水电工程材料进场验收标准大全
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水电材料进场验收标准有哪些?一般的装修工程中,水电通常是正式施工的第一环节,标志着装修进入施工阶段的当属于水电装修材料的进场,这个环节中,水电材料的质量基本上已经决定了水电改造的整体装修结果。
由于在装修过程中,多数装修公司与业主都会发生很多矛盾,这些基本上都是由于材料的质量引起的。
所以在做水电改造工程之前的第一道关,便是严格检查水电材料的进场,今天九正家居网就着重讲解一下水电材料进场的验收标准。
一、水电材料进场验收流程广大业主在水电装修材料进场的时候一定要做材料验收,验收的程序必须严格,验收人对进场的每一种水电材料都应当进行必要的检查,如材料质量、规格及数量是否与采购合同一致。
1、通知施工方材料验收的时间材料进行验收最好是安排在材料进场时立即进行,所以,约定验收时间非常必要,以免出现材料进场时,没有时间约定,对材料进行验收,影响施工进度。
2、材料验收时合同中规定的验收人员必须到场家装合同中规定,材料进场后验收人必须到场签收,以免后期出现不必要的麻烦或纠纷。
材料验收中,装饰公司会通知客户到工地看,监理会给予配合和引导。
业主也可以拿着合同、报价单和标尺等在现场核对。
3、验收程序必须严格验收人对合同中规定的每一个材料约定都应该进行必要的检查,如材料质量,材料规格,材料数量。
4、验收合格后再在验收单上签字如果检查结果材料合格,验收人就应该在材料验收单上签字。
这样做才是一个较完整的过程。
因为,如果在材料进场时对材料进行了验收,但是当时没有履行必要的手续。
事后,又反悔了,而且对自己的验收结果不认账。
但是,由于另一方没有证据在手,对这样的结果也没有办法。
二、水电材料具体验收方法1、水泥进场验收检查水泥的出厂合格证是否与包装符合,包括工厂及产品名称、品种、标号、代号、出厂编号、包装日期等。
还可以重点检查出厂检验报告,这种报告分7天和28天的,一般随货拿的是7天检验报告,要注意追索28天检验报告。
散装水泥应提交与袋装标志相同内容的卡片和散装仓号;要对数量和重量进行验收。
最新水电验收规范标准水电验收是建筑工程中的一个重要环节,确保了水电系统的安全性和功能性。
以下是最新水电验收规范标准的内容:开头:在建筑工程中,水电系统的安装质量直接关系到整个建筑的安全性和使用功能。
为了确保水电工程的质量和安全性,制定了一系列严格的验收规范。
这些规范不仅涉及材料的选择,还包括施工工艺、安装标准以及最终的检验流程。
一、材料验收1. 所有水电材料必须符合国家或行业标准,具备合格的产品证明和质量检验报告。
2. 电线、电缆、开关、插座等电气产品应具备3C认证。
3. 管道、阀门、接头等水暖材料应无裂纹、变形,且符合承压要求。
二、施工工艺1. 施工前应进行详细的设计交底,确保施工人员对设计意图和规范要求有充分理解。
2. 电气布线应遵循“左零右火”的原则,确保接线正确无误。
3. 水管安装应保证管道平直,无明显弯曲,接头严密,无渗漏现象。
三、安装标准1. 开关、插座的安装位置应符合人体工程学原理,便于使用且不影响美观。
2. 照明器具的安装应保证光线分布均匀,无暗角。
3. 给排水管道的布置应合理,避免交叉和复杂的走向,确保水流畅通。
四、检验流程1. 施工过程中应进行阶段性检验,确保每个施工环节符合规范要求。
2. 完工后进行全面的功能性测试,包括电气系统的绝缘电阻测试、接地测试等。
3. 水系统应进行压力测试和渗漏检查,确保无漏水现象。
五、安全措施1. 施工现场应配备必要的安全警示标志和防护设施。
2. 施工人员应穿戴相应的安全防护装备,如安全帽、绝缘手套等。
3. 对于特殊作业环境,如高空作业、密闭空间作业等,应采取额外的安全措施。
六、验收标准1. 所有水电工程在竣工后,必须由专业验收团队按照既定的验收标准进行检验。
2. 验收过程中发现的问题应立即整改,直至符合规范要求。
3. 验收合格后,应出具正式的验收报告,并由建设方、施工方和监理方共同签字确认。
结尾:水电验收规范标准的制定和执行,是确保建筑工程质量的关键。
建筑水电安装工程的材料验收规范要求建筑水电安装工程的材料验收是确保工程质量和安全的重要环节。
本文将介绍建筑水电安装工程的材料验收规范要求,以确保施工过程中所使用的材料符合相关标准和要求。
1. 验收依据建筑水电安装工程的材料验收应依据国家相关行业标准、技术规范以及设计文件要求进行。
施工单位应合理选择供应商,并确保所购材料的合格证书、检验报告等相关文件完整齐全。
2. 验收对象建筑水电安装工程的材料验收对象主要包括水泵、水管、电线、开关、插座等材料及设备。
在验收过程中,应重点检查材料的质量、规格、尺寸、标识等。
3. 材料外观验收材料外观验收是最基本的验收步骤之一。
应仔细检查材料表面是否有明显的损伤、变形、划痕等情况。
水泵和其他设备应检查其外壳、密封件、连接接口等是否完好无损。
电线应检查绝缘层是否均匀且无起泡、开裂等问题。
4. 材料规格和尺寸验收材料的规格和尺寸是是否符合设计要求的重要指标之一。
施工单位应核对所购材料的规格和尺寸,并与设计文件进行对比。
水管应检查其直径、壁厚是否符合要求;电线应检查截面积、导体数目等是否符合要求。
5. 材料标识和合格证书验收材料的标识和合格证书是判断材料是否符合质量要求的重要凭证。
验收人员应查验所购材料是否标有生产厂家名称、生产日期、产品型号等信息,并核对合格证书与所购材料是否一致。
6. 材料功能验收材料的功能验收是验证其性能和有效性的重要步骤。
验收人员应结合实际情况,对水泵进行试运转测试,检查其运行平稳、流量是否符合要求。
对电线、开关、插座等进行电气测试,确保其安全可靠。
7. 材料质量验收材料的质量验收是保证施工质量的关键环节。
施工单位应对所购材料进行必要的质量检测,如水管进行压力试验等。
对于电线、开关等电气材料,应使用专业仪器进行电气性能检测,确保其符合要求。
总结:建筑水电安装工程的材料验收是确保工程质量和安全的重要环节。
在验收过程中,应依据相关标准和技术规范进行,并注重外观、规格、尺寸、标识、功能和质量等方面的检查。
水电工程质量验收标准一、前言水电工程质量验收是保障工程质量的重要环节,对于确保工程的安全、可靠以及满足使用需求至关重要。
本文将对水电工程的质量验收标准进行详细阐述,以指导相关部门和人员进行验收工作。
二、工程档案的齐全性1. 工程资料的准确完整:包括设计文件、施工图纸、计算书、技术规范等必备文件,确保与工程实际情况相符。
2. 施工报告、竣工图纸及工程变更手续:记录工程施工情况、变更过程以及竣工图纸的编制,保证工程符合设计要求。
三、工程材料的验收标准1. 材料质量:各类材料的选用应符合相关标准和规范,并由专业人员进行检测和评估。
2. 材料存放:各类材料应存放在干燥、通风的场所,防止受潮、变形或受到其他损坏。
3. 材料配送:材料运输过程中应注意保护,确保材料的完整性和质量。
四、设备设施的验收标准1. 设备设施的安装位置和布局符合相关规范和设计要求。
2. 设备设施的质量符合相关标准和规范,包括安装质量、密封性能、运行稳定性等。
3. 设备设施的调试和试运行:设备安装完成后进行调试和试运行,确保其性能稳定可靠。
五、工程施工的验收标准1. 工程施工的质量符合相关施工规范和设计要求。
2. 工程施工过程中保持工地秩序,合理划定施工区域和安全通道。
3. 工程施工过程中遵守相关安全规范,确保施工人员的人身安全。
六、工程交付验收标准1. 工程使用功能齐全:各项设备和设施正常运行,满足使用需求。
2. 工程的安全可靠性:各项安全措施到位,消防系统和电气系统等运行正常。
3. 工程的清洁整洁:工程交付时应保持整洁,无施工垃圾和杂物等。
七、工程试运行和维修保养1. 工程试运行:在工程交付后进行一定时间的试运行,检验工程设备及系统的稳定性和可靠性。
2. 工程维修保养:及时对工程设备进行维修保养,确保其性能长期稳定。
八、工程质量验收的报告1. 工程质量验收的报告应详细记录工程的整体情况、验收标准的符合程度以及存在的问题和建议。
2. 工程质量验收报告应由专业验收人员编制,并由相关部门核准。
装修公司水电验收标准一、水电施工验收标准。
1. 管道安装,管道应垂直、水平,管道连接处应牢固,无渗漏现象。
2. 电线敷设,电线应整齐、有序,敷设过程中应避免出现交叉、绕圈等情况,同时应保证电线的安全性。
3. 电路连接,电路连接应牢固,无松动现象,接线盒应封闭,接线牢固。
4. 开关插座,开关插座应安装牢固,无松动现象,开关的弹簧应灵活,插座应平整,无缝隙。
5. 灯具安装,灯具应安装牢固,无晃动现象,电线应接触良好,无短路现象。
6. 水龙头安装,水龙头应安装牢固,无渗漏现象,开关灵活。
7. 排水系统,排水系统应通畅,无堵塞现象,排水口应设计合理,排水速度应符合要求。
二、验收流程。
1. 施工完成后,装修公司需提前通知验收人员到达现场进行水电验收。
2. 验收人员应仔细核对水电施工图纸,对照实际情况进行验收。
3. 验收人员应对每一项水电工程进行逐一验收,记录下存在的问题并及时提出整改要求。
4. 装修公司应根据验收人员提出的整改要求,及时进行整改,并再次通知验收人员进行复验。
5. 复验合格后,装修公司需出具水电验收合格报告,并由相关负责人签字确认。
三、注意事项。
1. 装修公司应配备专业的水电施工人员,严格按照国家相关标准进行施工。
2. 施工过程中应做好防水、防漏、防火等安全措施,确保施工过程安全。
3. 装修公司应对水电工程进行严格管理,确保施工质量。
4. 验收人员应具备相关的水电验收资质和经验,对验收标准有清晰的认识。
5. 装修公司和验收人员应保持良好的沟通,及时解决施工中出现的问题。
四、总结。
水电工程是装修中一个重要的环节,其质量直接关系到住户的生活安全和舒适度。
因此,装修公司在进行水电施工时务必严格按照验收标准进行操作,确保施工质量达标。
同时,验收人员也应认真履行职责,对施工质量进行严格把关,共同保障装修工程的质量和安全。
在整个验收过程中,装修公司和验收人员应相互合作,共同致力于提升水电工程的质量,为业主提供一个安全、舒适的居住环境。
水电验收标准一、验收前准备工作。
在进行水电工程验收前,首先要做好准备工作。
这包括对工程施工过程中的各项文件资料进行梳理和整理,确保施工图纸、合同文件、材料进场验收记录、施工日志等资料齐全、完整。
同时,还需要对施工现场进行全面检查,确保各项工程符合施工图纸和相关规范要求。
二、验收范围。
水电工程验收范围包括水电设备的安装和调试、电气线路的敷设与接线、设备运行试验、工程质量验收等。
在进行验收时,需要对水电工程的各个环节进行全面、细致的检查,确保工程质量符合相关标准和规范要求。
三、验收标准。
1. 设备安装和调试。
在进行设备安装和调试时,需要严格按照施工图纸和设备操作手册进行操作。
安装过程中,要注意设备的固定和连接,确保设备安装牢固、连接可靠。
在进行设备调试时,需要按照操作手册要求进行操作,确保设备运行正常、无异常声响。
2. 电气线路敷设与接线。
电气线路的敷设和接线是水电工程中重要的一环。
在验收时,需要对电气线路的敷设情况进行检查,确保线路敷设符合规范要求,线路铺设整齐、有序。
同时,还需要对接线情况进行检查,确保接线牢固、连接可靠,无短路、接触不良等情况。
3. 设备运行试验。
设备运行试验是水电工程验收中的重要环节。
在进行设备运行试验时,需要对设备的运行情况进行全面检查,包括设备启动、运行稳定性、运行噪音等情况。
同时,还需要对设备的各项指标进行测试,确保设备运行指标符合相关规范要求。
4. 工程质量验收。
工程质量验收是水电工程验收的最终环节。
在进行工程质量验收时,需要对工程质量进行全面检查,包括工程结构、设备安装、电气线路等情况。
同时,还需要对工程质量进行检测,确保工程质量符合相关标准和规范要求。
四、验收结果处理。
在完成水电工程的验收后,需要对验收结果进行处理。
如果发现工程存在质量问题,需要及时通知施工单位进行整改,并进行复验。
如果工程符合验收标准,需要出具相应的验收报告,并进行备案。
总之,水电工程验收是保证工程质量的重要环节,只有严格按照验收标准进行验收,才能确保工程质量符合相关要求。
水电材料进场验收标准一、JDG线管①明敷于潮湿场所、埋设在素土内或地下室基础底板内的导线采用镀锌钢管(壁厚不小于2.0mm)保护,该金属导管应符合现行国家标准《电气安装用导管系统第1部分:通用要求》GB/T20041.1或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定;其他均采用套接紧定式钢导管电线管JDG(壁厚不小于1.5mm)保护。
(以上摘自商业电气设计总说明:电缆、导线的选型及敷设)②(以上摘自:套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120:2007)③可供参照的资料:(1)图纸设计说明(2)CECS120:2007(3)GB/T20041.1-2015(4)GBT3091-2015二、PVC-U管材①(以上摘自:建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T 5836.1-2018)②(以上摘自:建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管材GB/T33608-2017)三、PP-R管①(以上摘自:冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材GB/T 18742.2-2017)四、桥架①(以上摘自:电控配电用电缆桥架JB/T10216-2013)(以上摘自:钢制电缆桥架设计规范CECS31:2006)五、PVC线管①(以上摘自:建筑用绝缘套管及配件JG3050-1998)(以上摘自:住宅10号楼电气设计说明)③(以上摘自:电气安装用阻燃PVC塑料平导管GA305-2001)六、排水铸铁管①(以上摘自:GB/T12772-2008)②(以上摘自:建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件CJ/T 178-2013)七、低压流体输送用焊接钢管①(以上摘自:低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2015)八、染毒区防毒密闭风管(摘自人防图纸暖通设计说明)九、风管板材厚度①(以上摘自:通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2016)十、PE管(以上摘自:燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材GB15558.1-2015)十一、圆钢允许偏差(以上摘自:GB702-86)十二、角钢尺寸、外形允许偏差(以上摘自:热轧型钢GB/T706-2016)十三、工字钢、槽钢外形、尺寸允许偏差(以上摘自:热轧型钢GB/T706-2016)十四、水管保温材料厚度要求(以上摘自:给排水设计说明)十五、PE-RT管CJ-175-2002)十六、直缝电焊钢管外径、壁厚允许偏差(以上摘自:直缝电焊钢管GB/T13793-2008)十七、P3型镀锌金属软管允许偏差(以上摘自:P3型镀锌金属软管GB3641-83)十八、聚氯乙烯绝缘电缆(以上摘自:额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆GB/T5023.3-2008/IEC 60227-3:1997)。
水利水电工程项目材料检验及验收规范文件一、概述水利水电工程项目材料检验及验收规范文件旨在规范水利水电工程项目材料的检验与验收流程,确保工程质量和安全性。
本规范适用于水利水电工程建设的所有阶段,包括材料进场验收、施工过程中的检验以及项目竣工验收。
遵循本规范的执行,能够提高工程建设的质量和效益,确保工程顺利进行和经济可行。
二、材料进场验收1. 材料标识和证书a) 所有进场材料必须标识清晰,包括材料名称、规格型号、批号、生产日期等信息;b) 材料必须附有合格证书或质量检验报告,确保其符合相关标准要求。
2. 材料外观和尺寸检验a) 对于有表面缺陷要求的材料,如钢材、管道等,必须进行外观检验,不得存在明显的锈蚀、破损等情况;b) 材料尺寸必须符合设计要求,不得存在超差或偏差过大的情况。
3. 材料性能检验a) 根据工程要求,对材料的性能进行检验,包括抗压强度、耐蚀性、密度等指标;b) 材料的性能检验必须符合相关标准,并进行相应记录及报告。
三、施工过程中的检验1. 施工现场自检在施工过程中,施工方必须对自己所使用的材料进行自检,确保符合设计要求和规范要求,防止使用不合格材料。
2. 抽样检验a) 施工过程中,监理或第三方检测机构应进行随机抽样,对材料进行检验;b) 检验项目应涵盖外观、尺寸、性能等多个方面,并依据相关标准进行检测。
四、项目竣工验收1. 材料清单核对在项目竣工报告中,应列出所有使用的材料清单,并核对清单与实际使用材料是否一致。
2. 材料完整性检查a) 验收人员应对材料的完整性进行检查,确保无明显的破损或缺损;b) 检查时应与材料清单进行比对,确保所有材料都已到位。
3. 技术参数检验验收人员应检查工程所使用材料的技术参数,确保其符合设计规定和相关标准要求。
4. 出厂合格证明对于特殊要求的材料,应提供相应的出厂合格证明,以确保质量和性能满足工程要求。
五、验收合格标准1. 材料外观材料外观应无明显的破损、变形、腐蚀等缺陷,符合设计要求和相关标准。
水电工程验收规范最新标准水电工程验收是确保工程质量符合设计要求和国家标准的重要环节。
以下是最新的水电工程验收规范标准:一、工程验收前的准备工作1. 施工单位应完成所有施工内容,并对工程进行全面自检。
2. 准备完整的施工记录、设计变更、材料检验报告等相关文件。
3. 确保所有设备、材料符合设计要求和国家标准。
二、验收程序1. 施工单位提交验收申请,附上自检报告和相关文件。
2. 监理单位对申请进行审核,确认资料齐全,符合验收条件。
3. 组织验收小组,包括业主代表、设计单位代表、施工单位代表和监理单位代表。
4. 进行现场验收,检查工程质量、安全性能、功能实现等是否符合设计和规范要求。
三、验收内容1. 结构安全:检查水电工程的结构安全性,包括基础、墙体、屋顶等。
2. 电气系统:检查电气设备的安装、接线、绝缘、接地等是否符合规范。
3. 给排水系统:检查给水、排水管道的安装、密封、坡度等是否符合设计要求。
4. 设备安装:检查所有设备的安装位置、固定方式、运行状态是否符合规范。
5. 功能测试:进行功能测试,确保水电工程的各项功能正常运行。
四、验收标准1. 所有工程必须符合国家和地方的建设标准及规范。
2. 工程质量应达到设计文件和合同约定的要求。
3. 安全性能必须满足国家安全生产的相关规定。
五、验收结果1. 验收合格:工程符合所有验收标准,验收小组签署验收合格意见。
2. 需要整改:发现问题需要整改的,施工单位应在规定时间内完成整改,并重新申请验收。
3. 验收不合格:严重不符合验收标准的工程,应停止使用,施工单位需进行彻底整改。
六、验收后的管理1. 验收合格后,施工单位应向业主提交完整的工程档案和验收报告。
2. 业主应根据验收结果,办理工程移交手续,确保工程的正常使用和管理。
3. 建立工程后期维护和管理制度,确保工程长期稳定运行。
七、结语水电工程验收是确保工程质量和安全的重要环节,所有参与方都应严格按照规范执行,确保工程的顺利完成和安全使用。
建筑工程水电安装工程材料进场验收标准1主材1.1 AGR管一、AGR管:执行GB/T 17219-1998 、GB/T 5749-85 标准。
二、产品适用于给水用的管及管件。
三、型号与规格:AGR管材规格mm 表1.1四、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,内壁光洁,无弯折现象;整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方法:抽样检查,按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求:符合设计压力和材质要求,应有产品合格证,检验报告。
1.2 柔性接口铸铁管一、柔性接口铸铁管:执行国家GB/T 12772—1999标准。
二、产品适用于建筑排水管道,法兰胶圈连接。
三、型号与规格A型柔性接口铸铁管规格mm 表1.2-1W型无承口柔性接口铸铁管规格四、验收方法:1、外观检查:直管及管件断口应为灰口铸铁,组织应致密,能切削、钻孔;内外表面,应光滑、平整,不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线;承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检查,按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求:产品质量证明书和检验报告齐全。
1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管:执行国家YB/T 5188-1993。
二、适用于建筑排水管道。
三、型号与规格:灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型灰铸铁管的规格mm 表1.3计算重量时,铸铁相对密度采用7.20。
总重量=直部1m重量×有效长度+承口、插口凸部重量。
计算重量时,铸铁相对密度采用7.20。
四、验收方法:1、外观检查:直管及管件断口应为灰口铸铁,组织应致密,能切削、钻孔;内外表面,应光滑、平整,不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线;承口法兰盘轮廓应清晰。
工程材料验收标准(安装工程)编制单位:安装公司工程部编制日期:2014年6月25日建筑工程材料验收控制标准目录第一部分通用类3第一章管材31.1 焊管、镀锌管31.2 无缝钢管3第二章型材42.1 角钢42.2 钢板62.3 槽钢7第二部分电气类8第一章主材81.1 镀锌扁钢81.2 PVC管91.3 桥架91.4 金属软管111.5 电线、电缆111.6 灯具151.7 配电箱151.8 母线槽161.9 开关、插座、接线盒161.10 灯座171.11 防火包17第二章辅材172.1 防水胶布172.2 电焊条172.3 黑胶布182.4 PVC胶粘剂182.5 铜线鼻子182.6 压线帽19第三部分给排水19第一章主材191.1 AGR管191.2 柔性接口铸铁管201.3 灰铸铁管211.4 PP-R管211.5 给水衬塑复合钢管231.6 PVC-U管231.7 铜管241.8 薄壁不锈钢管251.9 PE给水管261.10 地漏281.11 法兰281.12 卫生陶瓷291.13 给水水箱311.14 水表311.15 臭氧消毒器331.16 水流指示器331.17 蝶阀331.18 截止阀331.19 减压阀341.20 浮球阀351.21 球阀351.22 闸阀36第二章辅材372.1 PVC-U管件372.2 灰口铸铁管件382.3 柔性铸铁管件39 第四部分采暖与通风空调39 第一章主材391.1 PE-RT管391.2 PE-X管401.3 PB管411.4 玻璃钢风管421.6 波纹金属软管441.7 苯板451.8 挤塑板风管451.9 风口461.10 消声器471.11 散热器471.12 换热器481.13 冷却塔481.14 轴流风机491.15 直燃机组491.16 排烟防火阀501.17 调节阀501.18 通风蝶阀511.29 风机盘管51第一部分通用类第一章管材1.1 焊管、镀锌管一、焊接钢管:执行国家GB/T13793-2001标准热镀锌管:执行国家GB/T3091-2001标准二、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
三、国标产品系列:长度:定尺6米/支四、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:电线管抽样检测DN15~20,用弯管器现场煨弯,弯曲度和弯扁度符合要求;热镀锌管用锤适当敲外壁,观看是否有缝隙。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
1.2 无缝钢管一、无缝钢管:执行国家GB/T 17395-1998标准。
二、型号与规格:三、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
第二章型材2.1 角钢一、角钢:执行GB 9787-88、GB 9788-88标准。
二、型号与规格:三、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
2.2 钢板一、钢板:执行国家GB 708-88/GB 709-88标准。
二、型号与规格:三、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
2.3 槽钢一、槽钢:执行国家GB/T 707-88标准。
二、型号与规格:h-高度;b-腿宽;d-腰厚;t-平均腿厚;r-内圆弧半径;r1-腿端圆弧半径三、验收方法:1、外观检查:无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
第二部分电气类第一章主材1.1 镀锌扁钢一、镀锌扁钢:执行国家GB/T 2518-2004标准。
二、规格及偏差长度≤4m————————+30mm长度>4~6m———————+50mm长度>6m————————+70mm扁钢的端头应剪切正直,切斜不得大于以下规定:宽度≤100mm的扁钢,不得大于6mm;宽度>100mm的扁钢,不得大于8mm。
三、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀、分层、明显的扭转现象;整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
1.2 PVC管一、PVC管:执行国家GA 305-2001标准。
二、产品一般是用于管线预埋。
三、国标产品系列:刚性PVC管1、外观检查:导管的内、外壁应平滑,无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面应没有凸棱及类似缺陷;管口边缘应平滑,不损伤电线、电缆的绝缘层;每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号,以及型号、外径尺寸、长度、性能标准编号;第一个标记应离管端约50mm,以后每隔1m应在管上重新作标记。
整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方法:抽样检测DN16或DN20PVC管,在经受住GB/14823.2-1993中的规定压力、冲击、弯曲试验后,其表面不出现肉眼可见的裂缝及破坏现象。
用弯管弹簧试弯,管的弯曲度、弯扁度符合要求。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品标准要求及检验合格证书。
1.3 桥架一、钢制电缆桥架:执行国家QB/T 1453-2003和CECS 31-2006标准。
铝合金电缆桥架:执行国家CECS 108-2000标准。
二、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成,用于支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
三、产品规格和型号:铝托盘、梯架常用规格尺寸mm 表1.3-2托盘、梯架的直通单件标准长度可分为2、3、4、6m;工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。
不应使用纯直通型弯通。
梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200~300mm,横档宽度应为20~50mm。
支吊架和立柱、固定托臂的开孔位置或焊接位置,应满足托盘、架梯多层设置时层间中心距为200、250、300、350mm的要求。
各种附件和支吊架在满足相应载荷的条件下,其规格尺寸应配合桥架系列确定。
四、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象;表面涂层均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀层(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的瘤。
螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方法:抽样检测和全检相结合,划线、划格法试验表层不应起皮剥落。
4、资料要求:随车附带相应规格的合格证及检测报告。
1.4 金属软管一、金属软管:执行国家YB/T 5306-2006标准。
二、产品适用于电线保护管。
三、型号及规格:软管为右旋卷绕。
四、验收方法:1、外观检查:软管的镀锌层表面应完整、光滑、不允许有脱锌、黑斑存在,在一米长度范围内允许有不超过三处的下列缺陷(1)长度小于5mm,宽度不大于2mm的翘皮;(2)长度不超过1/3周节的连续起泡。
软管节距之间应灵活并有撑力弹性,不允许有阻塞和严重的拉力弹性;管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛现象;软管两端允许有修剪痕迹存在。
2、测量:用游标卡尺测量内外径和节距;在软管不变形的情况下,将软管弯成圆圈,用卷尺测量其内圈直径即为自然弯曲直径。
4、资料要求:有相应规格的合格证。
1.5 电线、电缆一、电线、电缆:执行JB/T 10491-2004、JB/T 10438-2004、JB/T 10261-2001标准。
二、产品适用于电力、通信及相关传输用途。
三、型号及规格:4 4.61 4.70 7.39 0.0085 1/2.25 4.4 46.3 21.7 4 4.61 4.70 - 0.0077 7/0.85 4.8 49.0 -6 3.08 3.11 4.91 0.0070 1/2.76 4.9 66.0 29.0 6 3.08 3.11 - 0.0065 7/1.04 5.4 69.4 - 10 1.83 1.84 3.08 0.0065 7/1.35 7.0 116 53.1 16 1.15 1.15 1.91 0.0050 7/1.70 8.0 175 75.6 25 0.727 0.734 1.20 0.0050 7/2.14 10.0 275 117 35 0.524 0.529 0.868 0.0045 7/2.52 11.5 372 153 50 0.387 0.391 0.641 0.0040 19/1.78 13.0 496 202 70 0.268 0.270 0.443 0.0035 19/2.14 15.0 701 274 95 0.193 0.195 0.320 0.0035 19/2.52 17.5 969 377 120 0.153 0.154 0.253 0.0032 37/2.03 19.0 1202 453 150 0.124 0.126 0.206 0.0032 37/2.25 21.0 1478 560 185 0.0991 0.100 0.164 0.0032 37/2.52 23.5 1853 701 240 0.0754 0.0762 0.125 0.0032 61/2.25 26.5 2417 905 300 0.0601 0.0607 0.100 0.0032 61/2.52 29.5 3024 1127 VV型0.6/1KV聚氯乙稀绝缘电缆表 1.5-2四、验收方法:1、外观检查:绝缘表面应平整、色泽均匀;绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别;电缆线上应有制造厂名,产品型号和额定电压的连续标志。
所有标志应字迹清楚。
2、测量:用游标卡尺测量线芯直径,用50米卷尺测量成盘线的实际长度。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:合格证、3C认证、检验报告齐全。
1.6 灯具一、灯具:执行国家GB 7000.1-2002、GB 10682-89标准。
二、产品是照明用具。
三、灯具按防触电保护型式、防尘、防固体异物和防水等级以及支承面材料分类。
四、验收方法:1、外观检查:灯的玻管和荧光粉层不应有影响照明和使用的缺陷;灯头和玻管的连接应牢固;灯的绝缘部件良好,无破损;标志安装正确、牢固、清晰;每只灯应用瓦楞纸套包装;2、测量:采用通用量具或界限量规检查灯的外形尺寸,测直径量具精度不应低于0.1mm,测长度量具精度不应低于0.2mm。