受限空间作业安全技术措施方案
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有限空间作业重点安全技术措施1.应将与作业所在有限空间连通的管道、设备等进行可靠隔离。
对于氢气、酸、碱管道必须用盲板隔绝;进入转动类设备内部作业时,应有防止转动的措施。
2.必须做到“先通风、再检测(风险识别判定)、后作业”。
在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行连续或定时检测,如氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度等,检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。
严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。
3.检测仪器在使用前应校验合格,必要时可进行小动物试验;气体浓度检测的部位和所采集的样品应具有代表性。
4.《有限空间作业安全措施票》中必须明确有毒有害气体检查的种类。
对长期不通风,且可能存在有机物的有限空间,必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度。
5.不涉及外包人员的有限空间作业项目,由作业部门负责对作业项目工作负责人进行气体检测仪的使用进行培训,确保工作负责人正确使用;作业项目的工作负责人对有毒有害气体进行检测;涉及外包人员的有限空间作业项目,在进行入厂安全教育第三级培训时,由培训部门负责对作业项目工作负责人进行气体检测仪的使用进行培训,确保工作负责人正确使用;作业项目的工作负责人负责对有毒有害气体进行检测。
输煤部、豫电公司负责范围内的有限空间作业,由本部门主任或副主任指定专人进行检测。
6. 有限空间作业前30分钟内或间断超过30分钟继续工作时,必须进行气体检测并合格;有限空间作业期间,应每间隔2小时检测一次有毒有害、易燃易爆气体浓度是否合格(也可将检测设备放置在有限空间内进行实时连续监测);当发现不合格时,应立即将有限空间内作业人员撤离,停止有限空间作业,在未查明原因或排除前禁止进行有限空间作业。
7.存在坍塌、掩埋风险时,应先测明介质储量,并采用由上至下的作业程序,严禁在下方作业。
8.存在坍塌、掩埋、高空落物、高处坠落等风险时,工作人员应使用防坠器和全身式安全带。
受限空间作业施工方案受限空间作业是指进行施工、维修、检测等工作时,空间狭窄、通风不良、充氧不足或存在其他潜在风险的情况下进行的工作。
这种工作环境下存在着较高的安全风险,因此需要制定一套有效的施工方案来确保工作人员的安全。
1.确定工作范围:在开始施工前,需要明确受限空间的具体范围以及工作的目标。
必要时还应进行现场踏勘,掌握受限空间的结构、通风情况、危险品的存在等信息,为制定施工方案提供必要的参考。
2.评估风险:对于受限空间作业,特别是存在一定风险的情况下,需要进行详细的风险评估。
评估应包括两方面的内容,即评估施工阶段可能出现的风险和评估施工完成后可能出现的风险。
根据评估结果,采取相应的措施来降低或消除风险。
3.建立安全控制措施:根据风险评估结果,建立一套完善的安全控制措施体系。
措施包括但不限于:提供充足的通风设备;确保充氧充足;提供合适的个人防护装备;确保通讯设备畅通等。
此外,还应制定事故应急预案,包括灭火器材的准备、应急疏散路线的规划等。
4.培训工作人员:提供必要的培训和教育,保证施工人员对受限空间作业的安全要求有充分的了解和掌握。
培训内容可以包括但不限于:作业规程、应急预案、个人防护用具的使用方法等。
5.建立监测机制:施工过程中,需要建立一套有效的监测机制,保证受限空间内环境因素的监测和报告。
例如,可以利用现场监测仪器来监测气体浓度、温度、湿度等。
当环境超出安全范围时,需要及时采取相应措施,确保工作人员的安全。
6.监管和验收:在施工完成后,应由专业部门对施工过程进行监管和验收,确保施工符合相关的规范和标准。
同时,还应进行现场复查,并对施工成果进行检测,以确认施工质量。
综上所述,受限空间作业的施工方案需要包含了范围确定、风险评估、安全控制、人员培训、监测机制以及监管和验收等方面的内容。
只有制定了完善的方案,并且严格按照方案的要求进行施工,才能确保受限空间作业的安全进行。
在任何施工前,都应根据实际情况制定相应的施工方案,并在施工过程中不断进行监测和调整,以保证工作人员的安全。
受限空间作业安全技术措施在工业生产和其他施工作业环境中,受限空间作业因其高风险性而需要特别的关注与措施。
凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑、地下管道、涵洞或其他限定空间内进行施工、检修、清理等,称为受限空间作业。
在受限空间作业,危险因素多,是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19%—21%空气中,表现正常;例如降到13%—16%,人会突然晕倒;降到13%以下,会死亡。
在受限空间内不能用纯氧通风换气,因为氧是助燃物质,万一作业时有火星,会发生火灾事故。
为确保在受限空间的作业人员安全,避免发生事故,特制定本受限空间作业安全措施。
一、风险评估与准入1. 风险评估在受限空间作业前,必须进行全面细致的风险评估。
这包括:(1)空间尺寸评估:确保工作者能够自由移动,预防潜在的困顿或挤压风险。
(2)入口和出口位置确认:确保有足够的出口,以便在危急情况下迅速撤离。
(3)空气质量评估:检测受限空间内的氧气含量、有害气体浓度等。
(4)支持设备评估:评估电力、通风和照明等设备,确保其正常运行。
(5)设备或物质评估:评估受限空间内的设备和物质,防止其对工作者构成威胁。
2. 准入控制(1)工作许可制度:作业前必须提交工作许可申请,并经过审批后方可进入受限空间作业。
(2)三不进入原则:未持有经批准的作业许可证、安全措施未落实到位、监护人不在场不得进入。
二、气体检测与通风1. 气体检测(1)作业前检测:作业前30分钟内对受限空间进行气体检测,检测合格后方可进入。
(2)持续检测:作业现场应配置移动式气体检测报警仪,连续检测可燃气体、有毒气体及氧气浓度,并每2小时记录一次。
(3)检测点选择:检测点应具有代表性,容积较大的受限空间应对上、中、下(左、中、右)各部位进行检测分析。
2. 通风保障(1)自然通风:打开人孔、手孔等与大气相通的设施进行自然通风。
(2)强制通风:必要时采用强制通风或管道送风,并对管道内介质和风源进行分析确认。
编号:AQ-JS-00825( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑受限空间作业的安全技术措施Safety technical measures for confined space operation受限空间作业的安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理,称为限定空间内作业。
石油化工装置限定空间作业频繁,危险因素多,是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19%—21%空气中,表现正常;例如降到13%—16%,人会突然晕倒;降到13%以下,会死亡。
限定空间内不能用纯氧通风换气,因为氧是助燃物质,万一作业时有火星,会着火伤人。
国外一家工厂,两名工人在富氧罐内钻孔作业,借助火花氧气引燃衣服,把两名工人烧死在罐内。
限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。
可见限定空间作业,缺氧与富氧,毒害物质超过安全浓度,都会造成事故。
因此,必须办理许可证。
(一)进入受限空间作业的基本原则(1)凡进入受限空间作业,必须办理《进入受限空间作业许可证》。
《进入受限空间作业许可证》由车间(基层单位)安全技术人员统一管理,各二级单位和车间(基层单位)主管安全的领导负责审批。
未办理作业许可证,严禁进入受限空间内作业。
(2)进入受限空间作业必须设专人监护,注明作业时间,不得在无监护人或作业时间以外作业。
(3)进入受限空间作业期间,严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。
(4)在对进入装有催化剂等有特殊要求的受限空间作业时,要采取特殊预防措施,《进入受限空间作业许可证》要经厂领导审查、批准。
受限空间作业技术措施概述在一些工业和建筑工地中,由于工作空间的限制,需要进行受限空间作业,这种作业过程中存在一些特殊的危害因素,如有限的通风、可能存在的毒性气体或有害物质以及可能发生火灾或爆炸的风险。
为了确保受限空间作业的安全性,工作人员需要采取一系列的技术措施。
通风系统受限空间作业中,通风是保证工作区域空气质量的关键步骤。
通风系统可以通过为受限空间引入新鲜空气,并排除污染物,有效地提供清新的空气。
为了确保通风系统的有效运作,应定期检查和维护通风设备,确保其正常运行。
气体检测由于受限空间中可能存在有毒气体或有害物质,为了保护工作人员的安全,必须进行气体检测。
气体检测设备可以检测空气中是否存在有害气体,并及时警示工作人员。
工作人员在进入受限空间之前,必须进行气体检测,并确保空气中的有害物质未超过安全标准。
个人防护装备受限空间作业中,工作人员必须穿着适当的个人防护装备以确保其安全。
这些装备包括但不限于头盔、护目镜、耳塞、手套、防护服和防滑鞋。
根据具体作业场景,可能还需要额外的防护措施,如呼吸器等。
作业许可制度为了确保受限空间作业的安全性,在进行此类作业之前,必须制定详细的作业许可制度。
该制度应明确规定作业人员的资质要求、作业程序、作业限制和风险评估。
作业许可制度应由专业人员编制,并在作业过程中严格执行。
事故应急预案由于受限空间作业存在较高的风险,应制定详细的事故应急预案。
该预案应包括对可能发生的各种事故情况的应对措施,并确保作业人员熟悉该预案,并接受相应培训。
在发生事故时,应急预案可以帮助快速采取行动,减少事故对人员和设备的损害。
定期检查和维护为了确保受限空间作业的安全性,需要定期检查和维护相关设备和系统。
包括通风设备、气体检测设备、个人防护装备等。
定期检查和维护可以确保这些设备和系统在作业过程中正常运行,并提供所需的安全保障。
员工培训对于参与受限空间作业的员工,必须进行专业的培训。
培训应包括作业程序、安全风险、个人防护装备的正确使用以及事故应急预案等内容。
LOGO 山西兆丰铝业有限公司自备电厂烟气脱硫改造工程山西兆丰铝业有限责任公司自备电厂3×135MW机组烟气脱硫改造工程受限空间安全技术措施XXXX脱硫脱硝科技有限公司兆丰自备电厂脱硫改造项目部2015年3月12日一、安全技术措施1、有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
作业前,必须将作业的有限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。
并视空间情况进行清理、清洗(如,腾空空间、清扫空间、中和危害物)、置换,通风等,在确保上述措施安全可靠后方能作业。
2、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应采取强制通风措施。
3、人员深入或探入有限空间作业时,应采取防护措施。
4、通风换气(1) 作业时,操作人员所需的适宜新风量应为30m3/h~50m3/h。
进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风,通风换气次数不能少于3次/h~5次/h,通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。
(2) 应尽量利用所有人孔、手孔、检查孔进行自然通风为主,必要时应采取机械强制通风。
(3) 对长期不通风,且可能存在有机物的有限空间,必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度;否则应根据空间的大小、与其他空间及管道连接情况,进行强制通风。
(4) 有限空间的吸风口应设置在下部。
当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时,还应在顶部增设吸风口。
(5) 严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。
5、电气设备与照明安全(1) 作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压≤12V的防爆安全行灯,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
(2) 存在可燃气体的有限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。
(3) 进入有限空间作业工器具应符合要求。
进入吸收塔、烟道、罐体工作场地狭窄的金属容器内作业,照明电压≤36V,需使用电动工具>36V 时,应按规定安装漏电保护器。
(4) 手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩,灯泡的金属部分不准外露。
有限空间作业安全技术有限空间是指空间进出较为困难,通常较为狭小而没有足够空间让工作者安全自由运动的区域。
这类空间往往存在许多安全风险,如有毒气体、缺氧、高温、高压等,因此必须采取适当的安全技术来保障工作者的安全。
本文将重点介绍在有限空间中常用的几种安全技术。
一、有限空间识别和评估在进行有限空间作业之前,首先需要进行识别和评估。
有限空间的识别包括确定面积、尺寸、进出口、通风情况等基本信息,评估则需要考虑有毒气体、缺氧、高温、高压等潜在危险,并判断是否需要特殊措施。
识别和评估的目的是为了明确作业的风险程度,为后续的安全措施提供依据。
二、通风系统通风系统是在有限空间中保持空气流通的关键设备。
由于有限空间往往缺乏空气流通,通风系统可通过输送新鲜空气或排出有害气体来保持空气质量。
通风系统的选择应根据有限空间的尺寸、危险程度和作业时间等因素进行合理设计。
三、气体检测在有限空间中,气体检测是必不可少的安全技术之一。
通过使用气体检测仪器,可以及时检测出空间中的有害气体浓度,如一氧化碳、硫化氢、甲烷等。
同时,还可以实时监测空气中的氧气浓度,确保空间内的氧气含量满足工作者的需要。
在进行有限空间作业之前,必须对空间进行气体检测,确保工作者的安全。
四、防护装备和工具工作者在进行有限空间作业时,需要佩戴适合的防护装备,如防毒面具、安全帽、防护服、防护手套等。
这些防护装备可以有效地保护工作者免受有害气体和其它危险因素的侵害。
此外,还需要使用适合的工具和设备,如爆破器械、焊接设备等,确保作业的安全进行。
五、应急救援措施由于有限空间作业存在较大的安全风险,必须在作业现场设立应急救援设施。
例如,可以设置呼叫系统、救援绳索、呼吸器设备等,以便及时应对意外情况。
此外,还应当明确应急救援队伍的职责和任务,并进行培训和演练,以提高救援效率和减少伤亡事故。
综上所述,有限空间作业安全技术是保障工作者安全的关键。
通过识别和评估、通风系统、气体检测、防护装备和工具、应急救援措施等安全技术的合理应用,可以有效降低有限空间作业中的风险,并保障工作者的安全。
受限空间安全技术措施受限空间安全技术措施1. 引言受限空间是指那些只能容纳少数人员、通常是封闭的或没有易于逃生通道的工作场所,如储罐、地下室、舱室等。
这些空间存在着潜在的安全风险,需要采取相应的技术措施来确保人员的安全。
2. 受限空间的分类受限空间可以根据其特征进行分类,常见的分类包括: - 危险气体受限空间:存在有害气体、可燃气体等危险物质的空间;- 机械受限空间:容纳有机械设备、管道等设施的空间;- 固体受限空间:有限的空间容纳了大量的固体物质,如颗粒、粉尘等。
3. 受限空间安全技术措施3.1 环境监测在进入受限空间之前,必须进行环境监测,确保空间内的气体浓度、温度、湿度等符合安全标准。
3.2 通风系统受限空间应配备完善的通风设备,确保空气流通,降低有害气体浓度。
3.3 个人防护装备工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防护服、呼吸器、安全带等。
3.4 安全设施受限空间应配备安全设施,如紧急出口、紧急呼叫装置、防爆门等,以便出现突发状况时能够迅速撤离。
4. 培训和教育所有进入受限空间的工作人员都应接受相关的培训和教育,了解受限空间的风险和安全措施,提高应急响应能力。
5. 救援措施5.1 应急预案组织应制定完善的受限空间应急预案,包括紧急撤离程序、救援步骤等。
5.2 救援设备必须储备充足的救援设备,如救生绳索、照明设备、急救包等。
5.3 救援人员必须配备经过专门培训的救援人员,能够迅速且安全地救援遇险人员。
扩展内容:附件:1. 受限空间工作许可证书2. 受限空间安全检查记录表3. 受限空间作业培训证书4. 受限空间事故报告表5. 受限空间安全设备清单法律名词及注释:1. 劳动法:国家法律,主要规定劳动者和用人单位的权利和义务。
2. 安全生产法:国家法律,主要规定生产活动中的安全管理措施和责任。
3. 《受限空间安全操作规程》:指导受限空间作业的操作规范,确保工作人员的安全。
受限空间作业安全技术措施1. 引言受限空间作业是指相对封闭、进出口有限的工作空间,如储罐、污水管道、地下室等,在进行维修、清洁、检测等作业时,存在一定的安全风险。
因此,为确保作业人员的安全和减少意外事故的发生,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍受限空间作业安全技术措施的相关内容。
2. 是否适合进入受限空间在进行受限空间作业之前,首先需要评估是否适合进入受限空间。
评估的目的是确定风险等级并采取相应的安全措施。
评估要素包括空间的物理特性、作业类型、环境条件等。
3. 作业前的准备工作在进行受限空间作业之前,必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容:•制定详细的作业计划,包括作业流程、人员配备、通信计划等。
•清理受限空间内的杂物和污染物。
•确保作业人员都接受过必要的培训,并了解受限空间作业的风险和应对措施。
•准备必要的个人防护装备和安全工具。
•确保通风系统和紧急救援设备正常运行。
4. 进入受限空间的安全措施进入受限空间是受限空间作业中的关键步骤,需要采取一系列的安全措施来确保作业人员的安全。
以下是一些常见的安全措施:•进行气体检测,排除有害气体、可燃气体或氧气不足的情况。
•检查出入口的稳定性和可用性。
•使用适当的个人安全装备,如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。
•确保通风系统正常运行,并提供足够的氧气供应。
•在进入受限空间前,进行必要的通风操作以降低有害物质的浓度。
5. 作业期间的安全措施在受限空间作业期间,需要持续监测和采取安全措施来确保作业人员的安全。
以下是一些建议的安全措施:•安排有资质的监督人员对作业进行监督和指导。
•配备应急救援人员,并确保通信畅通。
•建立有效的警示和报警系统。
•定期检查作业人员的状态,如体温、心率、血压等,并及时发现异常情况。
•确保作业现场的清洁和整洁,防止杂物和污染物对作业人员的危害。
6. 作业后的安全措施作业结束后,仍需采取一系列的安全措施以确保作业人员的安全。
以下是一些建议的安全措施:•清除作业现场的杂物和污染物,并进行清洁和消毒。
整体解决方案系列
受限空间作业安全技术措
施
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-73134受限空间作业安全技术措施
Safety technical measures for confined space operations
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理,称为限定空间内作业。
石油化工装置限定空间作业频繁,危险因素多,是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19%—21%空气中,表现正常;例如降到13%—16%,人会突然晕倒;降到13%以下,会死亡。
限定空间内不能用纯氧通风换气,因为氧是助燃物质,万一作业时有火星,会着火伤人。
国外一家工厂,两名工人在富氧罐内钻孔作业,借助火花氧气引燃衣服,把两名工人烧死在罐内。
限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。
可见限定空间作业,缺氧与富氧,毒害物质超过安全浓度,都会造成事故。
因此,必须办理许可证。
(一)进入受限空间作业的基本原则
(1)凡进入受限空间作业,必须办理《进入受限空间作业
许可证》。
《进入受限空间作业许可证》由车间(基层单位)安全技术人员统一管理,各二级单位和车间(基层单位)主管安全的领导负责审批。
未办理作业许可证,严禁进入受限空间内作业。
(2)进入受限空间作业必须设专人监护,注明作业时间,不得在无监护人或作业时间以外作业。
(3)进入受限空间作业期间,严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。
(4)在对进入装有催化剂等有特殊要求的受限空间作业时,要采取特殊预防措施,《进入受限空间作业许可证》要经厂领导审查、批准。
(5)应制定安全应急预案,内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法,现场应配备的救生设施和灭火器材等。
现场人员应熟知应急预案的内容。
在受限空间外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
设备的出入口内外不得有障碍物,保证其通畅无阻,便于人员出入和抢救疏散。
(6)无《进入受限空间作业许可证》和监护人,禁止进入
作业。
当受限空间状态改变时,为防止人员误入,在受限空间的人口处设置“危险!严禁人内”警告牌。
(7)进入受限空间涉及用火、高处、临时用电等作业时,应办理相应的作业许可证。
(二)进入受限空间作业的安全技术措施
(1)二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育,内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等,建立作业人与监护人有效可靠的联络方式。
(2)在进入受限空间前,应切实做好工艺处理,所有与其相连的管线、阀门必须加盲板断开,并对相连的设备进行吹扫、蒸煮、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板应挂牌标识。
(3)带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险或挂接地线,并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌,必要时派专人监护。
(4)取样分析应有代表性、全面性。
设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的可
燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度不大于0.5%为合格;爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量19.5%—23.5%为合格),有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后,样品至少保留4h)。
设备内温度宜在常温左右,作业期间应至少每隔4小时取样复查一次,如有一项不合格,应立即停止作业。
分析报告单应附在作业许可证存根上。
(5)进入受限空间作业应严格执行用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定,《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证,所涉及的其他作业要按有关规定办理相关作业许可证。
(6)对盛装过能产生自聚物的设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并做聚合物加热等试验。
(7)进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员、工具、材料须进行登记,作业前后应清点;作业结束后,进行全面检查,确认无误后,方可交验。
(8)进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
进
入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于12V;当需使用电动工具或照明电压大于12V时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)严禁带人容器内使用。
当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的,则应使用防爆电筒或电压不大于12V 的防爆安全行灯,行灯变压器不应放在容器内或容器上;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。
(9)作业人员进入受限空间前,应先拟定紧急状况时的外出路线、方法;进入受限空间的作业人员每次作业时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。
(10)为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要,可采用自然通风,必要时采取强制通风方法,但严禁向内充氧气。
(11)在特殊情况下,作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等,但佩戴长管面具时,一定要仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护;
(12)出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间,并至少有一人在外部做联
络工作。
(13)以上措施如在作业期间发生异常变化,应立即停止作业,待处理并达到安全作业条件后,方可再进入受限空间作业。
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