各个品牌服装CAM自动裁床综合对比精编

关于几种品牌自动裁床的调查分析报告自动裁床使用优点分析：一，提高裁剪效率。

自动裁床的裁剪效率一般在手工裁床的4-5倍，同样的工作效率前提下节省一半以上的熟练工人二，减少出错概率。

自动裁床在制定好CAD模板的情况下自动依照计划裁剪，一般不会出现手工裁剪出现的裁剪大小片，滑片等现象。

三，提高车间安全系数。

手工裁剪依靠手提裁剪机，一般一台裁床需要两到三个裁剪师傅，每人一台手提裁剪机，还需要带上防护用的铁手套。

手提裁剪机的刀片需要经常更换，需要专人收集废旧刀片更换新的刀片。

一片刀片的长度在30cm左右，非常锋利，目前二车间现有的手工裁剪机上有27片刀片加上废旧刀片，数量可观。

自动裁床的进口刀片，尽管价格昂贵，但使用寿命长，加上自带的专用磨刀设备，大大提高裁剪效率的同时还减少了安全隐患。

品牌优势分析：一，美国格柏Gerber：从格柏1969年在美国发明第一台自动裁床到率先实现本土化。

Gerber在北美地区的主导地位无人动摇，在行业内很有影响力。

进入中国27年，格柏高层裁床的价格也由几十年前的上百万美金一降再降。

宝刀未老的格柏将继续其国产化的步伐，第三款本土生产的新品将于近期推出市场。

以前格柏的客户以做外贸订单的企业居多，现在内销品牌企业的比例逐渐提高。

在格柏，中国市场所占的销售份额已超过欧美，自然受到更多的关注和投入。

格柏的Xlc7000型裁床的真空功率在37.5kW，以每天工作10小时，电费要支付375元左右。

格柏的售后费用在4800元/天，还要再加上工作人员的吃住宿费伙食费，飞机票。

二，德国拓卡奔马Topcut bullmer1，价格本土化。

浙江新杰克控股集团公司接手拓卡奔马后，着手的第一件事就是将原来150~200万的价降至120万左右。

雄心勃勃的拓卡奔马正紧锣密鼓推进国产化进程。

2，质量国际化。

拓卡奔马裁床的德国品质经过市场检验，得到了广泛的认可。

拓卡奔马的员工大都是在本企业服务了三四十年的，技术上可以说已经达到炉火纯青的地步，加上极为认真的工作态度，从而保证了质量好，寿命长。

全自动裁床机参数
全自动裁床机是一种高效、精准的裁剪设备，广泛应用于纺织、皮革制品、汽车内饰等行业。

以下是全自动裁床机的一些主要技术参数：
1. 切割速度：全自动裁床机的切割速度是衡量设备效率的重要指标，一般在每分钟50\~120次不等，具体要看设备型号。

2. 定位精度：裁剪的精准度是全自动裁床机的核心技术之一，定位精度最高可达到±毫米。

3. 裁剪厚度：全自动裁床机能够轻松处理不同厚度的材料，最大裁剪厚度可达10毫米。

4. 切割尺寸：全自动裁床机的切割尺寸范围广泛，通常可切割长宽高在2米以内的材料。

5. 切割形状：全自动裁床机不仅可以裁剪直线、弧线等常规形状，还可以根据客户需求制定自定义模板，实现多种异形图形的裁剪。

6. 有效裁剪面积：不同型号的全自动裁床机具有不同的有效裁剪面积，例如hy-hc1705l型的有效裁剪面积为3200mm x 1700mm。

7. 大裁剪高度：大裁剪高度是指设备在真空吸附后的最大裁剪高度，例如hy-hc1705l型的大裁剪高度为70mm。

8. 电源：全自动裁床机通常采用三相交流电源，如ac380v/50hz/30kw。

9. 压缩空气源：全自动裁床机需要压缩空气源，气压一般为，气流量为160l/min。

10. 设备总重量：不同型号的全自动裁床机具有不同的设备总重量，例如hy-hc1705l型的设备总重量为3000kg。

此外，全自动裁床机还具有操作简单、安全性高、维护方便等特点。

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国内外服装CAD品牌对比——智尊宝纺CAD与美国PGM CAD班级：服艺082班-20姓名：张鑫国内外服装CAD品牌对比——智尊宝纺CAD与美国PGM CAD名称智尊宝纺CAD 美国PGM CAD 产地中国北京美国南加洲发展过程1999年开发第一版本失败，又沉入下去二次开发，02年前后进入广东市场，05年在深证开设代理。

产品均为OEM,1998年进入市场销售，1998年—2004年OEM原软件名称为台湾的“度卡”品牌，2004年至今OEM为一套以色列出厂的“optitex”品牌。

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GERBER与Lectra的服装CAD制板系统的对比分析作者：周诚来源：《轻纺工业与技术》 2012年第3期周诚（东华大学，上海２０００５１）【摘要】计算机技术的发展与应用促进了服装ＣＡＤ的发展，并受到大部分企业的欢迎，更促进了服装业的发展。

ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｃｔｒａ分别是来自法国和美国的ＣＡＤ系统，在服装业都有着广泛的应用。

在此将就ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｃｔｒａ的服装ＣＡＤ制板系统展开分析，解析他们的特点与模式，并进行对比，拟为其他的服装ＣＡＤ系统的开发提供见解和为企业选择提供参考。

【关键词】ＧＥＲＢＥＲ；Ｌｅｃｔｒａ；服装ＣＡＤ；对比分析中图分类号： TS941.26文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2012）03-0133-03０引言ＣＡＤ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＤｅｓｉｇｎ）是“计算机辅助设计”一词的英文缩写，它是应用计算机实现产品设计和工程设计的一门计算机高新技术。

ＣＡＤ技术的使用促进很多工业的飞速发展。

服装ＣＡＤ是将ＣＡＤ技术与服装技术融合而产生的一门新技术。

服装ＣＡＤ技术，即计算机辅助服装设计技术，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的基本要求，进行输入、设计及输出的一项专门技术，是传统的服装方式与现代计算机结合的有效方式，是产品从设计到制造全过程的信息集成和信息流自动化［１］。

服装设计主要包括款式设计、结构设计和工艺设计这三部分，而服装ＣＡＤ系统的研发也是从这三个方面着手，产生了这三个方面的相关辅助系统。

Ｌｅｃｔｒａ与ＧＥＲＢＥＲ虽然是两个独立的服装ＣＡＤ系统研发公司，使用过这两个公司的软件后，就能体会到万变不离其中。

１ＧＥＲＢＥＲ与Ｌｅｔｒａ的服装ＣＡＤ系统的发展历程１．１ＧＥＲＢＥＲ服装ＣＡＤ系统的发展历程ＧＥＲＢＥＲ是服装ＣＡＤ之父，１９７２年，美国研制出首套服装ＣＡＤ系统——ＭＡＲＣＯＮ，美国Ｇｅｒｂｅｒ公司率先把服装ＣＡＤ系统推向市场，受到服装企业的欢迎。

格伯，力克，艾斯特及和鹰CAM对应型号--表1-2（直刀与圆刀的比较）圆刀直刀（和鹰）1．吸附方式塑料板上有气孔来吸附，刚毛垫，用真空泵来吸附，吸附力不可调吸附力可调2．切割刀具圆刀，钻头，切口刀，笔，仅需直刀，钻头，激光灯标，激光灯标等五六样简单方便，刀口任意设定3．耗材精度四至六月需更换毡板，麻烦， 8年以上寿命（刚毛垫）要求高，成本高简单，节约，几乎无成本4．切割精度切割精度低，特别是圆弧部分切割精度高，特别是圆弧部都是棱角，细部很难切割分和细部均很好切割5．丝缕切割经常产生切不断现象，特别是永远不会有切不断的现象圆弧及毡板有切痕时6．切割层数仅能切割一层至二层，如二层根据面料的厚度可切割真空稍微有褶皱就不能切断吸附后5mm厚度面料（1-10多层）7．原点数量仅设定一个原点一片片裁剪可以任意设定复数原点，机头不断工作8．吸附特点全部吸附可分段或整体吸附，机头切割范围（1米长）吸附9．对条对格不可对条对格有对条对格装置10．产量计算（理论上）8小时70套（理论上）8小时160套11．单件耗材平均费用2元人民币平均费用0.2元人民币各种服装在服装自动裁床裁剪量明细自动裁剪产量计算：例：生産品种：西裤1)１条西裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分；3) 铺面料层数：约为90层１条西裤的裁剪时间：约3.82分钟计算方法：42ｍ（１条西裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条4) 90条西裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层5) 1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条例：生産品种：西服上衣1) １件西服上衣裁剪周长：面料裁剪周长約41ｍ，辅料裁剪周长约52m，一共约93m2) 设备平均运转速度：约10ｍ／分3) 铺面料层数：约为90层１件西服上衣的裁剪时间：约9.30分钟计算方法：93ｍ（１件西服上衣裁剪周长）÷10ｍ／分＝9.30分钟/件4) 90件西服上衣的裁剪时间： 9.30分钟/90层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/9.30分钟X90层 = 581件6) 理论8小时裁剪量： 581件X 8小时 = 4648件7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：4648件X80%X80% = 2975件例：生産品种：普通帽子1) １顶帽子裁剪周长：約3.5ｍ2) 设备平均运转速度：约8ｍ／分3) 铺面料层数：约为50层１顶帽子的裁剪时间：约0.44分钟计算方法：3.5ｍ（１顶帽子裁剪周长）÷8ｍ／分＝0.44分钟/顶4) 30顶帽子的裁剪时间：0.44分钟/50层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/0.44分钟X50层 = 6818顶6) 理论8小时裁剪量： 6818顶X 8小时 = 54544顶7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：54544顶X80%X80% = 34908顶例：生産品种：休闲裤1) １条休闲裤裁剪周长：面料裁剪周长約32ｍ，辅料裁剪周长约10m，一共约42m2) 设备平均运转速度：约11ｍ／分3) 铺面料层数：约为90层１条休闲裤的裁剪时间：约3.82分钟计算方法：42ｍ（１条休闲裤裁剪周长）÷11ｍ／分＝3.82分钟/条4) 90条休闲裤的裁剪时间： 3.82分钟/90层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/3.82分钟X90层 = 1414条6) 理论8小时裁剪量： 1414条X 8小时 = 11312条7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：11312件X80%X80% = 7240条例：生産品种：T恤衫1) １件针织T恤衫裁剪周长：約12ｍ2) 设备平均运转速度：约9ｍ／分；3) 铺面料层数：约为80层１件针织T恤衫裁剪时间：约1.33分钟计算方法：12ｍ（１件针织T恤衫裁剪周长）÷9ｍ／分＝1.33分钟/件4) 100件针织T恤衫的裁剪时间： 1.33分钟/80层5) 理论1小时裁剪量： 60分钟/1.33分钟X80层 = 3609件6) 理论8小时裁剪量： 3609件X 8小时 = 28872件7) 实际裁床的利用率： 80%8) 辅助时间计算后的利用率： 80%实际8小时裁剪量：28872件X80%X80% = 18478件。

自动裁床的选型及应用导读：自动裁床根据用途的不同可以分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等等。

目前使用在缝制行业的主要为激光裁床和金属刀裁床。

下面主要以金属刀技术自动裁床方面进行科学的介绍（以下统称自动裁床），旨在帮助企业有关人员在选购自动裁剪设备时借鉴和参考。

1 中高层自动裁床中高层自动裁床主要针对大规模缝制行业，在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用，在服装、制帽、航空饰件、家具、汽车装饰、箱包手袋、游艇、帐篷伞具、工业纤维预制件等行业的使用已经被广泛认可。

实际生产过程中是通过电脑CAD制作出切割图形，对图形进行排料后，输入自动裁床，由自动裁床对面料进行裁割。

由于裁床的床面可以连续滚动，所以可以完成连续性的面料裁割。

在针织面料、梭织面料、复合面料、牛仔面料、涂层面料、人造皮革面料等使用较多的行业都可以选择中高层自动裁床。

在中高层裁床的选择上，由于所裁割的面料堆积高度较高，在裁床的裁割时会产生上下片裁片误差的情况，故在选择裁床时最好选具有刀智能补偿功能的裁床，这样可以有效地减少上下裁片的误差，或将裁片的误差率控制在一个较小的范围。

如果裁割较硬质的面料，如牛仔面料，这类裁床的选择时对裁床裁头的要求较高，直刀的上下振动频率，即转速在5 000r/min以上，这样才能对硬质的裁片产生持续的冲击力，达到裁剪效果。

另外，刀盘的设计也是重要的标准，在刀具高速上下往复的过程中，刀盘将受到各种合力的冲击，过于单薄的刀盘设计对于裁头的使用寿命、裁割效果会有较大的影响。

在裁剪复合面料、化纤面料、涂层面料、工业纤维面料时，各个自动裁床品牌有各自不同的解决方案，在技术的选择上也是各有千秋。

如KURIS自动裁床在复合面料、化纤面料、涂层面料等方面采用的针对切割点的特别冷却方式，艾斯特奔马自动裁床的清理工业纤维面料的碎屑方式，等等，都有着良好的效果。

这里就不一一列举了。

针对不同的行业，对中高层自动裁床的需求也会不同。