高产量鸡精振动流化床干燥机,鸡精干燥设备,鸡精烘干机生产设备厂家

丁二酸干燥136干燥16烘干11丁二酸干燥特性：粒度：0.8-0.9mm；水分含量5-8%；堆密度：0.956；呈酸性；丁二酸干燥的工艺中，所使用的干燥设备是振动流化床。

设计的丁二酸干燥设备的产量约50000吨/年（平均2吨/小时），压力0.6MPa，丁二酸干燥后，物料的终水分＜0.25%！煅烧2988一、ZLG-10X1.2+ZLG-6X1.0 丁二酸结晶体振动流化床干燥机，丁二酸流化床，丁二酸烘干机设计条件：1、物料条件物料名称：丁二酸结晶体初水分: 5%终水分：1%以下（按0.5%计）堆积密度: 0.7kg/LPH值：3颗粒：~0.5×1.2mm处理量：7000kg/h （分2台设备来完成，每台处理量为3500kg/h）原料温度：30℃2、工艺条件干燥方式：直线振动流化床物料与热空气接触方式：穿流式热源和加热方式：蒸汽加热（0.8Mpa）干燥进风温度：150℃干燥排风温度：70℃（物料终水比较低）产品出料方式：主机除尘方式：旋风分离器+水膜除尘器3、设计气象条件大气压力: 101.325KPa环境温度：12.4℃相对湿度：75%4、公用工程4.1、电源动力电源：380V，3相，50HZ 单套设备总功率：194kw二、ZLG-10X1.2+ZLG-6X1.0 丁二酸结晶体振动流化床干燥机，丁二酸流化床，丁二酸烘干机选型设计计算：1、确定参数（1）湿物料处理量W原=3500kg/h（2）干燥进风温度t1=150℃（3）干燥排风温度t2=80℃（4）原料湿基含水量ω1=5%（5）产品湿基含水量ω2=0.5%（6）环境温度t0=14.2℃，相对湿度：75%（7）环境温度下空气含湿量d0=0.01kg水/kg干空气（8）原料温度30℃，即θ1=30℃（9）产品温度比排风温度低10-15℃，即θ2=55-60°（10）干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01kg水/kg干空气2、物料衡算（1）W水=158kg/h（2）W产=W原-W水得出，W产=3342kg/h3、热量衡算（1）、蒸发水分所需热量Q1= W水（595+0.45×t2-1×t0）=158（595+0.45×80-1×14.2）=97454Kcal/h （2）、产品升温所需热量Q2= W产{c s×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1）=3342{0.4×（1-0.5%）+1×0.5%}×（55-30）=33671Kcal/h（3）、外围护热损失Q3=0.15×（Q1+ Q2）=0.15(97454+33671)=19669Kcal/h（4）、空气的质量流量L=（Q1+ Q2+ Q3）÷〖（i1- i2′）-0.1×0.24×（t2- t0）〗i1- i2′=（0.24+0.45 d1）×（t1- t2）=（0.24+0.45×0.01）×（150-80）=17.12kcal/kgL=〖（97454+33671+19669〗÷〖17.12-0.1×0.24×（80-14.2）〗=9709Kg/h按排风温度80度则系统总风量为：13000m³/h（5）、干燥所需的总热量Q干=G×（i1- i0）i1- i0=（0.24+0.45×d1）×t1＋595×d1-(0.24＋0.45×d0)×t0-595×d0=(0.24＋0.45×0.01)×150＋595×0.01-(0.24＋0.45×0.01)×20-595×0.01=31.79kcal/kg则干燥所需要的热量Q干1=9709×31.79=308649kcal/h排风含湿量验算:查空气焓湿图可知,排风温度为80℃时,相应的湿球温度为t w2=50℃,t2-t w2=80-50=30,＜80℃，在旋风分离器中不会结露,排风温度合理。

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主营业务
溧阳市德旺食品有 限公司
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常州
发展目标
常州市新纪厂 内
食品生产加工
常州市城中粮油食 品有限公司
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常州
怀德南路9号
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常州市健民食品有 限公司
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武进市郑陆镇姣龙 食品加工厂
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江苏省常州市武进区 郑陆镇和平村10
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江苏 常州 常州市牛 公司主要生产加工PVC，PS，PP，PET吸塑制 塘镇湖滨路110-2号 品，食品包装类，工业包装类
常州市焙佳食品有 限公司
江苏
常州
常州市新闸镇新昌路 188号
（烘）烤食品，固体饮料，干炒货的加工生产， 蜜饯，蔬菜及其制品，水果及其制品的分装销 售，食品添加剂

振动流化床干燥机使用说明书目录1.主要特点和用途2.主要结构及工作原理3.吊运安装与调整4.操作与使用调整5.维护与保养6.工作异常及产生的原因7.配套及其它用途8.重要注意事项一、主要特点和用途该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备，具有高效节能，性能优良等特点。

适用于化工、制药、食品、种籽、饮料、矿渣等各行业对粉状、颗粒状物料的干燥等作业。

该机是我厂结合我国国情精心设计的新品。

各项技术指标在同类产品中居领先地位，并且具有如下特点：△流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。

△振动源为振动电机，运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。

△可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

△适应面宽，对不同比重，粒度，含水量，含水形式的物料均能适应。

△对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。

△作业环境清洁，可连续作业。

△加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好。

二、主要结构及工作原理1、主要结构该系列干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。

其中上盖与流化床板之间构成物料的流化室湿空气由引风口引出，测温孔用来检测流化室内的温度。

物料的运行情况可以由观察窗监视。

箱体为充气室，热风由进风口进入，形成一定压力，以使通过流化床的气体分布均匀，该处的风温可以用测温的传感器检测(一般不用)。

由于非正常操作掉入箱体的物料可以排出清除。

2、工作原理该机由振动电机驱动，以某一固定频率沿一定方向做周期振动，被处理物料在激振力与介质的共同作用下形成流化形态，从而使物料颗粒与介质充分接触，完成传热传质过程，达到干燥的目的。

三、吊运安装与调整1、吊运吊运整机时要使用整机起吊耳，不能使用上盖起吊耳，以免破坏上盖的结构或造成事故。

同时在起吊整机时必需安装好运输支承。

2、安装2.1在本机工作过程中，会产生动载荷，隔热簧减振后，还有一部分动载荷传给基础，因而要求该机设置在一楼地面，并尽量远离怕振的设备、仪表等。

多年来，公司深入研究与开发，同步研发了1000kg鸡精生产线全套设备,鸡精干燥机，500kg鸡精烘干机等，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩卓著。

产品覆盖全国，同时也远销到美国、俄罗斯、巴西、南非、日本、苏丹、韩国、泰国、越南、印尼、菲律宾等多个国家及地区。

常州干燥行业内先进的方案解决专家，专业的产品设计、生产、销售服务系统，致力于打造中国乃至世界顶级的干燥技术设计方案交流平台和行业趋势的发布平台。

公司拥有完善的售服体系，专业的售后服务团队，为您的产品运行保驾护航。

公司始终坚持以自我的诚心付出，而赢取每一位客户的满意和信任，一路铸就共同的梦想…1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！…常州市干燥有限公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有500kg/h、1000 kg/h、1500 kg/h、3000 kg/h等。

鸡精生产主要包括粉碎、秤重、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤，我公司生产的具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。

设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。

一、设计条件：序号项目参数1 物料名称鸡精2 处理量650kg/h3 初水分20%4 终水分3%5 热源蒸汽二、设备组成序号名称型号数量（套）功率（kw）功能产量备注1 粉碎机30B 1 7 粉碎目数：60目到80目250 Kg/h 鸡精专用2 混合机ZGHj-350 1 13.2 / 150 Kg/次鸡精专用3 制粒机ZL350 2 7.5 制粒目数：2mm 350 Kg/h 变频调速4 真空上料机ZSJ-III-5.5 2 5.5 1800 Kg/h 鸡精专用5 振动流化床（干燥+冷却）ZLG6×0.75 1 29.1 / 650 Kg/h 鸡精专用6 圆形振动筛ZS-1000 1 1.5 1000kg/h 鸡精专用7 包装机 11000kg鸡精生产线全套设备,鸡精干燥机，500kg鸡精烘干机第一部分（粉碎部分）30B高效万能粉碎机组1、结构原理及作用：本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎。

一、鸡精生产线设备3000kg，鸡精流化床干燥机，鸡精旋转制粒机，鸡精专用混合机概述：鸡精作为第二大调味品，因其味道鲜美已得到越来越多人的喜爱，使鸡精的市声场前景非常广阔。

然而，在市场竞争相当激烈的今天，如何生产出更美观、更鲜美的鸡精产品已成为各生产厂商竞争方向。

我公司以一流的生产技术和丰富的调试经验为基础，设计了新一代鸡精专用生产线，满足了用户的这一要求，成为了国内最有名的鸡精生产线生产企业之一，已经生产了多套鸡精专用生产线，已在国内各地使用，并出口到东南亚各国，得到了用户的一致好评。

我公司可根据用户要求的产量进行设计，产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h等。

1.3.6.1.6.1.1.2.9.8.8 鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有设计紧凑、制作精美、流水化运作程度高等特点。

设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，使清洗更方便，符合食品生产管理的要求及GMP标准。

二、鸡精生产线设备3000kg，鸡精流化床干燥机，鸡精旋转制粒机，鸡精专用混合机特点：1、粉碎机我公司生产的粉碎机采用了新型传动系统，长时间工作也不会产生高温，避免对物料产生影响。

同时，设备运行时噪声低，有效地改善了操作环境；转齿及粉碎室都经过精细抛光，有效地避免了物料的粘附现象，同时使清洗更加方便快捷；筛网采用先进的冲孔和焊接技术，使用寿命大大增长，降低了运行成本，并保证了粉碎质量；采用离心引风式除尘装置，收率大大提高，并避免了粉尘的扩散，使操作更为舒适。

2、混合机我公司提供的高速混合机是鸡精生产的必备设备，该机采用优质传动系统和先进的中轴密封装置，设备运行平稳，中轴不渗油、不泄漏。

搅拌桨采用优质不锈钢并制作成流线结构，表面作抛光处理，提高了混合质量，并有效降低了物料粘附现象。

料槽可倾斜的角度大，能使机内积水彻底流尽，清洗非常方便。

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常州市特步干燥设 备有限公司

4000kg/hr固体硫铵振动流化床干燥机设备运行方式和布置要求数量： 1 套布置要求：室内分层布置（干燥机、加热风机、加热器、冷风机二层布置；引风机、旋风分离器三层布置。

层楼高差7米。

）设计与运行参数：136.一611.二988干燥系统进料条件：原料名称：硫铵进料量：4000kg/hr（含水率≯5％）。

物性：无色结晶体，吸湿性小，分解温度280℃。

产品粒径：按100～300µm考虑。

游离水：～5%，离心机分离后螺旋给料机进料密度：1770kg/m3堆积密度：1200kg/m3温度：40～50℃游离水中含有的氯离子浓度：约40000ppm产品要求：含水量：≤1.0%温度：≤55℃固体硫铵回收率：≥99%热源采用热空气加热，热源为电厂提供的表压为0.5MPa，150℃的蒸汽。

设计和技术要求总的要求根据提供的进料参数、热源条件以及产品要求，投标方按照振动流化床干燥机设计硫铵产品干燥系统。

整套系统要求结构简单，根据^终的布置图进行布置和安装，操作维护方便，能长期稳定运行。

干燥系统布置在硫铵厂房内。

要求投标方提供完整的干燥流程系统图。

要求整套系统设计成完全密闭，生产时无粉尘泄露。

投标方保证满足招标方提出的干燥系统性能设计参数，并能在前述设计运行条件下长期安全运行，并在入料量在3.2给定值30—110%范围内，系统能稳定运行并满足产品质量要求。

干燥系统及其辅助设备，有良好的性能，合理的运行操作方式，正常情况下不需要进行现场操作，所有设备都能在控制室进行控制。

干燥系统及其附属设备，包括基础和支座在内，能经受得住系统安装所在地区地震力的作用。

投标方应向招标方证明，在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受，并保持结构上的完整性。

系统的设计，考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及自重和保温重量的同时作用。

投标方保证干燥机主机设备边缘外1米处的噪声不大于85dB(A)，风机噪音符合国家标准。

鸡精,当今时代很多人已由开始把采用鸡精当作一件很时髦的事情,在我国的普及量迅速增高,在家庭消费中受到青睐。

鸡精生产工艺过程为：粮食（低麦、玉米、高豆）--味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其它辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。

为求得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择是至关重要的。

其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。

在干燥方面，经于鸡精的主要成分是经谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度大于120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对人体有害，因此鸡精在干燥时，干燥室的温度一定要控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。

我企业多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线机器的研制与开发，至今已研制出多条区别工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线机器，且机器都使用全不锈钢制作来满足客户在QS认证的需要。

欢迎新老用户来电、来厂考察指导！136.一611.二988鸡精生产线加工设备，鸡精流化床，鸡精干燥机，鸡精烘干设备生产方案一： DW 带式连续干燥调味料制粒干燥生产线分别经混合机、湿法制粒机，连续运动干燥及，分级筛等机件组成，适用于鸡精、蘑菇以及复配调味品的制粒干燥与成品的分级筛选，该生产线使用连续封闭生产过程和自动上下料，避免间歇性生产而形成的物流交叉污染，同时使用组合式加热方式，在干燥室的终端设计冷却技术，经此达到连续生产作业的优良产业效果。

本生产线在干燥室可设在线清洗装置，便于班前或班后的低洗，与更换产品品种时的高洗。

本生产线工艺先进，技术专业而且领先，达到国际先进程度。

技术特征1、生产线为连续生产专用机器，集配方原料混合、制粒、连续干燥、成品分级筛选直至包装流水线生产作业，使用封闭式生产工艺过程，明显减少生产环境污染和人物流交叉污染，提大食品生产的环境卫生要求。

2、生产线使用连续运动的动态干燥设备理，具备生产能力高，热效率大的特征，热风穿流循环技术的应用，进一步节约能源消耗，组合式加热技术，可根据连续运动中的被干无聊在各干燥段区别的含湿分，设置区别的加热温度，争取成品的含水量对比均匀。

技术企业常州市干燥设备有限公司实力制造：硫酸铵烘干机，硫酸铵烘干设备，硫酸铵干燥机，硫酸铵干燥设备，振动流化床干燥机。

先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平，质量保证，公司备有现货和样机，可提供来料试验，您的满意就是我们的追求，欢迎来电咨询ZLG系列振动流化床干燥机（硫酸铵烘干机，硫酸铵烘干设备，硫酸铵干燥机，硫酸铵干燥设备）联系人：顾经理联系电话：一三六一六一一二九八八。

欢迎拨打我们的销售热线一三六一六一一二九八八，我们24小时专业为您服务。

非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司全额退款退货，保证客户购买零风险。

）1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！电池原材料专用快速干燥机，电池原材料烘干机，电池材料闪蒸干燥机概述：XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。

该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。

电池原材料专用快速干燥机，电池原材料烘干机，电池材料闪蒸干燥机结构概述：电池材料闪蒸干燥机|烘干机内部结构具体描述经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。

在干燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。

搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断粉碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。

工业盐（废盐）专用烘干机|干燥机选型推荐工业盐（废盐）直线振动流化床干燥机下图：工业盐（废盐）螺旋振动干燥机下图：工业盐（废盐）PLG系列盘式连续干燥机下图：工业盐（废盐）XF卧式沸腾干燥机下图：专业为您推荐优势明显的工业盐（废盐）专用烘干机,高性能工业盐烘干机,常州市豪迈干燥设备有限公司实力定制。

我公司精心设计制造废盐干燥机;创新设计,设备品质精良,高效又节能,是您的信赖，欢迎您的来电选购一三六一六一一二九八八！工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。

基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。

工业盐指的是原盐，原盐有湖盐、井盐和海盐之分，其中因为海盐中的海水溶入了多种元素，所以海盐的工业价值相对要高些，食用价值要低些。

工业盐（废盐）专用烘干机,工业盐烘干机,废盐干燥机废盐烘干机原理：物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。

工业盐（废盐）专用烘干机,工业盐烘干机,废盐干燥机废盐烘干机特点：●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。

●热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。

床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。

●可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

●对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

●采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

●当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

工业盐（废盐）专用烘干机,工业盐烘干机,废盐干燥机废盐烘干机技术参数表：注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

设计条件三、设计参数的确定二、特别说明：该套系统为鸡精专用生产线，鸡精生产流程为：工艺流程：粉碎一混合一制粒―干燥—筛选—包装一检验一成品一入库1、流化床采用蒸汽加热的方式，采用1套型号ZLG-8.5X1.0的振动流化床干燥机，其中干燥段长度：7.5m，干燥面积：7.5巾2/冷却段长度：1.0m,冷却面积：1.0m2—2、改流化床下部床体采用半圆形床体结构，这种结构形式是在传统下床体形式的基数上的优化改造，其优点如下：a、便于定期清理下床体的灰尘以及清洗下床体b、减轻床身的重量，有效的节省振动能耗c、这种结构形式非常有利于热风的均布，有效的防止物料流化过程中分布不均匀，导致物料干燥效率低3、加热器采用不锈钢制作，减少产品的受污染程度。

4、床板采用2mm不锈钢板激光打孔的方式制作，一方面板材厚了，强度增加了，另一方面避免了床板在普通打孔工艺中的变形现象；床板采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动，后端采用直孔，热风的穿透率更高，产能更大。

5、下床体采用3mm不锈钢一次成型制作（与德国GEA公司制作相似），整体美观，无凹凸迹象，没有焊缝，折边平整。

6、出料口和筛分设备做成一体式，既缩小了空间，又提高了效率7、、系统采用旋风分离器除尘，一方面使系统回收率提高，另一方面减少了环境污染。

五、混合设备ZGH-500型立式高速混合机一、应用范围：高速混合机是我公司在制药、食品和饲料行业所采用的制粒新工艺, 该机集混合和制粒于一体，它最大的优点是制粒速度快、效果好，广泛应用于下列行业：1、制药工业的片剂生产，可为压片工序提供理想的颗粒状原料。

2、食品工业的造粒：如鸡精、乳制品、香辣料、酸味料、食品添加剂、食用色素等。

3、饲料的造粒：如饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料。

二、工作原理：ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。

送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。

高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。

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铁岭市长城干燥设 备有限公司

干燥设备GNZL-2.0内热式振动流化床技术说明GNZL-2.0内热式振动流化床说明1 简介内热式振动流化床干燥机是我厂与四川大学化工学院共同研制开发的新一代高效节能干燥装置。

将内加热技术、振动技术与流态化技术相结合而开发的新一代高效节能干燥装置，对物料适应性强，装置体积小，生产强度大，具有能量消耗低、设备体积小、处理能力大的显著特点。

该装置主要由内热式流化床、送风机、引风机、空气预热器、旋风分离器和水膜除尘器等设备组成。

环境空气经送风机吹入预热器进行预热，热空气流入流化床，气固两相在流化状态下进行接触，传热传质，完成对固体湿物料的干燥加工。

湿物料通过加料机连续加入流化床，干燥产品从卸料口连续排出。

废气经旋风分离器和水膜除尘器净化后，由引风机排出放空。

2 工作原理内热式流化床由风室、流化室、分离室和气体分布板等构成，流化室设置有加热盘管，热气体经分布板均布后进入物料层，使物料处于流化状态，埋置在料层中的加热盘管对流化床进行补充加热，气固两相通过密切接触和传热传质，实现对固体物料的干燥操作。

由于干燥器所需的绝大部分热量由加热盘管提供，热损失大为减少，热效率较高，干燥能耗很低。

3 客户要求：物料名称：硫酸铵处理量：2.6T/h初水分：10%终水分：≤1%进料温度：常温出料温度：＜50℃蒸气耗量：320kg/h左右设计说明：此物料含少量氯离子，PH＝3-7，对材料要求较高，与湿物料接触部分我们采用316L的材料内热式流化床具有占地面积小，能耗小等优点，其能耗相当于普通振动流化床能耗的60％左右内热式流化床配有冷却段一米，可完成对物料的冷却后排出。

本方案是根据用户要求，参考国内外先进经验及本厂多年的实践而设计的，选型内热式沸腾流化床GNZL2.0。

4 设备清单：专用工具：7、主要外购件清单8、设备制造、安装、调试进度表：9、设备能耗一览表11、供货技术资料：预付款到帐后七个工作日内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书等。

常州干燥为您量身打造富调味品专用烘干机|干燥机，调味品喷雾干燥机，调味品干燥设备公司引进国外的先进技术，新型的设备结构，高制作水准，让您选购的设备没有后顾之忧，公司常年备有现货和样机，欢迎您的来电选购，让您买的放心，用的安心。

调味品专用烘干机|干燥机，调味品喷雾干燥机产品介绍：喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。

因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

调味品专用烘干机|干燥机，调味品喷雾干燥机工作原理：1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

调味品专用烘干机|干燥机，调味品喷雾干燥机性能特点：◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

◎生产过程简化，操作控制方便。

对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。

对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

调味品专用烘干机|干燥机，调味品喷雾干燥机适应物料：化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

◎鸡精干燥蒸发掉。

有序的流化状态，使得包衣膜厚薄均匀连续，这在控释制剂中是一个非常重要的因素。

(1)粉体包衣底喷流化床将流化及气流输送相结合，形成中心的上升区及环周的流化区。

由于上升区的气速较大，粉体处于高度分散状态不致发生粘结，因而，运用底喷流化微波设备在调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精、海鲜精、海鲜高汤精、海鲜高汤粉、排骨精、排骨高汤精、排骨高汤粉、香辛料、辣椒粉）等的加热、干燥与杀菌处理。

也适用于对脱水蔬菜、海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。

香料的加工工艺：浓缩膏状物、进料系统、进料能量抑制器、微波干燥器、出料能量抑制器、冷却系统、出料打碎系统微波干燥特点：1.干燥时间短，产品的香味浓厚；2.干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽；3.选择性加热。

因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。

这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；4.干燥脱水的水气方向由内到外。

所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助；5.节能高效。

微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。

6.易于控制，工艺先进。

与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便。

欢迎广大客户来电咨询、来样试验、洽谈合作！微波式干燥机电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。

与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。

一、微波加热器(一)微波干燥系统组成原理微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图10—10)。

用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。

流化床干燥厂家流化床干燥机属于干燥设备的一种，又称沸腾床干燥器，利用流态化技术干燥湿物料。

可能许多有这方面需求的小伙伴对市面上的流化床干燥设备生产厂家还持有慎重选择的心态。

那么流化床干燥厂家哪家比较值得信赖呢？接下来请随小编的步伐一同来瞧瞧关于流化床干燥设备的介绍以及一家专门从事生产干燥设备的良心企业——杭州钱江干燥设备有限公司，以下内容，仅供读者朋友们参考。

一、流化床干燥厂家——杭州钱江干燥设备有限公司杭州钱江干燥设备有限公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批骨干企业、浙江省科技型企业，是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业。

公司拥有固定资产2000万元，现代化生产厂区5000平米，工艺装备齐全。

其中FG沸腾干燥机荣获全国干燥行业首批推荐产品称号，内加热流化床干燥机己通过浙江省科技成果鉴定，其热效率高达百分之七十五。

公司还相继开发了内加热流化床干燥机、耙散卧式流化床干燥机、粗颗粒喷雾造粒流化床干燥机、过热蒸汽干燥机等新产品，也都受到了用户的好评。

一直以来公司在保证产品质量的同时，尤其注重服务质量，竭诚为用户提供更加“诚心、贴心、放心”的服务。

二、流化床干燥设备,就选钱江干燥~GLR系列内加热流化床干燥机:1.内加热流化床干燥机系统由热风热源(燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电)和内加热热源(蒸汽、水、导热油)。

同时供热,主要由内加热流化床主机、分离设备(内置布袋除尘器、外置旋风分离器+布袋除尘器、外置旋风分离器+水幕除尘器等)、风机、控制系统等组成。

可实现连续或间歇操作。

适用于干燥产品的大批量生产。

2.特点：①传热强度大，热效率较高，耙散装置可将易粘聚成团的物料打散。

②内加热装置能使物料快速升温，可降低总风量，并可减小功率消耗。

③可根据流化床内的温度变化自动调节加料量，进行连续生产。

④系统采用多级除尘，提高了产品可得率，降低了物料损耗。

⑤采用内置冷却器，并用冷空气同时冷却物料，简化了工艺过程。

本公司专业生产TPG-100调味品离心喷雾干燥设备，100型调味品喷雾干燥塔，调味品喷雾烘干机。

我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。

公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。

以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。

TPG-100调味品离心喷雾干燥设备，100型调味品喷雾干燥塔，调味品喷雾烘干机产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。

它速度快、效率高、工序少、节省人力。

特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。

干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。

有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。

TPG-100调味品离心喷雾干燥设备，100型调味品喷雾干燥塔，调味品喷雾烘干机配置清单：位号名称型号数量材质备注供料系统：1 螺杆泵 GF30-1，压力：0.6MPa 1台 SUS304 0.75Kw，斯莱特2 进料管道、阀门 1套 SUS304介质循环系统：1 送风机 4-72-4A1台 Q235-A 5.5Kw，常州力鼓2 调风蝶阀 1台 Q235-A3 引风机 9-26-5A1台 Q235-A 18.5Kw ，常州力鼓4 调风蝶阀 1台 Q235-A5 热风保温管道 1套内：SUS304外：Q235-A 岩棉保温δ=750mm6 排风管道 1套 SUS3047 管道连接件 1套 SUS304空气加热净化系统：1 初、中效空气过滤器 1套组合件无纺布，自制2 蒸汽散热器 SRZ-10X7D 1套 Q235-A/al 150㎡3 电加热器 1套 Q235-A 72KW干燥主机及物料收集系统：1 喷雾干燥室 D3000H8000，锥体夹角为55°1套内壁SUS304外壁彩钢板内壁满焊，且镜面抛光；塔顶花纹板δ=3mm2 进风蜗壳 1套 SUS304 对数螺旋线加速式3 热风分配器 1套 SUS304 双向导风式4 离心雾化器（变频调节） LPG-100 1套不锈钢 3Kw 带油冷水冷系统、空气密封。