配电箱技术规格书
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双杆变台等配电箱技术规格书
1.适用范围
本节技术规格书适用于本工程单、双杆变台配电箱。
本工程所选设备、材料，必须具有国家级检测中心的检测合格证书，需经强制性认证的，必须具备3C认证；质量体系认证，必须满足与产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。
设备安装、元器件技术参数、等具体要求请遵照有关规范和标准并参见施工设计图纸及设计说明。
2.主要设备材料规格要求
配电箱包括单、双杆变台配电箱。
箱体内开关等重要元器件（断路器）要求选用技术成熟、运行良好的国内一线品牌的产品。
3.执行标准
156-93 《标准电压》
4208-93 《外壳防护等级（代码）》
14044.1-2006 《低压断路器设备和控制设备总则》
14044.2-2001 《低压断路器设备和控制设备低压断路器》
14044.3-2002 《低压断路器设备和控制设备开关、隔离器、隔离开关及
熔断器组合电器》
14048.4-93 《低压断路器设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》
7947-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》
7251.1-2005 《低压成套断路器设备和控制设备第一部分：型式试
验和部分型式试验成套设备》
7251.3-1997 《低压成套断路器设备和控制设备第三部分：对非专
业人员可进入场地的低压成套设备和控制设备配电板
的特殊要求》
4012-85 《低压空气式隔离器、断路器、隔离断路器及熔断器组合电器》
4207-1984 《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的
测定方法》
13539-92 《低压熔断器》
14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》
7261-2000 《继电器及装置基本试验方法》
17626.5-1999《电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验》129 《交流断路器和接地保护》
255 《继电器》
269 《低压熔断器》
60439-1.2004 《低压成套断路器设备和控制设备》
446 《绝缘和非绝缘导体的色标》
73 《指示灯和按钮的色标》
947 《低压断路器设备控制设备》
4.使用条件
1）运行条件
系统标称电压U0 0.6/1
系统最高运行电压 1.2
系统频率 50
海拔高度：≤1000m
环境温度－30℃～＋45℃
相对湿度日平均≤95%，月平均≤90%（25℃）（高湿期可能产生凝露）2）安装条件
饱和蒸汽压：日平均值≤2.2×10-3，月平均值≤1.8×10-3
地震烈度：7度
震动：F＜10时，振幅为0.3；10＜f＜150时，加速度为0.1g
安装：垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度
污染等级：3级
外形尺寸：应结合装修并满足结构预留孔洞空间要求，具体尺寸要求设备排产前最终确定。
由投标人在投标文件中提供，具体设计联络确定。
3）技术条件
i）用途：用于红外轴温检测房等一级负荷的供电及设备控制。
）结构要求：由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、接线端子等构成。
）技术要求
额定电压：220/380V
最大开断电流：25
额定频率：50
4.箱体技术要求
箱(柜)体应采用冷轧钢板，钢板厚度要求大于等于2，抗撞击强度不小于10焦耳，耐腐蚀、门板和侧板表面经静电粉末喷沫，喷涂层不小于50微米，涂层应为无卤。
箱体防护等级：54。
箱体应做到30年免维护。
采用焊接的焊接应牢靠无灰渣、气孔、毛刺等缺陷。
箱(柜)体内部构件均应热浸镀锌，以保证具有良好的防腐能力。
箱体防腐性能不应低于15年。
配电箱固定点应加强。
5.低压元器件技术要求
★对低压断路器、控制器等关键元器件，在投标文件中应明确拟采用的上游供货商品牌和名录（名录中每种元器件可不限于一个上游供货商），并承诺在设备生产时由名录所列上游供货商中选择元器件（投标人有权在设计联络时从该名录中指定）。
该项要求作为关键技术条款供招标人评审。
投标文件对该要求响应的缺失将导致废标，或经评审认为不符合优质品牌或产品的要求，亦可能导致废标。
箱内电器元件均选用具有认证的产品。
所有配电箱微型断路器、漏电开关、接触器、热继电器等等主要元件必须选择相同的品牌，例如断路器和漏电开关不能选用不同的品牌。
微型断路器技术性能及参数
额定电流（A）0～100
额定工作电压（V）400/415
隔离功能有
极数1、2、3、4（详见图纸）
额定极限短路分断能力（）10
机械寿命（次）20000
辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等可配置
接触器技术性能及参数
额定电流（A）400A及以下
额定工作电压（V）500
额定绝缘水平（）690
极数1、2、3、4
额定工作频率（）50
电气寿命（万次）≥100
报警触点等可配置容量≥5A
（3）电涌防护器
须满足铁路总公司对于防雷设备的要求并按规定进行检测等手续。
保护方式：按照图纸要求，外壳应具有脱扣报警和熔断指示等故障报警功能，防护等级应满足20。
第一级（总进线处低压柜等处使用）：
标称放电电流（）：80（8/20）
最大放电电流（）：120
冲击电流（）12.5(10/350)
保护水平（）： 3.0（8/20）
2.5(10/350)
额定工作电压（V）380
最大持续工作电压（V）420
响应时间（）25
插入线截面积S（2）4≤S≤35。
（4）箱内低压元器件安装要求
箱内低压元器件采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。
（5）接线端子技术要求
接线端子材质采用铜材并适用于连接铜导线。
端子应有与外接导线进行连接
的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力。
端子的接触电阻小于0.8欧姆。
外壳材料应为阻燃无卤材料，达到94:1991-6标准的V0级。
（6）箱内母线及导线要求
箱内配电母线采用纯铜排，纯度应为99.95％以上。
绝缘导线应为阻燃型耐热多股铜线，导线规格应满足开关整定容量，但二次回路不小于 1.52。
导线途经可活动部分时应采用柔软过渡，导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏。
导线的绝缘层应为低烟无卤材料。
导线的颜色应符合2681-81《电工成套装置中的导线颜色》的规定。
（7）保护性接地
系统接地采用系统，在箱体内容易接近的地方设置接地端子，方便接线操作，并有永久性标识。
N线、线均用铜排，并配齐螺母和垫圈。
（8）与其他系统接口
配电箱应满足所有管线、电缆进出线安装的数量、规格、空间等的要求。
6.试验
1）设备及其主要部件应根据国家有关标准进行型式试验、出厂试验，各类试验均应根据国家有关标准、规定进行。
每面配电箱必须进行出厂试验，并应提供完整出厂试验报告及试验的验收标准。
2）投标人应配合进行所有设备的现场试验和验收。
3）招标人认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录等任意一项不符合相关的要求，有权拒绝接收试验报告并要求重做该项试验。
4）出厂试验
出厂前都必须在工厂完成下述内容的出厂检验和试验，并提供出厂检验和试验报告，具体内容如下：
（1）成套设备检查
外观检查
检查内部电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否有编号。
接线是否整齐牢固
检查机械联锁和电器联锁的可靠性。
