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第一章总则第一条为加强金属切削设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有金属切削设备的管理工作。
第三条金属切削设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 全面规划，合理配置；3. 严格执行，持续改进；4. 经济合理，技术先进。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门是金属切削设备管理的责任部门，负责以下工作：1. 制定金属切削设备管理制度；2. 组织设备购置、安装、调试、验收工作；3. 负责设备的日常维护、保养、检查和维修；4. 组织设备的技术改造和更新换代；5. 监督、检查各部门对金属切削设备的使用和维护情况；6. 定期对设备进行评估，提出改进意见。
第五条生产部门负责以下工作：1. 按照生产计划合理使用金属切削设备；2. 负责设备的日常操作和维护；3. 发现设备故障及时上报设备管理部门；4. 参与设备的技术改造和更新换代。
第六条工艺部门负责以下工作：1. 根据生产需要，制定合理的金属切削设备使用规程；2. 参与设备的技术改造和更新换代；3. 对设备操作人员进行技术培训。
第三章设备购置与验收第七条设备购置应遵循以下程序：1. 根据生产需要，提出设备购置申请；2. 设备管理部门对购置申请进行审核；3. 报请公司领导审批；4. 招标采购，签订合同；5. 安装、调试和验收。
第八条设备验收应按照以下要求进行：1. 验收人员应具备相应的专业知识；2. 验收内容应包括设备的技术参数、性能、质量、安全等；3. 验收合格后，办理设备移交手续。
第四章设备使用与维护第九条设备使用应遵循以下规定：1. 严格执行操作规程，确保设备安全运行；2. 未经培训合格的员工不得操作设备；3. 操作人员应定期接受技术培训，提高操作技能；4. 严禁酒后操作设备；5. 发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
第十条设备维护应遵循以下规定：1. 定期对设备进行检查、清洁、润滑和紧固；2. 发现设备故障，应及时上报并采取措施处理；3. 定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态；4. 设备管理部门应建立设备维护档案，记录设备维护情况。
一、总则为了确保金加工车间设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
本制度适用于金加工车间所有设备的管理与使用。
二、设备分类与编号1. 设备分类：金加工车间设备分为主要设备、辅助设备、通用设备和精密设备四类。
2. 设备编号：设备编号采用“设备类别-设备型号-序号”的格式，如“GZ-001-01”表示第一台主要设备。
三、设备验收与入库1. 设备验收：设备到货后，由设备管理员、技术员、使用部门负责人共同验收，确保设备符合合同要求。
2. 设备入库：验收合格后，设备管理员填写《设备入库单》，办理入库手续，将设备存入设备库房。
四、设备使用与维护1. 使用规定：（1）操作人员必须经过培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（2）非操作人员不得擅自操作设备。
（3）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
2. 维护保养：（1）日常保养：操作人员每天应对设备进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。
（2）定期保养：设备管理员根据设备使用说明书和保养周期，制定保养计划，组织定期保养。
（3）设备润滑：按照设备润滑表，定期对设备进行润滑。
3. 设备故障处理：（1）操作人员发现设备故障，应立即停止操作，报告设备管理员。
（2）设备管理员接到故障报告后，应迅速组织人员进行抢修。
（3）故障排除后，操作人员应进行试运行，确认设备恢复正常。
五、设备检查与维修1. 设备检查：（1）定期检查：设备管理员每月对设备进行全面检查，发现问题及时处理。
（2）日常检查：操作人员每天对设备进行例行检查，发现问题及时报告。
2. 设备维修：（1）设备维修分为计划维修和抢修两种。
（2）计划维修：根据设备保养周期和实际情况，制定维修计划，组织维修。
（3）抢修：设备出现紧急故障，立即组织抢修，确保生产不受影响。
六、设备报废与更新1. 设备报废：（1）设备因磨损、老化、故障等原因，无法修复或修复成本过高，经设备管理员和技术员共同鉴定，确需报废。
金属切削机床安全操作装置范本1. 保护罩：金属切削机床应配备适当的保护罩，在机床工作区域和切削工具上方设置保护罩，以隔离切削区域和操作人员，防止切削碎屑和切屑溅射伤害操作人员。
2. 紧急停止按钮：金属切削机床上应设置紧急停止按钮，按钮应位于操作人员容易接触到的位置，在发生紧急情况时，操作人员可以迅速按下按钮停止机床运行，确保人身安全。
3. 限位器：在机床的移动部件上设置限位器，可以限制移动范围，避免超出安全范围造成工件损坏或者人员伤害。
4. 脚踏开关：金属切削机床上应设置脚踏开关，允许操作人员用脚控制切削机床的启停，释放双手，提高操作的便捷性和安全性。
5. 防护门锁：对于带有开门装置的金属切削机床，应配备防护门锁。
当门未完全关闭或者门锁未锁上时，机床将无法启动，确保操作人员在切削过程中不会意外接触到运动部件。
6. 报警装置：金属切削机床应配备报警装置，用于监测切削过程中的异常情况。
当出现切削过载、切削工具磨损严重或发生其他异常情况时，报警装置会及时发出警示信号，提醒操作人员采取相应的措施。
7. 安全宣传标识：金属切削机床上应设置醒目的安全宣传标识，包括操作规程、安全警示和紧急停止按钮等，以提醒操作人员注意安全操作。
8. 规范操作培训：除了配备安全操作装置外，金属切削机床的操作人员应接受专业培训，熟悉机床的使用方法和安全操作规程，提高自身的安全意识和操作技能。
综上所述，金属切削机床安全操作装置的设置至关重要。
通过设置适当的保护罩、紧急停止按钮、限位器、脚踏开关、防护门锁、报警装置、安全宣传标识和规范操作培训，可以有效地预防事故的发生，保护操作人员的安全。
金属切削机床安全操作装置范本（二）金属切削机床是一种用于加工金属零件的重要设备，但其高速旋转的切削工具和高温产生的切屑会带来潜在的安全风险。
为了确保操作人员的安全，金属切削机床必须配备合适的安全操作装置。
本文将介绍一种金属切削机床安全操作装置的范文。
金属切割车间管理制度范本第一章总则第一条为了加强金属切割车间的管理，规范车间工作秩序，确保生产安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司金属切割车间的全体员工，包括管理人员、操作人员和其他相关工作人员。
第三条本车间管理工作应坚持以人为本、安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保车间安全、有序、高效运行。
第二章安全生产管理第四条车间安全生产责任人应全面负责车间的安全生产管理工作，确保安全生产责任的落实。
第五条车间应建立健全安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。
第六条车间应定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全生产意识和应急处理能力。
第七条车间应加强设备设施的日常维护保养，确保设备设施安全运行。
第八条车间应加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，禁止违章操作。
第九条车间应建立健全火灾、爆炸、泄漏等突发事件应急预案，并定期组织演练。
第十条车间应加强危险化学品的管理，建立健全危险化学品管理制度，确保危险化学品的安全使用。
第三章人员管理第十一条车间管理人员应具备相应的专业知识和能力，负责车间的日常管理工作。
第十二条车间操作人员应具备相应的操作技能和安全生产知识，经培训合格后方可上岗。
第十三条车间员工应遵守公司规章制度，服从管理，自觉维护车间工作秩序。
第十四条车间员工应按照要求穿戴个人防护装备，确保自身安全。
第十五条车间员工应积极参与安全生产活动，发现安全隐患应及时报告。
第四章质量管理第十六条车间应建立健全质量管理体系，确保产品质量符合公司要求。
第十七条车间应加强过程质量控制，对生产过程中的各个环节进行严格监控。
第十八条车间应加强产品质量检验，确保不合格产品不得出厂。
第十九条车间应定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技能。
第五章环境管理第二十条车间应加强环境保护，严格执行环保法规和公司环保要求。
第二十一条车间应加强废水、废气、废渣等废弃物的处理和处置，防止环境污染。
金属车间定置管理规定金属车间定置管理规定第一章总则第一条为了规范金属车间的定置管理，维护车间的安全与正常运转，根据相关法律法规，结合本车间的实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本车间的所有定置设备，包括但不限于机床、起重机械、焊接设备等，以及与设备相关的工艺流程、操作规范等。
第三条定置设备必须按照国家和地方的安全生产法律法规要求进行维护和管理，司机和操作人员必须具备相关技术资格和操作证书，确保设备安全运转和生产效益。
第二章管理责任第四条金属车间设备管理工作由车间主管负责，具体分管人员进行具体管理。
第五条车间主管应制定设备管理制度，并监督执行，对定置设备的使用、维护和检修负责，并保证设备的正常运转和生产安全。
第六条操作人员要按照设备操作规程进行操作，必须熟悉设备性能、技术要求及操作程序，确保设备稳定运行和生产效益。
第三章设备维护第七条定置设备在安装、调试和运行前必须进行设备检查和维护，确保设备完好无损。
第八条定期检查设备的电气设备、传动部分、润滑部分和紧固件等，确保其完好可靠，消除隐患。
第九条设备的润滑工作必须按照规定时间和方法进行，确保设备轴承和传动部件的顺畅运转。
第十条维修设备时必须进行设备停电、锁定和挂牌警示，确保维修人员个人安全。
第四章安全操作第十一条操作人员必须经过相关培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
第十二条操作人员在操作设备时必须穿戴安全防护装备，并保持警觉心，不得戴长发或佩戴松动物品。
第十三条操作人员在操作时必须按照设备操作规程和工艺流程进行，严禁擅自更改设备运行参数。
第十四条操作人员发现设备异常情况，应及时停机、报警，并联系相关人员进行维修和处理。
第五章事故应急与记录第十五条因设备故障导致的停产和事故，应按照本车间事故应急预案进行处理。
第十六条每起设备故障和事故都要进行详细记录，包括时间、原因、经过等，并将记录备案存档。
第六章法律责任第十七条对违反本规定的行为将根据法律法规进行相应的追责和处理。
1._27m3矿用挖掘机斗杆结构有限元分析（论文+DWG图纸）2.“包装机对切部件”设计（论文+DWG图纸）3.“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计（论文+DWG图纸）4.3X11M水泥磨总体设计及传动部件设计（论文+DWG图纸）5.3L-108空气压缩机曲轴零件（论文+DWG图纸）6.6层框架住宅毕业设计结构计算书7.8英寸钢管热浸镀锌自动生产线设计（论文+DWG图纸）8.20地下自卸汽车工作、转向液压系统（论文+DWG图纸）9.20米T梁毕业设计（论文+DWG图纸）10.27m3矿用挖掘机斗杆结构有限元分析（论文+DWG图纸）11.102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计（论文+DWG图纸）12.146.6药瓶注塑模设计（论文+DWG图纸）13.200米液压钻机变速箱的设计（论文+DWG图纸）14.300X400数控激光切割机XY工作台部（论文+DWG图纸）15.300X400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计（论文+DWG图纸）16.1200熟料圆锥式破碎机（论文+DWG图纸）17.v18.BA金-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计（论文+DWG图纸）19.vC616型普通车床改造为经济型数控车床（论文+DWG图纸）20.C618数控车床的主传动系统设计（论文+DWG图纸）21.CA-20地下自卸汽车工作、转向液压系统（论文+DWG图纸）22.CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计（论文+DWG图纸）23.CA6140车床主轴箱的设计（论文+DWG图纸）24.CA6140杠杆加工工艺（论文+DWG图纸）25.CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计（论文+DWG图纸）26.CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计（论文+DWG图纸）27.CA6900长途客车乘客门及舱门设计（论文+DWG图纸）28.CG2-150型仿型切割机（论文+DWG图纸）29.口门1型固定式带式输送机的设计（论文+DWG图纸）30.口门1型皮带机设计（论文+DWG图纸）31.E5艺-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计（论文+DWG图纸）32.FXS80双出风口笼形转子选粉机（论文+DWG图纸）33.GBW92外圆滚压装置设计（论文+DWG图纸）34.JLY3809机立窑（加料及窑罩部件）设计（论文+DWG图纸）35.JLY3809机立窑（窑体及卸料部件）（论文+DWG图纸）36.JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计（论文+DWG图纸）37.jxFXS80双出风口笼形转子选粉机（论文+DWG图纸）38.jxMR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计（论文+DWG图纸）39.jx新型组合式选粉机总体及分级部分设计（论文+DWG图纸）40.jx1新型组合式选粉机总体及分级部分设计（论文+DWG图纸）41.jx163MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计42.jx164PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计43.jx189柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计44.jxMR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计（论文+DWG图纸）45.jx柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计（论文+DWG图纸）46.jx螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计（论文+DWG图纸）47.jx模具-冰箱调温按钮塑模设计（论文+DWG图纸）48.jx内循环式烘干机总体及卸料装置设计（论文+DWG图纸）49.jx绕丝筛管缠绕机（论文+DWG图纸）50.jx卧式钢筋切断机的设计（论文+DWG图纸）51.jx油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计（论文+DWG图纸）52.MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程（论文+DWG图纸）53.MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程（论文+DWG图纸）54.MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计（论文+DWG图纸）55.NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计（论文+DWG图纸）56.PDA模具设计（论文+DWG图纸）57.PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计（论文+DWG图纸）58.PLC控制电梯（论文+DWG图纸）59.Q3110滚筒式抛丸清理机的设计（总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计）（论文+DWG图纸）60.PLC控制机械手设计（论文+DWG图纸）61.R175型柴油机机体加工自动线上多功能气压机械手（论文+DWG图纸）62.SF500100打散分级机回转部分及传动设计（论文+DWG图纸）63.SF打散分级机总体及机架设计（论文+DWG图纸）64.SPT120推料装置（论文+DWG图纸）65.SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程（论文+DWG图纸）66.SX6137公路高速客运汽车造型设计（论文+DWG图纸）67.T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计（论文+DWG图纸）68.T6113电气控制系统的设计（论文+DWG图纸）69.WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计（论文+DWG图纸）70.wk外壳注塑模实体设计过程（论文+DWG图纸）71.X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计（论文+DWG图纸）72.X700涡旋式选粉机（论文+DWG图纸）73.X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订（论文+DWG图纸）74.XQB小型泥浆泵的结构设计（论文+DWG图纸）75.YQP36预加水盘式成球机设计（论文+DWG图纸）76.YZJ压装机整机液压系统设计（论文+DWG图纸）77.Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计（论文+DWG图纸）78.ZL15型轮式装载机（论文+DWG图纸）79.e3X11M水泥磨总体设计及传动部件设计（论文+DWG图纸）80.①146.6药瓶注塑模设计（论文+DWG图纸）81.①1200熟料圆锥式破碎机（论文+DWG图纸）82.v83.半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）（论文+DWG图纸）84.半自动液压专用铣床液压系统设计（论文+DWG图纸）85.棒料切割机（论文+DWG图纸）86.笔记本电脑壳上壳冲压模设计（论文+DWG图纸）87.冰箱调温按钮塑模设计（论文+DWG图纸）88.拨叉零件工艺分析及加工（论文+DWG图纸）89.播种机设计（论文+DWG图纸）90.叉杆零件（论文+DWG图纸）91.插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计（论文+DWG图纸）92.插秧机系统设计（论文+DWG图纸）93.柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计（论文+DWG图纸）94.v95.柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计（论文+DWG图纸）96.铲平机的设计（论文+DWG图纸）97.车床拨叉夹具（论文+DWG图纸）98.车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计（论文+DWG图纸）99.车载装置升降系统的开发（论文+DWG图纸）100.齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（论文+DWG图纸）101.冲大小垫圈复合模（论文+DWG图纸）102.出租车计价器系统的设计（论文+DWG图纸）103.出租车计价器系统设计（论文+DWG图纸）104.传动齿轮工艺设计（论文+DWG图纸）105.大模数蜗杆铣刀专用机床设计（论文+DWG图纸）106.大型客车造型设计（论文+DWG图纸）107.大型制药厂热电冷三联供（论文+DWG图纸）108.大直径桩基础工程成孔钻具（论文+DWG图纸）v109.带槽三角形固定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计（论文+DWG图纸）110.带式输送机传动装置设计（论文+DWG图纸）111.带式输送机自动张紧装置设计（论文+DWG图纸）112.带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器设计（论文+DWG图纸）113.单拐曲轴机械加工工艺（论文+DWG图纸）114.单级圆柱齿轮减速器（论文+DWG图纸）115.低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程（论文+DWG图纸）116.底座注塑模（论文+DWG图纸）117.地下升降式自动化立体车库（论文+DWG图纸）118.电流线圈架塑料模设计（论文+DWG图纸）119.电动阀门装置及数控加工工艺的设计（论文+DWG图纸）120.电机炭刷架冷冲压模具设计（论文+DWG图纸）121.电流线圈架塑料模设计（论文+DWG图纸）122.电液比例阀设计（论文+DWG图纸）123.钉磨机床设计（论文+DWG图纸）124.定板冲圆孔、冲槽、落料连续模设计（论文+DWG图纸）125.端面齿盘的设计与加工（论文+DWG图纸）126.对讲机外壳注射模设计（论文+DWG图纸）127.多功能自动跑步机（机械部分设计）（论文+DWG图纸）128.多用途气动机器人结构设计（论文+DWG图纸）129.惰轮轴工艺设计和工装设计（论文+DWG图纸）130.二级直齿轮减速器设计（论文+DWG图纸）131.阀销注射模设计（论文+DWG图纸）.132.法兰零件夹具设计（论文+DWG图纸）133.方便饭盒上盖设计（论文+DWG图纸）134.放音机机壳注射模设计（论文+DWG图纸）135.肥皂盒模具设计（论文+DWG图纸）136.分离爪工艺规程和工艺装备设计（论文+DWG图纸）137.盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计（论文+DWG图纸）138.盖冒垫片（论文+DWG图纸）139.杠杆工艺和工装设计（论文+DWG图纸）140.高层建筑外墙清洗机一升降机部分的设计（论文+DWG图纸）141.高速数字多功能土槽试验台车的设计（论文+DWG图纸）142.隔水管横焊缝自动对中装置（论文+DWG图纸）143.隔振系统实验台总体方案设计（论文+DWG图纸）144.工程钻机的设计（论文+DWG图纸）145.工艺-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计（论文+DWG图纸）146.管套压装专机（论文+DWG图纸）147.惯性式汽车制动实验台设计（论文+DWG图纸）148.过桥齿轮轴机械加工工艺规程（论文+DWG图纸）149.盒形件落料拉深模设计（论文+DWG图纸）150.后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计（论文+DWG图纸）151.弧齿锥齿轮盘铣刀刃磨夹具设计（论文+DWG图纸）152.湖南丫12型拖拉机轮圈落料与首次（论文+DWG图纸）153.护罩壳侧壁冲孔模设计（论文+DWG图纸）154.环面蜗轮蜗杆减速器（论文+DWG图纸）155.回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计（论文+DWG图纸）156.活塞的机械加工工艺，典型夹具及其CAD设计（论文+DWG图纸）157.货车底盘布置设计（论文+DWG图纸）158.机床-S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计（论文+DWG图纸）159.机床-车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计（论文+DWG图纸）160.机械手的设计（论文+DWG图纸）161.机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计（论文+DWG图纸）162.机座工艺设计与工装设计（论文+DWG图纸）163.基于AWC机架现场扩孔机设计（论文+DWG图纸）164.基于CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（论文+DWG图纸）165.基于ProE的装载机工作装置的实体建模及运动仿真（论文+DWG图纸）166.基于X700涡旋式选粉机（论文+DWG图纸）167.基于X5020B立式升降台铣床拨叉壳体（论文+DWG图纸）168.基于XK5040数控立式铣床及控制系统设计（论文+DWG图纸）169.基于Y32-1000四柱压机液压系统设计（论文+DWG图纸）170.基于YQP36预加水盘式成球机设计（论文+DWG图纸）171.基于Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工（论文+DWG图纸）172.基于Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造（论文+DWG图纸）173.基于普通机床的后托架及夹具的设计开发（论文+DWG图纸）174.集成电路塑封自动上料机机架部件设计及性能试验（论文+DWG图纸）175.加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具（论文+DWG图纸）176.加热缸体注塑模设计（论文+DWG图纸）177.兼容残疾轮椅的中型客车车门总成设计（论文+DWG图纸）178.兼容残疾轮椅的中型客车造型设计（论文+DWG图纸）179.兼容残疾人座椅的中型客车轮椅升降机构设计（论文+DWG图纸）. 180.减速器（论文+DWG图纸）181.减速器的整体设计（论文+DWG图纸）182.减速器锥柱二级传动（论文+DWG图纸）183.减速箱体工艺设计与工装设计（论文+DWG图纸）184.渐开线涡轮数控工艺及加工（论文+DWG图纸）185.绞肉机的设计（论文+DWG图纸）186.搅拌器的设计（论文+DWG图纸）187.轿车双摆臂悬架的设计及产品建模（论文+DWG图纸）188.金属粉末成型液压机PLC设计（论文+DWG图纸）189.金属切削加工车间设备布局与管理（论文+DWG图纸）190.经济型的数控改造（论文+DWG图纸）191.精密播种机（论文+DWG图纸）192.酒瓶内盖塑料模具设计（论文+DWG图纸）193.卷板机设计（论文+DWG图纸）194.颗粒状糖果包装机设计（论文+DWG图纸）195.壳体的工艺与工装的设计（论文+DWG图纸）196.可调速钢筋弯曲机的设计（论文+DWG图纸）197.空气滤清器壳正反拉伸复合模设计（论文+DWG图纸）198.连杆零件加工工艺（论文+DWG图纸）199.连杆平行度测量仪（论文+DWG图纸）200.楼宇专业智能写字楼综合布线投标方案的设计（论文+图纸）201.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计（论文+DWG图纸）202.螺旋千斤顶设计（论文+DWG图纸）203.滤油器支架模具设计（论文+DWG图纸）204.民液压式双头套皮辊机（论文+DWG图纸）205.模具-146.6药瓶注塑模设计（论文+DWG图纸）206.模具-①146.6药瓶注塑模设计（论文+DWG图纸）207.模具-冰箱调温按钮塑模设计（论文+DWG图纸）208.模具电机炭刷架冷冲压模具设计（论文+DWG图纸）209.模具水泥瓦模具设计与制造工艺分析（论文+DWG图纸）210.膜片式离合器的设计（论文+DWG图纸）211.磨粉机设计（论文+DWG图纸）212.某大型水压机的驱动系统和控制系统（论文+DWG图纸）213.闹钟后盖毕业设计（论文+DWG图纸）214.内循环式烘干机总体及卸料装置设计（论文+DWG图纸）215.盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计（论文+DWG图纸）216.平面关节型机械手设计（论文+DWG图纸）217.普通钻床改造为多轴钻床（论文+DWG图纸）218.普通开关按钮模具设计（论文+DWG图纸）219.气门摇臂轴支座（论文+DWG图纸）220.汽车半轴（论文+DWG图纸）221.汽车维修企业服务与管理模式探讨（论文+DWG图纸）222.桥式起重机小车运行机构设计（论文+DWG图纸）223.青饲料切割机（论文+DWG图纸）224.绕丝筛管缠绕机（论文+DWG图纸）225.乳化液泵的设计（论文+DWG图纸）226.软管接头模具设计（论文+DWG图纸）227.三自由度圆柱坐标型工业机器人设计（论文+DWG图纸）228.设计AWC机架现场扩孔机设计（论文+DWG图纸）229.设计-AWC机架现场扩孔机设计（论文+DWG图纸）230.设计-CG2-150型仿型切割机（论文+DWG图纸）231.设计工程钻机的设计（论文+DWG图纸）232.设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器（论文+DWG图纸）233.生产线上运输升降机的自动化设计234.生产线上运输升降机的自动化设计（论文+DWG图纸）235.十字接头零件分析（论文+DWG图纸）236.实验用减速器的设计（论文+DWG图纸）237.式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订（论文+DWG图纸）238.手机充电器的模具设计（论文+DWG图纸）239.手机外壳造型及设计步骤文档（论文+DWG图纸）240.输出轴工艺与工装设计（论文+DWG图纸）241.鼠标上盖注射模具设计（论文+DWG图纸）242.v243.数控机床自动夹持搬运装置（论文+DWG图纸）244.双齿减速器设计（论文+DWG图纸）245.双铰接剪叉式液压升降台的设计（论文+DWG图纸）246.水泥瓦模具设计与制造工艺分析（论文+DWG图纸）247.水闸的设计（论文+DWG图纸）248.四层楼电梯自动控制系统的设计（论文+DWG图纸）249.四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究（论文+DWG图纸）250.塑料挂钩座注射模具设计（论文+DWG图纸）251.塑料架注射模具设计（论文+DWG图纸）252.塑料模具设计（论文+DWG图纸）253.套筒机械加工工艺规程制订（论文+DWG图纸）254.体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计（论文+DWG图纸）255.v256.推动架”零件的机械加工工艺（论文+DWG图纸）257.拖拉机变速箱体上四个定位平面专用夹具及组合机床设计（论文+DWG图纸）258.椭圆盖板的宏程序编程与自动编程（论文+DWG图纸）259.外圆磨床设计（论文+DWG图纸）260.万能外圆磨床液压传动系统设计（论文+DWG图纸）261.涡轮盘液压立拉夹具（论文+DWG图纸）卧式钢筋切断机的设计（论文+DWG图纸）262.-卧式钢筋切断机的设计（论文+DWG图纸）263.五层教学楼（计算书及CAD建筑图（论文+DWG图纸）264.五金-冲大小垫圈复合模（论文+DWG图纸）265.锡林右轴承座组件工艺及夹具设计（论文+DWG图纸）266.巷道堆垛类自动化立体车库（论文+DWG图纸）267.巷道式自动化立体车库升降部分（论文+DWG图纸）消防环保（论文+DWG图纸）268.小电机外壳造型和注射模具设计（论文+DWG图纸）269.小型轧钢机设计（论文+DWG图纸）270.校直机设计（论文+DWG图纸）271.斜齿轮注射模（论文+DWG图纸）272.斜齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图（论文+DWG图纸）273.斜联结管数控加工和工艺（论文+DWG图纸+开题报告）274.心型台灯塑料注塑模具毕业设计（论文+DWG图纸）275.新KS型单级单吸离心泵的设计（论文+DWG图纸）276.新型组合式选粉机总体及分级部分设计（论文+DWG图纸）277.型星齿轮的注塑模设计（论文+DWG图纸）278.宣化某毛纺厂废水处理工程工艺设计（论文+DWG图纸）279.旋纽模具的设计（论文+DWG图纸）280.压燃式发动机油管残留测量装置设计（论文+DWG图纸）281.牙签合盖注射模设计（论文+DWG图纸）282.盐酸分解磷矿装置设（论文+DWG图纸）计283.摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程（论文+DWG图纸）284.液压绞车设计（论文+DWG图纸）285.一套毕业设计设计说明书（轴盖复合模的设计与制造）（论文+DWG图纸）286.用VLISP与DCL整合实现绘制抛物线（论文+图纸+答辩PPT）287.引部机壳的加工工艺规程及数控编程（论文+DWG图纸）288.用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器（论文+DWG图纸）289.用于带式运输机上的传动及减速装置（论文+DWG图纸）290.游戏机按钮注塑模具设计（论文+DWG图纸）291.玉米脱粒机设计（论文+DWG图纸）292.载机工作装置的实体建模及运动仿真（论文+DWG图纸）293.支承套零件加工工艺编程及夹具（论文+DWG图纸）294.支架零件图设计（论文+DWG图纸）295.知识竞赛抢答器PLC设计296.知识竞赛抢答器PLC设计（论文+DWG图纸）297.制动器惯性试验台架的研究与开发（论文+DWG图纸）298.中型城市客车车身骨架设计（论文+DWG图纸）.299.中型客车的总布置设计（论文+DWG图纸）300.中型客车车门总成设计（论文+DWG图纸）301.轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计（论文+DWG图纸）302.轴类零件机械加工工艺规程设计（论文+DWG图纸）303.轴向柱塞泵设计（论文+DWG图纸）304.总泵缸体加工（论文+DWG图纸）305.组合机床主轴箱及夹具设计（论文+DWG图纸）306.组合件数控车工艺与编程（论文+DWG图纸）307.组合铣床的总体设计和主轴箱设计（论文+DWG图纸）308.钻法兰四孔夹具（论文+DWG图纸）。
前言随着科学技术的发展和人类社会的进步，人们对现代化设备的需求和依赖程度越来越高。
没有现代化的设备，在我们国家要想实现现代工业、现代农业、现代科学技术和现代国防的现代化强国愿望，显然十分国难。
有了现代化的设备，如何用好他和管好它，并让其发挥最佳的效果，这是现代设备管理的主要意义。
设备管理起源与事后修理和预防维修的单纯维修管理模式。
但社会生产的不断发展和人们生活水平的逐渐提高，推动了设备技术的高度综合和设备自动化程度的不断提高，迫使人们不断地去探索新的设备管理体制和新的设备管理方法。
企业要提高经济效益，就必须在搞好经营管理的同时，立足与搞好企业的生产管理；而搞好企业生产管理的重点、难点和关键在车间，车间管理的好坏在很大程度上又取决与车间管理着管理水平的高低。
今天，设备管理已发展成为一门独立的综合性学科，将设备寿命周期全过程的设备作为现代设备管理的主要内容。
设备寿命周期全过程的管理，本质上是追求企业的设备系统与其他系统之间的优化组合，以期获得最佳的设备寿命周期费用效率。
为了进一步推动我过设备国力工作朝现代化、科学化的方向发展，一定要根据我国国民经济发展情况，并引进国外先进的设备管理新成就和新技术，采用系统工程的方法，来探索具有中国特色的现代设备管理的共同规律。
现代设备管理涉及多门学科，内容非常丰富。
随着现代设备管理技术的广泛应用，本学科的理论工作必将继续深入开展下去，使之不断完善。
目录设备管理 (1)一设备管理的意义和作用 (2)1设备管理的意义 (2)2设备管理的作用 (3)二设备的运行、维护的规程 (4)1设备的前期管理 (6)2设备使用初期的管理 (7)3设备折旧 (7)4人的可靠性与设备管理 (9)5设施管理 (9)6设备选型的原则 (10)7设备选择的步骤 (10)8设备选型的参数与性能分析 (10)9设备的订购和购置 (11)10设备的安装 (11)11设备的维护 (12)12当代设备管理发展特征 (14)设备布局 (16)一设备布局的意义 (16)二金属切削加工车间设备布局设计 (16)小结 (20)参考文献 (21)金属切削加工车间设备布局与管理设备管理[摘要] 设备管理是企业管理的一个重要领域，企业的计划，技术，劳动，物资、财务等管理都与设备管理有密切关系。
金属切削车间的工作地组织一、设备合理布置金属切削车间设备的布置，主要根据工艺过程的需要，但绝不能忽视安全卫生上的要求。
根据安全卫生的要求，布置设备时必须保证机床与机床之间、机床与墙壁间、与柱子间有足够的间距，以保证工人安全操作和行走。
间距的大小按其工作地的数目、机床大小和机床工作条件而定，见表1所示。
见下表表1机床布置参考距离（mm）@Y20901.gif布置图在确定机床之间车行道宽度时，应该同时考虑保证行车、行人的安全，见表2和表3所示。
见下表表2车行道最小尺寸参考图（m）注：计算时，可采用下列数值1．工作地区a=0.8m；2．小车和小车的间距及在无工作地时，小车和机床间距c=0.3m；3．小车宽度一般按小车载货宽度而定。
如其宽度小于车宽度时，可采取b=0.7m（手推小车）；b=1.1米（机动小车）。
@Y21001.gif图示（单向行驶）见下表表3车间通道最小宽度（m）车间主要通道应保证行人及车辆畅通，最小宽度可参考表3。
二、工作地组织车间应指定毛坯件、半成品件存放地点，有专人负责，把工件安放整齐，可落在一起放的工件，应将大尺寸的放在下面，小尺寸的放在上层，避免倒塌。
重型机械行业里，毛坯件尺寸很大，可以建立露天毛坯库，把毛坯件放在露天库，需要加工时，由搬运工按作业计划运到车间内准备加工。
铁屑和工业垃圾应每天清理，作业现场交班前都要由当班者清扫向下一班交待。
毛坯件、半成品件、成品件的堆放要考虑工艺流程，使流程最短，避免重复往返。
节约起重吊运台时，提高效率，也减少发生事故的机会。
车间主要通道要画出明显界线，不允许在人行道内摆放工件和垃圾箱等物。
金属切削车间的工作地组织（二）金属切削车间是一个重要的生产工作地，它的工作地组织对于提高生产效率、保证工作安全至关重要。
下面将介绍金属切削车间的工作地组织，包括设备布置、工作流程和员工管理。
设备布置是金属切削车间工作地组织的基础。
车间内的设备布置应遵循以下原则：首先，设备之间应有足够的空间，以保证车间内的安全操作和人员流动。
第一章总则第一条为加强加工车间设备管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本加工车间所有设备的管理和维护工作。
第三条加工车间设备管理遵循“预防为主、安全第一、高效运行、持续改进”的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理负责人：负责车间设备的整体管理工作，包括设备购置、安装、使用、维护、检修、报废等环节。
第五条设备操作人员：负责设备的日常操作、维护保养，确保设备正常运行。
第六条设备维护人员：负责设备的定期检查、保养、维修，发现设备异常情况及时上报。
第七条设备管理人员：负责设备档案的建立、更新和维护，定期对设备使用情况进行统计分析。
第三章设备管理流程第八条设备购置：设备购置前，需进行充分的市场调研和技术论证，确保设备符合生产需求和安全标准。
第九条设备安装：设备安装应由专业人员进行，确保设备安装质量。
第十条设备使用：设备操作人员需按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第十一条设备维护保养：设备操作人员需按照设备保养计划进行日常保养，维护人员需定期对设备进行检查、保养和维修。
第十二条设备检修：设备出现故障时，应立即停止使用，并及时进行检修。
第十三条设备报废：设备达到报废标准或无法修复时，需按照相关规定进行报废处理。
第四章设备管理要求第十四条设备操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。
第十五条设备操作人员需严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
第十六条设备维护保养需按照设备保养计划进行，确保设备性能稳定。
第十七条设备管理人员需定期对设备使用情况进行统计分析，为设备更新、改造提供依据。
第十八条设备管理人员需做好设备档案管理工作，确保设备档案完整、准确。
第五章奖惩措施第十九条对在设备管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
第二十条对违反本制度规定，造成设备损坏、安全事故的，将依法依规追究责任。
第六章附则第二十一条本制度由加工车间设备管理负责人负责解释。
河北石油职业技术学院毕业设计（论文）系部: ____机械工程系________专业：____机械制造与自动化____班级：____10-1班______________姓名:______姚星初_____________二Ο13 年 5 月20 日毕业设计（论文）任务书_____10__级____机械工程___系___机械制造与自动化____专业设计（论文）题目金属切削加工车间设备布局与管理学生姓名__姚星初性别__男___年龄___22__班级____10-2_____________设计（论文）地点__天津___时间：自2013 年 4 月 1 日至2013 年 5 月15日指导教师____杨璐璐职称_______讲师____________________职称___________________系主任______董然平____________专业教研室主任______王琳平____________教务处负责人________王黎明____________发任务书日期2013 年2 月1日校外（实习）指导教师信息表姓名性别出生年月专业技术职务（最高）学历名称等级发证单位获取时间（年月）职业资格等级（最高）名称等级发证单位获取时间（年月）当前专职工作背景单位名称职务任职时间（年月）一、设计（论文）题目：金属切削加工车间设备布局与管理二、技术要求：保证设备经常处于良好的技术状态提高设备利用率，降低生产成本三、该题的目的和意义：设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。
它标志着国家现代化程度和科学技术水平。
它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。
四、设计计算应包括的内容：五、设计应完成的图纸：、车床数控系统电气原理图六、设计说明书应包括的内容：1.设备管理的意义和作用2.设备的运行、维护的规程3.设备布局4.小结5.参考资料七、学生应阅读的参考书、参考资料、手册和应补充的知识：1.《物流设施规划与设计》2. 《现代设备管理》3. 《机械制造工厂和车间设计手册》4. 《人机工程学》5. 《机床基础与机床安装》6. 《机械制造工程》7. 《数控机床》八、其他要求：九、毕业设计进度：（1）毕业设计调研：（共 2 周）时间： 4 月 1 日至 4 月15 日地点：天津调研内容：公司设备管理方式，分析不同管理方式对其效益（2）搜集资料和确定答案： 4 月 1 日至 4 月10 日共10 天（3）设计计算： 4 月11 日至 4 月17 日共7 天（4）绘图： 4 月18 日至4 月30 日共12 天（5）便携设计说明书： 5 月 1 日至5 月15 日共15 天（6）准备答辩： 5 月 5 日至 5 月20 日共15 天备注：同一题目的其他设计者：姚跃伟指导教师：杨璐璐毕业设计（论文）成绩评定指导教师评语：指导教师：年月日专业答辩委员会评语：专业答辩委员会主任：年月日毕业设计（论文）评为：指导教师：（签字）系主任（签字）系（章）年月日毕业设计（论文）说明书二O___10___级_____机械工程____系__机械制造与自动化__专业____10-2_____班题目金属切削加工车间设备布局与管理姓名_____姚兴初_____学号__________指导教师___杨璐璐_职称_____讲师___________________职称____________阅读教师____杨璐璐_职称____讲师_________________职称____________二O 13 年 5 月20 日毕业设计（论文）说明书（一）毕业设计（论文）题目：金属切削加工车间设备布局与管理（二）毕业设计（论文）使用的原始数据：1、物流设施规划与设计2、现代设备管理3、机械制造工厂和车间设计手册4、机床基础与机床安装5、6、7、8、9、10、（三）毕业设计（论文）的内容：1、设备管理的意义和作用2.设备的运行、维护的规程3.设备布局4、5、6、7、8、9、10、（四）设计图名称：1、车床数控系统电气原理图2、3、4、5、6、7、8、9、10、（五）毕业设计（论文）工作自2013 年 4 月 1 日起至2013 年日至（六）毕业设计（论文）进行地点：天津（七）主要参考资料及文献1、《物流设施规划与设计》2. 《现代设备管理》3. 《机械制造工厂和车间设计手册》4. 《人机工程学》5. 《机床基础与机床安装》6. 《机械制造工程》7. 《数控机床》学生姓名：姚星初日期2013.5.20指导教师姓名：杨璐璐日期2013.5.20河北石油职业技术学院毕业设计（论文）毕业设计说明书课题名称: 金属切削加工车间设备布局与管理系别机械工程系专业机械制造与自动化班级 10-2 班姓名姚星初指导教师杨璐璐设备管理摘要设备管理是企业管理的一个重要领域，企业的计划，技术，劳动，物资、财务等管理都与设备管理有密切关系。
设备管理可保证设备经常处于良好的技术状态，这是企业维持正常生产的前提条件；可提高设备利用率，降低生产成本（企业产品成本中包括有机械设备的费用），这是提高企业效益的重要途径；做好设备的更新和改造，这是加速企业生产手段现代化和提高生产技术水平的主要方法；是企业安全生产的要求推行现代化设备管理，对设备实行全面综合管理是一种必然的趋势。
这种涉及到企业全员、全部门、全过程、全指标以及多学科的综合管理的思想，已经在我国制定的《国营工业交通企业设备管理试行条例》中得到体现。
条例指出，设备管理的基本任务，就是对设备实行综合管理，保持设备性能良好，不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备效能，降低设备寿命周期费用，使企业获得良好的投资效益。
企业设备管理应该遵循依靠技术进步、促进生产经营活动和预防为主的方针，坚持五个结合：设计、制造与使用相结合；维护和检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合.因此，设备使用企业与设备的科研、设计、制造部门要加强联系，建立信息反馈制度。
制造部门对拟生产的设备进行规划、调研、方案论证、设计、试调、定型生产与销售（称为机械的前半生），要努力做到设计先进，优质、高效；提高机械的可靠性和易修性。
企业使用部门对设备进行选购、验收、安装、试调、使用、维修、改造、更新和报废（称为机械的后半生），要努力做到合理选购，正确使用、精心维护、科学检修、安全运行，并不断总结推广国内外设备管理的先进经验，逐步建立一套适合我国情况、具有中国特色的设备管理工程制度的办法。
企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须具有良好的综合素质和管理水平，这里面就包括装备素质及设备管理水平。
江泽民总书记就曾为设备管理工作提出了"加强企业设备管理，提高企业装备素质"的题词。
这充分说明了设备管理工作的重要性和对企业设备工作的关心。
device managementsummaryEquipment management is an important field of business management,labor and business plan,technology,materials,finance, management has close relationship with the equipment management. Equipment management can ensure the equipment often is in good technical condition,this is the enterprise to maintain the normal production of the premise condition;can improve the utilization rate of equipment,reduce production cost(cost of enterprise products include machinery and equipment costs),which is an important way to improve enterprise benefit;the improvement of equipment renewal and transformation,which is to accelerate the enterprise the production technology and the main methods to improve the level of production technology;is the enterprise safety production requirements of the implementation of modern equipment management,comprehensive management of equipment is an inevitable trend.This relates to the staff,all doors,whole process,all indexes and comprehensive management disciplines,has been in the development of China's "equipment management of state-owned enterprises industrial traffic trial reflected in regulations".Byelaw points out,the basic task of equipment management,is to implement integrated management of equipment,keep the equipment performance is good,and constantly improve and enhance the technical quality of equipment,give full play to the equipment efficiency,reduce the equipment life cycle cost, causes the enterprise to obtain the good investment benefit.Enterprise equipment management should rely on technological progress, promoting the production and operating activities and the prevention guidelines,adhere to the combination of five:design,fabrication in combination with use and maintenance;combination;repair,renovationand renewal of the combination of professional management and mass management;combination;technical management and economic management.Therefore the combination,scientific research,design, manufacturing equipment used in enterprises and equipment to strengthen ties,the establishment of information feedback system. Planning,investigation,design,debugging,setting production and sales for manufacturing equipment for the production of(called mechanical first half),try to design advanced,high-quality,high efficiency;improve machinery reliability and easy maintainability. Enterprises use department purchase,acceptance,installation, debugging,service,repair,renovation,renewal of equipment and scrap (called after the life of machinery),try to be rational purchase,use, maintenance,the correct scientific maintenance,safe operation,and constantly sum up and promote domestic and international advanced equipment management experience,and gradually to establish a set of equipment management project for Chinese situation,system with Chinese characteristics.Enterprises to survive and develop in the fierce competition in the market,must have the good comprehensive quality and management level,which includes the quality of equipment and equipment management level.General Secretary Jiang Zemin once for the equipment management work put forward"to strengthen the enterprise equipment management,improve the quality of equipment of the enterprises.".This fully shows the importance of equipment management and equipment work care.目录一:设备管理的意义和作用 (18)1设备管理的意义 (18)2设备管理的作用 (19)二:设备的运行、维护的规程 (22)1设备的前期管理 (26)2设备使用初期的管理 (27)3刀具管理 (27)4刀具一管理 (29)5设备折旧 (31)6人的可靠性与设备管理 (33)7设施管理 (33)8设备选型的原则 (34)9设备选择的步骤 (34)10设备选型的参数与性能分析 (34)11设备的订购和购置 (34)12设备的安装 (35)13设备的维护 (35)14当代设备管理发展特征 (38)设备布局 (39)一:设备布局的意义 (39)二:设备布局设计与安装 (39)1布局 (39)安装 (42)(1)安装的准备工作 (42)(2)安装 (43)①CA6140的安装 (43)②XK5040A的安装 (49)小结 (52)参考资料 (53)一、设备管理的意义和作用1.设备管理的意义设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。
