掘进基本知识

煤矿掘进基本知识1. 煤矿掘进的定义煤矿掘进是指在地下煤矿中进行开拓、开采和矿井巷道的过程。

它是煤炭资源开发过程中最关键的环节之一，也是保证煤矿生产顺利进行的基础。

煤矿掘进包括巷道掘进、斜井掘进、竖井掘进等。

2. 煤矿掘进的目的煤矿掘进的主要目的是为了获取地下的煤炭资源，以满足人们对能源的需求。

通过掘进巷道、斜井和竖井，可以实现对煤矿的开发和开采，将煤矿中的煤炭资源开采出来，并运输到地面进行后续的加工和利用。

3. 煤矿掘进的工艺流程煤矿掘进的工艺流程主要包括以下几个步骤：3.1 采煤工艺流程采煤工艺流程是煤矿掘进的核心步骤之一。

它包括预掘巷道、开采工作面、支护巷道和回采等环节。

具体步骤如下：1.预掘巷道：通过掘进巷道，为下一步的采煤工作面做好准备工作。

预掘巷道是煤矿掘进的第一步，也是最基础的步骤之一。

2.开采工作面：在预掘巷道的基础上，继续向前开采工作面。

开采工作面是煤矿掘进的重要环节，是煤矿产量和效益的决定性因素。

3.支护巷道：在开采工作面进行支护工作，确保工作面的稳定和安全。

支护巷道是煤矿掘进的必要环节，也是保证工作面安全的重要措施。

4.回采：将采煤区域的煤炭资源开采出来，并进行运输和后续加工利用。

斜井掘进是指在地下煤矿中进行的倾斜开挖，用于煤层的开采和煤炭的运输。

斜井掘进的工艺流程主要包括以下步骤：1.确定斜井的位置和倾角：根据矿区地质情况和煤炭资源分布，确定斜井的位置和倾角，以便后续的掘进工作。

2.掘进斜井：根据设计要求，进行斜井的掘进工作，并进行支护和通风等配套工作。

3.立井和提升井：在斜井的基础上，对竖直井井身进行掘进工作，形成立井和提升井。

4.安装提升设备：将提升设备安装在提升井中，用于煤炭的运输和人员的上下井。

竖井掘进是指在地下煤矿中进行的垂直开挖，用于煤矿的通风、排水和人员运输等。

竖井掘进的工艺流程主要包括以下步骤：1.确定井口位置和井径：根据矿区地质情况和工程要求，确定竖井的位置和井径。

掘进矿工知识点总结一、安全知识1. 矿工安全常识矿工在进行采矿作业时，常常面临着坍塌、有毒气体、火灾等危险，因此需要具备一定的安全常识。

例如，在进行作业前需要确认地下气体浓度，以及确保通风系统正常运转等。

2. 紧急逃生技能矿工需要掌握紧急逃生的技能，包括如何正确使用安全带、如何快速逃生等。

这些技能在发生紧急情况时能够帮助矿工保护自己并尽快逃离事故现场。

3. 防护装备使用矿工需要熟练掌握各类防护装备的使用方法，如安全帽、防毒面具、安全鞋等。

正确使用这些防护装备可以有效减少事故发生的可能性。

4. 安全标识认知地下矿山常常会设置各种安全标识，矿工需要熟悉这些标识的含义，并能够根据标识指引进行正确的操作。

5. 急救知识矿工需要具备基本的急救常识，以便在意外事故发生时能够快速采取相应措施，保护伤员的生命安全。

二、机械设备操作技能1. 钻掘机操作地下矿山常常需要使用钻掘机进行开采作业，矿工需要熟练掌握钻掘机的操作技能，并能够根据采矿工艺要求进行精准的操作。

2. 运输机械操作矿工在进行采矿作业时，需要使用各类运输机械进行矿石的搬运和输送。

矿工需要熟悉这些运输机械的操作方法，并能够根据作业要求进行合理操作。

3. 挖掘机操作在进行地下开采作业时，矿工常常需要使用挖掘机进行矿石的挖掘和装载，因此需要熟练掌握挖掘机的操作技能。

4. 机械设备维护矿工需要具备一定的机械设备维护技能，包括日常保养、故障排除等。

良好的设备维护能够保证机械设备的正常运转，减少事故发生的可能性。

5. 大型机械操作地下矿山常常需要使用各种大型机械进行开采和装载作业，矿工需要熟练掌握这些大型机械的操作技能，并适应不同环境下的操作要求。

三、采矿技术1. 采矿方案设计矿工需要具备一定的采矿方案设计能力，包括确定采矿方法、矿石回收方案等。

合理的采矿方案能够提高矿石回收率，减少矿石浪费。

2. 矿层探测在进行地下开采作业前，矿工需要对矿层进行探测，包括确定矿层的位置、厚度、矿石品位等。

煤矿常用掘进知识1. 引言掘进是煤矿生产中的关键环节，它是从地表进入地下煤矿进行煤炭开采的过程。

掘进技术的高低直接影响着煤矿的生产能力和效益。

本文将介绍煤矿常用的掘进知识，包括掘进方法、掘进设备以及掘进的安全措施等内容。

2. 掘进方法2.1 直接掘进法直接掘进法是一种简单直接的开采方法，适用于煤层倾角小于30度的情况。

其步骤如下：•钻孔：首先在煤层下方钻孔，以确定煤层边界和矿体结构等信息。

•炮孔布置：按照设计要求，在煤层顶板钻探出炮孔，并进行装药布线。

•爆破：点火引爆装药，炸掉煤层顶板，使之下沉。

•掘进：利用机械设备掘进，将炸掉煤层顶板之后的煤炭开采出来。

2.2 长壁掘进法长壁掘进法是一种常用的煤矿开采方法，适用于煤层倾角大于30度的情况。

其步骤如下：•确定长壁工作面：通过钻孔和钻取岩心样品等方法，确定煤层边界和矿体结构等信息，然后确定长壁工作面的位置。

•预割煤：通过预割机对煤壁进行切割，形成割顶。

•打顶支护：在割顶之后，及时进行支护，避免顶板失稳。

•掘进开采：利用掘进设备沿着长壁工作面进行掘进开采，将煤炭开采出来。

3. 掘进设备3.1 钻孔设备钻孔设备是掘进过程中必不可少的工具之一。

常用的钻孔设备包括钻机、钻头、钻杆等。

钻机可以根据需要选择手持式钻机、台式钻机或者大型钻机。

钻头的选择要根据煤层的硬度和钻孔的深度等因素进行考虑。

钻杆应具有足够的强度和刚度，以便能够承受钻孔过程中的压力和冲击力。

3.2 掘进机械掘进机械是掘进过程中主要使用的设备，包括掘进机、刨煤机、煤输送机等。

掘进机是用来掘进矿井的主要机械设备，它可以根据需要选择液压掘进机、电动掘进机或者电液掘进机。

刨煤机是用来切割煤炭的设备，根据煤层的硬度和厚度等因素选择合适的刨煤机。

煤输送机通常用于运输开采好的煤炭，将其从矿井中输送至地面。

4. 掘进安全措施掘进过程中的安全是至关重要的，以下介绍一些常用的掘进安全措施。

4.1 通风安全在掘进过程中，通风安全是非常重要的，良好的通风系统能够有效地消除煤炭开采过程中产生的有害气体，保证矿井中的空气清新和工人的安全。

煤矿掘进安全一般知识第一章、煤矿安全生产管理的基本要求一、煤矿企业必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和规范。

二、煤矿企业必须建立、健全安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。

三、煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

四、煤矿企业必须建立人井检身制度和出入井人员清点制度。

人井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

五、煤矿企业必须对职工进行安全培训。

未经安全培训的，不得上岗作业。

特种作业人员必须按国家有关规定培圳合格，取得操作资格证书。

六、煤矿企业必须实行群众监督，职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

七、煤矿矿长必须具备安全专业知识，具备领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。

八、煤矿至少应及时填绘反映实际情况的下列图纸：①井上、井下对照图；②采掘工程平面图；③通风系统图。

九、煤矿发生事故后，矿长和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报。

第二章、开采一、矿井必须至少有两个能使人员通行到地面的安全出口，严禁独眼井开采，严禁开采和破坏矿与矿之间的保安煤柱。

二、主要运输巷道的净高，自轨面算起不得低于1．8米，巷道一侧必须留有o．8米以亡的人行道，另一侧的宽度不得小于0．3米。

三、采煤工作面必须保持两个畅通无阻的安全出口，分别通到进风巷道和回风巷道。

安全出口与巷道连接处20m范围内，无断梁折柱，高度不得低于1．6米。

安全出口应该经常清理、维护、保持畅通。

四、采掘工作面严禁空顶作业，所有支架都必须架设牢靠，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。

五、采掘工作面必须严格执行敲帮问顶制度，当发现危险时．必须立即采取措施，进行处理。

煤矿掘进安全一般知识目录一、基本概念 (2)1. 煤矿掘进定义 (2)2. 煤矿掘进的重要性 (3)3. 煤矿掘进的基本流程 (4)二、掘进机具与设备 (6)1. 掘进机的分类与特点 (6)2. 掘进机的结构与工作原理 (7)3. 掘进机的操作与维护 (8)4. 其他掘进设备简介 (10)三、掘进工艺与技术 (11)1. 钻眼与爆破 (12)2. 装岩与运输 (13)3. 支护与加固 (14)4. 矿井排水 (15)四、掘进安全规程与措施 (17)1. 安全规程与规定 (18)2. 作业场所环境安全要求 (19)3. 设备与人员安全防护措施 (20)4. 应急预案与事故处理 (21)五、掘进作业与管理 (23)1. 作业规程的制定与执行 (26)2. 工程质量管理与验收 (27)3. 定期检查与隐患排查 (29)4. 环境保护与职业健康 (31)六、煤矿掘进安全法律法规与标准 (32)1. 国家法律法规要求 (33)2. 行业标准与规范 (33)3. 企业安全管理制度 (35)七、煤矿掘进安全经验与案例分析 (36)1. 安全管理经验分享 (37)2. 事故案例分析与反思 (38)3. 安全文化建设与培训 (39)八、结语与展望 (41)1. 煤矿掘进安全的长期性与复杂性 (42)2. 科技进步与技术创新在煤矿安全中的应用 (43)3. 全社会共同参与煤矿安全工作的责任与使命 (44)一、基本概念煤矿掘进工作面是指进行煤炭开采的作业现场，包括井底车场、主要巷道、采煤工作面等。

煤矿掘进安全技术是指为保证煤矿掘进工作面的安全而采取的技术措施和方法，包括地质勘探、通风管理、瓦斯防治、防尘降尘、支护维护等方面的技术手段。

煤矿掘进安全管理是指对煤矿掘进工作面的安全管理工作，包括安全检查、安全教育、安全监督、事故预防等方面的工作。

煤矿掘进安全法规是指国家对煤矿掘进安全所制定的法律法规，包括《煤矿安全规程》、《矿山安全法》等。

煤矿掘进及入井安全基础知识
第一章巷道掘进
在煤(岩)体中采纳定向破岩手段将部分岩石破裂下形成掘进空间，接着对这个空间进行支护的工作叫巷道掘进，巷道掘进包括岩巷掘进和煤巷掘进两项工程。

它是按设计要求、为预备回采工作面而开掘的一系列巷道，如采区上、下山，工作面上、下顺槽等。

巷道掘进是采煤生产的开路先锋。

掘进和回采是煤矿生产过程个的两个相互联系、相互促进的重要环节。

掘进工作肯定要走在采煤工作的前面，以爱护正常的采掘关系。

目前，巷道掘进仍以炮掘为主，炮掘是利用打眼爆破的方式将岩石破裂下来的掘进方法。

但近几年，国外综合机械化掘进技术进展很快，如采纳掘进机落煤、单轨吊运料、转载机装煤、胶带输送机运煤等，我国有些矿井也开头推广应用这些新技术。

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煤矿常用掘进知识1.为什么要采用湿式打眼？答：干打眼会形成大量煤岩尘，吸入人体会造成尘肺病。

在煤层中干钻眼还会为煤尘爆炸创造条件，危害生命和矿井安全。

2.为什么钻爆法掘进的岩石巷道要实行光面爆破？答：光面爆破的巷道岩面上没有明显的炮震裂隙，巷道轮廓成形规整，能减少欠挖和超挖量，有利于巷道支护和质量。

3.为什么下山掘进钻完底眼要封堵眼口？答：下山掘进时，所有炮眼都向下倾斜，钻完底眼后若不封堵眼口，容易滚进煤岩屑或灌入积水，影响炮眼使用。

4.为什么炮眼封泥应用水炮泥？答：水炮泥是一种用塑料薄膜圆筒充水的炮眼充填材料，其作用有：一是降温；二是降尘；三是吸收炮烟中有毒气体。

5.为什么必须坚持使用掘进机安全闭锁装置？答：安全闭锁起到对截割电机、油泵电机的控制作用，当人员误操作时，无法开机，可以保障人员和设备安全。

6.为什么司机离开操作台时必须关闭掘进机电源？答：为防止他人触及控制开关造成事故，司机离开操作台时必须关闭掘进机电源。

7.为什么掘进机停止工作时切割头必须落地？答：掘进机停止工作时若切割头不落地，会影响施工空间；且未落地的切割头若意外突然下落，易危及下方施工人员的人身安全。

8.为什么掘进机必须配备正、副两名司机？答：掘进机由两人操作，一人为正司机，负责损伤一人为副司机，负责监护，这样能起到联责联保的作用。

9.为什么停止切割时要先停掘进机后停喷雾？答：停止切割时若先停喷雾后停掘进机，则无法起到降尘的作用，会使大量粉尘吸入人体，影响工作人员身体健康。

10.为什么工作中停水掘进机不得进行切割？答：工作中停水进行切割，掘进机将得不到及时的冷却降温，也无法起到降尘的任用因而不得停水后继续进行工作。

11.为什么掘进机在开机前应清理掘进工作面？答：掘进机在开机前先清理掘进工作面是为防止大块矸石、金属物品等脏杂物进入掘进机系统，以致损坏设备。

12.为什么掘进机每天必须有固定的检修时间？答：为了及时排查隐患，掘进机每天必须有固定的检修时间，以防止造成设备带“病”工作，给安全生产带来隐患。

掘进专业技术知识巷道掘进概念巷道掘进包括岩巷掘进和煤巷掘进两项工程。

它是按设计要求，为准备回采工作面而开掘的一系列巷道。

如采区上、下山，工作面上、下顺槽等。

巷道掘进是采煤生产的开路先锋。

掘进和回采时煤矿生产过程中的两个相互联系，互相促进的重要环节。

掘进工作一定要走在采煤工作的前面，以保证正常的采掘关系。

目前，巷道掘进仍以钻眼爆破法为主，但有向机械化发展的趋势。

巷道掘进最基本的过程就是把岩石或煤破碎，形成设计所要求的空间，并对掘进空间进行支护。

根据断面煤岩所占比例的不同，把巷道分为煤巷、半煤岩巷及岩巷，按巷道坡度不同又可分为平巷、斜巷、垂直巷道三大类。

巷道施工的过程，主要包括钻眼、爆破、装岩、运输、支护等主要工序，同时还有掘进通风、修筑排水沟、铺设轨道等辅助工序。

第一章掘进基本知识第一节矿井爆破一、爆破器材1.炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物，显示爆炸效应的化合物或混合物。

炸药爆炸后，在岩体内产生瞬时高压冲击波，冲击波从爆源向岩体内传播，并对周围煤岩体发生作用，把煤炭或岩石破碎下来。

矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药，准许在地下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面使用的安全炸药称为煤矿许用炸药。

煤矿井下的所有爆破作业工作面，必须使用煤矿许用炸药。

2. 雷管雷管是一种装有起爆药的小管，用来起爆炸药的专用材料。

雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种，电雷管由电能来起爆。

电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。

煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。

3. 发爆器发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。

《煤矿安全规程》规定，井下爆破必须使用发爆器。

第二节钻眼作业凿岩，习惯又称“打眼”。

凿岩工艺就是研究钻工(打眼工)如何运用凿岩机械在爆破地点钻凿出合乎质量要求的孔眼的操作技术。

这一工序在掘进中极为重要，钻眼质量好坏将直接影响巷道成型、进度。

要提高凿岩效率，必须要培养训练有素的打眼工，熟悉钻眼机械构造原理，熟悉掌握操作技术、合理安排凿岩顺序，及时地排除故障。

掘进基本知识一、掘进的地位和作用采掘并举，掘进先行，以掘保采，以采促掘。

采煤以掘进为前提，掘进又服务于采采煤。

二、井巷的基本概念从地面到井下，掘进的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。

1、井筒按坡度分：立井、斜井、平峒。

按功能作用分：通常有主井（出煤）、副井（材料、人员运输等）、风井（通风）、混合井（出煤、运料等）等2、巷道1）、按坡度分：水平巷道（平巷、石门等）、倾斜巷道（上山、下山等）；石门：指垂直（或斜交）于煤层走向的水平巷道。

2）、按煤岩别分：岩巷（断面中岩层占4/5及以上）、煤巷（断面中煤层占4/5及以上）、半煤岩巷道3）、按巷道类别分：开拓巷道、准备巷道、回采巷道4)、按作用分：运输巷道（如工作面机巷、皮带上山、轨道上山等）、通风巷道（如工作面风巷、回风上山等）、排水巷道（如泄水巷、水仓等）、其它巷道等。

3、峒室矿井主要有泵房、变电所、绞车房、炸药库、充电峒室、信号峒室、等候室、躲避峒等。

4、断面形状主要有折线形（如矩形、梯形、斜梯形等）和曲线形（拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等）两大类。

应用多的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）、圆形，其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。

我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）。

各种断面形状优劣顺序为：巷道稳定性、承压受力方面：圆形→马蹄形、椭圆形→拱形→梯形、矩形；巷道断面利用率方面：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；施工难易方面：钻爆法掘进：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形；拱形巷道又主要分直墙半圆拱形、直墙三心拱形、直墙圆弧拱形等，对于底鼓严重的巷道还设底板反拱。

它主要用于巷道服务时间长、顶底板压力大的开拓、准备巷道或回采巷道。

梯形巷道主要用于顶底板压力不是太大、侧压相对较大、服务时间不是太长的回采巷道或准备巷道，有时也用于压力不大的开拓巷道（特别是小型矿井）。

矩形巷道主要用于巷道压力不是太大、沿煤层掘进的准备巷道和回采巷道。

圆形巷道主要用于立井、煤仓等井巷、峒室，以及压力和变形都很大的开拓巷道（极软岩巷道）等。

煤矿掘进及入井安全基础知识随着能源消费的不断增长，煤矿作为一种重要的能源资源，一直占据着主导地位。

然而，煤矿开采涉及到许多风险和挑战，尤其是在掘进和入井阶段，安全问题更是必须引起高度重视。

本文将介绍煤矿掘进及入井的基础知识，以及如何加强安全管理，确保人员和设备的安全。

煤矿掘进的基础知识煤矿掘进是指在矿井的地下，通过机械设备对煤炭进行采掘和开采的过程。

掘进的主要方法包括钻孔、爆破、挖掘等。

在进行煤矿掘进时，必须遵循以下原则和要求：原则•矿井的地质结构必须经过详细勘探，避免有隐藏的地质隐患；•掘进施工必须先行预探，确定安全施工的路线；•采用高效、安全的掘进设备；•掘进的井壁必须保证良好的支护方式；要求•严格执行安全操作规范；•定期对钻孔和爆破进行检测和评估；•必须采取措施防止浸水、燃气、火灾等事故；•施工人员必须接受专业的技能培训和考核；煤矿入井安全在煤矿开采中，入井作业是一项重要的环节，是进行煤炭的生产、运输和管理的唯一通道，因此入井安全至关重要。

入井前的准备工作•入井前必须穿戴好安全帽，系好安全带，携带好验放证和工作证；•必须定期检查工具和设备的安全性能，确保操作规范；•确保入井口通风良好，随时关注检验瓦斯、有害气体浓度的变化；•确认入井前的机电设备运转正常。

入井时的安全注意事项•严格按照规定时刻和时间进行入井：–白班：早上 6 点至下午 2 点–中班：下午 2 点至晚上 10 点–夜班：晚上 10 点至早上 6 点•入井时需对自身及伴随人员的情况进行核实，确保人数和身份证明妥善放置。

•在入井升降机内时，必须保持整齐，不得将头伸出安全门外。

•入井后，必须立即穿戴好矿用工作服和矿用鞋，确认安全带和通风管线正确，勿在井口打闹、冲刺，不走护栏、不越栏。

入井时应注意的特殊情况•当发生突发状况时，应听从工作人员指挥，及时迅速撤离现场。

•当车辆在井下行驶时，必须站立在合适位置，严禁穿越和搭乘。

•当进入掘进工程现场时，必须佩戴好安全帽和防护服、戴好防护眼镜，避免受到飞石和尘土的伤害。

掘进系统应知应会知识一、掘进机割煤作业1、掘进工作面清煤时，必须面朝（工作面）方向，严禁背对工作面。

2、掘进工作面启动掘进机必须先发出警报，摆动截割头或移动机组时必须将机组周边人员全部撤出，严禁（机组周边站人）。

3、掘进工作面要严格控制准掘距离，严禁（超距离）掘进。

4、工作面割煤期间，机组两侧(严禁站人)。

5、机组司机离开机组操作台时，必须(断开)掘进机上的电源。

6、工作面机组停机后，截割头必须(及时落地)。

7、掘进工作面所有运煤系统，必须安设语音信号和(闭锁装置)。

8、掘进工作面在割煤过程中，必须将工作面割成倒梯形，严禁出现(伞檐、马棚)。

9、检修机组时，严禁其他人员在(截割臂和转载)下方停留或作业。

10、机组启动时，应派(专人)看护电缆、风筒、管线等，以防被机组损伤。

11、开机前，禁止出水煤，(铁器、大块)严禁上运煤系统。

二、支护方面要求1、在掘进工作面或其他地点发现有透水预兆时，必须（停止作业），采取措施，报告矿调度，撤离人员。

2、掘进工作面的顶锚索预紧力不小于（250KN），帮锚索预紧力不小于（150KN）。

3、掘进工作面涨拉后的锚索外露长度不得大于（250mm）。

4、掘进工作面预紧后的锚杆外露长度不得大于（40mm）。

5、作业人员敲帮问顶以前，必须由现场（安监工，班长，跟班干部）现场确认。

6、敲帮问顶必须由两名有经验的人员进行，一人找顶帮，另一人观察顶帮，观察人员要站在找顶帮人员的(侧后方)。

7、支护过程中，严禁(带手套)换钻杆，袖口必须扎紧。

8、工作面的刮板输送机机头机尾必须打注(地锚)。

9、掘进工作面的瓦斯探头必须吊在距顶板不大于(300mm)，距巷帮不小于(200mm)的顶板上。

10、掘进工作面支护时，人员禁止站在(两钻车)中间和空顶、空帮下递料。

11、所有登高作业人员，高度超过(2)米时，必须系保险带。

12、掘进工作面换钻杆时，必须观山望顶，严禁(背对)掌面。

13、机掘工作面必须使用机载式临时支护或锚杆钻车；炮掘工作面必须使用可靠有效的临时支护，严禁(空顶及超控顶)作业。

煤矿掘进面试基础知识1. 前言煤矿掘进工作是煤矿生产中至关重要的环节，而掘进技术的熟练与否对于掘进工作的效率和安全都有着重要的影响。

本文将介绍煤矿掘进面试中所需的基础知识，帮助考生更好地准备面试。

2. 煤矿掘进方法2.1 长壁工作面掘进方法长壁工作面掘进方法是目前煤矿掘进常用的方法之一。

其基本原理是将工作面分成若干工作区，利用掘进机进行掘进，然后进行支护和逐层逐块回采。

这种方法具有高效、安全、节能等特点，适用于较大规模的煤矿。

2.2 房柱工作面掘进方法房柱工作面掘进方法是另一种常用的煤矿掘进方法。

其特点是将工作面按照一定的宽度划分成若干个房柱，然后利用掘进机进行掘进。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤厚较薄的煤矿。

2.3 手工掘进方法手工掘进方法是传统的煤矿掘进方法。

工人通过手工工具进行掘进，然后进行支护和回采。

这种方法的劳动强度较大，效率低下，逐渐被机械化掘进方法所取代。

3. 煤矿掘进工艺流程3.1 预掘工作预掘工作是指在掘进之前的准备工作，包括工作面布置、煤层地质勘察、通风系统建设等。

其中，工作面布置的合理性对于后续的掘进工作至关重要。

3.2 掘进工作掘进工作是指实际的煤矿掘进过程。

根据选择的掘进方法，采用相应的掘进设备和工艺进行掘进。

同时，要密切关注掘进工作面的稳定性，及时进行支护。

3.3 回采工作回采工作是指对已掘进的煤矿进行回采，即将煤矿从工作面逐层逐块回采。

回采工作需要注重安全、高效地进行，同时要做好矿石的运输和处理工作。

4. 煤矿掘进设备4.1 掘进机掘进机是煤矿掘进中常用的设备之一。

它能够在煤矿中进行掘进作业，提高掘进效率。

根据需要，掘进机可以选择不同的型号和规格。

4.2 支护设备支护设备在煤矿掘进中起到重要的作用。

它能够对掘进工作面进行支护，保证工作面的稳定性和安全性。

常用的支护设备有锚杆支护、液压支架等。

4.3 运输设备运输设备是用于将掘进的煤矿从工作面运送出矿井的设备。

常见的运输设备有皮带输送机、卡车等。