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实验一 晶闸管的简易测试及其导通、关断条件一、实验目的：1.观察晶闸管的结构，掌握晶闸管测试的正确方法；2.研究晶闸管的导通条件；3.研究晶闸管的关断条件。
二、实验所需挂件及附件1. TH-DD 实验台电源控制屏；2. DJK02三相变流桥路挂箱；3.直流电压、电流表。
三、实验线路及原理图1-1 晶闸管的简易测试及其导通、关断条件实验线路图四、实验内容1. 晶闸管导通条件的测试。
2. 晶闸管关断条件的测试。
3. 测试参数：触发电流（Ig ）；维持电流（I H ）；晶闸管导通压降（U AK ）；触发电平。
12V五、预习要求1.阅读半导体变流技术教材中有关晶闸管导通与关断条件的内容。
2.掌握晶闸管导通与关断时参数的测定方法。
六、实验方法1.选用DJK02挂件三相变流桥路上的一个晶闸管，按图1-1完成实验线路的连接。
其中电源采用实验台控制屏上的12V直流电源。
2.导通实验：先将电阻R1置最大值，R2置最小值，然后接通电源，缓慢调节R1使门极与阴极回路的触发电流逐渐增大，同时注意电压表和电流表的读书变化，当电压表上有电压值显示时，说明晶闸管已经触发导通，此时的电流表读数为出发电流（Ig）记录之；同时测出晶闸管的导通压降（U AK）；触发电平（U KG）。
将触发回路断开，观察主回路的导通情况并记录之。
3.关断实验：恢复断开的触发回路，调节R2使电压表读数下降，并注意仔细观察电压表读数的变化，当电压表的读数从某个值突然降到零时，晶闸管已经关断，此时主回路的电流即为维持电流（I H）。
七、实验报告1.根据实验记录判断被测晶闸管的好坏，写出简易的判断方法。
2.根据实验结果说明晶闸管的导通及关断条件八、注意事项1.正确连接实验线路。
同组同学互查一遍，通电实验前，应由指导教师检查一遍，方可开始实验。
2.注意正确选择测量数据所需的仪表，合理选择测量档位。
3.电压源在连接的时候注意正负极性，防止电源短路。
实验二单相桥式半控整流电路一、实验目的1.加深对单相桥式半控整流电路带电阻性、电阻电感性负载时各工作情况的理解。
实验一 三相半波整流电路研究一 实验目的1 熟悉晶闸管触发电路的工作原理、接线和各元件的作用。
2 观察并并理解掌握三相半波可控整流电路在电阻负载和电感负载的作用情况。
3 理解续流二极管的作用 二 实验电路 见图1三实验设备同步变压器220V/60V 灯板滑动变阻器 电抗器 示波器 万用表四 实验内容及步骤1 断开S1，接上电阻负载后，再闭合S1。
当触发角为0°时观测u d i d u vt 波形并记录。
2同理，当触发角为60°时观测u d i d u vt 波形并记录。
3接上电感负载观察触发角为60°时观测u d i d u vt 波形并记录。
4电阻负载共阳极接法触发角为60°时观测u d i d u v 波形并记录。
五 参考文献 六思考题对比三种负载在触发角为60°时电压、电流波形。
分析波形异同的原因。
电感负载，考虑两倍的安全裕量，如何确定晶闸管的额定电压和额定电流。
如果00=α，A 相的触发脉冲消失。
绘制电阻负载下整流电压d u 的波形，并对波形加以文字描述实验二 单相半波可控整流电路研究一 实验目的1 熟悉晶闸管触发电路的工作原理、接线和各元件的作用。
2 观察并并理解掌握单相半波可控整流电路在电阻负载和电感负载的作用情况。
3 理解续流二极管的作用 二 实验电路 见图2三实验设备同步变压器220V/60V 灯板滑动变阻器 电抗器 示波器 万用表四 实验内容及步骤1 断开S1，接上电阻负载后，再闭合S1。
当触发角为0°时观测u d i d u vt 波形并记录。
2同理，当触发角为60°时观测ud iduvt波形并记录。
3当触发角为90°时观测ud iduvt波形并记录。
4 接上电感负载观察触发角为0°90°时观测ud iduvt波形并记录。
5接上电感负载与续流二极管观察触发角为0°90°时观测ud iduvt波形并记录。
晶闸管的检测方法晶闸管是一种半导体器件，广泛应用于电力电子领域。
其正常工作状态对电力设备的性能和安全有着重要的影响。
晶闸管的检测工作也显得格外重要。
本文介绍了10种晶闸管的检测方法，并对每种方法进行了详细的描述。
1. 电参量测试法电参量测试法是晶闸管检测中最常用的方法之一。
该方法通过测试晶闸管在不同电压、电流下的电参量来评估晶闸管的性能情况。
典型的电参数测试包括正常导通电压、正常关断电流、反向电压、反向漏电流和门极触发电流。
正常导通电压和关断电流是晶闸管选择时最为关注的参量，它们直接影响到晶闸管的使用条件和应用场合。
反向漏电流和反向电压则关系到晶闸管的安全性能。
门极触发电流则是衡量晶闸管灵敏度的指标。
2. 静态伏安特性测试法静态伏安特性测试法是晶闸管测试中比较重要的一种方法。
该方法以电流、电压为测试对象，通过绘制伏安特性曲线来描述晶闸管的电性能。
伏安特性曲线可以显示出晶闸管在正向和反向偏置下的电压和电流关系，以及晶闸管的导通和关断特性。
通过对伏安特性曲线进行分析，可以评估晶闸管的起始触发电流、电压爬升斜率、保持电流和闸流等参数，从而判断晶闸管是否符合要求。
3. 双脉冲测试法双脉冲测试法是一种用于晶闸管动态特性测试的方法。
该方法通过给晶闸管施加两个短脉冲，以测试晶闸管的导通和关断特性。
测试时，需要使用一个高速存储示波器来记录晶闸管的电压和电流波形，然后对波形进行分析以得出晶闸管的各项参数。
双脉冲测试法可用于评估晶闸管的导通特性、关断特性、反向漏电流等参数。
4. 瞬态响应测试法瞬态响应测试法是一种用于测量晶闸管响应时间和响应速度的方法。
该方法可以测量导通时间、关断时间、反向恢复时间和反向恢复电压等参数。
测量时需要施加一定的电压和电流脉冲，以刺激晶闸管的响应，然后使用高精度的示波器记录波形，最后通过分析波形得出所需参数。
瞬态响应测试法可用于评估晶闸管的开关速度和压降等参数。
5. 电容电压测试法电容电压测试法是一种用于测量晶闸管反向电容和反向电压的方法。
（一）单向晶闸管的检测1．判别各电极根据普通晶闸管的结构可知，其门极G与阴极K极之间为一个PN结，具有单向导电特性，而阳极A与门极之间有两个反极性串联的PN结。
因此，通过用万用表R×100A或R×1k档测量普通晶闸管各引脚之间的电阻值，即能确定三个电极。
具体方法是：将万用表黑表笔任接晶闸管某一极，红表笔依次去触碰另外两个电极。
若测量结果有一次阻值为几千欧姆（kΩ），而另一次阻值为几百欧姆（Ω），则可判定黑表笔接的是门极G。
在阻值为几百欧姆的测量中，红表笔接的是阴极K，而在阻值为几千欧姆的那次测量中，红表笔接的是阳极A，若两次测出的阻值均很大，则说明黑表笔接的不是门极G，应用同样方法改测其它电极，直到找出三个电极为止。
也可以测任两脚之间的正、反向电阻，若正、反向电阻均接近无穷大，则两极即为阳极A 和阴极K，而另一脚即为门极G。
普通晶闸管也可以根据其封装形式来判断出各电极。
例如：螺栓形普通晶闸管的螺栓一端为阳极A，较细的引线端为门极G，较粗的引线端为阴极K。
平板形普通晶闸管的引出线端为门极G，平面端为阳极A，另一端为阴极K。
金属壳封装（TO–3）的普通晶闸管，其外壳为阳极A。
塑封（TO–220）的普通晶闸管的中间引脚为阳极A，且多与自带散热片相连。
图8-15为几种普通晶闸管的引脚排列。
2．判断其好坏用万用表R×1k档测量普通晶体管阳极A与阴极K之间的正、反向电阻，正常时均应为无穷大（∞）若测得A、K之间的正、反向电阻值为零或阻值较小，则说明晶闸管内部击穿短路或漏电。
测量门极G与阴极K之间的正、反向电阻值，正常时应有类似二极管的正、反向电阻值（实际测量结果较普通二极管的正、反向电阻值小一些），即正向电阻值较小（小于2 kΩ），反向电阻值较大（大于80 kΩ）。
若两次测量的电阻值均很大或均很小，则说明该晶闸管G、K 极之间开路或短路。
若正、反电阻值均相等或接近，则说明该晶闸管已失效，其G、K极间PN结已失去单向导电作用。
晶闸管的额定电流晶闸管是一种半导体器件，广泛应用于电力电子领域。
额定电流是晶闸管的一个重要参数，它是指在额定温度下，晶闸管长期工作时所能承受的最大电流。
额定电流是晶闸管的一个重要指标，它直接决定了晶闸管的承载能力、工作稳定性和使用寿命。
一、晶闸管的额定电流定义晶闸管的额定电流是指晶闸管在额定温度下长期工作时所能承受的最大电流。
额定电流是根据晶闸管在生产过程中所采用的原材料、器件结构和生产工艺等因素来确定的。
额定电流通常是在器件的规格书中标明的，它是一个重要的参数，对于电路设计和器件选型都有重要的指导意义。
二、影响晶闸管额定电流的因素晶闸管的额定电流受到多种因素的影响，包括以下几个方面：器件结构：晶闸管的器件结构对其额定电流有很大的影响。
对于同一类型的晶闸管，器件结构的不同可能导致其额定电流有较大的差异。
一般来说，器件结构的优化可以增加晶闸管的额定电流。
器件材料：晶闸管的材料对其额定电流也有很大的影响。
不同类型的晶闸管可能采用不同的材料，如硅、锗、砷化镓等。
这些材料的特性不同，如载流子浓度、迁移率等，都会对晶闸管的额定电流产生影响。
工作温度：晶闸管的工作温度对其额定电流也有一定的影响。
当工作温度升高时，晶闸管内部的载流子会加速运动，导致器件的导通能力增强，但同时也会加速器件的损耗和老化。
因此，在设计电路时，需要考虑晶闸管的工作温度，以确保其在额定温度下工作。
驱动电路：晶闸管的驱动电路对其额定电流也有一定的影响。
驱动电路的设计需要保证晶闸管在承受大电流时能够稳定工作，同时不会导致器件过热或过度损耗。
因此，在设计驱动电路时，需要考虑晶闸管的额定电流，并选择合适的驱动电路结构和元件。
三、如何选择合适的晶闸管额定电流在选择晶闸管的额定电流时，需要考虑以下几个方面：电路负载：晶闸管的额定电流需要根据电路负载来确定。
如果电路负载较大，需要选择额定电流较大的晶闸管，以保证器件在工作过程中不会过热或过度损耗。
如果电路负载较小，可以选择额定电流较小的晶闸管，以降低成本和功耗。
实验实训1 晶闸管的简单测试和典型电力电子器件的特性实验一、实验实训目的1．观察晶闸管（SCR）的结构，掌握测试晶闸管好坏的正确方法。
2．观察IGBT和MOSFET的结构，掌握测试IGBT和MOSFET好坏的正确方法。
3．研究晶闸管导通与关断条件。
4．掌握各种电力电子器件的工作特性。
5．掌握各器件对触发信号的要求。
二、实验实训设备、所需挂件及附件序号型号备注1 DJK01 电源控制屏该控制屏包含“三相电源输出”等几个模块。
2 DJK06 给定及实验器件该挂件包含“二极管”等几个模块。
3 DJK07 新器件特性实验4 DJK09 单相调压与可调负载5 万用表6 晶闸管7 IGBT和MOSFET三、实验实训线路及原理1、晶闸管电极的判定和简单测试（1）晶闸管电极的判定若从外观上判断，3个电极形状各不相同，无需作任何测量就可以识别。
小功率晶闸管的门极比阴极细，大功率的门极则用金属编制套引出，像一根辫子。
有的在阴极上另引出一根较细的引线，以便和触发电路连接，这种晶闸管虽有4个电极，也无需测量就能识别。
（2）晶闸管的简单测试在实际的使用过程中，很多时候需要对晶闸管的好坏进行简单的判断，我们常常采用万用表法进行判别。
1）万用表档位放至于欧姆档R×100，将红表笔接在晶闸管的阳极，黑表笔接在晶闸管的阴极观察指针摆动情况，如图阻值无穷图1-12 测量阳极和阴极间反向电阻2）将黑表笔接晶闸管的阳极，红表笔接晶闸管的阴极观察指针摆动情况，如图1-13所示。
阻值无穷大图1-13 测量阳极和阴极间正向电阻结果：正反向阻值均很大原因：晶闸管是四层三端半导体器件，在阳极和阴极之间有三个PN结，无论如何加电压，总有一个PN结处于反向阻断状态，因此正反向阻值均很大。
3）将红表笔接晶闸管的阴极，黑表笔接晶闸管的门极观察指针摆动情况，如图1-14所示。
阻值不大图1-14 测量门极和阴极间正向电阻4）将黑表笔接晶闸管的阴极，红表笔接晶闸管的门极观察指针摆动情况，如图1-15所示。
晶闸管反向恢复电荷测量
晶闸管（SCR）是一种半导体器件，具有控制电流的能力。
在晶
闸管的工作过程中，反向恢复电荷是一个重要的参数，它对晶闸管
的性能和特性有着重要的影响。
反向恢复电荷是指在晶闸管在导通状态下，当电流方向突然改
变时，晶闸管在恢复到关断状态时所需要的时间和过程中产生的电荷。
这个过程是由于晶闸管在导通状态下会有载流子注入，当电流
方向改变时，这些载流子需要被清除，这就导致了反向恢复电荷的
产生。
测量晶闸管的反向恢复电荷可以通过一些特定的测试方法和设
备来实现。
一种常见的方法是使用示波器和电压探头来测量晶闸管
的反向恢复电压。
通过施加一个脉冲电压，然后观察晶闸管的反向
恢复过程，从而得到反向恢复电荷的相关参数。
另一种方法是使用特定的测试电路和设备，如反向恢复电荷测
试仪。
这种测试仪通常能够提供更精确和全面的反向恢复电荷参数，包括反向恢复时间、反向恢复电荷量等。
除了测量方法外，反向恢复电荷的大小还受到晶闸管工作状态、工作温度、电压施加速度等因素的影响。
因此，在实际测量中需要
考虑这些因素，并进行相应的修正和校准。
总的来说，测量晶闸管的反向恢复电荷是非常重要的，它能够
帮助我们了解晶闸管的工作特性，指导电路设计和应用。
通过合适
的测试方法和设备，可以准确地获取晶闸管的反向恢复电荷参数，
为工程应用提供可靠的数据支持。
晶闸管测试方法可关断晶闸管规范标准1. 引言晶闸管作为一种常用的电子器件，在各个领域都具有广泛的应用。
为了确保晶闸管的质量和可靠性，在生产过程中需要进行各种测试。
其中，可关断晶闸管的测试方法是晶闸管测试中的重要环节。
本文将介绍晶闸管测试方法中可关断晶闸管的规范标准。
2. 可关断晶闸管的定义可关断晶闸管是指在其导通状态下，经过一定操作或输入信号后，能够快速地断开导通状态，并进入阻断状态的晶闸管。
3. 可关断晶闸管的测试方法可关断晶闸管的测试方法通常包括以下几个方面：3.1 正向阻断特性测试正向阻断特性测试是测试晶闸管在正向导通状态下，经过断开操作或断开输入信号后，能够快速地断开导通状态并进入阻断状态的能力。
测试时，需要按照规定的电流和电压条件对晶闸管进行正向导通，并记录下导通状态下的电流和电压值。
然后，通过断开电源或给出断开信号的方式，观察晶闸管是否能够迅速地从导通状态切换到阻断状态，并记录下阻断状态下的电流和电压值。
3.2 反向阻断特性测试反向阻断特性测试是测试晶闸管在反向导通状态下，经过断开操作或断开输入信号后，能够快速地断开导通状态并进入阻断状态的能力。
测试时，需要按照规定的电流和电压条件对晶闸管进行反向导通，并记录下导通状态下的电流和电压值。
然后，通过断开电源或给出断开信号的方式，观察晶闸管是否能够迅速地从导通状态切换到阻断状态，并记录下阻断状态下的电流和电压值。
3.3 可靠性测试可靠性测试是测试晶闸管在长时间工作条件下的可靠性。
测试时，需要对晶闸管进行长时间的正向导通和反向导通测试，并记录下导通状态下的电流和电压值，以及阻断状态下的电流和电压值。
通过对测试数据的统计分析，评估晶闸管的可靠性指标，如MTBF（Mean Time Between Failures）等。
3.4 温度特性测试温度特性测试是测试晶闸管在不同温度下的工作性能。
测试时，需要将晶闸管置于不同温度环境中，并进行正向导通和反向导通测试。
（一）单向晶闸管的检测1．判别各电极根据普通晶闸管的结构可知，其门极G与阴极K极之间为一个PN结，具有单向导电特性，而阳极A与门极之间有两个反极性串联的PN结。
因此，通过用万用表R×100A或R×1k档测量普通晶闸管各引脚之间的电阻值，即能确定三个电极。
具体方法是：将万用表黑表笔任接晶闸管某一极，红表笔依次去触碰另外两个电极。
若测量结果有一次阻值为几千欧姆（kΩ），而另一次阻值为几百欧姆（Ω），则可判定黑表笔接的是门极G。
在阻值为几百欧姆的测量中，红表笔接的是阴极K，而在阻值为几千欧姆的那次测量中，红表笔接的是阳极A，若两次测出的阻值均很大，则说明黑表笔接的不是门极G，应用同样方法改测其它电极，直到找出三个电极为止。
也可以测任两脚之间的正、反向电阻，若正、反向电阻均接近无穷大，则两极即为阳极A 和阴极K，而另一脚即为门极G。
普通晶闸管也可以根据其封装形式来判断出各电极。
例如：螺栓形普通晶闸管的螺栓一端为阳极A，较细的引线端为门极G，较粗的引线端为阴极K。
平板形普通晶闸管的引出线端为门极G，平面端为阳极A，另一端为阴极K。
金属壳封装（TO–3）的普通晶闸管，其外壳为阳极A。
塑封（TO–220）的普通晶闸管的中间引脚为阳极A，且多与自带散热片相连。
图8-15为几种普通晶闸管的引脚排列。
2．判断其好坏用万用表R×1k档测量普通晶体管阳极A与阴极K之间的正、反向电阻，正常时均应为无穷大（∞）若测得A、K之间的正、反向电阻值为零或阻值较小，则说明晶闸管内部击穿短路或漏电。
测量门极G与阴极K之间的正、反向电阻值，正常时应有类似二极管的正、反向电阻值（实际测量结果较普通二极管的正、反向电阻值小一些），即正向电阻值较小（小于2 kΩ），反向电阻值较大（大于80 kΩ）。
若两次测量的电阻值均很大或均很小，则说明该晶闸管G、K 极之间开路或短路。
若正、反电阻值均相等或接近，则说明该晶闸管已失效，其G、K极间PN结已失去单向导电作用。
测量阳极A与门极G之间的正、反向电阻，正常时两个阻值均应为几百千欧姆（kΩ）或无穷大，若出现正、反向电阻值不一样（有类似二极管的单向导电），则是G、A极之间反向串联的两个PN结中的一个已击穿短路。
3．触发能力检测对于小功率（工作电流为5A以下）的普通晶闸管，可用万用表R×1档测量。
测量时黑表笔接阳极A，红表笔接阴极K，此时表针不动，显示阻值为无穷大（∞）。
用镊子或导线将晶闸管的阳极A与门极短路（见图8-16），相当于给G极加上正向触发电压，此时若电阻值为几欧姆至几十欧姆（具体阻值根据晶闸管的型号不同会有所差异），则表明晶闸管因正向触发而导通。
再断开A极与G极的连接（A、K极上的表笔不动，只将G极的触发电压断掉），若表针示值仍保持在几欧姆至几十欧姆的位置不动，则说明此晶闸管的触发性能良好。
对不求甚解作电流在5A以上的中、大功率普通晶闸管，因其通态压降VT、维持电流IH及门极触发电压VG均相对较大，万用表R×1档所提供的电流偏低，晶闸管不能完全导通，故检测时可在黑表笔端串接一只200Ω可调电阻和1~3节1.5V干电池（视被测晶闸管的容量而定，其工作电流大于100A的，应用3节1.5V干电池），如图8-17所示。
也可以用图8-18中的测试电路测试普通晶闸管的触发能力。
电路中，VT为被测晶闸管，HL为6.3V指示灯（手电筒中的小电珠），GB为6V电源（可使用4节1.5V干电池或6V 稳压电源），S为按钮，R为限流电阻。
当按钮S未接通时，晶闸管VT处于阻断状态，指示灯HL不亮（若此时HL亮，则是VT 击穿或漏电损坏）。
按动一下按钮S后（使S接通一下，为晶闸管VT的门极G提供触发电压），若指示灯HL一直点亮，则说明晶闸管的触发能力良好。
若指示灯亮度偏低，则表明晶闸管性能不良、导通压降大（正常时导通压降应为1V左右）。
若按钮S接通时，指示灯亮，而按钮断开时，指示灯熄灭，则说明晶闸管已损坏，触发性能不良。
（二）双向晶闸管的检测1．判别各电极用万用表R×1或R×10档分别测量双向晶闸管三个引脚间的正、反向电阻值，若测得某一管脚与其它两脚均不通，则此脚便是主电极T2。
找出T2极之后，剩下的两脚便是主电极T1和门极G3。
测量这两脚之间的正反向电阻值，会测得两个均较小的电阻值。
在电阻值较小（约几十欧姆）的一次测量中，黑表笔接的是主电极T1，红表笔接的是门极G。
螺栓形双向晶闸管的螺栓一端为主电极T2，较细的引线端为门极G，较粗的引线端为主电极T1。
金属封装（TO–3）双向晶闸管的外壳为主电极T2。
塑封（TO–220）双向晶徊管的中间引脚为主电极T2，该极通常与自带小散热片相连。
图8-19是几种双向晶闸管的引脚排列。
2．判别其好坏用万用表R×1或R×10档测量双向晶闸管的主电极T1与主电极T2之间、主电极T2与门极G之间的正、反向电阻值，正常时均应接近无穷大。
若测得电阻值均很小，则说明该晶闸管电极间已击穿或漏电短路。
测量主电极T1与门极G之间的正、反向电阻值，正常时均应在几十欧姆（Ω）至一百欧姆（Ω）之间（黑表笔接T1极，红表笔接G极时，测得的正向电阻值较反向电阻值略小一些）。
若测得T1极与G极之间的正、反处电阻值均为无穷大，则说明该晶闸管已开路损坏。
3．触发能力检测对于工作电流为8A以下的小功率双向晶闸管，可用万用表R×1档直接测量。
测量时先将黑表笔接主电极T2，红表笔接主电极T1，然后用镊子将T2极与门极G短路，给G极加上正极性触发信号，若此时测得的电阻值由无穷大变为十几欧姆（Ω），则说明该晶闸管已被触发导通，导通方向为T2→T1。
再将黑表笔接主电极T1，红表笔接主电极T2，用镊子将T2极与门极G之间短路，给G极加上负极性触发信号时，测得的电阻值应由无穷大变为十几欧姆，则说明该晶闸管已被触发导通，导通方向为T1→T2。
若在晶闸管被触发导通后断开G极，T2、T1极间不能维持低阻导通状态而阻值变为无穷大，则说明该双向晶闸管性能不良或已经损坏。
若给G极加上正（或负）极性触发信号后，晶闸管仍不导通（T1与T2间的正、反向电阻值仍为无穷大），则说明该晶闸管已损坏，无触发导通能力。
对于工作电流以8A以上的中、大功率双向晶闸管，在测量其触发能力时，可先在万用表的某支表笔上串接1~3节1.5V干电池，然后再用R×1档按上述方法测量。
对于耐压为400V以上的双向晶闸管，也可以用220V交流电压来测试其触发能力及性能好坏。
图8-20是双向晶闸管的测试电路。
电路中，EL为60W/220V白炽灯泡，VT为被测双向晶闸管，R为100Ω限流电阻，S为按钮。
将电源插头接入市电后，双向晶闸管处于截止状态，灯泡不亮（若此时灯泡正常发光，则说明被测晶闸管的T1、T2极之间已击穿短路；若灯泡微亮，则说明被测晶闸管漏电损坏）。
按动一下按钮S，为晶闸管的门极G提供触发电压信号，正常时晶闸管应立即被触发导通，灯泡正常发光。
若灯泡不能发光，则说明被测晶闸管内部开路损坏。
若按动按钮S时灯泡点亮，松手后灯泡又熄灭，则表明被测晶闸管的触发性能不良。
（三）门极关断晶闸管的检测1．判别各电极门极关断晶闸管三个电极的判别方法与普通晶闸管相同，即用万用表的R×100档，找出具有二极管特性的两个电极，其中一次为低阻值（几百欧姆），另一次为阻值较大。
在阻值小的那一次测量中，红表笔接的是阴极K，黑表笔接的是门极G，剩下的一只引脚为阳极A。
2．触发能力和关断能力的检测可关断晶闸管触发能力的检测方法与普通晶闸管相同。
检测门极关断晶闸管的关断能力时，可先按检测触发能力的方法使晶闸管处于导通状态，即用万用表R×1档，黑表笔接阳极A，红表笔接阴极K，测得电阻值为无穷大。
再将A极与门极G短路，给G极加上正向触发信号时，晶闸管被触发导通，其A、K极间电阻值由无穷大变为低阻状态。
断开A极与G极的短路点后，晶闸管维持低阻导通状态，说明其触发能力正常。
再在晶闸管的门极G与阳极A之间加上反向触发信号，若此时A极与K极间电阻值由低阻值变为无穷大，则说明晶闸管的关断能力正常，图8-21是关断能力的检测示意图。
也可以用图8-22所示电路来检测门极关断晶闸管的触发能力和关断能力。
电路中，EL为6.3V指示灯（小电珠），S为转换开关，VT为被测晶闸管。
当开关S关断时，晶闸管不导通，指示灯不亮。
将开关S的K1触点接通时，为G极加上正向触发信号，指示灯亮，说明晶闸管已被触发导通。
若将开关S断开，指示灯维持发光，则说明晶闸管的触发能力正常。
若将开关S的K2触点接通，为G极加上反向触发信号，指示灯熄灭，则说明晶闸管的关断能力正常。
（四）温控晶闸管的检测1．判别各电极温控晶闸管的内部结构与普通晶闸管相似，因此也可以用判别普通晶闸管电极的方法来找出温控晶闸管的电极。
2．性能检测温控晶闸管的好坏也可以用万用表大致测出来，具体方法可参考普通晶闸管的检测方法。
图8-23是温控晶闸管的测试电路。
电路中，R是分流电阻，用来设定晶闸管VT的开关温度，其阻值越小，开关温度设置值就越高。
C为抗干扰电容，可防止晶闸管VT误触发。
HL 为6.3V指示灯（小电珠），S为电源开关。
接通电源开关S后，晶闸管VT不导通，指示灯HL不亮。
用电吹风“热风档”给晶闸管VT 加温，当其温度达到设定温度值时，指示灯亮，说明晶闸管VT已被触发导通。
若再用电吹风“冷风”档给晶闸管VT降温（或待其自然冷却）至一定温度值时，指示灯能熄灭，则说明该晶闸管性能良好。
若接通电源开关后指示灯即亮或给晶闸管加温后指示灯不亮、或给晶闸管降温后指示灯不熄灭，则是被测晶闸管击穿损坏或性能不良。
（五）光控晶闸管的检测用万用表检测小功率光控晶闸管时，可将万用表置于R×1档，在黑表笔上串接1~3节1.5V 干电池，测量两引脚之间的正、反向电阻值，正常时均应为无穷大。
然后再用小手电筒或激光笔照射光控晶闸管的受光窗口，此时应能测出一个较小的正向电阻值，但反向电阻值仍为无穷大。
在较小电阻值的一次测量中，转业有笔接的是阳极A，红表笔接的是阴极K。
也可用图8-24中电路对光控晶闸管进行测量。
按通电源开关S，用手电筒照射晶闸管VT的受光窗口、为其加上触发光源（大功率光控晶闸管自带光源，只要将其光缆中的发光二极管或半导体激光器加上工作电压即可，不用外加光源）后，指示灯EL应点亮，撤离光源后指示灯EL应维持发光。
若接通电源开关S后（尚未加光源），指示灯EL即点亮，则说明被测晶闸管已击穿短路。
若接通电源开关、并加上触发光源后，指示灯EL仍不亮，在被测晶闸管电极连接正确的情况下，则是该晶闸管内部损坏。
若加上触发光源后，指示灯发光，但取消光源后指示灯即熄灭，则说明该晶闸管触发性能不良。
