术参数说明书。
2)检查套筒是否有锈蚀和外观缺陷等。
3)有油标尺检查套筒的长度，内、外径以及壁厚是否与说明书一致并做好记录。
4)检查套筒内的螺纹是否完整、饱满。
5)用牙规检查并确定套筒的牙型，以便明确丝头牙型。
2.5.2.2施工流程：钢筋就位→接头拧紧→作标记→质量检查验收。
1)钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处，将连接头的一端旋入套筒内到规定的长度；连接另一端头时，确保被连接钢筋的端面与套筒端面垂直，轻轻旋转钢筋让螺纹进入套筒内。
2)接头拧紧：用扳手或管钳等连接工具，卡住连接套筒，使其不能转动。
取下卡住连接套筒的工具，卡住另一被连接钢筋，向反方向用力搬动工具，确认钢筋连接紧固。
用另一连接工具，卡住被连接钢筋，旋转钢筋直至不能转动为止；检查套筒两端钢筋的外露螺纹，确认是否达到要求。
如出现一端外露螺纹超过2螺纹，应调节套筒使两端螺纹到一致。
3)作标记：对已经拧紧的接头作标记（将红油漆点在套筒之上），与未拧紧的接头区分开。
4)施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
钢筋现场绑扎施工钢筋现场绑扎前，各操作小组必须安排人员对钢筋规格、型号、形状、尺寸和数量压入内侧。
2.6.1柱子钢筋施工2.6.1.12.6.1.2套柱箍筋量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。
2.6.1.3主筋接长柱子主筋立起后，采用上述相应接长方式对主筋进行接长。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900角，接头面积百分率应符合设计要求。
2.6.1.4画箍筋间距线：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
2.6.1.5柱筋绑扎1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
4)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于lOd(d为箍筋直径)。
如箍筋采用900搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于lOd。
5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为,30mm，塑料垫块卡在柱主筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱子应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
2.6.2剪力墙钢筋施工2.6.2.1工艺流程：砼浇筑完时钢筋的修整→砼浇筑完达到强度后弹剪力墙线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理竖向筋→套暗柱箍筋→暗柱竖向筋接长→画箍筋间距→绑暗柱筋→绑定位横筋→竖向钢筋接长→绑其余筋。
2.6.2.2暗柱主筋：将主筋与下层伸出的搭接钢筋采用绑扎搭接或焊接，在主筋上画好水平钢筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横向定位筋，并在横筋上画好主筋分档标志，接着绑扎其余主筋，最后再绑其余横筋。
横筋在主筋里面或外面应符合设计要求。
2.6.2.3主筋与伸出搭接筋的搭接处需用绑扎丝在搭接范围的两端和中部共绑扎3道，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时应符合03G剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋应同时勾着竖向筋和水平筋，其纵横间距按设计要求（当设计无要求时，纵横间距不得大于600mm），钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡来保证钢筋保护层厚度。
