(完整版)发泡材料

发泡材料一、发泡材料行业范畴高分子发泡材料属于新材料行业，由国家发展与改革委员会承担主要的行业管理与监督职能，具有制定行业政策，提供技术改造指导等职能。

行业引导及服务职能由中国复合材料工业协会承担，行业协会主要负责技术指导与交流，供求关系调查，装备与原材料情况调研，经济评价与调研，协调行业内企业关系等方面。

二、发泡材料分类发泡材料常见的3中分类：（1）按硬度分类可分为软质、硬质和半硬质3类。

（2）按密度分类分为低发泡泡沫材料、中发泡泡沫材料和高发泡泡沫料。

（3）按泡孔结构分类可分为开孔泡沫材料和闭孔泡沫材料。

所含有的泡孔绝大多数相互连通的泡沫材料称为开孔泡沫材料。

所含有的孔绝大多数互不连通的泡沫材料称为闭孔泡沫材料。

1、软质发泡材料包括发泡橡胶和发泡塑料，由塑料（PE、EV A等）和橡胶（CR、SBR等）加入催化剂、发泡剂等通过物理发泡或者交联发泡工艺制备而成的。

软质发泡材料具有缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等特性。

能够广泛用于电子产品、家电、汽车、体育休闲等领域，是一种新型高分子材料。

塑料软质发泡产品主要包括聚氨酯（PU）、聚苯乙烯（PS）和聚烯烃三大类。

聚氨酯产品中含有加工残留的异氰酸酯等对人体有害的物质，并无法回收利用，所以逐渐被取代。

聚苯乙烯不腐烂、难回收，成为“白色垃圾”。

联合国环保组织决定2005年起全球范围内停止生产和使用PS发泡材料。

聚烯烃软质发泡材料包括PP、PVC、PE、EV A等发泡材料。

其中PE和EV A 的发泡材料应用最为广泛。

PE具有原料丰富、性价比高、优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易回收等特点；EV A具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、无毒、不吸水等优点。

软质发泡材料的下游市场包括：体育用品、电子、精密仪器、家电、汽车等领域。

软质发泡材料在体育用品中主要利用其缓冲和抗震的特性，主要产品有鞋垫、鞋底、护垫、护膝、护腕、健身器材的手握套等。

在电子、家电和精密仪器行业中主要是作为缓冲材料、密封材料、隔音材料、包装材料及保温材料使用。

发泡材料及应用
发泡材料是一种具有许多微小气泡的材料，通过在其内部加入气体或膨胀剂来制造。

发泡材料具有轻质、绝缘、吸震和吸声等特性，广泛应用于各个领域。

1.聚苯乙烯（EPS）
聚苯乙烯是一种常见的发泡材料，通常被称为泡沫塑料或白胶。

它具有轻质、低导热性和吸震的特点，广泛应用于建筑保温材料、包装材料和造船等领域。

EPS还可以制成各种形状的产品，如盒子、容器和模型。

2.聚氨酯泡沫（PU）
聚氨酯泡沫是一种多功能的发泡材料，具有优异的绝热性能和耐久性。

它在建筑业中常被用于制作保温材料、屋顶和墙体隔热板。

此外，聚氨酯泡沫还广泛应用于汽车、家具、电子产品和鞋类制造等行业。

3.聚乙烯（PE）
聚乙烯是一种轻质、柔软、耐用的发泡材料，常用于包装材料、浮动设备、玩具和冷却设备等。

聚乙烯泡沫还可以制作护具、坐垫和运动器材等。

4.聚丙烯（PP）
聚丙烯是一种耐用、柔软的发泡材料，具有良好的抗化学性能和绝缘性能。

它广泛应用于汽车、电子产品、建筑和包装领域。

除了以上几种常见的发泡材料，还有一些特殊用途的发泡材料，如聚酯泡沫（PET）、聚酰胺泡沫（PA）和聚氯乙烯泡沫（PVC）。

这些发泡材料主要适用于一些特殊需求的领域，如高温、耐火和化学环境。

综上所述，发泡材料在各个行业都有重要的应用。

它们不仅具有轻质、绝缘和吸震等优点，还可以根据需要制作成不同形状和厚度的产品，满足不同行业的需求。

随着科技的不断创新和发展，发泡材料的应用领域也将不断扩大。

发泡树脂原料发泡树脂是指在树脂中加入发泡剂后，在一定条件下发生化学反应或物理变化，从而产生气泡或孔隙，使树脂膨胀成为具有泡沫结构的材料。

常见的发泡树脂原料包括：1. 聚氨酯（Polyurethane，简称PU）：聚氨酯发泡树脂具有优异的绝缘性能和耐压性能，广泛应用于建筑保温、航空航天、家具等领域。

2. 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）：也被称为泡沫塑料，常见的有挤塑板、模塑珠等形式。

应用于包装、建筑隔热、家电保护等领域。

3. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）：聚丙烯泡沫是一种轻质、高强度、绝缘性能好的发泡树脂，常用于汽车零部件、防震包装等领域。

4. 聚乙烯（Polyethylene，简称PE）：聚乙烯泡沫是一种具有柔软性、轻质的发泡树脂，常见的有挤塑板、封闭细胞泡沫等形式，广泛用于保温、防水、包装等领域。

5. 聚甲醛（Polyformaldehyde，简称POM）：聚甲醛泡沫具有较高的耐温性、力学性能和绝缘性，广泛应用于汽车零部件、电子领域等。

6. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，简称PVC）：聚氯乙烯泡沫是一种具有良好绝缘性和化学稳定性的发泡树脂，常见于建筑、电缆、包装等领域。

除了以上常见的发泡树脂原料，还有许多其他类型的树脂也可以作为发泡树脂的原料，具体选择树脂原料要根据使用要求和产品特性来确定。

继续的一些其他常见的发泡树脂原料包括：7. 聚酯（Polyester）：聚酯发泡树脂常用于船舶、汽车零部件、建筑隔热等领域，具有较好的强度和耐热性能。

8. 聚氨酯聚氨酯醚（Polyether polyurethane）：聚氨酯聚氨酯醚发泡树脂具有较好的弹性和耐疲劳性能，常用于制造靠垫、座椅等产品。

9. 聚醚砜（Polyether sulphone）：聚醚砜发泡树脂具有良好的化学稳定性、耐温性和绝缘性能，常用于医疗器械、电子器件等领域。

10. 聚酰胺（Polyamide）：聚酰胺发泡树脂具有较好的耐磨性和抗冲击性，常用于汽车零部件、电子设备外壳等领域。

pe发泡材料聚烯烃发泡材料详解•泡沫塑料对应的英文名称有几个，如cellular plastics、plastic foam、expanded plastics等。

泡沫塑料是带有许许多多小泡孔的塑料，固相是聚合物基质，小泡孔中充满气体。

按泡孔的结构又分为开孔和闭孔的，泡孔与泡孔互相联通的称为开孔的结构，泡孔与泡孔互不相通的称为闭孔的结构。

按泡沫塑料的压缩特性又分为软质的和硬质以及半硬半软的泡沫塑料。

泡沫塑料的密度范围很广，轻的每立方米只有几公斤，密度大的每立方米有几百公斤。

泡沫塑料的力学性能与它的密度关系极大，而且常常由其密度决定其应用的领域。

1931年瑞典的Munters和Tandberg发明了泡沫聚苯乙烯并于1935年获得了美国专利。

1940年前后德国的Otto Bayer发明了聚氨酯泡沫塑料并且在第二次世界大战中首先用于军用飞机上。

现在上述两种泡沫塑料已经成为年产百万吨以上的大宗商品。

聚烯烃泡沫的产业化较前面的两大品种要晚大约20年。

1958年美国的DOW化学公司用挤出法生产出高发泡的聚乙烯，但是这种方法仅能生产薄的片材。

20世纪60年代初又发明了聚乙烯的化学交联方法，用来提高聚乙烯的熔体强度，同时采用化学发泡剂生产大块的聚乙烯泡沫。

20世纪60年代中期日本的积水化学公司与东丽公司各自独立开发了辐射交联的方法生产聚乙烯泡沫。

据1999年的统计日本辐射交联聚乙烯泡沫塑料的产量已达吨。

20世纪70年代联邦德国BASF 公司又发明了注射成型聚烯烃泡沫塑料。

目前聚烯烃泡沫材料已经成为泡沫塑料的第三大品种。

我国市场上的泡沫聚烯烃产品有两大品种，一种是不交联的直接挤出产品，另一种是用过氧化物交联的产品。

辐射交联的聚烯烃泡沫产品还很少。

第一节制备聚烯烃泡沫塑料的方法生产聚烯烃泡沫最常用的方法是将气体分散在聚合物的熔体中，它包括三个最基本的过程：泡孔的生成、长大和稳定。

在液相中产生气泡时体系自由能ΔF的增加为：其中：γ为液体的表面张力，A为薪增加的界面的总面积。

发泡材料介绍EVA橡塑发泡、聚乙烯EPE珍珠棉板材/卷材、聚苯乙烯EPS泡沫保丽龙、EPP聚丙烯、PU海绵、PE开孔/奥普赛洛LC/闭孔、XPE/IXPE聚乙烯交联、EPDM/EPT/CR/NR橡塑、NBR/PVC塑料等发泡材料及该类材料的精加工产品（模切成型/上胶/复合/植绒/压花等），该类材料具有吸声降噪、阻尼密封、减震缓冲、隔热保温、隔音、防潮、防静电、耐腐蚀等性能。

产品广泛应用于暖通净化、汽车车辆、电子行业、通信设备、五金工具、医疗仪器、仪器仪表、包装、家具、儿童智力玩具、体育用品、家居用品、旅游用品等等。

JSP EPP(Expanded Polypropylene - 可发性聚丙烯)为日本JSP株式会社于1982年最早开发出来的无架键聚丙烯内成形发泡体。

发泡聚丙烯在其物理性能上表现卓越，与纯密度PP塑料相比，具有密度小、强度高、能量吸收能力强、隔音隔热性能好、尺寸稳定性高（不易变形或破裂）等一系列特点，还可以大幅度减轻成品自重。

与EPS（可发性聚苯乙烯）制品相比较，在耐缓冲性、耐腐蚀性及阻燃性等方面更是特点突出，发泡塑料是不含任何禁用物质及铅、汞、镉、铬等重金属元素的可回收甚至降解的无毒环保材料。

该产品可以根据客户的要求任意制成各种倍率的粒子，并且在进行EPP塑料成品的二次加工如切断、切片、热熔接等处理时也十分简单。

材料特性比较表-I项目发泡聚丙烯EPP发泡聚乙烯EPE发泡聚苯乙烯EPSPE / PSEPO 泡棉 PU密度0.02 – 0.06 0.03 – 0.06 0.01 – 0.03 0.03 - 0.02 – 0.40 气泡构造独立独立独立独立连续机械强度最强强脆强弱最高使用温度 110℃ 85℃ 80℃ 80℃ 120℃柔软性稍硬软硬稍硬最软耐冲击性最佳佳劣略差佳耐油性耐药品性极佳极佳劣略差可吸水性极佳极小小小大公害性极小小大大最大發泡劑空气( JSP专利 )空气碳氢化合物( 丁烷等 )碳氢化合物( 丁烷等 )碳氢化合物( 丁烷等 )材料特性比较表-II项目发泡聚丙烯EPP发泡聚乙烯EPE发泡聚苯乙烯EPSPE / PSEPO 泡棉 PU压缩强度○○◎◎△反复压缩强度○◎╳╳◎抗张强度◎◎╳╳△难燃性◎○╳╳╳耐热性◎○╳╳○热尺寸变化◎○╳△○耐药品性◎◎╳╳╳耐气候性◎◎╳△╳尺寸安定性◎○○◎○耐湿性◎◎○◎╳不产生粉屑◎◎△○◎不发霉◎◎◎◎◎综合评价◎○╳△△( 注 ) : ◎ : 优○ : 良△ : 可╳ : 差。

26种PVC发泡塑料配方PVC发泡塑料是一种常用的轻质材料，具有良好的隔热性能和吸音性能。

根据不同需求，可以调整配方来改变其性能，下面将介绍26种常用的PVC发泡塑料配方。

1.基础配方：PVC（100份）、增塑剂（70-80份）、稳定剂（2-4份）、发泡剂（0.5-2份）、硬质颗粒（100-120份）。

2.阻燃型配方：在基础配方的基础上，添加阻燃剂（8-15份）。

3.抗静电型配方：在基础配方的基础上，添加导电剂（8-15份）。

4.导热型配方：在基础配方的基础上，添加导热剂（15-20份）。

5.抗紫外线型配方：在基础配方的基础上，添加紫外线吸收剂（3-5份）。

6.耐候型配方：在基础配方的基础上，添加耐候剂（5-8份）。

7.柔软型配方：在基础配方的基础上，添加可塑剂（80-100份）。

8.高强度型配方：在基础配方的基础上，添加增强剂（50-80份）。

9.高韧性型配方：在基础配方的基础上，添加韧性剂（20-30份）。

10.硬度可调型配方：在基础配方的基础上，添加增塑剂和硬质颗粒的比例可以调整。

11.低密度型配方：在基础配方的基础上，添加低密度助剂（20-30份）。

12.高密度型配方：在基础配方的基础上，添加高密度助剂（20-30份）。

13.隔音型配方：在基础配方的基础上，添加隔音剂（15-20份）。

14.环保型配方：在基础配方的基础上，使用无毒环保材料。

15.高抗老化型配方：在基础配方的基础上，添加抗老化剂（8-12份）。

16.高回弹型配方：在基础配方的基础上，添加回弹剂（10-15份）。

17.高透明型配方：在基础配方的基础上，添加透明剂（8-15份）。

18.高耐磨型配方：在基础配方的基础上，添加耐磨剂（10-15份）。

19.高电绝缘型配方：在基础配方的基础上，添加绝缘剂（10-15份）。

20.高耐溶剂型配方：在基础配方的基础上，添加耐溶剂剂（10-15份）。

21.高导音型配方：在基础配方的基础上，添加导音剂（15-20份）。

发泡材质是什么材料发泡材料是一种具有微孔结构的材料，通常用于包装、隔热和隔音等领域。

它能够降低材料的密度，提高材料的吸能性能，具有优异的隔热和隔音效果。

那么，发泡材质到底是什么材料呢？首先，我们来了解一下发泡材料的分类。

按照原料的不同，发泡材料可以分为聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料、聚乙烯发泡材料、聚丙烯发泡材料等。

这些发泡材料在生产过程中，通过加入发泡剂，在一定的温度和压力条件下形成微孔结构，从而具有轻质、隔热、隔音等特点。

聚苯乙烯（EPS）是一种常见的发泡材料，它具有优异的隔热性能和抗冲击性能，被广泛应用于建筑保温、包装材料等领域。

聚氨酯发泡材料（PU）具有优异的弹性和耐磨性，常用于制作汽车座椅、家具等。

聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）发泡材料具有较好的耐腐蚀性能和机械性能，常用于化工容器、管道绝缘等领域。

除了以上几种常见的发泡材料外，还有许多其他类型的发泡材料，如聚氯乙烯（PVC）发泡材料、氟塑料发泡材料等。

这些发泡材料具有不同的特性和应用领域，但都能够通过发泡工艺形成微孔结构，从而具有轻质、隔热、隔音等特点。

在选择发泡材料时，需要根据具体的使用要求和环境条件来进行选择。

例如，在建筑保温领域，需要考虑材料的隔热性能和耐久性；在包装材料领域，需要考虑材料的吸能性能和成本等因素。

因此，在实际应用中，需要综合考虑材料的物理性能、化学性能、成本等因素，选择合适的发泡材料。

总的来说，发泡材料是一种具有微孔结构的材料，能够降低材料的密度，提高材料的吸能性能，具有优异的隔热和隔音效果。

不同类型的发泡材料具有不同的特性和应用领域，需要根据具体的使用要求和环境条件来进行选择。

希望本文能够帮助您更好地了解发泡材料是什么材料，为您的实际应用提供参考。

发泡材料有哪些发泡材料是一种具有微孔结构的材料，可以在其中储存气体或液体。

它们通常用于包装、隔热、隔音和减震等应用。

发泡材料的种类繁多，下面我们将介绍一些常见的发泡材料。

首先，聚苯乙烯（EPS）是一种常见的发泡材料，它具有轻质、隔热和隔音的特点。

EPS通常用于包装材料和建筑隔热材料中。

其微孔结构可以有效地减少热传导和声波传播，因此在保温和隔音方面有着良好的性能。

其次，聚氨酯（PU）发泡材料具有优异的弹性和耐磨性，因此被广泛应用于汽车座椅、家具和鞋类产品中。

PU发泡材料的微孔结构可以提供舒适的坐感和脚感，同时具有良好的吸震性能，能够减少外部冲击对人体的影响。

另外，聚乙烯（PE）发泡材料具有良好的柔韧性和耐用性，通常用于包装材料和运动器材中。

PE发泡材料的微孔结构可以提供良好的缓冲和保护效果，能够有效地减少包装物品在运输过程中的损坏。

此外，氯丁橡胶（CR）发泡材料具有优异的耐油、耐酸碱和耐候性能，因此被广泛应用于汽车密封件、管道保温和海洋工程中。

CR发泡材料的微孔结构可以在水下环境中提供良好的隔水和隔气效果，能够有效地延长产品的使用寿命。

最后，交联聚乙烯（IXPE）发泡材料具有良好的抗压性和耐腐蚀性能，通常用于建筑隔热材料和运动器材中。

IXPE发泡材料的微孔结构可以提供良好的隔热和保护效果，能够有效地减少建筑物内部和运动器材表面的温度变化。

综上所述，发泡材料种类繁多，每种材料都具有独特的特点和应用领域。

通过合理选择和使用发泡材料，可以满足不同领域对于包装、隔热、隔音和减震的需求，为人们的生活和工作提供更加舒适和安全的环境。

发泡材料目录发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发材料和表面活性剂三大类。

编辑本段化学发泡材料化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂、食品中组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。

化学发泡剂分为有无机发材料和无机发泡材料。

有机发泡材料主要有以下几类：1．偶氮化合物；2．磺酰肼类化合物3．亚硝基化合物。

无机发泡材料主要有以下几类：碳酸氢钠、碳酸钠是都属无机发泡材料，白色粉末，分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。

溶于水而不溶于醇。

编辑本段物理发泡材料泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，那么这种物质就称作物理发泡剂。

常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。

1．正戊烷2．正己烷3．正庚烷4．石油醚（石脑油）5．三氯氟甲烷（简称Freon11）6．二氯二氟甲烷（简称Freon12）7．二氯四氟乙烷（简称Freon114）编辑本段表面活性剂发泡材料阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。

发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

发泡剂的实质就是它的表面活性作用。

没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。

常用的表面活性剂类发泡材料有：1．十二烷基硫酸钠（K12）2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）3．松香皂类发泡剂4．动植物蛋白类发泡剂5．纸浆废液等。

发泡材料行业现状一、发泡材料行业范畴高分子发泡材料属于新材料行业，由国家发展与改革委员会承担主要的行业管理与监督职能，具有制定行业政策，提供技术改造指导等职能。

行业引导及服务职能由中国复合材料工业协会承担，行业协会主要负责技术指导与交流，供求关系调查，装备与原材料情况调研，经济评价与调研，协调行业内企业关系等方面。

二、发泡材料分类发泡材料常见的3中分类：（1）按硬度分类可分为软质、硬质和半硬质3类。

（2）按密度分类分为低发泡泡沫材料、中发泡泡沫材料和高发泡泡沫料。

（3）按泡孔结构分类可分为开孔泡沫材料和闭孔泡沫材料。

所含有的泡孔绝大多数相互连通的泡沫材料称为开孔泡沫材料。

所含有的孔绝大多数互不连通的泡沫材料称为闭孔泡沫材料。

1、软质发泡材料包括发泡橡胶和发泡塑料，由塑料（PE、EVA等）和橡胶（CR、SBR等）加入催化剂、发泡剂等通过物理发泡或者交联发泡工艺制备而成的。

软质发泡材料具有缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等特性。

能够广泛用于电子产品、家电、汽车、体育休闲等领域，是一种新型高分子材料。

塑料软质发泡产品主要包括聚氨酯（PU）、聚苯乙烯（PS）和聚烯烃三大类。

聚氨酯产品中含有加工残留的异氰酸酯等对人体有害的物质，并无法回收利用，所以逐渐被取代。

聚苯乙烯不腐烂、难回收，成为“白色垃圾”。

联合国环保组织决定2005年起全球范围内停止生产和使用PS发泡材料。

聚烯烃软质发泡材料包括PP、PVC、PE、EVA等发泡材料。

其中PE和EVA 的发泡材料应用最为广泛。

PE具有原料丰富、性价比高、优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易回收等特点；EVA具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、无毒、不吸水等优点。

软质发泡材料的下游市场包括：体育用品、电子、精密仪器、家电、汽车等领域。

软质发泡材料在体育用品中主要利用其缓冲和抗震的特性，主要产品有鞋垫、鞋底、护垫、护膝、护腕、健身器材的手握套等。

在电子、家电和精密仪器行业中主要是作为缓冲材料、密封材料、隔音材料、包装材料及保温材料使用。

几种发泡材料对比发泡材料是一种具有泡孔结构和轻质的材料，主要用于隔热、吸音和防震等应用。

下面将介绍几种常见的发泡材料，并进行对比。

1.聚苯乙烯（EPS）聚苯乙烯是一种常见的发泡材料，也被广泛称为白色泡沫。

它具有良好的隔热性能和防震能力，还具有较高的抗冲击性和耐化学性。

EPS材料经济实惠，重量轻，易于安装和加工。

然而，EPS的机械强度较低，易受到紫外线和氧化的影响，容易老化。

2.硬质聚氨酯泡沫（PUR）硬质聚氨酯泡沫具有较好的绝热性能和抗压性能，可以在较高的温度范围内使用。

PUR材料具有较高的抗张强度和刚度，且具有优异的耐化学性。

然而，PUR材料价格较高，制造过程复杂，不可降解。

3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常见的塑料材料，也可以通过发泡制成聚丙烯泡沫。

它具有良好的韧性和低的吸水性，可以应用在潮湿的环境中。

聚丙烯泡沫具有较高的耐腐蚀性和韧性，适用于隔热和防震需求。

然而，聚丙烯泡沫的机械强度较低，燃烧时会产生有毒气体。

4.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯泡沫具有较好的吸音性能和隔热性能。

它具有良好的防水性能和耐久性，可以使用在室外环境中。

PVC泡沫抗腐蚀性强，不易受化学物质侵蚀。

然而，PVC泡沫容易变黄，气味较重，且在燃烧时会释放有害气体。

5.聚乙烯（PE）聚乙烯泡沫是一种轻质、柔软、无毒无害的材料，具有良好的隔热性能和吸音性能。

它具有较高的稳定性和耐腐蚀性。

聚乙烯泡沫还具有良好的机械强度和抗冲击性能。

然而，聚乙烯泡沫的吸水性较高，不耐高温。

综上所述，不同的发泡材料具有各自的优点和缺点。

选择适合的发泡材料需要根据具体应用场景和要求来确定。

在选择过程中，需要考虑隔热性能、防震性能、耐久性、经济性以及环保性等多种因素。

发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类。

化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂、食品中组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。

物理发泡材料是通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。

我们长用发泡材料有EV A、RB、EPE（珍珠棉）、XPE交联发泡、高发泡、海绵EVA一、定义EVA就是乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：EthyleneVinylAcetate，简称为EVA，或E/VAC。

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。

乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。

二、成份主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂主料，主要指标就是VA含量，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。

当然。

有的只用PE也能发泡。

具体用什么主料还是要看产品的要求。

填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。

它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。

一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如说120目，400目等。

原则上，越细越好，当然价格也会高一些。

最大用量在我见过的配方中有40Phr（用量为主料的百分比）发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。

也有低温发泡剂，比如AD-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。

因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。

AC的用量，得根据具体倍率。

eva发泡材料配方一、背景介绍EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）发泡材料是一种轻质、柔软、耐用的材料，广泛应用于鞋垫、包装、运动器材等领域。

在制作EVA发泡材料时，配方的选择对最终产品的性能有着至关重要的影响。

二、EVA发泡材料配方1.基础原料EVA发泡材料的基础原料是EVA树脂，通常使用含有9%至33%醋酸乙烯单体的低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）作为共聚物的原材料。

2.发泡剂为了使EVA树脂膨胀和形成气孔，需要添加适量的发泡剂。

常见的发泡剂包括碳酸钠、碳酸氢钠和氧化锌等。

3.稳定剂稳定剂可以提高EVA树脂在高温下的稳定性和抗氧化性能。

常用稳定剂包括硬脂酸铅和二羟基苯甲酮等。

4.增塑剂增塑剂可以提高EVA树脂的柔软性和延展性，常用的增塑剂有苯酚甲醛树脂、环氧化大豆油和二甘醇二异辛酸酯等。

5.填充剂填充剂可以降低EVA发泡材料的成本，并提高其强度和硬度。

常见的填充剂包括碳黑、滑石粉和钙碳酸盐等。

6.颜料颜料可以为EVA发泡材料添加色彩，使其更具吸引力。

通常使用有机颜料或无机颜料进行着色。

三、配方示例以下是一种常用的EVA发泡材料配方：EVA树脂：100份碳酸钠：1.5份硬脂酸铅：0.3份苯酚甲醛树脂：2份滑石粉：30份有机颜料：适量四、生产过程1.将EVA树脂、稳定剂和增塑剂混合均匀，加入挤出机中进行加热熔化。

2.在挤出机中加入发泡剂和填充剂，混合均匀。

3.将混合物挤出成型，形成EVA发泡材料。

4.根据需要，对EVA发泡材料进行染色和切割等后续处理。

五、注意事项1.在配方中添加过多的填充剂会降低EVA发泡材料的弹性和韧性。

2.过量的发泡剂会导致EVA发泡材料表面粗糙、气孔大小不均匀等问题。

3.稳定剂和增塑剂的使用量应严格控制，过量使用会影响产品质量。

4.生产过程中应注意安全，避免接触高温物质。

pe发泡配方PE(聚乙烯）发泡塑料是一种轻质、抗冲击、绝缘性能好、可加工性好的材料。

这种材料广泛应用于包装、建筑、家电、电子器件、农业、汽车、船舶等领域。

本文章将介绍一种在实践中成功应用的PE发泡配方及其制备方法。

1、原料（1）聚乙烯（PE）：线性低密度聚乙烯(LDPE)，分子量约为100,000，熔指(约载80℃)为2-5g/10min。

（2）膨胀剂：纯物质二氧化碳(CO2)，市场上常用溶解乙烯共聚物等物质作为助膨胀剂。

（3）稳定剂：常用的稳定剂有烷基酮类、氧化钙等。

（4）滑石粉：用于提高发泡塑料的机械强度和制品表面光洁度。

2、制备方法：（1）将聚乙烯(PE)颗粒、膨胀剂（CO2）及稳定剂混合均匀。

（2）通过挤出机，在此过程中，聚乙烯的熔体在高压下加入CO2，达到了膨胀效果。

挤出机挤出的材料通过扩散阀将高压CO2释放，于此同时也在材料中形成了密闭的气泡。

（3）将聚乙烯熔体中掺有气泡的挤出物将会被冷却，并在此过程中，CO2的压力逐渐降低，最终在塑料中形成了气泡。

（4）调整挤出机的工艺参数，如温度、粉末质量比、速度等，以控制泡孔的大小、分布和塑料的密度等。

3、PE发泡塑料的性能PE发泡塑料具有以下优点:（1）低密度：PE发泡塑料密度约为0.02-0.05g/cm3，比同等质量的实心塑料要轻很多。

（2）优异分散性能：气泡分散均匀，机械性能均匀；（3）优良的绝缘性能：发泡塑料具有良好的绝缘性能，是绝缘材料的理想选择；（4）良好的热稳定性：PE的热稳定性好，不易发生热氧化反应；（5）抗冲击性：管材经过特殊工艺制作而成，韧性、耐磨性也较好。

由于PE发泡塑料具有优异的轻质、绝缘、阻燃等性能，所以它的应用领域广泛，主要用于：（1）家电和电子器件的包装；（2）建筑和装修中的绝缘模板；（3）农业领域中的保温、隔热材料以及农业用管材等；（4）汽车和船舶行业的内部装饰和绝缘材料；（5）用于制作人体模型、乐器等工艺品。

发泡材质是什么材料发泡材料，顾名思义就是在材料中形成气泡的一种材料。

它可以用于各种不同的应用，比如包装材料、隔热材料、隔音材料等。

那么，发泡材质是什么材料呢？接下来，我们将对发泡材质进行详细的介绍。

首先，我们来看一下发泡材料的种类。

常见的发泡材料包括聚苯乙烯泡沫（EPS）、聚氨酯泡沫（PU）、聚乙烯泡沫（PE）、聚丙烯泡沫（PP）、聚氯乙烯泡沫（PVC）等。

每种发泡材料都有其特定的用途和特性。

聚苯乙烯泡沫（EPS）是一种轻质、坚固、隔热、隔音的发泡材料，广泛应用于建筑、包装、艺术品保护等领域。

它具有良好的抗压性和抗震性能，能够有效保护包装物品不受外界挤压和震动的影响。

聚氨酯泡沫（PU）是一种具有优良绝热性能的发泡材料，常用于制作冷藏箱、冷藏车、冷库等保温隔热材料。

它的绝热性能优异，能够有效地保持低温环境，防止热量的传导和散失。

聚乙烯泡沫（PE）是一种轻质、柔软、耐用的发泡材料，常用于包装、保温、隔音等领域。

它具有良好的柔韧性和抗拉伸性能，能够有效地保护包装物品不受挤压和撞击的影响。

聚丙烯泡沫（PP）是一种具有良好机械性能和化学稳定性的发泡材料，常用于汽车、电子产品、建筑等领域。

它具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，能够有效地保护产品不受高温和化学物品的侵蚀。

聚氯乙烯泡沫（PVC）是一种具有良好阻燃性能和耐候性的发泡材料，常用于建筑、交通、航空等领域。

它具有良好的阻燃性能，能够有效地阻止火焰的蔓延和扩散。

总的来说，发泡材料是一种非常重要的材料，它在各个领域都有着广泛的应用。

不同种类的发泡材料具有不同的特性和用途，可以根据具体的需求选择合适的发泡材料。

希望本文对发泡材质是什么材料有所帮助，谢谢阅读。

发泡材料有哪些发泡材料是一种在制造过程中会膨胀并形成气孔结构的材料，其具有轻质、隔热、隔音、吸震等特性，因此在各个领域都有着广泛的应用。

下面我们就来了解一下发泡材料有哪些。

首先，我们来介绍一下最常见的一种发泡材料——聚苯乙烯泡沫（EPS）。

EPS是一种由聚苯乙烯树脂经发泡加工而成的泡沫塑料，具有轻质、隔热、隔音、吸震等特性，广泛应用于建筑、包装、交通运输等领域。

在建筑领域，EPS泡沫常用于外墙保温、屋顶保温、地板隔热等，其隔热性能优异；在包装领域，EPS泡沫常用于保鲜箱、包装箱等，其轻质和吸震性能能够有效保护物品；在交通运输领域，EPS泡沫常用于制作船体、汽车零部件等，其轻质和吸震性能能够提高交通工具的安全性能。

其次，我们来介绍一种发泡材料——聚氨酯泡沫（PU）。

PU泡沫是一种由聚醚或聚酯树脂与异氰酸酯发生反应而形成的泡沫塑料，具有密度低、强度高、隔热、隔音等特性，广泛应用于家具、汽车、建筑等领域。

在家具领域，PU泡沫常用于制作软垫、床垫等，其弹性和舒适性能能够提高家具的舒适度；在汽车领域，PU泡沫常用于制作汽车座椅、汽车内饰等，其轻质和强度能够提高汽车的安全性能；在建筑领域，PU泡沫常用于外墙保温、屋顶保温等，其隔热性能优异。

另外，还有一种发泡材料——聚丙烯泡沫（EPP）。

EPP泡沫是一种由聚丙烯树脂经发泡加工而成的泡沫塑料，具有轻质、耐冲击、吸震等特性，广泛应用于包装、运动器材、汽车零部件等领域。

在包装领域，EPP泡沫常用于制作保鲜箱、包装箱等，其耐冲击和吸震性能能够有效保护物品；在运动器材领域，EPP泡沫常用于制作头盔、护具等，其耐冲击性能能够保护运动员免受伤害；在汽车领域，EPP泡沫常用于制作汽车保险杠、车门内衬等，其吸震性能能够提高汽车的安全性能。

综上所述，发泡材料有聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚丙烯泡沫等多种类型，它们在建筑、包装、家具、汽车、运动器材等领域都有着广泛的应用，为各个行业提供了轻质、隔热、隔音、吸震等特性，为人们的生活和工作带来了便利和安全保障。