镀锌钢板风管技术交底2

风管及配件安装技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006；4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006；5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。

二、施工准备1、在熟悉图纸基础上,配合并确认结构施工混凝土墙板留洞,向结构施工单位提供穿过加气混凝土砌块上空调及通风洞口。

风管洞口顶部设置过梁，过梁规格详结构设计总说明。

本工程中楼板留洞小于等于300x300的结构图纸未表示,要求本专业施工单位在土建施工时积极配合土建预留孔洞或套管。

2、主要机械（具）的选用：风管下料采用剪板机，联合咬口机，工板法兰机、弯头咬口机，折方机加工、成形；法兰下料采用型钢切断机，钻孔使用台钻。

3、检验所用材料:（1）圆钢不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点严重。

三、工艺流程四、操作要点(一)热镀锌风管1、送排风和防排烟风管采用热镀锌钢板制作。

防火阀与防火分区处、楼板之间和穿越防火分隔墙或楼板处的风管采用>2.0mm厚普通钢板制作，穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。

（1）送排风热镀锌风管，板材厚度按下表采用（2）消防排烟热镀锌风管，其板材厚度按下表采用2、风管采用法兰连接，一般通风、空调系统的法兰垫料厚度为3～5mm。

空调送回风管(不包括空调通风与消防排烟合用风管)、新风管道、排风管道、正压送风管道风管大边>2000mm时采用角钢法兰，风管大边<2000mm时可以采用薄钢板法兰，薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。

消防排烟(包括空调送回风兼消防排烟和排风兼排烟风管)系统均为角钢法兰连接。

（1）金属矩形风管法兰及螺栓规格见下表：（2）板材纵向连接板材纵向连接采用咬口连接，单咬口或转角咬口，咬接缝必须涂密封胶。

技术交底编号：空004 2023年1月6日架，室外或屋面安装旳立管应采用井架或拉索固定。

(9) 金属风管支吊架安装应符合下列规定：1) 风管与碳素钢支架旳横担接触处，应采用防腐措施。

2) 矩形风管立面与吊杆旳间隙不适宜不小于150mm，吊杆距风管末端不应不小于1000mm。

3) 水平弯管在500mm范围内应设置一种支架，支管距干管1200mm范围内应设置一种支架。

4) 风管垂直安装时，其支架间距不应不小于4000mm。

长度不小于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固定点。

(10) 风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架旳横担挠度应不不小于9mm。

(11) 水平悬吊旳风管长度超过20m旳系统，应设置不少于1个防止风管摆动旳固定支架。

(12) 支撑保温风管旳横担宜设在风管保温层外部，且不得损坏保温层。

(13) 圆形风管旳托座和抱箍旳圆弧应均匀，且与风管外径一致。

抱箍支架旳紧固折角应平直，抱箍应箍紧风管。

(14) 保温风管旳支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上结实旳隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相似，防止产生“冷桥”。

3. 质量控制3.1主控项目1.风管安装应符合下列规定：（1）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

（2）风管安装旳位置、标高、走向，应符合设计规定。

现场风管接口旳配置，不得缩小其有效截面。

（3）连接法兰旳螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，且均匀拧紧。

风管旳弹簧夹或顶丝卡旳间距应不不小于150mm。

（1）风管水平安装，直径或长边尺寸不不小于等于400mm，间距不应不小于4m；直径或长边尺寸不小于400mm，间距不应不小于3m。

螺旋风管旳支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。

对于薄钢板法兰旳风管，其支、吊架间距不应不小于3m。

（2）风管垂直安装，间距不应不小于4m。

单根直管至少应有2个固定点。

（3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应旳形式和规格。

施表F.0.2 共10页第页工程名称福州海峡奥林匹克体育中心——体育场机电工程编号AT-2013-NT002 交底日期2013年04月24日施工单位中建七局安装工程有限公司分项工程名称暖通空调工程交底摘要镀锌钢板制作与安装页数共10页,第页2.3 通丝吊杆应根据风管安装标高适当截取（安装风管吊装底部+50mm留取），调整好标高后超出横担2.5cm，多余部分须剪掉。

2.4支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

2.5 风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：2.5.1 风管直径或长边＜400mm时，间距不超过4m，≥400mm时，不超过3m。

2.5.2 垂直风管安装时，间距不大于4m，每根垂直风管的固定卡架不应少于两个。

2.6 矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。

风管长边a（mm）吊杆型号横担型号中低压中低压保温a≤400 φ8 L25×3 400＜a≤1250 φ8 L30×3 1250＜a≤2000φ10 L40×4 2000＜a≤2500φ10 L50×5a>2500 按设计确定2.7 支吊架安装方案:分活动支架和固定支架两种。

活动支架：施表F.0.2 共10页第页工程名称福州海峡奥林匹克体育中心——体育场机电工程编号AT-2013-NT002交底日期2013年04月24日施工单位中建七局安装工程有限公司分项工程名称暖通空调工程交底摘要镀锌钢板制作与安装页数共10页,第页固定支架：3、风管制作安装3.1 风管制作3.1.1 风管板材厚度须符合下表要求。

风管厚度（mm）风管长边尺寸a（mm）矩形风管中低压系统a≤1000 0.81000<a≤2000 1.0a>2000 1.23.1.2风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式：如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56—58mm。

1)技术准备①进行图纸会审，审核系统设计是否合理。

②根据 BIM 深化施工图，复核预留孔洞位置及尺寸是否正确。

2)材料准备①主要材料：φ10、φ12、φ14 等型号镀锌丝杆； L50*5、L40*4、L30*3 等型号角钢；C6、C8 等型号槽钢；δ=0.5~2.0mm 镀锌钢板。

②其它材料：胀锚螺栓、螺母、垫圈、密封胶条、隔热垫、电焊条、防锈涂料、等。

3)主要施工工具①主要安装机具：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、高凳、刷子、脚手架、安全带等主要工具。

②主要检测机具：皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线坠等。

主要节点首层样板完成时间： 2017 年 8 月 10 日 2)地下三层完成时间： 2017 年 8 月 30 日1)地下二层完成时间： 2017 年 9 月 15 日 4)地下一层完成时间： 2017 年 10 月 15 日3)1)工艺流程复核图纸及现场安装标高→支架除锈防腐→制作安装支架→风管吊装→风管固定安装2)支架除锈防腐3)制作安装支吊架①按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

②当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

③立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，然后即可按线进行固定。

④风管支吊架形式a．水平支吊架生根方式见下图b．水平支吊架安装见下图c.风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不大于 4m；大于 400mm 的风管不大于 3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至 5m 和 3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于 3m。

d.竖向支架安装见下图e.风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少应有 2 个固定点。

⑤风管支、吊架的制作应注意的问题a. 支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。

技术交底记录施04 编号1、镀锌钢板风管板材厚度按下表制作〔单位：mm〕：2、金属法兰材料的规格应符合下表的要求。

〔单位：mm〕注：无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。

当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。

3、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。

矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

4、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于2时，均应采取加固措施。

5、金属法兰连接风管的制作还应符合以下规定：风管法兰的焊接应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的一样规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

风管和法兰采用铆接连接时，铆接应结实、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝和四角处不应有开裂和孔洞。

6、风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm 时，为3mm。

管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

7、矩形风管弯头：宽度〔厚度〕大于或等于500mm时，应设导流叶片。

三、风管安装要求：1、风管安装前应去除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。

2、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。

3、风管接口的连接应严密、结实。

风管法兰采用3～5mm的闭孔海绵橡胶板〔橡胶板〕作密封垫圈。

垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。

防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用厚3～5mm的石棉橡胶板。

4、风管和砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。

风管穿出屋面处应设有防雨装置。

5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于；风管和防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。