泵与风机节能的论文关于节能减排的论文

电厂风机和给水泵运行方式与节能论文【摘要】节能降耗实现经济运行是每一个企业的重要工作。

通过对能耗重点的风机改造，能够有效降低企业的经营成本，提升经济效益，增强企业核心竞争能力，促进企业的转型发展。

一、前言在电力发电过程中，会受到一些因素影响到锅炉的运行效率。

在发电过程中，风机是重要的设备，其经济运行对于实现电厂的经济发电非常重要。

二、影响电厂锅炉运行效率的重要因素分析1、给水品质的好坏是影响锅炉运行效率的根本因素。

锅炉是电厂生产的重要设备，锅炉的正常运转需要充足的锅炉水供给，如果锅炉水的品质得不到保证，就会严重影响电厂锅炉的运行效率。

锅炉水中的离子浓度应保持在一定的限度内，如果离子浓度过高并且得不到控制，随着锅炉运行时间的加长，锅炉水中的杂质含量会不断增加，从而导致锅炉蒸汽的品质大大降低。

2、排烟热损失是影响锅炉运行效率的重要因素之一。

排烟温度和排烟容积是造成锅炉排烟损失的两大主要因素，相关的研究表明，排烟热损失随着排烟温度的升高而增加，随着排烟温度的降低而减少，两者呈现正比例关系，具体来说，排烟温度每增加十度到十五度，排烟损失就会增加百分之一。

3、未完全燃烧热损失是影响锅炉运行效率的又一因素。

与排烟热损失相比，未完全燃烧的热损失相对较少。

未完全燃烧的热损失是指一部分固体燃料颗粒没来得及在炉膛内充分燃烧殆尽就跟随灰渣排出从而造成的燃烧热损失。

固体未完全燃烧热损失的影响因素有很多，包括燃料的性质、燃烧方式、锅炉炉膛的结构设计以及过量空气系数等。

三、锅炉风机运行状况1、锅炉风机性能特点目前我们只能用实验才能精确算出锅炉风机的性能曲线，理论方面的方法还不是很成熟。

我们需要进行实验，并且对实验结果得出的数据进行深入分析，然后制作出性能曲线图。

仔细推敲风机性能曲线图我们不难发现，在转速稳定的情况下，风量的改变会造成风机效率的变化，但是其中会有一个高效率的区间，所以我们应该采取一些必要的措施对其中的某些因素进行改造，保证风机在高效区进行高效率的工作，使风机的运行达到最佳工况。

浅谈风机水泵调速节能一、前言2006年以来，为认真贯彻落实科学发展观，把节能减排作为调整经济结构、转变发展方式的重要手段，加大资金投入，强化责任考核，完善政策机制，加强综合协调，使得节能减排工作取得重要进展。

全国国内生产总值能耗累计下降14.38%，化学需氧量排放总量下降9.66%，二氧化硫排放总量下降13.14%。

但要实现“十一五”单位国内生产总值能耗降低20%左右的目标，就要进一步加大工作力度，确保实现“十一五”节能减排目标。

早期的交流电动机调速方法，如采用绕线式异步电动机转子串电阻调速、笼型异步电动机变极调速，在定子绕组串电抗器调速等都存在效率低，不经济等缺点。

随着电力电子技术发展新时代的来临，交流电动机调速技术有了飞跃发展，出现了交流异步电动机调压调速、串级调速等系统。

近期发展起来的变频调速，比上述两种调速方式效率更高，性能更好，在近几年得到了迅速发展。

在我国工业生产、产品加工制造和日常生活中，风机、水泵是应用量大、涉及面广的通用机械，据国家有关部门统计，全国共拥有风机、水泵约3700万台，总装机容量约9000万KW，约占全国总用电量的31％，现行运转的多数风机、水泵工作流量远低于额定流量，工作压力远高于额定压力。

因此多数采用挡板或阀门来调节流量，以满足那些不断变更流量的要求，采用这种方式运行，据统计至少浪费20％的电能，其节电的潜力是相当大的。

据调查，一般风机水泵平均运行在70％的额定负荷下，由流体力学知道，风机、水泵的流量与转速成正比、压力与转速的平方成正比，而轴功率与转速的立方成正比，当流量减少或下降时，其轴功率按速度的三次方下降，例如流量减少到70％，速度下降到70％，则轴功率下降到额定功率的34.3％，如流量减少到50％，轴功率则减少到额定功率的12.5％。

当然还应该考虑转速下降引起机械等效率下降及附加调速装置的损耗，但这些损耗都是不大的，因此风机、水泵用调逮控制代替节能控制是节电的有效途径。

当地居民生存的一大挑战。

开发SQ Flex可再生能源供水系统。

格兰富绿色能源供水系统（SQFlex以利于安装和使用。

源达到的几乎零运行费用，以及南非的Mafeteng和Durban地区，格兰富的SQ改善。

在定名为SQ 获得A级能效标识的Alpha2热水循环泵格兰富公司的热水循环泵的产量一直为世界第其平均能源【摘 要】为风机和泵类设备的节能减排提供了依据。

【关键词】风机 泵 节能 方法 应用潜力风机与泵是应用广泛的流体机械，全国约有3 2002年国家经贸委节能信息传播中心对鞍钢第三图5 SQFlex可再生能源供水系统使管网阻力曲线由R 1变为R 2，交（H —Q ）n 1曲线于B 点，流量和扬程分别为Q 2和H 2，泵的效率变为ηB 。

如采用调速调节转速由n 1降为 n 2，此时泵的性能曲线变为（H —Q ）n 2，C 点为新的运行工况点，流量和扬程分别为Q 2、H 3，此时泵的效率曲线为ηn2，而泵的额定效率不变，即ηC =ηA ，不是ηB 。

锅炉给水泵调速节能原理如图3。

图3 锅炉给水泵调速节能原理图从图3可得出相对节能量，由于水泵功率P =C ·H ·Q 则为获得流量Q 2，节流调节耗功P 2=C ·H 2·Q 2≈□B H 2O Q 2。

调速调节耗功P 3=C ·H 3·Q 2≈□B H 3O Q 2。

A 则调速对节流调节节能P J = P 2－P 3≈□B H 2O Q 2－□B H 3O Q 2=（H 2－H 3）Q 2=ΔH ·Q 2即节省功率与扬程之差成正比。

按图3定出各点参数关系，即可计算出调速调节对节流调节的节能量。

假定额定工况点A 的流量Q 1与扬程H 1均为100%，Q 2=0.5 Q 1，H 2= 1.2H 1，ηC =ηA ，ηB =0.8ηA ，由于Q ∝n ，H ∝n 2，故n 2=0.5 n 1，H 3= 0.25H 1。

泵与风机的节能技术探讨摘要：能源产业在国民经济中占据着重要地位，对促进社会和经济发展具有重要意义，对人们的生产生活有很大影响。

泵与风机是其中重要的设施，广泛应用于化工、石油等生产中，纺织、轻工和农业等生产中也离不开泵与风机的应用。

在泵与风机应用中，其耗电量的占比是比较大的，其耗电量大约占到全国用电量的1/3。

而当前能源紧缺问题和环境问题凸显，在各行业生产中实现节能环保成为发展趋势。

在泵与风机的应用方面也要积极改进，实现技术节能，本文主要对泵与风机的节能技术进行分析探讨，对其节能改造进行科学的了解，以促进其节能发展。

关键词：泵与风机；节能技术；节能措施随着环境问题逐渐被人们重视，在工业生产中节能环保成为重要的发展内容，电机系统节能也列入了我国节能计划当中，通过节能举措实现泵与风机的经济运行。

对此，我们要了解其节能趋势，认识到其科学的节能途径，并采取合理的节能措施改善其运行耗能，最终实现节能目标。

1.以火电厂为例分析泵与风机的运行状况和节能潜力在火电厂的运行中，运用到的泵与风机种类较多、数量大，且其总装机容量大，因此耗电量巨大，其在全国火电发电容量的占比达到6％。

因此，泵与风机的运行耗电量对发电厂的用电率有很大的影响。

现阶段在我国的火电厂中，少量采用汽动给水泵、液力耦合器和双速电机外，其它水泵和风机主要应用定速驱动。

这种泵采用了出口阀，并利用入口风门对风机的流量进行调节，在运行中会产是严重的能耗。

特别是在机组的变负荷运行中，水泵和风机的运行会偏离高效点，也降低了运行效率。

我国很多机组锅炉的风机运行效率在70％以下，约有2/3的泵和风机需要在运行中调节流量，其调节功能主要是通过阀门式当班实现的，造成的能源浪费是巨大的。

泵与风机运行耗能的大原因，主要是我国此前在该方面的科研投入不足，科研与生产缺乏有机结合。

同时，生产中应用工艺落后，存在较大的型线误差。

且很多设备是采用本模整体铸造而成的。

一些设备的造型起模困难，会产生较大误差，使得设备的实测值与样本给定值存在较大误差。

泵与风机的节能技术探讨发布时间：2022-12-05T09:10:55.427Z 来源：《福光技术》2022年23期作者：张强[导读] 水泵和风机作为消耗电能的主要动力机械。

通过对大量的工程项目运行实力研究能够发现，许多水泵与风机的工作运行效率都比国家规定的有关效率标准低，而且一些水泵的运行效率甚至没有超过60%，导致电力发生严重浪费。

因此，分析与研究水泵、风机节能问题有着深远意义。

河北供水有限责任公司河北邯郸 056700摘要：水泵与风机在国民经济各部门中占有重要的地位，由于水泵与风机属于通用机械，广泛应用于农田灌溉和水利工程等生产部门。

从生产方面实践来看，水泵与风机的使用成本相对较高。

这就要求水泵与风机在低耗能，以达到节能的目的。

关键词：水泵与风机；节能；技术；探讨水泵和风机作为消耗电能的主要动力机械。

通过对大量的工程项目运行实力研究能够发现，许多水泵与风机的工作运行效率都比国家规定的有关效率标准低，而且一些水泵的运行效率甚至没有超过60%，导致电力发生严重浪费。

因此，分析与研究水泵、风机节能问题有着深远意义。

1 水泵与风机的节能途径水泵与风机的节能途径包括水泵与风机本身的节能、系统节能、运行节能3个方面。

水泵与风机本身节能是前提，系统节能是关键，运行节能是最终体现。

3个方面密切相关，互为因果。

1.1 水泵与风机本身的节能途径水泵与风机制造厂向用户提供高效、可靠、好用的产品是制造厂的职责。

高效即水泵与风机本身效率高，高与低是相对的。

在水泵与风机结构选定之后，可以认为机械损失和容积损失基本不变，因此，水泵与风机本身节能重点应放在减少水泵与风机内水力损失上。

除此之外，积极开展水泵与风机的可靠性研究，进行可靠性设计、可靠性试验和可靠性管理，以提高水泵与风机的可靠度和平均寿命。

合理选取材料，增加易损件使用寿命，使水泵与风机达到好用、耐用，也是水泵与风机本身节能的组成部分。

1.2 水泵与风机系统的节能途径选水泵时，一定要使水泵的汽蚀性能满足使用要求才行，即使水泵的汽蚀性能要满足装置或系统所能提供的汽蚀余量值。

浅谈水泵设计及使用中的节能降耗摘要：针对阶梯式泵站的情况，改进水泵的设计以减少能量消耗已变得刻不容缓。

为了满足节约资源的需求，根据具体状况进行全面的评估，同时找出切实可行的解决方案和途径。

本文详细研究了水泵运作过程中的能源消耗原因，在此基础上提出了一系列关于水泵设计和应用的节约能源和减少消耗的方法。

这些措施对于提升水泵设计质量，实现节能降耗目标具有重要意义，有助于推动水泵行业朝着更加高效、环保的方向发展。

通过采用这些节能降耗措施，可以降低水泵的能源消耗，提高能源利用效率，为梯级泵站的可持续发展作出贡献。

关键词：水泵设计；节能降耗；设计优化1引言我国目前正大力倡导构建节约型社会，并在日常的工作与生活中，广泛重视节约能源。

水泵作为一种广泛应用于各个领域的设备，在我国的使用量巨大。

因此，探索水泵设计与应用过程中的节约能源的科学方法，具有十分重要的意义。

深入研究并应用相关技术，优化水泵结构设计，提高制造水平，结合高效节能控制系统的应用，可以在保证水泵性能的同时，最大化节约能源。

这不仅有助于降低水泵的能耗，提高能源利用效率，还能为推进节约型社会建设作出积极贡献。

总的来说，深化对水泵节约能源和消耗的科学研究和运用，在推动中国节约资源、实现可持续发展方面起着极其关键的作用。

应该继续加大研发力度，推广先进技术，为构建节约型社会、保护生态环境贡献更多力量。

2水泵运行能耗诱因在供水系统里，水泵扮演着至关重要的角色，同时也是确保水资源被有效使用的核心。

泵站系统的能耗主要可以划分为直接和间接两类，同时也包括必要和非必要的能耗，需要根据实际情况进行合理的分析。

首先，水泵系统的复杂性，以及串联和并联运行配置的科学性不足，都导致了能源消耗的提高[1]。

其次，管道和水泵之间的匹配性存在不足，这导致高能耗、低效率以及大流量的问题更加突出。

此外，在管道建设和操作过程中，局部阻力问题显著，从而引发了能源消耗的问题。

由于系统的回路阻力出现了不平衡，这使得水泵的能源消耗和各个设备的能源消耗都有所上升。

摘要：在工业生产和产品加工制造业中，风机、泵类设备应用范围广泛；其电能消耗是一笔不小的生产费用开支。

随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧；节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。

关键字：变频调速节能风机泵一、引言 在工业生产和产品加工制造业中，风机、泵类设备应用范围广泛；其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%~25%，是一笔不小的生产费用开支。

随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧；节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。

而八十年代初发展起来的变频调速技术，正是顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了一个全新的智能电机时代。

一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。

八十年代末，该技术引入我国并得到推广。

现已在电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。

目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。

卓越的调速性能、显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。

二、综述 通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合，根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。

而最常用的控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。

这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。

在生产过程中，不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。

从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下。

泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用空间，提水泵站、水池储罐给排系统、工业水（油）循环系统、热交换系统均使用离心泵、轴流泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。

泵与风机的性能分析及其节能技术摘要：泵与风机是常用的耗能设备。

它们数量多，分布广，耗电量巨大。

本文论述泵与风机的性能分析及其节能技术，对缓和目前电力供需之间不平衡的突出矛盾推进现代化建设有着及其重要的现实意义。

关键词:泵风机节能泵与风机是消耗电能的动力机械，由于选型的不当、管道设计不合理、维护检修不合良、使用管理落后、设备陈旧等因素，造成泵与风机的使用效率降低。

通过一些工程实例可以看出，大部分泵与风机的效率低于国家规定的标准，泵的运行效率大部分低于60%。

风机的效率普遍低于70%，造成了电力的严重浪费。

所以，为了做好泵与风机的工作，我们必须通过分析泵与风机的性能来解决节能减排问题，不断地完善节能减排技术。

1、泵和风机的性能泵和风机的主要性能参数包括流量Q、压头H（泵为杨程，风机为全风压）、功率N、效率η、转速n，这些参数反应了泵或风机的整体性能。

泵和风机的性能非常相似。

①泵的闸阀节流分析离心泵闸阀的特性曲线如图1 所示，Q-H 图给出了泵的转轴功率与流量之间的关系。

其计算公式为：N = ρHQ|120η⑴式中N 为功率/KW；ρ为液体密度/Kg·m-3；Q 为流量/L·s-1；H 为杨程/m；η为效率。

图1中Qa、Qb、Qc 分别为阀门开度由大到小的3个管道特性曲线，A、B、C 分别为3 个工况点。

当调节阀门开度由大到小时，表现为管道阻力由小到大，管道特性曲线变陡，因此泵的工况点自A 移到C，流量减少的同时，转轴的功率相应减少，但其幅度不大，ΔN = ρQΔH| 120η。

②调速节流分析离心泵调速节流特性曲线如图2 所示，图2 中的Q—Hn1、Q—Hn2、Q—Hn3，分别对应于不同转速时的流量杨程特性曲线，其中转速n1＞n2＞n3。

Q—N1、Q —N2、Q—N3 分别为相应的流量—轴功率特性曲线，Qa、Qb 分别为阀门开度不同的2 条管道特性曲线，A、B、C、D、E、F 分别为各工况点，由流体力学理论可知他们存在如下关系：Ｑ１/Ｑ２=n1/n2 (2)H1/H2=(n1/n2)2 (3)N1/N2=(n1/n2)3 (4)由上述公式⑵—⑷可知，当转速调节由大到小时，流量、杨程、轴功率分别按1、2、3 次方关系下降。

火电厂泵与风机节能技术———————《泵与风机节能技术》专题论文一、引言泵与风机是当今普遍而又通用的耗电量较大的设备，被广泛地应用于国民经济、工业生产。

但当今社会，能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。

而火电厂是最主要的能源消耗大户，在我国的二次能源结构中占极大比重。

在火力发电厂中，泵与风机是最主要的耗电设备，考虑到设备长期连续运行，运行效率降低，白白地浪费能源。

因此，在电厂泵与风机进行节能技术，有着深远意义。

二、大力开展电厂泵与风机的节能降耗工作火电厂是用来发电的，但同时它又是一个耗电大户，这个耗电大户即是泵与风机，其耗电量约占总发电量的7％一8％。

对于将来从事电厂工作的热动、集控专业学生来说，掌握泵与风机的节能技术，是完善电厂专业知识结构，开展节能降耗工作的必要前提。

热能动力工程专业，其专业基础课主要有：热力学、传热学和流体力学；专业课有：锅炉原理、汽轮机原理和热力发电厂(电厂主机)及泵与风机(电厂主要辅机)。

长期以来，我们把重点放在主机上，而忽略辅机，这带来的弊端已经在实践中充分暴露出来。

这主要是因为在电厂。

主机和辅机的工作是相辅相成的，辅机的运行效率直接影响到火电厂的运行经济性，而实际上辅机存在的问题更多一些，这主要表现在以下几个方面：1．对于一些中小型机组的泵与风机．存在着效率低、设计参数与主机的需要不匹配，调节效率低等问题，这说明有很大的节电潜力可挖；2．对于设备较先进的大型机组的泵与风机，尽管已有了较高的运行经济性．但随着电力事业的迅速发展，机组容量的不断增大，电网词峰任务的加大，以及新型高效调速方式的出现和不断完善，同样，它们仍有节电潜力可挖；例如，过去传统观念认为，300Mw以上的大型火电机组锅炉给水泵采用汽动驱动方式优于电动变速方式。

且有较高的运行经济性，但是，随着电力电子技术的发展，各种容量和型号的变频电源、整流装置研制成功以及大容量晶闸管价格的降低，使许多大型火电机组锅炉给水泵采用交流变速驱动成为可能，象液力耦合器、油膜转差离合器和无换向器电机调速系统等交流变速驱动方式，实践证明．由于电动变速方式可以简化热力系统，投资少，可靠性高，易维护等，从而使机组的运行经济性提高，其中，无换向器电机凋速系统是最有发展前途的一种驱动方案，目前，国外已有使用，但国内仍是空白；3．在实际运行中，电厂中的许多事故都是由于辅机运行不当造成的，所以电厂中辅机这部分知识必须逐渐完善，以满足实际需要，为节能降耗工作的进行提供必要条件。

《泵与风机》课程论文论文名称浅析泵与风机的运行方式与节能措施姓名 _____________________学号 _____________________院系 _____________________专业年级 __________________指导教师 __________________职称 _____________________2014年6 月7 日浅析泵与风机的运行方式与节能措施［内容摘要］电厂的泵与风机有不同的运行方式，但不同的运行方式，其能耗或节能效果大不相同。

本文就主要以电厂泵与风机的不同运行方式，利用泵与风机自身固有特点以及通过其他措施来共同实现节能的方法进行论述。

［关键词］运行方式调速驱动节流节能措施一.概论随着现代电厂机组的大型化，锅炉运行的安全性愈来愈重要。

锅炉能否安全运行，不但关系自身的安全，而且对外界用户也非常重要。

尤其是企业的自备热电站，它的热用户有时是庞大而复杂的系统（如石油化工企业），电站锅炉能否安全、灵活运行，对其热用户的安全性和经济效益至关重要。

其次，在缺乏水电调峰的地区，一些电厂又担任着电网调峰的任务，这就需要锅炉能够滑压运行，具有足够灵活的负荷适应性。

而热电站又必须不断调节锅炉负荷，以适应用户对蒸汽需求的变化。

锅炉负荷的变化就必须调节辅机的运行。

为了锅炉能安全长期运行，灵活适应外界要求，除锅炉本身质量外，鼓、引风机和给水泵的运行方式也有着非常重要的作用；另一方面，鼓、引风机和给水泵的运行方式不同，对电厂的基建投资、运行维修费用、自身能耗与电厂经济性有着很大的影响。

在电厂中，自身能耗占其运行成本的相当比例，而鼓、引风机和给水泵的功率在电厂自身能耗中所占比例很大。

因此，选择合理的运行方式，使其适应锅炉负荷变化的需要，尽可能减少因节流而引起的能量损失，降低生产成本，对电厂来说至关重要。

二.鼓、引风机和给水泵的运行方式（一）.锅炉给水泵的运行方式锅炉给水系统概括地分为单元制和母管制。