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顺序启动逆序停止控制线路的安装实训教案第一章：实训目的与要求1.1 实训目的1. 掌握顺序启动逆序停止控制线路的基本原理。
2. 学会使用常用低压电器及控制设备。
3. 熟悉电气控制线路的安装与调试方法。
4. 培养动手能力、观察能力和团队协作能力。
1.2 实训要求1. 了解顺序启动逆序停止控制线路的工作原理。
2. 能独立完成电气控制线路的安装与调试。
3. 能对故障进行排查和修复。
4. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第二章：实训原理与内容2.1 实训原理顺序启动逆序停止控制线路是一种常用的电气控制线路，通过控制按钮、接触器、继电器等电器元件实现电动机的顺序启动和逆序停止。
2.2 实训内容1. 学习顺序启动逆序停止控制线路的原理图。
2. 分析顺序启动逆序停止控制线路的工作过程。
3. 掌握顺序启动逆序停止控制线路的安装方法。
4. 学会调试和故障排除技巧。
第三章：实训器材与步骤3.1 实训器材1. 实训台架及电动机。
2. 按钮、接触器、继电器等低压电器元件。
3. 电线、剥线钳、螺丝刀等工具。
4. 故障检测仪器及工具。
3.2 实训步骤1. 按照原理图，熟悉各个电器元件的作用和连接方式。
2. 在实训台架上安装顺序启动逆序停止控制线路。
3. 连接电动机及电器元件，确保连接正确无误。
4. 进行调试，检查线路是否正常工作。
5. 针对可能出现的故障，进行故障排查和修复。
第四章：实训注意事项4.1 安全事项1. 操作前，确保设备断电，防止触电事故。
2. 操作过程中，严格遵守规程，确保人身和设备安全。
3. 使用工具时，注意手部安全，防止割伤、碰伤等。
4.2 设备保护1. 实训过程中，避免对设备进行过度操作，防止损坏。
2. 遇到故障，切勿随意拆卸设备，应及时报告。
第五章：实训评价与总结5.1 实训评价1. 评价学生对顺序启动逆序停止控制线路原理的理解。
2. 评价学生对电气控制线路安装与调试的掌握程度。
3. 评价学生在故障排查和修复方面的能力。
两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法1.控制原理在这种控制方法中，电机1先以正转方式起动，经过一段时间延时后，电机2再以正转方式起动。
当需要停止时，先停止电机2，经过一段时间延时后，再停止电机1、通过延时控制，可以避免电机的冲击启动和停止，对电机和其相关设备的损伤较小。
2.控制装置这种控制方法所需的控制装置包括一个计时器（Timer）、两个接触器（Contactor）、一个控制按钮箱（Control Station）。
其中计时器设置两个时间延时参数，分别用来控制电机的起动和停止延时时间。
3.控制步骤（1）顺序起动：首先，按下控制按钮箱中的电机1启动按钮。
该按钮通过接触器1的触点控制电机1的启动。
电机1经过计时器设定的起动延时时间后，开始正转运行。
（2）逆序停止：当需要停止时，按下控制按钮箱中的电机2停止按钮。
该按钮通过接触器2的触点控制电机2的停止。
电机2经过计时器设定的停止延时时间后，停止运行。
（3）再次顺序启动：当再次需要启动时，按下控制按钮箱中的电机1启动按钮。
电机1经过计时器设定的起动延时时间后，开始正转运行。
（4）再次逆序停止：当需要停止时，按下控制按钮箱中的电机2停止按钮。
电机2经过计时器设定的停止延时时间后，停止运行。
4.控制参数设定（1）起动延时参数：根据具体需求和电机性能来设置。
需考虑到电机的起动时间和相关设备的启动稳定性要求。
通常，起动延时参数的设置范围为0-30秒。
（2）停止延时参数：同样要根据具体需求和电机性能来设置。
需考虑到电机反向停止的时间和相关设备的安全要求。
通常，停止延时参数的设置范围为0-30秒。
5.控制安全措施为了确保控制安全，需要进行以下安全措施：（1）使用符合安全标准的电器设备，如合适的计时器、接触器和按钮箱等。
（2）电路布线合理，避免漏电和短路现象。
（3）在电机起动和停止时，必须确保人员的安全，例如设置警示灯、警示声音或警戒线等。
（4）定期检查控制设备，保持其正常工作状态，如保持接触器的良好接触性能，防止因烧毁导致的无法控制等。
电动机顺序启动逆序停止控制线路的安装与调试教学设计下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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两电机顺序启动,逆序停机控制原理一、引言在各种机械设备和工业控制系统中，电机被广泛应用。
为了确保电机的正常运行和保护电机设备，常常需要对其进行顺序启动和逆序停机控制。
本文将重点讨论两电机的顺序启动和逆序停机控制原理。
二、顺序启动原理顺序启动是指在启动多台电机时，按照一定的顺序依次启动各个电机。
这样做的目的是避免同时启动多台电机造成的电网冲击和设备过载。
顺序启动通常采用接触器、继电器或PLC等控制器来实现。
1. 控制电路设计需要设计一个合适的电路来实现顺序启动。
该电路主要由控制开关、断路器、接触器和继电器组成。
通过控制开关的操作，可以控制电机的启动顺序。
2. 工作原理当控制开关关闭时，电路处于断开状态，所有电机均处于停止状态。
当控制开关打开时，电路闭合，电机开始启动。
通过接触器和继电器的控制，可以实现电机的顺序启动。
例如，先启动电机A，待其达到设定转速后，再启动电机B。
3. 应用场景顺序启动主要应用于需要按照一定顺序启动的场合，例如输送带、提升机等需要多个电机协同工作的设备。
通过顺序启动，可以避免电机同时启动造成的电网冲击和设备过载。
三、逆序停机原理逆序停机是指在停止多台电机时，按照一定的顺序依次停止各个电机。
逆序停机可以避免电机停止时出现的冲击和设备损坏。
同样地，逆序停机也可以通过接触器、继电器或PLC等控制器来实现。
1. 控制电路设计逆序停机的电路设计与顺序启动类似，同样由控制开关、断路器、接触器和继电器组成。
控制开关的操作可以实现电机的逆序停机。
2. 工作原理当控制开关关闭时，电路断开，所有电机均处于运行状态。
当控制开关打开时，电路闭合，电机开始逆序停机。
通过接触器和继电器的控制，可以依次停止各个电机。
例如，先停止电机B，待其停止后再停止电机A。
3. 应用场景逆序停机同样适用于需要按照一定顺序停止的场合。
通过逆序停机，可以避免电机停机时的冲击和设备损坏。
四、总结两电机顺序启动、逆序停机控制原理在工业控制系统中起到了重要作用。
电工培训教案——三台电机顺序起动逆序停止控制线路教学目标：1.理解三台电机顺序起动逆序停止的基本原理和控制线路；2.能够设计和搭建三台电机顺序起动逆序停止的控制线路；3.能够根据不同的实际情况进行控制线路的调整和优化。
教学重点：1.三台电机顺序起动的控制原理；2.三台电机逆序停止的控制原理；3.控制线路的设计和搭建。
教学难点：1.控制线路的设计和搭建；2.根据不同的实际情况进行控制线路的调整和优化。
教学内容：一、三台电机顺序起动的控制原理1.顺序起动是指将多台电动机按照一定的顺序依次启动。
2.控制线路主要由电动机主接触器、辅助接触器、时间继电器、启动按钮和停止按钮等组成。
通过合理的接线和控制逻辑，实现电机的顺序起动。
二、三台电机逆序停止的控制原理1.逆序停止是指将多台电动机按照一定的逆序依次停止。
2.控制线路主要由电动机主接触器、辅助接触器、时间继电器、启动按钮和停止按钮等组成。
通过合理的接线和控制逻辑，实现电机的逆序停止。
三、控制线路的设计和搭建1.根据实际需要确定所需的电动机数量和顺序起动、逆序停止的顺序。
2.根据电动机的额定电压、额定功率和控制线路的电压和容量要求，选择合适的接触器、继电器和按钮。
3.根据三台电机的顺序起动和逆序停止的控制逻辑，设计和搭建控制线路。
4.在搭建过程中，要注意电路的接线正确、可靠，排除可能的故障因素。
四、控制线路的调整和优化1.根据实际使用过程中的反馈和需求，对控制线路进行调整和优化。
如根据启动电流、停止时间等参数进行合理的设置。
2.结合电机的实际工作状态和负载条件，对控制线路进行优化。
如增加过载保护、故障诊断等功能。
教学过程：一、引入问题1.请同学们思考一下，如果我们有三台电机，需要按照一定顺序依次启动和停止，应该如何设计控制线路呢？二、讲解顺序起动的控制原理和控制线路1.讲解顺序起动的基本原理和控制线路的组成；2.示范如何根据实际情况设计和搭建顺序起动的控制线路；3.学生跟随老师一起进行实操，搭建顺序起动的控制线路。
任务 2 顺序起动逆序停止控制线路（教案）-高二《工厂电气控制设备》同步精品课堂一、教学目标1.了解顺序起动逆序停止控制线路的基本原理和构造。
2.掌握顺序起动逆序停止控制线路的组成及其作用。
3.熟悉顺序起动逆序停止控制线路的设计和调试.二、教学内容1.顺序起动逆序停止控制线路的定义和基本原理2.顺序起动逆序停止控制线路的构造及原理图3.顺序起动逆序停止控制线路的电气控制系统设计流程4.顺序起动逆序停止控制线路的调试方法三、教学过程1.引入点击ppt进入教学，先播放一个视频的开头部分，让学生们学生尝试每一个控制开关的操作，然后带着大家一起讨论对应的控制作用。
2.基础篇学生们通过自学课本资料，掌握顺序起动逆序停止控制线路的定义和基本原理。
先批判之前观看的视频中极其简单的控制方式，并引入如何实现控制线路能够完成针对电机的顺序起动和逆序停止功能。
3.理论篇将顺序起动逆序停止控制线路的基本原理投影到黑板上，讲解顺序起动逆序停止控制线路中涉及到的一些核心细节，包括各种控制开关的作用、针对电机启动的开关设置等。
引导学生进入题目阶段。
在电气控制图中标注控制元件（接触器、按钮等）、电源、限位开关等。
让学生为控制线路建立一个原理图。
通过对原理图的讲解，让学生们更好地理解顺序启动和逆序停止的控制方式。
4. 工程篇根据推动相关设备所需的控制和启动流程，进行顺序起动和逆序停止的电气控制系统设计。
让学生们在模拟环境下，运用其学到的知识，自己实现一个起动和停止控制端口。
5.调试篇了解使用接口电路激励开关，进而将其应用于控制器的输入端口连接控制线路。
此阶段的学习任务，是要求学生运用其已学到的相关知识和技能，来验证自己的电路设计，以及测试线路的正确性。
通过难度逐步递增的实验来检验且掌握所学知识。
最终达到彻底掌握所有核心知识，以及电路设计和实现的关键技能的目标。
6.总结篇为了巩固课程rsquo;s需要，结合所学知识和熟练掌握的技能，来设计一块电气控制板。
生产实习课教案机电一体化专业0304班主讲：卢瑶光共 6 页审阅者年月日课题9 顺序启动、逆序停止控制线路控制线路一、检查学生人数（迟到、未到或请假），巡查其穿戴等劳动保护是否符合要求。
二、复习提问1、自动往返控制线路的原理图；2、自动往返控制线路的工作原理3、引入正题：在装有多台电动机的生产机械上，各电动机所起作用是不同的，有时需按一定的顺序启动或停止，才能保证操作过程的合理和工作的安全。
例如：X62W型万能铣床上要求主轴电动机启动后，进给电动机才能启动；M7120型平面磨床的冷却泵电动机，要求当砂轮电动机启动后才能启动，叫做电动机的顺序控制。
下面一种控制电路能实现两台电动机顺序启动逆序停止的控制线路。
三、讲新课（入门指导）：重点难点：1、两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路的原理图两台电动机顺序启动、逆序停止控制线路对于这二条带运输机的电气要求是：（1）启动顺序为1号、2号，即顺序启动，以防止货物在带上堆积；（2）停车顺序为2号、1号，即逆序停止，以保证停车后带上不残存货物；（3）当1号出现故障停车时，2号能随即停车，以免继续进料。
3、该电路特点：线路中KM2线圈支路上串联了KM1的常开辅助触头，SB1的两端并联了接触器KM2的常开辅助触头，从而实现了M1启动后，M2才能启动，而M2停止后，M1才能停止的控制要求，即M1、M2是顺序启动，逆序停止。
三台电动机都用熔断器和热继电器作短路和过载保护，三台中任何一台出现过载故障，三台电动机都会停止。
2、工作原理：线路的工作原理如下：首先合上电源开关QSＭ１（１号）、Ｍ２（２）号、Ｍ３（３号）依次顺序启动：启动1号按下SB4 KM主触头闭合常开辅助触头闭合按下SB5 KM2线圈得电主触头闭合启动2号两对常开辅助触头闭合按下SB6 KM3启动3号主触头闭合常开辅助触头闭合Ｍ３（３号）、Ｍ２（２号）、Ｍ１（１号）依次逆序停止：KM3M3停止3号 按下SB3 KM3线圈失电 主触头分断 KM3常开辅助触头分断按下SB2 KM2线圈失电M2停止2号 KM2 KM2常开辅助触头分断KM1停止1号 按下SB1 KM1线圈失电主触头分断KM1常开辅助触头分断四、示范操作：元件安装、布线、查线路、通电试车。
两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法电动机的起动和停止是电动机控制系统中非常重要的环节，直接影响到电动机的安全性和运行效率。
在一些特定的应用场景中，需要两台或多台电动机按照一定的顺序起动和停止。
本文将介绍一种常见的控制方法，即两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法。
1.方法原理2.方法步骤2.1起动控制首先，设定电动机的起动条件，例如温度、压力等。
当满足起动条件时，开始起动第一台电动机。
2.2延时控制设置合适的延时时间，以保证第一台电动机起动后，第二台电动机能够按照预定的顺序起动。
延时时间应根据实际需求和系统特点进行优化调整。
2.3第二台电动机起动在延时时间结束后，启动第二台电动机。
第二台电动机的起动可以通过定时器或延时继电器来实现。
2.4停止控制当不再需要工作时，需要按照逆序进行停止控制。
首先，停止第二台电动机。
延时时间结束后，停止第一台电动机。
3.应用场景3.1水泵系统在供水系统中，通常会使用多台水泵进行工作。
为了确保系统的稳定性和安全性，需要按照一定的顺序起动和停止水泵。
3.2制冷系统在制冷系统中，通常会使用多台压缩机组成。
为了提高系统的运行效率和安全性，在制冷周期开始时，需要按照一定的顺序起动压缩机。
3.3空调系统在空调系统中，通常会使用多台风机进行工作。
为了提供稳定的通风效果，需要按照一定的顺序启动和停止风机。
4.控制延时时间的优化在设计控制系统时，延时时间的设定是非常关键的。
如果延时时间设置过短，容易导致电动机的顺序起动或逆序停止不能完全按照预期进行；如果延时时间设置过长，则会增加系统的响应时间，不利于系统的快速启动和停止。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况对延时时间进行优化调整。
可以根据电动机的特性、工作环境的变化以及系统的响应要求等因素进行评估和分析，选择合适的延时时间。
5.结论两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法是一种常见的控制方法，通过设置延时时间实现电动机的顺序起动和停止。
课题五：三台电机顺序起动逆序停止控制线路2、工作原理起动：（合上ＱＳ）按下SB2→KM1线圈得电→→KM1主触头闭合，接通电源，M1起动。
↓→KM1常开触头闭合，自锁。
按下SB4→KM2线圈得电→→KM2主触头闭合，接通电源，M2起动。
↓→KM2常开触头闭合→自锁。
↓→锁定3、4按下SB6→KM3线圈得电→→KM3主触头闭合，接通电源，M3起动。
↓→KM3常开触头闭合→自锁。
↓→锁定5、6停止：按下SB5→KM3线圈失电→→KM3主触头断开→M3停转。
↓→KM3常开触头复位→释放5、6的锁定按下SB3→KM2线圈失电→→KM2主触头断开→M2停转。
↓→KM2常开触头复位→释放3、4的锁定按下SB1→KM1线圈失电→→KM2主触头断开→M1停转。
3、实习步骤同前，通电电路状况如下。
4、电器元件，见下表所示：5、注意事项⑴控制电路中５号线的连接线较多，要注意连接正确，在连接时，可先将５号线所要连接的所有触点找到，再按照一定的顺序（如从左到右）逐一连接。
⑵调整时间继电器的延时动作时间，通常以３～５秒为宜。
⑶在试电过程中，注意观察两台电机的启动顺序及其影响因素，并适当调整相关的参数67、故障检修(1)故障设置：当安装完成该电路后，要求学生备齐线槽盖，然后由指导老师在成功试电后的线路中设置三个断线故障（主电路一个，现象为缺相；控制电路两个，现象为有关部位没反应或是不正常）(2)故障检修：A．不能打开线槽盖B．不能通电扯线的方式发现断线故障C．通过试电观察现象、分析电路原理确定故障部位及故障点D．发现断线故障不用更换线，只需要在原有接线柱通过外接的方式接通断点E．定额时间半个小时。
