管道与管道选型

供水水管选型标准
供水水管的选型标准通常涉及到多个因素，包括使用环境、材料特性、使用寿命、管道规格等。

以下是一些可能需要考虑的选型标准：
1. 材料选择：不同的供水系统需要不同材料的水管。

常见的材料包括PVC、CPVC、PEX、铜、镀锌钢管等。

选择材料时需考虑耐腐蚀性、耐压性、耐热性以及使用寿命等因素。

2. 管道直径和规格：根据供水量和压力要求选择适当直径和规格的水管。

直径太小会影响供水量，太大则增加成本。

3. 耐压性能：根据供水系统的工作压力选择具有足够耐压性能的水管，以确保管道在使用过程中不会爆裂或泄漏。

4. 安全性和卫生标准：水管材料应符合卫生标准，保证供水安全，不会释放有害物质。

5. 施工和维护成本：考虑管道的安装难易程度、施工成本和后期维护费用，选择符合预算且易于安装和维护的水管材料。

6. 环境因素：考虑供水环境的特点，如地下土壤条件、土壤酸碱性等，选择对环境适应性良好的水管。

7. 可持续性和环保性：考虑水管材料的可再生性、可回收性和对环境的影响，选择环保型材料。

在选择供水水管时，需要综合考虑以上因素，根据具体的供水系统要求和使用环境来确定最适合的水管类型和规格。

同时，应遵循国家相关标准和规定，确保水管的质量和安全。

计算(管道选型)概要在管道工程中，选用合适的管道是十分重要的。

管道选型的计算是选用合适的管道必不可少的一步。

本文将介绍几种管道选型的计算方法。

常见管道选型计算方法等效直径法等效直径法的基本思想是把复杂管道曲线变形为直线，在直线段上进行计算。

等效直径法需要确定管道的等效半径，然后将所有的弯头、三通等部件都替换成直实管（当然，这条直实管的长度不可能是整个部件的长度），最终整条管道表现出来的就像是一堆用等效直径的管段组成的长直管道。

这种方法相对简便而且比较准确，但是可以被用于定性分析，而在定量计算的时候误差会比较大。

综合法综合法是一个比较全面的计算方法。

它考虑了流体的物理性质、管道的几何特征、摩阻及阀门的损失和流量调节的方法等诸多因素。

综合法从本质上来说是建立一组方程，并通过求解方程组来确定密度、流量和速度等参数。

这个方法非常准确，但是需要很多的专业知识和计算精度。

费洛小计算法费洛小计算法是一种比较简单而又基本的计算方法。

它通过一次一次的逐层计算来给出管道系统的最终结果。

计算方法是以流量为第一变量，通过不同的配合关系计算出最终的压力降和流速。

计算案例假设我们要选一条内径为30mm的水管，水流量为1.5m3/h，管道长度为20m，水温为20°C。

现在我们可以通过以上三种计算方法来确定这条管道的最佳选型。

等效直径法待补充综合法待补充费洛小计算法待补充总结管道选型的计算是管道工程中一个非常基础而重要的环节。

根据具体情况选用合适的计算方法可以提高计算的精度，得到更准确的计算结果。

管道工程是指在建筑、工业与市政工程中，将液体、气体、固体颗粒等输送到各个设备和构筑物中的管道系统。

管道工程的设计与施工需要遵循一定的规范和定额，以确保工程的安全和质量。

以下是2024年新定额中关于管道工程的一些主要内容：1.管道布置与设计：-管道选型：根据输送介质的种类、流量、压力等要求选择适当的管道材料和规格；-管道布置：根据工程空间条件和运行要求，合理布置管道线路，并考虑到设备维护、操作和检修的便利性；-管道支架与支承设计：设计合理的管道支架和支承结构，以确保管道的稳定性和安全性；-防振、减振设计：对长距离管道、高压管道等进行防振、减振设计，以防止管道受到振动和冲击造成损坏；2.管道材料：-钢管：根据不同的介质、压力和温度要求，选择不同规格和材质的钢管；-塑料管：根据介质的化学性质和温度要求，选择不同种类的塑料管材；-铸铁管：适用于输送水、蒸气等介质的管道系统；-管件：选用适当的管件，确保管道连接牢固、密封性好；-导管：对于电缆、线路等设备的保护和敷设，使用合适的导管材料；3.管道施工：-管道安装：按照设计要求进行管道的加工、连接和安装，确保质量合格；-管道焊接：对于需要焊接的管道，按照焊接标准和要求进行焊接工艺控制；-管道试验：对安装完成的管道进行压力试验和泄漏试验，确保管道系统的密封性和安全性；-管道绝缘：根据介质的温度和环境要求，进行管道绝缘，以避免热能损失和腐蚀；4.管道维护与管理：-管道清洗：定期对管道进行清洗和冲洗，以保持管道的畅通和清洁；-管道检修与更换：定期对管道进行检修和维护，对损坏的管道进行更换或修复；-安全管理：对于高压、高温、易燃易爆介质的管道，进行安全防护和事故预防措施；以上仅是对于2024年新定额中涉及到的一些管道工程的主要内容的简要介绍，具体的定额细则需根据每个工程的具体情况进行研究和实施。

管道工程的设计与施工需要严格遵守国家相关的法律法规和技术标准，以确保工程的安全性和可靠性。

管子选型(1) 材料——综合考虑设计温度、压力以及腐蚀性（包括氢腐蚀），本装置主管道选择20g 无缝钢管，理由如下：①腐蚀性——本生产装置原料甲醇、导热油对材料无特殊腐蚀性；产品氢气对产品可能产生氢腐蚀，但研究表明碳钢在220℃以下氢腐蚀反应速度极慢，而且氢分压不超过1.4MPa 时，不管温度有多高，都不会发生严重的氢腐蚀。

本装置中临氢部分最高工作温度为300℃，虽然超过220℃，但转化气中氢气的分压远低于1.4MPa 。

所以20g 无缝钢管符合抗腐蚀要求。

②温度——20g 无缝钢管的最高工作温度可达475℃，温度符合要求。

③经济性——20g 无缝钢管属于碳钢管，投资成本和运行维护均较低。

二氧化碳用于食品，其管道选用不锈钢。

(2) 管子的规格尺寸的确定及必要的保温层设计①导热油管道的规格和保温结构的确定流量v q ＝110035.3Kg/h ＝0.028m 3/s 流速范围0.5～2.0m/s 取为2.0m/s 则D i ＝uq vπ4＝133.5mm 壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝32.08.010025.13332.0-⨯⨯⨯＝0.267mmSch.x=1000×[]σp =1000×1003.0=3 查表应选用Sch.5系列得管子故选择RO0101、RO0102、RO0103、RO0104管道规格为φ159×4.5无缝钢管 流速校正 u=24D q vπ=1.584m/s 保温层计算:管道外表面温度T 0=320,环境年平均温度Ta=20℃,年平均风速为2m/s,采用岩棉管壳保温,保温结构单位造价为750元/m 3,贷款计息年数为5年,复利率为10%,热价为10元/106kJ.设保温层外表面温度为30℃,岩棉在使用温度下的导热系数为=⎪⎭⎫⎝⎛-+⨯+=7023032000018.0042.0λ0.0609W/(m.K), 表面放热系数为 ()()=+=+=236163.136163.1ωαs 12 W/(m 2.K)保温工程投资偿还年分摊率S=()()11.011.011.055-++⨯=0.264计算经济保温层经济厚度()ST a H S P T T t P D D D αλλ210795.3ln03011--⨯=-=()=⨯-⨯-⨯⨯⨯⨯-120609.02264.07502032080000609.01010795.330.316查表得保温层厚度δ=107mm.计算保温后的散热量()()12371.00609.02159.0212.0159.0ln 0609.012032014.322ln 121010⨯⨯++-⨯⨯=+-=Sa D D D T T q αλπ=131.244W/m 计算保温后表面温度 a s s T D q T +=απ1=2012371.0244.131+⨯⨯π=29.4℃计算出来的表面温度29.4℃略低于最初计算导热系数是假设的表面温度30℃,故δ=107mm 的保温层可以满足工程要求. ②甲醇原料管道的规格流量v q ＝1013.479Kg/h ＝0.00036m 3/s 一般吸水管中流速u 1 =1m/s,出水管中流速u 2=1.8m/s 则D i ＝uq vπ4＝21.4mm /15.96mm 故选择PL0101管道规格为φ25×2无缝钢管 选择PL0102管道规格为φ20×2无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=1.04m/s,合适 u 2=24Dq vπ=1.79m/s ③脱盐水原料管道的规格流量v q ＝855.123Kg/h ＝0.00024m 3/s 计算过程同上选择DNW0101管道规格为φ22×2无缝钢管 选择DNW0102管道规格为φ18×2无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=0.943m/s u 2=24Dq vπ=1.56m/s ④甲醇水混合后原料管道的规格流量v q ＝1868.802Kg/h ＝0.00060m 3/s 计算过程同上选择PL0103管道规格为φ32×2无缝钢管选择PL0104 、PL0105管道规格为φ25×2无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=0.974m/s u 2=24Dq vπ=1.732m/s ⑤吸收液碳酸丙烯酯管道的规格流量v q ＝42000Kg/h ＝0.017m 3/s 计算过程同上选择PL0106管道规格为φ159×4.5无缝钢管选择PL0107 、PL0108管道规格为φ133×4无缝钢管流速校正 u 1=24D q v π=0.962m/s u 2=24D q vπ=1.39m/s ⑥冷却水管道的规格流量v q ＝95465Kg/h ＝0.027m 3/s 计算过程同上选择CWS0101管道规格为φ159×4.5无缝钢管选择CWS0102 、CWR0101管道规格为φ133×4无缝钢管 流速校正 u 1=24D q v π=1.5m/s u 2=24D q vπ=2.2m/s ⑦PG0101、PG0102、PG0103、PG0104混合气管道的规格流量v q ＝1868.802Kg/h ＝0.043m 3/s 计算过程同上200℃:壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝6.18.01232806.1-⨯⨯⨯＝0.656mm300℃:壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝6.18.01012806.1-⨯⨯⨯＝0.8mm选择PG0101、PG0102、PG0103、PG0104管道规格为φ89×4.5无缝钢管 流速校正 u 1=24Dq vπ=8.55m/s ⑧其它管道规格尺寸选择PG0105管道规格为φ73×4 PG0106管道规格为φ89×4.5PG0107管道规格为φ89×4.5 PL0109管道规格为φ32×4泵的选型整个系统有五处需要用泵:1.原料水输送计量泵P0101 2.原料甲醇输送计量泵P0102 3.混合原料计量泵P0103 4. 吸收液用泵P0104 5. 冷却水用泵P0105（1）甲醇计量泵P0102选型已知条件：甲醇正常投料量为1013.479kg/h。

蒸汽管道选型标准
蒸汽管道选型标准通常包括以下几个方面：
1. 工作压力和温度：根据工作条件确定蒸汽管道的最大工作压力和温度。

根据具体的工业或建筑应用，一般常见的标准工作压力为1.6MPa、
2.5MPa、4.0MPa等，标准工作温度为150℃、200℃、250℃等。

2. 材料选择：根据蒸汽的工作条件、管道的用途和环境因素选择适合的材料。

常用的管道材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。

其中，碳钢常用于低压蒸汽管道，不锈钢和合金钢常用于高压蒸汽管道。

3. 管道尺寸：根据需要传输的蒸汽量、压力损失和流速选择合适的管道尺寸。

一般根据流量、流速和阻力损失来计算合理的管径，确保蒸汽能够快速、稳定地传输。

4. 连接方式：常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。

根据管道的工作条件和要求选择适合的连接方式，确保连接牢固、密封可靠。

5. 相关标准：根据国家、行业和地方的相关标准和规范进行选型。

例如，国家标准《焊接钢管技术条件》（GB/T 3092-2017）可用于碳钢蒸汽管道的选型；《压力容器技术条件》（GB
150-2011）可用于蒸汽管道附件的选型。

此外，蒸汽管道选型还需要考虑安全性、经济性和可维护性等方面的因素，以满足使用要求并确保管道运行的安全可靠。

输水管的大小和形状如何选择？一、大小的选择选择输水管的大小是非常重要的，不仅关系到水的流量，还关系到输水管的生命周期和使用效果。

以下是选择输水管大小的几个重要因素：1.1 水源流量和压力在选择输水管的大小时，首先需要了解水源的流量和压力。

水源流量可以通过测量水泵的流量来确定，并且在测量时需要考虑将来可能的增长。

压力是指水流通过管道时所受到的压力，一般建议选择合适大小的管道以确保足够的压力。

1.2 输水距离输水距离也是选择输水管大小的一个重要因素。

输水距离越长，管道的摩擦阻力就越大，所需的管道直径就越大。

此外，还需要考虑输送水的高度差，因为输送水的高度差越大，所需的管道直径也会增加。

1.3 用水需求最后，也需要考虑用水需求。

如果用水需求较大，那么选择较大的输水管可能会更加合适。

否则，可能会导致供水不足，影响正常用水。

二、形状的选择除了管道的大小，形状也是选择输水管的重要考虑因素。

以下是一些常见的输水管形状及其特点：2.1 圆形管道圆形管道是最常见的输水管形状之一。

它具有较高的强度和稳定性，并且能够有效地抵抗外界压力。

圆形管道通常使用于长距离输送水的情况，且水流畅通，摩擦阻力小。

2.2 方形管道方形管道相对于圆形管道来说，更容易安装和维修。

它们在建筑和工程领域广泛使用，并且可以方便地连接到其他设备和管道。

然而，方形管道的摩擦阻力较大，要求更高的水压来推动水流。

2.3 椭圆形管道椭圆形管道结构独特，可以更好地适应地形的变化。

它们通常被用于山区等地形复杂的区域，能够更好地满足输水的需求。

2.4 弯头和法兰连接除了管道的形状，弯头和法兰连接也是输水管道的重要组成部分。

弯头用于改变管道的方向，而法兰连接则用于连接管道和其他设备。

正确选择和安装弯头和法兰连接可以提高整个输水系统的稳定性和效率。

综上所述，选择合适的输水管大小和形状对于输水系统的正常运行至关重要。

根据水源流量、压力、输送距离和用水需求来选择合适的大小，同时结合地形特点选择适合的形状，才能确保水的顺畅运输和有效利用。

第1篇一、引言工艺管道是化工、石油、医药、食品等行业生产过程中不可或缺的设备，其主要功能是将物料从原料地输送到生产地点，或从生产地点输送到储存地。

工艺管道的设计直接影响到生产的效率和安全性，因此，对工艺管道进行科学合理的设计至关重要。

本文将从工艺管道的设计原则、设计步骤、材料选择等方面进行阐述。

二、工艺管道设计原则1. 符合生产工艺要求：工艺管道设计应满足生产工艺的需要，确保物料在输送过程中不受污染，避免生产事故的发生。

2. 安全可靠：工艺管道设计应确保管道系统在正常操作和意外情况下都能保持稳定，防止泄漏、爆炸等事故的发生。

3. 经济合理：在满足生产工艺和安全要求的前提下，尽量降低管道系统的投资成本，提高经济效益。

4. 节能环保：工艺管道设计应考虑节能降耗，降低能源消耗，减少对环境的污染。

5. 简便易行：工艺管道设计应便于施工、维护和管理，提高工作效率。

三、工艺管道设计步骤1. 收集资料：了解生产工艺、设备参数、操作条件、环境因素等，为管道设计提供依据。

2. 确定管道类型：根据生产工艺、物料性质、输送压力、温度等因素，选择合适的管道类型，如：无缝钢管、焊接钢管、不锈钢管等。

3. 确定管道规格：根据输送介质的流量、压力、温度等参数，计算管道直径、壁厚等尺寸。

4. 确定管道材料：根据输送介质的性质、温度、压力等因素，选择合适的管道材料。

5. 确定管道布置：根据生产工艺流程、设备布局、现场条件等因素，确定管道的走向、位置、间距等。

6. 设计管道附件：根据管道系统功能，设计管道附件，如：阀门、法兰、弯头、三通等。

7. 设计支吊架：根据管道重量、荷载、温度变化等因素，设计支吊架，确保管道稳定。

8. 设计仪表和控制系统：根据生产工艺要求，设计仪表和控制系统，实现管道系统的自动控制。

9. 绘制管道图纸：根据设计结果，绘制管道平面图、立面图、剖面图等。

10. 编制设计说明书：详细说明设计过程、设计参数、设计依据等。

建筑管道选型手册简介建筑管道系统在建筑物中起到了重要的作用，它们用于输送水、气体、电力和其他流体介质。

为了确保建筑物的正常运行和安全性，选对合适的管道材料和规格非常重要。

本手册将为您介绍建筑管道选型的基本知识和方法，帮助您做出明智的选择。

管道材料选型管道材料在选型时需要考虑多个因素，包括流体介质的性质、压力和温度条件、使用寿命和经济性等。

以下是几种常见的建筑管道材料及其特点：1.PVC（聚氯乙烯）管道：PVC管道具有良好的耐腐蚀性和耐化学物质性能，适用于输送水、废水和一些酸碱性介质。

它具有较低的成本和易于安装的特点。

2.不锈钢管道：不锈钢管道具有优异的耐腐蚀性、高强度和耐高温性能，在高温、高压和腐蚀性介质的条件下应用广泛。

3.铸铁管道：铸铁管道具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于输送水、液体和气体介质。

但由于其重量较大，安装和维护较为困难。

4.HDPE（高密度聚乙烯）管道：HDPE管道具有优良的耐腐蚀性和可塑性，广泛用于供水、排水和化学品输送。

在选择合适的管道材料时，需要综合考虑以上特点，并根据具体的使用环境和需求进行选择。

管道规格选型除了管道材料，管道规格的选型也是非常重要的。

以下是一些影响管道规格选择的关键因素：1.流量：根据需要输送的流体介质和流量计算，确定出合适的管道直径。

流速过高会增加管道损失，流速过低则会降低输送效率。

2.压力：考虑建筑物内部和外部的压力条件，选择合适的管道壁厚。

合理的管道壁厚可以保证系统的安全性和可靠性。

3.温度：根据介质的温度，选择耐高温或耐低温的管道材料。

一些介质在高温下会对材料产生腐蚀或变形的影响。

4.使用寿命：不同材料的使用寿命也有所不同，考虑到建筑物的预计使用寿命，选择相应的管道材料和规格。

在进行管道规格选型时，建议咨询专业的工程师或供应商，以确保选择的管道能够满足实际需求。

管道安装和维护正确的管道安装和维护对于建筑管道系统的运行和耐用性至关重要。

以下是一些管道安装和维护的基本原则：1.安装前的准备：在进行管道安装前，需要进行细致的设计和准备工作，包括测量、定位和确保相关设备和工具的准备。

压力管道常用管子材料选用原则2004-7-7分享到：QQ空间新浪微博开心网人人网在进行压力管道设计时，管径经计算确定以后，就要选择管子的材料。

压力管道常用管子材料的使用是根据所输送介质的操作条件(如压力、温度)及其在该条件下的介质特性决定的。

材料选择不当，会造成浪费或埋下事故隐患。

如可以用普通材料的管子，选用了较昂贵材料的管子，就增加了不必要的基建投资。

该用耐酸不锈钢的场合用了碳钢就会直接影响压力管道的正常运行，甚至留下祸根。

所以在选择管子材料时，要求设计人员首先要了解管子的种类、规格、性能、使用范围，最好还要调查该管子在其他类似的压力管道的应用情况，再根据以下的原则确定管子的材料。

1．优先选用的管材在选用管子材料时，一般先考虑采用金属材料，金属材料不适用时，再考虑非金属材料。

金属材料优先选择钢制管材，后考虑选用有色金属材料。

钢制管材中，先考虑采用碳钢，不适用时再选用不锈钢。

在考虑碳钢材料时，先考虑焊接钢管，不适用时再选用无缝钢管。

2．介质压力的影响输送介质的压力越高，管子的壁厚就越厚，对管子材料的要求一般也越高。

介质压力在1．6MPa以上时，可选用无缝钢管或有色金属管子。

压力很高时，如在合成氨、尿素和甲醇生产中，有的管子介质压力高达32MPa，一般选用材料为20钢或15MnV的高压无缝钢管。

在真空设备上的管子及压力大于10MPa时的氧气管子，一般采用铜管和黄铜管。

介质压力在1．6MPa以下时，可考虑采用焊接钢管、铸铁管或非金属管子。

但铸铁管子承受介质的压力不得大于1．0MPa。

非金属管子所能承受的介质压力，与非金属材料品种有关，如硬聚氯乙烯管子，使用压力小于或等于1．6MPa；增强聚丙烯管子，使用压力小于或等于1．0MPa；ABS管子，使用压力小于或等于0．6MPa。

对水管，当水的压力在1．0MPa以下时，通常采用材料为Q235A的焊接钢管；当水的压力大于2．5MPa时，一般采用材料为20钢的无缝钢管。

钢管的选型和设计钢管在建筑工程中的应用颇为广泛，而不同的使用场景需要使用不同类型、不同参数的钢管。

因此，在进行钢管选型和设计时，需要从多个方面进行考虑和综合比较。

一、选型依据选型的第一要素是使用场景。

例如，在建筑物的框架结构中，需要使用高强度、耐腐蚀、耐高温等特殊性能的钢管。

而在水电站及海洋工程中，需要使用抗压、全钢、耐腐蚀、密封等特殊性能的钢管。

其次，需要根据力学计算和结构设计来确定使用的钢管类型和参数。

例如，建筑物的承重墙、楼板等需要使用钢管混凝土，而大跨度结构的支撑柱需要使用断面形状和轮廓尺寸合理、承载能力强的钢管。

另外，也需要根据钢管的材质和加工工艺进行考虑。

钢管材质的强度、韧性、延展性、弹性等特性对其使用效果有着至关重要的影响，而不同的钢管加工工艺也会导致钢管的强度、防腐性和韧性等特性有所不同。

二、常见钢管类型1、无缝钢管无缝钢管又称制管钢管，其钢管内部光洁、可靠，加工精度高，适用于各种高精度工程。

无缝钢管可分为冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管两种，常用于结构用管、液压管、机械加工用管等。

2、焊接钢管焊接钢管可以分为直缝焊管和螺旋焊管两大类。

直缝焊管也称长直管，用于输送低压流体，例如水、气、蒸汽等。

而螺旋焊管则可以承受较高压力，适用于石油、石化等领域。

3、不锈钢管不锈钢管以其不生锈、抗腐蚀、美观、耐高温等特点，在食品、制药、航空、核工业等领域广泛应用。

不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两类，主要根据使用场景选择不同的型号和规格。

三、钢管设计的主要步骤1、力学设计首先，需要进行力学计算和结构设计，确定需要的钢管型号、规格、数量以及连接方式等。

力学设计需要注意的是，不同的钢管类型和参数对于力学性能的要求有所不同，而且不同的连接方式也会对钢管的使用效果产生影响。

2、材质选择材料的选择需要根据实际使用情况进行考虑，通过对钢管材料的强度、韧性、延展性、弹性等特性进行分析比较，确定最合适的材质。

另外，还需要对钢管材料的加工、防腐蚀等特性进行了解和比较。

小管道管径规格选取规定
所有管道规格均按GD2000典管选取，小口径管壁厚小于2.8mm 的，壁厚统一调整为2.8mm。

1.公称通径DN50及以下管道按照精细化设计《清洁疏水排气系统标
准化设计》及附图选取。

2.公称通径DN80-DN50（包括DN80）管道，且设计压力在PN6.3及
以下压力等级管道，壁厚规格均按PN6.3等级选取。

3.公称通径DN100（包括DN80）管道，根据管道设计压力和设计温
度对应选取GD2000相应系列的管道规格。

4.对于已经签过技术协议的设备，所配阀门及管件规格按供货实际
接口选取；未签订技术协议的设备，请在技术协议中要求所有配供阀门及管件接口管径均按GD2000典管执行。

5.阀门全部按手册选用，J61H-100 应为PN100 DN 。

6.P＜5.3MPa且PN＜＝6.3的管道选用PN10的管道、管件时，其材
质应为20#钢，管道和管件开列如Φ60x3.5 材料20 GB3087-2008，900热压弯头PN10 DN50 材料20 仿E10C13SON 7.凝结水系统法兰存在选型问题，如设计参数P=4.0MPa t=141℃的
凝结水管道，阀门选型应为J61H-40，或J41-63,如采用J41H-40，则法兰的耐压等级不够，见2000GD,P358页。

应说明的是，对于建筑排水用PVC-U管，常用管径系列为dn40、dn50、dn75、dn110 dn160和dn200，对应设计中常见的管径（实际上是近似通径）为40、50、65、100、150和200 mm，与上表的对应关系不同。

其中有部分对应的近似通径提高了一档。

这已考虑到各方面的因素，其水力性能基本可以满足使用的要求，也避免了需选用更多的其他管径系列（即需要增加更多规格的配套的管件）。

塑料管道的规格和选用（2）二. 塑料管道的选用塑料管道的使用要求一般为在要求的工作压力下可使用50年。

考虑到长期使用的材料耐压强度要求，管道压力瞬时变化的安全系数等原因，相同材质、相同管径，不同工作压力的壁厚也不同。

不同材料应考虑到不同材料的强度。

一般情况下，同等工作条件的管材，其管径与壁厚成正比。

公称外径和公称壁厚之比称为标准尺寸比。

为了选用方便，规定了塑料管的S系列数。

同一S系列的管径与壁厚之比为定数，与SDR值是对应的。

其关系为：S= （SDR-1）/2 或SDR = dn/en = 2S+1式中 SDR：公称外径与公称壁厚的比值dn：公称外径，mmen：公称壁厚，mms ：管系列S同一公称外径的管材S值越小，壁厚就越大。

管材的壁厚可以从管系列S中大致估计，例如：管系列S6.3的SDR值为2S+1=13.6，推算出的壁厚对Φ20mm的管材约为1.6PVC-U给水管在选用时，还应在其许可工作温度（≤45℃）的范围内，根据使用温度不同用折减系数修正工作压力（最大允许工作压力）进行工作压力的换算（见表7）。

例如：长期工作温度35℃～45℃之间，工作压力为0.6 MPa，应根据表中的调整系数换有关热塑性塑料压力管道的设计思路参见GB/T 18475-2001《热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数》（等效采用ISO 12162：1995）和国家标准GB/T 18991-2003《冷热水系统用热塑性塑料管材和管件》（等效采用ISO 10508：1995）。

管道型号及选择管道在工业生产中起着重要的作用，选择合适的管道型号对于确保工艺流程的顺利进行至关重要。

本文将介绍一些选择管道型号的基本原则和方法。

1. 工作条件分析在选择管道型号之前，首先需要进行工作条件的分析。

重要的工作条件包括流体性质、流量、压力、温度和环境条件等。

了解这些条件将有助于选择合适的管道材料和尺寸。

2. 管道材料选择根据工作条件分析的结果，选择合适的管道材料是非常重要的。

常见的管道材料包括金属管道和塑料管道。

金属管道具有良好的耐压和耐高温性能，适用于高压和高温的工作环境。

而塑料管道则具有良好的耐腐蚀性能和绝缘性能，适用于腐蚀性介质的输送。

3. 管道尺寸选择在选择管道尺寸时，需要考虑流量和压力的要求。

一般来说，流量大的情况下可以选择较大直径的管道，以减小阻力和压力损失。

而压力要求高的情况下，则需要选择壁厚较大的管道。

4. 管道连接方式选择管道连接方式有多种，常见的包括焊接、螺纹连接和法兰连接等。

选择合适的管道连接方式要考虑操作便利性、密封性能和运行安全性等因素。

5. 其他因素考虑除了上述基本原则和方法外，还需要考虑其他因素。

例如，经济性、可维护性、耐用性和环保性等。

选择合适的管道型号应综合考虑这些因素，以达到最佳的工艺效果和经济效益。

综上所述，管道型号的选择是一个复杂且重要的任务，需要综合考虑工作条件、材料选择、尺寸选择、连接方式和其他因素等多个方面。

在实际应用中，可以根据具体情况做出合理的选择。

管道选⽤标准及要求⾦属管道1、各种钢管（1）⽆缝钢管标准：第⼀条：外径φ＜219mm以下管道（⽆缝钢管）可供选⽤；第⼆条：⽆缝钢管（GB8163-87）热轧和冷拔普通碳素钢、优质碳素钢、低合⾦钢和普通合⾦结构⽆缝钢管，⽤作输送以下流体：a 蒸汽、 b 压缩空⽓、 c 真空、 d 盐⽔、 e 弱碱、f 循环⽔、⼯艺⽔、g不含酸碱腐蚀的物料（⽣产物料）；第三条：⽆缝钢管的钢号有10、20、09MnV、16Mn等；第四条：壁厚选⽤如下表PN≤2.5MPa(常⽤钢号 20#)（2）⽯油裂化⽤钢管（GB9948-88）标准：第⼀条：适⽤于⽯油精炼⼚的炉管、热交换器管和管道管⽤的⽆缝钢管，规格如下“▲”。

第⼆条：钢管钢号有：10、20、12CrMo、15CrMo、1CrMo、1Cr2Mo、1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb；第三条：10、20号管可焊性好，可作炉管，使⽤温度在-40～475℃之间；第四条：15A13MoWTi作⾼温重油炉管及抗H2S的塔设备及零部件如塔板、筛板等，代Cr5Mo炉管，使⽤温度在650℃以内；要求：第⼀条：按最⼩壁厚选材。

第⼆条：根据介质特性选⽤不同钢号，优先选⽤20#钢管。

（3）中、低压锅炉有⽆缝钢管（GB3087-82）标准：第⼀条：此类钢管适⽤于低碳钢制造的各种结构低、中压锅炉⽤的过热蒸汽管、沸⽔管等；第⼆条常⽤材料有10、20号钢，10、20号钢使⽤温度在-20～475℃之间，锅炉上⼴泛应⽤于壁温的联箱和蒸汽导管，壁温500℃的过热器管及⽔冷壁管、省煤器管；第三条：15MnV、12MnMoV使⽤温度-20～475℃，是代20号钢锅炉管；第四条：12MoVWBSiRe（⽆铬8号）使⽤温度400～580℃，⽤作壁厚≤580℃锅炉过热器管；第五条：12Cr2MoWVB（102钢）具有良好的⼯艺性能、抗氧化性的持久塑性，时效性好，使⽤温度在600～620℃，⽤作壁温600～620℃锅炉过热器、再热器或主蒸汽管；第六条：15CrMo焊接性能好，使⽤温度350～560℃（低温可⽤到-40℃），锅炉⼯业中⼴泛⽤作⾼压锅炉上壁温的⽔冷壁管和≤550℃的集箱及蒸汽导管。

市政给水排水管道的类型与选择摘要：市政给排水工程对城市开发建设和人民生活水平的提高具有重要意义。

管道施工作为市政给排水工程中的关键环节，其施工效果对整个工程的质量有着至关重要的影响。

然而，近年来，暴雨过后，许多城市的供水和排水系统瘫痪，严重影响了城市发展、人民生活和交通安全。

这一问题的出现与管道类型和质量规范密切相关，因此，施工人员对市政给排水管道类型和户型选择方法的了解严重影响了市政给排水管道的后续使用。

关键词：市政给排水；管道；类型；选型引言：随着城市化进程的不断加快，市政项目的数量和规模也在不断增加。

给排水系统是人们日常生活中使用的重要基础设施，因此需要重视其建设。

如果在施工过程中不合理选择管道类型，将在一定程度上影响下一个给排水系统的正常运行，增加资源投资，然后要严格按照市政管道工程的施工要求，选择合适的排水管道进行施工。

一、市政给排水管道的种类与要求1钢筋混凝土材质的给排水管道钢筋混凝土管道广泛应用于市政污水处理，钢筋混凝土管道的优点在于成本低，生产工艺简单方便。

但由于管道内部材料由混凝土和钢筋制成，管道本身重量相对较高，管道段相对较短，防水性较低。

施工过程中出现了运输和安装困难，使施工过程复杂化。

为了提高钢筋混凝土管道的防水性能，减少管道内壁的粗糙度，在铺设钢筋混凝土管道时可采用PVC作为涂层。

这种建筑技术不仅昂贵和困难，而且影响其使用。

2金属材质的给排水管道目前，市政给排水工程中使用的金属管道有两种：钢管和铸铁管。

金属管的优点是重量轻、管段长、耐压高、施工安装方便。

然而，金属管也有一些缺点，例如耐腐蚀性低和使用金属材料的成本高，因此金属管具有一些局限性。

金属管常用于市政供水施工，也适用于特殊土壤和不利道路条件的废水排放路段。

如果城市工业废水中含有许多酸性物质，那么使用金属管道是非常不利的。

建筑工程师应该做好对真实环境的调查。

3 PVC材质的给排水管道PVC硬质管由氯乙烯单体和一定量的非晶热塑性树脂添加剂组成。

l/s m³/min m³/h 50m 100m 150m 300m 500m 750m 1000m1300m 1600m 2000m 2.80.1710DN20DN20DN20DN20DN20DN20DN20DN25DN25DN258.30.5030DN20DN20DN20DN25DN25DN25DN25DN25DN25DN4013.90.8350DN20DN25DN25DN25DN25DN25DN40DN40DN40DN4019.4 1.1770DN25DN25DN25DN25DN40DN40DN40DN40DN40DN4027.8 1.67100DN25DN25DN25DN40DN40DN40DN40DN40DN40DN5041.7 2.50150DN25DN40DN40DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN5069.4 4.17250DN40DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN50DN50DN5097.2 5.83350DN40DN40DN40DN50DN50DN50DN63DN63DN63DN63138.98.33500DN40DN40DN50DN50DN63DN63DN63DN63DN63DN63208.312.50750DN40DN50DN50DN50DN63DN63DN63DN80DN80DN80277.816.671000DN50DN50DN63DN63DN63DN80DN80DN100DN100DN100347.220.831250DN50DN50DN63DN63DN63DN100DN100DN100DN100DN100416.725.001500DN50DN63DN63DN80DN80DN100DN100DN100DN100DN100486.129.171750DN63DN63DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN100DN150555.633.332000DN63DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN100DN150DN150694.441.672500DN63DN80DN80DN80DN100DN100DN100DN150DN150DN150833.350.003000DN80DN80DN80DN100DN100DN150DN150DN150DN150DN150972.258.333500DN80DN80DN100DN100DN150DN150DN150DN150DN150DN1501111.166.674000DN80DN100DN100DN100DN150DN150DN150DN150DN150DN1501250.075.004500DN80DN100DN100DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN1501388.983.335000DN80DN100DN100DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN1501527.891.675500DN100DN100DN100DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN1501666.7100.006000DN100DN100DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN1501805.6108.336500DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN1502000.0120.007200DN150DN150DN150DN150DN150DN150DN150备注：上表为总流量和管道长度的对照表1.主管路的总流量等于所有使用设备的流量之和； 每台设备的流量可从设备铭牌上查到（如右图所示） 支管路的总流量取决于该支路所有用气点流量之和。