钢结构加固施工方案(1)
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钢结构加固施工方案doc.完整版1: 钢结构加固施工方案1. 引言1.1 文档目的本文档旨在提供钢结构加固施工方案的详细信息,包括施工流程、材料使用和安全措施等内容,以确保加固工程的顺利进行。
1.2 项目概述本项目涉及对一座钢结构建筑进行加固工程,以增强其结构的稳定性和承载能力。
2. 施工准备2.1 检测与评估在施工前,我们将对钢结构进行全面检测与评估,以确定结构的强度、腐蚀情况和其他潜在问题,并制定相应的施工方案。
2.2 材料采购根据施工方案,我们将采购所需的钢材、螺栓、焊材等加固材料,并确保其符合相关标准和要求。
2.3 施工组织在施工开始前,我们将组织施工团队,并分配相应的和责任。
3. 施工流程3.1 搭设施工脚手架首先,我们将搭设适当的施工脚手架,以提供施工过程中的安全和便利。
3.2 清理和防护在施工区域清理完毕后,我们将对现有钢结构进行必要的防护,以避免施工过程中的损坏。
3.3 钢结构加固根据评估结果和施工方案,我们将采用焊接、螺栓连接等方法对钢结构进行加固,确保其承载能力和稳定性。
4. 安全措施4.1 安全培训在施工开始前,我们将对施工人员进行必要的安全培训,确保他们了解施工过程中的风险和安全操作规程。
4.2 安全设施我们将为施工现场提供必要的安全设施,如安全帽、安全绳索等,以保障施工人员的安全。
4.3 施工监督我们将安排专人对施工现场进行监督,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
附件:1. 施工图纸2. 钢材检测报告3. 加固材料清单法律名词及注释:1. 结构强度:指结构在承受外部荷载下的稳定性和不变形能力。
2. 腐蚀:指金属材料在接触湿气、化学物质或其他环境因素下发生损坏、变质的过程。
3. 监督:指对施工过程进行持续监控和检查,以确保其符合相关标准和规定。
----------------------------------------------------------------------2: 钢结构加固施工方案1. 引言1.1 文档目的本文档详细介绍了钢结构加固施工方案,包括施工准备、施工流程和安全措施等内容,旨在确保加固工程的质量和安全。
钢结构加固施工方案目录:1. 施工前准备1.1 材料准备1.2 设备准备2. 加固方案选择2.1 结构评估2.2 加固方案制定3. 施工步骤3.1 清理准备3.2 钢结构加固3.3 检测验收4. 安全保障措施4.1 安全防护4.2 紧急预案5. 施工质量控制5.1 严格管理5.2 质量检查6. 施工后维护6.1 维护措施6.2 定期检测---1. 施工前准备在进行钢结构加固施工之前,首先要进行充分的准备工作。
这包括材料的准备和设备的准备。
材料准备要确保选用高质量、符合规范要求的材料,以保证施工质量。
设备准备则涉及到各种施工所需的机械设备和工具的准备工作。
2. 加固方案选择在确定进行钢结构加固施工后,需要进行结构评估,了解原结构的承载能力和安全状况。
然后根据评估结果制定适合的加固方案,确保加固效果符合设计要求。
3. 施工步骤钢结构加固施工一般包括清理准备、钢结构加固和检测验收三个主要步骤。
清理准备主要是清除原有结构上的杂物和附着物,为加固工作创造条件。
钢结构加固包括加固材料的焊接和固定等工艺。
最后进行检测验收,确保加固质量。
4. 安全保障措施在施工过程中,必须严格执行安全防护措施,确保工人和现场的安全。
同时需要制定紧急预案,以防发生意外情况时能及时处理。
5. 施工质量控制施工过程中要严格管理和控制工程质量,确保施工符合相关规范和要求。
定期进行质量检查,及时发现和解决施工中存在的问题。
6. 施工后维护施工完成后,需要制定维护措施,定期对加固结构进行检测和维护,确保其长期稳定运行。
钢梁加固专项施工方案1一、加固方案根据现场实际情况,需要对以下部位进行加固:1.A栋B3层楼板15~16/T~U1200×550×2002.A栋B3层楼板15~16/T~U1200×600×2003.B栋F5层楼板28~29/X~Z3000×700×3004.C#栋四层楼板27~28/S~T(此处为梁加大)5.B栋B1层楼板29~30/Y~Z1000×600×3006.A栋B2层U/17-187.A栋B2层W/17-18对于1-5号部位,采用反上梁加固的方式,将洞口上部以井字型焊接钢梁,并在钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁。
每根钢梁的两边(工字钢中心约5cm处)打孔,各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处,以完全拉紧板与钢梁,使其完全溶为一体。
对于6-7号部位,采用粘钢板加固的方式,同样需要完全溶为一体。
相同的洞口需要采用相同的方法加固。
具体施工方法按照施工图纸与设计要求进行施工。
二、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审,对图纸不明确及施工中有困难的地方,需要与单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出施工方案,并提出材料计划。
3.对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4.钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5.在钢梁加固楼板工程施工前,应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6.钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工。
钢结构结构加固施工方案1. 简介钢结构加固是指针对存在结构安全隐患或者需要增加结构承载力的钢结构进行加固处理的施工工作。
为保证施工质量和安全性,需要制定详细的施工方案,并按照方案进行施工操作。
本文将介绍钢结构结构加固施工方案的制定和实施要点。
2. 施工前准备在制定钢结构结构加固施工方案之前,需要进行充分的施工前准备工作,包括以下几个方面:2.1 结构评估首先,需要对待加固的钢结构进行全面的结构评估,包括实地勘测、结构分析和荷载计算等。
通过分析钢结构的受力状况和设计参数,确定加固的必要性和方案的合理性。
2.2 材料准备根据结构评估结果,确定所需的加固材料种类和规格。
常用的加固材料包括钢板、钢管、角钢、紧固件等。
对于一些特殊情况,可能需要定制特殊形状的加固材料。
2.3 设计方案根据结构评估结果和加固材料的选择,制定详细的施工设计方案,包括加固材料的布置方式、安装方法、连接方式等。
需注意方案的合理性和可行性,确保施工过程中结构的稳定性和安全性。
3. 施工操作在施工过程中,需按照制定的施工方案进行操作,保证施工质量和安全。
以下是施工过程中的一些重要要点:3.1 清理现场在开始施工前,需对施工区域进行清理,清除废弃物和障碍物,保证施工区域的整洁和安全。
3.2 安装辅助设备根据施工方案,安装所需的辅助设备,如脚手架、吊车等。
确保设备的稳定和安全,为后续的施工操作提供支撑。
3.3 加固材料的安装按照施工方案,安装加固材料。
在安装过程中,需注意材料的位置、角度和连接方式,确保加固效果的达到预期。
3.4 焊接和固定根据施工方案,进行必要的焊接和固定工作。
对于焊接操作,需保证焊缝的质量和强度;对于固定工作,需采用适当的紧固件,并按照设计要求进行固定。
3.5 检测和验收完成施工后,进行钢结构的检测和验收工作。
通过非破坏性检测手段,检查加固后的结构是否满足设计要求,并进行必要的调整和修正。
4. 施工安全在进行钢结构结构加固施工时,需要重视施工安全,采取必要的安全措施。
钢结构加固施工方案钢结构加固施工方案是指在原有的钢结构建筑物基础上,对其进行加固处理,以增强其承载能力和抗震性能。
钢结构加固施工方案的制定需要充分考虑建筑物的结构特点、使用环境、施工条件等因素,以确保加固效果和施工安全。
下面将从设计原则、加固材料、施工工艺等方面介绍钢结构加固施工方案的相关内容。
一、设计原则。
1. 结构安全性,加固设计应符合国家相关标准和规范要求,确保建筑物的结构安全性。
2. 施工可行性,加固设计应考虑到施工的可行性,避免对原有结构造成过大影响,保证施工的顺利进行。
3. 经济合理性,加固设计应在满足安全性的前提下尽可能减少成本,提高经济合理性。
二、加固材料。
1. 钢材,常用的加固材料包括角钢、工字钢、钢板等,其具有高强度、耐腐蚀等优点,适用于各种加固工程。
2. 碳纤维复合材料,具有重量轻、耐腐蚀、易施工等特点,适用于对结构荷载要求较高的加固工程。
3. 粘结剂,用于粘结加固材料和原有结构,确保加固效果的牢固性。
三、施工工艺。
1. 表面处理,对原有结构表面进行清理、除锈、打磨等处理,以保证加固材料与原有结构的牢固粘结。
2. 加固材料安装,根据设计要求,将加固材料安装到相应位置,并采取适当的固定措施。
3. 粘结加固,采用适当的粘结剂,将加固材料与原有结构粘结在一起,形成整体加固结构。
4. 检测验收,对加固后的结构进行力学性能测试,确保加固效果符合设计要求。
四、施工安全。
1. 安全防护,施工过程中应加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
2. 施工监管,加强对施工过程的监管,确保施工按照设计要求进行,避免施工质量问题。
3. 紧急预案,制定施工过程中可能出现的紧急预案,保障施工安全。
综上所述,钢结构加固施工方案的制定需要充分考虑设计原则、加固材料、施工工艺和施工安全等因素。
只有在全面考虑各方面因素的基础上,才能制定出科学合理的加固施工方案,确保加固效果和施工安全。
钢结构加固施工方案钢结构加固施工方案钢结构是一种重要的建筑结构形式,其结构强度和刚度较高,但在一些情况下需要进行加固施工,以提高其承载能力和抗震性能。
本文将介绍一种常见的钢结构加固施工方案。
1. 施工前的准备工作在进行钢结构加固施工之前,首先需要对原始结构进行全面的检查和评估,判断其加固的需求和方法。
同时,还应制定详细的加固方案和施工计划,并进行必要的安全措施和防护工作。
2. 加固方案的设计根据钢结构的使用情况和现有问题,设计合理的加固方案。
常见的钢结构加固方法包括增加剪力墙、加设钢管混凝土柱、加固节点等。
具体方案应根据结构的实际情况和工程要求进行设计,确保加固效果和经济性。
3. 材料和设备的准备根据施工方案,准备所需的材料和设备,包括钢材、钢板、钢管、焊接设备等。
材料的选择应符合相关的国家标准和施工要求,确保施工质量和安全。
4. 施工步骤(1)清理施工区域,确保施工环境的整洁和安全。
(2)进行切割和焊接工作,根据加固方案对原始结构进行切割和焊接,安装加固材料。
焊接工作应严格按照相关标准和施工规范进行,确保焊接质量和连接的可靠性。
(3)对连接节点进行加固,包括增加梁柱连接件、设置钢板剪力墙等。
(4)加设钢管混凝土柱,通过钢管和混凝土的结合形成更为坚固和稳定的柱体。
施工过程中应注意钢管的准确安装和混凝土的浇筑质量。
(5)重新检查和评估加固效果。
施工结束后,对加固后的钢结构进行全面的检查和评估,确保施工质量和加固效果。
5. 安全措施在进行钢结构加固施工过程中,应加强安全管理,确保施工人员的人身安全和工程的质量安全。
特别是在高空作业和焊接工作中,应做好防护措施,并配备相应的个人防护用品和消防设备。
总结起来,钢结构加固施工是一项复杂的工程,需要经过详细的工程评估和方案设计,同时进行严格的施工操作和质量控制。
只有通过科学合理的施工,才能实现钢结构加固的目的,提高结构的承载能力和抗震性能。
钢结构加固工程施工方案引言钢结构加固工程是指对已有的钢结构进行强化和加固,以符合设计强度要求或初始构造需要的一系列处理。
加固工程可以提高钢结构的安全性和使用寿命,延长其使用年限。
在进行钢结构加固工程之前,需要进行详细的施工方案编制,以确保工程施工的顺利进行。
施工方案概述本钢结构加固工程施工方案主要包括以下内容:1.工程概况2.工程设计3.施工工艺4.安全管理5.施工进度6.质量保证工程概况本工程的加固对象是已建成的钢结构,施工位置在厂房内部。
加固工程主要包括对原有的钢柱、钢梁等构件进行加固,以提高整座建筑的整体稳定性。
工程设计本工程的设计方案主要包括以下内容:1.进行钢结构现状评估,确认加固部位;2.选择加固材料,设计加固方案,并进行结构计算;3.进行加固破坏试验,确认加固效果。
施工工艺本工程的施工工艺方案主要包括以下内容:1.施工准备工作:清理加固部位,确定作业区域,组织相关设备及人员;2.材料加工:对预先设计的加固材料进行加工;3.焊接加固:对加固材料进行焊接加固;4.钻孔加固:对某些难以焊接的部位进行钻孔加固;5.捆绑加固:对一些易受外力影响的部位进行捆绑加固;6.加固完毕:进行维修及清理工作,完成加固工程施工。
安全管理施工过程中,必须始终保持严格的安全意识和安全措施,确保施工过程的安全性,防止意外事件的发生。
具体安全措施包括以下内容:1.对作业区域进行严格的围闭,并放置相关警示标志;2.为作业人员配置必要的安全装备,并按要求定期检查;3.对焊接加固过程中的高温、电流等危险因素进行严格管理;4.按要求进行加固过程中的防火、防爆处理;5.按施工计划,对施工现场进行现场考试和监督。
施工进度施工进度的安排需在保证质量的前提下,合理地控制施工的时间节点。
具体的施工计划如下:1.工程筹备期:1周;2.现场准备工作:1周;3.材料加工期:2周;4.焊接加固期:3周;5.钻孔加固期:2周;6.捆绑加固期:1周;7.维修及清理工作期:1周。
钢结构加固施工方案一、加固方法的选择1.加增强材料:对于弯曲构件,可以通过在原有构件上焊接钢板或钢管等增强材料来提高结构的抗弯能力。
2.加固梁柱:可以通过在柱子的周围或底部加装钢骨架,或者增加剪切墙、纵向钢筋等来提高柱子的强度和刚度。
3.增加连接件:可以通过更换或加固连接件,如螺栓、焊缝等,来提高结构的整体连接强度。
4.设置加固支撑:可以通过设置临时或永久的钢支撑,如桁架、斜撑等,来增加结构的稳定性。
二、施工步骤1.前期准备:确定加固的具体区域和方法,并编制详细的工程施工方案,包括施工图纸、工艺流程和安全措施等。
2.加固材料的采购:根据工程方案确定加固所需材料,包括钢材、连接件、支撑物等,并确保其质量符合相关标准。
3.施工现场的准备:清理施工现场,搭建必要的脚手架和安全护栏等设施,确保施工能够顺利进行。
4.加固材料的加工:按照施工图纸和要求,对所需的钢材进行切割、打孔、焊接等加工工序,确保加固材料的尺寸和形状合适。
5.结构加固的安装:根据工程方案,将加固材料按照图纸要求进行安装,包括焊接、固定等工艺。
6.加固工程的验收:在施工结束后,进行加固工程的验收工作,确保加固效果满足设计要求和施工规范。
三、注意事项1.安全施工:加固工程需要注意安全施工,包括工人的个人防护、施工现场的安全措施等,确保施工过程中不发生事故。
2.考虑结构整体性:加固工程应考虑整体的一致性和协调性,加固的部位和方式应综合考虑结构的强度、稳定性和美观性。
3.严格按照设计要求进行施工:加固施工应严格按照设计方案进行,确保加固效果满足设计要求和建筑安全规范。
4.考虑施工时的影响:在进行加固施工时,应考虑施工对周围环境和其他结构的影响,确保施工过程中不对周围造成不利影响或危险。
5.加固后的维护:加固完成后,应进行必要的维护和检查工作,确保加固结构的稳定性和安全性。
综上所述,钢结构加固施工方案需要根据实际情况采取相应的加固方法,并在施工过程中注意安全施工和按照设计要求进行。
钢结构加固施工方案钢结构加固施工方案一、项目概述本项目旨在通过对钢结构进行加固处理,提高其整体结构的稳定性和抗震能力。
加固后的钢结构将能够满足设计要求,并确保建筑物的安全性和可持续使用性。
二、施工准备1. 确定施工范围和施工图纸。
2. 采购和准备所需的材料和设备,包括加固钢材、焊接材料、螺栓、螺母等。
3. 制定详细的施工计划,包括施工顺序、工期安排等。
4. 确保施工现场的安全,设置警示标识和安全防护措施。
三、施工工序1. 清理钢结构表面,去除锈蚀和其他污物。
2. 对钢结构进行检测,包括超声波检测、磁粉检测等,确定需要加固的部位和程度。
3. 对需要加固的部位进行修复处理,包括焊接、切割、拼接等操作。
4. 安装加固材料,将加固钢材焊接或固定在需要加固的部位上。
5. 进行强度检测,确保加固后的钢结构满足设计要求。
6. 进一步的加固处理,如补充焊接、增加结构支撑等。
7. 进行最终验收和检测,确保加固效果达到预期。
四、施工注意事项1. 施工期间要注意保护现场周围的环境和设施,采取适当的防护措施。
2. 施工人员要熟悉加固材料和设备的使用方法,确保施工质量和安全性。
3. 施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和废料。
4. 加固部位的焊接要符合相关规范和要求,确保焊接质量和连接强度。
5. 定期检查施工进展和施工质量,及时调整施工计划和措施。
五、施工安全措施1. 施工人员要佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场要设置防护围栏和警示标识,明确施工区域,防止人员误入。
3. 施工现场要定期进行安全巡查,及时排除安全隐患。
4. 施工人员要接受相关培训,了解施工安全规范和操作规程。
六、施工质量验收1. 按照设计图纸要求进行验收,确保加固效果达到设计要求。
2. 检查焊接接头的质量,确保焊缝牢固,无裂缝和气孔等缺陷。
3. 进行荷载试验,验证加固后的结构能够承受设计荷载。
4. 对整个施工过程进行记录和归档,为后续维护提供依据。
钢结构工程加固施工方案一、需求背景随着时间的推移,一些建筑的钢结构可能会出现老化、损坏或承载力不足等问题。
为了确保建筑物的安全和稳定,需要进行钢结构工程加固。
本施工方案旨在介绍一种可行的加固方案,以确保加固工作的质量和效果。
二、施工前准备1.安全检查:在施工开始之前,需要对施工区域进行全面的安全检查,确保没有隐患和危险源。
2.施工图纸:根据现场实际情况,绘制详细的施工图纸,包括加固方案、承重点和连接点的位置等。
3.材料准备:根据施工图纸的要求,准备好所需的材料,包括钢板、螺栓、焊接材料等。
4.设备准备:确保施工现场配备必要的设备和工具,如起重设备、焊接机器等。
三、施工方案1.加固点的选择:根据结构安全评估的结果,确定加固点的位置。
通常情况下,需要在受力较大的关键节点处进行加固。
2.加固材料的选择:根据加固点的情况,选择适合的加固材料。
对于受力较大的节点,可以采用厚钢板进行包裹加固;对于整体结构需要加固的情况,可以采用梁柱加固网进行绑扎固定。
3.加固方式的选择:根据加固材料的特点和现场实际情况,选择适合的加固方式。
常见的加固方式包括焊接、螺栓连接等。
对于焊接加固,需要确保焊接质量和焊接强度;对于螺栓连接加固,需要选用合适尺寸的螺栓,并保证螺栓的拉伸力达到设计要求。
4.加固施工步骤:第一步:清理工作。
清除原有结构上的腐蚀物和油污,确保加固材料与结构表面的粘结力。
第二步:预处理工作。
对于焊接加固,需要进行局部切割和准备焊缝;对于螺栓连接加固,需要钻孔和螺纹成型。
第三步:加固材料的加工。
根据实际需要,将钢板剪裁成合适尺寸,或者制作合适长度的加固网。
第四步:加固材料的安装。
将加工好的钢板或加固网固定在加固点上,采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。
第五步:质量检查。
对加固工作进行全面的质量检查,确保焊接强度和连接稳定性。
第六步:防腐处理。
对加固后的结构进行防腐处理,延长其使用寿命。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的警示标志,并配备必要的安全防护设施,如防护网、安全帽、安全带等。
目录
1.工程加固概况
2.钢结构工程加固方案编制依据
3.施工组织及部署
4.施工准备
5.钢结构加固方法及工艺
6.现场安全防护及措施
1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案
1.工程概况
a)工程名称:1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程
锅炉钢结构加固改造,本项目SCR放置于锅炉尾部构架(即预热器上部)。
SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担,锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。
由于尾部结构荷载增加,因此需对原锅炉构架进行加固改造。
加固改造对原结构体系无破坏,考虑尾部荷载及高度变化,因此地震及风产生的水平力加大,因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理;加固改造大致分为三类;
1).对原锅炉柱、梁进行加固。
2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。
3).拆除EL27000层原锅炉
烟道吊梁。
2.钢结构工程加固方案编制依据
相关钢结构设计及加固方案
《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》
《钢结构工程质量检验评定标准》
《钢结构加固技术规范》CECS77:96
3.施工组织及部署
3.1、施工管理体
3.2、主要管理人员责任制:项目经理
项目副经理行政经理
施工经理技术经理
安全经理质量经理技术副经计划经理材料主管
安装工程吊装工程师测量计理工程
材料设备工程师
资料工程安全工程师电气工程师综合治理
3.2.1 项目经理:
对工程全面负责。
是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。
按国际工程施工管理的要求,组织好施工,协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系,管理好施工队伍。
3.2.2 技术经理
全面对工程的技术、质量、安全负责,负责施工技术资料、文件的全过程管理。
协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。
3.2.3 施工经理:
组织工程的施工。
按项目经理的要求,对工程的进度、安全、质量进行管理,对施工方案的实施进行监督。
合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械,使施工全过程处于受控状态。
3.2.4 安全经理:
负责施工现场的安全管理。
负责编写“安全生产管理计划书”,做好安全宣传教育工作,做好安全监督检查工作,落实各项安全措施,杜绝各类事故苗子,有权制止任何不安全操作,确保安全生产。
3.2.5 质量经理:
负责工程的质量管理。
协助技术经理落实项目部质量计划,加强对工程质量进行监督检查,监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定,熟悉施工规范和质量标准,检查工程中存在的问题及时整改。
3.2.6 施工工程师:
负责本工种(本专业)的施工管理。
熟悉施工图纸,参加图纸会审,负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底,调配好本工种的施工机具和劳动力使用,做好材料计划,控制限额领料
3.2.7 设备(材料)工程师:
负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作,做好相应的管理台帐。
对施工设备及工装器具进行标识。
负责工地物资计划的编制。
物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。
具体工作如下:
1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录,确保材料质量、价格受控。
2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。
按公司物资采购程序执行采购,负责验收中所产生的不合格问题。
3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。
收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。
4、加强库存管理,杜绝错购及库存物资超额。
现场物资管理布置堆放。
3.2.8 资料员
负责项目合同、文件、图纸的日常管理,做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。
负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理,协助竣工资料的汇编。
3.2临时设施
根据建设单位提供的场地,进行临时设施的布置,主要是构件的摆放与工具的摆放。
4.施工准备
4.1具体准备工作如下:
1.做好加固材料的准备,熟悉加固图纸,领会加固意图,编制详细的施工工艺及
技术安全措施,并落实到每个人。
2.按施工要求,配置有关施工机械、设备。
3.开工前,项目经理部对加固人员进行思想教育,对质量、工期、安全等进行全
面贯彻。
4.现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,作好各分配电箱
的工作。
5.钢结构加固方法及工艺
5.1加固材料材质为Q325B
5.2加固方法
5.2.1现采用负荷状态下进行加固,加固前做好安全措施,如安全帽、安全带、脚手架、吊篮等。
5.2.2加固环境应满足以下条件:
1、本工程加固的钢板≦30mm,室外温度应大于-15摄氏度;
2、室外湿度应≦80%;
3、用气体保护焊时风速≦2m/s,焊条焊时风速≦10m/s。
5.2.3加固工艺:
1、加固材料由生产车间进行下料、抛丸除锈、油漆。
材料保证材质与尺寸的准确。
2、根据现加固方案,尽量避免立焊和仰焊,多采用平焊,焊接材料宜采用E50XX系列。
3、被加固件上(如钢梁)有檩条及连接板的,先用缆风绳固定被加固件,然后卸掉檩条,并把檩条放置好;然后割掉檩托板,打磨被加固件,待打磨光滑后方可进行加固施焊。
加固完成后焊接檩托板,注意檩托板尺寸,保证屋面檩条在同一坡度。
4、焊接时将加固件与被加固件沿全长互相压紧(可用焊接用大力钳),可用20~30mm
的间断300~500mm焊缝定位焊接后,再由加固件端向内分区段(每段不大于70mm)施焊所需要的连接焊缝,依次施焊区段焊缝应间歇2~5min。
对于截面有对称的成对焊缝时,应平行施焊;有多条焊缝时,应交错顺序施焊;对于两面有加固件的截面,应先施焊受拉侧的加固件,然后施焊受压侧的加固件。
对于钢梁的加固要有临时支撑(如脚手架、撑杆),防止钢梁受热变形而倒塌。
加固焊接必须符合加固图纸要求及《建筑钢结构焊接技术规程》。
6、现场安全防护及措施
本工程加固安全防护措施非常重要,本公司配备了必要的安全要素。
6.1进入施工现场必须佩戴安全帽;
6.2高空作业人员必须配备安全带;
6.3需要临时支撑时必须搭设脚手架进行支撑,搭设规范参《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;
6.4对施工人员进行安全教育与安全技术交底;
6.5注意安全用电,作好一机一闸一箱,现场设备、电线均有专职电工操作,经常进行检修、保养,发现问题立即进行修理,排除障碍.
6.6施工现场设有专职安全员,负责安全检查,查险情,查隐患,发现问题及时与有关人员研究解决,保证安全生产。