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填空1、过程工业新产品开发中，第一次可行性研究的根本目的是：通过对（技术）、（经济）和（环境）的评估，做出该产品是否值得继续开发的决定。
P92、第二次可行性研究，又称方案论证，可以估算工厂规模、投资费用、成本及经济效益等；要做出开发应该中止或继续的决定；可以作为同有关部门签订合同的依据。
P103、第三次可行性研究，又称方案审定，着重在工程投资和经济效益方面做出详细评价。
P114、（初步设计）是根据（中试结果）而进行的生产规模的全面设计，是工程研究的终结，也是开发研究成果的表现形式。
5、施工图设计为工程设计的一个阶段，这一阶段主要通过图纸，把设计者的意图和全部设计结果表达出来，作为施工制作的依据，它是设计和施工工作的桥梁。
6、工厂的总体布局要满足（生产）、（安全）和（发展）三个方面的要求。
7、工厂的公用工程通常包括（动力）、（给排水）、（采暖通风）、供电、制冷、办公及生活设施、交通道路及景观绿化等内容。
8、对大型石化装备的自动控制系统有三个基本要求，分别是（安全性）、（经济性）和（稳定性）。
9、经济分析与评价的基础是（投资估算）与（成本分析）。
10、固定资产投资方向调节税的两个序列分别是（基本建设序列）和（技术改造序列）。
11、流动资金等于（流动资产）减去（流动负债）。
12、工艺流程设计的基本原则是（先进）、高效、低耗、（环保）、（可持续发展）。
13、设备布置设计基本原则：满足工艺及流程要求、符合经济原则、符合安全生产要求、便于安装和维护、有良好的操作条件。
14、成组布置的塔，以外壁或（中心线）为基准排列，并设置联合平台。
15、反应设备主要有（搅拌反应器）、（固定床反应器）和（流化床反应器）三大类。
16、进行干燥设备选型时，应充分考虑（物料特性）、（对产品品质的要求）和（使用地环境及能源状况）。
17、设备安装的找正：设备支承的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；立式设备的方位应以基础上的距离设备最近的中心划线为基准；立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般应以设备的中心线为基准。
过程工业产品：硬件、软件、流程性产品、服务产品；过程工业特点：流程性、传输性，过程性、密闭性、连续性、广泛性。
过程装置与生产工艺互为软硬件；工厂装置设计的核心是工艺设计；工艺过程开发程序：三次可行性研究将过程分为四个阶段；第一阶段：信息研究和实验研究，第二阶段;小试与概念设计第三阶段：模型实验、中试、基础设计第四阶段：工程设计与施工工艺路线选择：过程工业原料、工艺产品的多样性。
工艺路线选择的步骤：调查、分析、生产成本计算、评价、选择。
工艺设计内容：工艺路线选择、经济性分析与评价、工艺流程设计、物料能量衡算、设备设计与选型、设备布置设计、管道系统设计。
工艺设计程序：初步设计、施工图设计经济分析与评价：财务评价（盈利能力、消偿能力、财务状况）、国民经济评价、必要的社会效益分析；评价基础：投资估算与成本分析工艺装置投资估算方法：指数法、百分比估算法、系数连乘法。
往复压缩机：压力范围广、易损件多；离心压缩机：结构简单、气量调节范围小轴流压缩机；流量大、排气压力小压力管道类别：工业管道、公用管道、长输管道管道设计基本要求：防火防爆安全便于检修维护强度刚度管道敷设：架空埋地管道连接：法兰连接、螺栓连接、焊接管道穿墙：加套管管道设计：初步设计、施工设计管道组成件：管子、阀门（闸阀、截止阀、球阀、安全阀）、管件（三通、四通、异径、弯管）、其他（阻火器过滤器）管道载荷：压力载荷、机械载荷、位移载荷（热载荷）应力：一次应力（内压、外载）、二次应力（热载荷）管道工作温度大于安装温度热应力为压，支吊架作用：承受管道载荷、限制管道位移、控制管道震动直线管道热应力大小与管道长度和截面积无关而与材料热膨胀系数、温度变化有关管道补偿器：人工补偿（11型补偿、波纹式、填料函）、自然补偿（LZ性补偿器）管道震动原因：回转机械回转不平衡、气体液体不稳定流动、外力气柱共振：压缩机激振频率fex’=mn/60与管道气柱固有频率==机械共振：压缩机激振频率==管系机械固有频率。
