土的标准击实和无侧限抗压强度试验流程
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水泥稳定碎石土7天无侧限抗压强度测量方法
水泥稳定土击实实验一、目的适用范围目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率）。
适用范围最大粒径≤37mm。
二、实验仪器及击实筒天平（称量为2kg，感量为1g）、台秤（称量为10kg，感量为5g）、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。
（ 1 ）轻型击实：锤底直径50mm，击锤质量为2.5kg ，落距为300mm，单位体积击实功为598.2kJ ／m3（图I-25 ），分 3 层击实。
（2）重型击实：锤底直径50mm，击实筒内径为击锤质量为 4.5kg ，落距为450mm，单位体积击实功为2687和2677.2kJ ／m3击实方法及击实筒规格粒径25mm颗粒<20%和含黏土多用甲、乙法；碎石土和粒径25mm颗粒>20%用丙法（本次实验选用丙法）三、试样制备1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对A、B、C、D 四种矿料（干集料）进行掺配。
2、每个实验小组分别按四分法至少准备 5 个试样（试样不重复使用），每个样重 5.5kg（集料总量 5.5kg ×5 个）。
3、按预估最佳含水率为4%，每个实验小组的 5 个试样分别加入不同水（以4%为中心按1%含水率级差递增减）。
按预定含水率制备试样方法：每个试样取 5.5kg ，试样加水量计算方法m w=5.5kg ×混合料预达含水率%，例：样1：m w1=5.5kg×2%；样2m w2=5.5kg×3%；样3m w3=5.5kg×4%；样4m w4=5.5kg× 5%；样5m w5=5.5kg×6%。
在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。
浸润时间：拌匀后闷料碎石土2-4 小时备用（高塑性土不少于24h，低塑性土不少于12h）。
四、击实实验1、击实前加入水泥拌匀（按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、6%、7%加水泥）：水泥用量=水泥剂量×每个试样干集料质量。
T 0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法
T 0805—1994 无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法1适用范围本方法适用于测定无机结合料稳定材料（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。
2仪器设备2.1标准养护室。
2.2 水槽：深度应大于试件高度50mm。
2.3压力机或文能试验机（页可用路面强度试验仪和测力计）：压力机应符合现行《液压式压力试验机》（GB/T 3722）及《试验机通用技术要求》（GB/T 2611）中的要求，其测量精度为±1%，同时应具有加载速率指示装置或加载速率控制装置。
上下压板平整并有足够刚度，可以均匀地连续加载卸载，可以保持固定荷载。
开机停机均灵活自如，能够满足试件吨位要求，且压力机加载速率可以有效控制在1mm/min。
2.4电子天平：量程15kg，感量0.1g：量程4000g,感量0.01g。
2.5量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱等。
2.6球形支座。
2.7 机油：若干。
3试件制备和养护3.1细粒土，试模的直径×高=φ50mm×50mm：中粒土，试模的直径×高=φ100mm×100mm；粗粒土，试模的直径×高=φ150mm×150mm。
3.2按照本规程T 0843—2009方法成型径高比为1:1的圆柱形试件。
3.3按照本规程T 0845—2009的标准养生方法进行7d的标准养生。
3.4将试件两顶面用刮刀刮平，必要时可用快凝水泥砂浆抹平试件顶面。
3.5为保证试验结果的可靠性和准确性，每组试件的数目要求为：小试件不少于6个；中试件不少于9个；大试件不少于13个。
4试验步骤4.1根据试验材料的类型和一般的工程经验，选择合适量程的测力计和压力机，试件破坏荷载应大于测力量程的20%且小于测力量程的80%。
球形支座和上下顶板涂上机油，使球形支座能够灵活转动。
4.2将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的水分，并称试件的质量m4。
水稳层检测
水稳层检测Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-水稳层检测项目首先取土样做；土壤击实———→土基作压实度（1000平方米/3点）——弯沉（每车道20米/1点），质量监督站验收后；上戈壁垫层，垫层作压实度（1000平方米/1点），弯沉（每车道20米/1点），戈壁层验收后；做水稳层，水稳料取样开配比单，水稳层摊铺过程取样做无测限试压试验（2000平方米/1点，一次取80公斤熟料），密实度（1000平方米/1点），七天养护结束并且无测限试验，密实度试验合格后，浇筑混凝土路面试验段主要试验测定项目包括以下内容：1）含水量测定。
2）最大干密度与最佳含水量试验。
3）压实度测定。
4）石灰、水泥剂量测定。
5）筛分试验。
6）混合料的抗压强度测定。
7）各种材料的相对密度、密度测定。
8）粗集料的针片状含量、软石含量、含泥量测定。
12）路基的平整度测定。
1、无侧限抗压（强度），弯沉（回弹值），灌砂法（压实度）2、水泥剂量、筛分级配、无侧限抗压强度、压实度、3、水稳层检测只要有：1水稳层厚度，2水稳层强度，3水稳层用料的检测报告（1）河卵石或碎石，（2）沙子（3）水泥，一般要求不严，4水稳层上面的标高，5水稳层上表面的平整度。
水稳试验方面的检测有：室内（含水量，水泥剂量，级配（筛分），无侧限抗压强度），现场（压实度，回弹弯沉，平整度，钻芯-试压或看整体性）无侧限抗压（强度）无侧限抗压强度是指试块在实验中不对试块的侧边加以限制，是一种理论试验值。
而对于地基中的岩石来说，实际上是有侧限的抗压强度。
试件的质量=试筒的容积*最大干密度*（1+最佳含水量）*97%无侧限抗压强度试验什么影响偏差系数为减小试件间强度偏差，提高试件强度，认为应从以下几方面注意：（1）混合料取样一定要有代表性，混合料含水量可通过锅炒法和酒精灼烧法快速测定，同时样品必须密封，防止含水量损失。
（2）制作称量前对混合料再次人工拌和，并取对角混合料作为试验样品。
无机结合料稳定材料—无机结合料稳定材料无侧限抗压强度
小试件≤6%； 中试件≤10%； 大试件≤15%。
n
2
Ri R
标准差：S i1
n 1
结果整理
将试验结果填入表格：
试件号
1
2
3
4
制备方法
制件日期
养生前质量/g
浸水前质量/g
浸水后质量/g
养生期质量损失/g
吸水量/g
养生前高度/mm
浸水后高度/mm
破坏荷载/N
无侧限抗压强度/MPa
平均值/MPa
• 称取浸水24h的试件质量，量取高度，测定无侧限抗压强度。
测定强度
4 结果整理
结果整理
➢计算无侧限抗压强度：
极限破坏荷载
无侧限抗压强度
R P A
试件截面积 小试件：1965mm² 中试件：7850mm² 大试件：17663mm²
结果整理
计算试件偏差系数：
偏差系数应满足：
偏差系数：Cv
S R
平均值：R R1 R2 Rn n
偏差系数/%
5
无机结合料稳定材料制件参数包含干密度、含水率、 试件尺寸、每组试件数量等； 制件时需称取单个试件的质量，分别成型； 当偏差系数超过规定数值时，应增加试件数量。
2 试验设备
方孔筛：53mm、 37.5mm、31.5mm、 26.5mm、4.75mm、 2.36mm各1个
试验设备
脱模器
细粒土：φ=h=50mm； 中粒土：φ=h=100mm； 粗粒土：φ=h=150mm
千斤顶 反力框架
试验设备
游标卡尺
电子天平
养护箱
试验设备
路强仪
3 试验步骤
• 将试样风干，捣碎或碾碎，过筛，测定风干含水率，
最新路面无侧限抗压强度
将具有代表性的风干试料用木锤和木碾捣碎， 但应避免破粒料的原粒径，并将土样进行过筛，筛 除超粒径的颗粒。
在预定做试验的前一天，测定风干含水量。 试样数量：
细粒土≥100g； 中粒土≥1000g； 粗粒土≥2000g。
（2）测定最佳含水量和最大干密度。 （3）配制混合料
①制备试件的数量与土类及操作的仔细程度有关。 细粒土≥6个； 中粒土≥ 9个； 粗粒土≥13个。
#用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录 EDTA二钠的耗量。
（6）对其他几个搪瓷杯中的试样， 用同样的方法进行试验，并记录 各自EDTA二钠的耗量。
（7）以同一水泥或石灰剂量混合 料消耗EDTA二钠毫升数的平均 值为纵坐标，以水泥或石灰剂量 （%）为横坐标制图。
5．试验步骤 （1）选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，称
3．仪器设备 ﹟路面材料强度试验仪、试模、脱模器、密封湿气箱
或湿气池、压力机等。 ﹟试模：适用于下列不同土的试模尺寸为：
细粒土（d≤10mm）：50mm×50mm； 中粒土（d≤25mm）：100mm×l00mm； 粗粒土（d≤40mm）：150mm×150mm
三种尺寸的试模
路面材料强度试验机
4．试件制备Βιβλιοθήκη （1）试料准备﹟3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量分别为4%、 6%、8%的水泥土混合料试样，每份均重300g。
（4）取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600ml10% 氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min 每分钟搅110－120次。 ﹟放置沉淀4min，如4min后得到的是混浊悬浮液， 则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，
300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加 600mL10%氯化铵溶液，然后如前述步骤那样进行 试验。
在预定做试验的前一天，测定风干含水量。 试样数量：
细粒土≥100g； 中粒土≥1000g； 粗粒土≥2000g。
（2）测定最佳含水量和最大干密度。 （3）配制混合料
①制备试件的数量与土类及操作的仔细程度有关。 细粒土≥6个； 中粒土≥ 9个； 粗粒土≥13个。
#用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录 EDTA二钠的耗量。
（6）对其他几个搪瓷杯中的试样， 用同样的方法进行试验，并记录 各自EDTA二钠的耗量。
（7）以同一水泥或石灰剂量混合 料消耗EDTA二钠毫升数的平均 值为纵坐标，以水泥或石灰剂量 （%）为横坐标制图。
5．试验步骤 （1）选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，称
3．仪器设备 ﹟路面材料强度试验仪、试模、脱模器、密封湿气箱
或湿气池、压力机等。 ﹟试模：适用于下列不同土的试模尺寸为：
细粒土（d≤10mm）：50mm×50mm； 中粒土（d≤25mm）：100mm×l00mm； 粗粒土（d≤40mm）：150mm×150mm
三种尺寸的试模
路面材料强度试验机
4．试件制备Βιβλιοθήκη （1）试料准备﹟3种、4种、5种：各准备2份水泥剂量分别为4%、 6%、8%的水泥土混合料试样，每份均重300g。
（4）取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600ml10% 氯化铵溶剂，用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min 每分钟搅110－120次。 ﹟放置沉淀4min，如4min后得到的是混浊悬浮液， 则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，
300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加 600mL10%氯化铵溶液，然后如前述步骤那样进行 试验。
第04章 土的击实试验
➢将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约30kg 试料。再用四分法将取出的试料分成5～6份，每份试料的 干重约为4.4kg(细粒土)或5.5kg(中粒土)。
➢ 其他试验步骤与甲法相同，但应该先将垫块放人筒内底 板上，然后加料并击实。所不同的是，每层需取制备好的 试样约900g(对于水泥或石灰稳定细粒土)或1100g(对于稳 定中粒土)，每层的锤击次数为59次。
每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。 在预定做击实试验的前一天，测定其风干含水量。 对于细粒土，试样应不少于100g; 对于中粒土(粒径小于25mm的各种集料)，试样应不少于1000g; 对于粗料土的各种集料，试样应不少于2000g。
试验步骤： 甲法 ➢将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10～ 15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5～6份，每 份试料的干质量为2.Okg(对于细粒土)或2.5kg(对于各种 中粒土)。
烘箱的温度应事先调整到110℃左右，以使放入的试样 能立即在105～110℃的温度下烘干。 ➢进行其余含水量下稳定土的击实和测定工作。 凡已用过的试样，一律不再重复使用。
乙法
在缺乏内径10cm的试筒，以及在需要与承载比等试验 结合起来进行时，采用乙法进行击实试验。本法更适宜于 粒径达25mm的集料。
➢养生 恒温保湿养生。 养生时间7天 养生温度 北方地区应保持在20℃±2℃
南方地区应保持在25±2℃ 养生期的最后1天，应该将试件浸泡在水中，水的深度 应使水面在试件顶上约2.5cm。在浸泡水中前，应再次称 取试件的质量。 在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定: 小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过10g。质量 损失超过此规定的试件，应该作废。
➢预定5～6个不同含水量，依次相差1%～2%，且其中至 少有2个大于和2个小于最佳含水量。
➢ 其他试验步骤与甲法相同，但应该先将垫块放人筒内底 板上，然后加料并击实。所不同的是，每层需取制备好的 试样约900g(对于水泥或石灰稳定细粒土)或1100g(对于稳 定中粒土)，每层的锤击次数为59次。
每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。 在预定做击实试验的前一天，测定其风干含水量。 对于细粒土，试样应不少于100g; 对于中粒土(粒径小于25mm的各种集料)，试样应不少于1000g; 对于粗料土的各种集料，试样应不少于2000g。
试验步骤： 甲法 ➢将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10～ 15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5～6份，每 份试料的干质量为2.Okg(对于细粒土)或2.5kg(对于各种 中粒土)。
烘箱的温度应事先调整到110℃左右，以使放入的试样 能立即在105～110℃的温度下烘干。 ➢进行其余含水量下稳定土的击实和测定工作。 凡已用过的试样，一律不再重复使用。
乙法
在缺乏内径10cm的试筒，以及在需要与承载比等试验 结合起来进行时，采用乙法进行击实试验。本法更适宜于 粒径达25mm的集料。
➢养生 恒温保湿养生。 养生时间7天 养生温度 北方地区应保持在20℃±2℃
南方地区应保持在25±2℃ 养生期的最后1天，应该将试件浸泡在水中，水的深度 应使水面在试件顶上约2.5cm。在浸泡水中前，应再次称 取试件的质量。 在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定: 小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过10g。质量 损失超过此规定的试件，应该作废。
➢预定5～6个不同含水量，依次相差1%～2%，且其中至 少有2个大于和2个小于最佳含水量。
无侧限抗压强度试验准备及要求
无侧限抗压强度试验准备及要求在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。
每2000m或每工作班制备一组试件：不论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次偏差系数Cy≤10%时，可为六个试件;Cy=IO%~15%时，可为九个试件；Cy>15%时，则需13个试件。
仪器设备(1)方孔筛：孔径53mm、37.5mm x31.5mm x26.5mm x4.75mm和2.36mm的筛各一个。
(2)试模：1搂田粒土(最大粒径不超过9.5mm)试模的直径X高=5OmmX50mm2)中粒土(最大粒径不超过26.5mm):试模的直径X高=IoOmmX100mm3)粗粒土(最大粒径不超过37.5z mm):试模的直径X高=15OmmX150mm(3)电动脱模器(4)反力架：规格为400kN以上(5)液压千斤顶:200〜IoOokN(6)钢板尺：量程200mm或300mm,最小刻度Imm(7)游标卡尺:量程200mm或300mm(8)电子天平:量程15kg,感量0.1g;量程400Og,感量0.01g(9)液压试验机：可替代千斤顶和反力架,量程不少于2000kN,形成、速度可调。
(10)标准养护箱或湿气池：放在保持恒温的小房间内。
(11)路面材料强度试验仪，或其他合适的压力机。
(12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
试验准备(1)试件的径高比一般为1:1,根据需要可成型1：1.5或1:2的试件。
试件的成型根据需要的压实度水平，按照体积标准，采用静力压实法制备。
(2)将具有代表性的风干试料(必要时，可以在50。
(：烘箱内烘干),用木锤捣碎或用木碾碾碎，但应避免破坏粒料的原粒径。
按照公称最大粒径的大一级筛，将土过筛并进行分类。
(3)在预定做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。
对于细粒土,试样应不少于100g;对于中粒土,试样应不少于100Og;对于粗粒土，试样应不少于2000g o(4)确定无机结合料稳定材料的最佳含水率和最大干密度。
无侧限抗压强度试验步骤
无侧限抗压强度试验步骤(1)调试成型所需要的各种设备，检查是否运行正常；将成型用的模具擦拭干净，并涂抹机油。
成型中、粗粒土时，试模筒的数量应与每组试件的个数相配套。
上下垫块应与试模筒相配套，上下垫块能够刚好放入试筒内上下自由移动(一般来说，上下垫块直径比试筒内径小约0.2mm)且上下垫块完全放入试筒后，试筒内未被上下垫块占用的空间体积能满足径高比为1:1的设计要求。
(2)对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制备六个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该分别制备九个和十三个试件。
(3)根据击实结果和无机结合料的配合比计算每份料的加水量、无机结合料的质量。
(4)将称好的土放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。
向土中加水拌料、闷料。
石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料。
可将石灰或粉煤灰和土一起拌和，将拌和均匀后的试料放在密封容器或塑料袋(封口)内浸润备用。
对于细粒土(特别是黏性土),浸润时的含水率应比最佳含水率小3%;对于中粒土和粗粒土，可按最佳含水率加水；对于水泥稳定类材料，加水量应比最佳含水率小1%~2%。
浸润时间要求：黏质土12~24h,粉质土6~8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂石可以缩短到2h。
浸润时间一般不超过24h。
（5）在试件成型前Ih内，加入预定数量的水泥并拌和均匀。
在拌和过程中应将预留的水（对于细粒土为3%对于水泥稳定类为1%~2%）加入土中，使混合料达到最佳含水率。
拌和均匀的加有水泥的混合料应在Ih内按下述方法制成试件，超过Ih的混合料应该作废。
其他结合料稳定材料，混合料虽不受此限，但也应尽快制成试件。
（6）用反力架和液压千斤顶，或采用压力试验机之间。
将试模配套的下压块放入试模的下部，但外露2cm左右。
将称量的规定数量的稳定材料混合料分2~3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法
4.2.4将整个装好结合料的试模放到压力机上(200KN--1000KN的压力机)，加压至上下压柱都压入试模为止，静压1min，解除压力，取下试模，拿去上压柱，放到脱模器上，脱出试件。
4.3养生：
4.3.1脱模后试件应称取质量，放入20℃±2℃的恒温、恒湿养护箱内，养生龄期为7d。
4.3.2养生期最后一天，应将试件浸水，水深应使水面高于试件顶约2.5cm，浸水前应再次称取试件的质量，养生期间试件质量损失以下要求：小试件不超过1g：中试件应不超过4g：大试件应不超过10g；质量损失超过要求时，应作废。
8.2养生温度标准为200C±20C
8.3用游标卡尺测量试件的高度，精确至0.01㎜。
材料的颗粒组成水泥的种类和强度等级或石apr?c灰的等级重型击实得最佳含水量和最大干密度gcm3无机结合料类型及剂量试件干密度保留点后3位gcm3压实度吸水量抗压时的含水量抗压强度等
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法
1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》J告包括内容：材料的颗粒组成、水泥的种类和强度等级，或石灰的等级、重型击实得最佳含水量（%）和最大干密度（g／cm3）、无机结合料类型及剂量、试件干密度（保留点后3位，g／cm3）、压实度、吸水量、抗压时的含水量、抗压强度等。
8.试验注意事项：
8.1在记录内容里增加养生的起始日期和终止日期，养生的温度、湿度和养生结束后的试验内容。
6.4同一组试验的变异系数CV(﹪)符合下列规定，方为有效试验；小试件CV≤6%；中试件CV≤10%；大试件CV≤15%。如不能保证试验结果的变异系数小于规定的值，则应按允许误差10%和90%概率重新计算所需的试件数量，增加试件数量并重新试验。新试验结果与老试验结果一并重新进行统计评定，直到变异系数满足上述规定。
4.3养生：
4.3.1脱模后试件应称取质量，放入20℃±2℃的恒温、恒湿养护箱内，养生龄期为7d。
4.3.2养生期最后一天，应将试件浸水，水深应使水面高于试件顶约2.5cm，浸水前应再次称取试件的质量，养生期间试件质量损失以下要求：小试件不超过1g：中试件应不超过4g：大试件应不超过10g；质量损失超过要求时，应作废。
8.2养生温度标准为200C±20C
8.3用游标卡尺测量试件的高度，精确至0.01㎜。
材料的颗粒组成水泥的种类和强度等级或石apr?c灰的等级重型击实得最佳含水量和最大干密度gcm3无机结合料类型及剂量试件干密度保留点后3位gcm3压实度吸水量抗压时的含水量抗压强度等
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法
1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》J告包括内容：材料的颗粒组成、水泥的种类和强度等级，或石灰的等级、重型击实得最佳含水量（%）和最大干密度（g／cm3）、无机结合料类型及剂量、试件干密度（保留点后3位，g／cm3）、压实度、吸水量、抗压时的含水量、抗压强度等。
8.试验注意事项：
8.1在记录内容里增加养生的起始日期和终止日期，养生的温度、湿度和养生结束后的试验内容。
6.4同一组试验的变异系数CV(﹪)符合下列规定，方为有效试验；小试件CV≤6%；中试件CV≤10%；大试件CV≤15%。如不能保证试验结果的变异系数小于规定的值，则应按允许误差10%和90%概率重新计算所需的试件数量，增加试件数量并重新试验。新试验结果与老试验结果一并重新进行统计评定，直到变异系数满足上述规定。
市政道路工程第三方检测方案
市政道路工程检测方案编制单位：（盖章）编制：审核：批准:日期：年月日目录1.工程概况 (3)1.1.试验检测服务的目的 (3)1.2.试验检测服务的主要工作内容 (3)1.3.检测依据 (4)1.4.工作总体思路 (5)2.检测内容、检测方法、检测计划 (5)2.1.外观检查方案及实体检测频率方法 (5)2.2.资料检查方案及检测方法 (5)2.3.检测计划 (6)3.本项目的重点和难点 (6)3.1.路基弯沉 (6)4.组织机构、投入的设备和人员 (7)4.1.检测机构 (7)5.第三方检测工作程序、工作安排 (12)5.1.第三方检测工作程序 (12)5.2.检测工作安排 (13)6.确保工程质量和工期的措施 (14)6.1.确保工程质量的措施 (14)6.1.1.质量方针 (14)6.1.2.质量目标 (15)6.1.3.质量承诺 (15)6.1.4.质量保证措施 (15)6.2.确保工期的措施 (15)6.2.1.建立试验检测项目组 (15)6.2.2.制定完善的实施方案 (16)6.2.3.建立良好的信息平台 (16)6.2.4.组织专业的试验检测队伍 (16)6.2.5.配置好试验仪器设备 (16)6.2.6.制定检测制度 (16)6.2.7.合理安排检测计划 (16)6.2.8.进度促进措施 (16)7.安全保证措施 (17)7.1.成立安全领导小组 (17)7.2.安全管理措施 (17)8.廉政保障措施 (17)8.1.建立健全廉政管理制度 (17)8.2.定期开展廉政考核工作 (18)9.外部支持 (18)10.其他应说明的事项 (18)11.附件一：公司相关资质 (19)12.附件二：相关人员证书 (20)市政道路工程检测方案1.工程概况本次设计的项目位于xx县城东产业新区。
城东产业新区位于县城东侧，定位为工业开发区配套行政、居住、经济商务、文化、物流仓储的综合新区。
随着城东产业新区人口、经济不断的增长，为了适应下一步建设发展的需要，为了尽快完善城东产业新区的道路网骨架，提高区内道路的交通能力和服务水平，改善居民生活环境，美化城市形象，提升投资环境，因此北航路的修建时十分必要的。
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4
四、仪器设备 （1）击实仪：主要由击实筒和击锤组成； （2）烘箱及干燥器； （3）天平：称量为200g，感量为0.01g；称量为2kg，感量
为1g； （4）台秤：称量为l0kg，感量为5g； （5）圆孔筛：孔径为40mm、20mm、5mm各一个 ； （6）其它：喷水设备、碾土设备、盛土盘、土铲、修土刀、
1
d
1
Gs
100%
式中：Gs为土的饱和面干比重。
4、画击实曲线：以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关
系曲线，干密度与含水率的关系曲线上的峰点的坐标分别为土的最大干密度
与最佳含水率。
11
12
一、试验目的 测定天然土体的无侧限抗压强度。 无侧限抗压强度定义：试样在无侧向压力条件下，抵抗 轴向压力的极限强； 二．取样频率
其 中： （1）轻型击实：适用于细粒土，锤底直径为5cm，击锤质量为
2.5kg，落距为30cm，单位体积击实功为598.2kJ/m3； I-1分3层夯实，每层27击,最大粒径20mm;I-2分3层夯实， 每层59击,最大粒径40mm。 （2）重型击实：适用于细粒土,锤底直径为5cm，击锤质量为 4.5kg，落距为45cm，单位体积击实功为2682.7kJ/m3； II-1分5层夯实，每层27击,最大粒径20mm;II-2分3层夯实， 每层98击,最大粒径40mm。
2、试样击实
（1）取制备好的土样分3~5次装入桶内。 （2）小试桶按三层发时，每次800~900g（桶高的1/3）
按五层法时，每次400～500g（略高桶面1/5） （3）每层按规定击实次数进行击实，击实锤自由落下，每层拉毛，小
试桶高度不超过试筒顶面5mm；大试桶高度不超过试筒顶面6mm 。 （4）用修士刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，取下套筒，称
27
在养生期间，试件质 量的损失应满足：
①小试件不超过1g； ②中试件不超过4g； ③大试件不超过10g。 质量损失超过此规定的 试件，应该作废。
恒温恒湿养护箱
28
6．无侧限抗压强度试验 （1）称试件的质量m4； （2）量取试件的高度h1，准确到0.1mm ； （3）抗压试验：
试验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速 率约为1mm／min。
粗粒土
21
4．试件制备 （1）试料准备
将具有代表性的风干试料用木锤和木碾捣碎，但应 避免破粒料的原粒径，并将土样进行过筛，筛除超粒 径的颗粒。在预定做试验的前一天，测定风干含水量。 试样数量：
细粒土≥100g； 中粒土≥1000g； 粗粒土≥2000g。
22
（2）测定最佳含水量和最大干密度。 （3）配制混合料
平直尺、量筒、测含水率设备及保温设备等。
5
手动击实筒
电动击实仪
6
烘箱 控温在105℃±5℃
感重0.1g
↓
天平
感重0.01g
↓
7
其它基本用具
孔径为40mm、20mm、5mm圆 孔筛
8
五、试验方法 1、试样制备
分干法和湿法两种；干法：按四分法至少准备5个试样，分别加入不 同的水（按2%~3%含水率递增）。湿法：对于高含水率土，可省略 过筛步骤，用手捡除大于40mm的粗石子即可。保持天然含水率的第 一个土样，可立即用于击实试验。其余几个试样，将土分成小土块， 分别风干，是含水率按2%~3%含水率递减。
19
3．仪器设备 路面材料强度试验仪（见右图） 试模、脱模器、密封湿气箱 或湿气池、压力机等。
试模：适用于下列不同土的试模尺寸为： 细粒土（d≤10mm）：50mm×50mm； 中粒土（d≤25mm）：100mm×l00mm； 粗粒土（d≤40mm）：150mm×150mm
20
三细种粒尺土 寸的试模 中粒土
应变控制式无侧限压缩仪
14
四、实 验 步 骤
1、将原状土样按天然土层的方向置于切土器中，用切土刀或钢丝锯细心 削切，边转边削，直至切成所需的直径为止； 2、从切土器中取出试件在成模筒中削去两端多余土样，原则上按直径为 3.91cm、高为8cm控制； 3、将切好的试样立即称重，并量测测试件的上、中、下直径和高度，另 取其余土测定含水率； 4、将试样小心地置于无侧限压缩仪的加压板上转动手轮使土样上下两端 加压板恰好与土样接触为止，调整量力环和位移量表的起始零点； 5、以每分钟轴向应变为1％~3％的速度转动手轮，使试验在8-~10分钟内 完成； 6、试验按0.5％的应变测读记录轴向压力及量力环的变形量，直至应变 值达20％后停止试验； 7、试验结束后反转手轮，取下试样，描述破坏后形状及滑动面的夹角；
记录试件破坏时的最大压力P（N）。 （4）测定含水量 。
29
7．计算
（1）试件的无侧限抗压强度：
Rc
P (MPa) A
（2）精密度或允许误差
若干次平行试验的允许偏差系数：
小试件 ≤10%
中试件 ≤15%
大试件 ≤20%
30
St qu qu
式中：qu—原状试件的无侧限抗压强度（kPa）； q′u—重塑试件的无侧限抗压强度（kPa）。
17
无机结合料稳定土无侧限 抗压强度试验
18
1．试验目的 测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度； 可用于室内配合比设计及现场检测 。
2．取样频率 进行现场检测时，每2000m2或每工作班试件数量： Cv＜10%时，6个； Cv=10%－15%时，9个； Cv>15%时，13个。
土的击实试验
1
一、为什么要做击实试验？ 影响路基压实效果的主要因素
击实试验可以更好的确定路基压实效果的内因，包括湿度（含 水率）、土质。
2
二、试验目的 在标准击实方法下测定土的最大干密度和最佳含水率。
三、土的击实试验分为： 1、击实试验分为轻型击实和重型击实; 2、内径100mm试筒适用于粒径不大于20mm的土； 3、内径152mm试筒适用于粒径不大于40mm的土；
进行现场检测时，每2000m2或每工作班试件数量, Cv＜10%时，6个； Cv=10%－15%时，9个； Cv>15%时，13个。 注：Cv为偏差系数
三．仪器设备
1、应变控制式无侧限压缩仪(也可以在应变控制式三轴仪上进行)； 2、切土器(与三轴试验专用工具相同)； 3、位移量表(百分表，量程10~30mm，分度值0.01mm)； 4、重塑筒(筒身可以拆成两半，内径3.91cm，高8cm)； 5、托盘天平（称重1000kg，感量0.1g）； 6、其他：试模、秒表、钢丝锯、卡尺、切土器、塑料薄膜及凡士林等。
24
④在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌 和均匀，在拌和过程中，应将细粒土预留的水加入土中， 使混合料的含水量达到最佳含水量。
拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件。 （4）按预定的干密度制件
试件质量：
m1 dV (1 0.01)
d dmax k
25
①将试模的下压柱放入试模的下部，但外露2cm左右。 ②将称量的规定数量的稳定土混合料（g） 分2-3次灌入 试模中（利用漏斗），每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。 ③将上压柱放入试模内，应使上压柱也外露2cm左右。 ④将整个试模放到反力框架内的千斤顶上加压直到上下压 柱都压入试模为止。维持压力1min。 ⑤脱模，称试件的质量m2 。
16
3.应变控制式无侧限抗压强度仪上试件所受轴向应力按下式计算：
10CR
Aa
式中：σ—轴向压力（kPa）； C—测力计校正系数（N/0.01㎜）； R—百分表读数（0.01㎜）； Aa—校正后试件的断面积（㎝2）。
4.以轴向应力为纵坐标，轴向应变为横坐标，绘制应力—应变曲线。 以最大轴向应力作为无侧限抗压强度。若最大轴向应力不明显，取轴 向应变15%处的应变为该试件无侧限抗压强度qu。 5.按下式计算灵敏度St：
①制备试件的数量与土类及操作的仔细程度有关。 细粒土≥6个； 中粒土≥ 9个； 粗粒土≥13个。
②称取一定数量的风干土并计算干土的质量，其数量 随试件大小而变 。
23
③将称好的土放在长方盘内，向土中加水 。 细粒土含水量应较最佳含水量少3%，中、粗粒土可
按最佳含水量加水，但应扣除土和石灰或水泥中的水。 将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。 粘性土：12－24h 粉性土：6－8h 砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾：4h 含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂：2h
26
5．养生 试件从试模内脱出并称量后，应立即放到密封
湿气箱和恒温室内进行保温、保湿养生。 中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆，有条件时，可 采用蜡封保湿养生。 养生时间：7d
北方地区：20℃±2℃ 养生温度
南方地区：25℃±2℃ 养生期的最后一天，应该将试件浸泡在水中，在浸泡 水中前，应再次称试件的质量m3。
量其质量。准确1g。 （5）测其含水率
9
六、成果整理
1、按下式计算制备试样所需的加水量：
1
mo w0
w
wo
式中，mw为所需的加水量(g)； mo为风干土样质量(g)； wo为风干土样含水率，按小数计； w为要求达到的含水率，按小数计。
10
2、计算干密度：
d 1 w
3、计算饱和含水率：
wsat
15
五、试验结果
1.按下式计算轴向应变：
式中：ε1—轴向应变（%）； ho—试件起始高度（㎝）；
△h—轴向变形（㎜）； n—手轮转数；
△L—手轮每转一转，下加压板上升高度（㎝）； R—百分表读数（㎝）；
2.按下式计算试件平均断面积：
式中：Aa—校正后试件的断面积（㎝2）； Ao—试件起始面积（㎝2）。
四、仪器设备 （1）击实仪：主要由击实筒和击锤组成； （2）烘箱及干燥器； （3）天平：称量为200g，感量为0.01g；称量为2kg，感量
为1g； （4）台秤：称量为l0kg，感量为5g； （5）圆孔筛：孔径为40mm、20mm、5mm各一个 ； （6）其它：喷水设备、碾土设备、盛土盘、土铲、修土刀、
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d
1
Gs
100%
式中：Gs为土的饱和面干比重。
4、画击实曲线：以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关
系曲线，干密度与含水率的关系曲线上的峰点的坐标分别为土的最大干密度
与最佳含水率。
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一、试验目的 测定天然土体的无侧限抗压强度。 无侧限抗压强度定义：试样在无侧向压力条件下，抵抗 轴向压力的极限强； 二．取样频率
其 中： （1）轻型击实：适用于细粒土，锤底直径为5cm，击锤质量为
2.5kg，落距为30cm，单位体积击实功为598.2kJ/m3； I-1分3层夯实，每层27击,最大粒径20mm;I-2分3层夯实， 每层59击,最大粒径40mm。 （2）重型击实：适用于细粒土,锤底直径为5cm，击锤质量为 4.5kg，落距为45cm，单位体积击实功为2682.7kJ/m3； II-1分5层夯实，每层27击,最大粒径20mm;II-2分3层夯实， 每层98击,最大粒径40mm。
2、试样击实
（1）取制备好的土样分3~5次装入桶内。 （2）小试桶按三层发时，每次800~900g（桶高的1/3）
按五层法时，每次400～500g（略高桶面1/5） （3）每层按规定击实次数进行击实，击实锤自由落下，每层拉毛，小
试桶高度不超过试筒顶面5mm；大试桶高度不超过试筒顶面6mm 。 （4）用修士刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，取下套筒，称
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在养生期间，试件质 量的损失应满足：
①小试件不超过1g； ②中试件不超过4g； ③大试件不超过10g。 质量损失超过此规定的 试件，应该作废。
恒温恒湿养护箱
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6．无侧限抗压强度试验 （1）称试件的质量m4； （2）量取试件的高度h1，准确到0.1mm ； （3）抗压试验：
试验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速 率约为1mm／min。
粗粒土
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4．试件制备 （1）试料准备
将具有代表性的风干试料用木锤和木碾捣碎，但应 避免破粒料的原粒径，并将土样进行过筛，筛除超粒 径的颗粒。在预定做试验的前一天，测定风干含水量。 试样数量：
细粒土≥100g； 中粒土≥1000g； 粗粒土≥2000g。
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（2）测定最佳含水量和最大干密度。 （3）配制混合料
平直尺、量筒、测含水率设备及保温设备等。
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手动击实筒
电动击实仪
6
烘箱 控温在105℃±5℃
感重0.1g
↓
天平
感重0.01g
↓
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其它基本用具
孔径为40mm、20mm、5mm圆 孔筛
8
五、试验方法 1、试样制备
分干法和湿法两种；干法：按四分法至少准备5个试样，分别加入不 同的水（按2%~3%含水率递增）。湿法：对于高含水率土，可省略 过筛步骤，用手捡除大于40mm的粗石子即可。保持天然含水率的第 一个土样，可立即用于击实试验。其余几个试样，将土分成小土块， 分别风干，是含水率按2%~3%含水率递减。
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3．仪器设备 路面材料强度试验仪（见右图） 试模、脱模器、密封湿气箱 或湿气池、压力机等。
试模：适用于下列不同土的试模尺寸为： 细粒土（d≤10mm）：50mm×50mm； 中粒土（d≤25mm）：100mm×l00mm； 粗粒土（d≤40mm）：150mm×150mm
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三细种粒尺土 寸的试模 中粒土
应变控制式无侧限压缩仪
14
四、实 验 步 骤
1、将原状土样按天然土层的方向置于切土器中，用切土刀或钢丝锯细心 削切，边转边削，直至切成所需的直径为止； 2、从切土器中取出试件在成模筒中削去两端多余土样，原则上按直径为 3.91cm、高为8cm控制； 3、将切好的试样立即称重，并量测测试件的上、中、下直径和高度，另 取其余土测定含水率； 4、将试样小心地置于无侧限压缩仪的加压板上转动手轮使土样上下两端 加压板恰好与土样接触为止，调整量力环和位移量表的起始零点； 5、以每分钟轴向应变为1％~3％的速度转动手轮，使试验在8-~10分钟内 完成； 6、试验按0.5％的应变测读记录轴向压力及量力环的变形量，直至应变 值达20％后停止试验； 7、试验结束后反转手轮，取下试样，描述破坏后形状及滑动面的夹角；
记录试件破坏时的最大压力P（N）。 （4）测定含水量 。
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7．计算
（1）试件的无侧限抗压强度：
Rc
P (MPa) A
（2）精密度或允许误差
若干次平行试验的允许偏差系数：
小试件 ≤10%
中试件 ≤15%
大试件 ≤20%
30
St qu qu
式中：qu—原状试件的无侧限抗压强度（kPa）； q′u—重塑试件的无侧限抗压强度（kPa）。
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无机结合料稳定土无侧限 抗压强度试验
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1．试验目的 测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度； 可用于室内配合比设计及现场检测 。
2．取样频率 进行现场检测时，每2000m2或每工作班试件数量： Cv＜10%时，6个； Cv=10%－15%时，9个； Cv>15%时，13个。
土的击实试验
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一、为什么要做击实试验？ 影响路基压实效果的主要因素
击实试验可以更好的确定路基压实效果的内因，包括湿度（含 水率）、土质。
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二、试验目的 在标准击实方法下测定土的最大干密度和最佳含水率。
三、土的击实试验分为： 1、击实试验分为轻型击实和重型击实; 2、内径100mm试筒适用于粒径不大于20mm的土； 3、内径152mm试筒适用于粒径不大于40mm的土；
进行现场检测时，每2000m2或每工作班试件数量, Cv＜10%时，6个； Cv=10%－15%时，9个； Cv>15%时，13个。 注：Cv为偏差系数
三．仪器设备
1、应变控制式无侧限压缩仪(也可以在应变控制式三轴仪上进行)； 2、切土器(与三轴试验专用工具相同)； 3、位移量表(百分表，量程10~30mm，分度值0.01mm)； 4、重塑筒(筒身可以拆成两半，内径3.91cm，高8cm)； 5、托盘天平（称重1000kg，感量0.1g）； 6、其他：试模、秒表、钢丝锯、卡尺、切土器、塑料薄膜及凡士林等。
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④在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌 和均匀，在拌和过程中，应将细粒土预留的水加入土中， 使混合料的含水量达到最佳含水量。
拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件。 （4）按预定的干密度制件
试件质量：
m1 dV (1 0.01)
d dmax k
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①将试模的下压柱放入试模的下部，但外露2cm左右。 ②将称量的规定数量的稳定土混合料（g） 分2-3次灌入 试模中（利用漏斗），每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。 ③将上压柱放入试模内，应使上压柱也外露2cm左右。 ④将整个试模放到反力框架内的千斤顶上加压直到上下压 柱都压入试模为止。维持压力1min。 ⑤脱模，称试件的质量m2 。
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3.应变控制式无侧限抗压强度仪上试件所受轴向应力按下式计算：
10CR
Aa
式中：σ—轴向压力（kPa）； C—测力计校正系数（N/0.01㎜）； R—百分表读数（0.01㎜）； Aa—校正后试件的断面积（㎝2）。
4.以轴向应力为纵坐标，轴向应变为横坐标，绘制应力—应变曲线。 以最大轴向应力作为无侧限抗压强度。若最大轴向应力不明显，取轴 向应变15%处的应变为该试件无侧限抗压强度qu。 5.按下式计算灵敏度St：
①制备试件的数量与土类及操作的仔细程度有关。 细粒土≥6个； 中粒土≥ 9个； 粗粒土≥13个。
②称取一定数量的风干土并计算干土的质量，其数量 随试件大小而变 。
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③将称好的土放在长方盘内，向土中加水 。 细粒土含水量应较最佳含水量少3%，中、粗粒土可
按最佳含水量加水，但应扣除土和石灰或水泥中的水。 将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。 粘性土：12－24h 粉性土：6－8h 砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾：4h 含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂：2h
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5．养生 试件从试模内脱出并称量后，应立即放到密封
湿气箱和恒温室内进行保温、保湿养生。 中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆，有条件时，可 采用蜡封保湿养生。 养生时间：7d
北方地区：20℃±2℃ 养生温度
南方地区：25℃±2℃ 养生期的最后一天，应该将试件浸泡在水中，在浸泡 水中前，应再次称试件的质量m3。
量其质量。准确1g。 （5）测其含水率
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六、成果整理
1、按下式计算制备试样所需的加水量：
1
mo w0
w
wo
式中，mw为所需的加水量(g)； mo为风干土样质量(g)； wo为风干土样含水率，按小数计； w为要求达到的含水率，按小数计。
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2、计算干密度：
d 1 w
3、计算饱和含水率：
wsat
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五、试验结果
1.按下式计算轴向应变：
式中：ε1—轴向应变（%）； ho—试件起始高度（㎝）；
△h—轴向变形（㎜）； n—手轮转数；
△L—手轮每转一转，下加压板上升高度（㎝）； R—百分表读数（㎝）；
2.按下式计算试件平均断面积：
式中：Aa—校正后试件的断面积（㎝2）； Ao—试件起始面积（㎝2）。