塑胶场地工程 施工方案
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塑胶场地工程施工方案一、前言塑胶场地作为一种新型的运动场地材料,具有良好的弹性、耐磨、防滑等特点,被广泛应用于体育场馆、学校操场、幼儿园等场所。
在塑胶场地工程的施工过程中,施工方案的制定和执行是非常关键的环节,直接关系到工程质量和工期。
本文将详细介绍塑胶场地工程的施工方案,以期为相关从业人员提供参考。
二、施工前准备1. 项目部组织在施工前,需要成立一支专门负责塑胶场地工程的项目部。
项目部要合理组织施工人员,设立完善的管理机构,明确责任分工,确保施工过程的有序进行。
2. 设备准备施工前要对所需的施工设备进行全面的检查和维护,确保设备能够正常运行。
同时,还要根据施工需要准备好各种施工工具和辅助设备,以保障施工进度。
3. 施工材料采购施工材料的质量直接关系到工程的质量,因此在施工前要对所需的塑胶材料进行严格筛选和采购。
同时要注意保管施工材料,以免受到损坏或污染。
4. 安全防护措施施工现场的安全是施工工作的首要任务,必须对施工现场进行全面的安全检查,并采取相应的安全防护措施,确保施工过程中不发生安全事故。
5. 施工方案制定针对具体的施工情况,要制定详细的施工方案,并组织施工人员进行培训,确保每个施工人员对施工方案有清晰的认识。
三、施工工艺1. 基础处理首先要对施工现场进行勘测和测量,确定塑胶场地的施工位置和尺寸。
然后要进行基础处理,包括挖土、压实、找平等工作,确保场地基础牢固、平整。
2. 底层材料铺设在基础处理完毕后,要对场地进行底层材料的铺设。
首先要在基础层上铺设一层防水材料,然后进行底层材料的铺设,要求铺设均匀、厚度一致。
3. 中间层材料铺设在底层材料铺设完毕后,要进行中间层材料的铺设。
中间层材料是塑胶场地的主体部分,要求铺设均匀、密实,确保场地有良好的弹性和耐磨性。
4. 表面涂层施工最后要对塑胶场地进行表面涂层的施工,以增加场地的防滑性能和美观度。
表面涂层施工要求均匀、平整,确保塑胶场地的质量。
四、施工管控1. 施工过程管理在施工过程中,要严格执行施工方案,确保施工工艺和施工质量的稳定。
塑胶场地施工方案塑胶场地施工方案为了确保塑胶场地的施工质量和效果,特制定以下方案:1. 场地准备:a. 清理场地所有杂物,保持场地平整,确保施工区域没有任何杂物和障碍物。
b. 检查场地是否有明显的起伏和不平整,如有,必须先进行修复和平整化处理。
2. 场地基础:a. 根据场地使用要求和承载能力,选择合适的基础材料,如水泥或沥青。
b. 为了提高基础的稳定性和防止地面积水,可在基础上施工排水系统。
3. 塑胶材料:a. 选择高品质的环保塑胶材料,具备耐磨、防滑、抗紫外线和耐候等性能。
b. 根据场地使用要求,根据需要选择不同类型和厚度的塑胶材料。
c. 注意对塑胶材料的储存和保护,避免受潮和其他损坏。
4. 施工步骤:a. 基础处理:根据基础材料的要求,进行基础的处理和施工,如铺设水泥或沥青等。
b. 塑胶材料铺设:根据场地大小和形状,将塑胶材料按照规划方案进行铺设,确保铺设平整、紧密且无缝隙。
c. 粘接固定:对于需要粘接的塑胶材料,采用专用的胶水或胶粘剂进行固定,确保材料牢固可靠。
d. 比例绘制:根据需要,在塑胶场地上绘制比例标志和运动场地线条等,确保场地符合使用要求。
5. 施工检验:a. 在施工完成后,进行全面检查,确保场地铺设质量和施工标准。
b. 检查塑胶材料是否平整、无缺陷和损坏现象,如有问题及时修复或更换。
c. 检查固定和粘接部位是否牢固可靠,确保使用安全和稳定。
d. 检查比例绘制的准确性和线条清晰度,满足使用要求和审美要求。
6. 施工保养:a. 完成塑胶场地的施工后,进行必要的保养和维护。
b. 定期清洁场地,除去杂物和污垢,保持场地整洁。
c. 定期对塑胶材料进行检查,及时处理损坏和磨损,以延长使用寿命。
d. 定期检查固定和粘接部位,确保持久牢固。
根据以上方案进行塑胶场地施工,可以保证施工质量和效果,确保场地使用的安全和舒适性。
同时,合理的保养和维护工作,也能延长场地的使用寿命,提高投资回报率。
1.级配碎石1.1.施工放样根据设计施工图中给定的逐桩坐标、设计高程、设计宽度,在土基上恢复中线,每15m~20m设一桩,并在对应断面中基外侧设指示桩。
然后进行水平测量,在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。
1.2.拌合和运输级配碎石混合料采购自商品混合料。
技术人员及施工人员要提前通知拌合单位混合料配比,材料质量要求及含水量要求。
将拌合好的混合料用自卸汽车运输到施工现场,同时根据运距远近,视气候条件状况,决定是否给予运输车辆以遮盖,避免混合料的水分蒸发过快,影响底基层的铺筑质量。
将混合料均匀堆放在路基上,根据试验段确定松铺系数,严格控制卸料的距离。
项目部派专人指挥自卸车卸料,避免料多或不够。
1.3.摊铺级配碎石铺筑前将下层顶面的杂物清除干净,并洒水湿润。
摊铺机前设专人指挥倒车,使运输车辆满速退至摊铺机前,并严防车辆撞击摊铺机,确保摊铺面的平整度。
级配碎石摊铺采用一台摊铺机单独作业,采用路侧钢丝和设置在路中,应进行处理至规定值,再整平碾压。
1.4.接缝处理级配碎石摊铺时,应该连续作业,每天收工之后,要将端部适当碾压,以保证水分不会完全散发。
接缝应与路的中心线垂直,接缝时,要人工将末端混合料与新拌混合料均匀拌合,必要时可适当洒水,然后用推土机刮平,整平之后,新旧混合料要一起碾压。
1.5.检验安排专人控制碾压遍数,碾压遍数满足要求后,及时对垫层的各项技术指标进行检测,自检合格后,报请监理工程师验收。
外观:(1)表面平整密实,边线整齐,无松散现象。
(2)压路机碾压后无明显轮迹。
2.混凝土2.1.安装模板摊铺混凝土之前,应先将垫层边部模板安装好。
模板我们采用自制定型钢模,高度根据本工程需要为 10cm,但在弯道和交叉口处,因木模宜弯成弧形,故采用较薄的(2.5~4 厘米)木模板。
模板高度应等于垫层厚度,内侧必须刨光。
模板安放线的位置安装在基层上,在检查其设置的高度之后用铁钎沿模板内、外侧打入基层以固定模板。
塑胶场地施工方案1. 引言塑胶场地是一种多功能的场地,广泛应用于运动场馆、幼儿园、学校等场所。
它具有弹性好、舒适性高、不易滑倒等优点,可以有效提高运动员的运动能力,减少运动伤害。
本文将介绍塑胶场地的施工方案,包括材料选择、施工步骤等内容。
2. 材料选择2.1 塑胶颗粒塑胶颗粒是塑胶场地的主要材料之一。
选择合适的塑胶颗粒对场地的使用寿命和使用效果具有重要影响。
一般情况下,塑胶颗粒分为EPDM颗粒和SBR颗粒两种。
•EPDM颗粒:具有较好的耐候性、抗老化性能,适用于户外场地。
它的颜色丰富多样,可以根据需要选择不同颜色的颗粒。
•SBR颗粒:耐磨性能较好,适用于室内场地。
它的价格较低,但颜色较少。
根据使用场所和预算的不同,可以选择EPDM颗粒或SBR颗粒,或者两者的混合使用。
2.2 黏结剂黏结剂是塑胶颗粒固定在场地上的重要材料。
常用的黏结剂有PU黏结剂和环氧树脂黏结剂。
•PU黏结剂:具有很强的黏结力和耐磨性。
它适用于室外场地,能够有效抵御紫外线的侵蚀,提高场地的耐久性。
•环氧树脂黏结剂:具有高强度和耐磨性。
它适用于室内场地,能够形成平整坚固的场地。
选择合适的黏结剂可以保证场地的稳固性和耐久性。
3. 施工步骤3.1 场地准备在施工之前,需要对场地进行准备。
具体步骤如下:1.清理场地:清除场地上的杂物、石块等。
2.检查场地:检查场地是否平整,是否有明显的裂缝和不平整的地面。
3.填补裂缝:如有裂缝和不平整的地面,需要用水泥或其他填补材料进行修补,并保证表面平整。
3.2 底层施工底层施工是塑胶场地施工的重要环节,其步骤如下:1.撒铺垫层:在场地上均匀撒铺一层厚度为5cm的细沙作为垫层。
2.压实垫层:使用大型压路机对垫层进行压实,确保垫层密实、平整。
3.3 塑胶颗粒铺装塑胶颗粒铺装是塑胶场地的关键环节,其步骤如下:1.均匀撒颗粒:将塑胶颗粒均匀地撒在场地上。
根据需要可以选择单层撒颗粒或多层撒颗粒。
2.碾压颗粒:使用碾压机对撒在场地上的颗粒进行碾压,使其与底层垫层充分结合。
一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程,跑道总长度为400米,宽度为10米,采用国际田联标准。
跑道材料为EPDM颗粒,面层厚度为13mm,底层为橡胶颗粒,厚度为50mm。
跑道周边设有排水沟,以确保操场排水顺畅。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。
(2)制定施工进度计划,确保工程按时完成。
2. 材料设备(1)EPDM颗粒:选用符合国家标准的EPDM颗粒,颗粒粒径为1.5-2.5mm。
(2)橡胶颗粒:选用符合国家标准的橡胶颗粒,粒径为2-4mm。
(3)胶水:选用符合国家标准的跑道专用胶水。
(4)施工工具:滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。
3. 施工场地(1)清理场地,确保场地平整、无杂物。
(2)铺设排水沟,确保排水顺畅。
(3)铺设基础层,确保基础层平整、密实。
三、施工工艺1. 施工流程(1)基础层铺设:先铺设橡胶颗粒,再铺设EPDM颗粒。
(2)胶水配制:按照胶水比例配制胶水。
(3)铺设面层:将胶水均匀涂在基础层上,然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。
(4)滚压:使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。
(5)切割:使用切割机将跑道边缘切割整齐。
(6)收尾工作:清理施工现场,确保跑道整洁。
2. 施工要点(1)基础层铺设:确保基础层平整、密实,无空隙。
(2)胶水配制:严格按照胶水比例配制,确保胶水质量。
(3)铺设面层:确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上,无遗漏。
(4)滚压:使用滚筒均匀滚压,确保颗粒密实。
(5)切割:确保跑道边缘整齐,无毛边。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制:加强施工过程管理,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家标准对跑道进行验收,确保跑道质量。
五、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。
2. 施工现场安全:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
3. 防火措施:施工现场配备消防器材,确保消防安全。
塑胶场地施工方案
塑胶场地是一种以聚氨酯合成材料为主要原料的环保型运动场地,具有耐磨、防滑、减震等优良特性,被广泛应用于学校、幼儿园、社区等场所。
以下是一份关于塑胶场地施工方案的建议:
1. 场地选择:选择一个平整、无积水、无明显裂缝的场地,确保塑胶场地的施工基础牢固。
2. 基础处理:对场地进行必要的基础处理,包括清理垃圾、填补明显裂缝、打磨凸起部分等。
如果基础不稳固,可以考虑进行水泥基础处理,以确保塑胶场地的耐久性和稳定性。
3. 涂布底层:在基础处理完毕后,涂布一层底层材料。
底层材料可以选择密实度较高的环氧树脂或聚氨酯材料,以增强场地的强度和稳定性。
4. 涂布面层:待底层材料完全干燥后,涂布一层均匀的面层材料。
面层材料可以选择耐磨、抗滑的聚氨酯材料,确保场地具有良好的使用性能。
5. 标线划设:根据需要,在塑胶场地上划设相应的运动标线。
标线可以采用彩色聚氨酯材料,确保颜色鲜艳、持久耐用。
6. 养护维护:塑胶场地施工完工后,需要进行充分的养护和维护工作。
如保持场地清洁、定期检查并修复磨损部分、定期清洗并上光等,以延长塑胶场地的使用寿命。
总之,塑胶场地在施工过程中需要严格控制材料质量和施工工艺,以确保最佳的施工效果和使用寿命。
并且在使用过程中,要加强场地的养护和维护工作,以确保场地长时间、高强度地使用。
EPDM塑胶场地工程施工方案EPDM塑胶场地工程是一种环保、经济、美观的体育场地铺装材料,适用于各种室内外体育场地,如篮球场、羽毛球场、网球场等。
EPDM塑胶场地施工需要经过一系列工序,包括基础处理、材料铺设、涂层施工等,下面我们将详细介绍EPDM塑胶场地工程的施工方案。
一、基础处理1.在进行EPDM塑胶场地施工之前,首先需要对场地进行基础处理。
清除场地表面的杂物和尘土,确保场地表面平整、干净。
2.对场地进行环氧树脂底涂处理,提高场地的附着力和耐候性。
3.根据场地的实际情况,进行地面修补和找平处理,确保场地表面平整、没有凹凸不平的地方。
二、材料铺设1.在基础处理完成后,可以开始进行EPDM塑胶颗粒的铺设。
首先按照设计图纸要求,在场地表面划定好施工区域和线条。
2.选用优质的EPDM塑胶颗粒,在施工现场进行颗粒的混合和搅拌,确保颗粒的均匀性。
3.采用机械设备将EPDM塑胶颗粒均匀地铺设在场地表面,确保颗粒的厚度和密度均匀一致。
4.使用手工工具进行颗粒的压实和整理,确保颗粒与地面的结合牢固。
三、涂层施工1.在EPDM塑胶颗粒铺设完成后,需要进行涂层的施工。
选用环氧树脂涂料进行涂层处理,提高场地的密封性和耐磨性。
2.按照设计图纸要求,将环氧树脂涂料均匀地涂抹在EPDM塑胶颗粒表面,确保涂料的厚度均匀一致。
3.在涂料干燥前,可以根据需要进行颜色和花纹的处理,增加场地的美观性和个性化。
4.等涂料干透后,对场地进行检查和验收,确保施工质量达到设计要求。
四、后期维护1.EPDM塑胶场地施工完成后,需要进行定期的清洁和维护工作,确保场地的整洁和长期使用。
2.防止场地表面积水和杂物堆积,定期清扫和清洗场地表面。
3.定期检查场地的涂层状态,及时进行维修和补漆,确保场地的使用寿命和外观品质。
4.对场地进行定期的保养和养护,延长场地的使用寿命和维持场地的美观性。
综上所述,EPDM塑胶场地工程施工是一个复杂的过程,需要经过基础处理、材料铺设、涂层施工等多个工序,并且需要定期进行后期维护和保养。
塑胶场地施工方案塑胶场地施工方案一、施工前的准备工作1. 定位和规划:确定塑胶场地的位置和规模,根据场地的具体情况进行规划,考虑到游戏设施、赛事需要等因素。
2. 场地清理:清除场地上的杂物和障碍物,保持场地的整洁。
3. 场地平整:对场地进行平整处理,确保场地表面平坦。
4. 场地测量:对场地进行测量,确定场地的真实大小和形状。
5. 场地排水:对场地进行排水处理,确保场地在雨天或水浸情况下不积水。
二、材料和设备准备1. 塑胶材料:选择高品质的塑胶材料,具有耐磨、耐候、耐腐蚀等优点。
2. 基层材料:选择透水性良好、结实耐用的基层材料,如海绵底材、水稳定层等。
3. 设备准备:准备好施工所需的工具和设备,如挖掘机、铺路机、均布机等。
三、施工流程1. 铺设基层:首先,在场地上铺设基层材料,确保基层平整和坚固。
2. 浇筑胶原料:将塑胶材料和胶粘剂按一定比例混合,并浇筑到基层之上,均匀铺展。
3. 粉刷涂层:等塑胶材料完全干燥后,粉刷一层透明的涂层,增强塑胶的光亮度和耐磨度。
4. 标线:根据需要,对场地进行标线,包括比赛场地的边界线、标志线和分区线等。
四、施工要点和注意事项1. 施工人员要熟练掌握施工流程和操作技巧,确保施工质量。
2. 施工过程中要注意安全,做好防护措施,避免发生意外事故。
3. 施工材料和设备要选择合适的品牌和型号,确保施工质量和使用寿命。
4. 施工完毕后,要进行质量检验,确保场地的平整度、光亮度和耐磨度达到要求。
5. 施工过程中要与相关部门和工作人员进行协调,确保施工的顺利进行。
总结:塑胶场地施工是一个复杂而精细的过程,需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
在施工前需要进行充分的准备工作,在施工过程中要注重细节和质量控制,在施工后要进行验收和整理。
只有这样,才能确保塑胶场地的质量和使用效果达到预期目标。
塑胶施工方案塑胶施工方案1. 引言塑胶施工是一种常见的地面铺装方式,被广泛应用于体育场馆、幼儿园、学校操场等场所。
本文将介绍塑胶施工的基本步骤、材料及施工注意事项,以帮助读者更好地了解和实施塑胶施工方案。
2. 塑胶施工步骤2.1 准备工作在开始塑胶施工之前,需要对施工场地进行必要的准备工作。
具体步骤包括:- 清理施工区域,确保地面平整、无杂物。
- 对地面进行打磨处理,去除原有的油漆或涂料。
- 检查地面是否有严重的裂缝或坑洼,如有需要进行修复。
2.2 底层处理塑胶施工的底层处理是确保施工质量和耐久性的关键步骤。
主要包括以下工作:- 铺设防潮膜,以防止地下水渗透。
- 填充底层材料,如砂浆、水泥等,以提供稳定的基础支撑。
2.3 填料施工填料施工是为了增加地面的柔软度、减少冲击力,保护运动员的安全。
以下是填料施工的步骤:- 按照设计要求,将填料材料(如橡胶颗粒)均匀铺在地面上。
- 使用专用工具将填料材料进行均匀刮平,确保地面平整。
2.4 高分子材料施工高分子材料是塑胶施工的主要材料,常见的有环氧树脂、聚氨酯等。
以下是高分子材料施工的步骤:- 按照设计要求,将高分子材料均匀涂覆在填料层上。
- 使用刮刀将高分子材料进行均匀刮平,确保地面平整、无气泡。
- 根据需要,可在最后一层高分子材料上进行彩色涂刷,以增添装饰效果。
3. 施工注意事项在进行塑胶施工时,需要注意以下事项:- 施工环境要求温度适宜,一般在15~25摄氏度之间。
- 施工前要检查施工材料的质量和保质期,确保使用合格的材料。
- 施工现场要保持清洁,杂物、水渍等会影响施工质量。
- 施工期间必须严格按照施工工艺和步骤进行,确保施工质量。
- 施工完毕后,需要进行养护,一般养护时间为72小时以上。
4. 结论塑胶施工方案涉及准备工作、底层处理、填料施工和高分子材料施工等多个步骤。
只有在正确的施工步骤和注意事项下,才能确保塑胶地面的质量和使用寿命。
本文从以上几个方面详细介绍了塑胶施工方案的基本内容,希望能对读者有所帮助。
塑胶施工方案1. 概述塑胶施工方案是指在室内或室外场地铺设塑胶地板的一种工程方案。
塑胶地板具有耐磨、防滑、环保等特点,广泛用于学校、幼儿园、体育场馆等场所。
本文档将介绍塑胶施工的步骤、所需材料以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行塑胶施工前,需要进行一些准备工作:1.清理场地:确保施工场地干净整洁,清除杂物和灰尘。
2.检查基础:检查施工基础是否平整、牢固,必要时进行修补或加固。
3.计算材料:根据场地尺寸计算所需塑胶地板的数量和胶水的用量。
2.2 地面处理1.涂胶:使用专用胶水,根据需要将胶水均匀涂抹在基础地面上。
待胶水完全干燥后,开始铺设塑胶地板。
2.铺设底胶:将底胶铺设在以干燥的胶水为基础的地面上,确保底胶的厚度均匀一致。
3.铺设塑胶地板:将塑胶地板逐块铺设在底胶上,确保边缘与边缘之间的连接平整、紧密,避免出现空隙。
2.3 处理接缝在铺设塑胶地板时,可能会出现接缝。
处理接缝的步骤如下:1.切割接缝:使用专用工具切割接缝,确保接缝的长度均匀一致。
2.清理接缝:清除接缝处的灰尘和杂物,保持接缝清洁干净。
3.填充胶水:使用适量的胶水填充接缝,确保胶水填充充分,没有空隙。
4.整平接缝:使用专用工具将接缝处的胶水进行整平,使之与地板表面保持一致。
2.4 完成施工施工完成后,需要进行一些后续工作:1.清洁场地:清扫施工场地,将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
2.通风散味:开窗通风,加速胶水的挥发,降低异味。
3.养护地板:在一定时间内避免重物碾压,防止胶水未完全固化。
3. 所需材料进行塑胶施工需要以下材料:•塑胶地板•胶水•底胶•接缝处理胶水•清洁工具(扫帚、拖把等)•切割工具•整平工具4. 施工注意事项在进行塑胶施工时,需要注意以下事项:•施工场地必须保持干燥、平整、无明显裂缝和凹陷。
•操作人员应佩戴防尘口罩、手套和耐滑鞋。
•胶水和涂料使用时需注意防火和通风。
•施工过程中不允许有明火或吸烟。
1 塑胶地板施工方案
(1)施工条件
1)地面水分含量在4.5%以下,若为底层地面应先做防水处理。
2)环境温度在10-35℃,相对湿度不得大于80%,通风或空气流动条件好,并且室
内其他各项工程已基本完成,不得有上下交叉作业。
(2)施工准备
1)熟悉设计图纸并勘察施工现场。
2)结合实际情况及建设单位要求,制定切实可行的施工方案。
3)各种施工材料、设备、工具准备齐全,确保无误。
4)材料送达施工现场后,报送业主和监理工程师确定。
(3)操作工艺
1)地面处理:对不符合条件的地面进行打磨、修补及清扫场地。
2)放线:先确定四条曲直分界线,在施工场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿施工线,然后由内向外依次放出各施工线。
3)材料打磨:将塑胶材料(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。
目的是增强材料与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。
(4)铺底层胶:用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)
进行铺涂。
(5)场地粘接
1) 摊铺胶板:施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿外将场展开,沿画好的施工标线对其,依次摆放胶板,横向压头以200毫米为宜,纵向胶板对齐为宜,并根据湿度不同要放臵30-60分钟。
2) 铺涂胶粘剂:胶板摆好后,在粘接前,先将胶板由两端分别卷起,由卷好的胶板中心往一方向在地面上刮胶。
地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米
应控制在0.7-1kg/㎡之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。
3) 粘接
1. 塑胶材料在与地面粘接时,操作场地铺设要十分细心,材料的侧边应与地面施工标线对齐。
先将卷起胶板的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,
依次先将内侧胶板粘接好。
其他各道铺设过程与一道铺设大体相同。
2. 塑胶材料两侧边在粘接过程中,应将存留在胶板底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固,在场地与场地侧边,用专用工具划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。
(6)表面压制:材料与地面粘接好后,为确保胶板与地面粘接牢固,为防止胶板
翘起,就将以粘接好的胶板用重物将边缘部分压住,直至胶水固化,以确保铺设质量。
(7)端口裁接:端面接口粘接时应先将一端胶板用钢尺压稳,裁齐。
上压胶板与下压
胶板在端口粘接时应先考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。
(8)清洗胶板:胶板粘接完后且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查场地端口的接口处,对接口不牢或不平整的区域及时修补,为下一道工序做好准备。
(9)画线:场地经过修补、清洗后,进行画线工作。
画线是精雕细琢工序,除确保测量仪器、设备、工具的精确度外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。
其测量精度为万分之一,选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改,点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线。
喷线盒应每道一个,以保证场地弧线的均匀一致性。
喷线过程中,注意喷线盒要及时清洗,避免喷线漆滴落在场地表面,以保证场地表面的美观、整洁。
(10)清理场地:完成以上所有工序后,进行场地清理,保持场内清洁。