螺杆式空压机保养周期表

空压机维护保养规定为保证公司空压机的正常运行，保障公司正常生产秩序，特制订本规定。

一、保养规范（1）运转至500小时做新机第一次保养（新机第一次保养内容）1、更换油过滤器及螺杆油。

2、清洁空气过滤器。

3、清洁机组。

（2）运转至2000小时做小保养（小保养内容）1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。

2、检查进气阀动作及活动部分。

3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。

4、检查各部管路。

5、清洁机组。

（3）运转至3000小时做大保养（大保养内容）1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。

2、清洗冷却器，检查并清洁进气阀，更换O型环。

3、检查各保护压差开关是否动作正常。

4、检查三向电磁阀。

5、检查泄放电磁阀。

6、检查压力维持阀。

7、检查启动器之动作。

8、更换被磨损件并清洁机组。

（4）往后按每运转2000小时做一次保养，每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中：前2000小时做小保养，后2000小时做大保养（保养内容同上），为了确保机器安全、可靠地投入运行，请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。

操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。

二、日常运行维护二、维护维修注意事项压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。

1、必须使用正确的工具。

2、必须使用本公司原装配件，否则由此引起的机器故障，本公司不负有任何责任。

3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油，以免因油品达不到要求而引起机器故障。

4、压缩机工作时，其排气温度达到100摄氏度左右，某些部位变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。

5、当需要维修机器时，必须切断主电源、关断与外部气路的连接，并确保系统无压力、无高温后方可进行。

6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面，空气滤清器，油过滤器，油细分离器，并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常，以便及时发现故障，避免造成更大的损失。

螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。

为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养非常重要。

本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。

一、日常维护1. 清洁：定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件，特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。

保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响，保证空气的质量。

2. 检查油液：定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。

应根据机器的使用频率和环境条件，定期更换油液，并确保选择合适的油液品质。

3. 检查滤芯：滤芯是螺杆式空压机的重要部件，定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害，同时保证空气的质量和机器的正常运行。

二、定期保养1. 清洗冷却系统：螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果，定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热，防止过热损坏。

2. 检查压力表：压力表是螺杆式空压机的重要仪表，定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常，避免过高或过低的压力对机器造成损害。

3. 检查电气系统：螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键，定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态，及时发现和处理问题，保证机器的安全和稳定运行。

三、故障排除1. 异常噪音：如果螺杆式空压机出现异常噪音，可能是机器内部零件松动或磨损导致的，应及时检查和修复。

2. 油压过高或过低：油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行，应根据具体情况检查和调整油压。

3. 温度过高：如果螺杆式空压机的温度过高，可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的，应及时检查和处理。

四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液？螺杆式空压机的工作过程中会产生热量，油液起到冷却、润滑和密封的作用。

长时间使用后，油液会变质、污染和失去润滑性能，因此需要定期更换油液，以保证机器的正常运行。

2. 滤芯为什么需要定期检查和更换？滤芯是螺杆式空压机的重要部件，它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢，防止它们进入机器内部，影响机器的正常运行。

螺杆压缩机维护保养计划
1.在维护机器前务必仔细阅读使用说明书。

2.机器首次启动前，务必移除所有红色运输固定零件。

3.机器必须安装在有足够空间、通风、清洁的压缩机房。

4.务必使用原装配件，以确保产品质量和寿命。

5.启动前务必保证可靠接地。

6.维护必须待机器彻底停止运转、卸载、冷却且切断机组电源后方可进行。

7.新机首次累计运行300小时后务必更换过滤器。

维护计划表
运行时间维护事项
每8小时检查油位
每300小时检查电池阀排放油罐中的冷凝水检查排污阀有无堵塞检查压力表和压力开关消除空气过滤器滤芯表面灰尘和冷却器表面灰尘（风冷）
每2000小时
检查并加固电气接线更换油过滤器更换空气过
滤器滤芯更换电机润滑油脂
每4000小时
更换粗过滤网更换油气分离器清理冷却器内部
芯管污垢（水冷）更换压缩机润滑油
每8000小时检查主机油封更换减荷阀维修包更换温控阀维
修包更换最小压力阀维修包检查或更换断油阀
维修包
每12000小时检查或更换油管和气软管
每24000小时更换主机轴承。

安徽科视激光科技有限公司名称检查项目 日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注1.查看开机显示读数,压力范围是否在零每天检查,随时检修.2.检查负载运行时冷凝水排放情况.每天检查,随时检修.3.检查空压机运行时噪音情况.每天检查,随时检修.4.检查油路是否漏油.每天检查,随时检修.5.检查散热器是否堵塞一般在1500小时清洁一次.6.检查安全阀1500小时清洁7.检查温度开关每天检查,随时检修.1.检查压力表是否正常每天检查,随时检修2.每天开机之前放水每天检查,随时检修1.空气过滤器1500小时清洁,3000小时更换.2.空气过滤网6天清洁一次3.检查O 型环周期（周保养）1.检查冷却器是否堵塞一般在1500小时清洁一次.2.检查油位.必要时加油.每天检查,随时检修.3.检查专用油，（每1500小时更换）1500小时更换空压机 4.检查机油过滤器，（每1500小时更换）1500小时更换5.检查油气分离器1500小时清洁,3000小时更换6.检查马达(目视是否有磨损,声音是否异常)每天检查,随时检修.7.检查进气控制器(是否堵塞)1500小时清洁8.检查管路(是否堵塞)1500小时清洁9.检查皮带(目视是否有磨损.检查松紧度.)受损之后立刻更换10.检查转子轴承如果运行正常需要3000小时更换检查人确认人备注1.此表完成后由生产部收集存档,此表每天由生产负责人检查填写,同时由生产部主管不定期抽查。

每年由生产部收集存档。

2.当班负责人应即时要组织检修.员工按要求完成保养工作在保养记录栏目内打“√”，如未生产“△”3若问题解决不了迅速上报生产主管或维修人员协助维修。

并填写好设备维修单4.否则因为上述问题而导致机器的故障，看原因而定，有权扣取当班操作员工 5%-50%的维修经济损失费用。

按员工当月工资的百分比扣除。

空压机储气罐过滤器空压机保养报表填表年月：第一周第二周第三周第四周。

2024年螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养工作，由值班操作人员与维修技术人员共同承担，务须确保设备正确使用与精心养护。

严格遵循设备定期维护保养规定，实施强制保养制度，同时注重设备的清洁与防腐处理。

具体维护保养内容如下：一、当机器累计运行____小时，须进行以下检查与维护：检查进气阀的动作及活动部件，适量加注润滑油；清洁空气过滤器；检查并紧固所有固定螺栓和电线螺丝。

二、机器运行至____小时或每____个月时，执行以下操作：检查进气阀，更换O型密封圈；加注润滑油；检查各管道的连通状态。

三、在机器累计运行____小时时，执行以下维护工作：彻底清洁进气阀；更换O型密封圈；加注润滑油；检查三相电磁阀和卸载阀的工作状态；更换油气分离器；更新螺杆润滑油；检查压力维持阀；清洗冷却器；更换O型圈；清洁空气滤清器和油过滤器；确保所有保护性开关动作正常。

四、机器运行____小时或每____年，应进行以下维护：更换机体轴承和油封；调整各部位间隙；测量电动机绝缘电阻，其值应不低于1MΩ。

五、当油细分离器指示灯亮起，表明油细分离器出现堵塞，应立即安排更换，以防空气管路油份增加、油压升高或电流增大等问题。

更换油细分离器的步骤如下：首先关闭空压机并打开泄水阀，确认系统无压力；然后拆卸油气桶上方的管路和压力维持阀至后冷却器的连接管路；接着拆下回油管；卸下油气桶上的固定螺栓，移开上盖；取出旧的油细分离器并安装新的部件；最后按照拆卸的反顺序重新装配油气桶，注意更换新油细分离器时要防止异物掉入油桶内。

六、空气滤清器指示灯亮时，应及时更换或清洗；前置过滤器应每____周清洗一次，如环境恶劣则需缩短清洗周期；油过滤器在机器运行____小时后更换，此后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮或油压高于气压时，必须更换油细分离器，通常更换周期为____小时，环境恶劣时需缩短更换周期。

润滑油首次更换在机器运行约____小时后，此后每____小时更换一次，若环境条件差或排气温度高，则应缩短更换周期。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备，是生产和制造过程中必不可少的工具。

为保障设备的长期运行和稳定性，需要定期实施保养检修。

本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。

一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能，了解设备的结构、原理和工作环境。

2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作，必需关掉电源和其他能源设备，并在操作区域设好相应的警示标志。

3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查，确保设备运行正常，检测设备各种操作指示灯是否正常。

4.保养检修人员应戴上必要的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。

通常建议按以下保养周期实施：1.日常保养：每日检查阀门、过滤器、压力表等部件，确保它们干净无误并保持适当的润滑。

2.定期维护：每个月进行一次定期维护，包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。

3.年度大保养：每年进行一次大保养，清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。

三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器：定期清洗过滤器，防止空气的污染和削减损耗，保护空压机的健康运行。

2.检查油位：检查油位并确保油量充足，以保持螺杆器的润滑，防止损坏。

3.清洁换热器：避开尘土和其他杂物在换热器内积聚，以保持正常换热器的工作效率。

4.检查紧固件：定期检查紧固件的状态，确保它们紧固，避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。

5.更换空气压缩机的润滑油：适时更换润滑油，可延长机器寿命并削减维护和修理次数。

6.检查压缩机机体：检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损，以防止在使用时显现问题。

7.更换气源中的湿气：正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔，以防止给空压机带来损害。

空压机保养维护规程空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带X紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F．每次换油时，视情况同时更换油过滤器。

二、清洁冷却器（见图）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。

尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。

装回原位。

切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。

油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：--- 造成压缩机主机润滑不良；--- 油气分离效果变差,油气分离器压差变大；--- 引起机件锈蚀。