书刊印刷工艺流程
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印刷的工艺流程包括什么?设计,做版,印刷,裁剪。
分类包装。
印刷的工艺有:烫金、银、模切、刀版、UV、起鼓、压纹、压点线流程:设计---出版---上机印刷--后工艺---装订----成品一般的来说有:印前的:排版制作、出菲林、拼/晒版(有CTP的就不用出菲林、拼/晒版了)、分/切纸、打瓦楞;印刷中:上纸、上版、过机、签色、印刷、过板或印检;印后加工:表面处理(过油、UV、覆膜、烫金/银、击凸等)、厚度加工(裱瓦楞、裱咭纸)、模切(切成品)、糊盒成型、装钉书本(折页、套页、锁线、压书、钉装、胶装等等)、包装。
一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面)2、折页(二折、三折、四折、五折等)3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)。
4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸5、裱糊(信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)纸张常识:印刷纸张分类介绍铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料,经专用设备涂布在纸板表面,经干燥、压光后在纸面形成一层光洁,致密的涂层,获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。
多用于烟盒,标签,纸盒等。
胶版纸主要是单面胶版印刷纸。
纸面洁白光滑,但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。
超级压光的胶版纸,它的平滑度,紧度比普通压光的胶版纸好,印上文字,图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
商标纸商纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
牛皮纸包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。
牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸,从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种,质量要求稍有不同。
书刊印刷实施方案一、概述。
书刊印刷是一项复杂的工艺流程,涉及到设计、排版、印刷、装订等多个环节。
为了确保书刊印刷质量,提高效率,制定一套科学的实施方案至关重要。
二、设计与排版。
1. 设计稿准备,设计师应根据书刊内容和风格要求,提供高质量的设计稿,包括封面、封底、扉页、目录、正文等部分。
2. 排版要求,排版人员应根据设计稿,合理安排文字和图片的位置,确保页面整洁、美观,同时注意文字与图片的搭配和版面的平衡。
三、印刷准备。
1. 印刷前检查,在印刷之前,应对版面进行仔细检查,确保文字、图片无误,颜色齐全,版面完整。
2. 印刷材料准备,选择适合书刊印刷的纸张和油墨,确保印刷质量和色彩效果。
四、印刷操作。
1. 印刷设备调试,对印刷设备进行调试,包括调整墨水密度、调整印刷压力、校准颜色等,确保印刷效果符合要求。
2. 印刷过程控制,印刷人员应根据印刷工艺要求,控制印刷速度、温度、湿度等参数,保证印刷质量。
五、装订加工。
1. 裁切与折页,对印刷好的纸张进行裁切和折页,确保尺寸准确。
2. 装订工艺,选择合适的装订方式,如胶订、锁线胶订、骑马钉等,确保书刊装订牢固、美观。
六、质量检验。
1. 外观检查,对印刷好的书刊进行外观检查,包括封面、封底、页码、装订线等,确保无瑕疵。
2. 质量抽检,抽取部分书刊进行质量抽检,包括色彩、纸张质量、装订牢固度等,确保整体质量符合标准。
七、成品包装。
1. 包装要求,选择适合的包装材料,对成品进行包装,确保在运输过程中不受损。
2. 标识要求,在包装上标注书刊名称、作者、出版社等信息,便于识别和管理。
八、成品存储。
1. 存储环境,选择干燥、通风、无异味的存储环境,避免书刊受潮、发霉。
2. 存储管理,对成品进行分类、编号、记录,建立存储档案,便于管理和查找。
九、安全生产。
1. 安全防护,印刷作业人员应佩戴防护用具,如手套、口罩、护目镜等,确保安全生产。
2. 设备维护,定期对印刷设备进行维护保养,确保设备安全、稳定运行。
书刊装订各工序工艺标准一、原料选择在书刊装订过程中,原料的选择至关重要。
首先,纸张的质量直接影响印刷质量和书刊的耐用性。
应选择质地均匀、厚度适中、无明显的杂质和缺陷的纸张。
此外,根据书刊的类型和用途,应选择合适的装帧材料,如封面纸、硬纸板等。
二、排版设计排版设计是书刊制作的关键环节。
在排版设计时,应考虑版面的美观性、易读性和规范性。
应遵循统一的设计风格,确保文字、图片等的格式统一、位置合理。
同时,应根据书刊的开本和页数,合理安排版面布局,确保印刷质量和装订效果。
三、印刷工艺印刷工艺是书刊制作的重要环节。
在印刷过程中,应保证色彩的准确性和印刷质量的稳定性。
同时,应根据不同的纸张类型和印刷要求,选择合适的印刷方式和油墨,确保印刷效果和书刊的耐用性。
四、切纸工艺切纸工艺是书刊制作的前期准备环节。
在切纸过程中,应保证纸张的尺寸准确、边缘整齐。
同时,应根据不同的开本和页数,选择合适的切纸设备和工艺参数,确保切出的纸张平整、无损伤。
五、配页工艺配页工艺是将印刷好的页面按照顺序进行整理和配对的环节。
在配页过程中,应保证页面的顺序正确、配对准确。
同时,应根据不同的装帧方式和要求,选择合适的配页设备和工艺参数,确保配页质量和效率。
六、订书工艺订书工艺是将配页好的页面进行固定和装订的环节。
在订书过程中,应根据书刊的类型和要求,选择合适的装订方式和工艺参数。
例如:无线胶订、锁线订等。
同时,应保证订书的平整、牢固,避免出现脱页、散页等现象。
七、封面设计封面设计是书刊外观的重要组成部分。
在封面设计时,应考虑书刊的主题、内容和读者群体,采用美观、简洁、具有吸引力的设计风格。
同时,应选择质量良好的封面材料,保证封面的耐磨、防水等性能。
八、质检环节质检环节是对书刊质量进行全面检查的环节。
在质检过程中,应对书刊的外观、印刷质量、装订质量等进行全面检查,确保无明显的缺陷和问题。
同时,应对书刊的尺寸、重量等进行测量,确保符合相关标准和要求。
一.(笔记)印刷的历史与发展1.印刷术发明之前记录方法的发展:结绳记事→刻木记事→图画→文字文字的发展:甲骨文→金文→小篆→隶书→记录工具的变化:甲骨文青铜纹竹简石头绢→纸(东汉蔡伦)刻刀毛笔(公元前3-4世纪)朱砂石墨漆墨鱼墨汁→松烟墨2.为雕版印刷术的发明提供了直接的启示和技术条件--------------最早的印刷术3.雕版印刷的发展产生:唐初(公元7世纪)工艺:木料(一定厚度,大小)→刷浆糊→反铁原稿(薄而透明的纸上)→刻去非图文部分→印版→印版上置→铺纸→刷印→揭下同时,产生印刷通用字体(不同于手写体)书籍装订:卷轴装到对页折叠装订成册4.5.近代印刷术的发明由西方传入:凸版→平版→凹版现代印刷技术的发展:照相制版→电分制版→DTP→CTP→铅排→激光照排→计算机排版→单色→多色→HiFi6.印刷的五大组成要素原稿:设计版式文件文字和图片印版:模板:凸版,平版,凹版,滤过版油墨:凹版油墨、胶印油墨、凸版油墨、孔版油墨。
承印材料:纸,塑料,薄膜,金属等印刷设备:制版,印刷,装订机7.印刷的作用和特点:大众性政治性严谨性机密性工业性科学性技术性艺术性二.(笔记)工艺流程图印前:设计稿→图片扫描→页面设置→图片文字制作→数码打样或彩喷→拼版→菲林输出→打样→校对样稿→客户签样→印刷印刷:拼版→晒版→打版校色→印刷→UV→过油等1.打样在印刷前,为了能看到最终的成品效果,排除电脑屏幕和彩喷稿的误差,在出菲林(软片)后,用印刷的传统工艺CMYK打一份油墨稿。
一可以为客户提供审稿校样的依据,是签样稿;二可以作为上级印刷的墨色、规格、纸张等参照依据。
2.校对菲林出片后,在亮台上核对四色菲林,检查是否有撞网、套印、出血位不准等一些细节问题,然后拿有文字的菲林对样稿,检查是否有跳字或字体变异,保证后道印刷的正确率。
3.页面的术语一张纸有2个PG(Page),在印刷前要弄清楚是单面印刷,还是双面印刷;单页还是成册的书刊。
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺:
1、铜版纸印刷:广泛用于印刷书刊、杂志、商标、样张等,其特点
是速度快、效果好、印刷精度高。
2、凹版印刷:分为热凹版印刷和冷凹版印刷,是一种非常常见的印
刷工艺,适合用于印刷彩色图片、图样、标识、说明书等。
3、柔版印刷:主要用于印刷有高要求的画册、名片、明信片等。
印刷流程:
1、准备:将原稿整理好放入文件夹,准备好铜版纸、精装纸等材料,并检查版面文件的正确性和质量。
2、制版:根据原稿,将设计稿分割成相应的版面,然后将版面数据
转换成一定精度的网点位图,最后将网点位图转换成凹版,用于印刷。
3、印刷:根据准备好的凹版,将纸张放在印刷机上,然后将印料和
纸以一定压力和速度压入凹版,印刷出指定图案。
4、检查:对所印出的图案进行检查,确保图案没有缺陷。
5、成品:经过上述印刷流程,成品就可以完成,并可以交付客户。
印刷厂精装书印刷装订工艺流程详解进入二十一世纪,随着时代的发展,人们物质生活水平和审美的提高,市场对精装书印刷需求量也随之加大,有需求就有市场,现在越来越多的多印刷企业和印刷厂开始开展精装书印刷业务,根据时代的步伐,全方位满足客户的需求,抓住市场。
他们需更全面地了解精装书印刷制作工艺技术,生产出更多、更精美的精装书籍。
为此,将精装书印刷的一些基础知识向大家作一个简要的介绍。
装订的作用:装订工序承担着书刊印刷品最后的装饰加工任务,关系到书刊的使用价值、阅读价值和收藏价值。
因此,装订是印刷品包装的一个非常重要的加工工序。
精装工艺流程精装是指书籍印刷后的一种精致制作方法。
精装书籍主要是在书的封壳和书芯的脊背、书角上进行各种造型加工后制成的。
加工的方法和形式多种多样,如书芯加工就有圆背起脊或圆背不起脊、方背、方角和圆角等;封面加工又分整面、接面等。
精装一般分为三大工艺流程:①书芯加工流程:粘环衬→配页→锁线→半成品检查→压平→捆书→刷胶→干燥分本→切书→扒圆→起脊→刷胶→粘书签丝带和堵头布→刷胶→粘书背布和书脊纸。
②书封(壳)加工流程:计算书壳各部位用料尺寸→开料(裁切书壳料)→涂粘合剂(刷胶)→组壳→包壳包边角→压平→自然干燥。
③套合加工流程:涂中缝粘剂→套书封壳→压槽→扫衬→压平→自然干燥定形→成品检查→套书盒→包装贴标识。
精装书生产线工艺流程:(锁线以后开始)压平→刷胶→烘干→压实定型→三面裁切半成品→扒圆→起脊→刷胶→粘书背布→刷胶→粘堵头布和书背纸并托平→扫衬→书芯与书壳套合→压平和压槽→成品检查→包装贴标识。
书芯加工的主要工序控制:各种书芯的结构不同,造型加工方法和步骤也不完全相同,但基本加工工序相同,如:书背刷胶、粘纱布、粘堵头布、粘书背纸等是相同的。
粘环衬环衬是指精装书芯前后(或上下),各粘上的一折2页的白色或有色纸。
环衬的作用有两个,一是保护书芯不易脏损;二是可以与书封壳牢固联接。
配页配页就是把折好的全书所有书帖,按页码顺序配齐一本书芯的过程。
揭秘书本印刷全过程----4fff75fa-6eb3-11ec-9e22-7cb59b590d7d篇一:说明书印刷工艺基本流程手工印刷工艺基本流程【财一帆印刷】说明书印刷工艺基本流程:设计、绘图和分发→ 打样→ 制版→ 印版→ 机器印刷→ 印后处理→ 传送一、出菲林:胶片是将制作好的版面输出到PC胶片上,然后通过设备打印出来。
专业术语是电影。
菲林片:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒ps版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。
在精度印刷时是必不可少一道工序。
彩色印刷菲林片通常包含4张(c、m、y、k各一张)。
二、打样在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。
目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供最终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。
打样大致可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。
打样机打样最传统的也是最可靠的一种打样方法。
它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨,但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色),自动化程度不高,需要很高的操作技能和经验,而且必须事先制作印版,因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。
这种打样方法在国内应用最为广泛。
简单的校对一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术,主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。
这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法),通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光,使曝光部分成为不可溶或失去黏着性,然后经过溶液显影或色粉显影,即可得到彩色影像。
所不同的是,前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片,将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张,将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机),经过曝光、色粉显影处理,重复四次,即可得到一张反射型彩色样张。
书刊印刷工艺流程及产污环节图
S4
图2 书刊印刷工艺流程及产污环节图
工艺流程简述:
(1)裁切:根据产品需求,在印刷前通过裁纸机将原料纸张分切为一定尺寸的纸张,
此过程产生废纸边角料S1。
(2)印刷:然后通过印刷机印刷不同内容,此过程产生印刷废气(VOCs)G1、不合格
品S2以及废油墨桶。
(3)折页:印刷好的纸张通过折页机进行折页。
(4)封面覆膜/烫金:将印刷好的纸张,通过自动覆膜机对书刊封皮进行预涂膜,再将
涂有粘合剂的膜覆盖在印刷品表面,再经加热、加压处理,使塑料薄膜与印刷品粘合在一起。
从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、
耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用;根据客户需求,部分产品封皮利用烫金机将烫金纸烫在封
面上。
此过程产生覆膜废气(VOCs)G2和烫金废气G3 。
(5)胶装:将EV A热熔胶放入胶盒内,打开胶装机通过电加热进行预热,使
EV A 热熔胶融化成流体(温度为95℃左右),装订端通过涂胶滚轮涂胶后在加压作
用下进行粘合后即为成品书刊。
此过程产生胶装废气(VOCs)G4。
(6)勒口:部分产品需要先经勒口机处理。
(7)裁切成品:裁切即得到成品,此过程会产生废纸边角料S4。
(8)包装入库:切成的书刊等经打包机、打捆机等包装后统一运送至成品区。
书刊印刷工艺流程
书刊印刷工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 设计和排版:根据书刊的需求和要求,设计师使用专业的图像处理软件进行排版和设计。
设计师负责将文字、图像、图表等素材进行合理的组合和布局。
2. 制版:根据设计和排版的样稿,制版师使用电脑软件或机械设备将设计稿转化为印刷版,包括文字和图像的转移和修改。
3. 印刷准备:印刷工程师根据制版的结果,调整印刷机的参数,包括颜色、浓度、印刷速度等,以确保印刷质量和效果。
4. 印刷:印刷工人将事先准备好的纸张或其他印刷材料,放入印刷机中进行印刷。
这个过程中,根据需要,可以使用不同的印刷方式,例如胶印、凸版、凹版、丝网印刷等。
5. 精装或平装:印刷完成后,对书刊进行装订。
精装是将印刷好的纸张装订在硬纸板或纸板上,再用布料或皮革包裹,形成书本的形式。
平装是将印刷好的纸张直接装订成册。
6. 装订:根据需要,进一步进行装订工艺,包括裁剪、折叠、裱糊等,使得书刊的外观更加美观、整齐。
7. 涂装和烫金:根据需要,可以在书刊表面涂覆一层涂料,以增加光泽和保护作用。
烫金是将金属箔通过热压技术,将特定的图案或文字转印到书刊表面,提高装饰效果。
8. 品检和包装:经过以上步骤后,印刷品需要经过品质检查,确保印刷效果和装订质量符合要求。
之后,将书刊进行包装和标码,准备发货。
以上是一般的书刊印刷工艺流程,具体的步骤和流程可能会根据不同的印刷方式、装订方式和要求有所差异。