石灰法用于污泥干化及除菌

污泥石灰稳定干化工艺2011-9-14 11:36:09北京梅凯尼克环保科技有限公司字号：【字号大中小】点击：504 打印转发【导读】污泥石灰稳定干化工艺是现今国内新开发出的一种运用添加剂对城市污水处理厂污泥进行干燥、稳定化和资源化处理的方法。

该技术具有无二次污染、安全性高、投资少、污泥干化后产品可资源化利用的优点。

工艺概述：污泥石灰稳定干化工艺是现今国内新开发出的一种运用添加剂对城市污水处理厂污泥进行干燥、稳定化和资源化处理的方法。

采用生石灰发热剂，通过污泥高效干燥系统对有机酸腐污泥进行干燥、脱水、改性后，向稳定化无机材料转化。

干化后的污泥渣可以替代水泥原料中的石灰石，实现污泥的资源化，并解决污泥处理过程中的二次污染问题。

另外，根据氢氧化钙脱水变成氧化钙这一原理，处理物经高温煅烧后，添加剂可回收反复使用，实现了原材料的循环使用。

该技术具有无二次污染、安全性高、投资少、污泥干化后产品可资源化利用的优点。

工艺原理：化合反应：污水厂脱水污泥与固化材料混合搅拌后，污泥中的水分与固化材料中的生石灰反应后生成消石灰并释放大量热，掌握适当的添加量，在处理过程中可以使污泥迅速升温至100度以上，短时间内大量水蒸汽被蒸发，达到干燥、脱水及杀菌的目的。

工艺流程:含水率80%的污泥由螺旋输送机送至料仓暂存，通过计量输送装置使污泥和生石灰按质量比4：1的配比分别送入物料反应系统。

在物料反应系统内，污泥和生石灰发生化合反应，使系统内的温度迅速升高到100度，污泥中的水份被大量蒸发，完成污泥的干燥、脱水过程。

干化后的污泥通过双螺旋混合器输送至室外堆置棚进行堆置贮存。

为防止污泥干化工程中产生二次污染，可以通过添加除尘、除臭设备实现对排放出的石灰粉尘和恶臭气体的处理。

工艺特点：1、成本低，占地面积小2、自动化设备，操作管理简单；3、提高污泥含固率，使操作、运输更方便；4、可以有效除臭除味，减少带菌物；5、可以有效消灭细菌原体，且无细菌原体再生的风险；6、干化产物富含含大量氢氧化钙、氧化硅、碳酸钙等物质，可以作为建筑材料的基材、道路基础辅7、料、垃圾填埋场的垫层土、道路施工用的回填土等使用。

污泥的石灰半干化、固化及杀菌2014—07—30 作者：User9124284691 浏览次数：191摘要：本文介绍脱水污泥石灰处理的基本原理，污泥石灰干化、固化和杀菌在污泥处理处置中的应用。

介绍了污泥石灰干化、固化和杀菌的设备与工程应用。

1背景随着我国污水处理厂的逐步增多与污水处理技术的发展，污水在处理过程中产生的污泥也在逐步增多,目前，很多污水厂仍然将污泥随意外运,简单填埋或堆放，这些废弃物有机物含量和含水率都很高,容易腐烂发臭，给环境造成了破坏。

污泥处理处置有很多途径，如堆肥、焚烧等。

本文介绍通过石灰实现污泥干化、固化及杀菌的原理与方法。

2污泥石灰干化固化杀菌的基本原理将污泥与细石灰均匀混合，石灰与污泥中所含的水分发生如下反应：1kgCaO+0.32kgH2O->1.32kgCa(OH）2+1177kJ根据这一反应，每投加1公斤的氧化钙有0.32的水被结合成为氢氧化钙，反应所生成的热可蒸发约0。

5公斤的水.生石灰与水反应生产氢氧化钙后,会继续与污泥中的其他物质发生进一步的反应,如生成物氢氧化钙与CO2的反应：1.32kgCa（OH)2+0.78kgCO2—>1。

78kgCaCO3+0。

32kgH2O+2212kJ这一反应会进一步增加固体物的总量、发热蒸发一部分水，进而增加处理后污泥的含固量。

CaO、氢氧化钙还可以与定形硅酸(SiO2）或者氧化铝（Al2O3）发生反应。

以上这些主要化学反应产生如下效果:（1）由于碱性物质Ca（OH）2的作用致使污泥中的pH值增高,（2）由于反应放热导致污泥温度升高，(3)反应生成物中结合了游离水，同时由于放热反应，一部分游离的水被蒸发.最终结果是：（1)进一步脱水，由含水率80%—85％脱水到20%-65％（依生石灰投加量而定）（2)杀菌，温度和pH的升高可以起到杀菌的作用，从而保证在利用或处置过程中的卫生安全性;(3）钝化重金属离子，投加一定量的氧化钙使污泥成碱性，可以结合污泥中的部分金属离子形成无害的化合物达到钝化重金属离子的效果。

采用水泥\石灰及细砂对污泥固化的研究摘要：污泥是污水处理厂在处理污水过程中产生的沉淀物，具高含水率、高有机物含量等特点，同时含有大量有毒、有害成分，如果不能对污泥进行妥善处理，容易对周围环境造成二次污染。

根据污泥高含水率、高有机物量、无机固体颗粒成分少的特点，采用水泥、石灰、细砂作为污泥的水化、骨架材料进行固化，处理后污泥的物理、化学性质得到改善，污染物也得到一定的稳定。

关键词污水处理厂污泥固化一、引言污泥是污水处理厂在处理污水过程中产生的沉淀物，具高含水率、高有机物含量等特点，同时含有大量有毒、有害成分，如果不能对污泥进行妥善处理，容易对周围环境造成二次污染。

采用固化和稳定化的方法对污泥进行处理，固化后的污泥可作为填土材料、烧砖材料和填埋场的覆土材料等加以资源化利用[1—2]，或进入填埋场填埋处置[3]。

固化技术主要是通过水化反应形成的水化产物将污泥颗粒胶结、包裹，形成整体性较好的固化体[4]。

采用某城市生活污水处理厂脱水污泥（含水率75%—80%）进行试验。

向该污泥试样添加一定配比的水泥、石灰、细砂，搅拌混匀后静置八天，通过测定样品含水率、有机物含量、COD浸出浓度、水分减量等参数对污泥固化效果进行研究。

二、试验材料和方法1、试验思路污水处理厂脱水后污泥的含水率为75%—80%，污泥成分还包含有机物、重金属、无机杂质及病原菌等。

向该污泥中添加不同配比的水泥、石灰粉、细砂，通过搅拌、反应、静置后，测定其相关参数来探讨以下情况：（1）通过测定并计算出样品COD浸出量，反映污泥固化并形成资源后对环境是否造成二次污染；（2）通过测定水分减量，反映污泥固化后减量的程度；（3）通过测定样品本身含水率、挥发性有机物含量（MLVSS），反映固化污泥的特性；（4）根据最适配比估算吨泥固化成本（材料成本）。

2、说明（1）计算COD浸出量，先测定出COD浸出浓度；试验期间，该厂日均进出水CODCr浓度分别为186mg/L、21mg/L；（2）测定样品COD浸出浓度前，均取适量样品溶于500mL蒸馏水中，样品浸泡时间为48h（经重复性试验，48h后，COD浸出浓度变化很小，故取该值为试验时间）；（3）试验后污泥的重量等于总重减去试验前水泥、石灰及细砂的重量。

污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。

目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。

污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高（通常在99％以上），经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。

因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。

但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。

目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。

目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。

在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。

所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。

因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。

污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。

我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。

我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已经覆盖全国大部分地区。

污水处理石灰要求一、背景介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，以达到排放标准或再利用的目的。

石灰是一种常用的污水处理药剂，可以用于调节pH值、沉淀悬浮物、去除磷等。

本文将详细介绍污水处理中使用石灰的要求。

二、石灰的种类常见的石灰种类有生石灰、熟石灰和氢氧化钙。

根据不同的污水处理工艺和水质要求，选择合适的石灰种类。

三、石灰用量控制1. 根据污水的水质情况，合理控制石灰的用量。

一般来说，石灰的投加量应根据污水的碱度、总悬浮物含量、磷酸盐含量等进行调整。

2. 在投加石灰时，应根据实际情况进行分批投加，以避免石灰的过量使用或浪费。

四、石灰投加方式1. 石灰可以通过干粉投加或乳化液投加的方式进行。

干粉投加适用于小型污水处理厂或处理量较小的场合，而乳化液投加适用于大型污水处理厂。

2. 在投加石灰时，应采取适当的搅拌措施，以确保石灰与污水充分混合。

五、石灰投加位置1. 一般情况下，石灰的投加位置应选择在污水处理系统的前段，以便在处理过程中充分发挥石灰的作用。

2. 对于需要去除磷的污水处理系统，石灰的投加位置应选择在生化池或沉淀池的出水口。

六、石灰投加后的处理1. 石灰投加后，应进行充分的搅拌和沉淀，以促进悬浮物的沉降和固液分离。

2. 在石灰投加后，应及时监测污水的pH值、悬浮物含量等指标，以确保处理效果。

七、石灰的质量要求1. 石灰的质量应符合国家相关标准，确保其化学成分和物理性质的稳定性。

2. 石灰应无明显的异味、杂质和颗粒状物质，以免对污水处理造成不良影响。

八、石灰的储存和运输1. 石灰应储存在干燥通风的仓库中，避免与湿气接触。

2. 石灰在运输过程中应注意防潮、防晒和防撞，避免对石灰质量造成影响。

九、安全注意事项1. 在使用石灰时，应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，以避免对皮肤和眼睛造成刺激。

2. 石灰应远离易燃物和酸性物质，避免发生火灾或化学反应。

总结：污水处理中使用石灰是一种常见的处理方法，通过合理控制石灰的种类、用量和投加方式，可以有效地提高污水处理的效果。

污水处理石灰要求一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。

石灰作为常用的污水处理剂，具有中和酸性、沉淀重金属、杀灭微生物等功能。

本文旨在提供污水处理石灰的标准要求，以确保污水处理效果达到预期目标。

二、石灰的选择1. 石灰种类：应选择适合污水处理的石灰种类，如生石灰、熟石灰或氢氧化钙。

2. 石灰纯度：石灰纯度应达到国家标准，确保其有效成分的含量。

3. 石灰颗粒度：石灰颗粒度应适中，以便于均匀投加和溶解。

三、石灰投加量1. 根据污水特性和处理工艺，确定石灰的投加量。

可根据COD（化学需氧量）或BOD（生化需氧量）等指标进行计算。

2. 投加量应根据实际情况进行调整，以达到污水处理效果最佳化。

四、投加方式1. 石灰应均匀投加到污水处理系统中，避免出现石灰团块或堆积现象。

2. 投加方式可以是干投加或湿投加，具体选择应根据处理设备和工艺要求而定。

五、石灰溶解1. 石灰应充分溶解，确保其有效成分能够充分发挥作用。

2. 溶解时间应根据石灰种类和投加量进行合理安排，通常在30分钟至1小时内完成。

六、石灰投加点1. 石灰应在适当的位置投加，以确保其与污水充分混合。

2. 投加点的选择应根据处理设备和工艺要求而定，通常可选择在进水口或混合池等位置进行投加。

七、石灰投加监测1. 定期监测石灰投加量，确保投加量符合要求，并进行记录。

2. 监测结果可通过采样分析或在线监测等方式获取，以便及时调整投加量。

八、石灰质量控制1. 石灰应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免与湿气接触。

2. 石灰应定期进行质量检测，确保其有效成分和纯度符合要求。

九、安全注意事项1. 在使用石灰时，应佩戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等。

2. 避免石灰直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触应立即用清水冲洗。

3. 石灰应远离易燃物品和酸性物质，存放在安全区域内。

结论本文详细介绍了污水处理石灰的标准要求，包括石灰的选择、投加量、投加方式、溶解、投加点、监测、质量控制和安全注意事项等方面。

污泥石灰干化工艺的工程应用应梅娟1、赵振凤1、赵媛2、张健2（1.北京城市排水集团有限责任公司，北京100038；2.万若（北京）环境工程技术有限公司，北京100083）摘要介绍脱水污泥石灰二级处理的基本原理、应用目的，工艺主要影响因素等。

介绍了该工艺在北京小红门污水处理厂的工程应用。

1.脱水污泥加钙在污泥处置中的应用脱水污泥石灰处理是脱水污泥进一步处理中最早得到应用的方法之一，由于工艺简单，能耗低等原因，至今仍是污泥处理处置利用加入氧化钙后pH和温度的升高来实现污泥的杀菌；或利用添加氧化钙及其他物质（如飞灰、水泥、粉煤渣等）后污泥的固化效果来满足污泥的填埋工艺要求。

另外，处理过程中选择适宜的混合条件可有效改变污泥的性质，由致密、粘稠变成疏松、流动性能好、便于储存和运输的物料。

随着污泥处理与利用的多样化，污泥石灰处理的应用也相应拓宽，图1根据污泥石灰处理后物料性能的变化来汇总处理后各种可能的处置和利用途径。

图1 污泥石灰处理后的处置和利用途径2.污泥石灰处理的基本原理主要工艺原理是：将氧化钙与脱水污泥有效混合，发生以下主要反应：1 kg CaO + 0.32 kgH2O -> 1.32 kg Ca(OH) 2+ 1177 kJ生石灰和污泥中的水发生放热反应，生成钙的水合物或者氢氧化钙。

生石灰的加入，一方面提高了污泥的固体物含量，另一方面在水合反应放出的热量的作用下系统温度将提高, 使致病菌和寄生微生物减少，从而实现对污泥的无害化处理。

石灰与污泥的混合同时增加了系统的碱性(pH值的升高) , 从而进一步强化了无害化效果。

实践证明，在加温至55°C以上、pH值达到12.5时致病微生物能得到有效去除。

蠕虫卵虽然不能被杀死(在壳体结构中这几乎是不可能的) ，但已不再具备繁殖能力。

处理后的污泥还会发生很多后续反应，如：1.32 kg Ca(OH)2 +0.78kg CO2 -> 1.78kg CaCO3 + 0.32 kg H2O + 2212 kJ通过结合水分子以及水份的蒸发，污泥达到干化的效果，增加了固体物质的比例和硬度。

石灰固化法的原理及应用1. 原理介绍石灰固化法是一种常用的环境治理技术，通过添加石灰（氢氧化钙或氢氧化钠）降低废水、废气或废物中的酸度，同时与废物中的重金属或有害物质反应生成难溶性盐，从而实现废物的处理和固化。

石灰固化法的原理基于以下几个方面：1.1 酸碱中和反应石灰是一种碱性物质，可以中和酸性废物中的酸性成分，使废物中的pH值升高，从而降低其对环境的危害。

酸碱中和反应的化学方程式如下：酸 + 石灰→ 盐 + 水1.2 盐生成反应石灰与废物中的重金属或有害物质反应，生成难溶性的盐，将其固化在废物中，减少对环境的危害。

盐生成反应的化学方程式如下：重金属或有害物质 + 石灰→ 难溶性盐1.3 去除水分石灰固化法还可以通过吸附和化学吸附的方式，去除废物中的水分。

石灰具有吸湿性，可以将废物中的水分吸附并固定在废物中。

2. 应用领域石灰固化法在环境治理和废物处理中有广泛的应用。

以下是几个常见的应用领域：2.1 废水处理石灰固化法在废水处理中可以用于降低废水中的酸性物质含量，中和废水的酸度，减少对水体的污染。

同时，石灰固化法可与废水中的重金属离子反应生成难溶性沉淀物，达到去除重金属离子的目的。

2.2 废气净化石灰固化法在废气净化中用于处理酸性废气。

石灰可以中和废气中的酸性成分，减少对大气的污染。

与此同时，石灰固化法还可与废气中的二氧化硫等物质发生反应，生成不溶性盐类沉淀物，从而减少废气中的有害成分。

2.3 固体废物处理石灰固化法在固体废物处理中可以用于固化有害废物，减少对环境的危害。

石灰与废物中的有害物质反应，生成难溶性盐类，将其固定在废物中，减少溶出的风险。

3. 优缺点分析3.1 优点•石灰是一种常见的化学物质，成本相对较低。

•石灰固化法处理效果稳定，固体产物易于处理和处置。

•石灰固化法对废物中的重金属等有害物质有较好的去除效果。

•石灰固化法适用于不同类型的废物处理。

3.2 缺点•石灰固化法所需的石灰量较大，对资源的消耗较多。