Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
压裂酸化安全要求(2021年)
压裂酸化安全要求(2021年)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
1.施工作业前的安全要求
1.1施工作业设备、设施的安全要求
A高压管汇系统的定期监测管理
高压管汇系统的定期监测与管理应按照SY/T6270-1997执行。
B压裂泵液力端（泵头）的检查与监测
1合理使用、精心维护泵头，是延长泵头使用寿命、防止泵头突发事故的重要措施。
2压裂车泵头保险阀应清洗涂油，安全销子的切断压力不应超过额定工作压力。
3压裂泵头、泵头内腔外表不应有裂纹；阀、阀座不应有沟、槽、点蚀、坑蚀及变形缺陷，若有应及时更换。
4每次施工完后应认真清洗泵头内腔，以防止酸、碱、盐的腐蚀造成应力集中点，使泵头过早损坏。
5装有缓冲器的泵头，应每月核对一次缓冲器压力，低于额定压力
者应及时充气，如漏气要及时修理。
6在换凡尔时要认真观察泵头腔内有无裂纹，如发现裂纹应立即更换新的泵头。
7在泵运转时或承压时不要打开泵头上的放空闸门，以防止发生事故。
C施工压力显示系统的校对与检查
整个压力显示系统应当每年标定一次，与标准压力的误差应小于±2%，以保证其灵敏、准确。
D泵车压力自动报警及保护系统
1常进行压力校验，确保压力传感器及整个系统的精度及准确度。
2确保压力设置正确。
3自动保护后，应及时将油门调至怠速并将挡位空挡，以免在不急于重新施工时，复位后的误操作。
4重新起泵时应先将自动保护复位。
5确保压裂机组发动机紧急熄火装置性能良好。
E酸化施工设备的配套要求
1总要求是人不见酸、酸不见天、密闭施工。
2现场酸化施工流程
所用酸液提前配好，采用如下流程注酸：
酸罐车→密闭供酸泵车→酸化压裂泵车→注入井内
3防漏与清理管线
施工前高低压管汇用无酸液体试压。注酸完后用无酸液体清洗高低压管汇，此清洗液应作为替置液注入井内。
F其它安全配套要求
1在地面管汇中，对应的每台泵车、混砂车、酸泵车的每条进出口管线都应配有单向阀，以备施工中发生问题时便于处理。
2含硫化氢气井施工作业设备的要求按照SY6137-1996第3章执行。
1.2施工作业现场的安全要求
A对井场、道路及电力线路的要求
1根据施工规模统一规划施工井场。
2进出井场道路的转弯处，应根据施工车辆的转弯半径适当加宽路面，做到不打倒车，进出方便。道路应平整牢固，承载能力(包括桥梁)不低于35T。
3施工过程中拉运支撑剂（或拉运液体）的车辆能顺利出入。
4横穿道路的电线要在过车前检查，高度不够者应提前加高。
5施工区内场地要求：
（1）不同规模、施工压力的井场有效用地不得低于以下标准：----砂量≤20m3，施工压力≤25MPa，井场长×宽=22m×28m；
----砂量20~40m3，施工压力≤35MPa，井场长×宽=28m×32m；
----砂量40~60m3，施工压力≤70MPa，井场长×宽=35m×40m；
----砂量＞60m3，施工压力＞70MPa，井场用地根据实际情况作相应的增加；
----当施工有特殊要求时，井场用地应根据需要作相应的增加。
（2）场地必须平整、坚实、无积水，无障碍物，液罐摆放区域承载能力不低于50T，车辆摆放区域承载能力不低于35T，不允许在“填方”部位摆放施工装备（包括车装设备和罐类设备）。
（3）砂罐底部必须打水泥基墩，水泥基墩的要求为：整个砂罐水泥基墩长×宽×深=6m×6m×0.6m，水泥基础高差不超过10mm，承载能力不低于砂和砂罐的总重量。
6施工作业现场应有安全照明措施。所有施工车辆和液罐的摆放位置应远离已架高的各种电力线路，更不能摆在其线路下面。
B液罐、施工作业车辆和排污池的规划布局
1所有液罐、施工作业车辆应摆在井口上风方向，各种车辆设备摆