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顺序启动逆序停止控制线路的安装实训教案第一章：实训目的与要求1.1 实训目的1. 掌握顺序启动逆序停止控制线路的基本原理。
2. 学会使用常用低压电器及控制设备。
3. 熟悉电气控制线路的安装与调试方法。
4. 培养动手能力、观察能力和团队协作能力。
1.2 实训要求1. 了解顺序启动逆序停止控制线路的工作原理。
2. 能独立完成电气控制线路的安装与调试。
3. 能对故障进行排查和修复。
4. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第二章：实训原理与内容2.1 实训原理顺序启动逆序停止控制线路是一种常用的电气控制线路，通过控制按钮、接触器、继电器等电器元件实现电动机的顺序启动和逆序停止。
2.2 实训内容1. 学习顺序启动逆序停止控制线路的原理图。
2. 分析顺序启动逆序停止控制线路的工作过程。
3. 掌握顺序启动逆序停止控制线路的安装方法。
4. 学会调试和故障排除技巧。
第三章：实训器材与步骤3.1 实训器材1. 实训台架及电动机。
2. 按钮、接触器、继电器等低压电器元件。
3. 电线、剥线钳、螺丝刀等工具。
4. 故障检测仪器及工具。
3.2 实训步骤1. 按照原理图，熟悉各个电器元件的作用和连接方式。
2. 在实训台架上安装顺序启动逆序停止控制线路。
3. 连接电动机及电器元件，确保连接正确无误。
4. 进行调试，检查线路是否正常工作。
5. 针对可能出现的故障，进行故障排查和修复。
第四章：实训注意事项4.1 安全事项1. 操作前，确保设备断电，防止触电事故。
2. 操作过程中，严格遵守规程，确保人身和设备安全。
3. 使用工具时，注意手部安全，防止割伤、碰伤等。
4.2 设备保护1. 实训过程中，避免对设备进行过度操作，防止损坏。
2. 遇到故障，切勿随意拆卸设备，应及时报告。
第五章：实训评价与总结5.1 实训评价1. 评价学生对顺序启动逆序停止控制线路原理的理解。
2. 评价学生对电气控制线路安装与调试的掌握程度。
3. 评价学生在故障排查和修复方面的能力。
电动机顺序启动逆序停止控制线路的安装与调试教学设计下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理工作过程分析：一、启动过程：1）按下启动按钮SB1，KM1线圈得电吸合，通过其常开触点KM1和KT4延断触点实现自锁，时间继电器KT1得电，开始计时；2） KT1计时时间到，其延闭触点KT1闭合，KM2线圈德电吸合，并通过常开触点KM2、KT3延断触点实现自锁；同时，KM2常闭触点分断，断开时间继电器KT1，其延闭触点KT1立即复位，时间继电器KT2得电，开始计时；3） KT2计时时间到，其延闭触点KT2闭合，KM3线圈得电吸合，并通过常开触点KM3、KA常闭触点实现自锁；同时，KM3常闭触点分断，断开时间继电器KT2，其延闭触点KT2立即复位；4）启动过程完毕。
二、停止过程：1）停止过程：KM1、KM2、KM3启动完成，其常开触点KM1、KM2、KM3闭合，此时按下停止按钮SB2，中间继电器KA得电吸合，常开触点闭合，KA的常闭触点分断，解除KM3自锁，KM3线圈失电分断;同时KM3常闭触点复位，中间继电器KA通过KM1常开触点闭合、KA常开触点闭合实现自锁; 时间继电器KT3得电开始计时；2） KT3计时时间到，其延断触点KT3分断，解除KM2自锁，KM2线圈失电分断；同时KT3其延闭触点闭合启动KT4，时间继电器KT4得电开始计时;3） KT3计时时间到, 其延断触点KT4分断，解除KM1自锁，KM1线圈失电分断;4） KM1常开触点分断，解除中间继电器KA自锁, 线圈失电分断; 同时断开时间继电器KT3, 其延闭触点KT3、延断触点KT3立即复位；其延闭触点KT3复位断开时间继电器KT4，延断触点KT4立即复位。
5）停止过程完毕。
三、SB3为紧急停止按钮。
建工
1 / 1 三台电机顺序启动逆向停止控制电路图及工作原理 工作过程分析：
一、启动过程：
） 按下启动按钮，线圈得电吸合，通过其常开触点
和延断触点实现自锁，时间继电器得电，开始计时。
） 计时时间到，其延闭触点闭合，线圈德电吸合，
并通过常开触点、延断触点实现自锁。
同时，常闭触点分断，断开时间继电器，其延闭触点立即复位，时间继电器得电，开始计时。
） 计时时间到，其延闭触点闭合，线圈得电吸合，
并通过常开触点、常闭触点实现自锁。
同时，
常闭触点分断，断开时间继电器，其延闭触点立即复位。
） 启动过程完毕。
二、 停止过程：
） 停止过程：、、启动完成，其常开触点、
、闭合，此时按下停止按钮，中间继电器得电吸合，常开触点闭合，的常闭触点分断，解除自锁，线圈失电分断;同时常闭触点复位，中间继电器通过常开触点闭合、常开触点闭合实现自锁; 时间继电器得电开始计时。
） 计时时间到，其延断触点分断，解除自锁，
线圈失电分断。
同时其延闭触点闭合启动， 时间继电器得电开始计时;
） 计时时间到, 其延断触点分断，解除自锁，
线圈失电分断;
） 常开触点分断，解除中间继电器自锁, 线圈失电
分断; 同时断开时间继电器, 其延闭触点、延断触点立即复位。
其延闭触点复位断开时间继电器，延断触点立即复位。
） 停止过程完毕。
三、为紧急停止按钮。
任务 2 顺序起动逆序停止控制线路（教案）-高二《工厂电气控制设备》同步精品课堂一、教学目标1.了解顺序起动逆序停止控制线路的基本原理和构造。
2.掌握顺序起动逆序停止控制线路的组成及其作用。
3.熟悉顺序起动逆序停止控制线路的设计和调试.二、教学内容1.顺序起动逆序停止控制线路的定义和基本原理2.顺序起动逆序停止控制线路的构造及原理图3.顺序起动逆序停止控制线路的电气控制系统设计流程4.顺序起动逆序停止控制线路的调试方法三、教学过程1.引入点击ppt进入教学，先播放一个视频的开头部分，让学生们学生尝试每一个控制开关的操作，然后带着大家一起讨论对应的控制作用。
2.基础篇学生们通过自学课本资料，掌握顺序起动逆序停止控制线路的定义和基本原理。
先批判之前观看的视频中极其简单的控制方式，并引入如何实现控制线路能够完成针对电机的顺序起动和逆序停止功能。
3.理论篇将顺序起动逆序停止控制线路的基本原理投影到黑板上，讲解顺序起动逆序停止控制线路中涉及到的一些核心细节，包括各种控制开关的作用、针对电机启动的开关设置等。
引导学生进入题目阶段。
在电气控制图中标注控制元件（接触器、按钮等）、电源、限位开关等。
让学生为控制线路建立一个原理图。
通过对原理图的讲解，让学生们更好地理解顺序启动和逆序停止的控制方式。
4. 工程篇根据推动相关设备所需的控制和启动流程，进行顺序起动和逆序停止的电气控制系统设计。
让学生们在模拟环境下，运用其学到的知识，自己实现一个起动和停止控制端口。
5.调试篇了解使用接口电路激励开关，进而将其应用于控制器的输入端口连接控制线路。
此阶段的学习任务，是要求学生运用其已学到的相关知识和技能，来验证自己的电路设计，以及测试线路的正确性。
通过难度逐步递增的实验来检验且掌握所学知识。
最终达到彻底掌握所有核心知识，以及电路设计和实现的关键技能的目标。
6.总结篇为了巩固课程rsquo;s需要，结合所学知识和熟练掌握的技能，来设计一块电气控制板。
电力拖动基本控制线路教学大纲一、说明1．课程的性质和内容本课程是高级技工学校电气自动化专业的专业课。
主要内容包括：常用低压电器的功能、型号含义、结构原理、选择、安装、使用及检测维修，电气控制线路图的绘制、识读原则，电动机基本控制线路的构成、工作原理及其安装、调试与维修，电气图的基本知识，电动机的控制、保护及选择，电气控制线路设计的基本原则和方法等。
2．课程的任务和要求本课程的主要任务是使学生掌握与电力拖动有关的基本专业理论知识和操作技能，培养学生分析解决电力拖动一般技术问题的能力，为学生继续学习其他专业课以及今后的工作打下坚实的基础。
通过本课程的学习，学生应达到以下几个方面的要求：(1）掌握常用低压电器的功能、符号、选择、安装、使用及其检测维修方法，熟悉其型号含义、结构和基本工作原理。
(2)熟悉绘制、识读电气控制线路图的原则，掌握电动机基本控制线路的构成、工作原理及其安装、调试与维修的方法。
(3)了解电气图的基本知识。
(4)掌握电动机的各种控制和保护环节，了解电动机的选择方法以及设计电气控制线路的基本原则和方法。
3．教学中应注意的问题(1)根据“淡化理论，够用为度，培养技能，重在应用”的原则，教学中要明确培养目标，按照职业教育的特点，突出应用型知识的学习和能力的培养，应以讲授基础理论、训练基本技能为主，以维修电工国家职业标准为依据，突出重点，突破难点，力求使基础理论与生产实际紧密联系。
(2)鉴于本课程集理论知识与技能操作于一体，在教学过程中应注意突出一体化教学的特点，注重利用电力拖动实验室和实训场所的实物、模型、挂图等直观教具和设备，增加学生感性认识，增强学习的直观性，激发学习兴趣。
要强化技能训练环节的教学，着重培养学生利用所学知识分析、解决实际问题的能力。
(3)技能训练过程中，教师要及时巡回指导，加强安全教育，要求学生严格遵守电工安全操作规程。
同时还要注意培养学生爱护设备、工具以及节约原材料的良好习惯。
课题五：三台电机顺序起动逆序停止控制线路2、工作原理起动：（合上ＱＳ）按下SB2→KM1线圈得电→→KM1主触头闭合，接通电源，M1起动。
↓→KM1常开触头闭合，自锁。
按下SB4→KM2线圈得电→→KM2主触头闭合，接通电源，M2起动。
↓→KM2常开触头闭合→自锁。
↓→锁定3、4按下SB6→KM3线圈得电→→KM3主触头闭合，接通电源，M3起动。
↓→KM3常开触头闭合→自锁。
↓→锁定5、6停止：按下SB5→KM3线圈失电→→KM3主触头断开→M3停转。
↓→KM3常开触头复位→释放5、6的锁定按下SB3→KM2线圈失电→→KM2主触头断开→M2停转。
↓→KM2常开触头复位→释放3、4的锁定按下SB1→KM1线圈失电→→KM2主触头断开→M1停转。
3、实习步骤同前，通电电路状况如下。
4、电器元件，见下表所示：5、注意事项⑴控制电路中５号线的连接线较多，要注意连接正确，在连接时，可先将５号线所要连接的所有触点找到，再按照一定的顺序（如从左到右）逐一连接。
⑵调整时间继电器的延时动作时间，通常以３～５秒为宜。
⑶在试电过程中，注意观察两台电机的启动顺序及其影响因素，并适当调整相关的参数67、故障检修(1)故障设置：当安装完成该电路后，要求学生备齐线槽盖，然后由指导老师在成功试电后的线路中设置三个断线故障（主电路一个，现象为缺相；控制电路两个，现象为有关部位没反应或是不正常）(2)故障检修：A．不能打开线槽盖B．不能通电扯线的方式发现断线故障C．通过试电观察现象、分析电路原理确定故障部位及故障点D．发现断线故障不用更换线，只需要在原有接线柱通过外接的方式接通断点E．定额时间半个小时。
项目一、两地控制电动机顺序启动逆序停止控制电路设计安装与调试一、任务情景在工业生产中常常需要多电机拖动系统,这些工作对象之间具有关联关系。
例如金属切削车床的主轴电机与冷却泵电机之间,要求启动时首先启动冷却泵电机,然后启动主轴电机。
再如启动控制装置，必须首先启动打气泵电机，然后启动其它启动装置，停止时需要首先停止气泵电机，然后停止启动装置.二、控制电路设计有一两电机拖动系统，要求启动时电动机M1首先启动,延时30秒钟之后，电动机M2自动延时启动。
停止时，电动机M2首先停止，延时30秒钟之后M1自动停止。
1、电路设计方案根据控制要求，可以参考现成的电路，然后加以改造.从启动的特点上看与大功率电动机降压启动电路相似，只要将Y解法控制的交流接触器控制电动机M1,D型接法的交流接触器控制电动机M2即可。
但是停止电路需要在此基础上进行改造，这需要增加一只中间继电器KA，当按下停止按钮时KA吸合使得控制M2电机的接触器立即释放，同时启动时间继电器用其延时断开的常闭触点切断M2控制的交流接触器吸引线圈的供电即可。
控制电路如下图所示.2、电路工作原理分析对已经设计完成的电路需要进行理论分析，通过分析可以发现设计中存在的不足.该电路的工作原理如下：按钮SB1、SB2是分别安装在相距一定距离两地的启动按钮，只要按下其中的任何一个按钮，交流接触器KM1的吸引线圈得电吸合，电动机M1实现立即启动.KM1吸合后通过KT的常闭触点和KA的常闭触点及KM1的辅助常开触点实现自锁保持。
KM1自保后由于KM2处于断开状态，因此时间继电器KT的吸引线圈得电，延时30秒钟后KT动合触点闭合，KM2吸引线圈得电并自保，电动机M2实现延时启动.按钮SB3、SB4是停止按钮，在两电动机均与正常运行的情况下，按下任一只停止按钮，中间继电器KA立即吸合自保,立即切断KM2的吸引线圈供电,电动机M2随即停止，使得时间继电器KT的吸引线圈再次得电，延时30秒钟KT的动断触点断开,使得KM1的自保解除,于是KM1释放，电动机M1停止。
两台电动机顺序启动.逆序停止电路电动机逆序启动两台电动机顺序启动、逆序停止电路顺序启动、逆序停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主辅设备之间的控制，如图当辅助设备的接触器KM1启动之后，主要设备的接触器KM2才能启动，主设备KM2不停止，辅助设备KM1也不能停止。
工作过程：1、合上开关QF 使线路的电源引入。
2、按下按钮SB1，接触器KM1线圈得电吸合，主触点闭合辅助设备运行，并且KM1辅助常开触点闭合实现自保持。
3、按下按钮SB2，接触器KM2线圈得电吸合，主触点闭合主电机开始运行，并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保持。
4、 KM2的另一个辅助常开触点将SB5短接，使SB5失去控制作用，无法先停止辅助设备KM1。
5、停止时只有先按下SB6按钮，使KM2线圈失电辅助触点复位（触点断开），SB5按钮才起作用。
6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。
7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成，但FR1动作后控制电路全断电，主、辅设备全停止运行。
安装调试步骤：1、检查电器元件检查按钮、接触器触头表面情况；检查分合动作；测量接触器线圈电阻；观察电机接线盒内的端子标记。
2、按图接线先分别用黄、绿、红三种颜色的导线接主电路。
辅助电路按接线图的线号顺序接线。
注意主电路各接触器触点间的连接线，要认真核对。
3、线路检查及试车（1）线路的检查一般用万用表进行，先查主回路，再查辅助电路。
分别用万用表测量各电器与线路是否正常。
也可以用试电笔检查该有电的地方是否有电。
（2）试车经上述检查无误后，检查三相电源，合上QF 进行试车。
常见故障：1、 KM1不能实现自锁分析处理：KM1的常开辅助接点接错2、不能顺序启动，KM2可以先启动分析处理：KM2先启动说明KM2的控制电路有电，KM2不受KM1控制而可以直接启动。
检查KM1的常开触头是否连接到KM2线圈的得电回路。
3、不能逆序停止，KM1能先停止分析处理：KM1能停止这说明SB1起作用，并接的KM2常开接点没起作用。
